地下室模板施工方案

地下室模板施工方案1.編制根據(jù) 21.1施工圖紙 21.2要緊施工規(guī)程、規(guī)范 22.工程概況 22.1概述 22.2現(xiàn)場概況 23.施工準備 33.1技術準備 33.2材料準備 33.3機械準備 34.要緊施工方法 44.1隔離劑的選用及使用注意事項 44.2模板設計 44.3模板制作與加工 84.4模板的安裝 84.5模板拆除 4.6模板的保護與修理 4.7模板的存放 5、施工質量驗收要求 5.1質量檢驗批的劃分 5.2分項質量驗收要求 6、模板安裝的質量保證措施 6.1主控項目 6.2通常項目 6.3預檢 6.4技術質量措施 6.5應注意的問題 7、要緊施工管理措施 7.1安全保證措施 7.2文明施工措施 7.3環(huán)境保護措施 7.4成品保護措施 附：1.柱模板支撐體系計算 附：3頂板支撐系統(tǒng)平衡計算 29廈門華巖勘測設計有限公司提供的平潭綜合實驗區(qū)金井安置房一期工程表1-1表1-1類別名稱國家國家國家行業(yè)國家國家國家行業(yè)本建筑工程由一個地下室及16棟高層住宅樓，單層或者二層店面、多層幼兒園、社區(qū)服務中心、集中商業(yè)等構成?！?.000相當于黃海高程+5.3m詳建施程在一類，二(a)類環(huán)境中的結構設計年限為50年，其中室內地坪下列部分為二(a)類，其余均為一類。建筑抗震設防類別為丙類(其中幼兒園抗震設防類別為乙類),建筑結構安全等級為二級，所在地區(qū)的抗震設防烈度為7度，本工抗震等級為三級，其余(7#—16#)高層住宅部分及相連未設抗震縫的裙房的抗400*1000mm、250*1350mm、500*100500*1000mm;柱截面為500*500mm、550*550mm、500*600mm、600*600mm。能夠直接遠眺海壇大道，建筑用地面積112711.51m2,建筑占地面積24139.04m2,總建筑面積452691.36m2,地下室建筑面積82447.50m2。3.1技術準備文施及環(huán)保(三級)交底?？紤]的出發(fā)點是在工程的質量及進度上，并在此基礎上進行綜合性經(jīng)濟成本分序號機具名稱型號功率單位數(shù)量進場日期備注1金龍600臺62圓盤鋸臺23平刨臺2序號機具名稱型號功率單位數(shù)量進場日期備注4壓刨臺25個26手槍鉆個57空壓機臺28水平尺個59個直尺個靠尺個2塞尺通常個1墊層厚度為100mm,墊層模板使用木膠合板，沿墊層邊線設置，用鋼筋棍間距200mm,柱角用50×100的木方封閉接縫，木方與多層板交接處刨平，外設錨(邊沿柱外側用腳手管與內腳手架拉接),根部內側用焊在附加箍筋上的鋼筋頭加固，地上部分柱模使用斜撐并與滿堂紅腳4.2.4剪力墻模板方木，主龍骨使用φ48*3.0鋼管；穿墻螺栓用φ14,螺桿長度為墻厚加450mm。水螺桿，中間滿焊50×50×3mm鋼板止水片，墻體砼澆筑后埋入砼內起止水作用，止水螺桿外側靠外模處用40×40×18mm木板嵌在砼內(消防水池為內側靠內模處),拆模后剔除螺桿割除后，凹坑內用1:2水泥砂漿嵌填密實，再做防水。500mm厚墻體螺桿水平間距400mm,豎向間距自底板向上均為300mm。400mm厚墻體螺桿水平間距400mm,豎向間距自底板向上3m下列為300mm,3m以上部分為400mm。300mm厚地下室內墻螺桿水平間距為450mm,豎向間距自底板向上2m下列為400mm,2m以上為450mm.最下一道螺桿距地均為100mm。次龍骨用50×100mm木龍骨，間距150mm。剪力墻使用18mm膠合板模板，對拉螺栓為φ14,間距400-600mm。外模底部墻模板正立面圖墻模板1-1剖面圖梁、板模板的排列在現(xiàn)場由木工放樣圖中均排出每一層模板各構件的排列(1)、梁模系統(tǒng)包含底模、側模均使用木模，次楞(50*100mm方木)間距不大于200mm,主楞(兩根圓鋼管48×3.0mm合并)間距不大于500mm,提早配均應設置木墊板與鋼底座。距地200mm設置縱橫第一道掃地桿，第二道大橫桿距掃地桿間距不大于1.2m,最上一道大橫桿距立桿頂部支撐點不大于500mm,步距不超過1500mm:梁高在700—900mm范圍內，中部需對拉一道014螺栓，并設一立桿支撐體系(中間立桿使用U型頂托加固),立桿間距不大于800mm。