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2024年物資行業(yè)技能鑒定考試-貨倉(cāng)采購(gòu)生管物控管理筆試歷年真題薈萃含答案(圖片大小可自由調(diào)整)答案解析附后卷I一.參考題庫(kù)(共25題)1.通常采購(gòu)協(xié)議的內(nèi)容有哪些?2.生產(chǎn)控制部門的工作職能有哪些?3.物料的訂購(gòu)成本包括哪幾個(gè)方面?4.傳統(tǒng)的物料管理方法存在哪些方面的局限?5.生產(chǎn)排程包括哪些要素?6.哪些材料適用于存量控制?7.物料驗(yàn)收的步驟主要有哪些?8.需求計(jì)劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?9.一個(gè)好的物料管理部門應(yīng)具備什么樣的職能?10.貯存控制主要有哪些內(nèi)容?11.選擇供貨商有什幺重要意義?12.對(duì)規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件有哪些要求?13.什么是訂購(gòu)前置時(shí)間,它通常包括哪幾部分?14.采購(gòu)管理系統(tǒng)包含哪些方面?15.畫出收料單作業(yè)流程圖16.生產(chǎn)命令單的作用有哪些?17.什么是訂購(gòu)點(diǎn),并舉例說明如何計(jì)算訂購(gòu)點(diǎn)?18.采購(gòu)作業(yè)的內(nèi)容有哪些?19.采購(gòu)員的工作職責(zé)有哪些?20.采購(gòu)的重要性有哪些?21.供貨商評(píng)估的控制要點(diǎn)主要有哪些方面?22.貨倉(cāng)空間調(diào)配的目的是什么?23.生產(chǎn)控制主管助理的崗位素質(zhì)要求有哪些?24.生產(chǎn)控制主管助理的工作職責(zé)有哪些?25.缺乏良好的銷售計(jì)劃會(huì)產(chǎn)生什么不良后果?卷II一.參考題庫(kù)(共25題)1.采購(gòu)管理的目標(biāo)有哪些?2.生產(chǎn)計(jì)劃員的崗位素質(zhì)要求有哪些?3.物料堆放有哪些原則?4.什么叫安全存量?5.什么是BOM?6.發(fā)料與領(lǐng)料的適用范圍有哪些?7.物料成本降低應(yīng)注意哪些方面?8.與采購(gòu)有關(guān)的品質(zhì)記錄主要有哪些?9.物料控制部門的工作職責(zé)有哪些?10.物料盤點(diǎn)的步驟有哪些?11.什么叫呆料?12.貨倉(cāng)應(yīng)具備什么功能?13.呆料發(fā)生的原因有哪些?14.生產(chǎn)計(jì)劃中(PC)的工作職責(zé)主要有哪些?15.為什么要進(jìn)行存量控制?16.質(zhì)量成本主要包括哪些方面?17.如何對(duì)ABC三類物料進(jìn)行存量控制?18.物料卡有哪些內(nèi)容構(gòu)成?19.廢料預(yù)防的措施有哪些?20.物料供應(yīng)不繼會(huì)造成什么損失?21.什么是最高存量,如何計(jì)算最高存量?22.交付控制主要有哪些內(nèi)容?23.什么叫連續(xù)盤點(diǎn)制,具體可分為哪幾種?24.采購(gòu)程序主要有哪些控制要點(diǎn)?25.什么是前置時(shí)間,它包括哪些要素?卷III一.參考題庫(kù)(共25題)1.生產(chǎn)的類型可分哪幾種?2.購(gòu)備時(shí)間分為哪幾部分?3.貨倉(cāng)儲(chǔ)存有哪三原則?4.采購(gòu)適當(dāng)時(shí)間由哪方面來決定?5.短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整?6.簡(jiǎn)述選擇合格供貨商的方法7.進(jìn)度控制可分為哪幾方面?8.生產(chǎn)控制文員的工作職責(zé)有哪些?9.盤點(diǎn)前倉(cāng)庫(kù)清理工作包括哪些方面的內(nèi)容?10.畫出領(lǐng)料單作業(yè)流程圖11.常用進(jìn)度控制工具有哪些?12.進(jìn)度控制的步驟有哪些?13.采購(gòu)工作應(yīng)如何具體實(shí)施?14.發(fā)料的定義是什么?15.物控主管的崗位素質(zhì)要求有哪些?16.領(lǐng)料的定義是什么?17.物控主管的工作職責(zé)有哪些?18.批退率如何計(jì)算?19.盤點(diǎn)的功能有哪些?20.生產(chǎn)混亂的原因有哪些?21.月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)?22.采購(gòu)物資驗(yàn)證方法的協(xié)議主要內(nèi)容有哪些?23.采購(gòu)規(guī)范主要包括哪些內(nèi)容?24.完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性?25.什么是ABC分析法?卷I參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案: 通常采購(gòu)協(xié)議的內(nèi)容主要有: 1.交貨地點(diǎn):交貨地點(diǎn)的遠(yuǎn)近,直接影響到采購(gòu)價(jià)格的高低,影響交貨時(shí)間的長(zhǎng)短,運(yùn)輸途中的危險(xiǎn)性,付款驗(yàn)收的效率與方便等,因此這些問題是事先確定明白。 2.包裝及運(yùn)輸方法:包裝是否規(guī)范對(duì)物料進(jìn)廠的品質(zhì)有密切關(guān)系,并影響到物料的驗(yàn)收作業(yè),因此在采購(gòu)時(shí)應(yīng)將包裝及運(yùn)輸方式列為協(xié)議內(nèi)定之一,并對(duì)使用包裝材料的材質(zhì)(如紙箱紙質(zhì))襯墊標(biāo)識(shí)等應(yīng)加以規(guī)定,運(yùn)輸工具的選擇(如汽車、火車、輪船或飛機(jī))及運(yùn)輸路線的決定均會(huì)影響的高低、交貨時(shí)間的長(zhǎng)短及案例程度,因此對(duì)運(yùn)輸方法無以明確。 3.付款方法:付款方法在采購(gòu)協(xié)議中是一個(gè)項(xiàng)非重要的內(nèi)容,當(dāng)公司資金較為充裕,可現(xiàn)金購(gòu)買,從而可在價(jià)格、交期或其它條件上獲得補(bǔ)償,對(duì)于資金周轉(zhuǎn)較為困難的,可選擇月結(jié)30日或月結(jié)60日等,付款方法還可用來管理供應(yīng)商,對(duì)于優(yōu)秀供應(yīng)商,轉(zhuǎn)帳支票的到期日短,反之則長(zhǎng),有些較難采購(gòu)的物料,初次合作也有預(yù)付訂金的方式。 4.采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn):如品質(zhì)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn),交期長(zhǎng)短的規(guī)定等一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)先予以確定 5.遇上不可抗力因素的處理:如天災(zāi)等現(xiàn)象,出現(xiàn)違約應(yīng)如何處理。 6.違約責(zé)任:對(duì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)欠佳、交期延誤,交貨數(shù)量不足,服務(wù)水準(zhǔn)低等等,如何處理等,應(yīng)預(yù)先予以規(guī)定 7.其他:如長(zhǎng)期合約的有效期,是否需要公證,采購(gòu)方提供給供應(yīng)商物品的保管(如模具、圖紙)等,都可以作為協(xié)議條款予以規(guī)定。2.參考答案: 生產(chǎn)控制部門的工作職能主要有: 1.協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃。 