御景龍灣施工組織設(shè)計(jì)樣本

御景龍灣施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審批：年月日目錄1、編制根據(jù)…………52、工程概況及施工條件……………62.1工程簡介………………………62.2工程設(shè)計(jì)概況…………………62.3施工條件………………………102.4工程施工特點(diǎn)…………………103、施工準(zhǔn)備工作……………………143.1技術(shù)準(zhǔn)備工作…………………143.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作……………143.3資源準(zhǔn)備工作…………………174、工程項(xiàng)目管理目的………………144.1工期目的………………………144.2工程質(zhì)量目的…………………144.3施工現(xiàn)場管理…………………144.4安全環(huán)保目的…………………145、施工布置…………155.1施工組織方式…………………155.2施工任務(wù)組織分工和安排…………………165.3施工程序和順序安排…………165.4垂直及水平運(yùn)送………………186、重要項(xiàng)目施工辦法及施工技術(shù)辦法……………206.1施工測量控制…………………206.2降水及支護(hù)工程………………216.3土方工程………………………216.4模板工程………………………226.5鋼筋工程………………………266.6砼工程…………296.7維護(hù)墻體砌筑…………………356.8防水工程………………………366.9室外抹灰及保溫工程…………386.10室內(nèi)抹灰及飾面工程………396.11油漆粉刷工程………………406.12門窗工程……………………406.13地面工程……………………416.14給排水及消防管道安裝工程………………416.15電梯安裝工程………………436.16照明電氣工程………………446.18綜合布線工程………………457、工程質(zhì)量保證體系及技術(shù)質(zhì)量保證辦法………497.1工程質(zhì)量保證體系……………497.2施工質(zhì)量控制…………………507.3技術(shù)保證辦法…………………557.4總體質(zhì)量保證辦法……………557.5詳細(xì)影響因素質(zhì)量保證辦法………………567.6各分某些項(xiàng)質(zhì)量保證辦法……………………588、施工工期、施工進(jìn)度籌劃及施工進(jìn)度籌劃保證辦法…………628.1施工工期………………………628.2施工進(jìn)度籌劃…………………628.3施工進(jìn)度籌劃保證辦法………649、季節(jié)性施工技術(shù)辦法……………679.1雨季施工技術(shù)辦法……………679.2冬季施工技術(shù)辦法……………6810、安全生產(chǎn)及文明施工辦法………7110.1安全生產(chǎn)原則及安全管理目的…………7110.2安全生產(chǎn)、文明施工保證體系……………7110.3安全生產(chǎn)保證辦法…………7110.4文明施工保證辦法…………7410.5成品保護(hù)制度………………7710.6成品保護(hù)辦法………………7710.7減少擾民，減少環(huán)境污染和噪音辦法……8110.8消防辦法……………………8211、地下管線及其他地下設(shè)施加固辦法………8412、施工組織管理機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目現(xiàn)場構(gòu)成狀況……8512.1施工組織管理機(jī)構(gòu)…………8512.2施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)立原則……………………8612.3項(xiàng)目施工管理體系…………8613、施工現(xiàn)場平面布置……………8813.1施工總平面圖設(shè)計(jì)內(nèi)容…………………8813.2施工總平面圖設(shè)計(jì)原則…………………8813.3施工總平面圖科學(xué)管理…………………8813.4工現(xiàn)場平面布置圖…………8914、工程成本控制及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)………………8714.1工程成本控制………………9014.2節(jié)約技術(shù)辦法………………9014.3經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)………………901、編制根據(jù)1.1御景龍灣施工公開招標(biāo)招標(biāo)文獻(xiàn)。1.2御景龍灣樓施工圖設(shè)計(jì)。1.3現(xiàn)行國家、省、市關(guān)于技術(shù)規(guī)范和規(guī)定。2、工程概況及施工條件2.1工程簡介1#綜合樓：總建筑面積：19156.83㎡，地下建筑面積：5388.45㎡，建筑基底面積：4877.69㎡。住宅建筑面積7985.89㎡，其中地下549.86㎡，地上7436.1㎡，含半陽臺(tái)面積：167.45㎡。商業(yè)建筑面積：773.66㎡，其中附屬某些建筑面積：602.65㎡，A區(qū)某些地下商業(yè)建筑面積：171.61㎡。酒店建筑面積5222.10㎡，其中附屬某些面積：3292.11㎡，A區(qū)某些酒店建筑面積：1929.99㎡（含地下面積：545.42㎡）。餐廳建筑面積：1129.01㎡（含地下建筑面積1075.06㎡）。地下汽車庫建筑面積：1805.93㎡。汽車位：48輛。地下設(shè)備房建筑面積：1240.17㎡。建筑層數(shù)、高度：A區(qū)地下二層、地上十七層，B區(qū)地下一層、地上五層，車庫餐廳某些地下一層，建筑總高度（室外地坪至主題建筑屋面面層）49.00m。建筑構(gòu)造形式：A區(qū)為鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造，B區(qū)為框架構(gòu)造。建筑構(gòu)造類別為3類，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，項(xiàng)目級別二級。防火設(shè)計(jì)建筑分類為二類高層綜合樓。其耐火級別為一級。地下某些火災(zāi)危險(xiǎn)類別戊類。地下室禁止存儲(chǔ)火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙、丙類物品，商業(yè)不得經(jīng)營和存儲(chǔ)火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙、丙類物品。屋面防水級別：Ⅱ類，地下工程防水級別Ⅱ類，變電所防水級別：Ⅰ類。住宅套型：三室兩廳兩衛(wèi)28套，兩室兩廳一衛(wèi)28套，客臥一體28套，共計(jì)84套。2#住宅樓：總建筑面積32772.31㎡，地下建筑面積：1936.94㎡，建筑基底面積：1149.76㎡，住宅建筑面積：31415.27㎡，其中地下：1936.94㎡，地上：29478.33㎡，含半陽臺(tái)面積：163.1㎡，商業(yè)建筑面積1357.04㎡，含半陽臺(tái)面積：8.26㎡建筑層數(shù)、高度：地下二層、地上三十二層，建筑總高度（室外地坪至主體建筑屋面面層）92.00m建筑構(gòu)造形式：鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造建筑構(gòu)造類別為3類，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，項(xiàng)目級別一級。防火設(shè)計(jì)建筑分類為二級高層住宅。其耐火級別為一級。地下某些火災(zāi)危險(xiǎn)類別為戊類。地下室禁止存儲(chǔ)火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙、丙類物品，商業(yè)不得經(jīng)營和存儲(chǔ)火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙、丙類物品。屋面防水級別：Ⅱ類，地下工程防水級別Ⅱ類。住宅套型：三室兩廳60套，兩室兩廳一衛(wèi)120套，客臥一體160套，共計(jì)340套，本工程建設(shè)單位為鳴宇房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設(shè)計(jì)單位為北京高能筑博建筑設(shè)計(jì)有限公司。2.2工程設(shè)計(jì)概況建筑構(gòu)造類別為3類，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，項(xiàng)目級別二級。防火設(shè)計(jì)建筑分類為二類高層綜合樓2.2.1建筑設(shè)計(jì)概況1）、建筑節(jié)能⑴屋面工程：本工程屋面采用70厚擠塑聚苯保溫板加最薄處30厚1：6水泥焦渣作為屋面隔熱保溫材料。⑵墻體保溫①200厚鋼筋混凝土外貼80厚阻燃性聚苯板。200厚加氣混凝土砌塊墻外貼80厚阻燃性聚苯板。②住戶外窗為灰色斷橋鋁合金單框三玻外門窗。③不采暖公共某些：200厚鋼筋混凝土樓梯間隔墻、走道隔墻、樓板（采暖與非采暖隔墻、樓板）外側(cè)粘貼30厚擠塑聚苯板保溫。④地板、地面：接觸室外空氣地板貼60厚擠塑聚苯板；不采暖地下室頂板貼50厚擠塑聚苯板。⑤分戶墻、樓板：200厚鋼筋混凝土墻雙側(cè)各抹10厚聚苯顆粒保溫漿料，100厚鋼筋混凝土樓板，20厚擠塑聚苯板保溫。⑥封閉陽臺(tái)首層陽臺(tái)底板：50厚聚苯板保溫；封閉陽臺(tái)頂層陽臺(tái)頂板：50厚聚苯板保溫；封閉陽臺(tái)陽臺(tái)攔板：50厚聚苯板保溫。⑦變形縫外墻：200厚聚苯板保溫。⑧女兒墻、空調(diào)板、窗口、雨棚、通風(fēng)道出屋面等挑出構(gòu)件中熱橋，采用30厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料保溫。2）工程做法⑴防水：①屋面防水級別為Ⅱ級，防水層合理使用年限為十五年。設(shè)防做法為二道設(shè)防，其中一道卷材防水設(shè)防。②地下室防水級別為Ⅱ級，采用鋼筋混凝土自防水和SBS卷材防水，混凝土抗?jié)B級別為S6級，卷材為高聚物改性瀝青防水卷材，單層厚度不不大于4mm。⑵墻體：①填充墻體材料采用加氣混凝土砌塊，加氣混凝土砌塊墻體使用砌塊干密度應(yīng)為700公斤/立方米，填充墻體厚度除特殊注明外，軸線居中，擠塑聚苯板表觀密度≥25公斤/立方米，聚苯板表觀密度≥20公斤/立方米。②廚房、衛(wèi)生間等有排水規(guī)定房間四周加氣混凝土砌塊墻下部澆筑150高（建筑面層以上）C20混凝土墻，與墻同寬。③墻身防潮：室內(nèi)地面下60mm處抹1：2水泥砂漿20厚（加5﹪防水粉，按水泥重量計(jì)），室內(nèi)地坪高差處，墻體與土壤接觸處抹面與防潮做法相似。④所有外露，預(yù)埋鐵件均刷紅丹鉛油一道，面漆兩道，所有預(yù)埋木磚均浸熱瀝青兩遍。2.2.2構(gòu)造設(shè)計(jì)概況①基本工程基本采用鋼筋混凝土筏板基本，C35混凝土澆注，鋼筋采用HPB325級、HRB335級、HRB400級鋼筋，鋼筋強(qiáng)度原則值應(yīng)具備不不大于95%保證率。