同方施工組織設(shè)計(jì)樣本

銅陵同方信息港二期綜合服務(wù)樓工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：銅陵市同方信息港開(kāi)發(fā)有限公司施工單位：安徽天工建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：二○一四年三月一日施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表致：銅陵市建設(shè)監(jiān)理有限公司我方已依照施工合同關(guān)于規(guī)定完畢了施工組織設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)承包單位項(xiàng)目經(jīng)理日期專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期建設(shè)單位意見(jiàn)：建設(shè)單位日期工程名稱(chēng)：銅陵同方信息港二期綜合服務(wù)樓工程施工組織設(shè)計(jì)會(huì)簽表編制闡明：該施工組織設(shè)計(jì)已依照工程詳細(xì)狀況編制完畢，請(qǐng)予以審核。編制人：方斌年月日審核意見(jiàn)：審核人年月日審批意見(jiàn)：審批人年月日工程名稱(chēng)：銅陵同方信息港二期綜合服務(wù)樓工程目錄1、編制根據(jù)2、工程概況1.1建設(shè)概況1.2建筑設(shè)計(jì)及概況1.3施工現(xiàn)場(chǎng)條件1.4工程技術(shù)特點(diǎn)3、施工布置2.1工程總體施工順序2.2流水段劃分2.3項(xiàng)目部施工管理班子組建及勞動(dòng)力籌劃2.4重要施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備選用籌劃4、分某些項(xiàng)工程施工方案3.1施工測(cè)量3.2土方工程3.3基本工程3.4主體構(gòu)造工程3.5屋面工程3.6裝飾裝修工程3.7腳手架工程3.8安裝工程施工5、質(zhì)量保證技術(shù)辦法4.1質(zhì)量目的4.2建立質(zhì)量目的管理網(wǎng)絡(luò)4.3質(zhì)量管理辦法4.4質(zhì)量控制辦法6、工期保證辦法7、安全生產(chǎn)技術(shù)保證辦法6.1安全生產(chǎn)目的6.2保證體系建立6.3安全管理6.4安全辦法6.5安全消防管理辦法8、文明施工安全保護(hù)辦法9、施工進(jìn)度籌劃10、施工總平面布置圖施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)1.1與工程建設(shè)關(guān)于法律、法規(guī)和文獻(xiàn)；1.2國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；1.3工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)；1.4工程施工范疇內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)條件，工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、氣象等自然條件1.5《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》1.6《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》1.7《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1.8《地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1.9《屋面工程施質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1.10《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1.12《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2、工程概況銅陵同方信息港二期綜合服務(wù)樓工程位于銅陵市翠湖二路與泰山大道交叉口旁，總建筑面積10078m2。本工程涉及四個(gè)子項(xiàng)目工程工程名稱(chēng)建筑面積m2層數(shù)高度構(gòu)造形式人防地下室工程409514.8框架綜合服務(wù)樓5983520.1框架2.1建設(shè)概況A、建設(shè)單位：銅陵市同方信息港開(kāi)發(fā)有限公司B、設(shè)計(jì)單位：上海中建建筑設(shè)計(jì)院有限公司C、監(jiān)理單位：銅陵市建設(shè)監(jiān)理有限公司D、監(jiān)督單位：銅陵市質(zhì)監(jiān)站E、施工單位：安徽天工建設(shè)集團(tuán)有限公司工程質(zhì)量原則為優(yōu)良。2.2建筑設(shè)計(jì)及構(gòu)造概況建筑設(shè)計(jì)概況1、墻體工程1.1外墻、樓梯間及分戶(hù)墻體采用200厚加氣混凝土砌塊；1.2建筑物內(nèi)隔墻除注明外均采用200厚加氣混凝土砌塊，某些墻體采用100厚或120厚加氣混凝土砌塊；1.3墻身防潮層：在室內(nèi)地坪下60mm處做20厚1:2水泥砂漿墻身防潮層；1.4外墻體填充墻砌體頂端與鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻交接處，均設(shè)200寬鋼絲網(wǎng)，釘牢后，再抹灰，以防開(kāi)裂。2、地下室防水工程2.1地下室主體構(gòu)造混凝土抗?jié)B級(jí)別為P6.2.2地下室底板防水做法：4mm厚改性瀝青防水卷材；3、屋面工程3.1地下室頂面：種植頂板防水材料采用4mm厚改性瀝青耐根穿刺防水卷材+4mm厚改性瀝青防水卷材3.2綜合服務(wù)樓屋面：3mm厚改性瀝青防水卷材；3.3屋面采用有組織排水，屋面坡度及排水坡口見(jiàn)屋頂平面圖。屋面排水坡度為2%。4、門(mén)窗工程4.1建筑外門(mén)窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)為3級(jí)，氣密性能分級(jí)為6級(jí)，水密性能分級(jí)為3級(jí)，保溫性能分級(jí)為6級(jí)，隔聲性能分級(jí)為3級(jí)；4.2外門(mén)窗均采用鋁合金低輻射中空玻璃窗6+12A+6遮陽(yáng)型。玻璃門(mén)均為16.87厚鋼化夾膠安全玻璃門(mén)。5、外裝修工程5.1本工程外墻保溫層YT無(wú)機(jī)活性墻體隔熱保溫砂漿，保溫為40厚；5.2雨棚及陽(yáng)臺(tái)頂面采用20厚水泥砂漿磨光；5.3外墻勒腳飾面材料應(yīng)進(jìn)一步散水、臺(tái)階、平臺(tái)面100深，勒腳高300。6、內(nèi)裝修工程6.1衛(wèi)生間防水做法：混凝土底板上15厚1:2水泥找平層，水泥基滲入結(jié)晶型防水材料沿墻角上翻300，面層20厚1:2水泥砂漿找平。衛(wèi)生間四周做250高C20止水帶，與墻等寬。6.2凡與室外、屋面交接處墻身均加250高，寬同墻體防水帶。6.3內(nèi)墻面陽(yáng)角做高，寬度501:2水泥砂漿粉護(hù)角線構(gòu)造設(shè)計(jì)概況綜合服務(wù)樓工程抗震設(shè)防烈度為6度，抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，合理使用年限50年。人防地下室工程抗震設(shè)防烈度為7度，建筑工程級(jí)別一級(jí)，耐火級(jí)別一級(jí)，合理使用年限50年。1、基本構(gòu)造：本工程連體地下室基本為筏板基本。（1）基本內(nèi)預(yù)埋插筋數(shù)量、型式、位置與低層柱墻配筋相似；（2）場(chǎng)地回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制不不大于0.94，雨季施工時(shí)可采用摻灰等辦法，土虛松處挖除，重新分層夯實(shí)回填，每次回填厚度不不不大于250，且基本兩邊同步回填。2、混凝土工程：（1）、混凝土強(qiáng)度級(jí)別見(jiàn)下表：人防地下室構(gòu)件類(lèi)別強(qiáng)度級(jí)別設(shè)計(jì)抗?jié)B級(jí)別（MPa）基本墊層C15基本、底板C40抗?jié)B級(jí)別為P6砼墻、框架柱C40抗?jié)B級(jí)別為P6頂板（梁）C40抗?jié)B級(jí)別為P6圈梁、門(mén)窗過(guò)梁、構(gòu)造柱C20綜合服務(wù)樓構(gòu)件類(lèi)別強(qiáng)度級(jí)別設(shè)計(jì)抗?jié)B級(jí)別（MPa）板C25梁C25柱C30圈梁、門(mén)窗過(guò)梁、構(gòu)造柱C203、砌體工程：（1）外墻、樓梯間墻體均采用200厚加氣混凝土砌塊；（2）內(nèi)墻除注明外均采用200厚加氣混凝土砌塊，某些墻體采用100或120厚加氣混凝土砌塊；4、排水設(shè)計(jì)概況采用自上而下給水方式。5、電氣設(shè)計(jì)概況采用三相五線制供電方式。底層設(shè)總配電房，每層每戶(hù)設(shè)分派電箱。1.3施工現(xiàn)場(chǎng)條件本工程場(chǎng)地平坦，北面為銅陵市翠湖二路，東面為泰山大道，施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)闊，可運(yùn)用場(chǎng)地較多。周邊地下管線較少，重要材料進(jìn)場(chǎng)及道路入口將從北面大門(mén)進(jìn)入。1.4工程技術(shù)特點(diǎn)1、本工程體量大，施工面積達(dá)10078m2，共有2個(gè)單位項(xiàng)目工程。2、本工程連體地下室基本為筏板基本，基本梁具備配筋密集、截面大特點(diǎn)。3、施工布置3.1工程總體施工順序本工程綜合服務(wù)樓、人防地下室連為一體。本工程施工順序“先地下后地上，先土建后安裝，先構(gòu)造后裝飾?！?.2流水段劃分：（1）基本施工工序流程為：人防地下室：挖基槽--墊層--磚胎模--卷材防水層--筏板基本--地下室梁板柱及墻板--頂板卷材防水層--回填土。（2）主體工程：綜合服務(wù)樓：混凝土框架構(gòu)造--填充墻砌筑。（3）屋面工程:綜合服務(wù)樓：C20厚細(xì)石砼找坡層，最薄處30厚——20厚1：3水泥漿找平——3mm厚改性瀝青防水卷材——擠塑泡沫保溫板——厚C30細(xì)石砼內(nèi)配φ4@200雙向。（5）內(nèi)裝飾：綜合服務(wù)樓均自上而下進(jìn)行施工，一層一段。3.3項(xiàng)目部施工管理班子組建及勞動(dòng)力籌劃1、施工組織為了工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良級(jí)別；保證安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)到省標(biāo)化工地；保證工期提前并交付使用。本工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富及管理能力許定文擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，選派技術(shù)力量強(qiáng)骨干人員在現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部。（1）組織一種以項(xiàng)目經(jīng)理為主體指揮機(jī)構(gòu)。切實(shí)做好重點(diǎn)工程，重點(diǎn)調(diào)配、重點(diǎn)實(shí)行、重點(diǎn)保證；指揮各部、各科及后勤等，全力以赴開(kāi)展工作，以保證工期按預(yù)定目的順利進(jìn)行。（2）在組織上實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制模式。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目詳細(xì)事務(wù)運(yùn)作，直接進(jìn)行工程組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)經(jīng)理室、施工組、技術(shù)組、安質(zhì)組、材料供應(yīng)組五個(gè)職能部門(mén)，對(duì)施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進(jìn)行全方位、全過(guò)程協(xié)調(diào)控制。（4）抽調(diào)具備豐富施工經(jīng)理、技術(shù)純熟施工班組承擔(dān)本工程施工任務(wù)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工。3、勞動(dòng)力安排：勞動(dòng)力籌劃安排表施工階段工種人數(shù)基礎(chǔ)挖工45木工40瓦工50鋼筋工25電焊工6主體木工45瓦工55鋼筋工20電焊工6水電工6架子工12裝飾裝修瓦工40木工8管道工8電工5鋁合金15油漆工30其她工種153.4本工程重要施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備選用籌劃重要施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備選用籌劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量單機(jī)功率（KW）總功率（KW）備注1塔吊QTZ50118182砼攪拌機(jī)JGL-35025.55．