2.制定生產(chǎn)計(jì)劃。 3.控制生產(chǎn)進(jìn)度。 4.督促物料進(jìn)度。 5.分析產(chǎn)能負(fù)荷。 6.生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。 7.生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)。3.參考答案: 物料的訂購(gòu)成本包括: 1.請(qǐng)購(gòu)手續(xù)成本:請(qǐng)購(gòu)所花的人工費(fèi)用、事備用品費(fèi)用,主管及有關(guān)部門的審查費(fèi)用。 2.采購(gòu)成本:估價(jià)、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費(fèi)用。 3.進(jìn)貨驗(yàn)收成本:檢驗(yàn)人員的驗(yàn)收手續(xù)所花費(fèi)的人工費(fèi)用、交通費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)用等。 4.進(jìn)庫(kù)成本:物料搬運(yùn)所花費(fèi)的成本。 5.其他成本:如會(huì)計(jì)入帳支付款項(xiàng)等所花費(fèi)的成本等等。4.參考答案: 傳統(tǒng)的物料管理方法的局限性在于: 1.?傳統(tǒng)的物料管理方法都把所有的庫(kù)存項(xiàng)目視為獨(dú)立的。 2.?傳統(tǒng)的物料管理方法假定生產(chǎn)中的需求是穩(wěn)定和連續(xù),是按以往平均消耗率間接地推算需求時(shí)間。 3.?傳統(tǒng)的物料管理方法的出發(fā)點(diǎn)是不斷補(bǔ)充庫(kù)存,不斷地把倉(cāng)庫(kù)填滿到出貨前的狀態(tài),保證任何時(shí)候都有一定數(shù)量的存貨。5.參考答案: 所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計(jì),都必須包括: 1、?工作部門(車間、線、組、拉、機(jī)器)的種類與名稱。 2、?按從零件到成品的制造順序。 3、?制造產(chǎn)品所需要的時(shí)間。6.參考答案: 適用于存量控制的材料主要有: 1.?需求計(jì)劃型(存貨型生產(chǎn))的材料,因不必根據(jù)訂單來組織生產(chǎn),所以可適用于存量控制,用定量訂購(gòu)制或定期訂購(gòu)制來訂購(gòu)。 2.?且經(jīng)常性生產(chǎn)的物料也適用于存量控制。 3.?可用于多種產(chǎn)品的通用性物料,也可以采用存量控制的方法。 4.?品種少,批量大,購(gòu)備時(shí)間比較長(zhǎng)的物料也可使用存量控制的方法。 5.?ABC物料當(dāng)中的C類物料和部分B類物料。7.參考答案: 物料驗(yàn)收入庫(kù)工作,涉及到貨倉(cāng)、質(zhì)量、物料控制、財(cái)務(wù)等諸多部門,其主要步驟如下: 1.確認(rèn)供應(yīng)廠商. 物料從何而來,有無錯(cuò)誤.如果一批物料分別向多家供貨商采購(gòu),或同時(shí)數(shù)種不同的物料進(jìn)廠時(shí),驗(yàn)收工作更應(yīng)注意,驗(yàn)收完后的標(biāo)識(shí)工作非常重要. 2.確定物料名稱與物料品質(zhì). 收料是否與所訂購(gòu)的物料相符合并確定物料的質(zhì)量. 3.清點(diǎn)數(shù)量. 查清實(shí)際承交訂購(gòu)數(shù)量或送貨單上記載的數(shù)量是否相符.對(duì)短交的物料,即刻促請(qǐng)供就補(bǔ)足;對(duì)超交的物料,在不缺料的情況下退回供貨商. 4.通知驗(yàn)收結(jié)果. 將允收、拒收或特采的驗(yàn)收結(jié)果填寫于物料驗(yàn)收單上通知有關(guān)單位.物料控制部門得以進(jìn)一步?jīng)Q定物料進(jìn)倉(cāng)的數(shù)量,采購(gòu)部門得以跟進(jìn)短交或超交的物料,財(cái)務(wù)部門可根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果決定如何付款. 5.退回不良物料. 供貨商送交的物料質(zhì)量不良時(shí),應(yīng)立即通知供貨商,準(zhǔn)備將該批不良物料退回,或促請(qǐng)供貨商前來用良品交換,再重新檢驗(yàn). 6.入庫(kù). 驗(yàn)收完畢后的物料,入庫(kù)并通知物料控制部門,以備產(chǎn)品制造之用.8.參考答案: 1.需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)有: ◆備有一定存貨,可防備旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。 ◆準(zhǔn)備較為充分,因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計(jì)劃。 ◆因能提早準(zhǔn)備,交貨能及時(shí)。 ◆能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求,人員較為穩(wěn)定,產(chǎn)品品質(zhì)有保障。 2.需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)有:一旦銷售預(yù)測(cè)不是很準(zhǔn)確,容易造成成品浪費(fèi)。 3.訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)有:根據(jù)訂單安排,人力、機(jī)器、物料上不會(huì)造成大的浪費(fèi)。 4.訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有: ◆人力、、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分,容易延誤交期。 ◆容易造成旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。 ◆容易造成人力需求上的大起大落,影響員工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)品品質(zhì)。9.參考答案: 一個(gè)管理良好的物料管理部門應(yīng)具備: 1.?對(duì)生產(chǎn)所需要的物料進(jìn)行準(zhǔn)確的分析,并有完整的計(jì)劃。 2.?對(duì)采購(gòu)的物料有良好的品質(zhì)、交期、數(shù)量的控制。 3.?對(duì)物料的進(jìn)出控制,存量控制準(zhǔn)確,能保證不斷料和不積壓物料。 4.?對(duì)儲(chǔ)存的物料有良好的管理,保證數(shù)量準(zhǔn)確,品質(zhì)不發(fā)生變異。 5.?對(duì)出入庫(kù)物料的處理準(zhǔn)確、及時(shí)并有完善的控制。 6.?對(duì)呆、滯、廢料和不良物料的處理有完善的預(yù)防和管理方法。10.參考答案: 各種原材料、在制品、成品均應(yīng)貯存在適宜的場(chǎng)地和庫(kù)房,貯存場(chǎng)所條件應(yīng)與產(chǎn)品要求相適應(yīng),如必要的通風(fēng)、防潮、控溫、清潔、采光等條件,應(yīng)規(guī)定入庫(kù)驗(yàn)收、保管和發(fā)放的倉(cāng)庫(kù)管理制度或標(biāo)準(zhǔn),定期檢查庫(kù)存品的狀況,以防止產(chǎn)品在使用或交付交前受到損壞或變質(zhì).貯存控制應(yīng)確保: 1.貯存區(qū)域應(yīng)整潔,具有適宜的環(huán)境條件.對(duì)溫度、溫度和其它條件敏感的物資,應(yīng)有明顯的識(shí)別標(biāo)記,并加以單獨(dú)存放,提供必要的環(huán)境. 2.