地下室結(jié)構(gòu)施工方案-2

地下室專項施工方案地下室專項施工方案浙江中南建設集團有限公司二0一六年十二月2.工程概況 51.結(jié)構(gòu)設計概況 51.1、結(jié)構(gòu)概況 51.2、結(jié)構(gòu)尺寸 61.3、混凝土強度 63.施工部署 3.1、項目組織 6 73.2.1、工程質(zhì)量目標 73.2.2、工期目標 73.2.3、安全文明施工目標 73.2.4、環(huán)保目標 73.2.5、消防目標 73.2.6、公共安全健康目標 3.2.3、CI達標目標 73.3、施工總體指導思想 83.3.1、地下室結(jié)構(gòu)施工流程 84.施工準備 84.1、施工人員準備 84.2、施工現(xiàn)場準備 94.3、施工機械、物資準備 94.4、技術(shù)準備工作 5.地下結(jié)構(gòu)施工平面布置 1、施工現(xiàn)場平面布置原則 2、現(xiàn)場施工總平面布置 3、臨時設施的布置 4、施工場地 5、辦公及生活設施 6.施工計劃安排 6.1、施工進度計劃見地下室施工進度計劃橫道圖：(見附圖) 7.要緊施工方法 7.2、基槽開挖 7.3、磚胎模、墊層施工 7.4.地下室結(jié)構(gòu)鋼筋工程 7.5、地下室結(jié)構(gòu)模板工程 237.6、地下室結(jié)構(gòu)混凝土施工方法 7.7、后澆帶的施工 8.質(zhì)量保證體系及措施 9.施工工期保證措施 42 42 4310.安全生產(chǎn)保證措施 43 44 45 4611.文明施工保證措施 48 49 地下室專項施工方案1建筑圖2結(jié)構(gòu)圖2、要緊規(guī)程規(guī)范1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范5建筑施工安全檢查標準6建筑施工安全管理規(guī)范7本工程總建筑面積23488.37m2,其中地下部分建筑：3297.22m2;地上部分建筑：20191.15m2;±0.00絕對標高7.4m。1#樓12層/1D高度47.13m,2#樓4層高度17.08m。防水等級地下二級(變配電室一級)。地下室基礎(chǔ)類型2樁基類型345678后澆帶承臺厚度2底板厚1100mm(其他部位600mm)34頂板厚度5外墻剪力墻厚度6集水井尺寸1承臺、底板、地梁23頂板梁、平板1、針對地下室結(jié)構(gòu)工程特點，配備具有相應工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀工程技術(shù)人員與在業(yè)主能及時滿足所需工作面的情況下確保60個日歷天內(nèi)完成整個地下室結(jié)構(gòu)的全年實現(xiàn)“五無”,即無殘疾、無重傷、無火災、無中毒、無坍塌；負傷率操縱在0.3%以內(nèi)，實現(xiàn)重大傷亡事故為零的目標。3.2.3、CI達標目標施工經(jīng)驗的技術(shù)強、業(yè)務精又有很強的管理組織協(xié)調(diào)能力與具有奉獻精神的中青年骨項目經(jīng)理部管理人員由具有大專以上學歷及有豐富的施工項目管理經(jīng)驗的人員構(gòu)成進行施工管理，所有項目管理人員的持證上崗率達到100%。1、根據(jù)現(xiàn)場條件與本工程的總體施工方案在人工挖孔樁施工階段基本將臨時設施3、復核及保護好建設方提供的永久性坐標與高程，保護好既定施工現(xiàn)場測量操縱5、做好與有關(guān)管線管理部門、園林綠化部門、市政部門的溝通交流工作，確保污1、根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合地下室結(jié)構(gòu)各分部分項工程施工順序，擬定施2、關(guān)于小型施工機械設備，如振動器、電焊機、潛水泵等機械則根據(jù)施工進度實3、所有機械設備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７?，小型設備規(guī)劃房間集中儲存4、塔吊的使用是施工的關(guān)鍵，故在樁基施工完成后、磚胎膜土方開挖階段將塔吊7、各類工程建筑材料將先編制全面的物資需求計劃，采購加工計劃，這些計劃務1、在地下室結(jié)構(gòu)施工前所有施工管理人員應認真熟悉由建設單位提供的施工圖紙2、制定全面深入且有針對性的地下室結(jié)構(gòu)施工階段的施工方案，同時在開始施工3、根據(jù)樁基施工階段放設的定位軸線及水準高程操縱點安排項目部專職測量工程4、重要分部分項施工前組織項目經(jīng)理部所有技術(shù)管理人員悉心研究有關(guān)的設計圖5、各類生產(chǎn)設施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動保護的要求，臨6、臨時用電電源、電線敷設要躲開后期施工人員流量大的樓梯及安全出口，與容2、現(xiàn)場施工總平面布置1.1施工現(xiàn)場全部實行硬地化，道路使用下鋪10cm道渣，面澆筑20cm厚C20混凝2.1考慮到本工程工實際情況，擬投入1臺塔吊。