大跨門剛施工方案培訓(xùn)資料

大跨門剛施工方案培訓(xùn)資料第一章工程概況 3第二章編制說明與編制根據(jù) 3 3第二節(jié)編制根據(jù) 4第三節(jié)工程特點 5第三章施工組織及管理 5第一節(jié)項目施工組織機(jī)構(gòu) 5第二節(jié)施工部署 9第三節(jié)安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備 第四章鋼構(gòu)件的加工制作 第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程 第二節(jié)材料使用及管理 第三節(jié)質(zhì)量保證措施 第四節(jié)成品保護(hù)、標(biāo)識與發(fā)運 第五節(jié)加工安全措施 第五章鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 21第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 21第二節(jié)施工準(zhǔn)備 第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的施工 第六章質(zhì)量保證體系 第一節(jié)目標(biāo)、操縱要點及保證措施 第七章公司質(zhì)量保證體系 第八章工期目標(biāo)與保證措施 第九章安全生產(chǎn)、文明施工 39第十章材料、施工機(jī)械 第十一章附件 第一節(jié)吊裝順序與路線 第二節(jié)吊車選型 第三節(jié)吊裝計算 由我司承攬施工的重慶理文造紙有限公司46*廠房鋼結(jié)構(gòu)工程主鋼架材與熱軋H型鋼構(gòu)成，鋼梁均為焊接H型鋼，焊接H型鋼鋼板規(guī)格由6、8、均使用φ133*4與φ102*4的鋼管與φ24的圓鋼與L75*8的角鋼，材質(zhì)均為材質(zhì)Q345B,墻面為C200*70*20*2.0,拉條為φ12圓鋼與φ32*2的鋼管，通風(fēng)器支撐梁使用25號槽鋼，隅撐均使用L63*5,門梁、門柱為200*100*3鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)材料均為屋面單層760型0.7mm鋁鎂錳壓型鋼板，設(shè)置1.5mm厚760型FRP采光帶，里鋪50mm厚16K保溫棉與0.2mm聚丙烯塑料貼面下部張拉1.5mm不銹鋼鋼絲網(wǎng)。墻面為0.526mm鍍鋁鋅HDP涂層840型壓型鋼板，屋面為有組織重力式排水，天溝為不銹鋼天溝，厚度1mm,落量約1200噸，估計鋼結(jié)構(gòu)總施工工期75天。節(jié)約原材料與能源、降低成本、文明施工以獲取盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益與社序、施工流向、施工順序、施工方法、勞動組織、技術(shù)選擇、組織措施，準(zhǔn)備，把設(shè)計與施工、技術(shù)與經(jīng)濟(jì)、前方與后方、企業(yè)的全局活動與工程的施工組織，把施工中各單位、各部門、各階段及各項目之間的關(guān)系更好地協(xié)調(diào)起來，使施工過程牢固地建立在科學(xué)、合理的基礎(chǔ)之上，從而做到人盡其力，物盡其用，優(yōu)質(zhì)、低耗、高速度地取得最好的經(jīng)濟(jì)效益與社會本施工方案適用于指導(dǎo)重慶理文造紙有限公司46#廠房鋼結(jié)構(gòu)工程鋼1、工期：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計110日歷天，因本項目生產(chǎn)、施工由重慶建工第八建設(shè)有限公司承擔(dān)，包含原材料一、具體組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：項目經(jīng)理趙后明材料員李興國任釗明資料員張傳紅項目生產(chǎn)經(jīng)理王力吳成龍施工員何義釗安全員涂家鑫吳成龍質(zhì)檢員曾杰何義釗1)經(jīng)公司正式授權(quán)與任命，代表公司全面組織履行承包合同，履行與公司簽訂的項目經(jīng)營承包合同與項目經(jīng)營管理目標(biāo)責(zé)任書，同意公司領(lǐng)導(dǎo)與各部門的指導(dǎo)、監(jiān)督與檢查；2)為項目成本、質(zhì)量、進(jìn)度、安全操縱第一責(zé)任人；3)組織項目部全體員工貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全方針；4)組織落實成本、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、文明施工等各項管理目1)對進(jìn)入項目工作的全部人員有調(diào)動、建議任用的權(quán)力。