使用適當(dāng)?shù)馁A存方法.貯存中可能會(huì)變質(zhì)和腐蝕的物資,應(yīng)按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進(jìn)行清洗、防護(hù)、特殊包裝和存放. 3.要對(duì)貯存品進(jìn)行監(jiān)控,采取必要的控制手段.如定期檢驗(yàn)、對(duì)在庫(kù)產(chǎn)品實(shí)行先入先出的原則,定期熏蒸消毒等,做好庫(kù)存品的檢驗(yàn)記錄. 4.物資入庫(kù)應(yīng)驗(yàn)收合格,并接收日期,作出適當(dāng)標(biāo)記,對(duì)有貯存期要求的物資,應(yīng)有適用的貯存品周轉(zhuǎn)制度,物資堆放要有利于存取,并防止誤用. 5.定期檢查庫(kù)存品狀況,限制非倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)入,物資出庫(kù)手續(xù)應(yīng)齊全,加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理. 6.貯存物品應(yīng)有一套清楚完整的賬物卡管理制度.11.參考答案: 1.供貨商供應(yīng)物料的順暢,使生產(chǎn)不會(huì)因?yàn)榇隙9ぁ?2.進(jìn)料品質(zhì)的穩(wěn)定,保障生產(chǎn)成品品質(zhì)的穩(wěn)定。 3.交貨數(shù)量的符合,使公司生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確。 4.交期的準(zhǔn)確,保障公司出貨期的準(zhǔn)確。 5.各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào),良好的配合使雙方的工作進(jìn)展順利。 所以選擇供貨商,直接影響企業(yè)的生產(chǎn)與銷售,對(duì)企業(yè)影響非常大,因此,選擇優(yōu)秀的供貨商是非常重要的。12.參考答案: 1.對(duì)規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件的要求包括: ◆準(zhǔn)確在規(guī)定采購(gòu)產(chǎn)品(服務(wù))的要求. ◆使供貨商能夠完全理解采購(gòu)的要求. 2.對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的要求包括:? ◆準(zhǔn)確規(guī)定類別、形式和等級(jí).? ◆檢驗(yàn)規(guī)程和適用版本的規(guī)范.? ◆采用的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)等. 3.主要控制環(huán)節(jié)包括: ◆規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件的編制.? ◆規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件的審批.? ◆規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件的發(fā)放. ◆與供貨商的溝通等. 4.常見的規(guī)定采購(gòu)要求的文件:? ◆采購(gòu)合同. ◆圖樣.? ◆標(biāo)準(zhǔn).? ◆樣板. ◆技術(shù)協(xié)議書.13.參考答案: 訂購(gòu)前置時(shí)間是指從下訂購(gòu)單給供應(yīng)商到物料入庫(kù)的這段時(shí)間,它通常包括: 1.?供應(yīng)商備料時(shí)間。 2.?供應(yīng)商生產(chǎn)時(shí)間。 3.?供應(yīng)商交貨運(yùn)輸時(shí)間。 4.?進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)間。14.參考答案: 15.參考答案: 16.參考答案: 生產(chǎn)命令單的作用主要有: 1、?制造部門:為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)依據(jù),協(xié)助生產(chǎn)部門主管分派工作并控制產(chǎn)品制造。 2、?財(cái)務(wù)部門:提供用料情況給成本會(huì)計(jì)部門作為成本計(jì)算的依據(jù)。 3、?材料倉(cāng)庫(kù):作為領(lǐng)用材料多少的依據(jù)。 4、?成品倉(cāng)庫(kù):作為成品入庫(kù)的依據(jù)。 5、?計(jì)劃部門:作為生產(chǎn)計(jì)劃部門控制生產(chǎn)進(jìn)度的依據(jù)。17.參考答案: 18.參考答案: 19.參考答案: 1.訂購(gòu)單的下達(dá)。 2.物料交期的控制。 3.材料市場(chǎng)行情的調(diào)查。 4.查證進(jìn)料的品質(zhì)和數(shù)量。 5.進(jìn)料品質(zhì)和數(shù)量異常的處理。 6.與供應(yīng)瘋有關(guān)交期、交量等方面的溝通協(xié)調(diào)。20.參考答案: 在企業(yè)里,采購(gòu)是非常重要的,主要因?yàn)椋?1.采購(gòu)物料成本占生產(chǎn)總成本的比例很大。若物料或設(shè)備無法以合理的價(jià)格獲得,則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)。若采購(gòu)價(jià)格過高,則產(chǎn)品成本也高,影響到產(chǎn)品的銷售和利潤(rùn)﹔若采購(gòu)價(jià)格過低,則很可能采購(gòu)的物料品質(zhì)很差,影響到產(chǎn)品的品質(zhì)、從而使產(chǎn)品不具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 2.采購(gòu)周轉(zhuǎn)率高,可提高資金的使用效率。合理的采購(gòu)數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī),既能避免生產(chǎn)車間停工待料,又能降低物料庫(kù)存,減少資金積壓。 3.采購(gòu)部門可在搜集市場(chǎng)情報(bào)時(shí),提供的物料以替代舊物料,以達(dá)到提高品質(zhì),降低成本之目的。 4.采購(gòu)部門經(jīng)常與市場(chǎng)打交道,可以了解市場(chǎng)變化趨勢(shì),從而將市場(chǎng)信息反饋給公司決策層,促進(jìn)公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)成長(zhǎng)。21.參考答案: ①供貨商的初選及選擇條件. ②供貨商的質(zhì)量保證能力及調(diào)查. ③供貨商評(píng)估內(nèi)容及步驟的確定. ④供貨商評(píng)估結(jié)論的審核與批準(zhǔn). ⑤合格供貨商的批準(zhǔn). ⑥合格供貨商檔案的建立. ⑦合格供貨商的供貨情況定期監(jiān)督與考核. ⑧根據(jù)供貨商定期考核情況,進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo). ⑨監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處理.22.參考答案: 貨倉(cāng)空間的調(diào)配在于將倉(cāng)儲(chǔ)空間作最好的有效利用,它的目的在于: 1.密集的空間利用,即最大的實(shí)用率,減少倉(cāng)儲(chǔ)成本。 2.物料容易取得,即收發(fā)料非常方便。 3.物料管制的最大基礎(chǔ)。 4.物料安排最大伸縮性。 5.物料的完全防護(hù)。23.參考答案: PC主管助理的崗位素質(zhì)要求主要有: 1.23~30歲,大專以上,英語(yǔ)四級(jí),電腦應(yīng)用熟練。 