把塔吊定位并做好塔吊基礎(chǔ)施工，2.2本工程混凝土使用商品混凝土，擬使用2臺混凝土輸送泵，混凝土澆筑大部分沿施工道路邊、基坑頂設置明排水溝400mm×300mm(深×寬),每隔30m設1×1×1m深的沉淀池，污水經(jīng)至少三級沉淀后統(tǒng)一用暗溝排放到市政污水管道。沉淀池用240美化、硬化”;同時以“新概念、新環(huán)境、新品質(zhì)”的“三新”為目標，使現(xiàn)場的安全1.1圍墻本工程西面砌筑磚圍墻，圍墻外立面基調(diào)為白色，圍墻上書寫的內(nèi)容2.1在大門外的顯眼位置上設立“八牌一圖”,內(nèi)容為公司簡介、工程概況、管理CI手冊統(tǒng)一加工制作。1.混凝土硬地坪施工根據(jù)實際情況，本施工場地全部硬化處理并在適當范圍搞2.吸煙點按照標準要求，施工現(xiàn)場嚴禁隨意吸煙。項目經(jīng)理部制訂禁煙制度并4.3廁所男廁所坑位設置以施工高峰期人數(shù)的1/16標準設計建造，女廁所坑位視項目部具體情況設置，廁所室內(nèi)高度不得低于2.5米，上部設天窗，地坪為地磚并不4.4醫(yī)療室內(nèi)備一些常用的必備藥品與擔架，醫(yī)療室工作人員務必具有良好的職序號額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1塔吊21柴油38424546閃光對焊機27電焊機68圓鋸機491123混凝土輸送泵26.3、勞動力計劃安排表如下表所示：勞動力計劃安排表階段工種木工混凝土工架子工5泥水工雜工5水電工6.4、要緊周轉(zhuǎn)材料供應計劃如下表所示：地下室要緊施工材料供應計劃序號18厚膠合板234鋼筋t5商品混凝土6光學電子經(jīng)緯儀DJ2一臺、S3正鏡水平儀兩臺、國標鋼50米鋼卷尺兩把及其它相設測量班，測量班人數(shù)為4個人，在施工過程中專業(yè)施工工長進行配合。根據(jù)地下室基坑側(cè)的標高點進行施工測量配合操縱土方開挖工程及操縱梁底及承1、開挖前須進行挖、填方的平衡計算，做好土方平衡調(diào)配，減少重復挖運。開挖2、為了壓縮工期及加速磚胎膜施工工期，本工地地下室磚胎膜工程土方工程施工于梁跨中部(關(guān)于土方量較大的現(xiàn)場確定挖運量),人工挖梁底土方、清挖修整承臺土3、承臺、基礎(chǔ)梁槽及電梯坑土方開挖時應放出灰線后進行，開挖邊線應考慮磚胎4、每開挖好一個承臺坑、基礎(chǔ)梁槽或者電梯坑并經(jīng)檢查驗收合格后，隨即澆筑混b、基礎(chǔ)梁側(cè)磚胎模：梁高在600mm范圍以內(nèi)的使用上部400mm高180mm厚砌體、c、基礎(chǔ)承臺側(cè)磚胎模：承臺高度在1200mm范圍內(nèi)的使用240mm厚，1200mm范圍以d、電梯井處(包含承臺)、集水坑側(cè)磚胎模與不一致標高底板交界處側(cè)模均按bf、底板墊層為100厚C15混凝土，使用商品混凝土，塔吊運輸人工澆筑。c、打設操縱標高點，澆筑承臺及墊層砼，該部分砼墊層澆筑示高寧低匆高，以免e、將軸線彈至已鑿打好的樁頭之上，進行地梁底墊層面的放線，依線進行磚胎膜的砌筑(磚模高度超過500mm的，考慮回填時的磚胎膜變型，需要適當放寬，如700mm高磚胎膜每邊加寬10～15mm),在砌筑磚胎膜時需考慮磚f、砂漿現(xiàn)場攪拌，應隨拌隨用，砂漿務必在拌成3～4小時內(nèi)使用完，不同意使用過夜砂漿砌體；砂漿務必飽滿密實，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%;g、砌筑完成三天后方可進行磚胎膜土方的回填，必要時進行磚胎膜的回頂，避免磚胎膜的垮塌或者變型，必要時可使用水夯進行基土的灌實，而后表面100～200厚土h、依磚模的標高線打設磚胎膜頂面的灰餅，清掃潤濕磚胎膜頂面，做磚胎膜頂面的灰筋，灰筋頂面寬30～50mm,向板內(nèi)側(cè)做45度斜邊；i、于板底墊層基面上打設標高操縱點，標點宜1.5×1.5米為宜，用于墊層面的標j、打設砼墊層，平板振動器振過之后，表面使用刮尺進行刮平，并用搓板進行搓2、鋼筋進場務必有準用證、出廠合格證或者試驗報告單，每捆鋼筋上均應有標志3、鋼筋進場后務必進行分批驗收，檢查內(nèi)容包含標志、外觀檢查。