53水泵IS100-65-25023.064潛水泵8NG20-502365木工圓盤(pán)鋸MJ1042366木工平刨床MB5041337鋼筋切斷機(jī)GO4012.22.28鋼筋彎曲機(jī)GW4012.82.89鋼筋調(diào)直機(jī)LGT6/1211.11.110氣割111對(duì)焊機(jī)UN1-100110010012電焊機(jī)BX3-300-22234613插入式振動(dòng)機(jī)ZN5021.53慣用2臺(tái)14平板振動(dòng)機(jī)ZW-721.12.215切管套絲機(jī)SQ-B10021.22.216電渣壓力焊機(jī)2505017硅式打夯機(jī)WD-10021.12.218貨車(chē)東風(fēng)5T319光學(xué)垂準(zhǔn)儀CJ-6-C6120磅秤TGT-100221經(jīng)緯儀J2122水準(zhǔn)儀DS3223規(guī)程組合檢查工具224坍落筒50M225卷尺5M826游標(biāo)卡尺C-125127試壓塊模150*150*150、7.07*7.07*7.0744、分某些項(xiàng)工程施工方案4.1施工測(cè)量1、保本工程各流水段尺寸相符，保證工程定位與尺寸質(zhì)量，決定成立一種由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)測(cè)量小組，同步嚴(yán)格執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》、《建筑變形測(cè)量規(guī)程》等規(guī)范規(guī)定，操作細(xì)致耐心，一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢合格后，提請(qǐng)驗(yàn)線工作，使誤差控制在最小限度內(nèi)。2、工程測(cè)量總體構(gòu)想工程定位采用“坐標(biāo)定位”辦法進(jìn)行軸線控制。垂直方向采用經(jīng)緯儀控制。標(biāo)高采用來(lái)回“精密水準(zhǔn)”測(cè)量。按照先整體后局部和高精密控制低精度工作程序進(jìn)行。3、軸線控制（1）平面軸線控制網(wǎng)建立基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)位置將以業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)為基本，依照施工圖紙以重要軸線為控制建立平面控制網(wǎng)。為了在施工過(guò)程中能有效地實(shí)行測(cè)量控制，將主控軸線延伸至基坑開(kāi)挖范疇以外，設(shè)立準(zhǔn)永久性控制點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)備規(guī)定穩(wěn)定、可靠、通視。并在坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢后，互相之間進(jìn)行校核，規(guī)定其邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差不不不大于1/30000，測(cè)角中誤差不不不大于“5”。（2）基本軸線控制在墊層施工完畢后，將主控軸線用經(jīng)緯儀投測(cè)到墊屋上，并在墊屋表面對(duì)投測(cè)下來(lái)主控軸線進(jìn)行校核，將誤差控制在容許范疇內(nèi)。然后依照施工圖紙各軸線與主軸線關(guān)系，逐個(gè)在墊層上放出各軸線之后，彈出各基本邊線與柱邊線，進(jìn)行各軸線間復(fù)核精確后，畫(huà)上紅漆標(biāo)志，作為扎鋼筋、立模根據(jù)?；緷餐旰?，將主控軸線投測(cè)到基本梁上，放出各柱與各軸線，做為支摸根據(jù)。（3）構(gòu)造軸線控制基本施工完畢后，先檢查各主控軸線控制點(diǎn)無(wú)碰動(dòng)和位移后，將主控軸線引測(cè)到基本（梁）面上，經(jīng)閉合校核無(wú)誤，然后按施工圖紙逐個(gè)放出各軸線，再放出柱子邊線與墻體邊線，并對(duì)基本軸線位移與各軸線尺寸進(jìn)行校核。4、沉降觀測(cè)為了反映建筑物沉降量、沉降差及沉降速度并計(jì)算基本傾斜、局部?jī)A斜、相對(duì)變曲等，需要對(duì)建筑物在施工期間及有效期間進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)基點(diǎn)使用標(biāo)高控制基點(diǎn)，采用妥善保護(hù)辦法，使控制點(diǎn)在整個(gè)施工期間能精確、牢固地保存至工程竣工，并能移送給建設(shè)單位繼續(xù)使用。（1）沉降觀測(cè)標(biāo)志設(shè)立沉降觀測(cè)標(biāo)志點(diǎn)擬采用預(yù)埋件設(shè)立。（2）沉降觀測(cè)觀測(cè)標(biāo)志點(diǎn)設(shè)立完畢后即進(jìn)行觀測(cè)點(diǎn)初值測(cè)定，每處觀測(cè)標(biāo)志點(diǎn)初次觀測(cè)高程值是后來(lái)各次觀測(cè)用以比較依照，如初期精度不夠或存在錯(cuò)誤，不但無(wú)法彌補(bǔ)，還會(huì)導(dǎo)致沉降觀測(cè)中矛盾形象，因此初次觀測(cè)必要精準(zhǔn)，規(guī)定進(jìn)行兩次觀測(cè)，并及時(shí)檢查計(jì)算與否對(duì)的、精度與否合格。4.2土方工程：1、施工準(zhǔn)備（1）做好施工區(qū)域內(nèi)“三通一平”工作。（2）做好測(cè)量放線工作，在不受基本施工影響范疇，設(shè)立測(cè)量控制網(wǎng)，涉及軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。依照龍門(mén)樁上軸線，放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志。龍門(mén)樁設(shè)立在離基坑邊沿3.0m左右?；揖€、標(biāo)高、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動(dòng)工。（3）做好基坑挖土各類(lèi)施工機(jī)械準(zhǔn)備工作。2、開(kāi)挖土方：依照工程狀況采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖輔助方式，排水采用明溝排水方式?；坶_(kāi)控程序：測(cè)量放線—切線分層開(kāi)挖—排降水—修坡—留足預(yù)留土（1）順序：從東向西進(jìn)行。（2）余土?xí)憾逊旁诮煌ú坏K事位置。（3）挖土自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層1m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠及時(shí)修整，每1m左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，規(guī)定坑度凹凸不超過(guò)15mm。（4）基槽開(kāi)挖時(shí)盡量防止對(duì)地基土擾動(dòng)。人工挖土某些，如基槽挖好后不能及時(shí)進(jìn)行下道工序時(shí)，則預(yù)留20-30cm土不挖，待下道工序開(kāi)始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（5）基槽采用分段開(kāi)挖，同步經(jīng)常檢查邊坡?tīng)顩r，防止槽壁受水浸泡導(dǎo)致塌方。（6）棄土及時(shí)運(yùn)出，在基坑槽邊沿上側(cè)暫時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，與基槽邊沿保持1m以上距離，以保證基槽邊直立壁或邊坡穩(wěn)定。（7）挖土至基槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)由建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗(yàn)收，作好記錄。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)規(guī)定不符時(shí)，與關(guān)于人員研究及時(shí)解決。達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工。（8）為防止超挖，配備專(zhuān)職測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測(cè)控制。（9）挖土?xí)r注意檢查基槽與否有古墓、洞穴、暗溝等，如發(fā)現(xiàn)跡象及時(shí)報(bào)告，并進(jìn)行探查解決。3、回填土為了保證地基不受侵?jǐn)_，在基本工程施工完畢經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填，但在回填前應(yīng)做好輸電（強(qiáng)、弱）電纜、上下水管等預(yù)埋工程。（1）基坑回填前提基坑回填時(shí)，基本工程應(yīng)通過(guò)驗(yàn)收，且已達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量級(jí)別原則。在地面以上工程工期內(nèi)不至產(chǎn)生開(kāi)挖土方也許，影響構(gòu)造施工?；靥钔羴?lái)源應(yīng)貫徹，回填土質(zhì)應(yīng)采用無(wú)有機(jī)質(zhì)和腐植質(zhì)土壤，并應(yīng)符合最佳含水量規(guī)定，粘性土以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。因回填土過(guò)干將夯打不實(shí)，過(guò)濕則易變成橡皮土?；蹆?nèi)無(wú)明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。做好臨基槽四周排水工作，不使基槽外地面水流入基坑。（2）施工辦法回填土從場(chǎng)地最低某些開(kāi)始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)械實(shí)鋪不不不大于30cm。深淺槽相連時(shí)，先填深槽，相平后與淺槽全面分層填夯。墻基與管道某些回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同步均勻回填、夯實(shí)，以防止墻基及管道中心線位移。采用挖土機(jī)回填?；靥钔凛^少某些采用人工填土，用手推車(chē)運(yùn)送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。（3）回填土施工注意事項(xiàng)回填土應(yīng)考慮天氣對(duì)回填土影響，必要時(shí)應(yīng)采用暫?；靥钔粱虿捎梅浪采w辦法。要控制好因填土土料質(zhì)量，禁止使用淤泥或含水量過(guò)大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕土料進(jìn)入基坑。當(dāng)回填土表層被雨水浸、淋時(shí)，回填前應(yīng)將基表層鏟去，方可填筑?；靥顣r(shí)發(fā)既有機(jī)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)基本構(gòu)造或外墻不受破壞。4.3基本工程在土方工程完畢后，抄準(zhǔn)標(biāo)高，釘水平控制樁，進(jìn)行100厚C15混凝土墊層施工。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為40。1、鋼筋工程：鋼筋質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接影響構(gòu)造安全使用與使用壽命重要環(huán)節(jié)，為了保證本工程鋼筋質(zhì)量，鋼材所有由知名鋼材廠家直接供應(yīng)。同步，鋼材進(jìn)廠時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)量員與材料員等對(duì)鋼材嚴(yán)格按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》及《混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書(shū)等驗(yàn)收并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行施工。（1）為了保證工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工區(qū)集中制作，由項(xiàng)目部提供鋼筋配料單，及時(shí)按規(guī)定加工。（2）鋼筋在運(yùn)送時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整潔，避免銹蝕或油污。（3）鋼筋加工形狀、尺寸按設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋表面要干凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋。（4）鋼筋規(guī)定平直，無(wú)局部曲折。采用冷拉辦法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率控制在4%以?xún)?nèi)。（5）I級(jí)鋼筋末端作180度彎鉤，其圓孤彎曲直徑D不不大于鋼筋直徑d2.5倍，平直某些長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于鋼筋直徑d3倍。