真空泵檢修作業(yè)指導書樣本

Q/Q/DTSM××大唐石門發(fā)電有限責任公司公司原則Q/×××××××××—××××檢修作業(yè)指引書作業(yè)項目：#真空泵檢修作業(yè)日期：批準：審核：編制：-04-30發(fā)布-05-01實行大唐石門發(fā)電有限責任公司發(fā)布真空泵檢修作業(yè)指引書1目1.1規(guī)范檢修行為，保證真空泵修后達到原設計規(guī)定。1.2本作業(yè)指引書為所有參加本項目工作人員所共同遵循質量保證程序。2范疇2.1合用于武漢水泵廠生產(chǎn)2BE1353-0型水環(huán)真空泵原則檢修。2.2合用于西門子真空泵壓縮機有限公司生產(chǎn)2BE1353-0MY4型水環(huán)真空泵原則檢修。2.3合用于廣東省佛山水泵廠有限公司生產(chǎn)2BE1353-0ED型水環(huán)真空泵原則檢修。3職責3.1工作負責人職責：組織得當、分工明確，對安全和質量負責，指定專人做好記錄，保證記錄真實、精確。3.2監(jiān)護人職責：按安規(guī)規(guī)定對檢修工安全進行監(jiān)護。3.3其她工作人員職責：按安規(guī)規(guī)定和作業(yè)指引書規(guī)定認真完畢工作負責人布置任務。3.4質檢員職責：負責項目質量驗收、簽證。4人員資質及配備4.1專責檢修工1名：具備從事水泵專業(yè)三年以上工作經(jīng)驗，通過廠部組織安規(guī)考試及擁有檢修上崗資格證，熟悉設備構造與工作原理，具備較高轉動機械檢修技能資質或條件。4.2檢修工3名：具備從事水泵專業(yè)兩年以上工作經(jīng)驗，通過廠部組織安規(guī)考試及擁有檢修上崗資格證，理解設備構造與工作原理，具備基本轉動機械檢修技能資質或條件。4.3其她：具備通過廠部組織安規(guī)考試及擁有檢修上崗資格證資質或條件。5檢修內容(或流程)本真空泵檢修作業(yè)內容是指真空泵自身解體檢修。5.1泵軸檢修。5.2軸承檢修。5.3葉輪、分派器、膜片和泵殼檢修。5.4填料函及軸套及基它零部件檢修。5.5電機和泵找中心。6質量原則6.1零部件完好無損。6.2葉輪無磨損、沖刷、氣蝕、裂紋等缺陷。6.3葉輪靜平衡實驗≤10g。6.4轉子總串動量為≤0.75～1.20mm。6.5葉輪與分派器單邊間隙=(總間隙-軸承游隙)/2,原則上規(guī)定傳動端不不大于非傳動端0.15mm。6.6靠背輪徑向晃度≤0.06MM，其端面瓢偏≤0.06MM。6.7填料函水封環(huán)與軸套徑向間隔應為0.25～0.5MM，并須對正水封管入口。6.8滾動軸承裝配時在端蓋側軸向應與端蓋留有0.2～0.5MM膨脹間隔。6.9葉輪與水分派器徑向單側間隔為0.2～0.3MM，葉輪與外殼徑向單側間隔為2MM。6.10真空泵軸徑處晃度≤0.05MM。6.11找中心原則為：圓周偏差≤0.10mm，端面偏差≤0.06mm，兩靠背輪距離為2～6MM。7引用文獻7.1大唐石門發(fā)電有限責任公司《300MW汽輪發(fā)電機組檢修規(guī)程》。7.2武漢水泵廠2BE1353-0型真空泵產(chǎn)品技術文獻7.3西門子真空泵壓縮機有限公司生產(chǎn)2BE1353-0MY4型真空泵產(chǎn)品技術文獻。7.4廣東省佛山水泵廠有限公司生產(chǎn)2BE1353-0ED型真空泵產(chǎn)品技術文獻。7.5中華人民共和國電力行業(yè)原則《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》汽輪機機組篇DL5011-92。7.6國電公司《電力生產(chǎn)安全規(guī)程》。7.7大唐石門發(fā)電有限責任公司《300MW汽輪發(fā)電機組運營規(guī)程》。