梁高為1000mm-1200mm時，對拉兩道>14螺栓，并設一立桿支撐體系(中間立桿使用U型頂托加固),立桿間距不大于800mm。關于梁高為500*1000mm,設一立桿支撐體系(中間立桿使用U型頂托加固),立桿間距不大于700mm。關于梁高為600*1200mm的梁設兩立桿支撐體系(中間兩根立桿使用U型頂托加固),立桿間距不大于700mm。面整個長度與高度上連續(xù)設置豎向剪刀撐；模板支架外立面)與沿縱向每隔4根立桿從下至上設置一道連續(xù)的豎向剪刀撐；4.2.6頂板模板體系設計3、樓板的外楞使用50×100mm的木方，楞木間距為300mm,模板接頭處4、排架立桿間距操縱在900-1000mm范圍內。地下900mm,其它樓板排架間距為1000mm。排架掃地桿距地面起200mm左右。5、為滿堂架的穩(wěn)固性，除水平桿外還須設置剪刀撐。剪刀撐每隔3000mm設一道，雙向設置。同時設水平斜連桿以減少架子的水平變形，每3.0m應至少保證2根交叉水平連桿，上下各一道。模板支架立面圖樓梯平臺與踏步底模與頂板相同，使用50*100mm的木方與膠合板構成，側吊幫模板夾在樓梯間墻與踏步板側幫間，踏步吊幫模板上口釘三根50×100mm梯間平臺板上跑樓梯一側長向1/2,寬度方向1/3處，施工縫一側梯梁也在墻上(1)作業(yè)條件：柱、梁的模板加工下料尺寸務必符合模板設計的尺寸要緊準備工作豎向模板水平模板并通過復核校驗，模板作好清理修整工軸線、頂板操縱線及其他細部線均已放好并通過復核校驗，鋼管支撐架搭設完畢并做到牢固穩(wěn)固、橫平豎直，標高已引至墻體鋼筋上，所用材料木方、膠合板4.4.2通常要求4、安裝時，首先總體操縱各軸線位置，再由各軸線向內排尺安裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板(兩側)→安裝內楞→調整模板平直→安裝第二步至頂部兩側模板→安裝內鋼楞調平直→安裝穿墻螺桿(二)柱模板2、按標高抹好水泥砂漿找平層，按放線位置在柱四3、安裝柱模板，通排柱先裝兩邊柱，經(jīng)校正、固定后4、安裝柱箍，柱箍用四根φ48鋼管構成，交錯使用，間距500mm,柱模下部用(三)安裝梁模板：4、搭設腳手架，小橫桿間距0.9米，將模板支設在小橫桿上。5、按標高調整小橫桿高度到適當位置，當梁跨度大于等于4米時，應按2/1000起拱；當梁跨度大于等于6米時，應按的1/400起拱。6、用鋼管加頂托固定梁側模板，梁高度大于700時側模加設穿墻螺栓。8、安裝后校正梁中心線、標高、斷面尺寸，將梁模板(四)頂板模板：支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標高辦預檢3、安裝大龍骨，調節(jié)頂托高度將大龍骨找平后鋪設小6、按標高調整小橫桿高度到適當位置，當板跨度大于等于4米時，應按短跨2/1000起拱。(五)樓梯模板先支好休息平臺及樓梯梁模板(方法同頂板及梁模板支設),再支梯段底模，5.5.1柱子模板拆除：先拆除斜拉鋼絲繩與①先拆除梁側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆除水平拉桿，④拆下的模板要及時清理干凈，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集⑤拆模時間務必由技術人員根據(jù)試塊試壓強度決定，任何人不得隨意拆好頂板模上焊接鋼筋(固定線盒)或者要墊起，并在模板上加墊鐵皮或者其它阻2、膠合板嚴禁與硬物、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲5、對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕，碰傷用模板嵌平，膠合板通常周轉次數(shù)為4次。施。模板下墊100×100mm方木。1)主控項目與通常項目的質量經(jīng)抽樣檢驗合格。1)分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規(guī)定。2)分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。6.1主控項目且要硬拼縫),使板縫漲嚴，但模板內不應有積水，還要注意防止沖刷脫模劑。