2)具體抓項目管理中的成本操縱，搞好合同、現(xiàn)場、信息管理。對項目的3)負(fù)責(zé)對本工程甲方指定分包方的管理，協(xié)調(diào)與各分包方之間的關(guān)系，組1)熟悉工程圖紙、規(guī)程、規(guī)范，監(jiān)督施工人員按圖施工，有權(quán)糾正錯誤施5)參與并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織各級質(zhì)量檢查，參與質(zhì)量事故調(diào)查與分析會議，積2)材料員采購的建筑材料的質(zhì)量務(wù)必根據(jù)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)圖紙、設(shè)3)材料員采購進(jìn)場的材料，務(wù)必同意各方監(jiān)督，同時應(yīng)配合有關(guān)人員做好4)材料員采購建筑材料除務(wù)必保證質(zhì)量外，還需提供符合要求的質(zhì)保證明5)材料員采購建筑材料應(yīng)事先提供樣品，并保證采購的材料數(shù)量、規(guī)格型6)對采購有毒、有害危險品的材料時，應(yīng)把材料說明書交給技術(shù)負(fù)責(zé)人或1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全文明施工規(guī)則及安全檢查考核評2)落實安全設(shè)施的設(shè)置，對施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督。在檢查安全過程中，參照施工組織設(shè)計、施工方案與安全技術(shù)規(guī)范，檢查發(fā)現(xiàn)危險源與事故隱患，有權(quán)先令其采取措施，再報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并積極協(xié)助與參加對該4)依法報告生產(chǎn)安全事故情況，積極參加工傷事故調(diào)查與分析，做到實事2)對分包單位的施工資料有責(zé)任進(jìn)行指導(dǎo)與檢查，在分包工程工作量完成4)有責(zé)任檢查原材料質(zhì)保書與復(fù)試報告，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定與要求的原材料5)有責(zé)任配合建設(shè)單位完成竣工驗收備案資料與建設(shè)單位送檔案的檔案資第二節(jié)施工部署為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素養(yǎng)的項目經(jīng)理系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效(1)質(zhì)量等級：合格。(2)工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期45日歷天(土建延誤，鋼結(jié)構(gòu)工期順延)。(3)安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)(4)科技進(jìn)步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極使用成熟的科技成果與現(xiàn)代化管理技術(shù)。在保證符合設(shè)計要求、驗收規(guī)范、生產(chǎn)方便的前提下，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、織圖紙會審及技術(shù)交底，熟悉施工圖紙及設(shè)計、制造、安裝等方面的各類工程技術(shù)人員、施工隊長在施工前，對參加作業(yè)要員進(jìn)行詳盡的技術(shù)、質(zhì)3.1根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材3.3所有采購材料務(wù)必索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件施工圖深化---鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)---彩色壓型鋼板生產(chǎn)---運輸---現(xiàn)場安4.2.彩色壓型鋼板由工廠生產(chǎn)與現(xiàn)場生產(chǎn)二者結(jié)合完成。其中屋面外層彩板部分按屋面坡度方向為通長整板，需在現(xiàn)場壓制生產(chǎn)；內(nèi)層板在5.3.施工用電從提供的二級配電箱引出至三級配電箱，再接入用電5.4.搭設(shè)施工臨建(已有總包搭建)。工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)是關(guān)鍵。