II級(jí)鋼筋末端需作90度彎折時(shí)，彎曲直徑D 不適當(dāng)不大于鋼筋直徑d4倍。（6）鋼筋制作完畢后，按規(guī)格、使用部位堆放整潔。a、鋼筋焊接：鋼筋焊接操作、質(zhì)量規(guī)定見(jiàn)主體工程。b、鋼筋綁扎要點(diǎn)縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度依照設(shè)計(jì)I級(jí)是30d，II級(jí)是41d。規(guī)格較小圓鋼采用綁扎接頭，其中縱向受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度按L1=1.2La。鋼筋接頭避開(kāi)梁端、柱端箍筋加密區(qū)。焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不不大于鋼筋直徑10倍，且盡量不位于構(gòu)件最大彎距處。接頭盡量設(shè)立在受力較小部位，在同一根鋼筋全長(zhǎng)上盡量少設(shè)接頭。同一構(gòu)件內(nèi)接頭互相錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭在35d且不大于500mm長(zhǎng)度范疇內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)不超過(guò)50%。鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收：依照設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸與否對(duì)的，檢查負(fù)筋位置與否對(duì)的。鋼筋彎鉤朝向與否對(duì)的。檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度與否符合規(guī)定。檢查鋼筋梆扎與否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。規(guī)定綁扎缺口、松口數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)10%，且不應(yīng)集中。鋼筋表面有無(wú)油漬、顆粒狀（片狀）鐵銹。2、模板工程基本模板采用木模板，支撐體系采用Φ48×3.5鋼管扣件連接。在支撐時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制斷面尺寸，保證模板接縫尺寸，保證模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿，同步應(yīng)當(dāng)保證位置對(duì)的，防止浮現(xiàn)位移現(xiàn)象。在支模工程完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，復(fù)核模板強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性與否滿(mǎn)足規(guī)定，復(fù)核軸線、標(biāo)高、斷面尺寸與否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。3、砼工程在澆筑混凝土?xí)r持續(xù)澆筑。要滿(mǎn)足混凝土持續(xù)施工，供應(yīng)速度應(yīng)不不大于初凝速度，保證在每個(gè)施工段內(nèi)持續(xù)施工不發(fā)生施工縫。配備足夠施工人員和施工機(jī)具。配備2臺(tái)插入式振動(dòng)機(jī)，每根振動(dòng)棒配備1人振搗，2人翻鍬，8人負(fù)責(zé)找平，每班組要1名管理人員監(jiān)督施工。砼澆筑應(yīng)同向平行，分層振搗，逐級(jí)到頂。在施工時(shí)就特別注意交接部位，不得漏振，盡量采用2次振搗工藝，提高混合物密實(shí)度，高頻振動(dòng)棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻。在振搗上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼50mm左右，以消除層間接縫。挑撥適當(dāng)振搗時(shí)間，以砼表面平整，不冒氣泡，無(wú)明顯沉落為適當(dāng)。澆砼時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留置砼塊，制作時(shí)應(yīng)有監(jiān)理人員監(jiān)督，嚴(yán)格控制砼送到場(chǎng)地坍落度。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，控制砼內(nèi)外溫差和溫度陡降，防止砼發(fā)生溫度裂縫，采用覆蓋塑料薄膜加草袋減少內(nèi)外溫差進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題：蜂窩：因素是砼一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過(guò)小或過(guò)大。露筋：因素是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板導(dǎo)致露筋或梁板底振動(dòng)不實(shí)而浮現(xiàn)露筋。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠或拆模過(guò)早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上導(dǎo)致脫皮麻面?？锥矗阂蛩厥窃阡摻钶^密部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼?？p隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等因素導(dǎo)致縫隙、夾層。4.4主體構(gòu)造工程1、施工籌劃主體工程施工為鋼筋砼工程。2、模板工程模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量好壞，為了保證混凝土密實(shí)度及外觀質(zhì)量，我公司籌劃在模板方面進(jìn)行一定投入，決定主體構(gòu)造模板以采用膠合板為主---在開(kāi)工前購(gòu)買(mǎi)，用鋼管與方木支撐。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項(xiàng)目部提供模板加工料單及時(shí)進(jìn)行制作，復(fù)雜混凝土構(gòu)造先做好配板設(shè)計(jì)，涉及模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖等。制作完畢后堆放整潔，隨用隨領(lǐng)。（1）模板支設(shè)注意事項(xiàng)底層模板架子搭設(shè)前，回填土必要夯實(shí)，并無(wú)積水，鋼管底座下支墊5cm厚木板。模板及其支架在安裝過(guò)程中，必要設(shè)立防傾覆暫時(shí)固定設(shè)施。支模時(shí)，必要考慮到足夠承載力，涉及模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載、新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面壓力、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載。模板內(nèi)面及時(shí)清理干凈，并涂刷專(zhuān)用脫模油，施工時(shí)應(yīng)注意禁止脫模油污梁鋼筋。為了保證混凝土觀感質(zhì)量，在模板拼縫貼膠帶紙，保證無(wú)漏漿現(xiàn)象。（2）模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完畢后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，保證軸線、標(biāo)高與截面尺寸精確。模板安裝容許偏差及檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量檢查柱墻梁32標(biāo)高+2，-5用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)±10尺量檢查柱墻梁+2，-54每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線3拉線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線39預(yù)埋螺栓中心線2外露長(zhǎng)度+10，-010預(yù)留洞中心線10（3）梁、板梁、板模板采用膠合板，支柱采用Ф48鋼管，。（4）柱柱采用膠合板，Ф48鋼管抱箍，Ф48鋼管外用地拉螺桿增強(qiáng)剛度。（5）樓梯樓梯底板采用膠合板，擱柵采用50*100mm木檔，下支撐用φ48鋼管搭設(shè)，滿(mǎn)堂排架，間距為700*700mm。踏涉?zhèn)劝寮皳醢宀捎?5mm厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸精確，棱角分明。（6）拆模拆模前應(yīng)先將與砼同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試壓，砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定，并進(jìn)行書(shū)面申請(qǐng)批準(zhǔn)。拆模時(shí)，按合理順序進(jìn)行拆除，普通按后支先拆，先支后拆，先拆除非承重某些，再拆除承重某些。拆模時(shí)不得強(qiáng)力震動(dòng)或硬撬硬砸，不得大面積同步撬落或拉倒，對(duì)重要部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后方可繼續(xù)拆除承重模板。已拆除模板及其支架構(gòu)造，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度級(jí)別后，方可增長(zhǎng)施工使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更為不利時(shí)，先進(jìn)行核算，加設(shè)暫時(shí)支撐。3、鋼筋工程（1）下料配料：鋼筋因彎曲會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意，因而不能直接依照?qǐng)D紙中尺寸下料，必要理解對(duì)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再依照?qǐng)D中尺寸對(duì)的計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋班書(shū)面料單須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)砼加工形成，質(zhì)量檢查員驗(yàn)收后方可批量加工。對(duì)彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度尚要依照詳細(xì)條件，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定。在配料計(jì)算時(shí)，必要精確計(jì)算箍筋尺寸，保證構(gòu)件斷面，鋼筋配備細(xì)節(jié)圖沒(méi)有明確時(shí)，原則上按抗震構(gòu)造規(guī)范規(guī)定解決。鋼筋配料應(yīng)履行節(jié)約運(yùn)用原則，計(jì)算時(shí)應(yīng)填寫(xiě)配料單，下料制作根據(jù)配料單進(jìn)行。配料時(shí)，尚要考慮施工需要附加鋼筋。（2）成形加工：鋼筋表面應(yīng)干凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)鋼筋不得隨意使用。鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長(zhǎng)度規(guī)定對(duì)的，其容許偏差為±10mm。鋼筋彎曲成形，I級(jí)鋼筋末端變鉤圓弧彎曲直徑不應(yīng)不大于2.5d，平直某些長(zhǎng)度按規(guī)定擬定，不作規(guī)定期不適當(dāng)不大于3d；II級(jí)鋼筋末端彎折時(shí)，彎曲直徑不適當(dāng)不大于4d，平直某些長(zhǎng)度按規(guī)定擬定，彎起鋼筋中部彎折處彎曲直徑不適當(dāng)不大于5d。梁、柱箍必要作135彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度為10d。質(zhì)量規(guī)定：鋼筋成形形狀對(duì)的，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn)處不容許有裂紋。鋼筋彎曲成形后容許偏差：全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋起點(diǎn)后移20mm，彎起高度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm。質(zhì)量員必要檢查已下好料鋼筋、箍筋尺寸，特別查明能否滿(mǎn)足構(gòu)造錨固長(zhǎng)度。（3）焊接a、閃光對(duì)焊質(zhì)量規(guī)定：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處鋼筋表面，不得有明顯燒傷；接頭處彎折不得不不大于4°；接頭處鋼筋軸線位移不得不不大于0.1d，同步不不不大于2mm；試?yán)c彎曲實(shí)驗(yàn)必要符合規(guī)定。