②主體構(gòu)造御景龍灣1#、2#構(gòu)造形式為剪力墻構(gòu)造，（1）基本：C30基本墊層：C15素混凝土（2）混凝土墻柱梁板樓梯：a：主樓，基本頂~標(biāo)高-0.100為C30，標(biāo)高-0.100以上為C25b：裙房（賓館）墻柱梁板樓梯，基本頂~標(biāo)高-0.100為C30，標(biāo)高-0.100以上為C25。c：車庫某些，C30。d：構(gòu)造柱，過梁C20。鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400級鋼筋，鋼筋焊接采用E43型焊條2.2.3給排水設(shè)計(jì)概況（一）生活給水系統(tǒng)：1、給水系統(tǒng)：本工程生活給水系統(tǒng)采用分區(qū)給水方式，地上某些豎向提成四個(gè)區(qū)；用水采用水表計(jì)量，水表出戶，統(tǒng)一設(shè)立于管道井，管道埋地入戶，進(jìn)衛(wèi)生間廚房后明裝。2m3（二）排水系統(tǒng)：1、排水系統(tǒng)一層單排，二~頂層由一根立管排除（衛(wèi)生間設(shè)專用透氣立管）生活污水重力流排出室外，污水經(jīng)化糞池解決后排入市政污水管網(wǎng)。2、空調(diào)凝結(jié)水采用重力自流排水。3、地下室排水、消防排水經(jīng)污水坑收集后由潛水排污泵提高后排入室外污水管網(wǎng)。（三）雨水系統(tǒng)：屋面雨水經(jīng)雨水管收集后散流至室外地面（四）消火栓系統(tǒng)：1、本工程室內(nèi)消火栓用水量為20L/S，室外消火栓用水量為15L/S。2、本社區(qū)室外集中設(shè)立消防泵房及消防水池一座（有效容積324m3），供整個(gè)社區(qū)使用；消防水箱和穩(wěn)壓設(shè)備集中設(shè)立于該地塊23、消火栓系統(tǒng)豎向不分區(qū)，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)呈環(huán)狀布置，室外設(shè)兩套DN100地下式水泵結(jié)合器。4、本工程-2—25層消火栓采用減壓穩(wěn)壓型消火栓，其她采用普通型消火栓，每個(gè)消火栓箱內(nèi)均設(shè)立引致消防控制室遠(yuǎn)距離啟動(dòng)按鈕。（五）自動(dòng)噴淋系統(tǒng)1、按規(guī)范本建筑自動(dòng)噴水危險(xiǎn)級別為1級，噴水強(qiáng)度為6L/min*㎡，作用面積160㎡。設(shè)計(jì)流量26L/S，最不利點(diǎn)噴頭工作壓力為0.08Mpa，入口處工作壓力0.42、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)豎向分區(qū)：本工程噴淋系統(tǒng)噴頭數(shù)不超過800個(gè)，豎向分區(qū)設(shè)一組濕式報(bào)警閥，放置于水泵房內(nèi)。3、本工程采用閉式，直立型噴頭濺水盤踞頂板不應(yīng)不大于75mm，不應(yīng)不不大于150mm。4、自動(dòng)噴水系統(tǒng)每層每個(gè)防火區(qū)均獨(dú)立設(shè)立信號(hào)閥和水流批示器。5、本建筑噴水滅火系統(tǒng)噴淋加壓泵及消防貯水池為社區(qū)內(nèi)公用，均攝于社區(qū)泵房內(nèi)，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)平時(shí)由社區(qū)域公用屋頂消防水箱（與消火栓系統(tǒng)共用）進(jìn)行穩(wěn)壓，發(fā)生火災(zāi)時(shí)由區(qū)域公用噴淋加壓泵從室外共用消防蓄水池抽水加壓供水。6、為保證系統(tǒng)安全可靠，每個(gè)報(bào)警閥組最不利噴頭處設(shè)末端試水裝置，其她防火區(qū)和各樓層最不利噴頭處均設(shè)DN25試水閥。7、本工程噴淋系統(tǒng)室外是兩套DN150地下室消防水泵接合器。為雙組SQX150-A型地下式消防水泵接合器。（六）滅火器配備：每層均設(shè)立適量磷酸銨鹽手提式滅火器，型號(hào)MF/ABC3，并設(shè)于滅火器箱內(nèi)。（七）通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)1、衛(wèi)生間內(nèi)安裝衛(wèi)生間通風(fēng)器，廚房安裝抽油煙機(jī)，排氣均經(jīng)由土建變壓式風(fēng)道從屋頂排除。2、地下二層設(shè)立機(jī)械送、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)。其她部位均滿足自然排煙條件。3、當(dāng)排煙溫度達(dá)到280℃時(shí)，排煙機(jī)房入口處排煙防火閥熔斷并與該排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行聯(lián)鎖4、消防狀態(tài)下，著火層及其上下兩層合用前室內(nèi)多葉送風(fēng)口或自動(dòng)打開，當(dāng)溫度達(dá)到70℃（八）采暖系統(tǒng)12、本工程采暖系統(tǒng)分為高中低三區(qū)，為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)。3、敷設(shè)于非供暖房間、地溝、室外及管井內(nèi)管道均需保溫。2.2.5電氣設(shè)計(jì)概況該工程設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及：0.4/0.23KV配電系統(tǒng)（涉及電力、照明系統(tǒng)），監(jiān)控系統(tǒng)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，客訪對講系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)，漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，建筑防雷接地系統(tǒng)，微機(jī)網(wǎng)絡(luò)及電話系統(tǒng)。（一）配電系統(tǒng)1、供電系統(tǒng)概況：本工程電源由社區(qū)內(nèi)電業(yè)，物業(yè)箱變引入；2、負(fù)荷級別：本工程消防電梯、消防排煙設(shè)施、消防水泵、應(yīng)急照明等消防用電設(shè)備及公共照明，客梯為一級負(fù)荷，其他負(fù)荷為三級負(fù)荷。3、供電方式：某些用電采用放射式供電，電力設(shè)備采用樹干式或放射式供電，消防電梯，消防水泵，排煙設(shè)施等消防用電設(shè)備采用雙電源供電末端自動(dòng)切換。4、計(jì)量：住戶電表采用IC卡式計(jì)量表。（二）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)：1、本工程火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)按一級保護(hù)對象設(shè)計(jì)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器，消防設(shè)備手動(dòng)控制合，消防通訊，消防廣播設(shè)備設(shè)立于1#綜合樓消防控制室。2、各單元首層門廳處設(shè)火災(zāi)顯示盤，根據(jù)關(guān)于規(guī)范設(shè)報(bào)警探頭，手動(dòng)報(bào)警按鈕，聲光訊響器，消防電話等。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)，能使電梯迫降至首層，切斷關(guān)于部位非消防電源，接通火災(zāi)應(yīng)急照明，火災(zāi)警報(bào)裝置，啟動(dòng)消防泵，噴淋泵，排煙風(fēng)機(jī)，正壓送風(fēng)機(jī)等消防設(shè)施。3、火災(zāi)報(bào)警，消防聯(lián)動(dòng)線，消防電話，消防廣播均采用阻燃電線，電纜，除注明外在各層頂板地板現(xiàn)澆層及墻內(nèi)暗敷。（三）有線電視系統(tǒng)：1、本工程采用有線電視系統(tǒng)；2、電視放大器電源來自公共用電回路。3、有線電視系統(tǒng)進(jìn)出線均設(shè)SPD電涌保護(hù)器，同軸電纜屏蔽層，金屬套管，設(shè)備箱外露可導(dǎo)電某些均應(yīng)互連并接地。（四）可視對講系統(tǒng)：1、單元門設(shè)電控鎖，門口設(shè)對講主機(jī)2、對講垂直管線穿SC25管沿井明敷，水平線穿PC25管沿地面現(xiàn)澆層暗敷入戶。（五）漏電火災(zāi)報(bào)警監(jiān)控系統(tǒng)：1、漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)由現(xiàn)場監(jiān)控探測器、監(jiān)控模塊和火災(zāi)監(jiān)控主機(jī)構(gòu)成，對用電設(shè)備漏電流進(jìn)行監(jiān)控、報(bào)警，并可以切斷受監(jiān)控回路供電電源。精確監(jiān)控電氣線路故障和異常狀態(tài)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)電氣火災(zāi)隱患，并報(bào)警提示人員去消除隱患。2、漏電火災(zāi)監(jiān)控主機(jī)設(shè)于本社區(qū)大門門衛(wèi)處單獨(dú)建設(shè)消防控制室，于配電室低壓配電柜各回路處設(shè)現(xiàn)場監(jiān)控探測器。（六）防雷接地分部：1、本工程防雷類別為二類，本工程年雷擊次數(shù)為0.116按三類防雷建筑設(shè)防。2、在女兒墻上裝設(shè)避雷帶做接閃器，運(yùn)用剪力墻內(nèi)兩根直徑不不大于16主筋作防雷引下線，運(yùn)用構(gòu)造基本鋼筋做接地極，所有突出屋面金屬物體均需與防雷裝置可靠連接。3、本工程防雷接地，安全保護(hù)接地及各弱電系統(tǒng)接地等公共接地極，規(guī)定不不不大于1歐姆。4、弱電系統(tǒng)干管均采用鋼管，入戶處與接地極相連且與各弱電箱跨接。5、本工程需做總等電位聯(lián)結(jié)，做法見02D501-2~13，25衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)，做法見02D501-2-6，16（七）其她1、工程施工時(shí)與土建專業(yè)密切配合，做好預(yù)埋管2、主體施工時(shí)，按照電氣圖上箱體位置及尺寸，做好箱體預(yù)留洞，配電井內(nèi)電氣線路穿越樓板空隙采用不燃燒材料做防火封堵。3、本工程所有鋼管均為熱鍍鋅鋼管，所有電源插座均為安全型插座4、圖紙需要變更時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系。5、圖紙上箱體尺寸為留洞參照尺寸，以生產(chǎn)廠家實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。6、設(shè)計(jì)大樣選自如下圖集《05系列建筑原則設(shè)計(jì)圖集》05D2.3施工條件2.3.1自然條件依照氣象記錄資料，最高氣溫33℃—38℃，出當(dāng)前6—8月間，雨季集中在7月中旬至8月中旬，年平均降雨量679.3mmm，日最大降雨量215.4mm，相對濕度62%，最熱日平均最高氣溫24.7℃。