為保證施工過程中不影響周邊環(huán)境衛(wèi)生，務(wù)必合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、該工程屋面梁等構(gòu)件具有單件多、長度長的特點。為保證結(jié)構(gòu)整體精度，我公司對板條下料使用全自動多頭火焰切割機(jī)，多條鋼板同時切割，保證板條在下料過程中，其尺寸與寬度平行度等精度達(dá)到規(guī)范要求，同時鋼結(jié)構(gòu)工程防腐不僅應(yīng)該將銹除去，而且應(yīng)該將氧化皮及焊渣除去，由于鋼廠在軋制過程中產(chǎn)生的氧化皮會牢固的附著在鋼板表面，但通過一段時間后，氧化皮會自然舒松、脫落，以至鋼結(jié)構(gòu)很快又重新生銹。為確2.5.表面除銹等級達(dá)到Sa2%級。防腐壽命可提高3倍以上。本工程為全鋼結(jié)構(gòu)，除銹、防腐油漆的好壞，直接關(guān)系到建筑的使用年限、維修年限及整個結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量。本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定與施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就本工程接板及零部件焊接全部使用混合氣體保護(hù)焊焊接?；旌蠚怏w中氬氣85%,二氧化碳15%。該氣體與二氧化碳?xì)怏w相比，可消除焊縫內(nèi)部氣第四章鋼構(gòu)件的加工制作構(gòu)加工圖，并用CAD輔助設(shè)計進(jìn)行實際放樣，保證構(gòu)件尺寸精確無誤。2.1質(zhì)量目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)制作加工質(zhì)量一次性合格率100%,優(yōu)良率90%,并努A.手工電弧焊：使用E5015焊條，焊條性能應(yīng)符合GB/T5117-1995《碳素焊條》及GB/T5118-1995《低合金鋼焊條》的規(guī)合GB8110《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用鋼焊絲》,其氣體純度應(yīng)大于99.7%。3.1焊材使用前應(yīng)按下表(表二)進(jìn)行烘干：名稱烘干溫度烘干時間備注焊條恒溫箱儲存溫度焊劑23.2鋼材表面銹蝕、劃痕等缺陷不得超過鋼材同意負(fù)偏差的1/2,否則嚴(yán)禁3.3材料如有代用須經(jīng)設(shè)計部門同意后方可使用。1.為了保證制作加工質(zhì)量，我部對制作過程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)密操縱。在制作加工前對所有工序組長進(jìn)行全面的技術(shù)交底，并讓各組長對所有組員交底。下料前先核對排版圖與板材規(guī)格無誤后再進(jìn)行下料，下料后對各類料分別作上規(guī)格標(biāo)記及材質(zhì)標(biāo)記。下料使用火焰數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)禁使用半自質(zhì)量要求：氣割下料割紋深度≤0.2;局部缺口深度≤1.0;工件寬度、長度±2.0。機(jī)械剪切下料邊緣缺棱1.0;型鋼端部垂直度2.0;工件寬度、長度±2.0。下料完后立即進(jìn)行復(fù)檢，與單件圖尺寸無誤才可移交給下一工段(特別是對弧型板料)。對切割深度與缺口深度超過規(guī)范要求的應(yīng)進(jìn)行修補，并將修補面打磨平整。下料后應(yīng)去除氧化鐵，按制作堆碼整齊。對下完的板料直線度超過標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行校直，使用火焰校直，如圖1:3.焊接工序要求為了經(jīng)濟(jì)合理，選擇的焊接材料型號應(yīng)與鋼材強度相習(xí)慣，即要求焊接后的焊縫金屬與主體金屬強度相一致，不一致鋼材的母材相焊接時，宜使用高組配方案，即宜根據(jù)強度較低的鋼材來選用焊接材料；焊條、焊絲、焊劑務(wù)必符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證。如有疑問務(wù)必進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可使用；焊條務(wù)必在干燥通風(fēng)的室內(nèi)倉庫中存放，并按照種類、牌號、批號、規(guī)格入庫分類堆放，每堆務(wù)必有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁混放；焊劑及焊絲嚴(yán)禁沾染油污、泥土，嚴(yán)禁使用生銹或者受潮結(jié)塊或者熔爐燒過的焊劑；使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，二氧化碳?xì)怏w純度不低于99.5%。