7.8中華人民共和國電力出版社《電力建設施工、驗收及質量驗評原則匯編》（上冊）1999年8月第一版8監(jiān)視和測量裝置匯總表序號裝置或儀器名稱規(guī)格或型號編號1游標卡尺0-150mm2游標卡尺0-300mm3外徑千分尺0-25mm4深度尺0-300mm5百分表0-5mm6百分表0-5mm7百分表0-5mm8塞尺9設備和工器具匯總表序號設備或工器具名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1活動扳手350把12活動扳手250把13活動扳手375把14活動扳手300把15十字螺絲刀200把16管子鉗400、200mm把各17撬棒500mm根28布剪刀大號把19鏟刀把210平銼刀150mm把111拉馬個112鐵柄起中號把113呆板手50把114榔頭8磅把115榔頭1.5磅把116鋼絲鉗把117梅花扳手套110備品備件及材料匯總表序號材料或備件名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量制造廠家檢查成果1膜片ZBE1-353套22真空泵進、出口法蘭墊?265×220個43汽水分離器與泵聯(lián)接處法蘭墊?320×270個14聯(lián)系管墊子?75×40個45軸承32226E個16軸承D226E個27葉輪隨泵型號個18泵軸隨泵型號根19軸套隨泵型號個210密封膠支411生膠帶盒412螺栓M14X90個1613螺栓M12X60個2814螺栓M16X40個2015螺母M14個1611．作業(yè)過程11.1解體準備11.1.1準備關于工器具、量具、備品備件及關于圖紙、登記表格。11.1.2開工前與運營人員一起到現(xiàn)場檢查安措，確知安措到位。11.2設備解體11.2.1松開聯(lián)軸器保護罩地腳螺栓，取走保護罩。11.2.2逐個松開聯(lián)軸器連接螺栓，取出彈性圈，放至指定地點。聯(lián)系電氣人員吊走電機。11.2.3測量泵與電機原始中心并做好記錄。11.2.4確認電氣和熱工專業(yè)已拆除電氣及熱工接線和儀表，注意固定綁扎好線頭，以防在機械檢修過程碰傷損壞。11.2.5拆除與泵體連接各管道法蘭螺栓，對也許發(fā)生下垂變形管道應用葫蘆拉緊。11.2.6拆除泵兩側四塊檢查孔蓋板螺栓，取下檢查孔蓋板，用塞尺伸入吸入管側觀測窗口分別測量傳動端和電機端葉輪和分派板之間軸向間隙，并記錄數(shù)據(jù)，在排氣管側窗口內拆除泵出口閥片固定螺栓，然后取出泵出口閥片。11.2.7拆除泵地腳螺栓。將泵整體吊出，放在指定檢修位置。11.2.8用拉馬拔出聯(lián)軸器，必要時用氧炔焰進行加熱拆卸，取下聯(lián)軸器平鍵并保管好。11.2.9拆除非傳動端軸承端蓋，推動泵軸，測量泵軸軸向竄動量，并記錄下來。擰下推力軸承套并緊螺帽，擰松方向與泵旋轉方向相似，取出推力軸套，拆下端蓋時不應丟失其內彈簧。11.2.10拆除推力軸承座螺栓，取出推力軸承座，這時推力軸承也一同取出。11.2.11拆除傳動端軸承端蓋。11.2.12松開泵兩側圓柱滾子軸承座內端蓋、螺栓。11.2.13測量泵軸向竄動量，將泵軸向一側推靠足，在軸另一側架百分表，然后拉動泵軸向另一側靠足，記錄百分表數(shù)值，即為軸向竄動量，該數(shù)值是泵葉輪與兩側隔板總間隙。11.2.14旋出兩端并緊螺帽，取出擋圈和止動環(huán)。11.2.15拆下兩端軸承座，這里軸承及軸承座內端蓋將一同取出。11.2.16取出V型環(huán)，旋出軸套并緊螺帽，取出擋圈和止動環(huán)。11.2.17拆除盤根壓環(huán)螺母，取出盤根壓環(huán)和盤根密封環(huán)。11.2.18拆除泵殼兩側端蓋結合面螺栓，用葫蘆拉緊水泵轉動部件，拆下兩端泵殼和分派板。