進(jìn)入冬季施工時(shí)間11月8日—3月24日，平均最低氣溫-17.8℃，極端最低溫度-21.9℃。夏季主導(dǎo)風(fēng)向西南風(fēng)，冬季主導(dǎo)風(fēng)向東北風(fēng)，基本風(fēng)壓Wo=0.50KN/m2，基本雪壓So=0.25KN/m2。場地原則凍深0.85m。2.3.2交通運(yùn)送條件本工程位于綏中開發(fā)區(qū)，交通便利，施工場地不平。場外運(yùn)送以便，有助于工程施工。2.3.3現(xiàn)場施工條件本工程已關(guān)于部門批準(zhǔn)立項(xiàng)，施工圖設(shè)計(jì)完畢，施工允許證及開工報(bào)告資料已基本齊全，經(jīng)現(xiàn)場勘察，施工現(xiàn)場“三通一平”工作基本完畢，電源由社區(qū)箱變引入，水源由市政管網(wǎng)引入現(xiàn)場。本工程施工所用各種設(shè)備、塔吊、施工電梯、混凝土輸送泵、布料機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等大中型設(shè)備，均為公司自有設(shè)備，由公司設(shè)備科按“重要施工機(jī)具設(shè)備需用量籌劃”進(jìn)行供應(yīng)，工程中所有模板、腳手板等各種工具由公司按籌劃供應(yīng)。2.4工程施工特點(diǎn)2.4.1本工程工期較緊，工程量大，工程質(zhì)量規(guī)定高，基本工程正趕上冬季施工，主體及后期裝飾工程趕上雨季施工，施工難度大。2.4.2本工程建筑物高度大，裝飾構(gòu)件較多，造型較復(fù)雜，異形構(gòu)件繁瑣，測量精度規(guī)定高，施工測量難度大。2.4.3施工工序多，工程作法復(fù)雜，各工序間穿插作業(yè)量較大。2.4.4建筑物數(shù)量較多，作業(yè)面大，施工運(yùn)送不以便。2.4.5安全、文明施工，保衛(wèi)、消防等工作質(zhì)量規(guī)定高。3、施工準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備工作3.1.1認(rèn)真熟悉審查施工圖紙，對施工圖紙中技術(shù)規(guī)定及建筑圖、構(gòu)造圖、給排水、采暖、電氣施工圖紙間互有關(guān)系加以擬定，并依此準(zhǔn)備圖紙會(huì)審交底工作。3.1.2依照施工圖紙編制施工預(yù)算，擬定工程量，并依此編制勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械等需用量籌劃。3.1.3依照施工圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)和各分某些項(xiàng)工程施工方案，以及相應(yīng)技術(shù)辦法。3.1.4依照材料進(jìn)場籌劃，提前做好各種進(jìn)場材料物理、化學(xué)性能檢查，并依照施工圖紙做好砼、砂漿配合比實(shí)驗(yàn)。對采用新工藝、新技術(shù)項(xiàng)目制定相應(yīng)施工方案，并依此實(shí)行、檢查和檢查工作。3.1.5做好測量及實(shí)驗(yàn)器具檢查工作。根據(jù)建設(shè)單位提供高程和坐標(biāo)控制點(diǎn)，按施工圖紙規(guī)定進(jìn)行建筑物定位，設(shè)立控制樁，為正式施工作好準(zhǔn)備。3.1.6對設(shè)計(jì)選用新型材料進(jìn)行考察、比較、選用和檢查。3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作3.2.1做好施工現(xiàn)場場地平整工作，并根據(jù)控制樁擬定工程控制網(wǎng)點(diǎn)，并妥善保護(hù)，避免碰動(dòng)。3.2.2依照施工現(xiàn)場平面布置圖及暫時(shí)設(shè)施需求量籌劃搭設(shè)臨建及進(jìn)行施工現(xiàn)場圍護(hù)，鋪設(shè)施工道路。采用150厚碎石屑壓實(shí)，進(jìn)行道路硬化，道路兩側(cè)設(shè)排水溝。同步對現(xiàn)場材料、設(shè)備擺放場地進(jìn)行硬化，并做好場區(qū)排水。3.2.3根據(jù)施工機(jī)具需求量籌劃，并按施工總平面布置圖規(guī)定，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場。塔吊、施工升降機(jī)、龍門架基本施工及塔吊、施工升降機(jī)、龍門架就位安裝，機(jī)械設(shè)備檢修、就位安裝、維護(hù)、保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要提邁進(jìn)行。3.2.4砼保護(hù)墊塊、施工中所需預(yù)制構(gòu)件要按設(shè)計(jì)規(guī)定提前預(yù)制，并要保證在使用前達(dá)到足夠強(qiáng)度。3.2.5施工現(xiàn)場用水量籌劃施工用水量擬定：考慮到現(xiàn)場施工機(jī)械用水量極小，因而僅按工程用水和施工現(xiàn)場生活用水及消防用水?dāng)M定施工用水量。(1)施工現(xiàn)場生活用水：按施工高峰人數(shù)400人每人每天用水20L計(jì)算：q1=P2×N3×K4=1.5×20×400=0.416(L/S)8×36008×3600(2)施工用水量：按每日澆注砼200m3養(yǎng)護(hù)用水500L/m3q2=K1ΣQ2×N1×K2=500×1.5×200×1.1=5.73(L/S)8×36008×3600不均衡系數(shù)K2取1.5(3)消防用水量，取Q=10L/S總用水量：Q1=q1+q2=6.35(L/S)<Q=10L/S(4)配水管直徑，水管流速V=1.5m/sD=4Q=4×6.35=0.073m√πν×1000√3.14×1.5×1000=73mm采用DN80mm水管D=4Q=4×10=0.092m√πν×1000√3.14×1.5×1000=92mm主管道選用一根DN100塑料管按施工總平面圖位置引入。3.2.6施工用電量擬定經(jīng)核算施工現(xiàn)場總用電量為460KW，現(xiàn)場照明按總量10%考慮P計(jì)=1.1(0.75ΣPc+0.1計(jì))=1.24×0.75×460=428.85(KW)I線=2P計(jì)=428.85×2=857.7(A)選用兩根BX150mm2五芯電纜分兩路引入現(xiàn)場。按導(dǎo)線容許壓降進(jìn)行校核Σ=Σp計(jì)?L?/C?S=214×150/77×1502×3.14=0.0085≤5%符合規(guī)定3.3資源準(zhǔn)備工作3.3.1依照施工進(jìn)度籌劃和勞動(dòng)力需用量籌劃，組織工人進(jìn)場。施工高峰期要合理安排、調(diào)節(jié)好工序，平衡施工，做到不浮現(xiàn)窩工，同步由于員工勞力大某些為農(nóng)村工，春種夏收期間人員穩(wěn)定十分重要，在此段時(shí)期，要采用倒休等辦法，重點(diǎn)作好工序安排和人員保證辦法，保證工程進(jìn)度不受影響。對進(jìn)場職工要安排好生活，并進(jìn)行質(zhì)量、安全、防火和文明施工教誨，貫徹施工籌劃和技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，并按規(guī)定逐級進(jìn)行交底。健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教誨。3.3.2依照施工圖預(yù)算、材料分析和施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，編制建筑材料需求量籌劃以及施工機(jī)具需求量籌劃，并依此組織加工、進(jìn)場堆放、檢查和使用。4、工程項(xiàng)目管理目的我公司是一種、土建施工、裝潢施工、市政工程、金屬構(gòu)造制作安裝等專業(yè)隊(duì)伍為一體一級資質(zhì)施工總承包公司，已通過了ISO9000、14000、18000質(zhì)量體系認(rèn)證。公司通過幾年不懈努力，建立一套可以達(dá)到國內(nèi)高技術(shù)原則管理體系，培養(yǎng)了一支技術(shù)精湛專業(yè)隊(duì)伍，并逐漸形成了“總部管理服務(wù)，項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障”項(xiàng)目管理模式。我司堅(jiān)持“加大科技含量、保證工程質(zhì)量、塑造建筑精品；自覺遵紀(jì)守法、保證安全生產(chǎn)、建設(shè)綠色家園；堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)、誠實(shí)守信高效、增強(qiáng)顧客滿意?！笨偡结?，貫徹“重傷人數(shù)為0，輕傷人數(shù)不超過2‰，職業(yè)發(fā)病率為0，每年工傷人數(shù)減少2‰。”“各部門普及節(jié)約能源、防止污染意識(shí)，培訓(xùn)率95%以上，建筑垃圾分類率95%以上，解決率99%以上，噪聲控制達(dá)到國標(biāo)，嚴(yán)格控制粉塵污染?！甭殬I(yè)安全和環(huán)境管理方針，不折不扣維護(hù)公司信譽(yù)和公司形象。4.1工期目的籌劃開工時(shí)間：02月10日籌劃竣工時(shí)間：08月10日日歷總工期：540天4.2工程質(zhì)量目的：合格4.3施工現(xiàn)場管理：達(dá)到市級文明施工現(xiàn)場原則，爭創(chuàng)省級文明工地。4.4安全環(huán)保目的：杜絕傷亡及火災(zāi)事故，工傷頻率不超過2‰(年)，環(huán)境污染為零。5、施工布置本工程施工跨越兩個(gè)冬季，中間趕上兩個(gè)雨季，施工作業(yè)面較大，水平運(yùn)送距離長，施工工序繁多，工期緊，施工難度較大。為保證工程質(zhì)量和工期按籌劃完畢，施工布置本著如下原則：以科技為基本、統(tǒng)一謀劃、周密安排、抓住重點(diǎn)、精心施工、穿插有序、合理布局、保證有力。施工順序遵循如下原則：先地下、后地上、先室內(nèi)、后室外(裝修先室外后室內(nèi))、先土建、后安裝。規(guī)定給排水、采暖、消防、電氣、防水專業(yè)工程和土建工程從開工伊始就緊密配合，盡最大也許減少施工過程中返工及重復(fù)作業(yè)。5.1施工組織方式本工程具備施工難度大，質(zhì)量規(guī)定高，工期長，涉及專業(yè)技術(shù)工程多，材料品種繁雜，規(guī)格多樣，各個(gè)工種，各個(gè)工序間關(guān)系密切，間隔周期短，規(guī)定交叉配合等基本特點(diǎn)。依照以上特點(diǎn)，采用流水施工方式。，將本工程整體工程按單位工程分解成若干個(gè)施工過程，并按每個(gè)單位工程劃分為若干個(gè)工作性質(zhì)相似分部、分項(xiàng)工程工序；同步將每個(gè)單位工程在平面上劃提成若干個(gè)勞動(dòng)量大體相等施工段；再豎向劃提成若干個(gè)施工層；按照施工過程分別建立專業(yè)施工隊(duì)；各專業(yè)施工隊(duì)按照一定施工順序投入施工，完畢第一種施工段上任務(wù)后，在專業(yè)施工隊(duì)人數(shù)恰當(dāng)調(diào)節(jié)，使用機(jī)具和材料變化不大狀況下，依次、持續(xù)地投入第二、第三、……直到最后一種施工段施工。