并按照現(xiàn)行國4、鋼筋驗收時，由同一截面尺寸與同一爐號構(gòu)成一個驗收批，且每批不超過60T,5、鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或者機械性能不正常等現(xiàn)象時應進6、鋼筋在運輸與儲存時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕或者7、鋼筋表面應潔凈無缺陷，尺寸規(guī)格、強度等級應符合設計要求。鋼筋進場后堆1、鋼筋加工形狀、尺寸務必符合設計要求，鋼筋表面應潔凈，無損傷，油花與鐵于4%。3、I級鋼筋末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。Ⅱ級鋼筋末端須做90°或者135°彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直長度按設計要求確定。4、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應小于鋼筋直徑d的5倍。5、柱、梁箍的末端應作成135°彎鉤，平直部分長度不小于10d。同意偏差(mm)受力鋼筋沿長度方向全長度凈尺寸7、鋼筋翻樣員務必認真閱讀圖紙，深刻領(lǐng)會設計意圖，熟練掌握現(xiàn)行施工規(guī)范，強制性條文(房屋建筑部分)等有關(guān)條文說明及規(guī)定，按照設計圖紙區(qū)分各類鋼筋的接8、鋼筋加工在現(xiàn)場進行，根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖的位置，區(qū)分類別，分規(guī)格堆1、板筋(包含底板):使用綁扎搭接頭。3、梁縱向筋：≥φ22使用閃光對焊接頭為主，<φ20的使用等強對焊及綁扎接頭。4、接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處，梁、板底筋接頭應留在距支座處1/3跨內(nèi)，面筋留在跨中1/3范圍內(nèi)；基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁反之。5.3、各受力鋼筋綁扎接頭應相互錯開，任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍區(qū)段過25%,在受壓區(qū)不得超過50%。6.2、任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同使用單面焊時，搭接長度大于10d,使用雙面焊時，搭接長度大于5d,焊縫要求飽滿，7、縱向鋼筋最小錨固長度、搭接長度應滿足設計圖紙及00G108、除有設計明確說明外，所有接頭的數(shù)量、位置、間距均應滿足00G101構(gòu)造圖集1、承臺底筋→地梁鋼筋→底板底層鋼筋→承臺上部鋼筋→底板上部鋼筋→地下室2.1、按照梁長向鋼筋先綁扎，短向鋼筋后綁扎，縱橫梁相交處，梁底主筋長向筋在下，短向筋在上的原則進行，面筋隨底筋走。箍筋開口錯開放置。2.2、梁筋綁扎時使用架空的方法。綁扎好以后，縱橫向的梁同時用倒鏈拉起(倒鏈支架腳上墊木枋或者模板，增大墊層受力面積，以防破壞墊層),然后拆掉支架，并將其放入槽內(nèi)，梁筋下放時應從一端開始依次放入，切忌放入時過猛，以免使梁筋翅曲變形，影響質(zhì)量，梁底均設混凝土墊塊，間距400mm,平行對稱布置。梁筋綁扎使用正反扣間隔綁扎，增加穩(wěn)固性。3、底板鋼筋綁扎3.1、底板鋼筋按底板面筋縱向鋼筋在上，橫向鋼筋在下，底筋縱向鋼筋在上，橫向鋼筋在下的原則綁扎，附加鋼筋與相應方向鋼筋同排布置，避免底板鋼筋排數(shù)過多。扎面筋網(wǎng)，且面筋的其中一向鋼筋須從梁筋下穿過，另一向鋼筋可從梁面鋼筋通過。3.3、對底板上層鋼筋，因底板的面筋重量較大，務必考慮馬凳鐵及導筋的設置，馬凳鐵及導筋使用圓18mm直徑的螺紋鋼筋制作，間距為1×1米及1米，馬凳鐵頂面寬度200mm,高度為板厚減去上下保護層及三個板筋直徑，腳部彎折長度為200mm,底板鋼筋馬凳及導筋示意圖如下：該部分底板面筋及施工階段的施工荷載。因底板面筋在導筋上分布較密，雙向鋼筋自重近似按均布荷載計算，其均布荷載q=(1.21X6+0.617X6)X2X10=219.24N/m,鋼筋施工及砼澆筑階段施工荷載按1.5KN/m2計算，其均布荷載q?=1500N/m,按等跨連續(xù)梁計算其跨中最大彎矩mm=Kql2=0.078X(1500+219.24)=134.1N.m(K為彎矩系數(shù)，查施工手冊得鋼筋的截面抵抗矩W=πd/32=3.14X183/32=572.27mm3,得3.5底筋下均設混凝土墊塊，間距1000mm,梅花形布置。