大米食品質量安全管理手冊樣本

東*****糧油食品有限公司 食品質量安全管理手冊版本：第A0版編制：審批：

-5-10發(fā)布-5-10實行******糧油食品有限公司發(fā)布

目錄1、頒布令 2食品質量安全管理手冊頒布令 22、質量負責人任命書 33、治理構造圖 44、質量方針、質量目的及質量目的分解 55、質量職責 66、各崗位人員任職資格規(guī)定 87、糾正和防止辦法管理制度 108、工作環(huán)境控制制度 119、衛(wèi)生管理制度 1210、倉庫管理制度 1411、生產設備管理制度 1612、人員管理制度 1813、技術原則 2014、工藝流程圖 2115、文獻管理制度 2316、采購、進貨查驗制度 2517、生產過程質量控制制度 2818、過程質量管理考核細則 3019、產品防護制度 3120、檢查設備管理制度 3321、檢查人員任命書 3422、化驗室管理制度 3523、檢查管理制度 3625、帶*號檢查項目產品送檢籌劃 4026、不合格品管理制度 4127、食品召回制度 4328、突發(fā)食品質量安全事件應急預案 4529、回收食品解決制度 4830、產品留樣管理規(guī)范 4932、食品貯存運送管理制度 5133、食品安全風險監(jiān)測信息收集制度 5234、實驗室比對檢查管理制度及比對檢查籌劃 5435、核心過程監(jiān)控制度 5737、檢測儀器操作規(guī)范 5838、包裝材料消毒規(guī)范 5939、食品購銷臺帳管理制度 6040、生產作業(yè)指引書 61編號：QS01-食品質量安全管理手冊1、頒布令版本A修訂0食品質量安全管理手冊頒布令我司根據(jù)食品質量安全市場準入通則及細則規(guī)定，結合我司實際狀況編制本手冊，本手冊是我司質量安全管理法規(guī)性文獻，自發(fā)布實行之日起，我司各級員工應堅決貫徹執(zhí)行，任何違背本手冊行為應予以堅決制止?？偨浝恚耗?月10日編號：QS02-食品質量安全管理手冊2、質量負責人任命書版本A修訂0任命書我司任命****為食品質量安全第一負責人，其職責為：保證食品安全管理體系得到有效策劃及其完整性,擬定組織機構對重要職能部門負責人進行任免,批準質量目的和食品質量安全管理手冊,為食品安全管理體系有效運營提供資源保障,傳達滿足顧客和法律法規(guī)規(guī)定重要性。任命趙****為我司質量負責人，其在食品安全管理體系中職責和權限如下：1、保證食品安全管理體系過程得到建立和保持。2、向最高管理者報告食品安全管理體系業(yè)績，涉及改進需求。3、在整個組織內增進食品安全意識形成。4、就食品安全管理體系關于事宜對內對外聯(lián)系。法人：5月10日編號：QS03-食品質量安全管理手冊3、治理構造圖版本A修訂0申請人治理構造圖總經理總經理質量負責人質量負責人辦公室供銷部生產部質檢部辦公室供銷部生產部質檢部 人事銷售采購倉庫生產車間化驗室人事銷售采購倉庫生產車間化驗室編號：QS04-食品質量安全管理手冊4、質量方針、質量目的及質量目的分解版本A修訂01.質量方針：全員參加，規(guī)范管理，以優(yōu)質求發(fā)展，爭取給客戶最滿意產品。2.質量目的：成品一次性檢查合格率≥98%成品出廠合格率100%。顧客意見及時解決率100%。3.分解目的：3.1質檢部：1、產品錯檢率為0；2、產品檢查率為１００％；3、計量器具檢定率為100%；3.2辦公室：1、保證文獻準時發(fā)放、有效文獻發(fā)放率達100%；2、文獻100%受控；員工培訓合格率為100%.3.3生產部：=1\*GB2⑴、生產任務執(zhí)行率≥98%；=2\*GB2⑵、生產過程質量合格率為98%以上；=3\*GB2⑶、生產現(xiàn)場衛(wèi)生合格率≥98%；3.4供銷部：采購：保證采購產品檢查合格率≥99%；供方評價率為１００％；倉庫：進料合格率為１００％；2、發(fā)貨數(shù)量精確率為100%；銷售：顧客意見及時解決率100%。4.考核方式：辦公室負責對質量目的及質量分解目的進行考核，頻次為半年一次。5.有關記錄《質量目的登記表》編號：QS05-食品質量安全管理手冊5、質量職責版本A修訂01.總經理：a)為我司食品質量安全第一負責人；b)保證食品安全管理體系得到有效策劃及其完整性；c)擬定組織機構，對重要職能部門負責人進行任免；d)批準質量目的和食品質量安全管理手冊；e)為食品質量安全管理體系有效運營提供資源保障；f)傳達滿足顧客和法律法規(guī)規(guī)定重要性。2.質量負責人：a)保證食品質量安全管理體系過程得到建立和保持；b)向總經理報告食品質量安全管理體系業(yè)績，涉及改進需求；c)在整個公司內增進食品質量安全意識形成；d)就食品質量安全管理體系關于事宜對內對外聯(lián)系。3.辦公室：a）對我司食品質量安全管理體系文獻進行管理與控制；b）對我司生產質量記錄進行管理與控制；c）對我司人力資源進行有效管理；d）對我司質量目的達到進行考核。4.供銷部：a)積極搞好市場調研和關于質量信息收集及傳遞工作，組織合同評審；b)積極開展售前、售中、售后服務，使顧客能充分掌握產品發(fā)、運、貯存、使用常識，基本理解產品質量，按規(guī)定期間間隔進行顧客滿意度調查并對成果進行分析；c)認真解決顧客來函、來電、來訪，積極協(xié)助關于部門及時解決產品質量問題，維護質量信譽；d)組織原材料采購、對供方進行評估，選取合格供方；e)依照生產籌劃需要，核準后實行采購；f)積極配合質檢部工作，及時做好對不合格原料解決事宜。g）保證倉庫原料、成品大米存儲合理性；h）保證原料或成品大米產品先進先出原則；i）保證倉庫存儲原料、成品大米質量。編號：QS05-食品質量安全管理手冊5、質量職責版本A修訂05.生產部：a）制定生產籌劃單，做好生產協(xié)調工作，保證生產籌劃準時完畢；b）做好我司生產設備、工器具整體管理工作，負責生產過程質量與衛(wèi)生控制；

c)負責工藝及作業(yè)文獻編制；d)負責和解決生產中發(fā)現(xiàn)質量問題，保證生產過程質量及衛(wèi)生。5.質檢部：a)分析與評價產品質量，保證發(fā)貨產品質量符合性，提高產品質量水平；b)對原材料、半成品、成品做好檢測工作，并作好記錄；c)對各類不合格品做出評價、解決、告知、驗證工作；d)對發(fā)現(xiàn)不合格所需采用糾正辦法制定、貫徹和驗證；e)運用各種信息發(fā)現(xiàn)潛在問題，采用防止辦法，以保證產品質量處在上升趨勢；f)對檢測設備作好維護管理工作。6.化驗員：a）詳細執(zhí)行對原材料、半成品、成品檢查工作，并作好檢查記錄；b）對生產中不合格品進行評審、處置和告知；c）做好檢測設備檢定工作。7.生產主管:a）依照生產籌劃，保質保量準時完畢生產任務；b）督促操作工嚴格按作業(yè)指引書操作，并對核心控制點工序加以控制；c）督促操作工做好設備、設施和環(huán)境清潔、消毒工作；d)做好規(guī)定尋常生產記錄工作；e)作好生產中規(guī)定各種記錄；f）搞好設備、設施尋常清潔工作，保持生產現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生；g）按規(guī)定做好產品標記工作。8.生產工人：a)努力學習專業(yè)技術和質量安全管理知識，掌握本崗位操作技能。員工上崗前至少經兩周以上訓練。生產員工生產技能滿足工作需要；b)嚴格執(zhí)行工藝紀律，保證完畢質量指標；c)嚴格執(zhí)行質量控制規(guī)定，保證使不合格品不流入下道工序；d)對使用設備、工具，按規(guī)定進行維護、保養(yǎng)；e)嚴格執(zhí)行衛(wèi)生制度，搞好個人衛(wèi)生及生產場合環(huán)境、設備、設施衛(wèi)生；

