導(dǎo)流明渠施工組織設(shè)計(jì)樣本

施工組織設(shè)計(jì)闡明工程概況小江灌區(qū)續(xù)建配套和節(jié)水改造(二期)工程云陽(yáng)縣路陽(yáng)灌片項(xiàng)目位于長(zhǎng)江上游重慶市云陽(yáng)縣。本工程實(shí)行內(nèi)容：天宮水庫(kù)右干渠1.1KM,金龍水庫(kù)干渠6KM,西林水庫(kù)干渠10.2KM,西林水庫(kù)支渠1.6KM進(jìn)行整治改造,其中明渠17.64KM,暗渠1.36KM,改造渠系建筑25座。明渠設(shè)計(jì)斷面采用左高右低橫向復(fù)式斷面。水文氣象條件云陽(yáng)縣地處東經(jīng)108°24′－109°14′，北緯30°34′－31°27′。位于重慶市東北部，長(zhǎng)江三峽工程庫(kù)區(qū)腹心地帶。處在北回歸線以北東南中亞熱帶濕潤(rùn)氣候區(qū)，四川盆地中亞熱帶濕潤(rùn)區(qū)，春早、夏熱、秋涼、冬暖。初夏雨量充沛，盛夏炎熱多伏旱，秋多綿雨，冬少日照。年平均氣溫18、4℃。1月平均氣溫7、2℃。7月平均氣溫29、1℃。年平均日照數(shù)1484、8小時(shí)。年平均降水量1100、1毫米。無(wú)霜期304天。屬夏熱冬冷地區(qū)，夏季氣溫高、溫度大、風(fēng)速小、潮濕悶熱；冬季氣溫低、濕度大、日照率低。工程地質(zhì)條件水渠區(qū)地質(zhì)條件水渠區(qū)廣泛分布第四系沖積層，下伏基巖為下第三系荊河鎮(zhèn)組。基巖重要由砂質(zhì)泥巖、粘土巖、砂巖等構(gòu)成，下伏于第四系沖積層下。上更新統(tǒng)（a1Q3）：重要由砂礫（卵）石層構(gòu)成，青灰～灰黑色，礫（卵）石含量普通30%～50%，多呈來(lái)圓狀、次棱角狀。全新：重要為灰綠色粉細(xì)砂，局部灰綠色砂壤土、灰色粉質(zhì)壤土或淤泥質(zhì)粉質(zhì)壤土透鏡體。地下水按賦存條件可分為孔隙潛水和承壓含水層。局部存在上層滯水。對(duì)外交通條件本工程地段交通較為便利。合同項(xiàng)目和工作內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目編號(hào)分項(xiàng)名稱計(jì)量單位工程數(shù)量一天官水庫(kù)右干渠工程（二）山溪渡槽及涵洞工程11-2-7M10漿砌條石拱m33.18二金龍水庫(kù)干渠（二）山溪渡槽及涵洞工程22-2-4C20鋼筋砼渠道m(xù)35.1532-2-13M10水泥砂漿抹面m212.80三西林水庫(kù)干渠工程（一）渠道工程43-1-1明挖土方m33350.0053-1-2石方開(kāi)挖m31580.0063-1-4渠道清淤m32300.0073-1-6M7.5漿砌條石m35782.3183-1-7M7.5漿砌條石（運(yùn)用料）m3876.8693-1-8M12.5水泥砂漿釬槽勾縫m215111.80103-1-9C15砼底板m3455.50（二）隧洞工程113-2-2石方洞挖m3730.00123-2-6干砌塊石回填m3250.00（三）渡槽、涵洞工程133-3-5C20砼灌注樁及樁帽m3444.23143-3-6C20砼護(hù)壁m355.25153-3-7樁鋼筋制安t15.894重要暫時(shí)工程涉及：場(chǎng)內(nèi)施工道路、道路維護(hù)、施工倉(cāng)庫(kù)、施工營(yíng)地及其他暫時(shí)工程（涉及供水、供電、供風(fēng)、通訊、砂石混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)及施工暫時(shí)支護(hù)設(shè)施等）。質(zhì)量規(guī)定保證工程無(wú)質(zhì)量事故發(fā)生，工程驗(yàn)收遵循《南水北調(diào)工程驗(yàn)收管理規(guī)定》執(zhí)行，工程質(zhì)量達(dá)到《水利水電工程施工質(zhì)量檢查與評(píng)估規(guī)程》（SL176-）合格級(jí)別。導(dǎo)流明渠工程標(biāo)工期規(guī)定工程最早于9月開(kāi)工；暫定竣工日期：1月。施工總平面布置及相應(yīng)文字闡明施工總平面布置布置原則（1）在招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定和經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)、指定范疇內(nèi)布置本合同工程所需暫時(shí)設(shè)施；（2）施工道路規(guī)劃盡量考慮運(yùn)用布置規(guī)劃永久交通道路和既有道路；（3）在滿足現(xiàn)場(chǎng)施工條件下，盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理；（4）在滿足施工順利進(jìn)行條件下，盡量減少暫時(shí)設(shè)施，減少施工用管線，充分運(yùn)用各種永久性建筑物、構(gòu)筑物和原有設(shè)施為施工服務(wù)，減少暫時(shí)設(shè)施費(fèi)用；（5）合理布置各種倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械、加工廠位置，減少工地內(nèi)部運(yùn)送，減少運(yùn)送費(fèi)用；（6）工地上各種生產(chǎn)生活設(shè)施，應(yīng)有助于生產(chǎn)、以便生活、易于管理；（7）應(yīng)滿足勞動(dòng)保護(hù)和保安以及防火功能規(guī)定；（8）滿足環(huán)保、水土保持規(guī)定。（9）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)關(guān)于規(guī)程、規(guī)范。施工總平面布置圖施工總平面布置圖見(jiàn)附表五《施工總平面布置圖》。風(fēng)、水、電系統(tǒng)布置施工供風(fēng)本標(biāo)段供風(fēng)有如下?tīng)顩r：函洞及暗渠用風(fēng)采用空壓機(jī)供風(fēng)。施工供水本工程供水重要是混凝土生產(chǎn)和其她施工用水及生活設(shè)施用水等。供水設(shè)施涉及取水設(shè)備、供水池及供水管等。在混凝土拌和站附近設(shè)一供水站，供水站設(shè)水池1個(gè)，水池容量10m3，生產(chǎn)用水采用抽水機(jī)抽取水。生活用水池布置在生活區(qū)，水池容量20m3，水池中設(shè)沉淀層和過(guò)濾層，生活用水采用抽水機(jī)抽取地下水。施工供電擬配備1臺(tái)100kVA變壓器，并設(shè)立配電房占地面積50m2。同步在混凝土拌和站附近布置1臺(tái)50kw柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。考慮到施工中也許有停電狀況，在停電時(shí)，遇到混凝土澆筑及突降暴雨等緊急狀況時(shí)，可運(yùn)用備用電源發(fā)電進(jìn)行解決。供電設(shè)備設(shè)計(jì)：從業(yè)主提供接線點(diǎn)直接接入，再通過(guò)配電室采用三相四線制向各用電點(diǎn)提供電能。施工供電系統(tǒng)如圖2-1所示：自備發(fā)電機(jī)自備發(fā)電機(jī)配電箱接線點(diǎn)變壓器輔助生產(chǎn)系統(tǒng)生活營(yíng)地照明抽水機(jī)砼拌和站圖2-1施工供電系統(tǒng)圖砂、石料、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置砂、石料本標(biāo)所需砂、石骨料承包人自行采購(gòu)，砂、石骨料質(zhì)量必要滿足本標(biāo)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定。在混凝土拌和站設(shè)砂、石骨料堆場(chǎng)，分砂、大石、中石、小石分別堆存。混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)（1）混凝土拌和系統(tǒng)規(guī)模在業(yè)主指定施工營(yíng)地內(nèi)布置一座混凝土拌和站，混凝土拌和站占地面積為1000m2?；炷亮啃。瑵仓?qiáng)度不大，籌劃在混凝土拌和站安裝1臺(tái)JS500型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，其理論生產(chǎn)能力為25m3/h，可滿足施工需要?；炷了竭\(yùn)送采用2t動(dòng)力翻斗車運(yùn)送。（2）混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)備混凝土拌和系統(tǒng)由1臺(tái)JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)、皮帶機(jī)、螺旋輸送泵、成品骨料堆場(chǎng)、水泥倉(cāng)庫(kù)等構(gòu)成。表2-1混凝土拌和系統(tǒng)重要設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS500臺(tái)12螺旋輸送機(jī)LSY120臺(tái)13膠帶輸送機(jī)B=650L=20條44裝載機(jī)2.0臺(tái)1混凝土生產(chǎn)工藝流程圖混凝土生產(chǎn)工藝流程如圖2-2所示：大石大石中石小石砂裝載機(jī)運(yùn)送集料斗自動(dòng)計(jì)量皮帶機(jī)拌和機(jī)提高斗拌和機(jī)動(dòng)力翻斗車運(yùn)送倉(cāng)面砼取樣水泥水圖2-2混凝土生產(chǎn)工藝流程圖混凝土拌和質(zhì)量保證辦法（1）混凝土材料1）水泥水泥應(yīng)為旋窯方式生產(chǎn)，正規(guī)廠家生產(chǎn)水泥，每批次必要有出廠合格證和出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告。水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)及關(guān)于部頒原則規(guī)定，選用水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。運(yùn)至工地水泥，實(shí)驗(yàn)室必要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，每批次200～400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一取樣單位，局限性200t也作為一取樣單位。可采用機(jī)械持續(xù)取樣，亦可從20個(gè)不同部位水泥中檔量取樣，混合均勻后作為樣品，其總數(shù)量至少10kg。對(duì)水泥比重、細(xì)度、比表面積、原則稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢測(cè)。檢查合格后，方能用于工程施工。對(duì)不合格產(chǎn)品，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并監(jiān)督退貨。水泥運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，并防止受潮。到貨水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯存在專用倉(cāng)庫(kù)和貯灌中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)，已結(jié)塊變質(zhì)水泥禁止使用。袋裝水泥出廠日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月。2）水混凝土拌和、養(yǎng)護(hù)用水采用抽水機(jī)抽取附近河中或塘堰水。拌和用水水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土接拌和用水原則》JGJ63-89規(guī)定，拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土腐蝕。3）骨料每批次400m3骨料為一取樣單位，局限性400m3也作為一取樣單位。對(duì)砂、石骨料顆粒級(jí)配、泥土含量、表觀密度、含水量、表面含水率、容重及空隙率、有機(jī)物含量、云母含量、結(jié)實(shí)性、氯化物、針片狀、壓碎指標(biāo)等按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。不同粒徑骨料應(yīng)分別堆存，禁止互相混雜和混入泥土。裝卸時(shí)，粒徑不不大于40mm粗骨料凈自由落差不應(yīng)不不大于3m，避免導(dǎo)致骨料嚴(yán)重破碎。（2）混凝土配合比設(shè)計(jì)各種不同類型構(gòu)造物混凝土配合比必要通過(guò)實(shí)驗(yàn)選定，其實(shí)驗(yàn)辦法按DL/T5150-關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。按照設(shè)計(jì)規(guī)定和監(jiān)理人批示，在室內(nèi)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理人審批?；炷撂涠葢?yīng)依照建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)送、澆筑辦法和氣候砼配合比由實(shí)驗(yàn)擬定。