b、電弧焊規(guī)定：焊縫表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；深度不不不大于0.5mm，氣孔和夾渣在2d長(zhǎng)焊縫表面上不不不大于2個(gè)，同步不不不大于6mm；焊縫長(zhǎng)度：雙面焊≥5d，單面焊≥10d，容許偏差-0.5d；焊縫高度≥0.5焊縫寬度≥0.3d（或4mm），容許偏差-0.05d；焊縫寬度≥0.7d（或10mm），容許偏差0.1d；接頭處鋼筋軸線位移容許偏差0.1d，同步不不不大于2mm，鋼筋軸線彎折不不不大于4°。檢測(cè)試?yán)匾弦?guī)定。（4）綁扎與安裝a、作業(yè)條件鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)；已做好抄平放線工作，依照彈線尺寸檢查下層預(yù)留插筋位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合規(guī)定期，應(yīng)進(jìn)行解決；如果模板工程先進(jìn)行、模板安裝要先做預(yù)檢，并清除模板內(nèi)雜物。b、鋼筋接頭：φ10以上鋼筋，優(yōu)先用焊接接頭，Ф22及以上鋼筋，不采用綁扎接頭；焊接接頭或綁扎接頭搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎曲處得不大于10d，也不適當(dāng)位于構(gòu)件最彎矩外；受力鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭在任一搭接長(zhǎng)度內(nèi)（且不不大于500）不超過(guò)25%，柱中縱向鋼筋焊接接頭在35d區(qū)段內(nèi)（且不不大于500）不超過(guò)50%。d、搭接接頭：搭接位置可以從各層面開(kāi)始，或從基本頂面開(kāi)始；柱子每邊鋼筋不多于4根時(shí)，可在一種水平面上接頭；下柱伸入上柱搭接鋼筋根數(shù)及直徑應(yīng)滿(mǎn)足上柱規(guī)定，當(dāng)上柱鋼筋多于下柱時(shí)，鋼筋差值應(yīng)加設(shè)插筋錨在下柱內(nèi)，并滿(mǎn)足搭接及錨固規(guī)定，當(dāng)上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同步，搭接長(zhǎng)度近按柱內(nèi)鋼筋直徑計(jì)算；下柱伸入上柱鋼筋彎折度不不不大于1/6時(shí)，下柱鋼筋可不切斷而變伸至上柱，否則應(yīng)當(dāng)設(shè)立插筋或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)。焊接接頭應(yīng)設(shè)立在柱彎矩較社區(qū)段，規(guī)定接頭最低點(diǎn)距柱端不適當(dāng)不大于柱截面長(zhǎng)邊尺，且宜在層以上750mm處，接頭間距不得不大于41d。e、受力鋼筋砼保護(hù)層：環(huán)境與條件構(gòu)件名稱(chēng)混凝土強(qiáng)度級(jí)別低于C25高于C25室內(nèi)正常條件板、墻2015梁3025柱3030濕度環(huán)境板、墻20梁和柱30f、施工辦法：(a)柱子鋼筋綁扎按圖紙規(guī)定箍筋數(shù)量，將箍筋都套在下層伸出搭接筋上，然后立柱子鋼筋；綁扎接頭搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定40d；綁扎接頭位置互相錯(cuò)開(kāi)40d；在立好柱子鋼筋上畫(huà)出箍筋位置，然后將已套好箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置；保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距1m左右，以保證砼保護(hù)層厚度對(duì)的；柱截面尺寸變化時(shí)，鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋；凡柱子與砌體連接處，柱內(nèi)必要預(yù)埋2φ6@500砌體拉結(jié)筋，設(shè)計(jì)規(guī)定在柱內(nèi)錨固不不大于200，砌體內(nèi)不不大于1000及1/5墻長(zhǎng)。(b)、梁鋼筋綁扎主筋按圖紙數(shù)量穿好箍筋，按圖紙位置，間距逐個(gè)分開(kāi)—固定主筋—穿次梁主筋，并按圖紙?zhí)缀霉拷睢胖?、次梁及架立筋—隔一定間距綁扎箍筋四角用“套扣法”綁扎，主次梁同步配合進(jìn)行；箍筋接頭沿梁橫向交錯(cuò)布置，次梁縱筋放在主梁上面；主次梁鋼筋要在主筋外皮放好墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度。(c)、板鋼筋綁扎在模板上面畫(huà)好位置間距；按間距先擺放主筋，后放次筋。綁扎鋼筋用“順扣法”，雙向板全扣綁扎，負(fù)彎距鋼筋全扣綁扎；板鋼筋雙層時(shí)，兩層間加馬凳，以保證上支鋼筋位置對(duì)的，最后在主筋下墊好砂漿墊塊。（5）質(zhì)量控制要點(diǎn)a、砼保護(hù)層依照《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》第3.5.7條規(guī)定：受力鋼筋砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b、鋼筋錨固縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度La（mm）：依照設(shè)計(jì)圖紙錨固，鋼筋直徑不不大于25時(shí)，錨固長(zhǎng)度乘以1.1系數(shù)。c、鋼筋接頭直徑12mm以上鋼筋，就優(yōu)先采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。綁扎形式復(fù)雜構(gòu)造部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位順序，并與模板協(xié)調(diào)先后順序，保證質(zhì)量。焊接接頭時(shí)，重要控制一種截面內(nèi)焊接接頭百分率，且接頭錯(cuò)開(kāi)距離不利不大于45dx。有抗震規(guī)定期，鋼筋接頭不設(shè)在梁端、柱端箍筋加密區(qū)內(nèi)。d、梁鋼筋縱向受力筋為雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑不不大于等于25mm短鋼筋。板、次梁、主梁相交處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。e、抗震配筋規(guī)定考慮抗震規(guī)定受力鋼筋錨固和接頭其縱向鋼筋小錨固長(zhǎng)度，對(duì)本工程而言La+5d。連系梁上下水平筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不不大于有抗震規(guī)定錨固長(zhǎng)度La+5d。4、混凝土工程（1）澆砼前準(zhǔn)備工作：將模板內(nèi)垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈，并檢查墊塊與否墊好，后澆帶位置固定鋼絲網(wǎng)和方木，規(guī)定平直、牢固，能制止砼流動(dòng)，后澆帶位置應(yīng)進(jìn)行鑿毛、沖洗。柱頭立模之前必要清除柱頭內(nèi)雜物、浮漿和松動(dòng)石子。（2）柱砼澆筑柱澆筑前底部在濕潤(rùn)基本上應(yīng)先填5CM厚與砼配合比相似減半石子砼，柱砼分層振搗，每層厚度不不不大于50CM。振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)用木敲打模板。（3）梁砼澆筑梁、板同步澆筑，采用“趕漿法”澆筑，即依照梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板砼一起澆筑，隨著階梯形延長(zhǎng)，梁板砼澆筑持續(xù)向前推動(dòng)。大面積砼澆筑前，應(yīng)先做實(shí)驗(yàn)測(cè)定虛鋪厚度。澆筑板虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平。施工縫處，柱頭內(nèi)有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不容許用振搗棒鋪攤砼。澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，普通狀況在同一施工段砼持續(xù)澆筑完畢，萬(wàn)一發(fā)生暫時(shí)間斷砼接頭處已終凝，就應(yīng)按施工縫施工規(guī)定解決。施工縫處須待已澆筑砼抗壓強(qiáng)度不不大于1.2Mpa時(shí)，才容許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（4）養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期普通不不大于七晝夜。砼養(yǎng)護(hù)所用水運(yùn)用消防水池貯水，配二只高壓水泵抽水養(yǎng)護(hù)。（5）拆模拆除必要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，如需提邁進(jìn)行必要報(bào)技術(shù)部門(mén)承認(rèn)。（6）雨季施工辦法充分考慮砂、石中含水率。嚴(yán)格控制砼用水量。對(duì)已振搗好砼及時(shí)用草包覆蓋。預(yù)先考慮好在大雨?duì)顩r下，施工縫留設(shè)位置。5、砌體工程（1）作業(yè)條件在鋼筋砼柱上彈好+1000mm標(biāo)高水平線。彈好墻身門(mén)口位置線，在構(gòu)造墻柱上口樓板面上彈好墻體外邊線。砌筑前一天，將墻與原構(gòu)造相接處清理干凈并灑水濕潤(rùn)以保砌體粘結(jié)。（2）操作工藝按實(shí)地尺寸和磚規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。最下一層磚灰縫不不大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平鋪砌，采用M5混合砂漿滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠砌筑，上下十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處互咬搭接?？招拇u與墻體柱相接處，預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為4皮磚，壓埋2φ6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不不大于1000mm及1/5墻長(zhǎng)，拐角砌時(shí)將拉結(jié)筋理直、鋪平。4.5屋面工程1、材料規(guī)定（1）水泥：應(yīng)采用425#普通硅酸鹽水泥，規(guī)定為同批產(chǎn)品，但是期，不受潮結(jié)塊。（2）砂：應(yīng)采用含泥量不不不大于2%中砂。（3）保溫層面，高分子防水層材料必要有合格證，且現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)驗(yàn)符合規(guī)定后方可使用。2、隔熱保溫層施工要點(diǎn)（1）基層應(yīng)平整、干凈、干燥。（2）擠塑泡沫保溫層鋪貼應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌合彌補(bǔ)嚴(yán)密。（3）注意通氣孔位置應(yīng)對(duì)的，軸線一致。鋪貼前，應(yīng)先依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定彈出排氣道位置，使排氣道縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通排氣孔相通。3、水泥砂找平層施工要點(diǎn)：（1）在抹找平層前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能將水澆透，宜恰當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層，保溫層能牢固結(jié)合為度。（2）依照坡度規(guī)定拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。（3）按設(shè)計(jì)分格縫位置找平層分格縫寬20mm。（4）在大面積鋪灰前應(yīng)先做好溝拐角、根部等部位。大面積抹灰在沖筋中間鋪砂漿（配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定），用抹子抹平，然后用短鋁合金尺依照兩邊沖盤(pán)標(biāo)高刮平，再用木抹子長(zhǎng)平后用2m長(zhǎng)鋁合金檢查平整度。（5）當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下沉?xí)r，用鐵抹子壓第二遍，注意不得漏壓。（6）找平層抹平壓實(shí)后，常溫下24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通不少于14天，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。4、防水卷材施工要點(diǎn)：（1）鋪設(shè)順序應(yīng)先低后高，即先沿口后屋背。