4.1、底板鋼筋綁扎調(diào)整完畢后，在梁板鋼筋上由測量工程師進行二次放線，測量定，附加斜筋支撐，斜筋直徑為圓16螺紋鋼筋，沿墻鋼筋側(cè)面間距不大于2米布置，4.2、對墻柱插筋插入底板內(nèi)深度剪力墻為31d加100mm水平彎折段，對暗柱及框線綁扎，要做到橫平、豎直。剪力墻、暗柱鋼筋綁扎時約束邊緣構(gòu)件的“Y”區(qū)須按設5.2、地下室頂板梁板鋼筋。當梁板模板支好之后立即進入梁板鋼筋的綁扎，綁扎室頂板混凝土較厚，需考慮足夠承受力的馬凳鐵，板筋上下層鋼筋按高度要求用φ14馬凳大樣圖塑料墊塊，梁柱側(cè)面均掛設墊塊按500X500寬(高)梅花形掛設墊塊。除地下室底板部分使用水泥磚磚胎模外，所有墻、柱、頂板梁板均使用18厚九夾板散支散拆，以50×100mm木方、①48×3.5mm鋼管及鋼支頂，φ14對拉螺栓及“3”2.1投點放線然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及300mm檢查線，以便于模板的2.2標高測量直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點，2.3地下室底板模板支安注明：后澆帶板設有鋼板止水板，將上下模板分為兩段，下面的模板混凝土澆筑用1:2水泥砂漿進行塞補。底板后澆帶模板支安示意圖電梯井模板支安大樣圖電梯井模板支安大樣圖2.4找平2.4設置模板定位基準使用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準),以保證鋼筋與模板位置的準確。3.2外墻吊模使用18厚九夾板支設，縱楞使用50×100mm木方，木枋間距500mm,橫楞使用φ48×3.5mm雙鋼管，縱向間距300mm,對拉螺栓使用φ14止水螺栓(大樣見下圖),用“3”型卡將雙鋼管固定，在止水帶上方設置一道普通對拉螺栓。止水帶搭接處搭接長度100mm,端頭部位滿焊。止水帶遇到柱或者暗柱時會碰到箍筋，這時將箍筋構(gòu)件寬+5003.3地下室外墻及外柱模板φ14止水對拉螺栓間距為400×400。外墻模板的支設4.1、模板的施工順序為：滿堂架搭設→梁底模板→梁側(cè)模板→頂板模板→梁柱側(cè)4.3地下室內(nèi)墻柱模板中，人防墻部分對拉螺栓按人防要求用φ14一次性普通對拉4.4梁底模起拱按設計要求做，當設計無具體要求時，起拱高度為1～3%跨長。4.5模板驗收5.1模板的拆除時間應根據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來決定，并考慮上部施工荷5.2柱、梁側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，即可留待后澆帶混凝土澆灌后，再強化蓄水養(yǎng)護強度達到100%后才5.4嚴禁未經(jīng)技術(shù)人員通知、不經(jīng)施工員安排，操作人員隨意拆除模板及支撐、加5.6拆模程序通常為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。為減少水泥的水化熱，建議商品混凝土站選用42.5礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土，同時1.3商品混凝土攪拌站務必事先提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證與檢測報1.5注意天氣預報，盡量避免在雨天澆筑混凝土，同時準備好足夠的防雨措施與應1.6對模板及其支架進行檢查，確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)固性及嚴密性滿足1.7混凝土供澆筑前需根據(jù)現(xiàn)場周邊道路的交通情況，路程的長短，考察選擇商品2.2混凝土澆筑時，對混凝土進行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員對混凝土生產(chǎn)原料的質(zhì)量、2.3頂板混凝土與地下室墻柱混凝土一起連續(xù)一次澆筑，不留施工縫。2.4底板、墻、柱梁使用高頻振動棒，樓板使用平板振動器，另準備小口徑的振動棒作用半徑的1.5倍，且不超過40cm,振搗上一層時，應該插入下一層5cm,以消除兩2.5澆筑混凝土應該連續(xù)進行，盡量避免中斷，假如不得不中斷，須確保在下一層2.6澆筑時應該有木工、鋼筋工配合，以便在澆筑時及時保護模板與調(diào)整、修正鋼2.7對底板混凝土振搗中所產(chǎn)生的泌水，根據(jù)混凝土的澆筑順序，在合理的部位留2.8在澆筑混凝土時，須對其上表面標高進行操縱，防止超厚或者厚度不夠超出規(guī)范要求。