實(shí)驗(yàn)使用水泥、砂、碎石取自施工現(xiàn)場(chǎng)，并有監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣。施工過(guò)程中如使用水泥或砂石料有變更時(shí)重新取樣做配合比。（3）混凝土拌和采用JDY500攪拌機(jī)拌制混凝土。所有稱量、批示、記錄及控制設(shè)備都采用防塵辦法，設(shè)備稱量應(yīng)精確，其稱量偏差不應(yīng)超過(guò)DL/T5144-規(guī)定，并按監(jiān)理人批示定期校核稱量設(shè)備精度。拌和設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)同監(jiān)理人共同進(jìn)行設(shè)備運(yùn)營(yíng)操作檢查。混凝土拌和必要均勻，拌和時(shí)間符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定。拌和好混凝土按關(guān)于規(guī)范規(guī)定和監(jiān)理人批示在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣實(shí)驗(yàn)，隨時(shí)檢測(cè)溫度、坍落度等指標(biāo)與否合格，并按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值與使用規(guī)定及時(shí)調(diào)節(jié)。砂、石骨料、混凝土拌和系統(tǒng)布置見(jiàn)附圖1《施工總平面布置圖》?，F(xiàn)場(chǎng)交通布置場(chǎng)外交通水渠左岸有省道及縣、村級(jí)公路從附近通過(guò)。場(chǎng)內(nèi)施工道路施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)，擬在堤外開(kāi)挖場(chǎng)通向堤外堤防區(qū)適合位置修一條暫時(shí)施工道路，盡量與沿堤原有過(guò)堤道路相結(jié)合，盡量將回填運(yùn)送道路布置成循環(huán)道路，以提高運(yùn)送速度，并注重雨天排水修復(fù)和平時(shí)保養(yǎng)。道路路面寬6m。道路構(gòu)造：基層為塊石，面層為碎石。此外將既有公用道路進(jìn)行擴(kuò)寬加以運(yùn)用。施工道路占地面積為8000m2。輔助生產(chǎn)設(shè)施布置倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)涉及綜合倉(cāng)庫(kù)、水泥倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)等。綜合倉(cāng)庫(kù)設(shè)在漢江左岸堤外灘地上業(yè)主指定施工營(yíng)地內(nèi)，采用磚瓦構(gòu)造，建筑面積300m2。水泥倉(cāng)庫(kù)采用磚混構(gòu)造，建筑面積50m2，布置在混凝土拌和站附近。油庫(kù)為挖掘機(jī)、汽車等施工機(jī)械備用油庫(kù)，布置在汽車保養(yǎng)站附近，建筑面積50m2。加工廠本合同工程需要鋼筋、木材等加工廠，詳細(xì)位置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。機(jī)械修配站、汽車保養(yǎng)站由機(jī)械修配站、汽車保養(yǎng)站、施工機(jī)械停放場(chǎng)構(gòu)成。施工設(shè)備維修及保養(yǎng)在此進(jìn)行。混凝土預(yù)制廠在混凝土拌和站附近設(shè)混凝土預(yù)制廠，建筑面積100m現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室布置在混凝土拌和系統(tǒng)附近，建筑面積50m2，占地面積100m2，為磚混構(gòu)造。本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)工作在此進(jìn)行。輔助生產(chǎn)設(shè)施占地狀況見(jiàn)表2-2表2-2輔助生產(chǎn)設(shè)施占地狀況一覽表名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）位置磚瓦工棚綜合倉(cāng)庫(kù)3000700業(yè)主指定位置水泥倉(cāng)庫(kù)500100混凝土拌和站附近油庫(kù)050100汽車保養(yǎng)站附近機(jī)械修配站20001000業(yè)主指定位置汽車保養(yǎng)站(含施工機(jī)械停放)場(chǎng))10001000業(yè)主指定位置混凝土拌和站001000業(yè)主指定位置混凝土預(yù)制廠10001000混凝土拌和站附近現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室500100混凝土拌和站附近共計(jì)=sum(above)800=sum(above)50=sum(above)5000輔助生產(chǎn)設(shè)施布置見(jiàn)附圖1《施工總平面布置圖》。生活營(yíng)地布置生活營(yíng)地設(shè)在漢江左岸堤內(nèi)興彭路旁業(yè)主指定位置，重要設(shè)施涉及有辦公、生活、活動(dòng)場(chǎng)合及其她設(shè)施等。生活營(yíng)地布置見(jiàn)表2-3。表2-3生活營(yíng)地布置一覽表序號(hào)名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）1職工宿舍90011002辦公室1001503食堂1001504醫(yī)務(wù)室501005浴室501006閱覽室50807招待所801208衛(wèi)生間701509共計(jì)=SUM(ABOVE)1400=SUM(ABOVE)生活營(yíng)地布置見(jiàn)附圖1《施工總平面布置圖》。暫時(shí)用地籌劃表2-4施工用地籌劃表序號(hào)占用土地項(xiàng)目所需面積m2位置需用時(shí)間（自…至…）1生產(chǎn)設(shè)施5000漢江左岸堤外灘地上業(yè)主指定位置工程2生活設(shè)施漢江左岸堤內(nèi)興彭路旁業(yè)主指定位置自1月18日至11月30日3施工暫時(shí)道路8000漢江左岸堤外灘地上自1月18日至8月31日4其她暫時(shí)設(shè)施6900漢江左岸堤外灘地用地1400m2漢江右岸堤外灘地用地5500m2自1月20日至11月30日共計(jì)=SUM(ABOVE)21900施工程序和施工辦法總體規(guī)劃工程特點(diǎn)及對(duì)策（1）工程特點(diǎn)本工程有如下工作內(nèi)容：清基、渣土運(yùn)送、圍堰修筑、土石開(kāi)挖、渠道砌筑等。如何安排好各工作內(nèi)容之間關(guān)系，是關(guān)系本工程能否順利竣工核心。因而，咱們通過(guò)對(duì)本工程進(jìn)行分析，以為有如下特點(diǎn)：1）開(kāi)挖工程量大，工期短，施工強(qiáng)度大，能否如期完畢，直接影響樞紐主體建筑物施工。2）排泥距離長(zhǎng)，這給本工程施工增長(zhǎng)了不少困難。3）開(kāi)挖施工與渠道砌筑施工存在互相干擾。4）開(kāi)挖底部寬度大，要完畢任務(wù)，必要要分條開(kāi)挖，分條與否合理，對(duì)施工設(shè)備生產(chǎn)效率影響較大。（2）采用對(duì)策針對(duì)本工程特點(diǎn)，咱們擬采用如下辦法解決施工中將要浮現(xiàn)問(wèn)題：1）公司高層高度注重，如我公司中標(biāo)，將組織強(qiáng)有力領(lǐng)導(dǎo)班子，及時(shí)投入現(xiàn)場(chǎng)。2）針對(duì)其開(kāi)挖量大，工期短，施工強(qiáng)度大特點(diǎn)，咱們擬安排兩艘海貍4600型絞吸式挖泥船、兩艘海貍3800型絞吸式挖泥船和一艘海貍1600型絞吸式挖泥船聯(lián)合施工，以解決強(qiáng)度大問(wèn)題。海貍4600型絞吸式挖泥船銘牌生產(chǎn)率為1720m3/h，海貍3800型絞吸式挖泥船銘牌生產(chǎn)率1250m3/h，海貍1600型絞吸式挖泥船銘牌生產(chǎn)率達(dá)500m3/h，咱們仔細(xì)分析了我公司船舶和工況狀況，以為海貍4600型絞吸式挖泥船月產(chǎn)量可達(dá)40萬(wàn)m3，海貍3800型絞吸式挖泥船月產(chǎn)量也可達(dá)40萬(wàn)m3，海貍1600型絞吸式挖泥船月產(chǎn)量也可達(dá)23余萬(wàn)m3）依照本工程工期緊，任務(wù)重特點(diǎn)，為保證導(dǎo)流明渠如期完畢，除安排我公司自有船舶外，已與有關(guān)單位達(dá)到合伙意向，一旦我公司中標(biāo)，準(zhǔn)備租用合伙單位海貍3800絞吸式挖泥船兩艘，其中一條海貍3800型絞吸式挖泥船可與海貍4600型挖泥船同期投入施工，另一條海貍3800型絞吸式挖泥船在5月中旬進(jìn)場(chǎng)，作為備用，在施工導(dǎo)流明渠下段時(shí)，與前期進(jìn)入海貍3800型挖泥船接力施工。為論述以便，兩艘海貍4600型挖泥船分別編號(hào)為1號(hào)、2號(hào)，兩艘海貍3800型挖泥船分別編號(hào)為3號(hào)、4號(hào)，海貍1600型挖泥船編號(hào)為5號(hào)（該船于3月底進(jìn)場(chǎng)）。4）針對(duì)排泥距離長(zhǎng)，且要跨越漢江主航道問(wèn)題，咱們擬采用“遠(yuǎn)土近送，近土遠(yuǎn)送”辦法施工，解決長(zhǎng)排距輸泥問(wèn)題，使其排泥距離控制在船舶高效率范疇內(nèi)；至于跨越漢江主航道問(wèn)題，咱們擬采用潛管，取代某些浮管施工辦法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。5）針對(duì)水上開(kāi)挖棄土分布不勻問(wèn)題，本工程棄土區(qū)別四個(gè)，右岸一種，其容積大；左岸三個(gè)，但左岸三個(gè)棄土區(qū)容積不等，容量小。因而，咱們擬采用1號(hào)、2號(hào)和3號(hào)挖泥船吹填大吹填區(qū)，而5號(hào)挖泥船吹填小吹填區(qū)，這樣一來(lái)，即可以解決棄土分布不勻困難，又充分發(fā)揮了海貍1600型絞吸式挖泥船優(yōu)勢(shì)。6）針對(duì)分條與否合理，對(duì)施工設(shè)備生產(chǎn)效率影響較大問(wèn)題。開(kāi)挖區(qū)若分條太寬，挖泥船開(kāi)挖困難，太窄，頻繁轉(zhuǎn)移船位，則不容易提高挖泥船生產(chǎn)效率。因此，咱們針對(duì)海貍4600型、3800型絞吸式挖泥船設(shè)備性能，擬定其開(kāi)挖寬度45～47m，實(shí)際開(kāi)挖達(dá)50m，以便條與條之間有充分搭接寬度；而海貍1600型絞吸式挖泥船，擬定其開(kāi)挖寬度32～36m，實(shí)際開(kāi)挖寬度達(dá)40m，這樣一來(lái)，使其有充分搭接寬度，保證導(dǎo)流明渠開(kāi)挖質(zhì)量。7）對(duì)于交通橋處，上下游各留80m長(zhǎng)，右側(cè)留45m寬，于11月開(kāi)挖；對(duì)于左側(cè)縱向圍堰某些填筑土料，按監(jiān)理及其該標(biāo)段規(guī)定，送到指定填筑部位。施工程序若咱們單位中標(biāo)，于1月18日，咱們將組織人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并作好施工安排。詳細(xì)安排如下：（1）1月31日前，施工設(shè)備如推土機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車、排泥管線等將陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙，做好測(cè)量放線工作。（2）施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行清基，右C渣場(chǎng)（吹填區(qū)），于2月10前完畢清基任務(wù)，于2月25日前完畢圍堤修筑任務(wù)、泄水口修筑和1號(hào)、2號(hào)和3號(hào)船管線敷設(shè)工作；左A渣場(chǎng)（吹填區(qū)），于4月20日此前完畢左A1（左岸相應(yīng)大堤位置F2~F5之間）圍堤修筑任務(wù)、泄水口修筑和一艘海貍1600型絞吸挖泥船管線敷設(shè)、漢江堤加高培厚工作；于7月20日此前完畢左A2（左岸相應(yīng)大堤位置F1~F6之間）圍堤修筑、漢江堤加高培厚任務(wù)、泄水口修筑任務(wù)。（3）2月25日，兩艘海貍4600型、一艘海貍3800型絞吸式挖泥船進(jìn)行導(dǎo)流明渠開(kāi)挖，到7月31日前，完畢壩軸線上游段約590萬(wàn)m3開(kāi)挖任務(wù)；4月20日，海貍1600型絞吸挖泥船進(jìn)行導(dǎo)流明渠開(kāi)挖，到7月20日前，完畢大壩下游段約76萬(wàn)m3開(kāi)挖任務(wù)。（4）由于施工期要跨越漢江主汛期，為此，咱們安排8月分作為度汛期?？梢勒赵敿?xì)汛情，調(diào)節(jié)度汛安排。