2.有2年以上PMC部門工作經(jīng)驗(yàn),熟悉PMC部門整體運(yùn)作。 3.懂ISO9000品質(zhì)體系,能編寫有關(guān)文件。 4.懂MRPII系統(tǒng),能對(duì)二次開發(fā)提出改善意見。 5.懂培訓(xùn)工作優(yōu)先。24.參考答案: 1.PC主管助理的工作職責(zé)主要有: 2.部門有關(guān)文件的起草擬定。 3.部門員工的培訓(xùn)實(shí)施。 4.MRPII系統(tǒng)的具體推動(dòng)與完善(邏輯測(cè)試)。 5.部門間一般事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。 6.主管不在時(shí)暫代主管職務(wù)。25.參考答案: 缺乏良好的銷售計(jì)劃可能產(chǎn)生以下不良后果: 1.因銷售計(jì)劃工作不完善,因此材料、零件的購(gòu)置數(shù)量、購(gòu)置時(shí)間不準(zhǔn)確,材料購(gòu)備時(shí)間的延長(zhǎng),造成交貨期的延長(zhǎng)。 2.因銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確,機(jī)器設(shè)備在調(diào)試等方面未有充分的準(zhǔn)備,產(chǎn)能無法在短時(shí)間內(nèi)提升。 3.銷售計(jì)劃淡季、旺季預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確,造成人員招聘的無計(jì)劃,因此時(shí)而大量招人,時(shí)而大量裁人,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì),且對(duì)公司人心造成嚴(yán)重影響。卷II參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案: 2.參考答案: 生產(chǎn)計(jì)劃員(PC)的崗位素質(zhì)要求有: 1.23~30歲,大專以上,英語(yǔ)四級(jí),電腦操作熟練。 2.有2年以上PMC部門工作經(jīng)驗(yàn),熟悉PMC整體運(yùn)作,能獨(dú)立編制合理的生產(chǎn)計(jì)劃。 3.懂ISO9000品質(zhì)體系。 4.對(duì)MRPII系統(tǒng)有一定了解。3.參考答案: 物料堆放時(shí),必須考慮下列原則: 1.多利用貨倉(cāng)空間,晝量采取立堆放方式,提高貨倉(cāng)實(shí)用率。 2.利用機(jī)器裝卸,如使用加高機(jī)等以增加物料堆放的空間。 3.通路應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?,并保持裝卸空間,則可保持物料搬運(yùn)的順暢,同時(shí)不影響物料裝卸工作效率。 4.不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價(jià)值等而考慮不同的堆放方式。 5.物料之倉(cāng)儲(chǔ)要考慮先進(jìn)先出的原則。 6.物料的堆放,要考慮存儲(chǔ)數(shù)量讀取容易。 7.物料的堆放應(yīng)容易識(shí)別與檢查,如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。4.參考答案: 考慮到購(gòu)備時(shí)間與物料耗用的變異,為使生產(chǎn)線不發(fā)生停工待料之現(xiàn)象,事先做一些存貨,做好一定的安全準(zhǔn)備,這些存量叫安全存量。 安全存量的多少,根據(jù)購(gòu)備時(shí)間與物料消耗量而定,購(gòu)備時(shí)間和物料消耗量變異小,則安全存量可以降低;購(gòu)備時(shí)間和物料消耗量變異大,則安全存量要適當(dāng)增加。5.參考答案: BOM(Bill?of?Material)叫做物料清單(也叫零件結(jié)構(gòu)表、物料表等),將產(chǎn)品的原材料、零配件、組合件予以拆解,并將各單項(xiàng)材料依材料編號(hào)、名稱、規(guī)格、基本*單位、供應(yīng)廠商、單機(jī)用量、產(chǎn)品損耗率等依制造流程的順序記錄下來,排列為一個(gè)清單,這就是物料清單,也就是BOM。 BOM是最原始的材料依據(jù),也是MRPII系統(tǒng)中最重要的數(shù)據(jù)模塊。6.參考答案:物料的發(fā)放有其適用范圍,并非所有物料的需求方式都可由倉(cāng)庫(kù)部門發(fā)料.對(duì)于直接需求的物料,采取物料發(fā)放的形式,對(duì)于間接需求的物料,則采用物料需求部門到貨倉(cāng)領(lǐng)料的方式.7.參考答案: 物料成本的降低應(yīng)注意以下幾個(gè)方面: 1.?產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。 2.?材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化。 3.?交貨期的長(zhǎng)短。 4.?物料價(jià)格。 5.?庫(kù)存量的大小。 6.?ABC物料分析法的利用。 7.?進(jìn)料的品質(zhì)。 8.?搬運(yùn)和包裝費(fèi)用。 9.?管理辦法與流程的簡(jiǎn)潔化。8.參考答案: 1.與接收產(chǎn)品有關(guān)的品質(zhì)記錄,如:?a.驗(yàn)收記錄?b.進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告?c.不合格反饋單?d.到供應(yīng)商處的驗(yàn)證報(bào)告等。 2.與可追溯性有關(guān)的品質(zhì)記錄,如:?a.驗(yàn)收記錄?b.發(fā)貨記錄?c.檢驗(yàn)報(bào)告?d.使用記錄等。9.參考答案: 物料控制部門的工作職責(zé)主要有: 1.?物料的分析計(jì)算及物料計(jì)劃的制定。 2.?物料的請(qǐng)購(gòu)。 3.?存量的控制。 4.?物料進(jìn)度的控制。 5.?呆廢料預(yù)防、控制及處理。 6.?物料盤點(diǎn)之監(jiān)管等。10.參考答案: 物料盤點(diǎn)的步驟主要有以下各項(xiàng): 1.準(zhǔn)備工作. 2.盤點(diǎn)日期的決定. 3.盤點(diǎn)人員的培訓(xùn). 4.清理貨倉(cāng). 5.盤點(diǎn)方法的確定. 6.差羿原因的追查. 7.盈虧的處理. 8.運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析與檢討.11.參考答案:所謂呆料即物料存量過多,耗用量極少,而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料,這種物料可能偶爾耗用少許,很可能不知何時(shí)才能運(yùn)用甚至根本不再有動(dòng)用的可能.呆料為百分之百可用之物料,一點(diǎn)都未喪失物料原有應(yīng)具備的特性和功能,只是呆置在倉(cāng)庫(kù)中,很少去動(dòng)用而已.12.參考答案: 凡用于儲(chǔ)存保管物資(包括原材料、半成品、成品、工具、設(shè)備等)的場(chǎng)所,稱為貨倉(cāng),而對(duì)于儲(chǔ)存于倉(cāng)庫(kù)的管理稱為貨倉(cāng)管理,在以往的貨倉(cāng)管理中,貨倉(cāng)的作用只認(rèn)為堆放的場(chǎng)所或保管的場(chǎng)所,這種做法是片面的,貨倉(cāng)管理至少應(yīng)具備以下功能: 1.材料、半成品、成品的進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)管理。 2.材料、半成品、成品的分類、整理、保管。 3.供應(yīng)生產(chǎn)所必需的材料,并做好服務(wù)。 4.材料賬務(wù)的記錄,使賬務(wù)一致。