（2）在平面與立面相交處應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘貼不牢等到現(xiàn)象。（3）粘結(jié)底膠應(yīng)鋪刷均勻，其厚度為1.5mm為宜，不得有露底呀凝聚結(jié)塊存在。（4）在沿溝及女兒墻處，其他節(jié)點(diǎn)應(yīng)做多重鋪貼，防止?jié)B漏。（5）排除空氣。每鋪完一張卷材，應(yīng)即用干凈長(zhǎng)把滾刷從卷材一端開(kāi)始在卷材橫向順序用力滾壓一遍，以便使空氣徹底排出。（6）滾壓。為保證卷材粘結(jié)牢固，在排除空氣后，用30kg重，30cm長(zhǎng)外包橡皮鐵棍滾壓一遍。6、為保證屋面不滲水，規(guī)定主體砼施工如下：（1）屋面板砼采用商品砼。（2）模板支撐間距嚴(yán)格按施工方案規(guī)定，立桿間距要不大于1m，木龍骨間距要不大于500mm，模板拼裝嚴(yán)密，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實(shí)，避免砼漏漿。（3）鋼筋配備和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護(hù)層墊塊留設(shè)，施工時(shí)由質(zhì)檢員仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊間距、厚度等質(zhì)量。（4）屋面板砼澆筑前，提前做好施工準(zhǔn)備工作，按工程質(zhì)量需要事先提出規(guī)定，做到砼持續(xù)一次性澆筑完畢，砼禁止在雨天施工。（5）屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹平，有效控制樓板微裂縫。（6）砼澆筑完12小時(shí)后或砼表面開(kāi)始泛白時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)屋面不得上人。6、屋面滲漏防治辦法（1）防治屋面滲漏必要遵守下列二項(xiàng)基本原則①?lài)?yán)格選用屋面防水材料，在選取防水材料時(shí)必要滿(mǎn)足如下幾種條件：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)注明防水材料品種、規(guī)格、性能規(guī)定選用防水材料；使用前必要嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，禁止使用未經(jīng)關(guān)于部門(mén)技術(shù)鑒定材料；選用防水產(chǎn)品除有合格證外，其使用闡明必要具備耐外性和符合設(shè)計(jì)規(guī)定有效期內(nèi)。②面防水工程必要由獲得主管部門(mén)指定單位頒發(fā)崗位證書(shū)專(zhuān)業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計(jì)同步實(shí)行精心施工，堵塞屋面中也許產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏部位，以達(dá)到“無(wú)縫無(wú)孔”，消除滲漏最后目。（2）女兒墻部位滲漏防止辦法①女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做R>150mm圓弧，附加層不得漏貼，并逐級(jí)做好隱蔽驗(yàn)收。②墻體為混凝土?xí)r，卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽，泛水高度應(yīng)不不大于250mm，下口深度為15mm，用釘子釘牢，并用C20細(xì)混凝土加微膨脹劑填密實(shí)。然后在其上釘兩塊防腐木壓條，粘貼鋁合金“形壓條”件裝飾條，并在鋁合金“形壓條”上、下口與砼墻面交接處，滿(mǎn)打密封膠，以起防水作用。同步，鋁合金“形壓條”下部做成鷹嘴以利排水。（3）落水口滲漏防止辦法①?lài)?yán)格按屋頂平面圖施工，在女兒墻四周彈出標(biāo)高線，供窩形落水口用。②落水口標(biāo)高應(yīng)比周邊屋面低20-30mm，卷材應(yīng)按順序方向搭接，不能有翹邊。③落水口施工必要按設(shè)計(jì)詳圖施工，規(guī)定每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴(yán)，不得漏貼附加層。并做盛水實(shí)驗(yàn)，保證不滲入漏。4.6裝飾裝修工程一、施工程序：1、裝飾工程應(yīng)在基體或基層質(zhì)量檢查合格后，方可施工。2、室內(nèi)裝飾工程施工，在不致被后繼工作所損壞和沾污條件下進(jìn)行。3、裝飾工程施工前，預(yù)先做樣板（樣品或原則間），經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等單位承認(rèn)后，方予全面展開(kāi)施工。4、抹灰、飾面、隔斷工程，應(yīng)待隔墻、暗裝管道、電線管和電器預(yù)埋件等竣工后進(jìn)行。二、內(nèi)墻粉刷1、工藝流程內(nèi)墻粉刷工藝流程：澆水濕潤(rùn)→做灰餅→陽(yáng)角找方、做護(hù)角→抹底層、中層灰——分層趕平、修整→抹面層灰——表面壓光。2、施工準(zhǔn)備（1）抹灰前，對(duì)磚、混凝土等基體表面灰塵、污垢和油漬等，先清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。同步，管道突起墻洞和樓板洞等填嵌密。凡松動(dòng)磚應(yīng)重砌。（2）混凝土表面涂刷界面解決劑，以增強(qiáng)砂漿對(duì)基層粘結(jié)力。磚墻與混凝土構(gòu)造相接處先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體搭寬度不不大于100。3、內(nèi)墻抹灰一）施工工藝流程：門(mén)窗框四周堵縫（或墻身預(yù)留線管、槽、孔洞）→墻面清理→ 粘貼加強(qiáng)網(wǎng)→墻體基層解決 →吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋 →澆水濕潤(rùn)墻面 →分層抹灰二）技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收原則：1.室內(nèi)外抹灰前應(yīng)先做樣板，經(jīng)關(guān)于各部門(mén)驗(yàn)收合格后，再組織大面積施工。2.砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有機(jī)聚合物等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品原則規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證；材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，不合格材料不得用在抹灰工程上，對(duì)影響抹灰工程質(zhì)量與安全重要材料某些性能，如水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)。4.抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框位置與否對(duì)的，與墻體連接與否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。留設(shè)線管、水管坑槽用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。5.磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。6.將柱、梁及剪力墻等凸出墻面混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水濕透后，再用1∶3水泥砂漿或細(xì)石混凝土封堵。7.墻體（混凝土、加氣混凝土砌塊等）基層解決：先將表面上粉塵掃凈，用水濕潤(rùn)，按圖紙規(guī)定配合比細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩），用機(jī)械噴或用笤帚甩在混凝土（加氣混凝土砌塊）墻體表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止。8.抹灰前應(yīng)檢查基體表面平整度、垂直度以及墻體角度，以作為打底根據(jù)。抹灰前應(yīng)掛線打灰餅，并提前淋水濕潤(rùn)，每一立面宜一次成型。9.抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度不不大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采用加強(qiáng)辦法。不同材料基體交接處表面抹灰，應(yīng)采用防止開(kāi)裂加強(qiáng)辦法，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體搭接寬度不應(yīng)不大于100mm。10.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必要粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。11.抹灰層總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。12.外墻墻面抹灰分兩次進(jìn)行：底層砂漿抹好后，待底層砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可抹第二層砂漿。應(yīng)注旨在抹第二層灰此前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹第二層灰；此外應(yīng)注意底層砂漿上塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行第二層抹灰。13.有排水規(guī)定部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整潔順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽寬度和深度均不應(yīng)不大于10mm。在檐口、窗楣雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面線條等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（又稱(chēng)鷹嘴）應(yīng)保證其坡向?qū)Φ摹?4.雨期抹灰工程應(yīng)采用防雨辦法，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。15.抹灰層表面應(yīng)光滑、干凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。16.墻體預(yù)留孔洞、槽尺寸對(duì)的、方正、整潔、光滑，抹灰面平整。17.分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整潔，橫平豎直、通順。18.門(mén)窗框上殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門(mén)窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用干凈棉絲將框擦凈。19.各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠強(qiáng)度。立面總高度垂直度容許偏差：?jiǎn)螌樱好繉涌蚣芑蛎繉哟竽镠/1000，且不不不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不不不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。20.所有內(nèi)外墻天花抹灰面完畢后一天必要進(jìn)行噴水保養(yǎng)，應(yīng)不少于3天。22.抹灰工程質(zhì)量容許偏差和檢查辦法應(yīng)符合下表規(guī)定。抹灰容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法普通抹灰高檔抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度43用5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查三、內(nèi)墻涂料施工順序：清掃→彌補(bǔ)縫隙→第一遍刮膩?zhàn)印诙楣文佔(zhàn)幽ス狻鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻谝槐橥苛稀ス狻诙橥苛?。施工辦法（一）基層解決（1）清掃：先將抹灰面灰渣及疙瘩等雜物用開(kāi)刀鏟除，如表面油污時(shí)，用煤油等揩擦干凈。（2）彌補(bǔ)縫隙：表面清掃后，用801膠水、水泥、老粉摻羧甲基纖維素做膩?zhàn)訉γ媛槊?、蜂窩、洞眼、殘缺處彌補(bǔ)好，膩?zhàn)痈赏负?，先用鏟刀將多余膩?zhàn)隅P平整。（二）第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)赢?dāng)局部刮膩一刮地沿著物面豎刮，不得漏刮，接頭應(yīng)平整。注意不要沾污門(mén)窗及其他裝飾，否則，應(yīng)及時(shí)清除。（三）第二遍刮膩?zhàn)哟吮槟佔(zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ㄞk法相似，將墻面進(jìn)一步刮滿(mǎn)及打磨平整、光滑為止。