（5）9月1日開(kāi)始，兩艘海貍4600型、一艘海貍3800型絞吸式挖泥船調(diào)往下游，匯同海貍1600型絞吸挖泥船一起，對(duì)導(dǎo)流明渠下游段進(jìn)行開(kāi)挖，海貍1600型絞吸挖泥船于11月20日前完畢壩軸線下游約64萬(wàn)m3開(kāi)挖任務(wù)；兩艘海貍4600型、一艘海貍3800型絞吸式挖泥船于11月25日完畢壩軸線下游約288萬(wàn)m3開(kāi)挖任務(wù)。施工辦法（1）清基采用74kw推土機(jī)進(jìn)行清理，推距50m，其棄土用1m3挖掘機(jī)裝車，10t自卸汽車運(yùn)送，在指定棄渣場(chǎng)，用59kw進(jìn)行平整。（2）左A圍堰修筑：其取土區(qū)在導(dǎo)流明渠，采用1m3挖掘機(jī)裝車，10t自卸汽車運(yùn)送，74kw推土機(jī)在圍堰上平整，用74kw拖拉機(jī)拖動(dòng)16t輪胎碾進(jìn)行碾壓，局部地方，用2.8kw蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。（3）右C圍堰修筑：用74kw推土機(jī)在渣場(chǎng)內(nèi)取土，距離50m，然后用1m3挖掘機(jī)送料到待修筑堰堤上，74kw推土機(jī)在圍堰上平整，用74kw拖拉機(jī)拖動(dòng)16t輪胎碾進(jìn)行碾壓，局部地方，用2.8kw蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。（4）導(dǎo)流明渠開(kāi)挖，壩軸線上游段采用兩艘海貍4600型、一艘海貍3800型絞吸式挖泥船進(jìn)行開(kāi)挖，其棄土送往右C渣場(chǎng)；下游段前期采用海貍1600型絞吸挖泥船開(kāi)挖，其棄土送往左A渣場(chǎng)，9月開(kāi)始，四艘船匯集在壩軸線下游段，向上游方向共同對(duì)其進(jìn)行開(kāi)挖。土方開(kāi)挖和填筑料調(diào)配平衡規(guī)劃本工程導(dǎo)流明渠開(kāi)挖，分水上和水下兩某些，水下某些開(kāi)挖工程量約1018.3萬(wàn)m3，其中約140萬(wàn)m3開(kāi)挖量，由海貍1600型絞吸式挖泥船送到左A渣場(chǎng)，別的工程量約878.3萬(wàn)m3，由海貍4600型、海貍3800型絞吸式挖泥船送到右C渣場(chǎng)；水上某些，分四塊，80萬(wàn)m3用于圍堰填筑，32萬(wàn)m3用于漢江堤加高培厚，14萬(wàn)m3用于左側(cè)縱向圍堰填筑備料，余下約5.7萬(wàn)m3棄于左A渣場(chǎng)或發(fā)包人指定堆（存）棄場(chǎng)。為了使該某些土方不發(fā)生多次轉(zhuǎn)運(yùn)，作如下規(guī)劃，導(dǎo)流明渠開(kāi)挖底寬330m，以此作為水上土方開(kāi)挖寬度，挖深以2m計(jì)，以壩軸線上下游各開(kāi)挖1000m長(zhǎng)度計(jì)，可開(kāi)采132萬(wàn)m3。壩軸線下游850m范疇內(nèi)開(kāi)挖土方，用于左A1段圍堰修筑和漢江大堤加高培厚用料，850m如下106m范疇內(nèi)開(kāi)挖土方約7萬(wàn)m3，用于左側(cè)縱向圍堰填筑備料，壩軸線上游850m范疇內(nèi)開(kāi)挖土方，用于左A2段圍堰修筑和漢江大堤加高培厚用料，850m以上106m范疇內(nèi)開(kāi)挖土方約7萬(wàn)m3，用于左側(cè)縱向圍堰填筑備料，開(kāi)挖區(qū)兩頭各約44m長(zhǎng)、5.7萬(wàn)m3開(kāi)挖土方，棄于左A渣場(chǎng)或發(fā)包人指定堆（存）棄場(chǎng)。土方平衡規(guī)劃見(jiàn)表3-1施工準(zhǔn)備（1）開(kāi)挖區(qū)清理正式開(kāi)挖前將施工范疇線內(nèi)植被、建筑物等進(jìn)行清理或搬遷。（2）測(cè)量控制網(wǎng)，地形復(fù)核放樣場(chǎng)地清除后，進(jìn)行施工區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)、地形復(fù)測(cè)及各開(kāi)挖控制點(diǎn)、開(kāi)挖邊線放樣。（3）設(shè)備檢查維修機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)再進(jìn)行一次徹底檢查維修，以保證工程順利開(kāi)工。（4）材料檢查材料檢查重要為砂、石、水泥、土工織物等檢查。對(duì)材料各項(xiàng)力學(xué)性能和施工性能作出較精確驗(yàn)證，提出砂漿、混凝土配合比等。（5）施工人員培訓(xùn)在開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工技術(shù)人員、技術(shù)工人、特殊工種操作人員和普工進(jìn)行各種技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工培訓(xùn)，使各施工人員熟悉本工程施工特點(diǎn)和施工辦法、程序、工藝。導(dǎo)流明渠工程導(dǎo)流明渠工程涉及：土方開(kāi)挖（水下）1018.3萬(wàn)m3，土方開(kāi)挖（水上）131.7萬(wàn)m3。土方開(kāi)挖（水上）本工程水上開(kāi)挖土方量約131.7萬(wàn)m3。作為運(yùn)用料。其中32萬(wàn)m3作為運(yùn)用料用于左岸漢江干堤加高培厚，14萬(wàn)m3作為運(yùn)用料用于左側(cè)縱向圍堰填筑備料，80萬(wàn)m3作為運(yùn)用料用于左A渣場(chǎng)圍堰填筑，別的水上開(kāi)挖渣料棄于左A渣場(chǎng)或發(fā)包人指定堆（存）棄處。（1）施工程序測(cè)量放線→清基→開(kāi)挖→運(yùn)送（2）施工辦法1）測(cè)量放線根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，本開(kāi)挖區(qū)清基范疇為離開(kāi)挖區(qū)開(kāi)挖上口邊界外側(cè)10m水平距離。因而，在放線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按此規(guī)定進(jìn)行。2）清基開(kāi)挖區(qū)清理，采用74KW推土機(jī)和人工進(jìn)行清基。清理時(shí)，將其上雜草、根系等物，按監(jiān)理人規(guī)定進(jìn)行解決。清除物，采用1m3挖掘機(jī)進(jìn)行裝車，10T自卸汽車運(yùn)送到監(jiān)理人指定地點(diǎn)，59KW推土機(jī)進(jìn)行平整。3）土方開(kāi)挖鑒于本工程施工強(qiáng)度大，工期緊，且招標(biāo)文獻(xiàn)明示：分別送往四個(gè)部位，故采用1m3挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖并裝車，10T自卸汽車運(yùn)送。（3）工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排1）施工強(qiáng)度本工程水上土方開(kāi)挖位于導(dǎo)流明渠上，開(kāi)挖土方131.7萬(wàn)m3；導(dǎo)流明渠開(kāi)挖底寬330m，按2m挖深計(jì)，可開(kāi)采長(zhǎng)度m，以壩軸線為界，上下游各1000m；上游段和下游段依次施工，在各施工段，堤身加高培厚和圍堤同步進(jìn)行。咱們擬按一種工作單位進(jìn)行配備施工設(shè)備。左A1、左A2相應(yīng)堤段圍堤填筑及干堤加高培厚工程量大體相稱，單個(gè)部位填筑量：圍堰填筑40萬(wàn)m3，左岸漢江干堤加高培厚16萬(wàn)m3，小計(jì)56萬(wàn)m3，籌劃用60天完畢任務(wù)，其時(shí)間時(shí)間運(yùn)用率為0.8，則有效工作日為60×0.8=48天，圍堤填8334m3，漢江堤加高培厚3334m3；作為運(yùn)用料用于左側(cè)縱向圍堰填筑備料14萬(wàn)m3以及棄于左A渣場(chǎng)或發(fā)包人指定堆（存）棄處約5.7萬(wàn)m3開(kāi)挖料，籌劃用30天完畢任務(wù)，其時(shí)間時(shí)間運(yùn)用率為0.8，則有效工作日為30×0.8=24天。日強(qiáng)度8208m3。2）機(jī)械設(shè)備配備為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，依照我單位以往某些實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，二班作業(yè)，配備1m3挖掘機(jī)9臺(tái)，10t自卸汽車55輛進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。3）人力安排本工程施工采用二班作業(yè)，一臺(tái)機(jī)械設(shè)備一天配備二名操作人員，共需要194人。土方開(kāi)挖（水下）導(dǎo)流明渠工程土方開(kāi)挖（水下）1018.3萬(wàn)m3。施工程序設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→排泥岸管（浮管或潛管）安裝架設(shè)→挖泥船定位→設(shè)立開(kāi)挖控制標(biāo)→導(dǎo)流明渠開(kāi)挖施工辦法（1）泄水口修筑鑒于本工程特點(diǎn)，圍堤泄水口共設(shè)五座，詳細(xì)布置見(jiàn)附圖1《施工總平面布置圖》。其中修建四座，運(yùn)用一座。分別是：右C圍堰修筑一座，同步將運(yùn)用原有死馬溝子泄洪閘泄水；左圍A1修筑兩座，左圍A2修筑一座。圍堰泄水口修筑型式為寬頂實(shí)用堰，分?jǐn)⑷缦拢?）右C圍堰泄水口本工程重要工程量集中在此圍堰內(nèi)，約880萬(wàn)m3。擬安排兩艘海貍4600型絞吸式挖泥船和一艘海貍3800型絞吸式挖泥船施工。泄水口除運(yùn)用死馬溝子泄洪閘泄水外，此外修建一座泄水口，位于興隆閘附近圍堤上；依照海貍4600型絞吸式挖泥船和海貍3800型絞吸式挖泥船性能特性及咱們施工經(jīng)驗(yàn)，該泄水口尺寸為寬度15m，堰頂高程為前期38m，隨著施工進(jìn)度推動(dòng)和泥面抬高，逐漸抬高堰頂高程，直到竣工。詳細(xì)斷面形式見(jiàn)圖3-1。圖3-1泄水口示意圖2）左A圍堰泄水口該吹填區(qū)別兩某些三個(gè)吹填區(qū)，故其泄水口設(shè)三座，其一，在F2～F3之間圍堰，其泄水口設(shè)立在上游；其二，在F3～F5之間圍堰，其泄水口設(shè)立在下游，接近F5。其三，在F1～F6之間圍堤上，接近上游部位。該吹填區(qū)施工擬安排一艘海貍1600型絞吸式挖泥船施工，依照其特性，其泄水口尺寸為寬度5米，堰頂高程為前期40米，隨著施工進(jìn)度推動(dòng)和泥面抬高，逐漸抬高堰頂高程，直到竣工。詳細(xì)斷面形式見(jiàn)圖3-1。（2）排泥管線布置本工程排泥管線分兩某些，其一是排泥岸管，其二是排泥?。摚┕?。分?jǐn)⑷缦拢?）排泥岸管敷設(shè)①右C吹填區(qū)排泥岸管敷設(shè)本吹填區(qū)安排兩艘海貍4600型、一艘海貍3800型絞吸式挖泥船施工，為此，要布置三條主管線協(xié)助施工。依照“遠(yuǎn)土近送、近土遠(yuǎn)送”原則，敷設(shè)管線。分?jǐn)⑷缦拢?號(hào)船、3號(hào)船管線經(jīng)水陸接岸后岸管，沿漢江邊灘，平行向吹填區(qū)延伸，沿漢江大堤邊架設(shè)，2號(hào)船排泥管線始終架設(shè)到大堤樁號(hào)259+600附近，采用邊吹填邊拆退管線辦法施工；3號(hào)船排泥管線也始終架設(shè)到大堤樁號(hào)259+000附近，采用邊吹填邊拆退管線辦法施工1號(hào)船管線經(jīng)水陸接岸后岸管，沿漢江邊灘，向吹填區(qū)延伸，沿死馬溝子防洪閘堤邊架設(shè)，始終架設(shè)到橫向圍堤附近，施工時(shí)，也是采用邊吹填邊拆退管線辦法施工。②左A1吹填區(qū)排泥岸管敷設(shè)該區(qū)別兩個(gè)吹填區(qū)，先吹填F3～F5之間吹填區(qū)，后吹填F2～F3之間吹填區(qū)。吹填F3～F5之間吹填區(qū)時(shí)，采用一艘海貍1600型挖泥船施工，分?jǐn)⑷缦拢?號(hào)船排泥岸管經(jīng)水陸接岸后，沿漢江邊灘，向F3附近延伸，進(jìn)入吹填區(qū)后，進(jìn)行施工時(shí)，管線沿漢江大堤方向架設(shè)，采用邊吹填邊延伸管線辦法施工，直到竣工。當(dāng)F3～F5之間吹填區(qū)完畢后，3號(hào)船排泥管線拆離本施工區(qū)，轉(zhuǎn)而向F2～F3之間吹填區(qū)，該吹填區(qū)施工時(shí)，管線沿大堤向上游方向架設(shè)，采用邊吹填邊延伸管線辦法施工，直到竣工。③左A2吹填區(qū)排泥岸管敷設(shè)本區(qū)施工時(shí)，采用一艘海貍1600船施工，也就是5號(hào)船。該船舶在完畢左A1吹填區(qū)吹填任務(wù)后，將排泥岸管直接向上游方向轉(zhuǎn)頭，延伸到F1，進(jìn)入圍堤后，施工時(shí)沿漢江大堤邊，采用邊吹填邊延伸管線辦法施工，直到竣工。2）排泥?。摚┕堍儆褻吹填區(qū)排泥浮管施工每條船浮管長(zhǎng)度暫定為300m，依照需要在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)調(diào)節(jié)，其一端與挖泥船相連，另一端連接潛管，并拋設(shè)1.5t霍爾錨二口。詳細(xì)布置見(jiàn)附圖1《施工總平面布置圖》。