13.參考答案: 14.參考答案: 1.生產(chǎn)計(jì)劃的制定。 2.產(chǎn)能的調(diào)整。 3.生產(chǎn)進(jìn)度的控制。 4.生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。 5.物料進(jìn)度的分析。 6.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析。 7.部門間有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)。 8.MRPII系統(tǒng)的推動(dòng)與完成(邏輯測(cè)試)。15.參考答案: 存量過多或過少都不適合經(jīng)濟(jì)的原則。 存量過多,會(huì)使企業(yè)資金積壓太多,且存貨儲(chǔ)備的成本加大;存量過少,使企業(yè)的材料供應(yīng)不繼率提高,容易造成停工待料,不能滿足客戶的需求,失去銷售機(jī)會(huì),甚至失去客戶。 因此,存量應(yīng)該加以控制,維持一個(gè)較為適當(dāng)、經(jīng)濟(jì)的存量基準(zhǔn)。16.參考答案: 質(zhì)量成本主要包括以下幾個(gè)方面:? 1.設(shè)計(jì)質(zhì)量成本:企業(yè)為了保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量適合用戶要求和生產(chǎn)能力所投入的費(fèi)用,以及設(shè)計(jì)缺陷所造成的損失.它分為: 設(shè)計(jì)質(zhì)量投入:企業(yè)在產(chǎn)品研制過程編制可靠性大綱和設(shè)計(jì)試驗(yàn)規(guī)范,培訓(xùn)設(shè)計(jì)人員和質(zhì)量、可靠性人員,進(jìn)行可靠性試驗(yàn)、開展設(shè)計(jì)評(píng)審等活動(dòng)所支付的費(fèi)用.這些費(fèi)用基本上都屬于預(yù)防成本,企業(yè)可以通過有關(guān)會(huì)議和統(tǒng)計(jì)資料獲得比較準(zhǔn)確的資料. 設(shè)計(jì)缺陷損失:由于設(shè)計(jì)方案存在修改設(shè)計(jì)或重新設(shè)計(jì),從而導(dǎo)致設(shè)計(jì)、試驗(yàn)費(fèi)用的無效增加;由于設(shè)計(jì)方案中選擇的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、原材料、零部件不適當(dāng),規(guī)定的質(zhì)量不合理,從而導(dǎo)致采購(gòu)、加工、檢驗(yàn)費(fèi)用的無效增加;設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)售后服務(wù)中的各種質(zhì)量損失和用用戶的質(zhì)量損失.這些損失費(fèi)用的少部分比較明顯,絕大部分比較隱含,可能表現(xiàn)為以正常的成本費(fèi)用掩藏起來,也可能表現(xiàn)為其它原因?qū)е碌馁|(zhì)量成本項(xiàng)目. 2.采購(gòu)質(zhì)量成本:為了促使和鑒定采購(gòu)件達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用,以及采購(gòu)件未達(dá)到質(zhì)量要求給需方造成的損失.它分為三個(gè)部分: 采購(gòu)預(yù)防成本:評(píng)價(jià)供貨商的質(zhì)量保證能力,提出采購(gòu)件的質(zhì)量要求,幫助供貨商改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和完善質(zhì)量體系等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用. 采購(gòu)鑒定成本:對(duì)采購(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定所發(fā)生的費(fèi)用,這種檢驗(yàn)活動(dòng)包括貨源地核對(duì)和進(jìn)廠檢驗(yàn). 采購(gòu)損失成本:由于對(duì)采購(gòu)件未達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求給顧客所造成的而供貨商又能給予補(bǔ)償?shù)膿p失. 3.邊際質(zhì)量成本:質(zhì)量成本對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位變化的變動(dòng)成本.包括: 邊際品質(zhì)投入:當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量處于某一水平時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所發(fā)生的質(zhì)量投入的變化量. 邊際品質(zhì)損失:當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性處于某一水平時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所導(dǎo)致的質(zhì)量損失的變化量. 4.用戶質(zhì)量成本:用戶為了獲得質(zhì)量滿意的產(chǎn)品并使其有效的發(fā)揮功能所支付的費(fèi)用,以及產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足用戶要求給用戶造成的損失.它分為: 用戶質(zhì)量投入:用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量特性或特征及生產(chǎn)、經(jīng)銷企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)情況,進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收,學(xué)習(xí)產(chǎn)品的使用和維護(hù),辦理產(chǎn)品質(zhì)量、安全保險(xiǎn)等方面所發(fā)生費(fèi)用. 用戶質(zhì)量損失:指由于產(chǎn)品質(zhì)量不適合用戶要求,給用戶造成的損失,它主要包括用戶對(duì)質(zhì)量不良產(chǎn)品進(jìn)行附加的檢查、修理、退換所支付的而未能得到補(bǔ)償?shù)牡馁M(fèi)用;用戶使用質(zhì)量不良的產(chǎn)品額外增加的人工費(fèi)用、材料費(fèi)、動(dòng)力費(fèi);產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量故障給用戶造成的產(chǎn)量損失和信譽(yù)損失;用戶處理產(chǎn)品造成公害的費(fèi)用. 5.社會(huì)質(zhì)量成本:社會(huì)質(zhì)量成本是指國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)、用戶權(quán)益保護(hù)組織等在鑒別和促使改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量從而維護(hù)和國(guó)家利益、保護(hù)環(huán)境等方面所投入的費(fèi)用,以及產(chǎn)品質(zhì)量不良造成公害給社會(huì)帶來的經(jīng)濟(jì)損失. 6.全壽命質(zhì)量成本:全壽命質(zhì)量成本是指產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、研制、生產(chǎn)、使用直到報(bào)廢、銷毀的全過程中,炒了對(duì)其實(shí)現(xiàn)全壽命質(zhì)量控制所投入的費(fèi)用,以及產(chǎn)品質(zhì)量不良給有關(guān)方面造成的損失.