f)浮現(xiàn)質量問題，應及時報告，并參加因素分析；g)對本職工作質量負責。編號：QS06-食品質量安全管理手冊6、各崗位人員任職資格規(guī)定版本A修訂0序號崗位名稱教育培訓技能經歷健康1總經理高中及以上通過食品質量安全知識培訓熟悉食品質量安全有關法律法規(guī)?；菊莆瘴宜旧a和管理技術，熟知產品生產過程及行業(yè)原則；極強領導能力和人際溝通能力。有在我司管理層和工作經驗3年以上身體健康，有健康證明2質量負責人大專及以上通過食品質量安全知識培訓熟悉食品質量安全有關法律法規(guī)；基本掌握我司食品質量安全管理技術，有良好專業(yè)管理經驗并善于協(xié)調溝通；有較強工作責任心和質量意識。有在食品行業(yè)有關工作經驗3年以上身體健康，有健康證明3檢查員高中及以上通過食品質量安全知識與食品檢測培訓，1、熟悉食品質量安全有關法律法規(guī)及有關原則；純熟掌握我司食品檢測技術；3、有較強工作責任心和質量意識。有一年以上工作經驗，且獲得檢查資格證明身體健康，有健康證明4生產主管初中及以上通過食品質量安全知識培訓熟悉食品質量安全有關法律法規(guī)；熟悉產品生產工藝及技術原則規(guī)定；3、純熟掌握我司生產過程質量衛(wèi)生安全控制與管理技術。有2年以上有關工作經驗身體健康，有健康證明5采購主管初中及以上通過食品質量安全知識培訓掌握我司所使用原料、包材等質量規(guī)定。具備一定食品安全知識，注重產品質量和食品安全。能組織對供方進行評價，按所需物資技術原則和質量規(guī)定進行采購。有2年以上有關工作經驗身體健康，有健康證明6人事主管初中及以上通過食品質量安全知識培訓具備人事策劃能力；有較強協(xié)調組織能力。能有效組織員工進行培訓工作，為公司提供人力資源。有良好質量和食品安全意識。有2年以上有關工作經驗身體健康，有健康證明7技術員初中及以上通過食品質量安全知識培訓純熟掌握我司技術開發(fā)和管理控制技術熟悉食品質量安全有關法律法規(guī)；3、熟悉產品生產工藝及技術原則規(guī)定；有1年以上有關工作經驗身體健康，有健康證明8倉庫管理員初中及以上通過食品質量安全知識培訓能精確、及時做好產品和物資入庫驗收和保管工作；做好產品出庫，物資發(fā)放工作，及時記帳做到帳、物、卡相符；具備良好質量和食品安全管理意識。有1年以上有關工作經驗身體健康，有健康證明9生產工人初中及以上通過相應質量衛(wèi)生、崗位技術培訓.熟悉崗位生產、質量衛(wèi)生規(guī)定；2、掌握崗位作業(yè)技術；有1年以上工作經驗身體健康，有健康證明編號：QS07-食品質量安全管理手冊7、糾正和防止辦法管理制度版本A修訂01、目針對產品質量、原料質量或質量管理體系中已浮現(xiàn)或潛在問題進行分析，找出因素，采用整治和防止辦法，防止或避免問題再發(fā)生。2、范疇合用于影響產品質量和食品質量安全管理體系重大、系統(tǒng)性不合格解決。3、職責3.1不合格品糾正和防止辦法由質檢部負責3.2食品質量安全管理體系不合格工作糾正和防止由質量負責人負責4、工作程序4.1.1食品質量安全管理工作發(fā)現(xiàn)不合格由質量負責人監(jiān)督有關部門采用糾正與防止辦法。4.1.2產品生產過程中發(fā)現(xiàn)不合格由質檢部負責聯(lián)系有關責任部門采用糾正防止辦法。4.2糾正辦法提出4.2.1當發(fā)生下述狀況（不限于此）時應采用糾正辦法，防止問題再發(fā)生。A.檢查發(fā)現(xiàn)嚴重不合格時（批量）；B.生產過程中嚴重未按規(guī)定規(guī)定作業(yè)時；C.食品安全管理工作中發(fā)現(xiàn)不合格時；D.生產或生產設備運營嚴重不正常時；E.顧客提出意見并證明該意見是對的時。4.2.2質檢部和質量負責人對以上問題會同有關單位人員進行現(xiàn)場調查分析，填寫“糾正和防止辦法報告”，交與有關部門實行。4.3防止辦法提出4.3.1各個部門負責人應明確本部門內浮現(xiàn)隱含質量問題因素或重要數(shù)據(jù)，并制定相應整治方案。4.3.2當發(fā)既有質量變化時，應組織有關責任單位人員進行因素調查提出防止辦法，避免質量問題發(fā)生。4.4質檢部負責安排防止辦法貫徹及效果確認，并將成果記錄于“糾正和防止辦法報告”上。4.5“糾正和防止辦法報告”由質檢部和質量負責人分別保存，并作為公司工作總結重要根據(jù)之一。4.6責任部門接到“糾正和防止辦法報告”后，應會同協(xié)助部門分析不合格因素，提出采用辦法建議填寫“糾正和防止辦法報告”。經質量負責人審批后實行，質檢部對實行過程進行監(jiān)督和跟蹤。編號：QS08-食品質量安全管理手冊8、工作環(huán)境控制制度版本A修訂01、目對生產場合、廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生進行管理與控制，使符合生產允許規(guī)定。2、合用范疇合用于生產場合與廠區(qū)管理。3、職責3.1生產部負責對生產加工場合衛(wèi)生進行控制。3.2辦公室負責對工廠廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生進行控制。4、工作程序4.1工作環(huán)境辨認、提供與管理規(guī)定工作環(huán)境類型生產加工現(xiàn)場產品檢查現(xiàn)場原料與產品貯存場地廠區(qū)內4.2工作環(huán)境提供質量負責人組織各有關部門依照實現(xiàn)產品符合性所需工作環(huán)境中人和物因素進行確認，為滿足全公司生產作業(yè)需要，創(chuàng)造良好工作環(huán)境。4.3工作環(huán)境管理規(guī)定4.3.1公司廠區(qū)應當保持整潔，辦公室負責按排人員進行尋常打掃衛(wèi)生，定期對衛(wèi)生死角進行清潔，定期捕鼠與消殺，對衛(wèi)生進行監(jiān)督管理，對不符合衛(wèi)生規(guī)定行為要進行制止及解決。辦公室環(huán)境管理工作由質檢部監(jiān)督。4.3.2生產部負責生產車間衛(wèi)生管理工作，每天按排人員進行清潔消毒，涉及工作前、工作后及定期清潔消毒，清潔消毒范疇涉及生產車間地面、墻壁、天化板、設備、設施、工器具等。生產部衛(wèi)生管理工作由質檢部監(jiān)督。4.3.3質檢部負責檢查區(qū)域衛(wèi)生管理工作，除了尋常衛(wèi)生工作外，尚有定期進行清潔消毒工作。質檢部衛(wèi)生管理工作由辦公室監(jiān)督。4.3.4倉庫管理員負責對原料倉庫、產品倉庫進行尋常管理，涉及環(huán)境衛(wèi)生、食品保管、收貨發(fā)貨等工作。部門工作由質檢部來監(jiān)督。編號：QS09-食品質量安全管理手冊9、衛(wèi)生管理制度版本A修訂01、目規(guī)范衛(wèi)生管理，保證產品質量滿足規(guī)定規(guī)定。2、范疇合用于本公司各部門、人員和場合管理。3、職責辦公室負責各部門、人員和場合衛(wèi)生控制。4、工作程序4.1個人衛(wèi)生4.1.1對直接接觸產品工人，必要定期進行健康檢查，無健康合格證工人，決不容許上崗。4.1.2工人要做到進入車間操作前、大小便后，必要洗手消毒。4.1.3生產工人要先進入更衣間，更換工作服、帽、鞋，經洗手消毒方可進入生產車間。4.1.4工作服、帽、鞋，要勤洗勤換，保持清潔。離開車間非工作時間，不得穿戴工作服、帽、靴。禁止員工穿戴工作服進入衛(wèi)生間。4.1.5要做到勤洗澡、勤換衣服、勤剪指甲、勤理發(fā)。4.1.6必要棄除不良習慣，不得在操作間隙抓頭發(fā)、摳鼻孔，剔牙齒、掏耳朵等。4.1.7禁止隨處吐痰或隨便擤鼻涕，不能對著產品咳嗽。4.1.8不能用嘴暫時銜住標簽、標記筆或與生產關于其她標記物品。4.1.9操作者進車間前不能涂指甲油、化妝，操作時不得佩帶裝飾品、手表、首飾等。4.1.10工人進入車間時，不得將與生產無關物品帶入車間。4.1.11車間內禁止吸煙，不容許吃任何食品。4.1.12操作期間，未經允許，不得隨意到與本崗位無關其他操作區(qū)域串崗。4.1.13更衣柜中，個人上班用衣物要與下班衣物分隔開并固定位置存儲，不得亂混在一起，將個人外衣脫下存入更衣柜，個人鞋子脫下整潔放在鞋架上，穿工鞋，工廠配給生產專用鞋，定期進行清洗，認真做好記錄。4.1.14在生產操作中衛(wèi)生，由生產車間負責人負責管理。防止誤操作，防止對產品有污染狀況浮現(xiàn)。4.2崗位區(qū)域衛(wèi)生4.2.1每班生產結束后，崗位區(qū)域內所有人員團結協(xié)作，一同及時對本區(qū)域范疇內進行清理、沖洗。4.2.2崗位區(qū)域涉及內容有地面、墻壁腳、設備、工具、容器、門窗、走道等。4.2.3崗位衛(wèi)生責任到人，每天清理一次，每周進行全面衛(wèi)生大清理一次。編號：QS09-食品質量安全管理手冊9、衛(wèi)生管理制度版本A修訂04.2.4崗位區(qū)域內場地、走道，不得堆放與生產無關物品。與生產關于物品需要堆放時，須擱置有序，清潔整潔，不得占用通道、門口和操作位置空間。4.2.5本區(qū)域清掃過程中收集垃圾、渣子、污物等，應集中傾倒到廠指定地點，不得隨意亂傾倒，更不得掃入下水道排污溝中。4.2.6保持本區(qū)域排水溝及下水道暢通，嚴防堵塞后污水溢出倒流而污染環(huán)境和產品。4.3公共區(qū)域衛(wèi)生4.3.1生產車間只容許當班生產工人、檢查人員、機電維修人員和值班管理人員需更換工作服，經消毒后進入，別的無關人員及客戶一律不許進入生產車間。生產期間，車間大門關好。4.3.2遇有上級單位檢查和賓客參觀時，憑廠部告知安排來人更衣消毒后，方可進入車間。4.3.3廁所、垃圾箱、更衣室等（涉及各間門窗、設施）公用部位有專人管理，并負責其衛(wèi)生清理和沖洗，每周大清洗一次。衛(wèi)生清洗程序同車間。4.3.4公共區(qū)域不得堆置任何雜物。4.3.5保持公共區(qū)域排污溝和下水道暢通，以防堵塞后污水溢出倒流而污染環(huán)境。4.3.6包裝車間窗戶不得打開，門均要隨手關好。車間外周環(huán)境要有滅蠅、蚊、鼠、蟑螂辦法。4.5消毒規(guī)定操作工進入生產車間前，進入更衣室先換上通過用紫外線消毒燈消毒至少半個小時以上工衣和工鞋，再進行洗手消毒后，方可進入生產車間。