②右C吹填區(qū)排泥潛管施工為保證導(dǎo)流明渠開(kāi)挖施工期間漢江航道通航，依照施工需要準(zhǔn)備敷設(shè)三條水下潛管，供1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)船挖泥使用。水下潛管敷設(shè)位置初步選定在導(dǎo)流明渠上游進(jìn)口下緣，其走向與水流向基本垂直。潛管敷設(shè)前，需對(duì)敷設(shè)地點(diǎn)進(jìn)行水下地形測(cè)量，擬定敷設(shè)水域水下?tīng)顩r，選取水下地形平順之地敷設(shè)潛管，同步應(yīng)注意河床水深狀況，保證潛管敷設(shè)后，潛管以上水深滿足三級(jí)航道通航規(guī)定。如水深不滿足規(guī)定，則應(yīng)先疏挖，然后敷設(shè)潛管。潛管右端直接與右岸排泥岸管相連，左端與浮管相連，并保證潛管下潛后通航寬度不不大于200m，以保證足夠通航規(guī)定，為此潛管長(zhǎng)度定為300m。潛管兩端應(yīng)用八字錨上下游固定。為避免潛管互相疊壓，潛管間距為20m。上下游應(yīng)設(shè)立禁止拋錨標(biāo)志。潛管上下游各設(shè)兩組航標(biāo)燈，保證航行安全。潛管左端進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)立自動(dòng)排氣閥門，避免施工時(shí)潛管起浮，影響航行安全。③左A吹填區(qū)排泥浮管施工浮管一端與排泥岸管相接，另一端與挖泥船相接，隨著開(kāi)挖前移，排泥岸管前移，浮管也跟著前移。浮管長(zhǎng)度300m。（3）開(kāi)挖區(qū)施工（導(dǎo)流明渠水下開(kāi)挖）導(dǎo)流明渠水下開(kāi)挖是本工程重點(diǎn),水下開(kāi)挖工程量為1018.3萬(wàn)m3,其中約880萬(wàn)m3需經(jīng)排泥浮管和潛管輸送到右C渣場(chǎng)，140萬(wàn)m3輸送到左A渣場(chǎng)。在右C渣場(chǎng)清基、修圍堤和泄水口以及排泥管敷設(shè)完畢后，兩艘海貍4600型、一艘海貍3800型絞吸式挖泥船進(jìn)場(chǎng)定位，設(shè)備調(diào)試并進(jìn)行施工。開(kāi)挖區(qū)控制開(kāi)挖區(qū)控制重要含開(kāi)挖位置控制、挖深控制及邊坡控制。開(kāi)挖位置控制由于海貍4600型和海貍3800型絞吸式挖泥船均配有GPS定位系統(tǒng)，施工前，可對(duì)開(kāi)挖區(qū)進(jìn)行分條分塊規(guī)劃，施工中絞刀運(yùn)營(yíng)軌跡直接反映在電腦屏幕上，施工中控制絞刀在規(guī)劃好條塊中開(kāi)挖，可使開(kāi)挖位置得到較好控制；挖深控制挖泥船自身配有絞刀下放深度儀，依照施工時(shí)水位及絞刀下放深度，可控制開(kāi)挖高程，施工中可檢查實(shí)際水深狀況，調(diào)節(jié)絞刀下放深度；邊坡控制為保證邊坡開(kāi)挖滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，邊坡可依照設(shè)計(jì)狀況，開(kāi)挖成階梯狀，保證超欠平衡，陸上某些可輔助陸上機(jī)械對(duì)邊坡整形。導(dǎo)流明渠邊坡開(kāi)挖見(jiàn)圖3-2，導(dǎo)流明渠分條開(kāi)挖見(jiàn)圖3-3。2）上游段導(dǎo)流明渠開(kāi)挖本區(qū)域配備兩艘海貍4600型和一艘海貍3800型挖泥船施工，布置時(shí)，兩艘海貍4600型挖泥船位于兩邊，從上游向下游開(kāi)挖，各開(kāi)挖三條；海貍3800型絞吸式挖泥船位于中間，也從上游向下游開(kāi)挖，每條寬度47m；共分8條施工，海貍4600型挖泥船每船開(kāi)挖三條，海貍3800型絞吸式挖泥船開(kāi)挖二條，每條開(kāi)挖時(shí)搭接寬度3～4m。3）下游段導(dǎo)流明渠開(kāi)挖本區(qū)域前期配備一艘海貍1600型挖泥船施工，施工時(shí)，從下游向上游方向推動(dòng)，每條開(kāi)挖寬度35m，共分11條施工；5個(gè)月后，上游段只剩余小某些施工任務(wù)，即交通橋上游段處施工任務(wù)。此時(shí)將上游段施工兩艘海貍4600型挖泥船和一艘海貍3800型絞吸式挖泥船調(diào)往下游，共同開(kāi)挖下游段導(dǎo)流明渠。海貍4600型挖泥船開(kāi)挖導(dǎo)流明渠右邊六條，每條開(kāi)挖寬度46m；海貍3800型絞吸式挖泥船開(kāi)挖中間兩條，每條開(kāi)挖寬度38m；而海貍1600型挖泥船開(kāi)挖左邊導(dǎo)流明渠，開(kāi)挖寬度38m，開(kāi)挖一條。四條挖泥船共分9條開(kāi)挖。詳細(xì)布置見(jiàn)開(kāi)挖斷面示意圖3-2。4）枯水期施工區(qū)域漢江水位大概為30m，豐水期大概為34m，而導(dǎo)流明渠底部高程為27.2m，因而，不具備分層開(kāi)挖條件，因此施工時(shí)擬定一次性挖到27.2m高程，為防止回淤，最后作掃床開(kāi)挖；當(dāng)水面以上土高度超過(guò)4m時(shí)，采用陸上機(jī)械解決；在水位較高漢江水位流速大時(shí)，挖泥船應(yīng)恰當(dāng)向壩軸線方向靠攏，避開(kāi)主河道，保證作業(yè)設(shè)備安全。5）在導(dǎo)流明渠與交通橋、左側(cè)圍圍堰處施工導(dǎo)流明渠與交通橋由于施工期重疊，必定存在一定互相干擾。依照標(biāo)書(shū)規(guī)定，咱們將交通橋軸線上下游80m，安排在11月施工，即交通橋竣工后施工。在進(jìn)行導(dǎo)流明渠下游段施工時(shí)，排泥管線需通過(guò)交通橋施工區(qū)，為此，咱們將同交通橋施工方協(xié)商將排泥管線埋于地下，并避開(kāi)橋墩施工部位，其上搭設(shè)暫時(shí)棧橋，使排泥管不影響交通橋施工期交通，在交通橋施工完畢后，依照我方施工需要逐漸撤除。左側(cè)縱向圍堰處施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制好左側(cè)開(kāi)挖位置及邊坡和挖深，由于控制不好，也許直接影響到左側(cè)縱向圍堰防滲墻施工，為此，采用如下辦法：①左側(cè)縱向圍堰處預(yù)留45m寬，到最后施工；②在該處施工時(shí)，其上開(kāi)口邊線設(shè)立岸標(biāo)，直觀反映邊線位置，以便施工時(shí)使用：③將GPS測(cè)量位置與岸標(biāo)位置互相校核，保證邊線、邊坡位置精確；④必要時(shí)，對(duì)此段邊坡進(jìn)行必要防沖解決。（4）施工排水為了減少挖泥船施工廢水帶出泥漿對(duì)漢江水污染，減少對(duì)開(kāi)挖明渠導(dǎo)致回淤，擬定在圍堰內(nèi)，接近泄水口附近，此外修筑一道子堤，使子堤與圍堤之間形成一種大沉淀區(qū)，使從子堤泄水口流出來(lái)泥漿，在這個(gè)區(qū)間內(nèi)沉淀，然后，再?gòu)膰绦顾诹鞒?，排向漢江。該區(qū)域面積大概10000m2。工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排（1）挖泥船工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排1）施工強(qiáng)度本工程施工期為1月18日～11月30日，其中還要經(jīng)歷漢江洪水期，需要度汛，這里，咱們擬按1個(gè)月考慮；海貍4600型絞吸式挖泥船銘牌生產(chǎn)率為1720m3/時(shí)，依照設(shè)備性能狀況，結(jié)合以往咱們施工經(jīng)驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)狀況，其小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)800m3/時(shí)，日產(chǎn)工程量16000m3，考慮設(shè)備運(yùn)用率，每月有效生產(chǎn)天數(shù)為0.8×30=24天，月產(chǎn)工程量24×16000=384000m3；海貍3800型絞吸式挖泥船銘牌生產(chǎn)率為1250m3/時(shí)，其小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)770m3/時(shí)，日產(chǎn)工程量15400m3，考慮設(shè)備運(yùn)用率，每月有效生產(chǎn)天數(shù)為25天，月產(chǎn)工程量25×15400=385000m3；海貍1600型絞吸式挖泥船銘牌生產(chǎn)率為500m3/時(shí)，其小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)480m3/時(shí)，日產(chǎn)工程量9600m3，考慮設(shè)備運(yùn)用率，每月有效生產(chǎn)天數(shù)為0.8×30=24天，月產(chǎn)工程量24×9600=230400m3。其有效工作月數(shù)為7.4月(詳細(xì)計(jì)算見(jiàn)機(jī)械設(shè)備配備一欄)，施工期為8.9個(gè)月。2）機(jī)械設(shè)備配備導(dǎo)流明渠水下開(kāi)挖工程量為1018萬(wàn)m3。為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，依照我單位以往某些實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，三班作業(yè)，配備海貍4600型絞吸式挖泥船兩艘，海貍3800型絞吸式挖泥船二艘（其中一艘作為備用），海貍1600型絞吸式挖泥船一艘。四艘絞吸式挖泥船月產(chǎn)量達(dá)1383400m3。需工作月數(shù)為10180000/1383400=7.4月。考慮到壩軸線下游局部部位開(kāi)挖時(shí)，其排泥距離也許要超過(guò)4000米，此時(shí)施工時(shí)，挖泥船生產(chǎn)效率有也許下降。屆時(shí)，為保證工期，完畢工程任務(wù)，將備用海貍3800型絞吸式挖泥船與施工海貍3800型絞吸式挖泥船接力（即將3號(hào)船與4號(hào)船接力）。3）人力安排海貍4600型、海貍3800型絞吸式挖泥船操作人員各30人，管道安裝工各20人，海貍1600型絞吸式挖泥船施工人員25人，管道安裝工15人。導(dǎo)流明渠開(kāi)挖質(zhì)量控制為保證導(dǎo)流明渠開(kāi)挖質(zhì)量，我單位擬從如下幾種方面入手，進(jìn)行控制：（1）每艘挖泥船上配備GPS系統(tǒng)，將GPS系統(tǒng)與船舶上電羅經(jīng)配合使用，便于施工時(shí)船舶定位；（2）在導(dǎo)流明渠各條開(kāi)挖邊線上，每隔100米，設(shè)立標(biāo)桿，轉(zhuǎn)彎部位加密，按20米間距設(shè)立；（3）在開(kāi)挖區(qū)水域，設(shè)立流動(dòng)水位尺，水位尺以225mm*50mm硬木材構(gòu)成，尺身以上涂有三層油性油漆，尺上最小刻度不不不大于0.1m。（4）安排專人查看水位，并及時(shí)將水位資料報(bào)給施工船舶，以便施工船舶及時(shí)調(diào)節(jié)下挖深度。（5）對(duì)于水面以上高度不不大于4m土體，擬用推土機(jī)將超高某些推向低處，然后再用挖泥船開(kāi)挖。左岸漢江堤防加高培厚及岸坡防護(hù)工程左岸漢江堤防加高培厚及岸坡防護(hù)工程涉及：土方開(kāi)挖（清基）11.28萬(wàn)m3，堤防填筑32萬(wàn)m3，混凝土預(yù)制塊（25×25×15cm）護(hù)坡3000m2，碎石墊層300m3，植草護(hù)坡3.2萬(wàn)m2。土方開(kāi)挖（清基）土方開(kāi)挖（清基）11.28萬(wàn)m3。（1）施工程序土方開(kāi)挖（清基）施工程序：測(cè)量放線→推土機(jī)配合人工清基→攏堆運(yùn)走→基面壓實(shí)→監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（2）施工辦法采用74kw推土機(jī)配合人工清基，清基土方由推土機(jī)推攏后由1m3挖掘機(jī)裝10t自卸汽車運(yùn)至監(jiān)理工程師指定棄料地點(diǎn)。大面積表層土可用推土機(jī)清除，依照監(jiān)理工程師批示開(kāi)挖深度開(kāi)挖表土，并運(yùn)至指定地點(diǎn)集中堆放。清理完畢后對(duì)所有基本表面充分平整，以便于碾壓設(shè)備正常工作。并依照?qǐng)D紙或監(jiān)理工程師批示進(jìn)行灑水、干燥或創(chuàng)毛解決，將表面如下10cm之淺層耙松并與將要填料第一層填料一道進(jìn)行壓實(shí)。（3）工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排1）施工強(qiáng)度土方開(kāi)挖（清基）11.28萬(wàn)m3，籌劃分兩段進(jìn)行開(kāi)挖。第一段為左A渣場(chǎng)布置圖中F2至F5段，工程量約為5.64萬(wàn)m3，籌劃工期為20天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為20×0.8=16天，平均每天施工強(qiáng)度為5.64÷16=0.3525萬(wàn)m3。第二段為左A渣場(chǎng)布置圖中F1至F6段，工程量約為5.64萬(wàn)m3，籌劃工期為18天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為18×0.8=14.4天，平均每天施工強(qiáng)度為5.64÷14.4≈0.3917萬(wàn)m3。