（四）第一遍涂料（1）第一遍涂料涂刷前必要將墻面清掃干凈，擦凈浮灰。涂料在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｈ绯矶容^大，不易涂刷時(shí)，可恰當(dāng)加清水稀釋?zhuān)看渭铀勘匾?jì)量精確，不得稀稠不一。涂刷時(shí)宜用排刷，涂刷順序普通是從上至下，從左至右，先遠(yuǎn)后近，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面，陰角處不得殘積涂料，陽(yáng)角處不裹楞，如墻面一次涂刷不能從上至底時(shí)，應(yīng)多層次上下同步作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷跡重迭現(xiàn)象。沾污在其她物面上一切涂料應(yīng)及時(shí)用清水擦凈，并注意保護(hù)已涂之物面，涂辦法普通用油刷上下鋪涂料，迅即就手用該刷把鋪好涂料用力橫豎蛟叉地將涂料刷勻，再把刷跡理平。每蘸涂料一次，均為持續(xù)動(dòng)作，一氣呵成，并注意每次涂刷應(yīng)“少蘸料，蘸多次”，盡量減少橫涂、斜涂次數(shù)，最佳兩個(gè)來(lái)回就能把涂料刷開(kāi)刷均勻。獨(dú)立面每遍同一批涂料，并宜一次完畢。（2）復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐槟佔(zhàn)痈赏负螅毡闄z查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)乳膠膩?zhàn)右槐椋门＝枪喂文?，以免損傷涂料漆膜。（3）磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，用?xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈或用干凈潮布擦凈。（五）第二遍涂料第二遍涂料刷及磨光辦法與第一遍相似，不應(yīng)有顏色不勻或露底現(xiàn)象。注意事項(xiàng)每次涂刷前均應(yīng)清理周邊環(huán)境，防止塵土污染涂料。涂料未干燥前，不得清掃地面，干燥后，也不得挨近墻面潑水，以免沾污涂料面。每遍涂刷后，應(yīng)將門(mén)窗關(guān)閉，防止摸碰，也不得靠墻立放鐵鍬等工具。在施工中遇到氣溫突然下降、曝曬等，應(yīng)及時(shí)采用必要辦法加以保護(hù)：磨砂紙時(shí)，應(yīng)戴口罩，人站在順風(fēng)方向操作。四、樓面工程一）施工工藝流程：基層解決→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)二）施工規(guī)定及驗(yàn)收原則：1.基層解決：先將基層上灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿和灰渣層，用10%火堿水溶液刷掉基層上油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2.找標(biāo)高彈線：依照墻上+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3．灑水濕潤(rùn)：用水將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?．抹灰餅和標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋）：依照房間內(nèi)四周墻上彈面層標(biāo)高水平線，擬定面層抹灰厚度（不應(yīng)不大于20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.0m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋），若砂漿鋪設(shè)厚度超過(guò)3.5cm以上應(yīng)先用花米石混凝土找平，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。5．?dāng)嚢枭皾{：水泥砂漿體積比宜為1：2（水泥：砂）且應(yīng)攪拌均勻，其稠度不應(yīng)不不大于35mm，強(qiáng)度級(jí)別不應(yīng)不大于M15。6．刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。7．鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同步將運(yùn)用過(guò)灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。8．木抹子搓平：木刮杠刮平后，及時(shí)用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。9．當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定需要壓光時(shí)，采用鐵抹子壓光：a．鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，及時(shí)用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。b．第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，規(guī)定不漏壓，表面壓平、壓光。c．第三遍壓光：在水泥砂漿終凝邁進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下所有抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必要在終凝前完畢）。10.養(yǎng)護(hù)：地面壓光竣工后24h，灑水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才干上人。11．有防水規(guī)定建筑地面工程，鋪設(shè)前必要對(duì)立管、套管和地漏與樓板之間進(jìn)行密封解決，禁止漏水；排水坡度應(yīng)對(duì)的，無(wú)積水。12．水泥砂漿面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且不應(yīng)不大于20mm。13．面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。14．面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。15．面層表面應(yīng)干凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。16．地面操作過(guò)程中要注意對(duì)其他專(zhuān)業(yè)設(shè)備保護(hù)，如理在地面內(nèi)管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。17．面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止進(jìn)入，需要防止漏水地方必要蓄水實(shí)驗(yàn)。18．如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋，并禁止在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。所有工作面完畢后必要工完場(chǎng)清，申報(bào)驗(yàn)收合格后才干進(jìn)行下一工序施工。19．水泥砂漿面層容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。水泥砂漿整體面層容許偏差和檢查辦法（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差檢查辦法1表面平整度4用2m靠尺楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直3五、門(mén)窗工程：（一）木門(mén)制作辦法1、本工程只安裝門(mén)框，生產(chǎn)操作程序和普通規(guī)定：（1）門(mén)生產(chǎn)操作程序：配料→截料→刨料→畫(huà)線、鑿眼→開(kāi)榫、裁口→整頓線角→堆放拼裝：（2）榫要飽滿(mǎn)，眼要方正，半榫長(zhǎng)度可比半眼深度短2mm。拉肩不得傷榫。割角要嚴(yán)密、整潔。畫(huà)線必要對(duì)的，線條要平直、光滑、清秀、深淺淺一致，挖補(bǔ)時(shí)要配同樣樹(shù)種、同木色，花紋要近似，不得用立木塞。2、配料、截料施工要點(diǎn)：（1）配料、截料要特別注意精打細(xì)算，配套下料，不得大材小用、長(zhǎng)材短用；采用馬尾松、木麻黃、樺木、楊木易腐朽、蟲(chóng)蛀樹(shù)種時(shí)，整個(gè)構(gòu)件應(yīng)作防腐、防蟲(chóng)藥劑解決。（2）要合理擬定加工余量。寬度和厚度加工余量，一面刨光者3mm，兩面刨光者留5mm，總長(zhǎng)度在50cm如下構(gòu)件，加工余量可留3-4mm。（3）門(mén)窗框料有順彎時(shí)，其彎度普通不應(yīng)超過(guò)4mm。扭彎者普通不準(zhǔn)使用。3、裁口、起線施工要點(diǎn)：（1）起線刨、裁口刨刨底應(yīng)平直，刨刃蓋要嚴(yán)密，刨口不適當(dāng)過(guò)大，刨刃要鋒利；（2）起線刨使用時(shí)應(yīng)加導(dǎo)板，以使線條平直，操作時(shí)應(yīng)一次推完線條；（3）裁口遇有節(jié)疤時(shí)，不準(zhǔn)用斧砍，要用鑿剔平然后刨光，陰角處不清時(shí)要用單線刨清理；（4）裁口、起線必要方正、平直、光滑，線條清秀，深淺一致，不得戧槎、起刺或凹凸不平。（二）塑鋼窗安裝1、在塑鋼窗上安裝五金零件時(shí)，必要先鉆孔，用自攻螺釘擰入，禁止直接錘擊釘入，以防損壞門(mén)窗。2、與墻體連接固定件應(yīng)用自攻螺釘?shù)染o固于門(mén)窗框止，將門(mén)窗框裝入門(mén)洞口用木楔暫時(shí)固定，調(diào)節(jié)至橫平堅(jiān)直，固定件與墻體宜用尼龍脹管螺栓連牢固。3、門(mén)窗框與洞口間隙，應(yīng)用泡沫劑填塞，填塞不應(yīng)過(guò)緊，以免框架受折，門(mén)窗框四周內(nèi)外接縫，用與材料同顏色密材膏嵌縫嚴(yán)密。4.7腳手架工程本工程所有內(nèi)外腳手架所有采用鋼管架：（一）安裝方案1、選用φ48鋼管扎滿(mǎn)堂腳手架，鋼管壁厚為3－4mm，長(zhǎng)度以3m－3.4m為宜。2、嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋鋼管不得使用。3、綁扎時(shí)地面上先放墊板，并要綁扎掃地桿。4、為防止腳手架受壓后變形，應(yīng)在1.8m左右再綁一道邊系桿，連成一整體。5、鋼管扣件螺栓必要松緊適度，保證腳手架承載能力，穩(wěn)定性和安全性。6、本工程滿(mǎn)堂腳手架綁扎。7、外腳手為立桿間距采用1.3m，里排立桿距墻30cm，大橫桿間距1.5m。8、架子底部夯實(shí)，墊板或埋深，均要符合規(guī)范規(guī)定，并要扎設(shè)掃地桿。9、為加強(qiáng)架子穩(wěn)定性，每七根立桿間設(shè)剪刀撐，斜桿與地面夾角60°。10、為防止腳手架外傾，與構(gòu)造采用剛性連接，拉接點(diǎn)間距符合“垂四平七”原則。11、外架四方均用密目式安全網(wǎng)全封閉，兩片網(wǎng)搭接和網(wǎng)下口必要綁扎緊密，面向道路一方，及正立面外架,平面采用竹笆滿(mǎn)鋪,立面里用密目網(wǎng)全封閉,外側(cè)立面用竹笆全封閉.安全操作規(guī)定：1、支搭腳手架前由技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)技術(shù)及安全交底。2、作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，支搭架子時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，對(duì)的使用佩帶勞保用品。3、及時(shí)清理腳手架上及安全網(wǎng)上垃圾，注意控制腳手架荷載。4、腳手架?chē)?yán)防帶電體接觸，接近腳手架上電線要嚴(yán)格檢查，并采用安全辦法。5、腳手架禁止隨意拆除，遇大風(fēng)大雨天氣應(yīng)及時(shí)檢查整治。6、腳手架搭設(shè)后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。7、腳手架每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整治。8、裝飾抹灰時(shí)，不得任意拆除一種連接點(diǎn)，若必要拆除，需經(jīng)申請(qǐng)審批，同步拆一種點(diǎn)，應(yīng)在必要位置增長(zhǎng)一種連接點(diǎn)。（二）腳手架拆除方案拆除建筑物施工腳手架必要遵守GB3608-83高處作業(yè)關(guān)于規(guī)定，及JGJ130-規(guī)定，特別是按關(guān)于強(qiáng)風(fēng)區(qū)同處作業(yè)、雪天、雨天高處作業(yè)關(guān)于規(guī)定進(jìn)行。本工程屬落地式扣件腳手架，拆除時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1、拆除前對(duì)參加拆除操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等辦法交底。2、拆除前對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在隱患。如存在影響拆除腳手架安全隱患，應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行整修和加固，以保證腳手架在拆除中不發(fā)生危險(xiǎn)。3、劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入，交有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人關(guān)于結(jié)扣時(shí)，應(yīng)告知對(duì)方，以防墜落。5、材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，不得亂扔。6、嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，拆除順序是：安全網(wǎng)→擋腳板→欄桿→腳手片→剪刀撐（隨每步腳手拆除）→大橫桿→小橫桿→立桿。4.8安裝工程施工方案（一）施工工藝流程圖安裝準(zhǔn)安裝準(zhǔn)備備施工測(cè)量、放線開(kāi)溝挖槽預(yù)埋預(yù)留防腐解決套管安裝管子加工管道安裝填坑填洞閉水實(shí)驗(yàn)水壓實(shí)驗(yàn)防腐解決通水實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)沖洗竣工驗(yàn)收