在規(guī)定期間內(nèi)，完畢同樣施工任務(wù)；不同專業(yè)施工隊(duì)在工作時(shí)間上最大限度、合理搭接起來；保證擬建工程項(xiàng)目施工全過程在時(shí)間上、空間上有節(jié)奏、持續(xù)、均衡地進(jìn)行下去，直到完畢所有施工任務(wù)。采用流水作業(yè)科學(xué)地運(yùn)用工作面、爭取了時(shí)間，工期比較合理；施工隊(duì)及其工人實(shí)現(xiàn)了專業(yè)施工，可使工人操作技術(shù)純熟，能更好地保證工程質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；專業(yè)施工隊(duì)及其工人可以持續(xù)作業(yè)，使相應(yīng)專業(yè)隊(duì)伍之間實(shí)現(xiàn)了最大限度、合理搭接；單位時(shí)間投入施工資源量較為均衡，有助于資源供應(yīng)組織工作。同步，為文明施工和進(jìn)行現(xiàn)場科學(xué)管理創(chuàng)造了有利條件。綜上所述，采用流水施工組織方式，可以滿足招標(biāo)文獻(xiàn)和工程施工對工期、質(zhì)量、投資成本以及其她綜合指標(biāo)實(shí)現(xiàn)。5.2施工任務(wù)組織分工和安排項(xiàng)目經(jīng)理部由公司抽調(diào)具備近年施工經(jīng)驗(yàn)骨干成員構(gòu)成，以保證各級管理人員業(yè)務(wù)素質(zhì)和資質(zhì)。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工組織、技術(shù)質(zhì)量和經(jīng)營工作，重要管理人員狀況詳見輔助資料表。本工程合同所含施工項(xiàng)目均由項(xiàng)目經(jīng)理部組織和選用有過合伙經(jīng)歷、經(jīng)驗(yàn)豐富專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。5.3施工程序和順序安排依照工程特點(diǎn)將321#樓、322#樓提成兩個(gè)施工段，分別組織流水施工。依照工程特點(diǎn)將各單位工程分為三個(gè)施工階段，即：基本工程施工階段、主體工程施工階段和裝飾工程施工階段。5.3.1基本工程施工階段施工順序：建筑物定位測量→降水、基坑支護(hù)→土方開挖→清槽→驗(yàn)槽→基本墊層、永久性維護(hù)墻施工→找平層施工→地下室底板及永久性維護(hù)墻防水施工→保護(hù)層施工→底板鋼筋砼施工→地下室剪力墻鋼筋砼施工→地下室外墻防水施工→磚砌保護(hù)墻施工→基本驗(yàn)收→基本回填。施工過程控制：土方開挖采用人工和機(jī)械配合開挖，人工修整辦法施工。土方開挖、墊層砼施工在施工中安排要緊湊。地下防水施工要依照天氣變化等因素影響合理安排。在施工過程中軸線定位、挖基槽、澆注砼墊層要盡量減少時(shí)間間隔，同步基本底板施工要持續(xù)分段進(jìn)行，以免影響后續(xù)施工。由于基本回填土對后續(xù)工程影響不大，可視施工現(xiàn)場實(shí)際狀況靈活安排，但回填土必要夯實(shí)，為主體施工創(chuàng)造平整場地。5.3.2主體施工施工順序：軸線定位→柱、墻鋼筋綁扎→柱、墻模板支設(shè)→澆筑墻、柱砼→砼養(yǎng)護(hù)→內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)→梁、板、樓梯模板支設(shè)→梁、板、樓梯鋼筋綁扎及預(yù)留線管等埋設(shè)→現(xiàn)澆砼施工→砼養(yǎng)護(hù)→維護(hù)墻體砌筑→主體驗(yàn)收。由于主體施工作業(yè)面大，人員安排在主體施工中十分重要，鋼筋綁扎、木工支模、內(nèi)腳手架搭設(shè)及砼施工要有持續(xù)性。提高塔吊、施工電梯等機(jī)械運(yùn)用率，合理組織施工。木工支模及鋼筋綁扎，盡量安排在白天施工。砼采用商品混凝土，砼施工盡量安排在白天進(jìn)行，圍護(hù)構(gòu)造砌筑在十層樓板模板拆除后采用立體交叉作業(yè)進(jìn)行。主體施工過程中水、電、消防、弱電、采暖等預(yù)留預(yù)埋要與土建配合施工，盡量不占工期。5.3.3裝飾工程施工階段施工順序：屋面工程、水、電、消防、弱電、采暖等安裝工程主體驗(yàn)收保溫、抹灰工程樓地面工程室內(nèi)外裝修工程室外工程裝飾工程在主體竣工驗(yàn)收合格后進(jìn)行，涉及室內(nèi)外裝修、門窗、屋面工程、地面工程及給排水、消防、采暖、強(qiáng)弱電等安裝工程。裝飾工程自上而下，采用立體交叉作業(yè)?？紤]到室外裝飾工程，受施工條件及天氣變化影響較大，在施工中盡量優(yōu)先安排。室內(nèi)抹灰工程則在屋面保溫、找平層完畢之后進(jìn)行。采暖安裝及地面保護(hù)層工程在粉刷前施工，樓梯間保溫及抹灰、地面工程在粉刷前完畢，粉刷工程按先室內(nèi)后樓梯間順序施工，以避免互相影響。由于本工程基本及某些主體和裝修工程施工趕上冬季，某些主體工程施工正值雨季，因而在施工中安排要得當(dāng)，上人屋面及裝飾屋面施工以及室內(nèi)外粉刷、油漆工程、吊頂工程安排要協(xié)調(diào)，給排水、消防、采暖、強(qiáng)弱電等設(shè)備安裝工程與土建相配合施工，避免交叉污染和重復(fù)作業(yè)。5.4垂直及水平運(yùn)送基本及主體施工階段321#樓、322#樓分別采用一臺(tái)T40塔吊和一臺(tái)T40液壓自升塔式起重機(jī)進(jìn)行垂直水平運(yùn)送，每層配合設(shè)立四個(gè)上料平臺(tái)，裝飾施工階段垂直運(yùn)送各采用一臺(tái)施工電梯，屋面施工采用塔吊配合施工，施工層水平運(yùn)送采用手推車進(jìn)行。詳細(xì)布置位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖6．重要項(xiàng)目施工辦法及施工技術(shù)辦法6.1施工測量控制施工測量是保證按圖施工和保證工程質(zhì)量重要工作之一。在施工中要遵循“由整體到局部，先控制后細(xì)部”、“高精度控制低精度”、“前一步工作未校驗(yàn)不進(jìn)行下步工序”原則開展工作，同步加強(qiáng)檢查工作。擬定現(xiàn)場地形，建筑物與周邊環(huán)境之間關(guān)系，編制測設(shè)詳圖，計(jì)算測設(shè)數(shù)據(jù)。本工作測量放線重要為建筑物定位、基本及各層軸線測設(shè)、高程傳遞及各層標(biāo)高控制三某些構(gòu)成。6.1.1建筑物定位依照建設(shè)單位提供建筑物定位樁及絕對標(biāo)高控制點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀擬定建筑物軸線控制網(wǎng)，并按初測、復(fù)測二級控制進(jìn)行工程定位，并將各主軸線引至建筑物外，設(shè)定半永久性砼樁，作為基本軸線測量控制根據(jù)。將建筑物相對±0.000標(biāo)高引入現(xiàn)場，作固定標(biāo)高點(diǎn)。在首層完畢后彈出500水平線，作為上部樓層測量高程根據(jù)，必要時(shí)要對高程進(jìn)行距離修正。建筑物定位完畢后，報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及規(guī)劃部門進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。6.1.2基本及各層間軸線測設(shè)基本定位采用外控法。運(yùn)用現(xiàn)場已測定主軸線控制網(wǎng)，分別施測各段周邊軸線，采用兩線交匯擬定控制點(diǎn)。先主軸后分支，并依此擬定基槽輪廓線、樁承臺(tái)及連梁、框架柱截面邊線。基本竣工后，將建筑物軸線精準(zhǔn)測設(shè)在首層墻柱上，以此作為下步施工根據(jù)。主體施工階段采用內(nèi)控法。運(yùn)用一層軸線定位，通過樓層間傳遞孔采用經(jīng)緯儀、線墜將主軸線引測至每層，校核無誤后再依此測設(shè)其他軸線。各軸線測設(shè)完畢后，運(yùn)用各軸線間距離關(guān)系進(jìn)行復(fù)核。6.1.3高層傳遞及各層標(biāo)高控制標(biāo)高傳遞采用100m鋼尺，沿豎直方向來回丈量，減少誤差。每層均自層間傳遞孔由±0.000標(biāo)高線向上傳遞，標(biāo)高傳遞點(diǎn)不少于3個(gè)，并用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核，傳遞誤差不不不大于2mm，校核無誤后，方可進(jìn)行標(biāo)高測量。各層砼施工前，在柱筋、剪力墻上抄平，并用紅膠布做標(biāo)記，作為砼施工時(shí)表面平整度控制根據(jù)，柱、剪力墻支模前，撕去紅膠布并將標(biāo)高點(diǎn)引在已澆筑完墻板上。6.2降水及支護(hù)工程（由專業(yè)隊(duì)伍施工）6.3土方工程6.3.1施工前復(fù)核定位線、標(biāo)高。依照工程特點(diǎn)及現(xiàn)場土質(zhì)狀況放出基坑開挖邊線，定出放坡系數(shù)。進(jìn)行必要場地平整，清除和妥善解決施工區(qū)域內(nèi)有礙施工障礙物，擬定好挖土順序、開挖土方量、場內(nèi)棄土位置等。6.3.2基坑某些采用機(jī)械開挖配合人工清槽，在開挖全過程中用水準(zhǔn)儀跟蹤，控制挖土標(biāo)高。機(jī)械開挖時(shí)坑底預(yù)留200—300厚余土進(jìn)行人工修槽。開挖時(shí)由中間向四周開挖，以便挖方土及時(shí)外運(yùn)，避免槽邊堆土太多。6.3.3在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡狀態(tài)，深度不不大于1.5m時(shí)，依照土質(zhì)變化狀況，應(yīng)做好基坑(槽)支撐準(zhǔn)備，防止坍陷。在機(jī)械挖不到地方配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。6.3.4在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm槽幫處，抄出水平線釘上木樁，采用人工將暫留土層挖走，同步由兩端軸線中心線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，擬定槽寬原則，以此修整槽邊，最后清除槽底土方，修底鏟平。6.3.56.3.6基本施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基本回填?；靥钔林辛匠^150mm6.3.7基坑回填應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，盡快完畢。冬季回填每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少20%～50%，其中凍土塊體積不得超過填土總體積15%，其粒徑不得不不大于150mm6.3.86.4模板工程模板工程在施工中地位非常重要，它直接影響砼外形尺寸、觀感等質(zhì)量及工程成本和工期。在模板設(shè)計(jì)、制作和安裝中必要遵守如下原則：結(jié)實(shí)耐用，周轉(zhuǎn)率高。(2)加快施工速度，拼裝拆除快捷省力。(3)保證砼外觀質(zhì)量規(guī)定。(4)配備一層施工用量。