2）機(jī)械設(shè)備配備依照我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程實(shí)際狀況，1臺(tái)74kw推土機(jī)推運(yùn)50m時(shí)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量按50m3計(jì)，每天籌劃工作16個(gè)小時(shí)，1臺(tái)74kw推土機(jī)每天產(chǎn)量為800m3，第一段（F2至F5段）平均每天施工強(qiáng)度為0.3525萬(wàn)m3，需配備74kw推土機(jī)數(shù)量為：0.3525×10000÷800≈4.4，籌劃配備5臺(tái)74kw推土機(jī)清基，可滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，并配備1臺(tái)74kw推土機(jī)備用?；I劃配備3臺(tái)1m3挖掘機(jī)裝車，18輛10t自卸汽車運(yùn)送。3）勞力安排為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，配備機(jī)械操作工18人，汽車司機(jī)36人。第二段（左A渣場(chǎng)布置圖中F1至F6段）施工所需設(shè)備和人員為運(yùn)用第一段施工設(shè)備及人員。堤防填筑堤防填筑32萬(wàn)m3。（1）施工程序填筑施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線→基面清理→基面壓實(shí)→分層鋪設(shè)→壓實(shí)→取樣檢查→表面解決（視狀況灑水、刨毛）→監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（2）施工辦法填筑施工籌劃采用74kw推土機(jī)進(jìn)行平整，74kw拖拉機(jī)拖16t輪胎碾，進(jìn)行碾壓，在其碾壓不到位部位，采用2.8kw跬式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。料源：本標(biāo)段填筑料源重要為導(dǎo)流明渠水上開(kāi)挖有用料?；緶?zhǔn)備：清除所有填筑面或接觸面表層腐植土、草皮、樹(shù)根、雜物、拉圾等，直至滿足設(shè)計(jì)規(guī)定為止。清理完畢后對(duì)所有基本表面充分平整，以便于碾壓設(shè)備正常工作。并依照?qǐng)D紙或監(jiān)理工程師批示進(jìn)行灑水、干燥或創(chuàng)毛解決，將表面如下10cm之淺層耙松并與將要填料第一層填料一道進(jìn)行壓實(shí)。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)：依照監(jiān)理工程師批示用規(guī)劃料場(chǎng)土料進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)，以便獲得最后施工參數(shù)。土料碾壓實(shí)驗(yàn)對(duì)鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最優(yōu)含水量、壓實(shí)后干容重及滲入系數(shù)等提出實(shí)驗(yàn)成果。土料運(yùn)送：籌劃采用10t自卸汽車運(yùn)送。填筑與碾壓：依照堤防工程技術(shù)規(guī)范、碾壓土石壩施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行填筑工作。填方作業(yè)分層平行攤鋪，碾壓機(jī)具行駛方向平行堤軸線?？堪镀碌匦瓮蛔兌雺翰坏骄植拷锹?，以報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)有效作業(yè)辦法對(duì)填料進(jìn)行壓實(shí)。下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)檢查合格后才干繼續(xù)鋪筑新料。在繼續(xù)鋪筑新料之前，對(duì)壓實(shí)層表面進(jìn)行灑水、刨毛等解決，以免形成各層間結(jié)合不良現(xiàn)象。填筑面略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。（3）工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排1）施工強(qiáng)度堤防填筑32萬(wàn)m3，籌劃分兩段進(jìn)行填筑。第一段為左A渣場(chǎng)布置圖中F2至F5段，工程量約為16萬(wàn)m3，籌劃工期為59天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為59×0.8=47.2天，平均每天施工強(qiáng)度為16÷47.2≈0.3390萬(wàn)m3。第二段為左A渣場(chǎng)布置圖中F1至F6段，工程量約為16萬(wàn)m3，籌劃工期為61天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為61×0.8=48.8天，平均每天施工強(qiáng)度為16÷48.8≈0.3280萬(wàn)m3。2）機(jī)械設(shè)備配備依照我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程實(shí)際狀況，1臺(tái)74kw拖拉機(jī)拖16t輪胎碾臺(tái)時(shí)產(chǎn)量按100m3計(jì)，每天籌劃工作16個(gè)小時(shí)，1臺(tái)74kw拖拉機(jī)拖16t輪胎碾每天產(chǎn)量為1600m3，第一段（F2至F5段）平均每天施工強(qiáng)度為0.3390萬(wàn)m3，需配備16t輪胎碾數(shù)量為：0.3390×10000÷1600≈2.1，籌劃配備3臺(tái)16t輪胎碾進(jìn)行壓實(shí)行工，可滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，并配備1臺(tái)16t輪胎碾備用。3）勞力安排為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，配備機(jī)械操作工8人。第二段（左A渣場(chǎng)布置圖中F1至F6段）施工所需設(shè)備和人員為運(yùn)用第一段施工設(shè)備及人員。混凝土預(yù)制塊混凝土預(yù)制塊（25×25×15cm）護(hù)坡3000m2。混凝土預(yù)制塊預(yù)制（1）施工程序混凝土預(yù)制重要施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→拌合混凝土→手推車運(yùn)送→混凝土入模振搗→拆?！B(yǎng)護(hù)。（2）施工辦法混凝土預(yù)制：采用混凝土拌和站生產(chǎn)混凝土，手推車水平運(yùn)送，人工鏟運(yùn)混凝土入模，平板振搗器振搗。（3）工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排1）施工強(qiáng)度混凝土預(yù)制塊預(yù)制工程量為450m3，籌劃工期為41天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為41×0.8=32.8天，平均每天施工強(qiáng)度為450÷32.8≈14m3。2）機(jī)械設(shè)備配備混凝土量小，澆筑強(qiáng)度不大，籌劃在混凝土拌和站安裝1臺(tái)JS500型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，其理論生產(chǎn)能力為25m3/h，可滿足施工需要。3）勞力安排為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，配備機(jī)械操作工3人，普工12人?；炷令A(yù)制塊鋪砌SHAPE（1）施工程序混凝土預(yù)制塊鋪砌施工程序?yàn)椋合聦訙?zhǔn)備→混凝土預(yù)制塊運(yùn)送→混凝土預(yù)制塊鋪砌→驗(yàn)收（2）施工辦法本標(biāo)段左岸漢江堤防防護(hù)范疇為控制點(diǎn)F1-F2，護(hù)坡采用混凝土預(yù)制塊（25×25×15cm）護(hù)砌，其下設(shè)10cm厚碎石墊層。碎石墊層鋪設(shè)完畢并經(jīng)驗(yàn)收后，及時(shí)進(jìn)行混凝土預(yù)制塊鋪設(shè)施工。鋪設(shè)時(shí)，用自卸汽車將混凝土預(yù)制塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，再由人工搬運(yùn)到經(jīng)驗(yàn)收合格后碎石墊層工作面上，到位后按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定鋪設(shè)。按從下往上順序砌筑，混凝土預(yù)制塊間縫隙用砂漿填封。在施工過(guò)程中，采用10m一站樁、1m同樣線辦法進(jìn)行施工放樣，以控制混凝土預(yù)制塊鋪砌平整度。混凝土預(yù)制塊鋪砌完畢后，及時(shí)進(jìn)行坡面校核，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行控制。此外混凝土預(yù)制塊鋪砌要注意砌縫砂漿填塞密實(shí)，咬合緊密，縫寬一致，勾縫深度一致，并做到橫成行、豎成排、斜成線，鋪設(shè)背面層平順、塊體牢固、整體美觀。（3）工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排1）施工強(qiáng)度混凝土預(yù)制塊鋪砌工程量為3000m2，籌劃工期為61天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為61×0.8=48.8天，平均每天施工強(qiáng)度為3000÷48.8≈62m2。2）機(jī)械設(shè)備配備籌劃配備1輛5t載重汽車運(yùn)送混凝土預(yù)制塊。3）勞力安排每人每臺(tái)時(shí)可鋪砌混凝土預(yù)制塊0.15m3，即每人每臺(tái)時(shí)可鋪砌混凝土預(yù)制塊1m2，每人每天工作8小時(shí)，每人每天可鋪砌混凝土預(yù)制塊8m2，為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，需配備普工62÷8碎石墊層碎石墊層300m3。（1）施工程序碎石墊層施工程序?yàn)椋夯鏈?zhǔn)備→碎石運(yùn)送→碎石墊層鋪筑→驗(yàn)收（2）施工辦法采用人工挑運(yùn)，或手推車運(yùn)送，入倉(cāng)后分堆堆放，人工攤平，灑水，平板振搗器振實(shí)。原料：選用合格墊層原材料。施工時(shí)進(jìn)行原材料質(zhì)量檢查并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后使用，禁止不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)?；鏈?zhǔn)備：清除表層雜物、垃圾、草皮等，平整墊層基面且壓實(shí)或夯實(shí)基面，通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行碎石墊層鋪筑施工。碎石墊層鋪筑：按設(shè)計(jì)厚度、范疇和材料規(guī)定分層鋪筑，碎石墊層料鋪設(shè)應(yīng)平整、密實(shí)、厚度均勻。鋪筑墊層料從護(hù)坡底部向坡頂鋪筑，不得從頂部向下傾倒。對(duì)已鋪好墊層料作必要保護(hù)，禁止車輛和人員通行。（3）工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排1）施工強(qiáng)度碎石墊層工程量為300m3?；I劃工期為15天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為15×0.8=12天，平均每天施工強(qiáng)度為300÷12=25m3。2）勞力安排每人每臺(tái)時(shí)可鋪碎石0.2m3，每人每天工作8小時(shí)，每人每天可鋪碎石1.6m3，為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，需配備普工25÷1.6≈16人。植草護(hù)坡植草護(hù)坡3.2萬(wàn)m2。（1）施工程序植草護(hù)坡施工程序?yàn)椋浩旅嫘拚萜み\(yùn)送→草皮鋪植→驗(yàn)收（2）施工辦法植草皮前，先人工對(duì)坡面進(jìn)行必要修整，然后將運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)草皮，分選后均勻地鋪攤在堤坡上，然后用木塊拍實(shí)，并及時(shí)灑水濕潤(rùn)，注意觀測(cè)草生態(tài)狀況，并進(jìn)行必要養(yǎng)生，直至草皮成活。對(duì)未成活草皮進(jìn)行補(bǔ)植。（3）工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排1）施工強(qiáng)度植草護(hù)坡工程量為3.2萬(wàn)m2。