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文檔簡介
化工生產(chǎn)平安技術編輯ppt生產(chǎn)崗位平安操作化工生產(chǎn)崗位平安操作對于保證生產(chǎn)平安是至關重要的。其要點如下。〔1〕必須嚴格執(zhí)行工藝技術規(guī)程,遵守工藝紀律,做到“平穩(wěn)運行〞?!?〕必須嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程?!?〕控制溢料和漏料,嚴防“跑、冒、滴、漏“?!?〕不得隨便撤除平安附件和平安聯(lián)鎖裝置,不準隨意切斷聲、光報警等信號。〔5〕正確穿戴和使用個體防護用品。編輯ppt開車平安操作及管理〔1〕正常開車執(zhí)行崗位操作法?!?〕較大系統(tǒng)開車必須編制開車方案〔包括應急事故救援預案〕,并嚴格執(zhí)行?!?〕開車前應嚴格以下各檢查:①、確認水、電、汽〔氣〕符合開車要求,各種原料、材料、輔助材料的供給齊備;②、閥門開閉狀態(tài)及盲板抽堵情況,保證裝置流程暢通,各種機電設備及電器儀表等均處在完好狀態(tài);③、保溫、保壓及清洗的設備要符合開車要求,必要時應重新置換、清洗和分析,使之合格;④、確保平安、消防設施完好,通訊聯(lián)絡暢通,并通知消防、醫(yī)療衛(wèi)生等有關部門;⑤、其他有關事項。各項檢查合格后,按規(guī)定辦理開車操作票。投料前必須進行分析驗證。編輯ppt〔4〕、危險性較大的生產(chǎn)裝置開車,相關部門人員應到現(xiàn)場。消防車、救護車處于備防狀態(tài)?!?〕、開車過程中應嚴格按開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度〔速率〕要求?!?〕、開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備的運行發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應及時處理,緊急時應終止開車,嚴禁強行開車?!?〕、開車過程中應保持與有關崗位和部門之間的聯(lián)絡?!?〕、必要時停止一切檢修作業(yè),無關人員不準進入開車現(xiàn)場。編輯ppt停車平安操作及管理〔1〕、正常停車按崗位操作法執(zhí)行?!?〕、較大系統(tǒng)停車必須編制停車方案,并嚴格按停車方案中的步驟進行?!?〕、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度〔速率〕并按先高壓后低壓的順序進行。凡須保溫、保壓的設備〔容器〕,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化?!?〕、大型傳動設備的停車,必須先停主機、后停輔機?!?〕、設備〔容器〕卸壓時,應對周圍環(huán)境進行檢查確認,要注意易燃、易爆、有毒等危險化學物品的排放和擴散,防止造成事故?!?〕、冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽管線、閥門、流水器和保溫伴管的情況,防止凍壞設備。編輯ppt緊急處理〔1〕、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力妥善處理,防止事態(tài)擴大,防止人員傷亡,并及時向有關方面報告?!?〕、工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時,應迅速采取措施,并通知有關崗位協(xié)調(diào)處理。必要時,按步驟緊急停車?!?〕、發(fā)生停電、停水、停氣〔汽〕時,必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。〔4〕、發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應首先切斷氣〔物料〕源,同時迅速通知相關崗位采取措施,并立即向上級報告。編輯ppt生產(chǎn)要害崗位管理1、但凡易燃、易爆、危險性較大的崗位;易燃、易爆、劇毒、放射性物品的倉庫;貴重機械、精密儀器場所,以及生產(chǎn)過程中具有重大影響的關鍵崗位,都屬于生產(chǎn)要害崗位。