焊接通常結(jié)構(gòu)時，其含水量小于0.05%;焊接重要結(jié)構(gòu)時，其含水量小于0.005%。焊接操作人員務(wù)必持證上崗。除銹后4小時內(nèi)完成，如超過務(wù)必進(jìn)行二次處理后再進(jìn)行涂裝施工。序號序油漆名稱涂裝層數(shù)法1底漆環(huán)氧富鋅底漆2無氣噴涂2中間漆云鐵環(huán)氧漆1無氣噴涂3小計1.為確保構(gòu)件外觀質(zhì)量，作好成品保護(hù)，所識前廠加工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人向工段主管人員進(jìn)行安全交底，并設(shè)置安全員一名，全力監(jiān)督本工程制作加工安全問題。工段長組織工段成員進(jìn)行安機(jī)械操作務(wù)必按安排人員進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意開機(jī)，對特殊要求的機(jī)械，務(wù)必電動工具的使用，嚴(yán)禁亂拉亂扯電源線，對有破舊處，應(yīng)處。理后方每天吊運前應(yīng)檢查鋼絲繩、挾扣、夾具是否完好，不符合要求的嚴(yán)禁使用。在吊運中應(yīng)專人指揮，嚴(yán)禁違章指揮。行車持證人員操作，嚴(yán)禁1.在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中最大限度使用機(jī)械設(shè)備并利用各類工裝夾具，以減序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1多頭直條數(shù)控切2臺2數(shù)控銑床1臺31臺41臺5氣保打底旱機(jī)2臺6熔式電渣焊機(jī)2臺7雙絲埋弧焊機(jī)2臺8焊劑烘干機(jī)1臺9重鋼拋丸機(jī)1臺斷面銑機(jī)1臺螺柱焊機(jī)1臺無氣噴涂機(jī)2臺CO2氣保焊機(jī)林肯6臺序號工種人數(shù)備注1鉚工10人2焊工8人3機(jī)操工4人4普工15人5探傷工2人6行車工3人2.鋼檁條在此工程中的比重很大，其加工質(zhì)量特別是檁條孔位的準(zhǔn)確所有的檁條孔均據(jù)設(shè)計圖紙通過數(shù)控檁條打孔機(jī)在工廠內(nèi)預(yù)先加工而成，檁條的壁厚較薄，為防止運輸過程中的變形，涂好底漆后，應(yīng)以4根為一層，分三層疊放，把12根檁條規(guī)則的扎成一捆，扳扎處應(yīng)放紙板，以防繩2.保證運輸質(zhì)量措施2.1.在裝車時，每隔一層應(yīng)用枋木墊平，每車最多不超過三層，防止路途中晃動損壞構(gòu)件，裝滿車時，務(wù)必進(jìn)行加固。用楔形枋木將車廂板與鋼構(gòu)之間分多點分隔，進(jìn)行封車綁扎。每車封車?yán)K很多于三根。車廂用2.2.在卸構(gòu)件時，構(gòu)件應(yīng)用枋木墊平架空，防止構(gòu)件因擺放不平而發(fā)生變形，同時可防止油漆不致于受泥土弄臟。2.3.車輛型號、規(guī)格構(gòu)件使用半掛車運輸：類型：半掛裝載重量：30000(kg)整車外形尺寸16000*2700*2280(mm)鞍座承載15000鞍座高度1450輪胎數(shù)1200R20前懸半徑1150(mm)有效載荷33000軸距89801310(mm)最高速度95(km/h)2.4.運輸路線：加工廠——施工現(xiàn)場第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1.1鋼結(jié)構(gòu)的安裝，是一項多工種配合、空間立體交叉作業(yè)的復(fù)雜工作，因此在安裝中，制定完善的技術(shù)措施，對施工全過程進(jìn)行操縱。同時，建立完整的質(zhì)量保證體系與安全保證體系，使工程在安全、有序的情況下順利實施。1.2安裝工程安排原則廠房鋼結(jié)構(gòu)：吊裝作業(yè)原則上分三個層次進(jìn)行，先進(jìn)行主鋼架(柱子、柱間支撐、屋面鋼架及部分系桿)安裝，再進(jìn)行次結(jié)構(gòu)吊裝(支撐、檁條、拉條、天溝),最后進(jìn)行圍護(hù)彩鋼板系統(tǒng)由高到低進(jìn)行逐次安裝。各層次作業(yè)原則上從一頭到另一頭按順序流水作業(yè)(本次2棟廠房分為兩個獨立工段，根據(jù)土建進(jìn)度，按基礎(chǔ)完成前后，依次安裝，分別由兩個結(jié)構(gòu)班組與1、安裝鋼柱之前，要有土建專業(yè)的施工工序交接(包含書面資料與實物)。