籌劃工期為61天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為61×0.8=48.8天，平均每天施工強(qiáng)度為3.2×10000÷48.8≈656m2。2）勞力安排每人每臺(tái)時(shí)可植草3m2，每人每天工作8小時(shí)，每人每天可植草24m2，為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，需配備普工656÷24≈28人。堤頂路面堤頂路面工程涉及：級(jí)配碎石0.56萬(wàn)m3，水泥穩(wěn)定土3萬(wàn)m2，瀝青混凝土路面3萬(wàn)m2。級(jí)配碎石本標(biāo)段堤頂路全長(zhǎng)4km，級(jí)配碎石0.56萬(wàn)m3。級(jí)配碎石施工采用流水作業(yè)法，即一種工作面填料完畢后開(kāi)始整平，碾壓，檢查驗(yàn)收同步，另一種工作面開(kāi)始繼續(xù)填料作業(yè)，循環(huán)進(jìn)行。級(jí)配碎石施工采用路拌法拌制混合料，攤鋪機(jī)攤鋪混合料。（1）施工程序級(jí)配碎石施工程序?yàn)椋夯鶎有拚鷤淞稀伭稀汀雺骸?yàn)收（2）施工辦法1）基層整修：在基層填筑前，對(duì)道路基本進(jìn)行表面清理及找平整修并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后進(jìn)行基層施工。2）材料：級(jí)配碎石采用級(jí)配良好碎石，碎石最大粒徑不不不大于40mm，不含粘土塊或有機(jī)質(zhì)。石粉采用新鮮無(wú)風(fēng)化、級(jí)配良好石屑，石屑粒徑<10mm，不大于0.074mm粉末不超過(guò)10%。3）運(yùn)送：采用5t自卸汽車運(yùn)送，直接倒入路槽內(nèi)。4）攤鋪：平地機(jī)攤鋪，松鋪系數(shù)1.25～1.35，攤鋪后，用灑水車灑足水分（應(yīng)不不大于最優(yōu)含水量1%），平地機(jī)牽引犁鏵進(jìn)行拌和。5）整型：平地機(jī)進(jìn)行初步整型后，用14t光輪壓路機(jī)碾壓，壓路機(jī)迅速碾壓1～2遍，依照實(shí)測(cè)壓實(shí)系數(shù)，擬定縱橫斷面標(biāo)高，并設(shè)立標(biāo)記和掛線，用鐵鍬按掛線整型，并再用路拱板校正成型。6）碾壓：攤鋪和整型后，及時(shí)進(jìn)行碾壓，用14t光輪壓路機(jī)碾壓。碾壓時(shí)，先不振動(dòng)碾壓1～2遍，再振動(dòng)碾壓，振動(dòng)碾壓時(shí)，應(yīng)先慢后快，頭2遍碾壓速度為1.5～1.7km/h，后來(lái)用2.0～2.7）接縫解決：①橫縫解決：前一段拌和后，留5～8m不進(jìn)行輾壓，后一段施工時(shí)，將前一段留下未壓某些與后一段一起再進(jìn)行拌和整型后，并與后一段一起進(jìn)行碾壓。②縱縫解決：前一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅拌和后，應(yīng)將相鄰前幅邊部約0.3m搭接拌和，整型后一起碾壓密實(shí)。碾壓結(jié)束，壓實(shí)度檢查合格后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收，再進(jìn)行下一道工序施工。（3）工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排1）施工強(qiáng)度級(jí)配碎石0.56萬(wàn)m3?；I劃工期為15天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為15×0.8=12天，平均每天施工強(qiáng)度為5600÷12≈467m3。2）機(jī)械設(shè)備配備施工強(qiáng)度不大，籌劃配備1臺(tái)120kw平地機(jī)和1臺(tái)14t光輪壓路機(jī)進(jìn)行施工。另配2輛5t自卸汽車運(yùn)送碎石。3）勞力安排為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，配備機(jī)械操作工6人，普工15人。水泥穩(wěn)定土本標(biāo)段堤頂路全長(zhǎng)4km，水泥穩(wěn)定土3萬(wàn)m2，水泥穩(wěn)定土厚度為28cm。水泥穩(wěn)定土施工，采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接。特別是要盡量縮短從拌和到完畢碾壓之間延遲時(shí)間。因此在施工時(shí)應(yīng)做延遲時(shí)間對(duì)強(qiáng)度影響實(shí)驗(yàn)，以擬定適當(dāng)延遲時(shí)間，并使此時(shí)水泥穩(wěn)定土強(qiáng)度仍能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥穩(wěn)定土基層施工采用路拌法。（1）施工程序水泥穩(wěn)定土施工程序?yàn)椋菏┕し艠印鷾?zhǔn)備下承層→粉碎土或運(yùn)料→攤鋪選料→灑水預(yù)濕→經(jīng)規(guī)定期間悶料→擺放和攤鋪水泥→拌和（干拌）→加水并濕拌→整型→碾壓→接縫和調(diào)頭處解決→養(yǎng)生（2）施工辦法1）準(zhǔn)備工作①準(zhǔn)備下承層本標(biāo)段水泥穩(wěn)定土用作基層，要準(zhǔn)備底基層，底基層必要按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，凡驗(yàn)收不合格路段，必要采用辦法，使其達(dá)到原則后，方可鋪筑水泥穩(wěn)定土層。如底基層已遭破壞，則必要作如下解決：對(duì)于底基層，依照壓實(shí)度檢查和彎沉測(cè)定成果，凡不符合設(shè)計(jì)規(guī)定路段，依照詳細(xì)狀況，分別采用補(bǔ)充碾壓、加厚底基層、換填好材料、挖開(kāi)晾曬等辦法，使其達(dá)到原則。底基層上低洼和坑洞，仔細(xì)彌補(bǔ)及壓實(shí)，達(dá)到平整。刮除底基層上搓板和車轍。松散處，耙松灑水并重新碾壓。逐個(gè)斷面檢查底基層標(biāo)高與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，平整度、壓實(shí)度、路拱與否符合規(guī)定，且沒(méi)有任何松散材料和軟弱地點(diǎn)。②測(cè)量一方面是在底基層上恢復(fù)中線。直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m設(shè)一樁，并在相應(yīng)斷面路肩外側(cè)設(shè)批示樁。另一方面是進(jìn)行水平測(cè)量。在兩側(cè)批示樁上用紅漆標(biāo)出水泥穩(wěn)定土層邊沿設(shè)計(jì)高。③擬定合理作業(yè)長(zhǎng)度擬定路拌法施工每一作業(yè)段合理長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮如下因素：水泥終凝時(shí)間；延遲時(shí)間對(duì)混合料密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度影響；施工機(jī)械和運(yùn)送車輛效率和數(shù)量；操作純熟限度；盡量減少接縫；施工季節(jié)和氣候條件。本標(biāo)段堤頂路水泥穩(wěn)定土層寬6m，每一流水作業(yè)段以200m為宜。但每天第一種作業(yè)段宜稍短些，可為150m。④備料在采備集料前，應(yīng)先將料場(chǎng)樹(shù)木、草皮和雜土和雜土清除干凈。2）集料運(yùn)送與攤鋪集料采用5t自卸汽車運(yùn)送，直接倒入路槽內(nèi)。按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致，有助于機(jī)械化施工。鋪土后，先用推土機(jī)大體推平，然后放樣用平地機(jī)整平，清余補(bǔ)缺，保證厚度一致，表面平整。3）拌和①攤鋪水泥在攤鋪機(jī)攤鋪集料上，用6～8t兩輪壓路機(jī)碾壓一遍，使其表面平整，然后按計(jì)算每袋水泥縱橫間距，用水泥在集料層上做安放每袋水泥標(biāo)記，同步劃出攤鋪水泥邊線。水泥當(dāng)天用汽車直接送到攤鋪路段，每袋水泥從汽車上直接卸在做標(biāo)記地點(diǎn)，檢查有無(wú)漏掉和多余。運(yùn)水泥車有防雨設(shè)備。打開(kāi)水泥袋，將水泥倒在集料層上，用刮板將水泥均勻攤開(kāi)。應(yīng)注意使每袋水泥攤鋪面積相等，水泥攤鋪完后，表面應(yīng)沒(méi)有空白，但也但是分集中。②干拌用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。拌和深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定層底。設(shè)專人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)節(jié)拌和深度。禁止在拌和層底部留有“素土”夾層。應(yīng)略破壞（約1cm左右）下承層表面，以利上下層粘結(jié)。拌和兩遍以上。在最后一遍拌和之前，必要時(shí)可先用多鏵犁緊貼底面翻拌一遍。③灑水濕拌灑水車持續(xù)灑水，灑水距離應(yīng)長(zhǎng)些，水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超過(guò)拌和段2m以上。灑水車不應(yīng)在正進(jìn)行拌和以及當(dāng)天籌劃拌和路段上調(diào)頭和停留，以防局部水量過(guò)大。灑水后，再次進(jìn)行拌和，使水分在混合料中分布均勻。拌和機(jī)械緊跟在灑水車背面進(jìn)行拌和，以減少水分流出。灑水及拌和過(guò)程中，及時(shí)檢查混合料含水量，可采用含水量迅速測(cè)定儀測(cè)定混合料含水量。在灑水拌和過(guò)程中，還要人工配合揀出超尺寸顆粒，消除粗細(xì)顆粒“窩”以及局部過(guò)度潮濕或過(guò)度干燥之處。拌和完畢標(biāo)志是：混合料沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，沒(méi)有粗細(xì)顆?！案C”，且水分適當(dāng)和均勻。4）整型與碾壓①整型用平地機(jī)，結(jié)合少量人工整平。A、水泥穩(wěn)定土拌和符合規(guī)定后，用平地機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生土坎、波浪、溝槽等，使表面大體平整。B、用振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓1～2遍。C、運(yùn)用控制樁用水準(zhǔn)儀放樣，水泥作出標(biāo)記，樣點(diǎn)分布密度視平地機(jī)操作員水平擬定。D、平地機(jī)由外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平。E、重復(fù)C～D環(huán)節(jié)直至標(biāo)高和平整度滿足規(guī)定為止。水泥穩(wěn)定土接頭、邊沿等平地機(jī)無(wú)法正常作業(yè)地方，應(yīng)由人工完畢清理、平整工作。F、整平時(shí)多余水泥穩(wěn)定土運(yùn)至監(jiān)理人指定位置。G、最后一遍整平前，用灑水車噴灑一遍水，以補(bǔ)充表層水分，有助于表層碾壓成型。②碾壓碾壓采用振動(dòng)式壓路機(jī)和15t三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完畢。整平完畢后，先用振動(dòng)壓路機(jī)由路兩側(cè)向路中心碾壓。碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬，碾壓4～5遍。壓路機(jī)碾壓速度，頭兩遍采用1.5～1.7km/h，后來(lái)用2.0～2.5km/h，至無(wú)明顯輪跡。碾壓時(shí)遵循“由邊到中，先輕后重，由慢到快”原則。碾壓必要持續(xù)完畢，半途不得停頓。5）接縫和“調(diào)頭”處解決①當(dāng)天兩工作段銜接處，應(yīng)搭接拌和。前一段拌和后，留5～8m不進(jìn)行碾壓；后一段施工時(shí)，前段留下未壓某些，再加某些水泥重新拌和，并與后一段一起碾壓。②應(yīng)十分注意每天最后一段末端縫（工作縫）解決。在已碾壓完畢水泥穩(wěn)定土層末端沿穩(wěn)定土挖一條寬約30cm槽，直挖到下承層頂面。此槽與路中心線垂直，靠穩(wěn)定土面應(yīng)切成直線，并且應(yīng)垂直向下。將兩根方木（長(zhǎng)度為水泥穩(wěn)定土層寬一半，厚度與其壓實(shí)厚度相似）放在槽內(nèi)，并緊靠著已完畢穩(wěn)定土，以保護(hù)其邊沿，不致遭第二天工作時(shí)機(jī)械破壞。用原挖出素土回填槽內(nèi)別的某些。如拌和機(jī)械及其她機(jī)械必要到已壓成水泥穩(wěn)定土層上“調(diào)頭”，應(yīng)采用辦法保護(hù)“調(diào)頭”某些。普通，可在準(zhǔn)備用于“調(diào)頭”約8～10cm長(zhǎng)穩(wěn)定土層上，先覆蓋一張厚塑料布（或油氈紙），然后在塑料布上蓋約10cm厚一層土、砂或砂礫。第二天，攤鋪水泥及濕拌后，除去頂木，用混合料回填。接近頂木末能拌和一小段，采用人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。