每日下班后工衣和工鞋放在更衣間用紫外線燈照射消毒。5有關記錄《更衣室消毒登記表》《衛(wèi)生清理登記表》《衛(wèi)生尋常檢查登記表》編號：QS10-食品質量安全管理手冊10、倉庫管理制度版本A修訂01、目為保持原料及產品質量，提供符合規(guī)定規(guī)定產品，對搬運、儲存、防護與交付等活動進行有效質量控制。2、范疇：合用于工廠倉庫原物料及產品管理。3．部門職責：3．1負責產品、生產原材料入庫、出庫、搬運、裝卸、儲存、包裝、防護和交付實行。對質量負責，及時掌握產品、原材料收、存、發(fā)動態(tài)，并做好進料記錄。4．工作程序：4．1原物料入庫作業(yè)4．1．1原物料到廠時，倉庫及時告知質檢部。4．1．2由質檢部對原物料進行檢查，倉庫依照檢查成果進行解決：檢查成果合格—————————批準入庫不合格————————按不合格管理制度解決降級解決或其她————加以標記，并在入庫單上加以闡明4．1．2庫存原物料，由質檢部定期對其進行抽檢，保證庫存原物料品質。4．2原物料領用與退庫作業(yè)4．2．1原物料領用時，由領料人到倉庫開單據(jù)交于倉管員，經倉管員核算物料數(shù)量后簽字確認。4．2．2某種規(guī)格產品生產結束后剩余原物料，或生產過程中發(fā)現(xiàn)不良原物料必要及時退庫。4．2．3質檢人員對使用單位提出退庫原物料作品質確認，并在標簽上訂立退庫詳細因素、數(shù)量及放置倉庫庫區(qū)和建議解決辦法等內容。4．2．4原物料退庫必要把供應商標簽和退庫標簽一起貼回到原物料上。4．2．5退庫原物料須按不合格品進行處置。4．3成品、半成品、廢料出入庫作業(yè)4．3．1成品生產結束后，生產部每班由指定人員交于倉管員。4．3．2倉管員接后，并根據(jù)當班搬運即著手核查實物數(shù)量。4．3．3數(shù)量無誤后，倉管員確認入庫。4．3．4當班質檢員在確認該批半成品或成品合格后，才干進倉庫。4．3．5成品入庫后，由倉管員貼上入庫標簽。編號：QS10-食品質量安全管理手冊10、倉庫管理制度版本A修訂04．3．6產品入庫后，在接到質檢部化驗室合格報告后，由倉管員填寫將成品移至成品庫，雙方確認數(shù)量后簽字確認。4．3．7未作為合格品管制品，單獨放置，并不得入庫。4，3．8經解決后可作為合格品，按正常入庫程序進行入庫并單獨存儲。4．3．9倉管員及時做好成品、半成品、廢品出入賬手續(xù)。4．4待滯品作業(yè)4．4．1待滯品：凡質量不符合原則、存儲過久已無法使用物料分類如下：4．4．1．1生產剩余原物料。4．4．1．2質量不符合原則產品、半成品。4．4．1．3倉儲管理不善致陳腐、劣化、變質。4．4．1．4采購不當。4．4．2倉庫應解決4．4．2．1保管整頓，應設立呆滯品存儲區(qū)，按類別分開存儲。4．4．2．2核對有無呆滯料可資運用。4．4．2．3及時聯(lián)系質檢部，協(xié)同確認呆滯品。4．4．2．4呆滯品庫存月報表編制，分析呆滯因素。4．4．2．5積極研擬可行解決途徑及解決期限。4．4．2．6報廢簽呈辦理。4．4．2．7解決呆滯品，負責督促及督導工作。4．5安全庫存作業(yè)4．5．1核查庫存狀況4．5．1．1倉庫每日注意庫存變化狀況。4．5．1．2對照生產籌劃，對物料出入庫進行跟蹤，以便掌控物料庫存量變化狀況。4．5．1．3原物料庫存接近安全庫存時，倉庫應及時聯(lián)系生產調度，進行申購。5有關記錄《原料/包材進貨臺賬》《原料/包材領用登記表》《成品入庫登記表》《產品銷售臺帳》編號：QS11-食品質量安全管理手冊11、生產設備管理制度版本A修訂01、目加強設備管理，保證安全生產和設備正常運營以提高產品質量和經濟效益。2、范疇合用于生產設備及輔助正常生產所必要動力設備等設備管理。3、職責3．1生產部負責設備統(tǒng)籌管理，涉及設備配備、維護、保養(yǎng)、評估、清理、維護保養(yǎng)。3．2使用部門負責設備對的使用和尋常維護保養(yǎng)。4、工作程序4.1設備配備使用部門依照需求填寫請購單注明所購設備名稱、型號(規(guī)格)、技術參數(shù)、數(shù)量等，供銷部依照使用部門規(guī)定及公司發(fā)展需要，審核設備配備申請，交總經理批準后，由供銷部負責采購。公司必要具備《QS食品生產允許證審核細則》中規(guī)定設備。4.2設備驗收、建檔及出入庫4.2.1所采購設備到公司后由供銷部和使用部門共同核對，于驗收單上注明設備名稱、型號規(guī)格、技術參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件及資料等內容后，供銷部組織使用部門進行安裝調試，當確認設備滿足規(guī)定后，由供銷部和使用部門雙方在驗收單上簽字，以示驗收合格。4.2.2驗收不合格設備，由供銷部與制造單位協(xié)商解決，并于驗收單上記錄解決成果。4.2.3生產部對驗收合格設備進行編號。4.2.4倉庫依照合格驗收單辦理入庫手續(xù)，使用部門需填單經批準后，方可向倉庫領取所需設備。4.3設備評估公司定期對重要生產設備進行完好評估，對設備功能、精度等方面進行評估，并將評估成果記錄在《設備設施維護保養(yǎng)登記表》中。4.4設備使用、維護和保養(yǎng)4.4.1生產部負責組織編寫設備操作規(guī)程，發(fā)放至有關部門遵循執(zhí)行。4.4.2設備維護保養(yǎng)由生產部在設備尋常點檢中規(guī)定保養(yǎng)項目、內容及頻率，發(fā)放至使用部門執(zhí)行，生產部負責配合并監(jiān)督檢查，整頓匯總作為制定設備年度維護檢修籌劃根據(jù)。4.5設備清理4.5.1直接接觸食品及原料設備和容器，必要是無毒、無害、無異味、并易于清潔。4.5.1生產車間操作用生產設備及容器必要于每日生產結束后清理。除執(zhí)行常規(guī)清潔編號：QS11-食品質量安全管理手冊11、生產設備管理制度版本A修訂0程序外，每周還要進行一次全面清潔，并建立生產設備設施清潔記錄。4.6設備報廢4.6.1對于不能通過修復、改造達到使用規(guī)定，或修復改造費用不如更新時，由生產部作報廢申請，總經理批準后報廢，4.6.2報廢設備需掛黑色“報廢”牌。5.有關記錄《設備設施維護保養(yǎng)登記表》《生產設備設施清浩登記表》編號：QS12-食品質量安全管理手冊12、人員管理制度版本A修訂01．目對員工進行公司文化制度、生產技能、業(yè)務知識等培訓，特別是對從事與質量有影響員工，進行質量培訓，保證受教誨員工文化素養(yǎng)、業(yè)務水平、操作技能不斷提高，以滿足工作規(guī)定規(guī)定，適應本廠發(fā)展需要。2．范疇合用于所有從事對質量有影響工作人員培訓教誨。3.職責3.1我司辦公室對教誨培訓進行管理，并組織實行培訓籌劃。3.2各個部門負責提出本部門培訓規(guī)定，并負責按照我司培訓籌劃組織實行。4工作程序4.1人員規(guī)定4.1.1領導層A：掌握QS食品安全市場準入制度基本概念；B：理解產品質量責任和任務4.1.2質量管理人員A：掌握QS食品安全市場準入制度基本概念；B：具備質量管理及食品生產有關知識；4.1.3技術人員A：掌握QS食品安全市場準入制度基本概念；B：具備食品生產專業(yè)技術知識；4.1.4操作員工A：身體健康，無傳染性疾病，具備健康證；B：熟悉關于技術文獻并能對的操作；4.2培訓4.2.1新進廠員工培訓要進行本廠基本教誨，安全教誨，本廠規(guī)章制度教誨，實踐操作技能、有關法律法規(guī)、食品安全管理體系基本知識等培訓。4.2.2崗位技能培訓學習生產作業(yè)指引書、所用設備性能、操作安全事項及緊急狀況應變辦法等，由所在崗位技術負責人組織進行，并進行操作考核、合格者方可上崗。編號：QS12-食品質量安全管理手冊12、人員管理制度版本A修訂0核心控制點操作員須由辦公室組織專業(yè)人員對其培訓，培訓合格后才可上崗。4.2.3食品檢查員培訓由外部機構培訓并獲得相應資質后方可上崗。4.3培訓籌劃編制4.3.1我司辦公室依照部門需要和人力資源狀況組織各部門明確人員資格規(guī)定，按實際狀況制定培訓規(guī)定，編制出年度培訓籌劃表，報總經理批準后實行。4.2.2我司辦公室依照培訓籌劃組織培訓或規(guī)定各部門按籌劃實行培訓。4.3培訓組織與管理4.3.1培訓由我司辦公室依照有關部門安排和領導批準組織負責貫徹時間、地點、教材、聘請授課教師，進行尋常教誨管理。4.3.2各個部門職工應知應會崗位培訓，由各部門自行安排進行。培訓完畢要將培訓狀況報辦公室備案。4.3.3培訓應進行考核，辦公室應抓好考試環(huán)節(jié)，監(jiān)督考試紀律，將考試成績記入職工培訓檔案。并對培訓效果進行跟蹤，如效果不佳，應提出新一輪培訓籌劃。4.3.4培訓結束后，受培訓人員及時將員工培訓記錄和獲得證書復印件交至辦公室，經辦公室審核后方能報銷關于費用。4.3.4辦公室及時將培訓狀況進行記錄。5有關記錄《年度培訓籌劃表》《員工教誨培訓考核登記表》編號：QS13-食品質量安全管理手冊13、技術原則版本A修訂01技術原則規(guī)定：1.1、公司應具備《食品生產允許證審核細則》所規(guī)定國標，行業(yè)原則、地方原則或公司原則。1.2、技術原則主管部門為辦公室。1.3、公司應具備跟公司關于法律法規(guī)原則文本。2記錄：《最新法律法規(guī)原則一覽表》編號：QS14-食品質量安全管理手冊14、工藝流程圖版本A修訂0生產工藝流程圖（大米）原料驗收原料驗收（索取合格證明、質檢部檢查）原料稻谷原料稻谷目：清除原料大米中雜質監(jiān)控辦法：保證清理篩正常運作目：清除原料大米中雜質監(jiān)控辦法：保證清理篩正常運作設備：清理篩清理篩選★清理篩選★磁吸1★磁吸1★磁吸目：選出清除原料大米中磁性物質監(jiān)控辦法：保證磁吸器處在正常狀態(tài)設備：磁吸目：選出清除原料大米中磁性物質監(jiān)控辦法：保證磁吸器處在正常狀態(tài)設備：磁吸機去石礱谷礱谷谷糙分離谷糙分離磁吸2磁吸2★目：制出符合原則規(guī)定白米目：制出符合原則規(guī)定白米監(jiān)控辦法：保證碾米機正常運作設備：碾米機配米碾米1配米碾米1★碾米2碾米2★大米暫存斗大米暫存斗碾米3★碾米3★原料大米分級