6.4.1基本墊層及底板模板基本墊層采用100mm厚木楞拉線找直、找平，外側(cè)用木楞頂牢?；镜装逋鈧?cè)采用磚模。6.4.2地下室剪力墻、墻體模板支設(shè)⑴施工準(zhǔn)備：①模板加工：依照排氣原則板后剩余尺寸做成陰角模，制作時(shí)將竹膠合板釘在100×100mm方木上，并校正成900角，陰角模兩翼量不得不大于500，用50×100方木（間距200mm）做縱向背楞，所有木方預(yù)先刨成50×85mm尺寸，與模板采用自攻釘固定，板間采用固定卡具連接，兩側(cè)方木間距不不不大于500mm，在該處方木上預(yù)先鉆孔，以使固定拉桿。②穿墻螺栓：內(nèi)墻穿墻螺栓采用ф16圓鋼制作，按600×600mm布置，最下一道距板面250mm，裝模時(shí)先套塑料套管，以便周轉(zhuǎn)使用，地下室外墻穿墻螺栓宜用ф16圓鋼制作，螺栓中間焊3mm×50mm×50mm止水鋼板。③門窗洞口模板：采用50mm厚木板拼裝，轉(zhuǎn)角處用定型門窗夾具及螺栓調(diào)節(jié)固定，門框內(nèi)做水平斜撐，以保證整體穩(wěn)定。⑵施工工藝流程彈墻體控制線→鋼筋及預(yù)埋盒管隱蔽→安裝門窗洞口模板→安裝→側(cè)模板及背楞→裝塑料套管及穿墻螺栓→安裝另一側(cè)模板及配件→調(diào)節(jié)固定→檢查驗(yàn)收→澆注砼、拆模→清理模板⑶重要施工辦法：1）鋼筋綁扎完畢，各種預(yù)埋盒、管預(yù)埋完畢，墻內(nèi)雜物清理干凈，隱蔽驗(yàn)收合格后，即可安裝模板。2）立?；鶎咏鉀Q：先在立模基面上抹50×30mm水泥砂漿找平層，以防跑漿，此工序應(yīng)提前一天進(jìn)行，裝模時(shí)在砂漿帶上貼50mm×20mm海綿條。3）安裝門窗洞口模板：先在門窗洞口兩側(cè)墻體鋼筋上綁扎或焊接附加筋，再在附加筋上焊接短鋼筋，用以固定門窗洞口模板，門洞口還應(yīng)在澆筑下層砼時(shí)在墻體內(nèi)預(yù)埋地錨，洞口模板固定后，在墻體與竹膠合板模板接觸面上貼海綿條，防止跑漿。4）安裝一側(cè)模板，依照模板排列圖，將原則板、陰角模板初步固定在墻體一側(cè)。5）裝塑料套管及穿墻螺栓：第一道穿墻螺栓距地面250mm，往上均以600mm一道，裝地下室外墻窗墻螺栓時(shí)須在止水穿墻螺栓桿兩頭預(yù)先固定30×30mm×12mm竹膠合板墊塊，以控制墻體厚度，接口兩側(cè)穿墻螺栓距拼縫不得不不大于200mm。6）安裝另一側(cè)模板，與以安裝模板一致，固定另一側(cè)模板。7）安裝水平龍骨：水平龍骨每道均為兩根50mm×100mm方鋼管，用AB型扣件固定，間距與穿墻螺栓一致，長度較長墻體搭接應(yīng)錯(cuò)開，且不得在模板拼縫部位搭接。8）支撐體系由扣件式鋼管架、可調(diào)頂托等構(gòu)成，每道墻體沿高度方向上不得不大于3道，地下室外墻外側(cè)采用斜撐頂在護(hù)坡上，頂點(diǎn)處先墊通長木板，防止鋼管下陷引起墻模偏移。9）調(diào)節(jié)固定：每道墻體均應(yīng)拉通線找直，校正模板垂直度時(shí)依照50cm控制線進(jìn)行吊線，同步檢查所有龍骨斜撐，龍骨必要所有與模板背楞貼緊、貼牢，斜撐不得有松動(dòng)、缺損跡象。10）板與板連接：板與板間接縫處，固定連接件間距最下一道距地面250mm，往上每道850mm，接縫處兩側(cè)方木用拉桿固定，使其形成一種整體，防止砼澆筑時(shí)因先受壓一側(cè)發(fā)生變形外漲、錯(cuò)縫、砼漿外流等而導(dǎo)致錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。11）模板支設(shè)工序所有完畢，經(jīng)自檢、預(yù)檢合格后，方可澆筑砼，澆筑砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑高度，并派專人看模，不得直接在模板接縫處震搗，以免此處側(cè)壓力過大而導(dǎo)致錯(cuò)縫。12）模板拆除時(shí)不得硬拉硬撬，拆下模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，平放在模板場地，不得隨意碼級，以免變形，開裂處應(yīng)涂上封口膠。6.4.3主體剪力墻模板工程⑴施工工藝流程①模板加工：依照施工圖紙，模板設(shè)計(jì)應(yīng)與建筑設(shè)計(jì)配套。規(guī)格類型要少，通用性要強(qiáng)，能滿足不同平面組合需要；力求構(gòu)造簡樸合理，拆裝靈活以便；模板組合，盡量做到縱、橫墻能同步澆筑混凝土；結(jié)實(shí)耐用、經(jīng)濟(jì)合理。②剪力墻鋼筋施工→門窗洞口模板安裝→先拼裝外墻外側(cè)模板→調(diào)節(jié)模板垂直度和平整度→外模板連接成一體→剪力墻內(nèi)模拼裝→內(nèi)外模板連接→模板加固→檢查內(nèi)外模板拼裝質(zhì)量⑵施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1）施工流水段劃分原則：①盡量使各流水段工程量大體相等，模板型號(hào)、數(shù)量基本一致，勞動(dòng)力配備相對穩(wěn)定。②要使各流水段吊裝次數(shù)大體相等，以便充分發(fā)揮垂直起重設(shè)備。③采用有效技術(shù)組織辦法，做到每天完畢一種流水段支、拆模工序，使大模板得到充分運(yùn)用。2）內(nèi)墻大模板安裝：①大模板運(yùn)到現(xiàn)場后要核對數(shù)量及型號(hào)，清除表面焊渣和表面銹跡，板面拼縫處要用環(huán)氧塑脂膩?zhàn)忧犊p，做好標(biāo)記，以便安裝時(shí)對號(hào)入座。②大模板安裝前，應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，為防止模板縫隙偏大浮現(xiàn)漏漿，普通可采用模板下部抹找平砂漿。③模板安裝前復(fù)核模板控制線，做好標(biāo)高控制，合模前對模板進(jìn)行檢查，此外檢查與否涂刷脫模劑。④靠吊模板垂直度，可采用2m長雙“十”字靠尺檢查，如板面不垂直或橫面不水平時(shí)，必要通過支撐架地叫螺栓或模板下部3）外墻大模板安裝：①施工時(shí)要彈好模板安裝位置線，保證模板就位精確。安裝外墻大模板時(shí)，要注意上下樓層和相鄰模板平整度和垂直度。要運(yùn)用外墻大模板硬塑料條壓緊下層外墻，防止漏漿。②為了保證外墻面上、下層平整一致還可以采用“導(dǎo)墻”做法。③外墻后施工時(shí)，在內(nèi)橫墻端部留好連接鋼筋，做好堵頭模板連接固定。4）鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鋼筋綁扎絲與否外露，鋼筋保護(hù)層控制等，并形成隱檢記錄。5）依照預(yù)拼編號(hào)進(jìn)行模板安裝，吊裝時(shí)注意對鋼筋及塑料卡環(huán)保護(hù)。套穿墻螺栓時(shí)，必要調(diào)節(jié)好位置后輕輕入位，保證每個(gè)孔位均加塑料墊圈，避免螺栓損傷穿墻孔眼，模板緊固前，保證面板對齊，擰緊對拉螺栓加固時(shí)，用力要均勻，避免模板產(chǎn)生不均勻變形。禁止在面板校正前加固，對拉螺栓間距為600×500（水平×豎向）。6）窗洞口規(guī)定單獨(dú)配模，陰陽角部采用定型模板，注意洞口企口某些模板制作，為保證門窗洞口模板與墻模接觸緊密，在門窗洞口四周加密墻體對拉螺栓，從而保證門窗洞口不漏漿。7）模板支撐加固：內(nèi)外模板、洞口模板連接完畢后，開始進(jìn)行整體模板加固，通過斜撐、滿堂腳手架等辦法保證墻體模板垂直度和軸線位移。8）內(nèi)外模板拼裝驗(yàn)收：所有模板施工完畢后，開始進(jìn)行模板驗(yàn)收，內(nèi)容重要有，模板平整度和垂直度、拼縫質(zhì)量、轉(zhuǎn)角處模板拼接、洞口模板拼裝、螺栓和支架等。6.4.4主體梁、板模板工程⑴為保證主體工程質(zhì)量達(dá)到清水砼效果，梁側(cè)模、底模及現(xiàn)澆樓板模板均采用15mm厚多層復(fù)合木質(zhì)膠合板，外配90×60mm木方楞。⑵梁、板采用內(nèi)滿堂腳手架支撐，搭設(shè)時(shí)應(yīng)分層分段進(jìn)行，下層砼須達(dá)到足夠強(qiáng)度承受上部荷載。一層豎向模板支承某些，必要落在堅(jiān)實(shí)基土上，并加設(shè)50mm厚木質(zhì)墊板，使其有足夠支承面積?，F(xiàn)澆頂模板支承采用內(nèi)滿堂腳手架，上平鋪60×90mm方木，間距在300—500mm之間。梁側(cè)模及底模采用定型鋼模板，模板采用木質(zhì)膠合板，異形梁及樓板依照設(shè)計(jì)尺寸現(xiàn)場改裁，模板縫采用海綿條或膠紙帶封堵，保證砼澆注中不漏漿。模板自下而上安裝，并考慮拆除以便，在不拆除梁底模和支撐狀況下，先拆除樓板及梁側(cè)模，以利于周轉(zhuǎn)。⑷在模板安裝過程中，注意控制垂直度、中心線、軸線位置、標(biāo)高及各斷面尺寸，保證構(gòu)造某些幾何尺寸、相鄰位置對的。頂板上彈出柱軸線尺寸、支撐邊線，上部采用斜拉桿控制垂直，梁模位置按柱軸線控制，梁底及模板標(biāo)高由柱上500水平線控制。梁跨度L≥4m時(shí)，模板應(yīng)按跨度3/1000起拱，懸挑梁按跨度6/1000起拱，起拱高度不不大于20mm。為防止一層主梁因支承不牢而下垂，搭設(shè)一層內(nèi)滿堂腳手架時(shí)要增設(shè)斜剪力撐，并加設(shè)掃地桿，以增長內(nèi)滿堂腳手架整體強(qiáng)度。6.4.5模板驗(yàn)收及拆除⑴模板安裝完畢后，必要進(jìn)行預(yù)檢查收。柱模必要設(shè)專人校正垂直度，特別是角柱，由技術(shù)人員用經(jīng)緯儀校正，保證建筑物大角垂直度，并依此進(jìn)行柱頂軸線位置檢查。板模在鋼筋綁扎前，必要清除模板內(nèi)雜物，并重新刷隔離劑。模板工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序。拆模后，模板接搓及局部不平部位要及時(shí)打磨平整，保證砼表面達(dá)到清水砼效果。⑵模板拆除時(shí)間按設(shè)計(jì)規(guī)定砼強(qiáng)度進(jìn)行嚴(yán)格控制，并根據(jù)同條件試塊壓強(qiáng)度履行審批手續(xù)。懸挑構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆模，其他構(gòu)件應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆模。拆模時(shí)要先支后拆，后支先拆，先拆非承重構(gòu)造，后拆承重構(gòu)造，并注意保證砼棱角完整，以免影響砼外觀質(zhì)量。拆除后模板要及時(shí)清理，分類碼放整潔，不得集中堆入在樓板上，以免超載。模板使用前要刷隔離劑。6.5鋼筋工程本工程采用平法施工圖(03G101-1)，鋼筋較復(fù)雜，數(shù)量多，施工難度大?？紤]到施工作業(yè)面大等因素，因而在施工中盡量壓縮作業(yè)時(shí)間。為了保證鋼筋工程質(zhì)量，必要把握好鋼筋錨固、鋼筋連接和抗震設(shè)防細(xì)部節(jié)點(diǎn)等重要環(huán)節(jié)，全面搞好鋼筋工程施工。6.5.1底板鋼筋底板鋼筋施工嚴(yán)格按03G101-3施工。