全壽命質(zhì)量成本的核算和分析不是以企業(yè)為對(duì)象,而是以產(chǎn)品為對(duì)象,它包括供貨商、研制單位、企業(yè)業(yè)、用戶和第三方等與產(chǎn)品有關(guān)各方的質(zhì)量成本,其中主要是研制單位、生產(chǎn)企業(yè)和直接用戶的質(zhì)量成本. 7.作業(yè)質(zhì)量成本:是指企業(yè)為了促使全體人員始終做好本職作業(yè)所支付的費(fèi)用,以及作業(yè)差錯(cuò)所造成的損失.作業(yè)質(zhì)量成本核算與分析析對(duì)象不是產(chǎn)品,而是作業(yè).17.參考答案: ABC三類物料所占種類比例與金額比例大不相同,所以對(duì)ABC三類物料應(yīng)采取不同的物料控制方法:? 1.?A類物料:? A類物料種類少,金額高,存貨過高會(huì)產(chǎn)生大量的資金積壓,因此對(duì)于A類物料要非常嚴(yán)格地加以控制。? A類物料非購(gòu)備時(shí)間非常短,交期非常緊,最好不要有存貨,對(duì)于A類物料要有一套完整的記錄,一定要有需求或訂貨時(shí),才加以訂購(gòu),并且要充分計(jì)劃利用好購(gòu)備時(shí)間(Lead?Time),使交貨及時(shí),不影響生產(chǎn)計(jì)劃,也不過早進(jìn)廠。應(yīng)盡量降低庫(kù)存,避免浪費(fèi)大量的資金積壓在倉(cāng)庫(kù)。 2.C類物料:? C類物料種類多,金額少,可一次性訂購(gòu)較大的批量,以降低采購(gòu)成本。? 3.?B類物料:? B類物料介于A類和C類之間,種類與金額占的比重一般,但也不能忽視。? 對(duì)于B類物料可以不必像A類物料一樣跟單訂貨,對(duì)購(gòu)備時(shí)間控制非常嚴(yán),也不能像C類物料一樣一次性大批量采購(gòu),可以采取設(shè)置安全存量的方式,到了請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)時(shí)以經(jīng)濟(jì)采購(gòu)量加以采購(gòu)即可。18.參考答案: 物料卡上應(yīng)記明: 1.物料編號(hào). 2.物料名稱. 3.物料的儲(chǔ)放位置或編號(hào). 4.?物料的訂購(gòu)前置時(shí)間(購(gòu)備時(shí)間). 5.?物料的出入庫(kù)及結(jié)存記錄(即賬目反映)19.參考答案: 要減少?gòu)U料的發(fā)生,預(yù)防重于處理.為預(yù)防廢料的發(fā)生,可針對(duì)廢料發(fā)生的原因而采取不同的對(duì)策: 1.設(shè)法防止物料的陳腐.? 減少呆料的閑置,設(shè)法利用. 洽談原有供應(yīng)廠商,以舊料換新料,防止物料陳腐發(fā)生. 尋找物料的替代品,防止物料的陳腐. 2.減少物料?銹蝕之現(xiàn)象.物料防止酸銹的侵蝕、濕氣的侵蝕,在物料上可選用耐酸不易銹蝕的材料. 3.防止剪裁邊隙,增加鋼板、布匹、膠皮等的使用率. 4.建立先進(jìn)先出的物料收發(fā)制度,以免物料堆積過久而成為陳腐報(bào)廢的物料. 5.推選預(yù)防保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備,作定期保養(yǎng)與維護(hù),以減少機(jī)器的報(bào)廢而發(fā)生的廢料. 6.預(yù)防蟲咬現(xiàn)象的發(fā)生.老鼠、蟑螂、蛀蟲等足以破壞物料的蟲害徹底消滅.20.參考答案: 物料的供應(yīng)不繼會(huì)造成以下?lián)p失: 1.?失去了工作時(shí)間和產(chǎn)量。 2.?需重新安排生產(chǎn)計(jì)劃而增加額外的費(fèi)用。 3.?延誤了原來的生產(chǎn)進(jìn)度,造成交期延誤。 4.?為趕交期,物料到齊后加班加點(diǎn),支付更多的加班費(fèi)用,員工疲勞,工作效率低下,并影響產(chǎn)品品質(zhì)。 5.?交期延誤,影響商譽(yù),失去銷售機(jī)會(huì),且可能導(dǎo)致違約罰款。21.參考答案: 最高存量是指某固定時(shí)期內(nèi),某項(xiàng)物料允許庫(kù)存的最高數(shù)量。 最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)×每天使用量+安全存量22.參考答案: 產(chǎn)品交付中要滿足合同要求的交付進(jìn)度、交貨狀態(tài)、交貨條件的要求,供方必須做好相應(yīng)安排,其保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任一直延續(xù)到交付的目的地為止,對(duì)各種中間環(huán)節(jié),如托運(yùn)、運(yùn)輸、裝卸等,也要通過相應(yīng)合同、保險(xiǎn),來明確保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任. 產(chǎn)品交貨狀態(tài)一般有:部件交貨、整臺(tái)交貨、解體發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)整體交貨、散件裝箱、大件裸體捆扎、單機(jī)成套交貨等. 產(chǎn)品交貨條件一般有:FOB船上交貨(指定裝運(yùn)港)、FOR鐵路交貨(指定起運(yùn)地點(diǎn))、FOT貨車交貨(指定起運(yùn)地點(diǎn))、自提(供方廠區(qū)交貨),供方承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用到指定的交貨點(diǎn)為止.23.參考答案: 連續(xù)盤點(diǎn)制是將物料逐區(qū)逐類連續(xù)盤點(diǎn),或某類物料達(dá)到最低存量時(shí),即機(jī)動(dòng)加以盤點(diǎn).連續(xù)盤點(diǎn)制在盤點(diǎn)時(shí)不必關(guān)閉工廠與倉(cāng)庫(kù),可減少停工的損失,但必須有專業(yè)盤點(diǎn)人員常年劃分物料類別,利用其熟練的經(jīng)驗(yàn),連續(xù)盤點(diǎn).連續(xù)盤點(diǎn)制也可分三種方法: 1.分區(qū)輪盤法. 分區(qū)輪盤法是由盤點(diǎn)專業(yè)人員將倉(cāng)庫(kù)分為若干區(qū),依序清點(diǎn)物料存量,過一定日期后周而復(fù)始. 2.分批分堆盤點(diǎn)法. 分批分堆盤點(diǎn)法是準(zhǔn)備一張某批收料記錄簽放置于透明塑料袋內(nèi),拴在該批收料的包裝件上.若一發(fā)料,即行在記簽上記錄并將領(lǐng)單副本存于該透明塑料袋內(nèi).盤點(diǎn)時(shí)對(duì)尚未運(yùn)用的包裝件可承認(rèn)其存量毫無差誤,只將動(dòng)用的存量實(shí)際盤點(diǎn),若不相符馬上查核記錄簽與領(lǐng)料單就一清二楚. 3.最低存量盤點(diǎn)法. 最低存量盤點(diǎn)法是指當(dāng)庫(kù)存物料達(dá)到最低存量或訂購(gòu)點(diǎn)時(shí),即通知盤點(diǎn)專業(yè)人員清點(diǎn)倉(cāng)庫(kù).盤點(diǎn)后開出對(duì)賬單,以便查核誤差之存在.這種盤點(diǎn)方法對(duì)于經(jīng)常收發(fā)的物料相當(dāng)有用,但對(duì)于呆料來說則不適合.24.參考答案: 1.采購(gòu)計(jì)劃如何制定. 2.采購(gòu)文件的準(zhǔn)備. 3.采購(gòu)文件的基本內(nèi)容和要求. 4.采購(gòu)文件的審批. 5.如何向合格的供貨商提交采購(gòu)文件. 6.采購(gòu)合同的審批. 7.采購(gòu)合同的簽訂. 8.如何控制向供貨商提供的采購(gòu)文件. 9.如何向供貨商反饋采購(gòu)物資的質(zhì)量狀況. 10.