在澆筑混凝土前，用水準儀在墻、柱插筋上測得高出1m的標志，使用時拉緊細麻線，用1m高的木條量尺寸進行調(diào)整2.9平板混凝土澆筑完成，振搗密實后，隨即用刮尺刮平，用鐵板抹平整一道，待地下室底板混凝土終凝后濕水保養(yǎng)，經(jīng)檢測當中表溫差大于25度時使用蓄水養(yǎng)護，2.后澆帶的鋼筋暴露在水與空氣中的時間比較長，宜采取防銹措施，在鋼筋表面3.2混凝土澆筑3.3澆筑混凝土后垂直施工縫的處理須用高壓水沖洗施工縫，保持濕潤24小時，并排除混凝土表面積水。工提供更好地場地條件，因此地下室外墻在防水及其保護層施工完成后(后澆帶除外),室外回填土回填前，須在外墻后澆帶外側(cè)距兩端60cm處砌筑370mm厚、半徑2m的弧形3.5后澆帶內(nèi)混凝土澆筑具有膨脹作用的外加劑與普通水泥配制，底板后澆帶混凝土的強度等級C40,外墻后澆3.6后澆帶混凝土澆筑后仍應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于15d。本工程所有地下室外墻柱，其支模用的φ14穿墻止水螺栓中間滿焊3mm厚50×50止水片，并在外側(cè)模上襯厚度18mm的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防3.1所有穿墻管道孔均使用較穿墻管徑大100mm的防水套管預留，防水套管中部焊3.3外墻內(nèi)的所有預埋線盒、配電箱等背面與側(cè)面全部做防水處理。2.1施工過程管理流程操縱施工過程管理流程控制2.3檢驗與試驗標準流程這里的產(chǎn)品指原材料、構(gòu)配件、工程設備、半成品(包含分項、分部工程)與成品，并包含了通常的工序檢驗與試驗與最終的檢驗與試驗。檢驗和試驗狀態(tài)標識控制工作流程圖2.4精密儀器的檢驗、試驗流程操縱以保證測量能力滿足要求，確保檢驗、測量與試驗結(jié)果的正確性。2.5現(xiàn)場施工機械設備管理流程操縱施工機械設備管理與維護工作流程圖各施工人員是質(zhì)量的制造者，質(zhì)量操縱務必“以人為核心”,把人作為質(zhì)量操縱的1.2施工準備工作應貫穿于施工的全過程，包含全場性施工準備、單位工程施工準1.3所有的施工準備工作均由專人負責，項目管理人員集體參加編制施工準備工作1.4.1技術(shù)準備工作。(包含設計圖紙的落實、技術(shù)交底、圖紙會審等)2.1、本工程事中質(zhì)量操縱的策略是：全面操縱施工過程，重點操縱工序質(zhì)量。在2.2、對各施工工序之間的交接檢查均由專職質(zhì)量員參加監(jiān)督。使各專業(yè)隊伍之間2.3、對可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的重點工作：如鋼筋工程、模板工程、混凝土2.5、任何單項工程施工前或者施工當中均由技術(shù)員負責進行書面的技術(shù)交底及現(xiàn)2.7、隱蔽工程的驗收，按合同規(guī)定的時間，提早通知監(jiān)理方及建設方，做到有一2.8、計量、測量器具等定期送檢測站檢測，每次使用前均由測量員認真復核，做或者使用不合格材料，無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等只要其中一項未按要求做2.12、各類質(zhì)量文件(包含：水準、坐標位置、測量、放記錄等)均編目建檔，由資料員專門負責統(tǒng)一保管。每一分部分項完成后，先組織自檢、用目測法(看、摸、敲、照),實測法(靠、吊、量、套)進行檢查。自檢之后再由監(jiān)理、建設方進行檢查，分部工程由質(zhì)監(jiān)站進行動作復雜的機械設備由項目部統(tǒng)一考察選擇反應敏捷，應變能力好的機械工人操2.2合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸、建立嚴密的計劃、調(diào)度2.4材料質(zhì)量的操縱、重點要加強材料的驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。