安裝速度與質(zhì)量，在吊裝柱子之前，要對已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間對彎曲變形的地腳螺栓要進(jìn)行矯正，已損壞的螺紋牙要進(jìn)行修理，并將所首先將底板下螺母的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)節(jié)，標(biāo)高已初步調(diào)整，等鋼柱落位后，再構(gòu)件安裝開始時，都要依操縱網(wǎng)點為根據(jù)，建立本層安裝標(biāo)準(zhǔn)間。以標(biāo)準(zhǔn)利用水平儀進(jìn)行測量，然后另三個角利用水平尺來調(diào)整，但注意，每個角1.本廠房為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，構(gòu)件單個重量在10噸下列，本著經(jīng)濟(jì)節(jié)約與安全的原則，在梁柱吊裝均選擇25與16噸輪式汽車吊吊車，選型基座頂面直接作為屋面鋼架的支承面，其支承面、預(yù)埋螺栓(錨栓)的同支承面、地腳螺栓(錨栓)的同意偏差(mm)表同意偏差支承面標(biāo)高水平度預(yù)埋螺栓(錨栓螺栓中心偏移螺栓露出長度螺紋長度通過φ16圓鋼將每組地腳螺栓(2顆或者者4顆)焊接成一個整體，2.1、構(gòu)件(鋼梁)分段制作時、運輸?shù)浆F(xiàn)場拼接成整體，組對時要操縱好起拱度與跨度，高空與柱拼接，連接用螺栓按技術(shù)規(guī)程施工，屋面檁2.2、鋼梁在吊裝時吊點選擇要合理，要嚴(yán)格操縱其長度、拱度、側(cè)向彎曲等，每跨第一、二榀梁及構(gòu)件安裝形成的結(jié)構(gòu)單元，是其他屋面結(jié)構(gòu)安裝的基礎(chǔ)(安裝標(biāo)準(zhǔn)間),要確保其安裝質(zhì)量及精度。高強螺栓進(jìn)入現(xiàn)場后先檢查下列資料：質(zhì)保書、軸力復(fù)驗報告(每種做8套)、構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后檢查加工廠摩擦面抗滑移系數(shù)報告是否齊全，現(xiàn)不得隨意開啟。高強螺栓入庫要按包裝箱上注明的規(guī)格分類存放，工地領(lǐng)取時，要按使用部位領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格數(shù)量的螺栓，要當(dāng)天用多少套，領(lǐng)多少(5)、大六角高強螺栓安裝時，要在螺栓頭下及螺帽下各墊一墊圈，旋要注意避免裝反(螺帽安裝緊固外側(cè)可看見等級標(biāo)志)。由于墊圈上沒有標(biāo)的墊圈內(nèi)側(cè)面呈倒角狀。各節(jié)點所需高強螺栓規(guī)格與長度要嚴(yán)格按“高強強螺栓務(wù)必分兩次進(jìn)行緊固(初擰、終擰),高強螺栓初擰值應(yīng)為終擰值的高強螺栓節(jié)點緊固完畢后，要及時封閉，防止水分進(jìn)入摩擦面、應(yīng)在4、焊接施工4.1焊工經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊條件的合格證。4.2施焊前，焊工復(fù)查焊件接頭質(zhì)量，焊接表面的邊緣應(yīng)平整、均勻、并無毛刺、氧化物、掛渣、裂縫與其他影響焊縫強度與質(zhì)量的缺陷。當(dāng)不薄一個厚度的10%,并在任何情況下不得大于3mm。焊工應(yīng)遵守焊接工藝，在高空焊接吊車梁制動板時，利用活動擋板圍一焊接區(qū)域，以保證焊5、油漆施工6.1屋面壓型板安裝(2)每跨屋面壓型板安裝，在屋面結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整好4-5跨時即可開始安裝，在屋面結(jié)構(gòu)安裝完成時，屋面板也緊隨其后安裝完成。屋面板按逆常嚴(yán)格操縱屋面板的直線度與起始位置。安裝第二塊及以后壓型板時，板與板之間搭接使用自動卷邊機(jī)咬緊屋面板接口，使其接接緊密無縫，中心對6.2異型板的安裝雨蓬處、高低之間、伸縮縫、檐口頂部、屋面與墻面的泛水處、包角板、(3)屋面異型板搭接不小于100mm,順?biāo)鞣较蚧蛘咧鲗?dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。搭接處兩板間用密封膏敷設(shè)，用拉鉚釘拉接。安裝異型板時，拉鉚釘間距通屋面板材料準(zhǔn)備提升屋面搬運就位緊固成安裝(3)安裝第一塊墻面壓型板前，在墻最高處吊一根垂直于地面的基準(zhǔn)線，然后在壓型板底部位置拉一根平行于地平的水平線，以橫、豎基準(zhǔn)線排列整齊。(9)屋面板、墻面板的安裝偏差分別按表1、表2驗收。