2、要害崗位應由保衛(wèi)〔防火〕、平安和生產(chǎn)技術部門共同認定,經(jīng)廠長〔經(jīng)理〕審批,并報上級有關部門備案。3、要害崗位人員必須具備較高的平安意識和較好的技術素質(zhì),并由企業(yè)勞資、保衛(wèi)、平安部門與車間共同審定。編輯ppt4、編制要害崗位毒物周知卡和重大事故應急救援預案,并定期組織有關單位、人員演習,提高處置突發(fā)事故的能力。5、應建立、健全嚴格的要害崗位管理制度。凡外來人員,必須經(jīng)廠主管部門審批,并在專人陪同下經(jīng)登記前方可進入要害崗位。6、要害崗位施工、檢修時必須編制嚴密的平安防范措施,并到保衛(wèi)、平安部門備案。施工、檢修現(xiàn)場要設監(jiān)護人,做好平安保衛(wèi)工作,認真做好詳細記錄。7、易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),禁止使用,禁止攝相拍照。編輯ppt化工檢修化工裝置和設備的檢修可分為方案內(nèi)檢修和方案外檢修。什么是方案內(nèi)檢修?方案內(nèi)檢修指企業(yè)根據(jù)設備管理、使用的經(jīng)驗以及設備狀況,制定設備檢修方案,對設備進行有組織、有準備、有安排的檢修。根據(jù)檢修內(nèi)容、周期和要求的不同,方案檢修又可分為大修、中修、小修。由于裝置為設備、機器、公用工程的綜合體,因此裝置檢修比單臺設備〔或機器〕檢修要復雜得多。編輯ppt什么是方案外檢修?方案外檢修又稱故障檢修或者事故檢修,它是指在生產(chǎn)過程中突然發(fā)生故障或事故,必須進行不停車或停車檢修。這種檢修事先難以預料,無法安排檢修方案,而且要求檢修時間比較短,檢修質(zhì)量高,檢修的環(huán)境及工況復雜,故難度相當大。當然方案外檢修隨著日常的保養(yǎng)、檢測管理技術和預測技術的不斷完善和開展,必然會日趨減少,但在目前的化工生產(chǎn)中,仍然是不可防止的。編輯ppt〔2〕化工裝置檢修的特點化工生產(chǎn)裝置檢修與其它行業(yè)的檢修相比,具有復雜性、頻繁性、危險性大的特點?;z修的復雜性由于化工生產(chǎn)裝置中使用的化工設備、機械、儀表、管道、閥門等,種類多,數(shù)量大,結(jié)構(gòu)和性能各異,檢修中由于受到環(huán)境、氣候場地的的限制,有些要在露天作業(yè),有些要在設備內(nèi)作業(yè),有些要在地坑或井下作業(yè),有時還要上、中、下立體交叉作業(yè)。同時檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多,從而決定了化工裝置檢修的復雜性。編輯ppt化工檢修的頻繁性所謂頻繁是指方案檢修、方案外檢修的次數(shù)多;化工生產(chǎn)的復雜性,再加上數(shù)量繁多的化工生產(chǎn)裝置,這就決定了化工檢修的頻繁性。化工檢修的危險性化工生產(chǎn)的危險性決定了化工檢修的危險性。加上化工生產(chǎn)裝置和設備復雜,化工設備和管道中的物質(zhì)大多具有易燃、易爆、有毒等特點,檢修作業(yè)又離不開動火、動土、限定空間等作業(yè),客觀上具備了發(fā)生火災、爆炸、中毒、化學灼傷、高處墜落、物體打擊等事故的條件。為了確保實現(xiàn)化工平安檢修不僅了在檢修工作中的安全,這就要求從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和技術,熟悉和掌握不同設備的結(jié)構(gòu)、性能和特點。編輯ppt4 檢修前的平安要求4.1 外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。4.2 在簽訂設備檢修合同時,應同時簽訂平安管理協(xié)議。4.3 根據(jù)設備檢修工程的要求,檢修施工單位應制定設備檢修方案,檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。檢修方案中應有平安技術措施,并明確檢修工程平安負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體平安工作。編輯ppt4 檢修前的平安要求4.4 檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行平安教育,平安教育主要包括以下內(nèi)容:4.4.1 有關檢修作業(yè)的平安規(guī)章制度。