11.2.19從泵殼端蓋上拆出盤根和水封環(huán)。11.2.20用外接加長桿拉出泵軸，應把其放在專用支架上，然后從泵軸上拆下軸套與密封環(huán)。11.3清理、檢查及測量11.3.1將所有分解出部件清理干凈并保管好。11.3.2仔細檢查葉輪磨損狀況，有無裂紋和氣蝕痕跡，若有重大缺陷應更換葉輪，若更換新葉輪應做靜平衡。11.3.3仔細檢查各軸套磨損狀況和其他缺陷，規(guī)定其表面光潔，磨損量>0.06mm時更換，軸套兩端面不平行度<0.02mm,軸套徑向晃度≯0.08。質檢點(W1)專責人/日期質檢員/日期11.3.4仔細檢查各軸承磨損狀況和轉動靈活狀況，若有卡澀現(xiàn)象或者軸承游隙超標應更換軸承。軸承游隙原則為0.10MM。內外圈表面光潔，盤動靈活，內圈裝配有恰當緊力，軸承型號為：32226E和D226；游隙0.10mm質檢點(W2)專責人/日期質檢員/日期11.3.5泵軸檢查規(guī)定其光潔、無裂紋,軸頸徑向晃度≤0.05mm，在V型鐵或車床上測量軸同心度，規(guī)定軸同心度應在0.05mm以內，否則要進行直軸工作，若通過直軸依然達不到同心度規(guī)定，則要更換新軸。質檢點(W3)專責人/日期質檢員/日期11.3.6檢查葉輪磨損、氣蝕狀況，規(guī)定其兩端面光潔無毛刺，無嚴重磨損，瓢偏≤0.05mm，測量葉輪與葉輪室間隙并做好記錄，葉輪與水分派器徑向單側間隔為0.2～0.3MM，葉輪與外殼徑向單側間隔為2MM。如果超標過多則應研究解決。質檢點(W4)專責人/日期質檢員/日期11.3.7檢查葉輪與鍵配合狀況，規(guī)定其兩側不松動，鍵頂部間隙≥0.20mm。質檢點(W5)專責人/日期質檢員/日期11.3.8檢查泵出口膜片有無裂紋，密封與否嚴密。否則就要進行更換。11.3.9用汽油清洗真空泵殼體內部，仔細檢查泵殼及兩側端蓋檢查規(guī)定其無裂紋、無變形、無嚴重磨損，筒體兩端面平行度偏差≤0.05mm質檢點(W6)專責人/日期質檢員/日期11.3.10檢查傳動端和非傳動端軸承室，看與否有裂紋或內圈磨損嚴重，如有缺陷應解決。11.4回裝前準備11.4.1清理各零部件銹跡、臟物，對鍵、鍵槽、軸要進行清理和去掉毛剌，并涂上鉛粉。11.4.2需要更換部套如軸承、軸套等，應先進行間隙校核并與舊部件有關尺寸進行比較。11.4.3檢查葉輪、聯(lián)軸器與鍵在軸上靈活性，如不合格應進行修磨，直至靈活，以便于其后裝配工作。11.4.4所有泵殼內部清理干凈。11.5設備組裝11.5.1軸套組裝：用砂紙仔細清理泵軸軸頸某些，并清洗干凈，然后裝入軸套，鎖緊軸套并帽。11.5.2將接長桿聯(lián)接在泵軸一端，用行車小心地把泵轉子套裝進泵殼中。11.5.3將小球及球座裝在驅動側隔板上，再將兩側隔板裝在兩側泵件端蓋上。11.5.4將兩側軸密封環(huán)裝入軸套并用鎖緊螺釘鎖好，注意不得漏掉O型圈，也不得將密封環(huán)和軸套安裝方向裝反。11.5.5將泵體端蓋裝復，注意結合面涂密封膏。11.5.6將兩側盤根和水封環(huán)裝入用壓環(huán)壓緊，注意每一圈盤根裝入時，應充分壓緊，再裝第二圈，各圈開口應開90°～180°，水封環(huán)安裝位置應對的。11.5.7將軸套檔圈裝入后用軸套并緊螺母并緊，再將V型環(huán)固定在軸套并緊螺母。11.5.8將軸承座內端蓋（帶油封環(huán)）套入泵軸，再裝上軸承座。11.5.9套入軸承擋圈、軸承和并緊螺母止動環(huán)，旋入軸承并緊緊螺母并緊，再將止動環(huán)卡不弄彎卡在螺母上。11.5.10復測泵軸向竄動量。將泵軸向一側推靠足，在軸另一側架百分表，然后拉動泵軸向另一側靠足，記錄百分表數(shù)值，即為軸向竄動量，該數(shù)值是泵葉輪與兩側隔板總間隙。