表1屋面壓型金屬板驗收標(biāo)準(zhǔn)(見YJB216-88)序號檢查項目容許偏差(mm)備注1且≤10LgL=12000mm不同意累積誤差2壓型金屬板波紋線對屋脊線的垂直性且≤20L為屋面半坡或者單坡長度3檐口相鄰兩塊壓型金屬板的端部錯位壓型鋼板≤54壓型金屬板卷邊板件的最大波浪高度壓型鋼板≤3表2墻面壓型金屬板驗收標(biāo)準(zhǔn)(見YJB216-88)序號檢查項目容許偏差(mm)備注1壓型金屬板的垂直性≤h/1000且≤20h為墻面高度2墻面包角板的垂直性h為墻面高度3相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.6、天溝安裝，在地面上把天溝接好，利用麻繩拉至屋面安裝。安利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲(呈唇狀)以保(1)縱向泛水板與蓋板，應(yīng)在與屋面板的接合處向下彎折，下彎(2)橫向泛水板與蓋板，在彩板固定完畢，且底板被上折后，才能安裝，安裝時，要用開槽口工具進(jìn)行開口，然后將兩槽口間的舌頭向下第六章質(zhì)量保證體系確保合格工程，達(dá)到品質(zhì)卓著,建筑完美。2.組織學(xué)習(xí)“分項工程工藝標(biāo)準(zhǔn)”,務(wù)必按工藝標(biāo)準(zhǔn)去組織施工各操工序名稱檢驗項質(zhì)量要求備注接板焊縫余高b為焊縫寬度焊縫錯邊<0.1且<2焊縫內(nèi)部質(zhì)量一級焊縫外觀質(zhì)量一級切割線與號料線切割的偏差斷口缺棱切割面平面度t為板厚割紋深度H型鋼組合截面高度(H)H為截面高度垂直度中心偏移(e)翼緣寬度(B)偏差士3.0B為截面寬度腹板局部不平度t為腹板厚H型鋼焊接彎曲矢高L為型鋼長度扭曲H為截面高度T形焊縫外觀一級T形焊縫內(nèi)部質(zhì)量一級焊腳t為腹板厚拼裝)鉚焊地樣對角線差地樣總尺寸偏差構(gòu)件總體尺寸檁托間距屋面梁起拱偏差L’為跨度拼裝鉚焊柱腳底板翹曲3柱腳螺孔中心線偏移士1.5打孔組內(nèi)孔距士1.0兩組端孔間距離士1.5孔直徑偏差孔圓度孔垂直度t為板厚拋丸除銹質(zhì)量無氣噴涂干漆膜厚度外觀質(zhì)量美觀\均勻以國家標(biāo)準(zhǔn)作為檢測根據(jù)，配以先進(jìn)的測量與檢驗設(shè)備與高素養(yǎng)的檢驗人證，出廠證檢查外，還需要按比例進(jìn)行化學(xué)成份分析及硬度、強度等物理操縱程序》進(jìn)行檢驗與試驗狀態(tài)標(biāo)識)序都通過檢驗，不合格的中間產(chǎn)品不同意轉(zhuǎn)工序，不合格的產(chǎn)品不同意出為防止前面檢驗的遺漏，同時也為了對產(chǎn)品作出整體評價，故開展最第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量操縱同意偏差支承面標(biāo)高水平度預(yù)埋螺栓螺栓中心偏差螺栓露出長度螺紋長度2.復(fù)查構(gòu)件的幾何尺寸、構(gòu)件上的連接件位置及構(gòu)件上螺栓孔的大小、尺寸是否與圖紙相符合。3.檢查柱底板中心線與定位線偏差、基準(zhǔn)點標(biāo)高、鋼柱垂直度及柱身4.檢查屋面梁的垂直及側(cè)向彎曲度：屋面梁安裝允偏差表同意偏差梁中垂直度梁的側(cè)向彎曲度第七章公司質(zhì)量保證體系公司現(xiàn)已按IS09001:2000國際質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)與要求建立了一套完整的質(zhì)量管理體系，且形成了文件化的程序與規(guī)定，并嚴(yán)格按照文件《質(zhì)量手冊》作為第一層次文件，首先以顧客為關(guān)注焦點，明確了公司的質(zhì)量方針是：“強化質(zhì)量管理，關(guān)注顧客需求；追求品質(zhì)完美，爭創(chuàng)永恒一流?！辈⒁源藶榭蚣芴岢隽斯镜馁|(zhì)量目標(biāo)：“產(chǎn)品滿足合同要求，并使顧客滿意。產(chǎn)品合格率達(dá)100%,單位工程優(yōu)良率為80%,重大質(zhì)量事故為零。工程質(zhì)量保持國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。”我們將通過一流的管理，生產(chǎn)一流的產(chǎn)品，提供一流的服務(wù)，使顧客獲得增值的服務(wù)?！冻绦蛭募纷鳛榈诙哟挝募踩菁{了13個操縱程序。根據(jù)公司的實際情況與要求，對文件、質(zhì)量記錄、部門(人員)質(zhì)量責(zé)任、合同評審、設(shè)計、設(shè)計的補充或者變更、采購、標(biāo)識、不合格品等均進(jìn)行了嚴(yán)格的操縱。且采取糾正與預(yù)防措施，通過“事前預(yù)防；事中把關(guān)；事后總結(jié)”來第三層次文件作為公司的支持性文件，更具可操作性，它們包含《公司規(guī)產(chǎn)與事故處理、生產(chǎn)環(huán)境、最終安裝施工現(xiàn)場環(huán)境管理、檔案管理、職工培訓(xùn)，與成品構(gòu)件的運輸、貯存、防護(hù)與交付等都進(jìn)行了明確的規(guī)定。