整平時(shí)，接縫處水泥穩(wěn)定土應(yīng)較已完畢斷面高出約5cm，以便將“調(diào)頭”處土除去后，能刮成一種平順接縫。整平后，用平地機(jī)將塑料布上大某些土除去，注意勿刮破塑料布。然后人工除去余下土，并收起塑料布。在新混合料碾壓過(guò)程中，將接縫修整平順。③縱縫解決。水泥穩(wěn)定土層施工應(yīng)當(dāng)避免縱向接縫，在必要分兩幅施工時(shí)，縱縫必要垂直相接，不應(yīng)斜接，并按下述辦法解決：在前一幅施工時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板高度與穩(wěn)定土層壓實(shí)厚度相似。混合料拌和結(jié)束后，接近支撐木（或板）一某些，采用人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整形和碾壓。在鋪筑另一幅時(shí)，或在養(yǎng)生結(jié)束后，拆除支撐木（或板）。第二幅混合料拌和結(jié)束后，接近第一幅某些，采用人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)行整平和碾壓。6）養(yǎng)生水泥穩(wěn)定土基層每一段碾壓完畢并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后及時(shí)開(kāi)始養(yǎng)生，水泥穩(wěn)定土基層養(yǎng)生辦法如下：用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕，不應(yīng)時(shí)干時(shí)濕。灑水后，注意表層狀況，必要時(shí)，用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。養(yǎng)生期不少于7d。（3）工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排1）施工強(qiáng)度水泥穩(wěn)定土3萬(wàn)m2?；I劃工期為25天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為25×0.8=20天，平均每天施工強(qiáng)度為30000÷20≈1500m2。2）機(jī)械設(shè)備配備施工強(qiáng)度不大，籌劃配備1臺(tái)穩(wěn)定土拌和機(jī)、1臺(tái)120kw平地機(jī)、1臺(tái)15t三輪壓路機(jī)、1臺(tái)8t兩輪壓路、5輛5t自卸汽車進(jìn)行施工。3）勞力安排為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，配備機(jī)械操作工8人，普工20人。瀝青混凝土路面本標(biāo)段堤頂路全長(zhǎng)4km，瀝青混凝土路面3萬(wàn)m2。（1）施工程序?yàn)r青混凝土路面施工工藝流程圖見(jiàn)圖3-4壓實(shí)度檢測(cè)壓實(shí)度檢測(cè)制定改進(jìn)辦法機(jī)械選型與安裝機(jī)械檢修機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)配合比調(diào)試試機(jī)拌和瀝青混合料生產(chǎn)瀝青混合料實(shí)驗(yàn)基層檢測(cè)驗(yàn)收測(cè)量放樣路緣石安裝噴灑透層油實(shí)驗(yàn)段施工瀝青混合料攤鋪瀝青混合料壓實(shí)料場(chǎng)選取材料性能鑒定瀝青砼配合比設(shè)計(jì)監(jiān)理人批準(zhǔn)配合比路面成型檢測(cè)圖3-4瀝青混凝土路面施工工藝流程圖（2）施工辦法1）施工準(zhǔn)備①選購(gòu)經(jīng)調(diào)查實(shí)驗(yàn)合格材料進(jìn)行備料。②做好配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，對(duì)各種原材料進(jìn)行符合性檢查。③在驗(yàn)收合格基層上恢復(fù)中線（底面層施工時(shí)），在邊線外側(cè)0.3～0.5m處每隔5～10m釘邊樁進(jìn)行水平測(cè)量，拉好基準(zhǔn)線，畫(huà)好邊線。④對(duì)下承層進(jìn)行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。在中底面層上噴灑粘層油。⑤實(shí)驗(yàn)段開(kāi)工前安裝好實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備、配備好實(shí)驗(yàn)人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)備齊所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行實(shí)驗(yàn)段鋪筑，以擬定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝青含量，集料級(jí)配，瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。2）瀝青混合料拌和①各種集料分類堆放，每個(gè)料源均進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，按規(guī)定配合比進(jìn)行配料。②設(shè)立間歇式具備密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度裝置瀝青混凝土拌和站。③拌和站設(shè)實(shí)驗(yàn)室，對(duì)瀝青混凝土原材料、瀝青混合料及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。④瀝青加熱溫度、集料加熱溫度、混合料出廠溫度控制在規(guī)范規(guī)定范疇之內(nèi)。⑤出廠混合料須均勻一致，無(wú)白花料，無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符規(guī)定期廢棄。3）混合料運(yùn)送①依照拌和站產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)送車輛。②運(yùn)送車車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)送車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。③已離析、硬化在運(yùn)送車箱內(nèi)混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋混合料予以廢棄。4）混合料攤鋪①依照路面寬度選用1～2臺(tái)具備自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱振動(dòng)熨平板，并運(yùn)營(yíng)良好高密度瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。②底、中、面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工。③攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以保證所攤鋪路面均勻不間斷地?cái)備?。在攤鋪過(guò)程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免半途停頓。④瀝青混凝土攤鋪溫度依照氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查并作好記錄。⑤開(kāi)鋪前將攤鋪機(jī)熨平板進(jìn)行加熱。⑥采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時(shí)，相鄰兩機(jī)間距控制在10～30m。先后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌道重疊5～10cm。⑦在攤鋪過(guò)程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，浮現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)灑料，換補(bǔ)料。⑧在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度，并及時(shí)告知操作手。⑨攤鋪機(jī)無(wú)法作業(yè)地方，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用人工攤鋪施工。5）混合料壓實(shí)①壓路機(jī)采用2臺(tái)雙輪雙振壓路機(jī)及2臺(tái)15t膠輪壓路機(jī)。②混凝土料攤鋪后及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓（涉及成型）三個(gè)階段，每階段碾壓速度應(yīng)符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定。初壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1～2遍，并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行。復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓4～6遍。終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1～2遍。邊角某些壓路機(jī)碾壓不到位置，使用振動(dòng)夯板把混合料壓實(shí)。③碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定規(guī)定碾壓速度均勻進(jìn)行。相鄰碾壓重疊寬度不不大于30cm。④采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過(guò)程中不粘輪。⑤不在新鋪筑路面上進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動(dòng)，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫如下已完畢路面上。⑥碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得半途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)每次由兩端折回位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推動(dòng)，使折回處不在同一橫斷面上，振動(dòng)壓路機(jī)在已成型路面上行駛關(guān)閉振動(dòng)。6）接縫解決①梯隊(duì)作業(yè)采用熱接縫，施工時(shí)將已鋪混合料某些留下20～30cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪某些高程基準(zhǔn)面，后攤鋪某些完畢及時(shí)騎縫碾壓，以除縫跡。②半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必要將邊沿清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5～10cm，攤鋪后將混合料人工清走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面行走，碾壓新鋪層10～15cm，然后壓實(shí)新鋪某些，再伸過(guò)已壓實(shí)路面10～15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。③橫接縫解決辦法：一方面用3m直尺檢查端部平整度不符合規(guī)定期，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時(shí)調(diào)節(jié)好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度及時(shí)用人工解決。橫向接縫碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)混合料層上伸入新鋪層寬為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動(dòng)15～20cm，直至所有在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。（3）工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排1）施工強(qiáng)度瀝青混凝土路面3萬(wàn)m2?；I劃工期為36天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為36×0.8=28.8天，平均每天施工強(qiáng)度為30000÷28.8≈1042m2。