6.5.2剪力墻鋼筋綁扎修整預(yù)留搭接鋼筋→放剪力墻鋼筋控制線→綁扎梁柱鋼筋→剪力墻外側(cè)鋼筋綁扎→安裝外側(cè)塑料墊塊卡→綁扎剪力墻外側(cè)水平筋→綁扎剪力墻內(nèi)側(cè)鋼筋→綁扎拉筋→安裝內(nèi)側(cè)塑料墊塊卡→驗(yàn)收剪力墻鋼筋→剪力墻外側(cè)模板支完驗(yàn)收→封內(nèi)模①按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定先綁扎暗柱及剪力墻，梁內(nèi)如果有斜向交叉暗梁鋼筋應(yīng)在連梁綁扎完畢后，穿入第一根交叉暗撐縱筋把交叉暗撐鋼筋固定，從連梁箍筋側(cè)面插入交叉暗撐箍筋，特別注意箍筋及交叉點(diǎn)綁扎要牢固。②綁扎外墻外側(cè)水平筋時(shí)應(yīng)先將剪力墻鋼筋調(diào)直理順，并將表達(dá)水泥漿等。雜物清理干凈，剪力墻內(nèi)豎向、水平接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，同截面接頭數(shù)量不不不大于50%，同步應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個(gè)扣。③依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定綁扎拉筋，拉筋與各排分部筋均需綁扎牢固，不得漏綁、拉筋不得超長，鋼筋綁絲彎鉤應(yīng)向砼內(nèi)，規(guī)定拉筋上下水平一條線均勻布置，剪力墻底部加強(qiáng)部位得拉筋宜恰當(dāng)加密。④剪力墻鋼筋錨固：應(yīng)按照03G101規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定，注意鋼筋端柱處鋼筋綁扎，剪力墻水平鋼筋在“丁”字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)綁扎錨固。剪力墻連梁沿梁全長箍筋構(gòu)造要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，建筑物頂層連梁構(gòu)造做法及剪力墻筋錨固規(guī)定。⑤墊塊按間距500mm梅花型布置，放在柱子兩邊縱橫鋼筋交叉處。6.5.3梁、板鋼筋綁扎將主筋穿好箍筋、按以畫好間距逐個(gè)分開→固定彎起筋、主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→綁主筋⑴梁縱向鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm短鋼筋，間距1000mm，將各排鋼筋分開，短鋼筋長度L=梁寬-2倍鋼筋保護(hù)層厚度，以保持其設(shè)計(jì)厚度，箍筋開口位置接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在梁架立筋上，梁箍筋加密范疇必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，對鋼筋特別密梁、柱節(jié)點(diǎn)，要放樣擬定綁扎順序，留出澆筑孔和震搗孔。⑵梁主筋連接采用直螺紋連接，板主筋連接采用搭接。鋼筋接頭宜設(shè)立在受力較小處，且縱向受力鋼筋不適當(dāng)設(shè)立兩個(gè)或以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)不大于鋼筋直徑10倍。綁扎搭接或機(jī)械連接時(shí)，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)接頭宜互相錯(cuò)開，同一連接區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接或焊接長度、錨固長度等必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑶板下部鋼筋綁扎短向在下面，上部鋼筋短向在上面，應(yīng)注意板負(fù)筋位置，上下排筋用馬登固定，以防止被踩下，馬登采用Ф12＠800梅花型布置，在板、次梁與主梁交叉處，應(yīng)板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。⑷梁底墊塊，角筋各一塊間距1000mm，梁中一塊間距1000m交錯(cuò)布置，梁側(cè)梅花型間距800mm，板底鋼筋墊塊間距800mm，梅花型布置。6.5.4⑴鋼筋綁扎前，依照設(shè)計(jì)圖紙核對配料單，檢查成品鋼筋直徑、品種、形狀、尺寸和數(shù)量與否對的，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)，避免二次返工。綁扎時(shí)，要注意鋼筋位置，板、次梁與主梁相交處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行箍筋加密。附加箍筋和吊筋位置、數(shù)量要符合規(guī)定，不得漏掉。箍筋間距、數(shù)量、彎鉤角度、平直某些長度必要滿足施工規(guī)范規(guī)定。綁扎完畢后要依照施工圖紙及有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。⑵鋼筋綁扎完畢后，柱側(cè)、梁底、梁側(cè)及板筋下必要加設(shè)與砼相似標(biāo)號(hào)減少石子砂漿墊塊，板筋上部負(fù)筋采用鐵馬凳墊起，墊塊數(shù)量以保證鋼筋不發(fā)生位移為準(zhǔn)，特別是懸挑構(gòu)件更要嚴(yán)格控制。保護(hù)層厚度必要符合設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。⑶加強(qiáng)鋼筋翻樣工作，嚴(yán)格審批手續(xù)，對工程洽商及設(shè)計(jì)變更要及時(shí)采用辦法，不得漏掉，未經(jīng)審核不得下料。進(jìn)場鋼筋及焊條(劑)必要有合格證(材質(zhì)單)，并由監(jiān)理部門見證取樣檢查合格后方可使用。鋼筋制作完畢后，掛好標(biāo)牌，分堆碼放整潔，場地設(shè)500mm高臺(tái)，并做好排水辦法。6.6砼工程本工程砼施工采用商品混凝土，對進(jìn)入施工現(xiàn)場原材料，一方面進(jìn)行目測，并按照規(guī)定進(jìn)行取樣、做檢測，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拌混凝土坍落度檢查?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，并按規(guī)定現(xiàn)場留設(shè)混凝土強(qiáng)度檢查試樣，作為評估混凝土強(qiáng)度根據(jù)。6.6.1泵送砼澆筑①為保證各澆筑砼之間砼必要在初凝前結(jié)合，澆筑區(qū)域劃分大小和形狀，應(yīng)依照砼供應(yīng)能力和砼泵送能力、澆筑能力（勞動(dòng)力和管理能力），以及工程構(gòu)造特點(diǎn)、平面形狀、幾何尺寸、周邊場地大小等工程實(shí)際狀況進(jìn)行綜合考慮。②砼澆筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴當(dāng)采用輸送管輸送砼時(shí)，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。⑵同一區(qū)域砼，應(yīng)按先豎向構(gòu)造后水平構(gòu)造順序，分層澆筑。⑶當(dāng)不容許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間，上下層之間砼澆筑間歇時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間，當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時(shí)，應(yīng)先按留施工縫辦法解決③砼布料辦法，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴在澆筑豎向構(gòu)造砼時(shí)，布料設(shè)備出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)不大于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直從鋼筋骨架（防止砼離析）。⑵澆筑水平砼構(gòu)造時(shí)，不得在同一處持續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范疇內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直與模板布料。④砼澆筑分層厚度宜為300-500mm，當(dāng)水平構(gòu)造砼澆筑厚度超過500mm時(shí)，可按1∶6-1∶10坡度分層澆筑，且上層砼應(yīng)超前覆蓋下層砼500mm以上，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm左右，振搗時(shí)間宜為15-30秒，且隔20-30分鐘后，進(jìn)行第二次復(fù)振。⑤對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密部位，應(yīng)預(yù)先制定技術(shù)辦法，保證順利布料和振搗密實(shí)。⑥水平構(gòu)造砼表面應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平、搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。6.6.2大體積砼基本澆筑①大體積砼基本整體性規(guī)定高，普通規(guī)定砼持續(xù)澆筑，一氣呵成。施工工藝上應(yīng)做到分層澆筑、分層搗實(shí)，但又必要保證上下層砼在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工縫。在特殊狀況下可以留有基本后澆帶。即在大體積砼基本中預(yù)留有一條后澆施工縫，將整塊大體積砼提成兩塊或若干塊澆筑，待所澆筑砼經(jīng)一段時(shí)間養(yǎng)護(hù)干縮后，再在預(yù)留后澆帶中澆筑補(bǔ)償收縮砼連成一種整體?；竞鬂矌仓?，考慮到補(bǔ)償收縮砼膨脹效應(yīng)，當(dāng)后澆帶長度超過50米時(shí)，砼要分兩次澆筑，時(shí)間間隔為5—7天。規(guī)定砼振搗密實(shí)，防止漏振，也避免過振。砼澆筑后，在硬化前1—2小時(shí)應(yīng)壓抹，以防沉降裂縫產(chǎn)生。②澆筑方案應(yīng)依照整體性規(guī)定、構(gòu)造大小、鋼筋疏密、砼供應(yīng)等詳細(xì)狀況，選用如下三種方式：1）全面分層：在整個(gè)基本內(nèi)全面分層澆筑砼，要做到第一層全面澆筑完畢回來澆筑第二層時(shí)，第一層澆筑砼尚未初凝，如此逐級進(jìn)行，直至澆筑好。2）分段分層：適當(dāng)于厚度不太大而面積或長度較大構(gòu)造。砼從底層開始澆筑，進(jìn)行一段距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。3）斜面分層：合用于構(gòu)造長度超過厚度三倍。振搗工作應(yīng)從澆筑層下端開始，逐漸上移，以保證砼施工質(zhì)量。