4.4.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。4.4.3 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用本卷須知。4.4.4 相關事故案例和經(jīng)驗、教訓。編輯ppt4 檢修前的平安要求4.5 檢修現(xiàn)場應根據(jù)GB2894的規(guī)定設立相應的平安標志。4.6 檢修工程負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。4.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修平安措施落實。編輯ppt4 檢修前的平安要求4.8 當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按AQ 3025-2021?化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)平安標準?、AQ3022-2021?化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)平安標準?、AQ3023-2021?化學品生產(chǎn)單位動土作業(yè)平安標準?、AQ3024-2021?化學品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)平安標準?、AQ3021-2021?化學品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)平安標準?、AQ3027-2021?化學品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全標準?、AQ3028-2021?化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)平安標準?的規(guī)定執(zhí)行。編輯ppt4 檢修前的平安要求4.9 臨時用電應辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設。4.10設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。4.11檢修工程負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修平安要求。4.12應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電開工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)平安要求的工器具不得使用。編輯ppt4 檢修前的平安要求4.13 對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置平安警示標牌或加鎖。4.14 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。4.15 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保平安。4.16 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。編輯ppt4 檢修前的平安要求4.17 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及平安的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。4.18應將檢修現(xiàn)場影響檢修平安的物品清理干凈。4.19應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。4.20需夜間檢修的作業(yè)場所,應設滿足要求的照明裝置。4.21檢修場所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于平安狀態(tài)。