原料大米分級原料驗收原料驗收（索取合格證明、質檢部檢查）流量稱量流量稱量去石去石磁吸3磁吸3★目：將米粒表面進行解決，使其具備光澤、改進產品外觀。監(jiān)控辦法：保證拋光機正常運作設備：拋光機目：將米粒表面進行解決，使其具備光澤、改進產品外觀。監(jiān)控辦法：保證拋光機正常運作設備：拋光機拋光1★磁吸目：選出清除原料大米中磁性物質監(jiān)控辦法：保證磁吸器處在正常狀態(tài)磁吸目：選出清除原料大米中磁性物質監(jiān)控辦法：保證磁吸器處在正常狀態(tài)設備：磁吸機拋光2★拋光2★色選1色選1★目：去除黃米、雜質等目：去除黃米、雜質等監(jiān)控辦法：保證色選機正常運作設備：色選機色選2色選2★色選3色選3★目：將米粒表面進行解決，使其具備光澤、改進產品外觀。監(jiān)控辦法：保證拋光機正常運作目：將米粒表面進行解決，使其具備光澤、改進產品外觀。監(jiān)控辦法：保證拋光機正常運作設備：拋光機拋光3★分級分級精選精選大米暫存斗大米暫存斗計量包裝計量包裝包材消毒包材消毒成品大米入庫成品大米入庫