如何在供貨商處驗(yàn)證采購(gòu)產(chǎn)品. 11.如何安排客戶對(duì)供貨商的產(chǎn)品驗(yàn)證. 12.采購(gòu)文件的保管.25.參考答案: 前置時(shí)間就是總的制造時(shí)間,它主要包括: 1、?操作時(shí)間(包括機(jī)器操作時(shí)間,裝配時(shí)間等)。 2、?設(shè)置時(shí)間。 3、?等候時(shí)間(等待加工的時(shí)間)。 4、?延誤時(shí)間(機(jī)器發(fā)生問題)。 5、?等待時(shí)間(完成操作、等待運(yùn)往下一操作的時(shí)間)。 6、?搬運(yùn)時(shí)間。卷III參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案: 生產(chǎn)的類型有兩種: 1.需求計(jì)劃型(BTN型):是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場(chǎng)狀況以往銷售業(yè)績(jī)、增長(zhǎng)速度、銷售方法等做銷售預(yù)測(cè),根據(jù)此預(yù)測(cè)來設(shè)定最低的成品存量,而有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。 2.訂單生產(chǎn)型(BTO型):是不進(jìn)行銷售預(yù)測(cè),接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。2.參考答案: 購(gòu)備時(shí)間分為五個(gè)部分: 1.?處理訂購(gòu)事務(wù)的時(shí)間。 2.?供應(yīng)商備料的時(shí)間。 3.?供應(yīng)商生產(chǎn)的時(shí)間。 4.?供應(yīng)商運(yùn)輸交貨的時(shí)間。 5.?進(jìn)貨驗(yàn)收的時(shí)間。3.參考答案: 貨倉(cāng)儲(chǔ)存的三原則為: 1.防火、防水、防壓. 2.定點(diǎn)、定位、定量. 3.先進(jìn)先出.4.參考答案: 采購(gòu)適當(dāng)時(shí)間根據(jù)不同的采購(gòu)方式來決定,主要分: 1.在現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)物料的情況下: a.須由物料需用日期起,倒算出合理的購(gòu)備時(shí)間,以決定適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)間。?b.在以最佳成本為原則的前提下,采購(gòu)時(shí)間的長(zhǎng)短,須用公式計(jì)算出來。 2.在存貨控制的情況下,則按照存量控制的方法來決定采購(gòu)時(shí)間;?a.在定量訂購(gòu)制下,當(dāng)某項(xiàng)物料到達(dá)訂購(gòu)點(diǎn)時(shí),即為適當(dāng)采購(gòu)時(shí)間。?b.在定期訂購(gòu)制下,每隔一定時(shí)期,即進(jìn)行采購(gòu)。5.參考答案: 當(dāng)出現(xiàn)臨時(shí)的加單,生產(chǎn)數(shù)量有較大的變動(dòng),人力負(fù)荷與機(jī)器負(fù)荷均較為繁重時(shí),調(diào)整的方法有: 1.加班、兩班制或三班制,機(jī)器增加開機(jī)的臺(tái)數(shù)、開機(jī)時(shí)間。 2.培訓(xùn)員工的熟練操作程度,增加臨時(shí)性的工人。 3.一些利潤(rùn)較低或制程較為簡(jiǎn)單的可以發(fā)外包。6.參考答案: 合格供貨商應(yīng)具備提供規(guī)范圖樣和采購(gòu)文件要求的產(chǎn)品的能力,選擇評(píng)價(jià)合格供貨商的方法通常有: ①供貨商生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià). ②供貨商質(zhì)量保證體系的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià). ③產(chǎn)品樣品的評(píng)價(jià) ④對(duì)比類似物料的力史情況. ⑤對(duì)比類似物料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果. ⑥對(duì)比其它使用者的使用經(jīng)驗(yàn).7.參考答案: 進(jìn)度控制可分為以下幾方面 1、?事務(wù)進(jìn)度控制:從接到客戶后,進(jìn)行銷貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、物料的分析、物料的請(qǐng)購(gòu)、物料的訂購(gòu)等事務(wù)進(jìn)度控制。 2、?采購(gòu)進(jìn)度控制:接到物料控制部門人員的請(qǐng)購(gòu)單后,進(jìn)行供應(yīng)商選擇、比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、跟催等采購(gòu)進(jìn)度控制(包括外發(fā)加工的時(shí)間內(nèi)控制)。 3、?進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度控制:物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn),遇有異常情況在限定的時(shí)間內(nèi)完成。 4、?生產(chǎn)進(jìn)度控制:生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度,由制造部門管理人員不時(shí)反饋給計(jì)劃部門人員,用以適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度。8.參考答案: PC文員的工作職責(zé)主要有: 1.文件的歸類、保管與分發(fā)。 2.文件的打印工作。 3.各種數(shù)據(jù)的輸入工作等。9.參考答案: 盤點(diǎn)前倉(cāng)庫(kù)的清理工作主要包括: 1.供貨商所交來的物料尚未辦完驗(yàn)收手續(xù)的,不是屬于本*公司的物料,所有權(quán)應(yīng)為供貨商所有,必須與公司的物料分開,避免混淆,以免盤入公司物料當(dāng)中. 2.驗(yàn)收完成物料應(yīng)實(shí)時(shí)整理歸倉(cāng),若一時(shí)來不及入倉(cāng),得暫存于場(chǎng),收在場(chǎng)所的臨時(shí)賬上. 3.倉(cāng)庫(kù)關(guān)閉之前,必須通知各用料部門預(yù)領(lǐng)關(guān)閉期間所需的物料. 4.清理清潔倉(cāng)庫(kù),使倉(cāng)庫(kù)井然有序,便于計(jì)數(shù)與盤點(diǎn). 5.將呆料、不良物料和廢料預(yù)先鑒定,與一般物料劃定界限,以便正式盤點(diǎn)時(shí)作最后的鑒定. 6.將所有的單據(jù)、文件、賬卡整理就緒,未登賬、銷賬的單據(jù)均應(yīng)結(jié)清. 7.倉(cāng)庫(kù)的物料管理人員應(yīng)于正式盤點(diǎn)前找時(shí)間自行盤點(diǎn),若發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)作必要且適當(dāng)?shù)奶幚?,以利正式盤點(diǎn)工作的進(jìn)行.10.參考答案: 11.參考答案: 常用的進(jìn)度控制工具有: 1、?各種圖表:采購(gòu)方面的物料進(jìn)度、生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上,可隨時(shí)掌握各方面的進(jìn)度,加以控制。 2、?