編輯ppt5 檢修作業(yè)中的平安要求5.1 參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。5.2 檢修作業(yè)人員應遵守本工種平安技術操作規(guī)程。5.3 從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。5.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應的防護措施。5.5 從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關操作、檢修人員避讓,確認好平安防護間距,按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。編輯ppt5 檢修作業(yè)中的平安要求5.6 夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行平安監(jiān)護。5.7 當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員平安時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認平安后,檢修人員方可恢復作業(yè)。編輯ppt6 檢修結(jié)束后的平安要求6.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等平安設施應恢復其平安使用功能。6.2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。6.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。編輯ppt在檢修過程中,平安檢查人員要到現(xiàn)場巡回檢查,檢查各檢修現(xiàn)場是否認真執(zhí)行平安檢修的各項規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、解決。如有嚴重違章者,平安檢查人員有權令其停止作業(yè),并用統(tǒng)計表的形式公布各單位平安工作的情況、違章次數(shù),進行平安檢修評比。
編輯ppt三、裝置的平安停車與處理化工裝置在停車過程中,要進行降溫、降壓、降低進料量,直到切斷原燃料的進料,然后進行設備倒空、吹掃、置換等工作。各工序和各崗位之間聯(lián)系密切,如果組織不好、指揮不當聯(lián)系不周或操作失誤都容易發(fā)生事故。編輯ppt1.停車前的準備工作〔1〕編寫停車方案在裝置停車過程中,操作人員要在較短的時間內(nèi)開關很多閥門和儀表,密切注意各部位的溫度、壓力、流量、液位的變化,因此勞動強度大,精神緊張。雖然有操作規(guī)程,但為了防止過失,還應結(jié)當結(jié)合停車檢修的特點和要求,制定出“停車方案〞,其主要內(nèi)容應包括:停車時間、步驟、設備管線倒空及吹掃流程、抽堵盲系統(tǒng)圖。還要根據(jù)具體情況制定防堵、防凍措施。對第一步驟都要有時間要求、到達的指標,并有專人負責。編輯ppt〔2〕作好檢修期間的勞動組織及分工根據(jù)每次在檢修工作工作的內(nèi)容,合理調(diào)配人員,分工明確。在檢修期間,除派專人與施工單位配合檢修外,各崗位、控制室均應有人堅守崗位。〔3〕進行大修發(fā)動在停車檢修前要進行一次大檢修的發(fā)動,使每個職工都明確檢修的任務、進度,熟悉停開車方案,重溫有關平安制度和規(guī)定,以提高認識,為平安檢修打下扎實的思想根底。編輯ppt2.停車操作本卷須知停車方案一經(jīng)確定,應嚴格按照停車方案確定的時間、停車步驟、工藝變化幅度,以及確認的停車操作順序表,有秩序地進行。停車操作應注意以下事項。〔1〕把握好降溫、降量的速度。在停車過程中,降溫降量的速度不宜過快。尤其在高溫條件下,溫度的驟變會引起設備和管道的變形、破裂和泄漏。易燃易爆介質(zhì)的泄漏會引起著火爆炸,有毒物質(zhì)泄漏會引起中毒?!?〕開關閥門的操作要緩慢。尤其是在開閥門時,翻開頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過,觀察物料暢通情況(對熱物料來說,可以有一個對設備和管道的預熱過程),然后再逐漸編輯ppt