圖示：核心控制環(huán)節(jié)★工藝點工藝規(guī)定工藝走向編號：QS15-食品質量安全管理手冊15、文獻管理制度版本A修訂01目對于食品安全管理體系關于文獻進行控制，保證關于場合使用文獻和資料均為有效版本。2范疇合用于我司所有與食品安全管理體系關于文獻和資料控制。3職責辦公室負責我司內食品安全管理體系文獻控制4工作程序4.1文獻分類4.1.1文獻分如下幾類：A、食品安全質量管理制度；B、支持性文獻：作業(yè)指引書等；C、外來文獻：外來原則、資料；D、質量記錄。4.2文獻編制4.2.1食品質量安全管理制度由質量負責人負責組織編制。4.2.2我司支持性文獻由各部門主管負責組織編制。4.3文獻審批4.3.1所有文獻在編制完畢后，必要進行審批。4.3.2食品質量安全管理手冊由質量負責人審核，總經理批準。4.3.3支持性文獻由部門主管審核，總經理批準。4.4文獻復制和存檔4.4.1食品安全管理體系文獻由辦公室復制并存檔，負責建立文獻和資料目錄清單。4.5文獻和資料受控規(guī)定4.5.1本廠內食品質量安全管理手冊為受控文獻，由辦公室負責控制，并在文獻和資料上加蓋公章。4.5.2本廠內支持性文獻為受控文獻，由生產部或質檢部負責控制。4.5.3本廠內外來文獻為受控文獻，由辦公室負責控制。4.6文獻發(fā)放4.6.1文獻經批準復印后，凡受控文獻由辦公室文獻管理員按批準發(fā)放范疇(涉及顧客和供方)編號：QS15-食品質量安全管理手冊15、文獻管理制度版本A修訂0發(fā)至規(guī)定部門和人員。4．6.2有效文獻應有批準簽名。4.6.3當文獻破損嚴重影響使用時，應到文獻管理員處辦理更換手續(xù)。交還破損文獻，換發(fā)新文獻，破損文獻及時銷毀。4.6.5當受控文獻丟失后，文獻持有人應作檢討，文獻管理員在補發(fā)文獻時應予以新分發(fā)號。并在原領用欄備注中注明“丟失”。4.7文獻修改4.7.1食品安全管理體系文獻修改由提出修改部門提出修改建議，經原審批部門（人）審批后實行。4.7.2技術文獻修改，由生產部或質檢部審核，總經理批準。4．7.3文獻更改實行由文獻管理員負責進行，根據(jù)文獻更改規(guī)定進行劃改、更換。6.7.4文獻修改多次后或者一次修改內容較多時，由文獻管理部門換版重新印發(fā)。4.8文獻收回和歸檔4.8.1作廢或失效文獻由文獻管理部門標注“作廢收回”。在文獻上加蓋紅色“作廢”印章。4.8.2作廢文獻需保存時，由文獻管理員在文獻上加注“保存資料”后存檔。4.9文獻保管和借閱4.9.1直接引用各類外部文獻（如原則等），由文獻對口管理部門主管批準后方可使用，文獻發(fā)放按4.6條執(zhí)行。4.9.2直接引用各類外部文獻（如原則等），特殊狀況需經總經理批準。4.9.3需暫時借閱文獻人員，經文獻管理部門負責人批準后方可借閱，但必要按規(guī)定及時歸還。4.9.4本廠持有文獻人員調離工作崗位時，文獻持有人應按文獻發(fā)放登記表將所持文獻交還文獻管理部門。4.9.5各部門人員負責對領用文獻保管，防止文獻丟失、破損和誤用。編號：QS16-食品質量安全管理手冊16、采購、進貨查驗制度版本A修訂0制定采購籌劃制定采購籌劃市場價格分析下采購單來料檢查供應商領導審批不合格材料合格材料入庫拒收特采、選用（采購流程圖）1、目為了保證采購產品符合規(guī)定規(guī)定。2、合用范疇本程序合用于我司所有原材料采購活動控制。3、職責3.1、供銷部負責對供方評估工作，擬定合格供方名單并負責從名單中挑選廠家或商店實行采購。3.2、質檢部負責采購產品檢查。4、工作程序4.1、評估事項及原則：a、供方（廠、商）需經關于部門批準，準予生產經營，有營業(yè)執(zhí)照及生產允許證。b、能提供產品檢測報告等。c、與本廠發(fā)生業(yè)務關系6個月以上且沒有浮現(xiàn)質量問題。4.2、對供方評價4.2.1、供銷部依照評價原則，對供方進行調查，并由供方填寫供應商評估表，加以評價，在供應商評估表上，針對評價成果擬定與否列入合格供方名單。4.2.2、依照評價成果，供銷部編制合格供方名單。4.4、對供方控制4.4.1由質檢部對每批進廠原材料進行驗收，并將成果報告供銷部，如有質量問題，由供銷部告知供方退貨或調換，并限期改進，同樣問題浮現(xiàn)兩次以上，報請總經理取消其合格供方資格。4.5采購4.5.1、生產部提供采購籌劃，采購籌劃中寫明：需購材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、到貨日期等，采購籌劃經總經理批準后發(fā)放至供銷部。供銷部負責實行采購。采購前必要與供方訂立采購合同，采購合同要規(guī)定甲乙雙方名稱、產品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、價款、質量原則、驗收原則、付款方式及運送方式、供貨方式及時間、雙方權利和義務、乙方違約責任、甲方違約責任、不可抗力、合同有效期等。4.5.2、如狀況特殊，需要到合格供方名單外供方去采購，供銷部應填寫申請報總經理批準后方可實行。4.6、采購原料驗證4.6.1、采購食品原料時應向供方索取資質證明和每批原料檢查報告等質量證明文獻。當原料到貨時，應查驗供方質量證明文獻。4.6.2、按原材料有關原則中規(guī)定辦法對采購產品進行檢查。4.6.3、原料稻谷品質檢查根據(jù)是GB1350，原料稻谷級別規(guī)定是四級（涉及四級）以上，詳細入庫檢查項目及指標是如下表為準：檢查項目檢查原則入庫檢查闡明供方每批提供檢查報告有檢查報告且檢查項目及指標符合規(guī)定每批索取，且報告符合規(guī)定色澤、氣味無異常色澤和氣味（正常）每批檢查出糙率≥73.0%（秈米），≥75.0%（粳米）定期抽檢整精米率≥41.0％（秈米），≥52.0％（粳米）定期抽檢雜質含量≤1.0％（秈米、粳米）每批檢查水分含量≤13.5％（秈米），≤14.5％（粳米）每批檢查黃粒米含量≤1.0％（秈米、粳米）定期抽檢谷外糙米含量≤2.0％（秈米、粳米）定期抽檢互混率≤5.0％（秈米、粳米）定期抽檢汞*≤0.02mg/kg索取合格報告或送檢查機構檢查六六六*≤0.05mg/kg索取合格報告或送檢查機構檢查滴滴涕*≤0.05mg/kg索取合格報告或送檢查機構檢查黃曲霉毒素B１*≤10μg/kg索取合格報告或送檢查機構檢查鉛*≤0.2mg/kg索取合格報告或送檢查機構檢查無機砷*≤0.15mg/kg索取合格報告或送檢查機構檢查鎘*≤0.2mg/kg索取合格報告或送檢查機構檢查4.6.4、原料大米品質檢查根據(jù)是GB1354，原料大米級別規(guī)定是四級（涉及四級）以上，詳細入庫檢查項目及指標是如下表為準：檢查項目檢查原則入庫檢查闡明供方每批提供檢查報告有檢查報告且檢查項目及指標符合規(guī)定每批索取，且報告符合規(guī)定加工精度對照原則樣品檢查留皮限度每批檢查不完善粒≤6.0％定期抽檢最大限度雜質總量≤0.4％定期抽檢糠粉≤０.２％定期抽檢礦物質≤０.０２％定期抽檢帶殼稗?！?粒/kg定期抽檢稻谷粒≤8粒/kg每批檢查碎米總量≤30%定期抽檢小碎米≤2.5%定期抽檢色澤氣味口味無異常色澤和氣味每批檢查水份≤１４.5％每批檢查黃粒米≤1.0％每批檢查互混≤5.0％定期抽檢凈含量50kg每批檢查汞*≤0.02mg/kg索取合格報告或送檢查機構檢查六六六*≤0.05mg/kg索取合格報告或送檢查機構檢查滴滴涕*≤0.05mg/kg索取合格報告或送檢查機構檢查黃曲霉毒素B１*≤10μg/kg索取合格報告或送檢查機構檢查鉛*≤0.2mg/kg索取合格報告或送檢查機構檢查無機砷*≤0.15mg/kg索取合格報告或送檢查機構檢查鎘*≤0.2mg/kg索取合格報告或送檢查機構檢查4.7、采購原料入庫4.7.1通過檢查合格原料才可以入庫，不合格原料直接退回供應商，倉管員做好原料進帳記錄。5有關記錄《供方調查評估表》、《合格供應商一覽表》、《采購籌劃表》號：QS17-食品質量安全管理手冊17、生產過程質量控制制度版本A修訂01、目對生產過程、產品質量特性進行有效控制，保證產品滿足顧客需求和盼望。2、合用范疇合用于對產品形成過程確認，生產過程產品標記和可追溯性，產品防護，對生產所用原輔材料、生產半成品和成品進行監(jiān)視和測量。3、職責1、生產車間負責對生產和過程控制。2、質檢部負責產品驗證、標記及可追溯性監(jiān)督管理。3、倉庫負責產品防護控制。4、質檢部負責監(jiān)督考核生產車間生產過程和產品質量控制狀況。4、工作程序4.1生產準備4.1.1人員辦公室人事部負責生產人員崗位培訓、考核，合格后上崗。4.1.2設備車間需按質控點、工藝或車間衛(wèi)生規(guī)定對生產設備進行清潔，質檢部需對清潔過程和效果進行監(jiān)督、確認，并定期評估，做好記錄。4.1.3工藝原則和操作規(guī)程1、生產部擬定各類產品工藝規(guī)程和原則。2、生產部編制工序作業(yè)指引書或操作規(guī)范，經總經理審批并實行。4.1.4生產環(huán)境生產車間限制無關人員進出，車間衛(wèi)生整潔，質檢部定期對衛(wèi)生狀況進行監(jiān)督和評價。4.1.5檢測質檢部負責編制、收集、整頓各類檢查規(guī)程，明確檢測點、檢測頻率、抽樣方案、檢測項目、檢測辦法、鑒別根據(jù)、使用檢測設備等。質檢部按規(guī)定定期對檢測儀器進行維護保養(yǎng)和校正。4.2生產過程監(jiān)控4.2.1進貨驗證進貨驗證詳細規(guī)定按《倉庫管理制度》和《檢查管理制度》執(zhí)行。4.2.2過程產品監(jiān)視和測量1、首件檢查每班開始生產、更換產品品種或調節(jié)參數(shù)后生產開始產品，操作工必要進行自檢，合格后，再由質檢員依照相應檢查規(guī)程進行檢查；如不合格應返工或查找因素改進后重新生產，直至首檢合格，質檢員確認后才干批量生產。2、過程檢查操作工依照工藝規(guī)程和質控點規(guī)定對本工序產品進行檢測控制。3、巡回監(jiān)控生產過程中，質檢員應對操作工自檢和過程檢查進行監(jiān)督，認真檢查操作工作業(yè)辦法、使用檢測設備、工具和檢測頻率、記錄等與否對的；并依照工藝規(guī)程和質控點規(guī)定進行抽樣檢測。4.2.3成品監(jiān)視和測量1、成品檢查按《檢查管理制度》執(zhí)行。4.2.4監(jiān)視和測量記錄1、在監(jiān)視和測量記錄中應清晰地表白產品與否已按規(guī)定原則通過了監(jiān)視和測量，記錄應標明負責合格品放行授權責任者。對不合格品應執(zhí)行《不合格品管理制度》。2、監(jiān)視和測量記錄由質檢部負責保存。4.3產品標記和過程可追溯性控制4.3.1產品標記1、質檢部負責制定公司最后產品標記辦法及詳細內容。2、車間對不合格品儲存要有明確標記。3、倉庫按照《倉庫管理制度》規(guī)定做好相應標記。4.3.2過程可追溯性控制1、各過程必要有完整質量記錄，以便于追溯；2、質檢部對可追溯性有效性進行監(jiān)控。4.4產品防護4.4.1對于產品從接受、加工、放行、交付直到預期目地所有階段，應防止產品變質、損壞和誤用。4.4.2針對產品符合性對其提供防護，涉及標記、搬運、包裝、貯存和保護等。4.4.3依照產品特點，配備適當搬運工具，規(guī)定合理搬運辦法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。4.4.4其她按照【倉庫管理制度】執(zhí)行。4.5過程控制中浮現(xiàn)問題解決4.5.1生產過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時糾偏，并采用防止辦法；4.5.2當過程質量浮現(xiàn)重大問題時，執(zhí)行《糾正與防止控制制度》；4.5.3當浮現(xiàn)不合格產品時，執(zhí)行《不合格品管理制度》5.有關記錄《生產過程檢查記錄》編號：QS18-食品質量安全管理手冊18、過程質量管理考核細則版本A修訂0目保證過程質量控制制度實行有效性。合用范疇合用于對各與質量有關部門或人員考核。3、職責1、各部門互相協(xié)商制定本細則；2、本細則執(zhí)行部門是人事行政部與質檢部；3、被考核部門與人員是指與質量有關部門和個人。