電氣施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備配合預(yù)埋接地裝置、避雷系統(tǒng)安排配管橋架安排配電柜安裝動(dòng)力、照明箱安裝電纜敷設(shè)接插母線安裝穿線調(diào)試設(shè)備、照明器具安裝總調(diào)試交工驗(yàn)收（二）施工順序安裝工程必要按下列施工順序組織施工：1、先地下后地上，安裝與土建密切配合，交叉施工，做好各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋工作。2、先預(yù)制后安裝：管道、電氣各種支、吊托架等，凡有條件均提前預(yù)制加工，這是保證總進(jìn)度和工程質(zhì)量核心。3、先重點(diǎn)后次點(diǎn)。在土建竣工并具備安裝條件后，按先重點(diǎn)后普通原則，進(jìn)行設(shè)備、管道、電氣等項(xiàng)工程安裝工作。（三）工程質(zhì)量控制程序和重要控制部位1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制——重要控制圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、施工方案、人員配備。規(guī)定做到技術(shù)力量到位，方案可行，安排合理，圖紙會(huì)審認(rèn)真，技術(shù)交底仔細(xì)。物資供應(yīng)階段控制——重要控制材料供應(yīng)籌劃、材料采購(gòu)環(huán)節(jié)、材料入庫(kù)前檢查、材料裝卸、入庫(kù)保管、材料發(fā)放以及工機(jī)具操作、保養(yǎng)、校難等，杜絕不合格產(chǎn)品、材料用于本工程。施工階段質(zhì)量控制——重要控制施工程序與否合理，安裝質(zhì)量與否符合原則、規(guī)范。特別是隱蔽工程質(zhì)量控制，要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，并有主時(shí)做好記錄。要加強(qiáng)文明施工管理工作。2、重要控制部位物資采購(gòu)由專(zhuān)人統(tǒng)一負(fù)責(zé)，任何人不得私下聯(lián)系供貨單位。認(rèn)真、仔細(xì)地做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備，施工邁進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，技術(shù)員和施工人員要嚴(yán)格把住預(yù)埋預(yù)留質(zhì)量關(guān)。安裝立管時(shí)要控制好固定支架和伸縮節(jié)位置，應(yīng)按規(guī)定做好伸縮節(jié)應(yīng)力求放在兩固定支座中心位置。防水套管要控制好防水焊縫滲漏，套管預(yù)埋、填料敷塞，要符合規(guī)定。壓力管安裝完畢要依照系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行試壓，分段分層試壓時(shí)要依順序進(jìn)行，排水、雨水管道要做好灌水實(shí)驗(yàn)，并做記錄，試壓不合格或未經(jīng)實(shí)驗(yàn)管道不得進(jìn)行隱蔽。試壓是壓力管道安裝一種停止點(diǎn)。控制管道接口滲漏從加工開(kāi)始。絲扣加工要松緊適當(dāng)，長(zhǎng)度要符合規(guī)定。法蘭焊接后要檢查端面垂直度，檢查焊縫質(zhì)量。電氣工程應(yīng)控制接地體線焊接質(zhì)量和管線敷設(shè)質(zhì)量，要及時(shí)測(cè)量接地電阻，并做好記錄。相線和零線、地線要嚴(yán)格控制安裝位置，不得搞錯(cuò)，要按規(guī)定采用多色線。配電箱、配電屏殼體要單獨(dú)接地線，不和是采用殼體過(guò)渡。做好衛(wèi)生器具安裝后保護(hù)工作。由于本工程質(zhì)量規(guī)定高，除內(nèi)在質(zhì)量有嚴(yán)格規(guī)定外，外觀質(zhì)量也應(yīng)嚴(yán)格控制。規(guī)定安裝美觀，配電箱內(nèi)接線整潔有序，表面油漆完整。衛(wèi)生潔具干凈整潔等等。上述重要控制部位在施工時(shí)，施工人員要特別注重，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員應(yīng)重點(diǎn)指引和勤檢查。某此部位在施工前作重點(diǎn)交底，明確詳細(xì)施工辦法和規(guī)定。（四）水管道安裝工程1、施工順序：熟悉設(shè)計(jì)圖紙及關(guān)于技術(shù)資料。施工測(cè)量與放線。配合土建進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作。彎管及管件加工。支（吊）架制作。管道預(yù)制及組裝。管道敷設(shè)及安裝。管道與設(shè)備連接。自控儀表及其管道安裝。試壓及清（吹）洗。防腐及保溫。交工驗(yàn)收。2、施工條件：設(shè)計(jì)圖紙及其她技術(shù)文獻(xiàn)齊全，并通過(guò)會(huì)審。施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并向班組作了交底。暫時(shí)設(shè)施及供水、供電能滿(mǎn)足正常施工規(guī)定。與管道安裝關(guān)于建筑物基本竣工，并經(jīng)驗(yàn)收合格，并向安裝單位提供必要資料，能滿(mǎn)足安裝規(guī)定。設(shè)備就位安裝完畢必要在管道安裝前完畢關(guān)于工作：如清洗、脫脂、內(nèi)防腐等已進(jìn)行完畢。管子、管件、閥門(mén)等已經(jīng)校驗(yàn)合伙，并具備合格證、質(zhì)量保證書(shū)等關(guān)于技術(shù)證件。管材、管件、閥門(mén)等已經(jīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定校驗(yàn)無(wú)誤，內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜質(zhì)。3、管道安裝工藝規(guī)定：管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)送和安裝實(shí)際狀況，并留有調(diào)節(jié)活口，預(yù)制完畢管段應(yīng)予編號(hào)，并應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜質(zhì)進(jìn)入。預(yù)制組合件應(yīng)具備足夠剛性，其重量與現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械吊裝能力相適應(yīng)。4、管道安裝：管子在組合安裝前，必要對(duì)管子進(jìn)行外觀檢查并把內(nèi)壁清理干凈。管道坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道坡度正、負(fù)偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定三分之一。管道坡度可用支座下金屬板調(diào)節(jié)。吊架用吊桿螺栓調(diào)節(jié)。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼構(gòu)造進(jìn)行焊接，不得加于管道和支座之間。法蘭及其她連接件設(shè)立應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)采用排水辦法。埋地管道試壓防腐后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫(xiě)《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。5、閥門(mén)安裝：閥門(mén)安裝前，應(yīng)用耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一種，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查20%，仍有不合格則須逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)閥門(mén)出廠規(guī)定壓力。閥門(mén)安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠調(diào)節(jié)余量。成品保護(hù)：安裝好地漏、大便器排水管道都在封好，防止雜物掉入管內(nèi)導(dǎo)致堵塞或通水不暢。（五）電氣安裝普通電器器具安裝：1、各種開(kāi)關(guān)、插座等設(shè)備應(yīng)安裝牢固，位置精確，安裝蹺板，開(kāi)關(guān)時(shí)，各開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，普通向上為“合”，向下為“斷”開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷相線。開(kāi)關(guān)插座標(biāo)高和位置應(yīng)符合圖紙規(guī)定，同一室內(nèi)高差不應(yīng)不不大于5mm。液位自動(dòng)控制裝置中采用各種角鋼支架，均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅解決。固定燈頭吊盒圓臺(tái)一律采用塑料圓臺(tái)。燈炮容量為100瓦及如下時(shí)，可用膠質(zhì)燈口，100瓦以上用防潮封閉型燈具，瓷質(zhì)燈口。燈具內(nèi)部配線應(yīng)采用不不大于0.4平方毫米導(dǎo)線。吊燈具備重量超過(guò)3公斤時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤式螺栓，在磚或砼構(gòu)造上安裝燈具，應(yīng)采用膨脹栓或塑料脹管，禁止采用木楔代替。嵌入頂棚燈具，燈罩邊框應(yīng)遮蓋面板板縫，并與頂棚面板貼緊，擬定燈具開(kāi)口位置大小，嚴(yán)格按圖施工。燈具排列整潔，對(duì)稱(chēng)安裝時(shí)，其縱橫中心線應(yīng)在同一條直線上，偏差不不不大于5mm。應(yīng)急照明燈具安裝。按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定擬定疏散照明燈具位置，標(biāo)志燈應(yīng)有批示疏方向箭頭標(biāo)志，各種應(yīng)急燈應(yīng)急時(shí)間不低于45分鐘。2、保護(hù)接地：電氣設(shè)備金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜金屬護(hù)套等非帶電裸露金屬某些，均應(yīng)接地或接零。電氣設(shè)備及燈具專(zhuān)用接地線或接零保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)與接地干線（網(wǎng)）相連，電氣線路中工作零線不得作為保護(hù)接地線用。電氣設(shè)備與接地線連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小搭面面積不得不大于4MM2，易受機(jī)械損傷部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時(shí)，其接地或接零芯線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接，鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。接地或接零用螺栓應(yīng)有防松裝置，接地線緊固前，其接地端子及上述緊固件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。