開大,直至到達要求為止。開水蒸氣閥門時,開閥前應先翻開排凝閥,將設備或管道內(nèi)的凝液排凈,關閉排凝閥后再由小到大逐漸把蒸汽閥翻開,以防止蒸汽遇水造成水錘現(xiàn)象,產(chǎn)生震動而損壞設備和管道。(3)加熱爐的停爐操作,應按工藝規(guī)程中規(guī)定的降溫曲線逐漸減少燒嘴,并考慮到各部位火嘴熄火對爐膛降溫的均勻性。加熱爐未全部熄滅或爐膛溫度很高時,有引燃可燃氣體危險性。此時裝置不得進行排空和低點排放凝液,以免可燃氣體飄進爐膛引起爆炸。(4)高溫高真空設備的停車,必須先破真空,待設備內(nèi)的介質(zhì)溫度降到自燃點以下,方可與大氣相通,以防空氣進入引起介質(zhì)的燃爆。編輯ppt
(5)裝置停車時,設備及管道內(nèi)的液體物料應盡可能倒空,送出裝置,可燃、有毒氣體應排至火炬燒掉。對殘存物料的排放,應采取相應措施,不得就地排放或排入下水道中。3.抽堵盲板化工生產(chǎn)中,廠際之間、裝置之間、設備與設備之間都有管道相連通。停車檢修的設備必須與運行系統(tǒng)或有物料的系統(tǒng)進行隔離,而這種隔離只靠閥門是不行的。因為閥門經(jīng)過長期的介質(zhì)沖刷、腐蝕、結(jié)垢或雜質(zhì)的積存,難嚴密,一旦易燃易爆、有毒、有腐蝕、高溫、窒息性介質(zhì)竄入檢修設備中,易于造成事故。最保險的方法是將與檢修設備相連的管道用盲板相隔離,裝置開車前再將盲板抽掉。編輯ppt抽堵盲板工作既有很大的危險性,又有較復雜的技術性,必須有熟悉生產(chǎn)工藝的人員負責,嚴加管理。抽堵盲板應注意以下幾點。(1)根據(jù)裝置的檢修方案,制定抽堵盲板流程圖,對需要抽堵的盲板要統(tǒng)一編號,注明抽堵盲板的部位和盲板的規(guī)格,并指定專人負責作業(yè)和現(xiàn)場監(jiān)護。對抽堵盲板的操作人和監(jiān)護人要進行平安教育,交待平安措施。操作前要檢查設備及管道內(nèi)壓力是否已降下,殘液是否排凈。(2)要根據(jù)管道的口徑、系統(tǒng)壓力及介質(zhì)的特性,制造有足夠強度的盲板。盲板應留有手柄,便于抽堵和檢查。有的把盲板做成∞字型,一端為盲板,另一端是開孔的,抽堵操作方便,標志明顯。編輯ppt8字盲板,形狀像8字,一端是盲板,另一端是節(jié)流環(huán),但直徑與管道的管徑相同,并不起節(jié)流的作用。8字盲板,使用方便,需要隔離時,使用盲板端,需要正常操作時,使用節(jié)流環(huán)端,同時也可用于填補管路上盲板的安裝間隙。另一個特點就是標識明顯,易于辯認安裝狀態(tài)。(3)加盲板的位置,應加在有物料來源的閥門后部法蘭處,盲板兩側(cè)均應有墊片,并用螺栓把緊,以保持其嚴密性。(4)抽堵盲板時要采取必要的平安措施,高處作業(yè)要搭設腳手架,系平安帶。當系統(tǒng)中存在有毒介質(zhì)時要佩戴防毒面具。假設系統(tǒng)中有易燃易爆介質(zhì),抽堵盲板作業(yè)時,周圍不得動火。用照明燈時,必須編輯ppt用電壓小于36V的防爆燈。應使用銅質(zhì)或其它不產(chǎn)生火花的器具,防止作業(yè)時產(chǎn)生火花。拆卸法蘭螺栓時,應小心操作,防止系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)噴出傷人。(5)做好抽堵盲板的檢查登記工作。應專人對抽堵的盲板分別逐一進行登記。并對照抽堵盲板的流程圖進行檢查,防止漏堵或漏抽。4.置換、吹掃和清洗為了保證檢修動火和罐內(nèi)作業(yè)的平安,檢修前要對設備內(nèi)的易燃易爆、有毒氣體進行置換;對易燃、有毒液體要在倒空后,用惰性氣體吹掃;積附在器壁上的易燃、有毒介質(zhì)的殘渣、油垢或沉積物要進行認真的清理,必要時要人工刮鏟、熱水煮洗等;對酸堿等腐蝕性液體及經(jīng)過酸洗或堿洗過的設備,那么應進行中和處理。編輯ppt〔1〕置換對易燃、有毒氣體的置換,大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體為置換介質(zhì),也可采用注水排氣法,將易燃、有毒氣體排出。對用惰性氣體置換過的設備,假設需進罐作業(yè),還必須用空氣將惰性氣體置換掉,以防止窒息。根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不同,選擇確定置換和被置換介質(zhì)的進出口和取樣部位。