4、考核原則4.1人事部沒有及時對生產人員進行培訓，扣人事部2分。4.2生產部沒有制定或及時更新工藝規(guī)程和原則，扣生產部2分。4.3質檢部沒有定期對衛(wèi)生狀況進行監(jiān)督和評價，扣質檢部3分4.4倉庫沒有按規(guī)定進貨出貨與對物品或產品保管不當,則扣3分.4.4采購人員沒有對供應商定期評估或不按規(guī)定采購不合格品回來，使產品品質導致影響，則扣5分。4.5開始生產時，崗位員工沒有做自檢，以影響下道工序質量，則扣2分。4.6檢查員沒有做首件檢查，則扣3分。4.7檢查員在生產過程中沒有及時抽檢，則扣3分。4.8生產管理人員沒有嚴格把控過程質量，以導致批量不合格品產生，則扣4分。4.9質量負責人沒有盡責，以導致公司產品浮現(xiàn)嚴重質量安全問題，但沒有出廠銷售，則扣10分。4.10落地產品又撿回包裝，每次發(fā)現(xiàn)扣除2分。4.11包裝材料直接放在地上，發(fā)現(xiàn)一次扣除1分。4.12操作員對生產設備及有關設施，清潔不干凈一次扣除2分，并清潔徹底為止。4.13工作服，帽等穿戴不整潔，不符合原則，一次扣除1分。4.14穿著工作服上有頭發(fā)，或頭發(fā)外露，一次扣除1分。4.15在車間隨處吐痰、剔牙、挖鼻孔、掏耳朵，對著產品打噴嚏，一次扣除3分。4.16劃分衛(wèi)生區(qū)域，搞衛(wèi)生不達原則，一次扣除2分。。4.19生產設備設施應定期檢查，如因沒及時檢查發(fā)現(xiàn)問題而導致停工，一次扣除當事人2分。4.20工作現(xiàn)場擺放凌亂，工器具、衛(wèi)生器具沒有按規(guī)定定位擺放，一次扣除負責人2分，主管1分。4.21在生產過程中，必要保持車間地面清潔干凈，無積水、雜物、等，否則一次扣除負責人3分。4.23上下班沒有定期對生產設備設施、環(huán)境清潔，則扣2分，超過兩次，則扣主管3分。5.考核規(guī)定5.1部門考核總分為50分/月，每扣1分則減掉相應部門總績效獎金百分之五；5.2個人考核總分為50分/月，每扣1分則減掉個人績效獎金百分之五.6.有關記錄《考核扣分登記表》、《工藝紀律考核檢查表》編號：QS19-食品質量安全管理手冊19、產品防護制度版本A修訂01、目為了在產品整個形成和最后交付全過程中，對搬運、貯存、包裝、防護和交付活動進行控制，以防止產品損壞而影響質量。2、合用范疇本程序合用于我司從原（輔）材料、產品全過程搬運、貯存、包裝、防護和交付控制。3、職責3.1、供銷部負責本廠產品防護、搬運、貯存管理和控制，并對產品交付和交付活動控制。3.2、供銷部負責對采購物料防護、搬運、貯存管理和控制。3.3、生產部負責提出必要產品包裝規(guī)定，負責在成品搬運、貯存、包裝、防護管理和控制。3.4、倉庫保管員負責采購物料及成品入庫搬運、貯存和防護。3.5、質檢部負責對產品搬運、貯存、包裝、防護和交付質量進行監(jiān)督檢查。4、工作程序4.1、從原料接受、內部加工、存儲、交付直到預期目地所有階段，應防止產品損壞或被污染。4.2、應針對顧客規(guī)定及產品符合性對其提供防護，涉及標記、搬運、包裝、貯存和保護（涉及隔離）等。4.3、搬運控制4.3.1、在車間、倉庫搬運中，對產品應分類搬運，不得不同品種混裝、混搬。4.3.2、使用與產品特點相適應食品容器及運送工具，如食品周轉箱、紙箱、不銹鋼推車，以防止搬運過程中由于撞擊、擠壓導致污染。4.3.3、搬運人員應做到文明裝卸，保護好產品、狀態(tài)標記。因搬運不當發(fā)生傾倒等狀況時，搬運人員應及時告知檢查員對該產品進行處置，涉及必要時重檢。4.4、貯存4.4.1、本廠制定《倉庫管理制度》，規(guī)范倉庫管理。4.4.2、倉庫保管員憑質檢部簽發(fā)檢查單辦理入庫手續(xù)，建卡入帳。4.4.3、貯存物資按《倉庫管理制度》規(guī)定進行。堆放、防護等皆應符合管理規(guī)定。4.4.4、倉庫保管員應做好貯存物品標記，建立管理臺帳，并保證帳、物、卡一致。倉庫應整潔，不得與其她物品混放，要防止輻射、化學或微生物侵蝕與污染。依照不同品種產品應分別存儲，注明品種。4.4.5、貯存場地應保證符合貯存規(guī)定，注意倉庫通風、干燥及防潮規(guī)定。4.4.6、倉庫保管員按“先進先出”原則發(fā)放物品，必要在貯存期內規(guī)定出售，不得延期。4.4.7、供銷部和質檢部應定期檢查本廠倉庫貯存條件、貯存環(huán)境及貯存物品防護質量狀況。4.5、標簽4.5.1、生產部必要依照《食品標簽通用原則》規(guī)定和規(guī)定來進行標注。4.5.2、檢查人員負責對包裝質量進行監(jiān)督檢查。4.6防護依照規(guī)定，供銷部負責產品防護，在產品交付前和交付過程中，必要做好產品防護工作。4.7產品交付后活動4.7.1供銷部負責組織關于部門作好產品交付后服務工作。編號：QS20-食品質量安全管理手冊20、檢查設備管理制度版本A修訂01、目 為了實行對本廠計量器具管理，特制定本原則。2、合用范疇本原則合用于本廠檢查設備（涉及計量器具）管理。3、檢查設備管理3.1按本廠生產經營需要和工藝規(guī)定，質檢部（化驗室）應適時提出檢查設備請購籌劃，上報廠長批準后購買。3.2對所有檢查設備及檢測儀器（涉及技術闡明書、檢定證書）都要進行編號、建立臺帳。3.3檢定證書是檢查設備與否合格標志，檢查設備管理人員應將檢定證書分別存在檔案內，不得遺失。3.4證書標志應能使操作者醒目、直觀地掌握計量器具使用有效期。所有計量器具按規(guī)定進行張貼。3.5凡使用計量器具車間、部門或人員領用計量器具，須經質檢部負責人審批，并由化驗室辦理領用登記手續(xù)。3.6認真貫徹國家計量法令、法規(guī)、條例。宣傳和指引操作人員對的使用檢查設備。對因使用不當而導致?lián)p壞或保管不當導致?lián)p失者，應及時報告廠辦公室按關于獎懲辦法給以解決。3.7檢查設備檢定原始數(shù)據(jù)和關于技術資料應妥善完整保存，不得進行涂改。4檢查設備檢定4.1檢查設備檢定制度A、入庫檢定；B、周期檢定；4.2入庫檢定檢查設備及計量設備入庫時應按國家關于檢定規(guī)定委托上一級檢定部門進行入庫檢定。4.3周期檢定4.3.1按計量周期檢定籌劃，及時送交法定檢定部門，對不合格計量器具及時修理、校準，對無法校準計量器具辦理報廢手續(xù)，報廢解決計量器具應有永久性標志，并停止使用。4.3.2為保證檢查設備量值精確性，以保證產品質量，必要認真執(zhí)行檢查設備周期檢定規(guī)定。4.3.3在檢查設備檢定周期內檢定，由化驗室提前五天告知各部門及使用者做好準備，準時將在用檢查設備送交質檢部，由化驗室統(tǒng)一送檢。對因生產需要無法拆送檢測儀表，由檢測室與法定檢測單位聯(lián)系派員現(xiàn)場檢定。檢定后檢查設備應出具檢定合格證，并分類登記下一次送檢日期。編號：QS21-食品質量安全管理手冊21、檢查人員任命書版本A修訂0檢查員授權書為保證我司產品質量，加強質量檢查工作，經本廠研究決定：聘任****同志為我司質量檢查員，并授予如下權利：1、執(zhí)行檢查規(guī)定，獨立、公正地出具檢查報告，不受任何人干涉；2、對產品質量有權做出合格及不合格鑒定和處置；3、當生產操作人員違背規(guī)定，極易產生廢品、不合格品時，有權責令停產，并提出解決意見；4、有權檢查確認所用檢查及計量設備在檢定有效期內，不得超期使用；5、有權監(jiān)督檢查產品檢查狀態(tài)標記及產品防護工作；6、參加質量事故或質量異議分析解決；總經理：日期：5月10日編號：QS22-食品質量安全管理手冊22、化驗室管理制度版本A修訂01、目 為了規(guī)范我司化驗室管理，特制定本制度。2、合用范疇本原則合用于我司化驗室內管理。3、化驗室管理為了做好化驗室工作特制定本制度：—、包、衣物等個人物品勿帶入實驗室，必要文具、筆記等可帶入。二、進入實驗室應穿著工作衣，換上工作鞋。三、實驗室內要保持安靜，有秩序，不要高聲談笑，影響實驗。四、實驗室內禁止飲食、吸煙或用嘴濕潤鉛筆、標簽，吸吻吸管等。也不要用手撫摸頭部、面部等。五、樣品檢查前應登記生產日期、批號、詳細記錄樣品檢查序號、檢查日期、檢查程序和成果。六、室內應經常保持整潔，樣品檢查完畢后，及時清理桌面。玻璃器皿要洗刷干凈。七、下班離室前檢查、電、門、窗、實驗臺面，以為妥善后方可離室。編號：QS23-食品質量安全管理手冊23、檢查管理制度版本A修訂0采購部門采購部門合格材料不合格材料返回供應商原輔材料質檢部半成品生產車間質檢部合格半成品進入下道工序不合格半成品品不合格返工不合格報廢成品質檢部合格成品不合格成品不合格報廢入庫不合格返工生產車間生產車間（質檢部門作業(yè)流程圖）1．目：對產品特性進行檢查，以明確產品與否達到規(guī)定。2．范疇：合用于對生產所用原輔材料、生產半成品和成品進行檢查。3．職責：質檢部負責對生產全過程進行檢查。4．程序4．1質檢部負責編制各類物料檢測規(guī)程，明確檢測點、檢測頻率、檢測項目、檢測辦法、鑒別根據(jù)、使用檢測設備等。4．2進貨驗證4．2．1原料：重要原輔料例如各種主料，各種配料，食品添加劑，包裝材料等規(guī)定外觀檢查及供應方提供檢查合格證書，倉管員先安排放在待檢區(qū)，然后告知質檢部進行檢查。經檢查合格之后，倉庫準許入庫，領導批準后，化驗員簽名確認入倉；4．2．2質檢部依照檢查規(guī)程對每批進行全數(shù)或抽樣驗證，并將成果記錄在原輔料檢查記錄上并簽名；4．2．3倉庫依照合格記錄或標記辦理入庫手續(xù)；4．2．4驗證不合格時按《不合格管理制度》執(zhí)行；4．2．5采購產品驗證方式涉及檢查、觀測、提供合格證明文獻等方式。4．3生產過程監(jiān)控4．3．1操作員工每天做好自檢工作，確認無誤后，由檢查員依照生產作業(yè)指引書工藝規(guī)定檢查核心工序并監(jiān)視生產技術數(shù)據(jù)與否符合，符合則繼續(xù)生產，不符合按《不合格管理制度》執(zhí)行；4．3．2發(fā)現(xiàn)某工序違規(guī)操作應及時告知操作工停止生產，并采用糾正辦法合格后方可繼續(xù)生產；4．4成品出廠檢查：4.4.1抽樣及樣品：包裝后產品,需放置在待檢區(qū)，由質檢員依照成品檢查規(guī)范進行綜合抽樣，抽樣每次最小包裝4包,分兩份，一份2包做檢查，一份2包留樣（存儲在留樣室）；樣品登記好品名、生產日期、抽樣編號等，并按常溫保存樣品，并且樣品保存時間不得低于該產品保質期。4.4.2檢查員任職條件：應當具備高中以上學歷、通過培訓達到國家食品檢查人員職業(yè)（技能）規(guī)定能力并獲得食品檢查職業(yè)資格證書，或應當具備大專以上學歷、工程師以上專業(yè)技術職稱并持有有資質地市級以上食品檢查機構專業(yè)培訓證明材料。4.4.3檢查室：每年至少組織一次比對實驗，將實驗成果與第三方權威機構數(shù)據(jù)進行比對，以修正和改進實驗技能。4.4.4檢查員根據(jù)《檢查規(guī)程》進行檢查和實驗，填寫成品留樣記錄，對合格品填寫《成品檢查報告》批準入庫，對不合格品執(zhí)行《不合格管理制度》。4．5出廠檢查記錄制度在檢查記錄中應清晰登記產品名稱、規(guī)格、生產日期、抽樣數(shù)量、檢查日期、執(zhí)行原則等信息，表白該產品與否已按規(guī)定原則通過了檢查，生產該批次產品所使用所有原輔材料與進貨查驗記錄逐個相相應，保證生產每個品種產品生產記錄真實可追溯；記錄應表白負責合格品放行責任者，所有記錄保存不得低于2年；。5、有關記錄《生產過程檢查記錄》《成品出廠檢查報告》《成品出廠檢查原始記錄》《原料檢查記錄》《包材檢查記錄》編號：QS24-食品質量安全管理手冊24、檢查規(guī)范版本A修訂0質量是公司活力源泉，是公司生命，為了使產品質量達到規(guī)定水平，查出不合格品及防止次品產生，必要從原材料、半成品、成品不斷進行檢查，因而要建立起完善產品檢查規(guī)范。檢查規(guī)則。同一班次、同一品種產品為一批，每批產品必要按執(zhí)行原則規(guī)定出廠檢查項目進行檢查，合格產品均應附有質量檢查部門訂立質量合格證，不合格產品禁止出廠，從樣本中隨機抽取2個檢查樣品。售貨方提貨時，如對產品有異議，可向生產方協(xié)商共同抽取該批樣品，請仲裁方復檢，如復檢不合格則該批產品為不合格產品，由生產方解決。如屬合格產