2.4.1對用于本工程的材料，進場時務必具備正式2.4.2本工程中所有各類構(gòu)件，務必具備廠家批號2.4.3凡標志不清或者認為質(zhì)量有問題的材料；對2.4.5在現(xiàn)場配制的材料，如砂漿等的配合比，應1、每一施工過程均由專職質(zhì)量員或者兼職質(zhì)量員跟蹤檢查，嚴格按照質(zhì)量評定標3、制定成品保護措施是為了最大限度地消除與避免成品在施工過程中被人為的污不予使用.4、模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺5、所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模務必安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆筑時6、門洞口模板除了使用水平支撐，還需在內(nèi)側(cè)加設45度斜撐，確保剛度。(二)、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、樓板上所有電氣管線務必在樓板底層筋鋪設后安裝，樓板底面混凝土保護層達2、鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置4、等高框架梁節(jié)點主次梁斷面等高時與井字梁的配筋應保證主梁(井字梁為跨度小方向梁)的主筋位置，懸挑梁主筋放于其它梁筋之上。6、鋼筋規(guī)格嚴格按設計使用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動，鋼筋代換應為確保該分部工程優(yōu)質(zhì)、安全、盡快地完成，在施工1、為保證工期目標的實現(xiàn)，項目部要以質(zhì)量、安全為第一，以進度為核心。以進2、按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專業(yè)與同工種的任務之間，進行綜合1、設計變更因素：項目經(jīng)理部要通過學習懂得圖紙與業(yè)主意圖，通過自審、會審2、保證資源配置：在材料供應上，按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足3、機械配置：為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機具，不2、為了順利完成地下室結(jié)構(gòu)施工任務，實行質(zhì)量、安全、進度與經(jīng)濟掛鉤制，做3、定期召開每周一次由工程項目經(jīng)理主持、各專業(yè)工程施工負責人參加及有關(guān)班4、對影響施工進度的關(guān)鍵工序，重點組織力量，加班加點進行突擊，有關(guān)人員要制定有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導安全措施貫徹落實安全獎懲工作項目工程師施工員安全員消防員2.1安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求與現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐2.3班前質(zhì)量安全交底制：每天早上施工班組開工前，由專業(yè)施工長與班組長組織2.4周一安全活動制，經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全2.5定期檢查與隱患整改制：項目經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的2.8持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操3.1項目經(jīng)理部負責整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴格遵照施工組織設計、安全生產(chǎn)3.3在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點操縱，如對設備從進場檢驗、安裝3.4防護設備的變動務必經(jīng)項目經(jīng)理部專職安全員批準，變動后要有相應有效的防3.5對安全生產(chǎn)設施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品務必購買定點廠3.6分析安全難點，確定安全管理難點，在每個大的施工階段開始之前，分析該階3.6.5塔吊安全措施等；4.1各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下面操作務必4.2機械安全防護4.2.1多臺塔吊同時在現(xiàn)場使用，應有預防相互撞擊的專門措4.2.2塔吊裝拆、頂升由專業(yè)公司負責，專業(yè)裝拆人員操作，裝拆方案須經(jīng)專門驗4.2.3塔吊在六級以上大風、雷雨、