其原則為0.90MM?！?.00MM。質檢點(W7)專責人/日期質檢員/日期11.5.11將傳動端軸承外端蓋帶油封和非傳動端推力軸承座分別就位，并將兩側軸承內端蓋也分別就位。11.5.12將清洗干凈軸承加熱后套到軸頸處，加熱溫度不要超過100℃，待軸承冷卻后抹上干凈潤滑脂，整個過程要保證軸承內和優(yōu)質不能進硬質渣滓。再推力軸承套，并用并緊螺母并緊，再將并緊螺母止動環(huán)卡不弄彎卡在螺母上。11.5.13推動泵軸，架表測量軸向竄動量，即葉輪非非驅動側與隔板間隙。其原則為0.4MM左右。質檢點(W8)專責人/日期質檢員/日期11.5.14安裝帶小彈簧推力軸承端蓋（非驅動側軸承端蓋）。11.5.15裝入聯(lián)軸器，用手盤動泵軸應轉動正常無摩擦，然后聯(lián)系起重工將泵整體就位。11.5.16泵體落座后，應用塞尺檢查泵體地腳螺栓，應0.05MM不入，否則要研究解決。質檢點(W9)專責人/日期質檢員/日期11.5.17真空泵與驅動馬達聯(lián)軸器找中，在真空泵聯(lián)軸器架百分表，表針頂在馬達聯(lián)軸器上，轉動兩聯(lián)軸器分別檢查90°、180°、270°、360°位置偏差并記錄，規(guī)定：圓周偏差≤0.10mm，端面偏差≤0.06mm。質檢點(H1)驗收級別（三級）專責人/日期C級質檢員/日期B級質檢員/日期A級質檢員/日期11.5.18檢修完畢后并經(jīng)驗收合格，將各連接管道恢復。11.6分部試運11.6.1不連接聯(lián)軸器螺栓，試電機空轉確認轉向無誤，試運30分鐘以上，測溫測振正常。11.6.2酌請更換聯(lián)軸器彈性圈，連接好聯(lián)軸器螺栓，裝復保護罩，整泵試運，測溫測振正常。12．檢修記錄附錄1：#真空泵檢修記錄。 13技術記錄附錄2：#真空泵技術記錄。14備品備件及材料使用消耗記錄序號材料或備件名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量制造廠家檢查成果15驗收合格證和驗收卡附錄3：#真空泵檢修分項工程質量檢查評估表。附錄4：H點簽證記錄附錄1#真空泵檢修記錄序號項目名稱完畢狀況備注是否5.1泵軸檢修。5.2軸承檢修。5.3葉輪、分派器、膜片和泵殼檢修。5.4填料函及軸套及基它零部件檢修。5.5電機和泵找中心。缺陷說明備品備件及材料使用消耗記錄序號材料或備件名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量制造廠家檢查成果附錄2#真空泵技術記錄（記錄暫時變化或修訂技術原則）附錄3真空泵檢修質量檢查評估表檢修負責人設備名稱＃機真空泵檢修檢修日期年月日至年月日檢修性質工序檢查項目性質單位質量原則檢查辦法和計量器具實測成果單項評估合格優(yōu)良檢修前檢修后2泵軸檢查W3光潔、無裂紋,軸頸徑向晃度≤0.05mm觀測檢查,百分表3筒體及兩側端蓋檢查W6無裂紋、無變形、無嚴重磨損，筒體兩端面平行度偏差≤0.05mm觀測檢查，百分表4地腳與臺板檢查W9不緊地腳螺栓，地腳和臺板接觸密實無晃動，0.05mm不入觀測檢查，塞尺5葉輪檢查W4mm兩端面光潔無毛刺，無嚴重磨損，瓢偏≤0.05mm觀測檢查，百分表6葉輪與鍵配合W5兩側不松動，鍵頂部間隙≥0.20mm觀測檢查，塞尺7葉輪與分派器軸向配合總間隙W7、W8mm0.40～0.55，≯1.00mm,定位時兩側配勻百分表，深度尺8葉輪靜平衡g靜不平衡<10g查原始記錄9軸套檢查W1mm表面光潔，磨損量>0.06mm時更換，軸套兩端面不平行度<0.02mm,軸套徑向晃度≯0.08觀測檢查，百分表10滾動軸承裝配W2內外圈表面光潔，盤動靈活，內圈裝配有恰當緊力，軸承為：32226E和D2