各類報(bào)表:如利用生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表可對(duì)日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握,以便更好的加以控制;利用采購(gòu)進(jìn)度控制表對(duì)采購(gòu)進(jìn)度加以控制,以控制好物料的進(jìn)度。 3、?各種進(jìn)度控制箱:如采購(gòu)跟催箱,按日期分成31格,將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中,按日跟催,生產(chǎn)進(jìn)度控制同樣也可使用這種方法。 4、?電腦系統(tǒng):如有的公司建立起MRP/ERP電腦系統(tǒng),能自動(dòng)生產(chǎn)各類進(jìn)度控制的表格和圖表,如采購(gòu)進(jìn)度表、生產(chǎn)進(jìn)度表等,對(duì)于進(jìn)度控制就更為方便了。12.參考答案: 進(jìn)度控制的步驟有: 1、?銷售部門根據(jù)計(jì)劃部門提供的產(chǎn)能負(fù)荷資料,作為接受訂單的依據(jù),超出負(fù)荷需與計(jì)劃部門協(xié)商。 2、?銷售部門接受訂單后,計(jì)劃部門與銷售部門協(xié)調(diào)一個(gè)合理的銷貨計(jì)劃。 3、?根據(jù)銷貨計(jì)劃,計(jì)劃部門安排出月、周生產(chǎn)計(jì)劃。 4、?物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、BOM及庫(kù)存狀況分析物料需求,并提出請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃。 5、?采購(gòu)部門根據(jù)請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃和請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂貨,并制定采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表。 6、?物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)進(jìn)行跟催。 7、?檢驗(yàn)人員按規(guī)程檢驗(yàn)物料,有異常情況在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理完畢。 8、?貨倉(cāng)在生產(chǎn)前及時(shí)備好生產(chǎn)物料,遇有異常及時(shí)反饋給物控人員。 9、?制造部門按計(jì)劃控制產(chǎn)能,并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計(jì)劃部門人員。13.參考答案: 1.應(yīng)制定并實(shí)施對(duì)采購(gòu)質(zhì)量進(jìn)行控制的程序. 2.應(yīng)對(duì)采購(gòu)文件的編制、評(píng)審和發(fā)放實(shí)施控制,以確保準(zhǔn)確地規(guī)定采購(gòu)產(chǎn)品的要求并有利于供貨商理解. 3.就對(duì)每一個(gè)供貨商提供合格產(chǎn)品的能力進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦u(píng)審,并確保向合格的供貨商進(jìn)行采購(gòu). 4.應(yīng)與供貨商就供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量保證達(dá)成明確的協(xié)議,以確保對(duì)供貨商供應(yīng)的產(chǎn)品的質(zhì)量控制. 5.應(yīng)與供貨商就驗(yàn)證方法達(dá)成明確的協(xié)議,以確保驗(yàn)證方法的合理性和驗(yàn)證結(jié)果的統(tǒng)一. 6.就制定與供貨商解決質(zhì)量爭(zhēng)端的規(guī)定,以利于及時(shí)解決和處理有關(guān)質(zhì)量事宜 7.應(yīng)規(guī)定適當(dāng)措施以確保嚴(yán)格控制收到的產(chǎn)品. 8.應(yīng)保存與接收的產(chǎn)品有關(guān)的質(zhì)量記錄和對(duì)采購(gòu)進(jìn)行控制的有關(guān)的質(zhì)量記錄,以便證實(shí)或追溯.14.參考答案:物料由物料管理部門或倉(cāng)儲(chǔ)單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,將倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的物料,直接向制造部門生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放的現(xiàn)象,稱之為發(fā)料.15.參考答案: 物控主管的崗位素質(zhì)要求有: 1.?25一35歲,大學(xué)本科以上,英語(yǔ)六級(jí),電腦應(yīng)用熟練(計(jì)算機(jī)或統(tǒng)計(jì)專業(yè)優(yōu)先)。 2.?有3年以上PMC管理工作經(jīng)驗(yàn)。 3.?精通ISO?9000體系,能熟練編寫有關(guān)文件。 4.?對(duì)MRPII原理非常熟悉,能推動(dòng)與完善MRPII系統(tǒng)(能自行參與MRPII軟件開發(fā)最佳)。 5.?有良好的組織協(xié)調(diào)能力。16.參考答案:物料由制造部門現(xiàn)場(chǎng)人員在某項(xiàng)產(chǎn)品制造之前填寫領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)單位領(lǐng)取物料之現(xiàn)象稱之為領(lǐng)料.17.參考答案: 物控(MC)主管的工作職責(zé)主要有: 1.?組織進(jìn)行物料的分析、計(jì)算。 2.?物料計(jì)劃的制定。 3.?物料請(qǐng)購(gòu)的審核。 4.?物料進(jìn)度的跟催。 5.?存量控制的審核。 6.?物料有關(guān)異常情況的協(xié)調(diào)與決策。 7.?采購(gòu)、貨倉(cāng)、收料等部門間的協(xié)調(diào)。 8.?推動(dòng)與完善MRPII電腦系統(tǒng)。 9.?有關(guān)文件的制定。 10.?部門員工的培訓(xùn)。18.參考答案:批退率=退貨批數(shù)/交貨總批數(shù)*100%19.參考答案: 盤點(diǎn)是指為確定倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或其它場(chǎng)所內(nèi)所現(xiàn)存物料的實(shí)際數(shù)量,而對(duì)物料的現(xiàn)存數(shù)量加以清點(diǎn).物料盤點(diǎn)的功能主要有以下幾點(diǎn): 1.物料因不斷的收發(fā),日子一久難免發(fā)生差額與錯(cuò)誤,盤點(diǎn)可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量,并糾正賬物不一致的現(xiàn)象,不會(huì)因賬面的錯(cuò)誤而影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃. 2.為檢討物料管理的績(jī)效,進(jìn)而從中加以改進(jìn).例如呆料、廢料多寡,物料的保管與維護(hù),物料的存貨周轉(zhuǎn)率等等,經(jīng)過盤點(diǎn)可以認(rèn)定并加以改善. 3.為計(jì)算損益.企業(yè)的損益與的物料庫(kù)存的密切的關(guān)系,而物料庫(kù)存金額的正確與否有賴于存量與單價(jià)的正確性.因此為求得損益的正確性,必須加
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