③澆筑大體積基本砼時(shí)，由于凝結(jié)過程中水泥會(huì)散發(fā)大量水化熱，因而形成內(nèi)外溫差較大，宜使砼產(chǎn)生裂縫，因而必要采用如下辦法防止砼裂縫產(chǎn)生。1）減少水泥水化熱和變形：1、選用低水化熱或中水化熱水泥品種配備；2、充分運(yùn)用砼后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量；3、使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)減水劑、緩凝劑，改進(jìn)和易性、減少水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、減少水化熱目；4、在基本內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制減少砼水化熱溫度；5、在拌和砼時(shí)，還可摻入適量為膨脹劑或膨脹水泥，使砼得到補(bǔ)償收縮，減少砼收縮應(yīng)力；6、設(shè)立后澆縫。當(dāng)大體積砼平面尺寸過大時(shí)，還可以恰當(dāng)設(shè)立后澆縫，以減小外應(yīng)力和溫度應(yīng)力；同步也有助于散熱，減少砼內(nèi)部溫度；2）減少砼溫度差1、選取適當(dāng)氣溫澆筑大體積砼，盡量避開炎熱天氣澆筑砼。夏季可采用低溫水?dāng)嚢桧?，可對骨料噴冷水霧進(jìn)行預(yù)冷，或?qū)橇线M(jìn)行覆蓋或設(shè)立遮陽裝置避免日光直射；2、摻加相應(yīng)緩凝型減水劑；3、在砼入模時(shí)，采用辦法改進(jìn)和加強(qiáng)模內(nèi)通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量散發(fā)。3）加強(qiáng)施工中溫度控制1、在砼澆筑之后，做好砼保溫保濕養(yǎng)護(hù)（用濕潤草簾），緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)注意避免曝曬，注意保濕，冬期應(yīng)采用保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇溫度梯度發(fā)生。2、采用長時(shí)間養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮砼“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。3、加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制砼內(nèi)溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差在204、合理安排工序，控制砼在澆筑過程中均勻上升，避免砼拌和物堆積過大高差。在構(gòu)造完畢后及時(shí)會(huì)填土，避免其側(cè)面長期暴露。4）改進(jìn)約束條件，消減溫度應(yīng)力1、采用分層或分塊澆筑大體積砼，合理設(shè)立水平或垂直施工縫，或在恰當(dāng)位置設(shè)立施工后澆帶，以放松約束限度，減少每次澆筑長度蓄熱量，防止水化熱匯集，減少溫度應(yīng)力。5）提高砼極限拉伸強(qiáng)度1、選取良好級配骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)砼振搗，提高砼密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量。2、采用二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù)，提高砼初期或相應(yīng)齡期抗拉強(qiáng)度和彈性模量。3、在大體積砼基本內(nèi)設(shè)立必要溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處、底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增長斜向構(gòu)造配筋，以改進(jìn)應(yīng)力集中，防止裂縫浮現(xiàn)。6.6.3地下室防水砼施工⑴砼澆筑：澆筑砼自落高度不得超過1.5m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防石子堆積，影響質(zhì)量。在防水砼構(gòu)造有密集管群穿過處，預(yù)埋件或鋼筋稠密處澆筑砼有困難時(shí)，應(yīng)采用相似抗?jié)B級別細(xì)石砼澆筑，砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不適當(dāng)超過300-400mm。相臨兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過2小時(shí)，夏季可恰當(dāng)縮短防水砼應(yīng)采用機(jī)械振搗，插入式振搗器插點(diǎn)間距不應(yīng)不不大于500mm，并貫入下層不不大于50mm，振搗時(shí)間宜為10-30s，以砼表面泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并應(yīng)避免漏振、欠振、過振，表面再用鐵鍬拍平拍實(shí)，待砼初凝后用鐵抹子壓實(shí)，以增長表面致實(shí)性。⑵砼施工縫：砼澆筑宜少留或不留施工縫，必要留設(shè)時(shí)，底板和頂板只容許留垂直縫，應(yīng)避開地下水和裂隙水較多地段，并宜留在變形縫或后澆帶處，墻體留水平施工縫，其位置留在底板上部不不大于300mm墻體上，板墻結(jié)合水平施工縫宜留在板墻接縫線下150-300mm處，墻體有預(yù)留洞時(shí)，施工縫距洞口邊沿不應(yīng)不大于300mm。采用平縫安止水片，止水片采用鋼板，接縫處用電弧焊連接封閉。水平縫澆筑砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，在鋪30-50mm厚1∶1水泥砂漿或刷砼界面解決劑并及時(shí)澆筑砼，垂直縫澆筑砼前，應(yīng)將其表面清理干凈，并刷水泥漿或界面解決劑，并及時(shí)澆筑砼。⑶后澆帶、穿墻管（盒）埋設(shè)①后澆帶可做成平直縫，構(gòu)造主筋不適當(dāng)在縫中斷開，如必要斷開，則主筋搭接長度應(yīng)不不大于45倍主筋直徑，并應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定加設(shè)附加鋼筋。后澆帶需超前止水時(shí)，后澆帶某些砼應(yīng)局部加厚，并增設(shè)外埋式或中埋式止水帶。墻體水平縫采用止水條時(shí)，側(cè)模采用木模支撐，保證砼側(cè)面平整、密實(shí)，以使止水條與砼表面粘貼牢固，更好發(fā)揮止水條止水效果。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期達(dá)到42天后在施工，但高層建筑后澆帶應(yīng)在構(gòu)造頂板澆筑14天后進(jìn)行。后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼澆筑，其強(qiáng)度級別不應(yīng)低于兩側(cè)砼。后澆帶砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得不大于28天。②穿墻管（盒）：穿墻管（盒）應(yīng)在砼澆筑前預(yù)埋，穿墻管與內(nèi)墻角凹凸部位距離應(yīng)不不大于250mm，構(gòu)造變形或管道伸縮量較小時(shí)，穿墻管可采用主管直接埋入砼內(nèi)固定或防水層，并應(yīng)預(yù)留凹槽，槽內(nèi)用嵌縫材料嵌填密實(shí)，構(gòu)造變形或伸縮量較大或有更換規(guī)定期，應(yīng)采用套管式防水法，套管加設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)與主管或套管滿焊密實(shí)，并在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈，其內(nèi)壁應(yīng)刷防銹漆一道，管與管之間間距應(yīng)不不大于300mm，采用遇水膨脹止水圈穿墻管，管徑宜不大于50mm，止水圈應(yīng)用膠粘劑滿粘固定于管上，并應(yīng)涂緩脹劑，穿墻管伸出外墻某些應(yīng)采用有效辦法，防止回填時(shí)將管破壞。⑷拆模時(shí)防水砼強(qiáng)度必要超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度級別70%，砼表面溫度于環(huán)境溫度之差不得超過15℃以防止砼表面產(chǎn)生裂縫，拆除模板后應(yīng)抓緊進(jìn)行下步工序施工，以使及時(shí)回填，這樣可以避免因干縮或溫差引起開裂，并有助于砼強(qiáng)度后期增長和抗?jié)B性能提高。6.6.4主體工程砼澆筑砼攪拌→砼運(yùn)送、泵料與布料→砼澆筑→砼振搗→砼養(yǎng)護(hù)⑴砼澆筑前，清理模板內(nèi)雜物，完畢鋼筋線管預(yù)埋工作，以及隱蔽工程驗(yàn)收工作。⑵砼泵送澆筑順序：采用輸送管輸送砼時(shí)，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，同一區(qū)域砼應(yīng)先豎向構(gòu)造后水平構(gòu)造順序持續(xù)澆筑，區(qū)域之間，上下層之間砼澆筑間歇時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間，避免分層面產(chǎn)生裂縫。⑶柱、墻砼澆筑前，先在根部澆筑50-100mm厚與砼配合比相似減石子水泥砂漿，隨鋪砂漿隨澆筑砼，砂漿鋪設(shè)要均勻，砂漿投放點(diǎn)與砼澆筑點(diǎn)距離控制在3m左右為宜。⑷砼澆筑采用分層下料，第一層下料高度為300mm，后來每層控制在400-500mm以內(nèi)（采用標(biāo)尺桿控制澆筑層厚度），砼自由下料高度應(yīng)控制在2m以內(nèi)，如果砼落差超過2m，應(yīng)在布料管上接一種下料軟管，以控制下料高度不超過2m。⑸砼振點(diǎn)應(yīng)從中間開始向邊沿分布，且布棒均勻，層層搭扣，遍及澆筑各個(gè)部位，并隨澆筑持續(xù)進(jìn)行，振搗棒從雙層鋼筋網(wǎng)片中間插入，插入深度要不不大于澆筑厚度，插入下層砼中50-100mm，振搗過程中應(yīng)避免撬振模板、鋼筋，每一振點(diǎn)時(shí)間應(yīng)以砼表面不在下沉，無氣泡逸出為止，普通為20-30s，避免過振發(fā)生離析，剪力墻砼澆筑完畢后應(yīng)留1小時(shí)沉降時(shí)間，待砼沉降完畢后，在增長少量砼進(jìn)行二次振搗。⑹現(xiàn)場澆筑砼時(shí)，振動(dòng)棒采用“快插慢拔”均勻梅花型布點(diǎn)，并使振搗棒在振搗過程中上下略有抽動(dòng)，上下砼振動(dòng)均勻，梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度級別砼澆筑，并用小直徑震搗棒震搗?，F(xiàn)澆板砼施工時(shí)，要嚴(yán)格控制樓板厚度及表面平整度，隨灌溉隨振搗隨抹平。施工前在柱鋼筋上擬定柱標(biāo)高，由專人負(fù)責(zé)拉線，用刮扛找平并做拉毛解決，以增強(qiáng)與地面間粘結(jié)性。