在《操作規(guī)程》中，對重大設(shè)備均有明確的操作與保養(yǎng)規(guī)程，且在每個工作我們通過層層把關(guān)，對售前咨詢—合同簽訂一設(shè)計--采購材料—進(jìn)貨檢驗—生產(chǎn)制作一過程檢驗—成品檢驗—安裝施工一工程檢驗—售后服務(wù)等每個環(huán)節(jié)均進(jìn)行了嚴(yán)格的操縱，從而保證產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量。更重要的本公司在工程進(jìn)度計劃的安排上，充分考慮到本項目的結(jié)構(gòu)特點、季節(jié)影響。因此，自鋼結(jié)構(gòu)施工圖深化開始至安裝完畢，工程實際工期安排為60天，保留有5天機(jī)動時間，以確保在75天(加工30~40天，安裝45~60天)內(nèi)完成本項目施工的總體目標(biāo)的實現(xiàn)。另特別說明，土建延誤，鋼結(jié)詳見《重慶理文45號、46號車間鋼工程施工進(jìn)度計劃》1.使用先進(jìn)的智能預(yù)拼裝設(shè)計出圖軟件與數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)計與生2.派出技術(shù)人員提早進(jìn)場，配合土建單位進(jìn)行基礎(chǔ)錨栓預(yù)埋，避免預(yù)3.安排三個安裝分隊，同時進(jìn)入本項目，多個工作面平行作業(yè)，集中段制定分項實施計劃，嚴(yán)格執(zhí)行周調(diào)度、日檢查、日平衡制度，使施工計應(yīng)用雙極焊機(jī)、數(shù)控鉆床等先進(jìn)設(shè)備，進(jìn)行制作生產(chǎn)，杜絕制作誤差對安鋼柱、鋼梁、檁條、屋面內(nèi)層板、屋面外層板等，這六項關(guān)鍵安裝工序，都分別安排兩個工作面，同時進(jìn)行安裝。最大限度縮短工序工作時間，保進(jìn)場前，準(zhǔn)備充足的防寒用品，做好施工機(jī)具防寒防凍工作；準(zhǔn)備充足的安全防護(hù)用品，確保雨天、嚴(yán)寒天施工安全；搶先完成屋面外層板安第九章安全生產(chǎn)、文明施工各專業(yè)作業(yè)層設(shè)兼職安全員，項目設(shè)1名專職安全員，形成一個安全管理并對項目部人員、班組長及操作人員進(jìn)行全面、具體、有針對性的安全技4.電工、焊工、機(jī)操工等特殊工種，務(wù)必通過專業(yè)培訓(xùn)，持有操作5.現(xiàn)場入口懸掛“建筑現(xiàn)場施工紀(jì)律”牌，掛好安全宣傳牌與安全6.構(gòu)件起吊時，吊索務(wù)必綁扎牢固，繩扣務(wù)必在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁7.高空作業(yè)人員務(wù)必系安全帶，地面作業(yè)人員務(wù)必戴安全帽。構(gòu)件8.高空作業(yè)人員的工具務(wù)必放在專用的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時不9.加工及作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔、不零亂，氧氣、乙炔等物應(yīng)嚴(yán)格按違章作業(yè)時，要及時勸助，對不聽勸助繼續(xù)違章的操作者，應(yīng)立即停止其14.電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4歐。1.在雨季做好現(xiàn)場排水工作，挖好排水明溝，疏通排水通道，確保3.加強安全防護(hù)，收聽當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報，并合理安排或者采取覆蓋等4.防止雨季塌方，防止漏電、觸電，防止洪水淹泡，腳手架與鋼構(gòu)件防滑等。務(wù)必作好機(jī)電設(shè)備的防雨、防潮、防淹、防霉?fàn)€、防銹蝕、防很少，吊車等在雨停后能夠馬上作業(yè)，而不是在雨停后還要等地面干后吊1.提早作好夏季施工培訓(xùn)的有關(guān)規(guī)定，建立夏季施工制度，作好夏1.在施工前查清地下原有水、煤氣、電線電纜等管道，根據(jù)實際情2.施工場地周圍對施工有影響的建筑物、電線桿等要采取加固、拆1.搞好施工總平面布置設(shè)計，合理規(guī)劃與使用施工現(xiàn)場，做到構(gòu)件堆放整齊合理，規(guī)劃專門的輔材堆放區(qū)，每天清掃建筑拉圾，確保施工現(xiàn)2.合理計劃，工程設(shè)備、構(gòu)件及材料按施工進(jìn)度要求進(jìn)場，避免長3.工程設(shè)備、構(gòu)件、材料及半成品按品種、型號規(guī)格作好標(biāo)識，整7.