2）機(jī)械設(shè)備配備籌劃配備1臺(tái)間歇式瀝青混凝土拌和機(jī)、1臺(tái)瀝青混凝土攤鋪機(jī)、2臺(tái)雙輪雙振壓路機(jī)、2臺(tái)15t膠輪壓路機(jī)施工。3）勞力安排為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，配備機(jī)械操作工18人，普工30人。渣場(chǎng)管理?xiàng)壴秸┕こ绦驐壴秸┕こ绦颍涸吝\(yùn)送→渣場(chǎng)平整→渣場(chǎng)邊坡修理施工辦法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)或招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定棄渣，應(yīng)按規(guī)定運(yùn)到指定地點(diǎn)，在渣場(chǎng)，用59kw推土機(jī)進(jìn)行平整，平整時(shí)，頂部要整平，不得留有坑凹，邊坡應(yīng)達(dá)到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)規(guī)定，渣場(chǎng)邊不能留有廢渣。若有，則應(yīng)進(jìn)行解決，使渣場(chǎng)周邊保持干凈。工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排（1）左A棄渣平整1）施工強(qiáng)度：在圍左A1（圍左A2與圍左A1相似，此處略寫(xiě)）進(jìn)行清基時(shí)，棄渣量約2萬(wàn)m3，籌劃20天時(shí)間進(jìn)行平整，時(shí)間運(yùn)用率為0.8，實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)為20×0.8=16天，日強(qiáng)度1250m2）機(jī)械設(shè)備配備為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，依照我單位以往某些實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，二班作業(yè)，一臺(tái)59kw推土機(jī)平整。3）勞力安排一臺(tái)機(jī)械配二名操作工,共需操作工2人。（2）右C棄渣平整1）施工強(qiáng)度右C圍堤清基時(shí)，棄渣量約22950m3，籌劃10天完畢，時(shí)間運(yùn)用率為，實(shí)際工作天數(shù)為0.8×10=8天，日強(qiáng)度2869m3。2)機(jī)械設(shè)備配備為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，依照我單位以往某些實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，二班作業(yè)，用一臺(tái)59kw推土機(jī)平整即可。3)勞力安排一臺(tái)59kw推土機(jī)，配二名操作工即可。共需操作工2人。吹填區(qū)平整開(kāi)挖導(dǎo)流明渠棄土，通過(guò)挖泥船輸送到吹填區(qū)后，會(huì)有局部地方形成土堆，通過(guò)一段時(shí)間固結(jié)，待其上能行走機(jī)械時(shí)，安排推土機(jī)上去進(jìn)行平整，人工配合施工。渣場(chǎng)圍堰碾壓施工程序渣場(chǎng)圍堰施工程序：清基→圍堰修筑→驗(yàn)收施工辦法（1）植被清理1）圍堰清基本工程圍堰清基分三處，左岸分兩處，右岸一處。左岸相應(yīng)大堤位置F2～F5為第一某些，簡(jiǎn)稱左A1；相應(yīng)大堤F1～F6為第二某些，簡(jiǎn)稱左A2。鑒于本工程施工工期短，擬用74kw推土機(jī)進(jìn)行清基，其推土距離為50m，范疇為：距圍堰坡腳外5m。堆土間距100m，清基土集中后，再用1m3挖掘機(jī)進(jìn)行裝車，10t自卸汽車運(yùn)送。清基土按照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定和監(jiān)理人批示進(jìn)行解決：即運(yùn)至指定地點(diǎn)集中堆放，其運(yùn)距在500m范疇內(nèi)。采用59kw推土機(jī)進(jìn)行平整。2）渣場(chǎng)清理對(duì)于渣場(chǎng)內(nèi)成材樹(shù)木和有商業(yè)價(jià)值材料，按照監(jiān)理人告知，將其運(yùn)到規(guī)定材料堆放場(chǎng)堆放。對(duì)于沒(méi)有使用價(jià)值可燃物，盡快將其燒毀，燒毀時(shí)，應(yīng)制定和準(zhǔn)備必要防火、滅火設(shè)備和辦法。對(duì)于無(wú)法燒盡清除物料，除嚴(yán)重污染環(huán)境清除料按專門規(guī)定解決外，別的所有運(yùn)到監(jiān)理人批準(zhǔn)棄渣場(chǎng)，進(jìn)行解決，堆體采用開(kāi)挖渣料或土料覆蓋掩埋，其覆蓋厚度不不大于0.6m。（2）圍堰修筑相應(yīng)于清基，本工程圍堰也分三某些，左岸分兩處，右岸一處。相應(yīng)于清基左A1某些圍堰，簡(jiǎn)稱圍左A1；相應(yīng)于清基左A2某些圍堰，簡(jiǎn)稱圍左A2。1）右岸（即右C）圍堰施工本工程圍堰施工，擬采用74kw推土機(jī)進(jìn)行集料，1m3挖掘機(jī)送料到圍堰上，74kw推土機(jī)進(jìn)行平整，74kw拖拉機(jī)拖16t輪胎碾，進(jìn)行碾壓，在其碾壓不到位部位，采用2.8kw跬式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。①清基修筑圍堰土料，在開(kāi)采前，先進(jìn)行清理，將其表面腐植土、草皮、樹(shù)根、雜物、垃圾等所有清除干凈，直到合格為止，然后再進(jìn)行開(kāi)挖。②圍堤修筑A、圍堤斷面尺寸本段圍堤斷面為梯形斷面：內(nèi)邊坡1：2，外邊坡1：3，頂寬2米。圍堰斷面圖見(jiàn)圖3-5。圖3-5右C圍堤施工斷面示意圖B、圍堰填筑圍堰選址應(yīng)盡量在平整地段，充分運(yùn)用土埂、老堤，填筑時(shí)，盡量采用粘性土，從最低處開(kāi)始填筑，填筑作業(yè)采用分層平行攤鋪，分層厚度為30cm，碾壓時(shí)，其碾壓機(jī)具行駛方向與圍堤軸線方向一致；鋪料面盡量平起，以免導(dǎo)致過(guò)多接縫；在繼續(xù)鋪筑上層新料前，對(duì)壓實(shí)層表面進(jìn)行灑水、刨毛等解決；壓實(shí)層杜絕浮現(xiàn)虛浮層、平松層、彈簧料和光面現(xiàn)象，若浮現(xiàn)了，則應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)解決。在接合坡面上，將其表面松料鏟除，坡面需經(jīng)刨毛解決，并保持含水量在控制范疇內(nèi)，壓實(shí)合格后，再進(jìn)行新料鋪筑。堰頂高程差應(yīng)不不大于15cm。2）左岸圍堰施工左岸圍堰修筑時(shí)，先修筑圍左A1，待其修筑完畢后，再進(jìn)行圍左A2某些施工。由于工藝相近，這里僅以圍左A1圍堰施工為例進(jìn)行論述。①取土區(qū)施工本段工程圍堰，其取土區(qū)在導(dǎo)流明渠。圍堰需土方約40萬(wàn)m3，根據(jù)導(dǎo)流明渠尺寸，可開(kāi)挖寬度達(dá)330m以上。挖深以2m計(jì)，需開(kāi)挖長(zhǎng)度為606m，考慮到有漏掉等因素影響，規(guī)劃長(zhǎng)度為800m。詳細(xì)布置見(jiàn)附圖1《施工總平面布置圖》。擬采用2m3挖掘機(jī)取土，10t自卸汽車運(yùn)送，74kw推土機(jī)鋪料，74kw拖拉機(jī)拖16t輪胎碾，進(jìn)行碾壓，在其碾壓不到位部位，采用2.8kw跬式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。②圍堤修筑圍堰填筑從最低處開(kāi)始，填筑作業(yè)采用分層平行攤鋪，分層厚度為30cm，碾壓時(shí)，其碾壓機(jī)具行駛方向與圍堤軸線方向一致；鋪料面盡量平起，以免導(dǎo)致過(guò)多接縫；在繼續(xù)鋪筑上層新料前，對(duì)壓實(shí)層表面進(jìn)行灑水、刨毛等解決；壓實(shí)層杜絕浮現(xiàn)虛浮層、平松層、彈簧料和光面現(xiàn)象，若浮現(xiàn)了，則應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)解決。在接合坡面上，將其表面松料鏟除，坡面需經(jīng)刨毛解決，并保持含水量在控制范疇內(nèi)，壓實(shí)合格后，再進(jìn)行新料鋪筑。工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排（1）右C圍堤工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排1）施工強(qiáng)度本段圍堤工程量約為12萬(wàn)m3，籌劃19天完畢任務(wù)，時(shí)間運(yùn)用率0.8，則實(shí)際工作天數(shù)0.8*19=15.2天，以16天計(jì)，日強(qiáng)度7500m3。2）機(jī)械設(shè)備配備為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，依照我單位以往某些實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，二班作業(yè)，配備74kw推土機(jī)14臺(tái)，1m3挖掘機(jī)4臺(tái)，74kw拖拉機(jī)和輪胎碾5臺(tái)，2.8kw蛙式打夯機(jī)5臺(tái)，刨毛機(jī)3臺(tái)。3）勞力安排根據(jù)配備機(jī)械數(shù)量，擬配機(jī)械工62人。（2）左A1圍堰工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排1）勞動(dòng)強(qiáng)度本段工程工程量約40萬(wàn)m3，籌劃用60天完畢任務(wù)。時(shí)間運(yùn)用率為0.8，則實(shí)際工作天數(shù)為60×0.8=48天。日強(qiáng)度為8334m3。2）機(jī)械設(shè)備配備為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，依照我單位以往某些實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，二班作業(yè)，配備1m3挖掘機(jī)9臺(tái)，59kw推土機(jī)5臺(tái)，74kw推土機(jī)5臺(tái)，74kw拖拉機(jī)帶16t輪胎碾9臺(tái)，2.8蛙式打夯機(jī)9臺(tái)，刨毛機(jī)5臺(tái)。10噸自卸汽車52輛。3）人力安排一臺(tái)設(shè)備一天配2名操作工，需操作工194人。（由于左A2圍堰工程量與左A1相稱，只是在時(shí)間上后移一天，故此處不重計(jì)）。土工織物本標(biāo)段土工織物為土工布（>300g/m2），為左A渣場(chǎng)圍堰護(hù)坡，工程量為6.5萬(wàn)m2。（1）施工程序土工布施工程序?yàn)椋夯鶎訙?zhǔn)備→土工布運(yùn)送→土工布鋪設(shè)→驗(yàn)收。（2）施工辦法1）鋪設(shè)土工布前對(duì)基層表面進(jìn)行檢查和解決，按設(shè)計(jì)規(guī)定修整岸坡；坡面修整后，坡面凹凸不平整度不大于5cm，坡面上無(wú)任何雜物及尖狀物質(zhì)。2）鋪設(shè)土工布時(shí)，在順坡方向盡量減少拼接。拼接一律采用縫接，采用手提縫紉機(jī)和尼龍線縫制兩道，順坡方向采用蝶形接、沿岸坡走向方向采用平接，接縫形式及長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范。平地采用搭接，搭接長(zhǎng)度50cm。3）土工布鋪設(shè)自下而上進(jìn)行，防止土工布滑動(dòng)，土工布上、下端預(yù)留2m以上長(zhǎng)度，分別埋入混凝土壓頂內(nèi)和錨固溝內(nèi)。4）坡面上土工布鋪設(shè)時(shí)不得過(guò)度強(qiáng)拉，以鋪平為原則，力求平順，松緊適度土工布應(yīng)與土面密貼，不留空隙。施工人員穿軟底鞋。土工布鋪設(shè)后，及時(shí)覆蓋上部構(gòu)造物。（3）工作歷時(shí)安排及機(jī)械設(shè)備配備、人力安排1）施工強(qiáng)度本標(biāo)段土工織物為土工布（>300g/m2），工程量為6.5萬(wàn)m2。，籌劃工期為61天，考慮雨天等影響因素后有效施工工期為61×0.8=48.8天，平均每天施工強(qiáng)度為65000÷48.8≈1332m2。2）機(jī)械設(shè)備配備籌劃配備1輛5t載重汽車運(yùn)送土工布。3）勞力安排每人每臺(tái)時(shí)可鋪土工布7m2，每人每天工作8小時(shí)，每人每天可鋪土工布56m2，為了滿足施工強(qiáng)度規(guī)定，需配備普工1332÷雷諾護(hù)墊護(hù)坡本標(biāo)段雷諾護(hù)墊（M6×2×0.30GF），為左A渣場(chǎng)圍堰護(hù)坡，鋪設(shè)在土工布之上，工程量為6.5萬(wàn)m2。雷諾護(hù)墊安裝在專業(yè)廠家指引下進(jìn)行。（1）施工程序雷諾護(hù)墊施工程序?yàn)椋航M裝→將雷諾護(hù)墊單元鋪展到設(shè)計(jì)位置→填充石頭→蓋板。（2）施工辦法1)組裝：從捆扎包中把折疊單位