⑺澆注砼間隔時(shí)間若超過砼初凝時(shí)間，應(yīng)留設(shè)施工縫。施工縫位置宜留在構(gòu)造受剪力較小且便于施工部位。柱設(shè)水平縫，梁板留設(shè)垂直縫。施工縫留設(shè)位置應(yīng)對的，柱施工縫留設(shè)在基本頂面或梁下30—50mm處，梁板施工縫留設(shè)在1/3跨處。梁板垂直縫解決必要在初凝后，終凝前完畢。解決時(shí)應(yīng)盡量避免擾動(dòng)木模板，以免引起木模板變形，并將水泥漿膜、松動(dòng)石子、軟弱砼層及鋼筋上油污、浮銹、細(xì)漿等徹底清除，露出石子，清理干凈后用水充分濕潤，但不能積水。重新澆注前，在施工縫處先鋪與砼相似成分水泥砂漿。厚度10—15mm，重新澆注時(shí)由遠(yuǎn)及近接近施工縫并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼成為一種整體。⑻澆筑門窗洞時(shí)，沿洞口兩側(cè)均勻?qū)ΨQ下料，振動(dòng)棒距洞邊不不大于300mm，從兩側(cè)同步振搗，以防止洞口變形，大洞口（不不大于1.5m）砼第一次到窗底標(biāo)高，窗口處留設(shè)澆筑孔以便于澆筑高臺(tái)范疇內(nèi)砼，窗底面砼與相臨砼澆筑密實(shí)后，在澆筑窗兩側(cè)上部砼，規(guī)定對稱下料，最后澆筑窗上砼。⑼砼振搗人員隨時(shí)觀測模板，發(fā)既有縫隙、跑模等現(xiàn)象及時(shí)告知看模人員或現(xiàn)場管理人員及時(shí)校正，修堵模板，保證砼澆注質(zhì)量。⑽梁、板砼澆筑完畢后，分片、分段抹平、壓實(shí)。砼澆注完畢后12小時(shí)內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。柱采用塑料薄膜加以養(yǎng)護(hù)，砼板二次抹面壓實(shí)后，表面覆蓋麻袋等保濕材料，對柱筋等部位要特別注意覆蓋到位，并經(jīng)常澆水，保證砼濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，對施工縫等薄弱部位養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)恰當(dāng)加長。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架等。6.7圍護(hù)墻體(加氣砼磚墻)砌筑6.7.1圍護(hù)墻砌筑前，應(yīng)將墻體拉結(jié)筋等預(yù)留鋼筋預(yù)先剔出，并采用補(bǔ)焊接等辦法保證拉筋長度、數(shù)量和彎鉤規(guī)定。拉結(jié)筋預(yù)埋應(yīng)符合砌塊模數(shù)，不得隨意將拉結(jié)筋彎曲或切斷。砌體與樓板砼接觸面要剔掉表面浮灰，清理干凈澆水濕潤。做好軸線和標(biāo)高復(fù)測，并依照標(biāo)高立好皮數(shù)桿。陶?？招拇u要提前澆水濕潤。6.7.2砌筑前先試擺，不夠整磚時(shí)，用異形磚補(bǔ)砌。采用全順砌筑，上下皮豎縫互相錯(cuò)開。搭砌長度不不大于磚長1/3，也不應(yīng)不大于150mm，上下砌塊空洞要對齊。砌筑時(shí)必要遵守“反砌原則”，即每皮砌塊應(yīng)使其底面朝上砌筑，砌筑時(shí)不得與其他磚混砌。水平灰縫用坐漿法滿鋪小砌塊所有壁肋，豎向灰縫采用平鋪端面法，將砌塊端面朝上鋪滿砂漿再上墻擠緊，然后再加漿振搗密實(shí)，禁止用水沖漿灌縫。填充墻與鋼筋砼柱接觸處灰縫在砌筑時(shí)必要飽滿充實(shí)。墻面必要用原漿作隨砌隨勾解決。缺灰時(shí)應(yīng)補(bǔ)漿壓干、壓實(shí)，并做凹縫解決，凹進(jìn)墻面2mm。6.7.3加氣砼磚墻不得留腳手眼。每天砌筑高度不得不不大于1.8m。墻體不得一次砌到鋼筋砼梁板底部，按規(guī)定預(yù)留斜度宜為60°左右斜砌塊高度，在抹灰前幾天再補(bǔ)砌壓緊。砌筑砂漿必要飽滿，并用防腐木楔壓緊，同步斜砌體下必要砌1—3皮實(shí)心小砌塊?？招拇u在地面或樓面上先砌二皮實(shí)心砌塊，門窗洞口兩側(cè)用實(shí)心磚砌實(shí)，每邊不少于240mm。6.8防水工程6.8.1地下室高聚物改性瀝青卷材（SBS）施工⑴本地下水位較高時(shí)，應(yīng)先做好排降水工作，將地下水位減少到防水構(gòu)造底板如下500mm，并保持到防水層施工完畢，周邊回填土完畢為止。⑵地下構(gòu)造基層表面應(yīng)平整、牢固，不得于起砂、空鼓等缺陷，陰陽角處應(yīng)做成圓弧，形成鈍角，同步表面應(yīng)干凈干燥，含水率不應(yīng)不不大于9%。⑶在防水四周墊上用M5水泥砂漿砌筑半磚厚永久性保護(hù)墻，墻體比底板高出200-500mm，在墊層和永久性保護(hù)墻表面抹1∶2.5-1∶3水泥砂漿找平層。⑷找平層干燥并清掃干凈后，涂基層解決劑，冷底子油涂刷宜在鋪貼卷材前1-2天進(jìn)行，普通涂刷一遍，厚度以0.5mm為宜，可采用機(jī)械噴涂，但宜在水泥砂漿凝結(jié)初期進(jìn)行，噴涂應(yīng)均勻一致、不露底，不得有漏刷、麻點(diǎn)和氣泡等缺陷，如系用空鋪法，可不涂刷基層解決劑，當(dāng)基層較潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面解決劑。⑸底板墊層砼平面部位卷材宜采用空鋪法或點(diǎn)粘法，其他與砼相接觸部位采用滿粘法，陰陽角、轉(zhuǎn)角等部位在鋪貼防水層前，應(yīng)用墻體同種防水卷材作附加增強(qiáng)解決，附加層不適當(dāng)不大于500mm。⑹卷材應(yīng)先鋪平面后鋪立面，交接處應(yīng)交叉搭接，第一塊卷材應(yīng)鋪貼在平面與立面相交陰角處，平面和立面各占半幅卷材，待第一塊卷材鋪貼完畢后，依照卷材搭接長度（長、短均為100mm），在第一塊卷材上彈出基準(zhǔn)線，后來卷材均按比基準(zhǔn)線鋪貼。⑺采用熱熔法施工高聚物改性瀝青卷材時(shí)，幅寬內(nèi)卷材底表面加熱應(yīng)均勻，不得過度加熱或熱穿卷材，鋪貼時(shí)應(yīng)展開壓實(shí)，卷材和基層、各層卷材間必要粘結(jié)緊密。鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采用防止卷材下滑辦法，卷材接縫必要粘貼封嚴(yán)，接縫處用材性相容密封材料封嚴(yán)，寬度不不大于10mm，然后再用封口條作進(jìn)一步封口密封解決，封口條寬度為120mm，在平立面轉(zhuǎn)角處，卷材接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)不大于600mm，立面某些卷材甩槎在永久性保護(hù)墻上，從底面折向立面卷材與永久性保護(hù)墻接觸某些，應(yīng)采用空鋪法施工，與暫時(shí)性保護(hù)墻接觸部位應(yīng)暫時(shí)貼附在該墻上，卷材鋪好后其頂端應(yīng)暫時(shí)固定。⑻平面和立面部位防水層施工完畢后，宜在防水層上虛鋪一層瀝青卷材作保護(hù)隔離層，對立面部位在永久性保護(hù)墻上用石灰砂漿砌筑四皮高半磚暫時(shí)性保護(hù)墻，壓住立面甩槎防水層和保護(hù)隔離卷材。⑼卷材保溫層鋪設(shè)完畢后，平面某些即可澆筑不不大于50mm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層，立面永久性保護(hù)墻體某些防水層表面采用聚氯乙烯泡沫塑料保護(hù)層或抹30mm厚1∶2.5-1∶3水泥砂漿保護(hù)層加以保護(hù)。⑽地下防水砼施工完畢后，先拆除暫時(shí)性保護(hù)墻體，然后在清理后外墻面抹1∶3水泥砂漿找平層，將甩槎防水卷材上部保護(hù)隔離卷材撕掉，露出卷材防水層，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，鋪貼時(shí)上層卷材蓋過下層卷材不應(yīng)不大于150mm，短邊搭接寬度不應(yīng)不大于100mm，遇有預(yù)埋管、盒部位，必要先用附加卷材增強(qiáng)解決后再鋪貼卷材防水層，鋪貼完畢后，用密封材料進(jìn)行封邊解決，再用120mm寬封口條作進(jìn)一步密封解決。⑾外墻防水層驗(yàn)收合格后，應(yīng)在卷材表面涂刷1.5mm-3.0mm熱瀝青，以保護(hù)卷材，砌筑半磚保護(hù)墻，每隔5-6m及轉(zhuǎn)角處應(yīng)留縫，縫寬不不大于20mm?？p內(nèi)用油氈條或?yàn)r青麻絲填塞，保護(hù)墻與防水層間縫隙，隨砌磚隨用石灰砂漿填滿，基坑應(yīng)及時(shí)回填，距墻面500mm范疇內(nèi)宜用粘土或2∶8灰土回填并分層夯實(shí)。⑿不承受水壓地下防水構(gòu)造變形縫應(yīng)用加防腐摻合料瀝青油氈麻絲或纖維板填塞密實(shí)，并用有纖維摻合料瀝青等材料封縫。在變形縫處除設(shè)計(jì)防水構(gòu)造外，應(yīng)加鋪兩層玻璃絲布油氈或再生膠油氈等加強(qiáng)。6.8.2衛(wèi)生間防水施工前在構(gòu)造層上做20厚1:3水泥砂漿找平層。四周陰角、管根抹八字角、表面趕實(shí)壓平，并對其平整度、強(qiáng)度、坡度和干燥限度進(jìn)行驗(yàn)收，含水率不大于8%時(shí)，方可進(jìn)行防水施工。施工時(shí)一方面對細(xì)部精心解決，如突出地面管根、地漏、油漬、刮聚氨脂膜加強(qiáng)層一遍，厚度不不大于0.7mm，寬度不不大于200mm，待加強(qiáng)層干透后進(jìn)行大面積涂膜防水四遍作法，厚度不不大于1.5mm，以表面均勻無氣孔、不堆積為宜。衛(wèi)生間墻立面卷起300高，最后一遍涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑2mm左右石渣，以利于抹灰層與防水層牢固粘結(jié)。防水層要牢固，不得有起皮、起鼓、裂縫、孔洞等缺陷，面層施工前要做好蓄水實(shí)驗(yàn)。6.8.3⑴屋面混凝土找坡層鋪設(shè)前，依照設(shè)計(jì)坡度和坡向打點(diǎn)沖筋，保證坡度精確，坡向?qū)Φ?。保溫層施工前，要將基層清理干凈，保證聚苯保溫板材緊貼基層鋪設(shè)平穩(wěn)。找平層施工時(shí)，設(shè)立分格縫寬度20mm，并且將縫與保溫層連通。分格縫最大間距不超過6m。找平層抹平、壓實(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)不不大于7天。找平層表面規(guī)定光滑、平整，無坑點(diǎn)、砂眼。⑵屋面防水施工前要對找平層進(jìn)行檢查，并將基層清理干凈，滿刷基層解決劑。施工時(shí)應(yīng)先將節(jié)點(diǎn)、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處等部位處先鋪設(shè)一層加強(qiáng)層。卷材采用粘接鋪設(shè)法，沿垂直于屋面坡度方向由屋面最低標(biāo)高向上施工。卷材縱橫搭接寬度不不大于100mm，鋪貼天溝等部位卷材時(shí)，宜順天溝方向以減少搭接。屋面防水材料鋪設(shè)時(shí)，相鄰兩幅卷材搭接縫要互相錯(cuò)開。雨落管天溝等排水設(shè)施必要暢通，設(shè)立應(yīng)合理，節(jié)點(diǎn)部位密封要嚴(yán)密不得皺折、鼓包、翹邊。若基層干燥不徹底，可在分格縫處設(shè)引氣管，待卷材下部潮氣所有排出后，再進(jìn)行封堵。檐板處收口必要用