工地現(xiàn)場將文明施工規(guī)定、安全規(guī)定、進(jìn)度計劃、施工組織、質(zhì)8.成立現(xiàn)場施工管理小組，對施工人員進(jìn)行素養(yǎng)教育，遵守職業(yè)道德與社會公德，遵守現(xiàn)場施工管理規(guī)定，嚴(yán)禁在工地上燒雜物與到工地外9.嚴(yán)格遵守與掌握作息時間，避免夜間施工。在安裝過程中，如有會產(chǎn)生噪聲的工作，則安排在非午休或者晚休時間，不能影響周圍居民休2)、壓力容器[乙炔氣瓶，氧氣瓶，]受外力作用，或者違反操作規(guī)程發(fā)生對以上應(yīng)急區(qū)域制定防護(hù)措施與監(jiān)控措施，配齊各類安全防護(hù)設(shè)施，(四)、應(yīng)急預(yù)案的組織措施(見項目部針對本項目編制的安全文明施工方(1)建筑工地發(fā)生事故時負(fù)責(zé)指揮工地槍救工作，向各搶救小組下達(dá)搶救(2)第一時間向110,119,120企業(yè)救援指揮部，當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門，公(3)平常應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員輪番值班，值班者務(wù)必住在工地現(xiàn)場手機(jī)場24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應(yīng)急組長抵達(dá)工地之前，值班者即2、組長職責(zé)(1)組織事先做好工程施工中的危險源的分析，分析可能存在重大事故的(2)緊急情況下，指揮生產(chǎn)停工，指揮現(xiàn)場人員迅速撤離(3)布置各搶險小組的任務(wù)，指揮各搶險小組迅速到達(dá)救援現(xiàn)場(4)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，操縱好事故現(xiàn)場，指揮其他部位恢復(fù)生產(chǎn)，并組(1)布置生產(chǎn)任務(wù)時要布置安全措施，分析生產(chǎn)中可能存在的事故隱患，(3)積極協(xié)助救援組長，操縱局面，指揮各救援小組迅速展開救援工作，(1)確保與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，社會救援單位的聯(lián)系暢通，內(nèi)外信息反饋迅速；(2)保持通訊設(shè)施與設(shè)備處于良好狀態(tài)；(3)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援過程中的工作記錄與整理，整理好應(yīng)急過程中的電話記(1)服從命令，聽從指揮，接到指令，迅速集中立即進(jìn)入救援現(xiàn)場；(2)實施槍救，槍修的預(yù)案與措施，并不斷積存經(jīng)驗加以改進(jìn)；(3)采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)(4)在事故可能擴(kuò)大，險情仍然存在的環(huán)境下，實施救援時，高度注意觀(5)對損壞的設(shè)施抓緊搶修，及時恢復(fù)生產(chǎn)。2、培訓(xùn)內(nèi)容(1)對傷員進(jìn)行急救常識的培訓(xùn)；(2)安全常識與預(yù)防措施的教育；(3)消防器材的使用常識；(4)各類重大事故的搶險常識；(5)員工在緊急情況下采取自救，與安全逃生的常識教育；(6)應(yīng)急救援預(yù)案的宣傳學(xué)習(xí)。項目部務(wù)必將110,119,120,緊急求援電話號碼，項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)工地發(fā)生安全事故后，企業(yè)，項目部除立即組織搶救傷員，采取有效1、輕傷事故，應(yīng)由項目部在24小時內(nèi)報告公司領(lǐng)導(dǎo)、公司工會、質(zhì)安全綜合管理部門；重傷三人，以上或者死亡一人的事故，公司接到鋼結(jié)構(gòu)公司的報告后迅速報告上級主管部門，安全監(jiān)督站，工會組織，公司領(lǐng)導(dǎo)采取積極有效的預(yù)防措施，對員工進(jìn)行安全教育，提高防范意識，預(yù)防事檔案資料是工程基礎(chǔ)工作之一，也是檢查考核落實工程情況的重要根據(jù)，同時是為管理工作提供分析、研究、掌握動態(tài)，以便改進(jìn)工作，達(dá)到預(yù)測、預(yù)報、預(yù)防事故的目的，務(wù)必及時作好作全，真實反映情況。要作第十章材料、施工機(jī)械常備輔材：如焊絲、焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳混合氣體等常用輔材隨本工程用輔材：如普通螺栓、拉鉚釘?shù)雀鶕?jù)本工程需要，作出材料計劃，如保溫棉、彩