品，則生產方不負責。（二）原料檢查：1．原料進公司后，由倉管員負責取樣給化驗室檢查，依照原料包裝、數(shù)量不同來擬定取樣方式，取樣必要具備可行性。2.質檢員接到樣板后，應對樣品感官指標進行初步檢查。3.質檢員接到樣品后，必要盡快檢查。4.將檢測項目數(shù)據(jù)記錄在原料檢查記錄上。5.做出檢查成果“合格”或“不合格”要填在原料檢查記錄上，并告知倉管人員，不合格原料要告知供銷部，將其另作解決，不能用于生產。(三)半成品檢查：1.半成品檢查必要與生產緊密配合，檢查工作應跟隨每道工序。重要對核心控制點進行監(jiān)控，保證產品質量。2.在生產前必要檢查設備干凈狀況，在成品包裝前應對包裝物進行消毒，化驗室有權利對其進行監(jiān)督管理。（四）成品檢查：1．由化驗室從倉庫取樣。2.化驗室質檢人員應及時按照國標規(guī)定對產品進行檢查分析，每批產品出廠必檢項目涉及凈含量、加工精度、不完善粒、最大限度雜質總量、糠粒、礦物質、帶殼稗粒、稻谷粒、碎米總量、小碎米、色澤氣味口味、水份、黃粒米、互混。出廠檢查項目按表1中列出檢查項目進行。產品檢查項目中注有“*”標記，公司應當每年送檢測機構檢查2次，按下表規(guī)定。3．檢測成果，若發(fā)現(xiàn)異常應及時告知總經理，產品合格與否都告知倉管人員。4．車間負責人應負責檢查所注明生產日期、批號、品名等標志與否對的、齊全。5.檢查完全合格，送倉庫入庫。編號：QS25-食品質量安全管理手冊25、帶*號檢查項目產品送檢籌劃版本A修訂0表一、《帶*號檢查項目產品送檢籌劃》序號檢查項目檢查安排直接負責人檢查機構備注1加工精度每批出廠檢查我司檢查員我司檢查室