假設置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì)的密度,應由設備和管道的最低點進入置換介質(zhì),由最高點排出被置換介質(zhì),取樣點宜設置在頂部及易產(chǎn)生死角的部位。反之,那么改變其方向,以免置換不徹底。編輯ppt用注水排氣法置換氣體時,一定要保證設備內(nèi)充滿水,以確保將被置換氣體全部排出。置換出的易燃、有毒氣體,應排至火炬或平安場所。置換后應對設備內(nèi)的氣體進行分析,測驗易燃易爆氣體濃度和含氧量,至合格為止,氧含量≥18%,可燃氣體濃度≤0.2%為合格?!?〕吹掃對設備和管道內(nèi)沒有排凈的易燃有毒液體,一般采用以蒸汽或惰性氣體進行吹掃的方法來去除,這種方法也叫掃線。編輯ppt
吹掃作業(yè)時的本卷須知如下:①吹掃時要注意選擇吹掃介質(zhì)。煉油裝置的瓦斯線、高溫管線以及閃點低于130℃的油管線和裝置內(nèi)物料爆炸下限的設備、管線,不得用壓縮空氣吹掃??諝馊菀着c這類物料混合到達爆炸性混合物,吹掃過程中易產(chǎn)生靜電火花或其它明火,發(fā)生著火爆炸事故。②吹掃時閥門開度應小。稍停片刻,使吹掃介質(zhì)少量通過,注意觀察暢通情況。采用蒸汽作為吹掃介質(zhì)時,有時需用膠皮軟管,膠皮羅管要綁牢,同時要檢查膠皮軟管承受壓力情況,禁止這類臨時性吹掃作業(yè)使用的膠管用于中壓蒸汽。③設有流量計的管線,為防止吹掃蒸汽流速過大及管內(nèi)帶有鐵渣、銹、垢,損壞計量儀表內(nèi)部構(gòu)件,一般經(jīng)由副線吹掃。編輯ppt④機泵出口管線上的壓力表閥門要全部關閉,防止吹掃時發(fā)生水擊把壓力表震壞。壓縮機系統(tǒng)倒空置換原那么,以低壓到中壓再到高壓的次序進行,先倒凈一段,如未到達目的而壓力缺乏時,可由二、三段補壓倒空,然后依次倒空,最后將高壓氣體排入火炬。⑤管殼式換熱器、冷凝器在用蒸汽吹掃時,必須分段處理,并要放空泄壓,防止液體汽化,造成設備超壓損壞。⑥吹掃時要按系統(tǒng)逐次進行,再把所有管線(包括支路)都吹到,不能留死角。吹掃完應先關閉吹掃管線閥門,后停汽,防止被吹掃介質(zhì)倒流。編輯ppt⑦精餾塔系統(tǒng)倒空吹掃,應先從塔頂回流罐、回流泵倒液、關閥,然后倒塔釜、再沸器、中間再沸器液體,保持塔壓一段時間,待盤板積存的液體全部流凈后,由塔釜再次倒空放壓。塔、容器及冷換設備吹掃之后,還要通過蒸汽在最低點排空,直到蒸汽中不帶油為止,最后停汽,翻開低點放空閥排空,要保證設備翻開后無油、無瓦斯,確保檢修動火平安。⑧對低溫生產(chǎn)裝置,考慮到復工開車系統(tǒng)內(nèi)對露點指標控制很嚴格,所以不采用蒸汽吹掃,而要用氮氣分片集中吹掃,最好用枯燥后的氮氣進行吹掃置換。編輯ppt
⑨吹掃采用本裝置自產(chǎn)蒸汽,應首先檢查蒸汽中是否帶油。裝置內(nèi)油、汽、水等有互竄的可能,一旦發(fā)現(xiàn)互竄,蒸汽就不能用來滅火或吹掃。吹掃作業(yè)應該根據(jù)停車方案中規(guī)定的吹掃流程圖,按管段號和設備位號逐一進行,并填寫登記表。在登記表上注明管段號,設備位號、吹掃壓力、進氣點、排放點、負責人等。吹掃結(jié)束時應先關閉物料閥,再停氣,以防止管路系統(tǒng)介質(zhì)倒回。設備和管道吹掃完畢并分析合格后,應及時加盲板與運行系統(tǒng)隔離。編輯ppt〔3〕清洗對置換和吹掃都無法去除的油垢和沉積物,應用蒸汽、熱水、溶劑、洗滌劑或酸、堿來清洗,有的還需人工鏟除。這些油垢和殘渣如鏟除不徹底,即使在動火前分析設備內(nèi)可燃氣體含量合格,動火時由于油垢、殘渣受熱分解出易燃氣體,也可能導致著火爆炸。清洗的方法和本卷須知如下:①水洗水洗適用于對水溶性物質(zhì)的清洗。常用的方法是將設備內(nèi)罐滿水,浸漬一段時間。如有攪拌或徨泵那么更好,使水在設備內(nèi)流動,這樣既可節(jié)省時間,又能清洗徹底。編輯ppt②水煮冷水難溶的物質(zhì)可加滿水后用蒸汽煮。此法可以把吸附在墊圈中的物料清洗干凈,防止墊圈中的吸附物在動火時受熱揮發(fā),造成燃爆。有些不溶于水的油類物質(zhì),經(jīng)熱水煮后,可能化成小液滴而懸浮在熱水中,隨水放出。此法可以重復屢次,也可在水中放入適量的堿或
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