5.質(zhì)量保證技術(shù)辦法5.1、質(zhì)量目的本工程總體質(zhì)量目的是優(yōu)良，創(chuàng)優(yōu)目的是市級(jí)優(yōu)良工程。為此，編制技術(shù)辦法，對(duì)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)起到了較好指引作用。5.2建立質(zhì)量目的管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量責(zé)任制1質(zhì)量責(zé)任制1、貫徹崗位責(zé)任制2、分項(xiàng)按工種交底3、加強(qiáng)分包項(xiàng)目管理4、各分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制點(diǎn)1、指定質(zhì)量控制點(diǎn)2、跟蹤管理3、分析改進(jìn)質(zhì)量目的保證優(yōu)良質(zhì)量目的保證優(yōu)良工作質(zhì)量1工作質(zhì)量1、合理設(shè)立崗位指定專(zhuān)項(xiàng)控制點(diǎn)2、跟蹤管理檢查制度1、加強(qiáng)自檢互檢專(zhuān)檢2、貫徹整治辦法3、評(píng)估及獎(jiǎng)罰1、質(zhì)量管理制度圖表（見(jiàn)下頁(yè)）為保證本工程質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)，對(duì)所有參加工程項(xiàng)目施工人員，特別是管理人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量目的和教誨宣傳，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”意識(shí)，環(huán)繞質(zhì)量工作目的，形成科學(xué)網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個(gè)施工環(huán)節(jié)及尋常工作實(shí)務(wù)管理中去。據(jù)此，特制定如下質(zhì)量保證明行辦法：項(xiàng)目經(jīng)理安全員工員質(zhì)檢員技術(shù)員材料員施工員項(xiàng)目經(jīng)理安全員工員質(zhì)檢員技術(shù)員材料員施工員瓦工班長(zhǎng)鋼筋班長(zhǎng)其他班長(zhǎng)各班組操作工人反饋安裝班長(zhǎng)木工班長(zhǎng)瓦工班長(zhǎng)鋼筋班長(zhǎng)其他班長(zhǎng)各班組操作工人反饋安裝班長(zhǎng)木工班長(zhǎng)5.3質(zhì)量管理辦法①及時(shí)做好為業(yè)主提供關(guān)于水準(zhǔn)、坐標(biāo)軸線控制點(diǎn)復(fù)核、驗(yàn)收接受及保護(hù)工作，并做好關(guān)于書(shū)面資料收集整頓歸檔，為下道工序施工提供可靠技術(shù)保證。②在展開(kāi)工程施工前，對(duì)接受施工圖紙，由項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目部全體技術(shù)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖和核心部位質(zhì)量規(guī)定和施工辦法，并認(rèn)真參加設(shè)計(jì)圖紙交底。由項(xiàng)目經(jīng)理組織召集對(duì)技術(shù)標(biāo)書(shū)進(jìn)行會(huì)稿、編制工作，制定保證各分項(xiàng)工程質(zhì)量辦法，貫徹質(zhì)量交底制作，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。③現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部依照項(xiàng)目質(zhì)量保證籌劃規(guī)定，制定一種更詳細(xì)質(zhì)量控制體系，明確每道工序事前交底，中間驗(yàn)收及最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，及時(shí)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整治，防患于未然，保證工程中每個(gè)分項(xiàng)直至每個(gè)工序環(huán)節(jié)施工質(zhì)量，來(lái)保證最后工程質(zhì)量。④為保證明現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程目的,對(duì)磚墻、砼構(gòu)造各專(zhuān)業(yè)工種隊(duì)全選取，從公司范疇內(nèi)調(diào)配與我公司長(zhǎng)期作過(guò)、具備同類(lèi)同規(guī)模工程施工經(jīng)驗(yàn)、參加承建并獲過(guò)優(yōu)質(zhì)工程施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。⑤加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)立工作，各級(jí)管理人員都必要對(duì)本崗位質(zhì)量規(guī)定明確理解，從管理體制上保證工程施工質(zhì)量。⑥工程施工過(guò)程中，必要加強(qiáng)計(jì)量工作和工程施工資料整頓歸檔工作，在抓好工程施工硬件同步，必要抓好軟件管理工作，從而保證工程施工質(zhì)量。⑦建立三級(jí)驗(yàn)收及分某些項(xiàng)質(zhì)量評(píng)估制度a.各分某些項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必要督促班組做好自檢工作，保證當(dāng)天總能整治完畢。b.分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必要及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估工作，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查批表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最后評(píng)估表由專(zhuān)職質(zhì)量員核定。c.由總承包項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目部每月應(yīng)組織一次各施工班組之間質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。⑧擬定本工程施工工序控制流程：施工準(zhǔn)備每道工序(分項(xiàng)工程)不合格返工技術(shù)員：技術(shù)交底施工班組自檢質(zhì)檢員專(zhuān)檢員監(jiān)理單位檢查建設(shè)單位檢查技術(shù)部：質(zhì)量評(píng)估分部工程工程部檢查技術(shù)部檢查項(xiàng)目工程師核定監(jiān)理單位核定建設(shè)單位核定質(zhì)量監(jiān)督站核定施工準(zhǔn)備每道工序(分項(xiàng)工程)不合格返工技術(shù)員：技術(shù)交底施工班組自檢質(zhì)檢員專(zhuān)檢員監(jiān)理單位檢查建設(shè)單位檢查技術(shù)部：質(zhì)量評(píng)估分部工程工程部檢查技術(shù)部檢查項(xiàng)目工程師核定監(jiān)理單位核定建設(shè)單位核定質(zhì)量監(jiān)督站核定5.4質(zhì)量控制辦法（1）原材料質(zhì)量控制辦法①加強(qiáng)材料質(zhì)量控制，凡工程需用成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量原則采購(gòu)，各類(lèi)施工材料到現(xiàn)場(chǎng)后必要由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織關(guān)于人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)書(shū)面告知業(yè)主，并與供貨商聯(lián)系，采用退貨辦法。2、對(duì)于所有材料，供應(yīng)部門(mén)必要提供所供產(chǎn)品合格證，按規(guī)程規(guī)定必要抽樣復(fù)試，質(zhì)量管理人員對(duì)提供產(chǎn)品行進(jìn)抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量原則、無(wú)合格證明產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采用必要封存辦法，及時(shí)退場(chǎng)。3、對(duì)于施工主材加強(qiáng)取樣工作，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)水泥必要取樣進(jìn)行定性及強(qiáng)度等物理實(shí)驗(yàn)、鋼筋原材料必要取樣進(jìn)行拉力、抗彎等物理實(shí)驗(yàn)（若有進(jìn)口鋼筋不覺(jué)需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可焊性實(shí)驗(yàn)）。所有防水材料必要進(jìn)行取樣和關(guān)于指標(biāo)復(fù)試；對(duì)混凝土及砂漿粗細(xì)骨料必要進(jìn)行取樣分析，所有原材料均須獲得合格實(shí)驗(yàn)證明方可投入使用，堅(jiān)決不在工程中使用不合格原材料。4、合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，特別是對(duì)由業(yè)主指定材料供應(yīng)商，在材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)安排恰當(dāng)堆放場(chǎng)地倉(cāng)貯用房，指定專(zhuān)人妥善保管，并協(xié)助做好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。2、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具管理辦法由專(zhuān)職計(jì)量員負(fù)責(zé)本工程施工所用計(jì)量器材定期鑒定、抽檢工作。1、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必要擬定專(zhuān)人保管（本工程由項(xiàng)目技術(shù)員及監(jiān)磅員共同保管）、專(zhuān)人使用，并建立使用臺(tái)帳，她人不得隨意動(dòng)用。2、所有計(jì)量器具（涉及經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、吊磅、天平、濕度計(jì)、稠度儀等）要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定、損壞計(jì)時(shí)器具必要及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。（5）砌筑工程技術(shù)質(zhì)量控制辦法①在磚墻砌筑前，必要按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和間距，鑿出混水墻面磚與墻拉結(jié)筋，同步砌墻必要按操作規(guī)程規(guī)定拉設(shè)麻線，劃出皮數(shù)桿進(jìn)行組砌，保證墻體砌筑質(zhì)量，各樓層砌體隨混凝土構(gòu)造樓層施工進(jìn)度狀況，同步逐級(jí)進(jìn)行砌筑，總體質(zhì)量規(guī)定將混水墻當(dāng)作清水墻砌筑，砂漿飽滿(mǎn)度規(guī)定達(dá)到80％以上。②對(duì)于衛(wèi)生間及廚房等管孔處，為避免在使用過(guò)程中，樓面水流向管孔，影響使用功能，因而，在砌筑磚墻時(shí)，先澆筑200高混凝土擋墻，然后再在其上砌筑墻體。（6）模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制辦法①模板工程作為構(gòu)造施工重要分項(xiàng)工程，也是保證混凝土最后質(zhì)量核心工序，故必要建立起全過(guò)程質(zhì)量控制體系，其最后目是保證整個(gè)模板體系有足夠強(qiáng)度與剛度，可以在承受混凝土工程施工各種荷載。②模板體系制作時(shí)，必要嚴(yán)格按照經(jīng)建筑師承認(rèn)木工翻樣圖規(guī)定進(jìn)行加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必要加強(qiáng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)，進(jìn)行預(yù)拼裝工序以保證模板就位前平整度和剛度，所有定型模板都必要分區(qū)域進(jìn)行分類(lèi)編號(hào)，加以區(qū)別，更有助于模板安拆工作迅速、便捷進(jìn)行。③依照本工程設(shè)計(jì)規(guī)定，以大面積平板構(gòu)造為主，其平整度控制極為核心，因而，對(duì)于平臺(tái)模板擬定選用全新九合板材。④普通平臺(tái)板排架，經(jīng)計(jì)算普通搭設(shè)規(guī)定：均采用直徑48mm鋼腳手管，立桿間距平面尺寸（雙向）間距800mm，水平縱橫向牽桿，橫楞步高間距1500mm，離地200mm設(shè)掃地桿；三根立桿設(shè)斜撐，保證支撐排架剛度和穩(wěn)定性。⑤柱模板安裝前必要在其根部加設(shè)直徑不不大于14mm鋼筋限位，以保證其位置對(duì)的，在模板下腳采用1:3水泥砂漿進(jìn)行找平，以保證模板標(biāo)高統(tǒng)一。（7）鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制辦法①構(gòu)造鋼