2不完善粒每批出廠檢查我司檢查員我司檢查室

3最大限度雜質總量每批出廠檢查我司檢查員我司檢查室

4糠粉每批出廠檢查我司檢查員我司檢查室

5礦物質每批出廠檢查我司檢查員我司檢查室

6帶殼稗粒每批出廠檢查我司檢查員我司檢查室

7稻谷粒每批出廠檢查我司檢查員我司檢查室

8碎米總量每批出廠檢查我司檢查員我司檢查室

9小碎米每批出廠檢查我司檢查員我司檢查室

10色澤、氣味每批出廠檢查我司檢查員我司檢查室

11水分每批出廠檢查我司檢查員我司檢查室

12黃粒米每批出廠檢查我司檢查員我司檢查室

13互混每批出廠檢查我司檢查員我司檢查室

14汞*每年6，12月我司檢查員市質檢中心１５六六六*每年6，12月我司檢查員市質檢中心１６滴滴涕*每年6，12月我司檢查員市質檢中心１７黃曲霉毒素B１*每年6，12月我司檢查員市質檢中心１８鉛*每年6，12月我司檢查員市質檢中心１９無機砷*每年6，12月我司檢查員市質檢中心20鎘*每年6，12月我司檢查員市質檢中心２1標簽每批出廠檢查我司檢查員我司檢查室領導審批： 請化驗室嚴格按籌劃進行檢查，保證產品質量?？偨浝恚壕幪枺篞S26-食品質量安全管理手冊26、不合格品管理制度版本A修訂01目為防止不合格品非預期使用，對不合格品進行鑒別、標記、記錄、隔離、評價和處置過程進行控制2合用范疇本程序合用于我司原材料驗收、生產過程和成品檢查不合格控制3職責3．1本程序由質檢部管理3．2評審職責我司授權檢查人員負責我司內不合格品評審客戶現(xiàn)場不合格品評審由我司委派人員負責3．3處置職責檢查人員做出不合格品處置決定。若不能處置，則上報總經理處置生產人員依照處置決定及時進行解決4工作程序原料、成品和過程檢查中發(fā)現(xiàn)不合格品應進行標記、評審，擬定不合格品范疇和性質；決定并實行不合格品處置方案，并依照不合格品嚴重限度和范疇，告知生產部，質檢部關于負責人評審、記錄4．1．1原料檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品由收貨檢查人員依照原則和補充規(guī)定做出評審，做好記錄，不合格原料不予收貨。4．1．2產品生產過程中不合格品鑒定由生產技術人員依照原則做出評審，做好質量記錄，并告知總經理。4．1．3客戶現(xiàn)場浮現(xiàn)不合格時，由我司委派專業(yè)人員前去客戶現(xiàn)場，對標有我司標記成品進行調查、評審、記錄，研究并寫出書面報告交供銷部。4．2標記、隔離4．2．1原料收購檢查時發(fā)現(xiàn)不合格品，一律拒收。儲存過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，由倉庫保管員做出如下標記：不合格品應設立紅色標志另行隔離堆放。4．2．2生產過程中產生不合格品，由該崗位人員依照技術規(guī)程規(guī)定做出相應標記，有條件時，應與合格品隔離。編號：QS26-食品質量安全管理手冊26、不合格品管理制度版本A修訂04．2．3不符合檢查原則產品，不容許包裝入庫4．3處置4．3．1檢查人員對不合格品評審有做出處置決定，由有關人員進行處置。若有爭議，則由總經理仲裁。4．3．2收購原料時發(fā)現(xiàn)不合格，由供應方自行處置。4．3．3生產過程中，依照原則容許返工不合格品，生產人員應按相應原則和技術規(guī)程操作工藝，予以返工，并經檢查員重新驗證合格后方可放行。4．3．4對已鑒定不合格成品或經返工仍不合格產品另行堆放，并做好標記。4．3．5原料/成品儲存過程中發(fā)生不合格品，由倉管人員進行處置。4．3．6客戶現(xiàn)場不合格由本廠委派人員和客戶協(xié)商解決辦法，做好記錄，并寫成書面報告交供銷部。5其他5．1各級產品質量監(jiān)督抽查中，發(fā)現(xiàn)不合格品，執(zhí)行上述程序。5．2若客戶規(guī)定使用不合格成品時，必要經供需雙方商定，并形成書面接受文獻，需要時由供銷部向客戶闡明狀況，各有關職能部門做好標記和記錄。6有關記錄《不合格品解決記錄》編號：QS27-食品質量安全管理手冊27、食品召回制度版本A修訂01、目為了加強本公司食品安全監(jiān)管，避免和減少不安全食品危害，切實維護消費者身體健康和生命安全，減少公司經濟損失，特制定本制度。2、意義食品召回制度意義在于防患于未然，充分保障消費者身體健康和生命安全，體現(xiàn)食品生產經營者是保障食品安全第一負責人，提高本公司食品安全監(jiān)管能力，變被動為積極。3、職責為保證制度實行，供銷部負責建立客戶聯(lián)系檔案和合格供方檔案。質檢部建立產品追溯體系，使產品、半成品、包裝物料能得到有效辨認。4、內容產品浮現(xiàn)如下狀況之一時，啟動產品召回程序：（一）發(fā)現(xiàn)生產食品不符合食品安全原則時；（二）產品也許嚴重損害消費者健康或導致死亡；（三）產品也許對消費者導致普通性健康損害；（四）也許引起健康危害成分而未在食品標簽和闡明書上未予以標示，或標示不全、不明；（五）產品存在其她方面質量問題，需要回收。5、程序（一）浮現(xiàn)前三點狀況之一時，及時停止生產，由質量負責人及時向總經理報告；（二）質檢部依照現(xiàn)狀，與生產、倉儲、銷售人員聯(lián)系，擬定該產品名稱、規(guī)格、批次、生產日期、數(shù)量等，并擬定該批產品當前所處位置：（1）如該批產品在庫，則立即進行清點封存，按不合格品管理程序評審解決；（2）如產品已裝運至經銷商，則告知經銷商并回收產品回廠封存；（3）如產品已經已到客戶手中，立即與客戶獲得聯(lián)系，理解該批產品當前所處狀態(tài)，告知客戶該批產品存在問題，規(guī)定客戶協(xié)助回收產品；如銷售范疇過大，通過通訊媒體，發(fā)布公開警告或告示，實行產品回收，回收涉及某批或多批特定產品時，在告示和聲明中列明產品批次號碼。編號：QS27-食品質量安全管理手冊27、食品召回制度版本A修訂0（三）召回籌劃一旦決定，質檢部通過購銷部提供客戶名單，100%通過人員或電話告知到所有客戶；（四）質檢部負責監(jiān)督產品回收過程，做好有關記錄和解決狀況；（五）及時向質量監(jiān)督部門報告食品召回和解決狀況。重要涉及：停止生產不安全食品狀況；告知銷售商停止銷售不安全食品狀況；產品名稱、生產日期、批次號、回收因素及有關危害；解決辦法等。6、召回食品依照詳細狀況采用補救、無害化解決、銷毀等辦法；應當銷毀應及時銷毀，防止不安全食品再次流入市場。7、產品召回和解決過程要積極接受質量監(jiān)督部門、工商部門監(jiān)督。8、質檢部要召開質量分析會議，對不合格產品進行全面分析，及時查找不合格因素，制定相應防止辦法和糾正辦法。有關記錄《不安全食品召回登記表》編號：QS28-食品質量安全管理手冊28、突發(fā)食品質量安全事件應急預案版本A修訂01、目為了建立健全應對食品安全突發(fā)事件應急反映機制，防止發(fā)生重大食品質量安全事件，積極有效地應對突發(fā)性食品質量安全事件，及時控制和消除事件危害，最大限度減少事件導致人員傷亡和經濟損失，維持社會安定和正常秩序，依照《中華人民共和國食品安全法》、《中華人民共和國食品安全法實行條例》、結合公司實際，制定本預案。2、內容突發(fā)食品質量安全事件是指公司生產加工食品因嚴重質量問題導致或者也許導致重大食品中毒事件、發(fā)生或也許發(fā)生嚴重危害人民群眾身體健康和人身安全事件。

3、食品質量安全事件應急處置工作原則：（一）防止為主原則加強宣傳、培訓和演習，建立和完善預測預警機制，做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置。（二）及時報告原則嚴格執(zhí)行信息報告和發(fā)布制度，對發(fā)生重大或者特別重大突發(fā)食品質量安全公共事件，不得遲報、瞞報和漏報。（三）處置與分析總結并重原則認真貫徹處置和恢復重建工作，對特別重大食品質量安全突發(fā)事件起因、性質、影響、責任、經驗教訓和恢復重建等問題，在認真調查分析基本上，總結經驗教訓，采用切實有效辦法，防止類似事件再次發(fā)生。4、食品質量安全事件預警分級依照食品安全突發(fā)事件涉及范疇及危險限度進行分級預警結合本公司實際。食品安全突發(fā)事件預警共分三級：（1）普通事件預警（Ш級）普通事件指：無明顯危害，產品生產過程或出廠檢查不合格，產品未銷售，對人民群眾生命安全也許存在潛在威脅，未導致傷亡，在社會上導致普通影響事件。（2）較大事件預警（Ⅱ級）較大事件指：存在明顯危害，不合格產品已銷售到某個區(qū)域內，已對人民群眾生命安全導致威脅，直接損害人們身體健康，導致傷害人數(shù)20人如下，未浮現(xiàn)死亡病例，在社會上導致較大影響事件。編號：QS28-食品質量安全管理手冊28、突發(fā)食品質量安全事件應急預案版本A修訂0（3）重大事件預警（I級）重大事件指：危害嚴重，不合格產品已銷售到某個地級以上市內，已對人民群眾生命安全導致威脅，并導致傷害人數(shù)20人以上，或導致死亡病例1例以上，有也許進一步擴散到其她地級以上市，已超公司處置能力，導致嚴重社會影響事件。5、處置機構體系設立食品安全領導小組（如下簡稱“領導小組”）下成立食品質量安全突發(fā)事件辦公室（如下簡稱“領導小組辦公室”）。工作職責：負責食品質量安全事件應急解決體系建設，并負責受理突發(fā)事件報告和尋常工作；提出應急預案啟動和終結建議，負責應急解決現(xiàn)場組織指揮（涉及現(xiàn)場勘察，詳細方案審定，監(jiān)控方案實行等工作）；負責督促檢查各種應急救援辦法和后解決辦法貫徹狀況，保證各個方面工作協(xié)調一致；負責協(xié)調其她有關人員參加應急處置。6、應急解決程序（一）事件報告及前期處置1）、接到事件報告后，領導小組辦公室應及時組織公司關于人員在第一時間趕赴現(xiàn)場，對導致或者也許導致食品安全事故食品及原料、工具、設備等，應當及時采用封存等控制辦法，并自事故發(fā)生之時起2小時內向所在地政府部門及質監(jiān)、衛(wèi)生等有關部門通報。2）、食品質量安全突發(fā)事件報告應包括下列內容：事件發(fā)生時間、事件發(fā)生單位及地點、事件通過及有關背景狀況、事件性質初步判斷、人員傷亡狀況、財產受損狀況、事件危害與否有擴展也許、對事件單位處置辦法建議等。（二）啟動應急預案領導小組接到事件報告后，除了及時向本地政府部門、質監(jiān)、衛(wèi)生部門報告同步，領導小組應啟動質量分析聯(lián)席會議，對事件進行評估，擬定事件級別。（三）下達應急處置指令依照領導小組下達啟動食品質量安全應急解決預案決定，領導小組辦公室及時啟動按規(guī)定職責開展工作。（四）實行應急處置1）初查編號：QS28-食品質量安全管理手冊28、突發(fā)食品質量安全事件應急預案版本A修訂0領導小組辦公室對原輔材料、生產工藝（條件）及產品進行排查、分析，有無不合格或非食用原料；對可疑原輔材料、半成品及產品及時抽樣送質檢機構檢查；掌握原輔材料及產（成）品流向；可依照事態(tài)，暫停生產、銷售，已售出告知經銷商產品暫時下柜；可依照狀況，向領導小組上報簡要信息。2）核查領導小組辦公室依照質檢機構檢查報告進一步核查。（1）原輔材料、添加劑及產品檢查合格：應嚴格檢查或依照分析擴展檢查參數(shù)再次檢查。若仍未檢出可疑物，繼續(xù)配合有關部門作進一步調查解決并將此狀況報告領導小組辦公室，建議領導小組應急處置終結。（2）原輔材料合格，產品檢查不合格（有毒有害）：進一步檢查生產工藝每一環(huán)節(jié)，檢查生產設備，檢查操作人員及往來人員，生產用水，排查二次污染源。（3）原輔材料、添加劑、產品檢查不合格（有毒有害）：進一步追溯原輔材料來源或添加劑供應商；將產（成）品流向及時向質監(jiān)、工商等有關部門報告，啟動召回制度。3）應急處置終結應急解決所有完畢，事件危害消除或基本消除后，由領導小組下達事件應急處置結束指令，同步向本地政府部門、質監(jiān)部門報告處置報告。（五）應急處置防止辦法依照食品安全事故應急預案規(guī)定，定期檢查本公司各項食品安全事故辦法貫徹狀況，積極查找薄弱環(huán)節(jié)，采用對策，進行質量分析、查找事故因素；加強原輔料進廠驗收；工藝過程控制和終端產品出廠檢查；總結經驗教訓，加強后續(xù)跟蹤和監(jiān)管工作，消除事故發(fā)生隱患，防止此類相似事件再次發(fā)生。7、責任追究：有下列情形之一，追究重要負責人及直接負責人責任；

1）拒不履行報告職責，對突發(fā)事件隱瞞、緩報、謊報或者授意她人隱瞞、緩報