司意偏差(mm)3截面內部尺寸基礎柱層高垂直度3經(jīng)緯儀或者吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2表面平整度2靠尺與塞尺檢查陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺同意偏差(mm)2拉線，鋼尺檢查2拉線，鋼尺檢查插筋中心線位置5外露長度預埋螺栓中心線位置2拉線，鋼尺檢查外露長度預留洞中心線位置5拉線，鋼尺檢查尺寸6.3預檢1、確?？蚣苤秸龋茨０逶O計進行模板加工并驗收，施工中正常拆模、吊2、杜絕模板接縫漏漿，模板與模板間拼縫、模板與陰角拼4、加強模板清理，杜絕粘?，F(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉砼殘渣，用7、模板支搭完畢后，要進行預檢，經(jīng)監(jiān)理簽認合格2、混凝土柱體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不3、模板經(jīng)常在陽角或者上下接槎外脹開而漏漿，應注4、柱頂由于支模垂直度不好，或者頂端位置固定不好，造成接7.1安全保證措施4、模板作業(yè)平臺要安裝牢固，外作業(yè)時不許直接在外架子上8、技術交底及安全交底要規(guī)范化，務必明確注明拆模時間、細部做法及9、夜間施工時，施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量及照度的照明設備，以確保夜間施工照6、施工操作人員不得大聲喧嘩，操作時不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲；對施工4、模板拆模時不許硬翹、猛砸，柱模板吊裝脫模時要有人扶著，務必確保已完不合格的處理(返工)按梁、柱的件數(shù)，各抽查10%,但均很多于3件模板工程質量操縱流程圖對拉螺栓的直徑(mm):φ12,螺栓有效直徑(mm):φ10t——新澆筑混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取β?——外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加時取1.000;面板計算簡圖面板的計算寬度取柱箍間距0.50m。荷載計算值q=(1.2×44.643+1.4×2.000)×0.500=56.372*0.500=28.186kN/m面板的截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為：截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為：[f]——面板的抗彎強度設計值，取13.00N/mm2;其中q——荷載設計值(kN/m);經(jīng)計算得到M=0.100×28.186×0.2×0.2=0.113kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.113×1000×1000/18750=6.03N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)撓度計算v=0.677ql?/100EI<[v]=1面板最大撓度計算值v=0.677×23.95×200'/(100×9000×14062面板的最大撓度小于200/250=0.8mm,滿足要求!四、豎楞木方的計算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計豎楞木方計算簡圖豎楞木方的計算寬度取BH兩方向最大間距0.2m。荷載計算值q=56.372×0.2=11.274kN/m按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩與，計算公式如下：最大彎矩M=0.1ql2=0.1×11.274×0.50×0.50=0.282kN.m截面力學參數(shù)為：截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為：W=4.00×8.00×8.00/6=42.67cI=4.00×8.00×8.00×8.00/12=170.67cm(1)抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.282×10?/42670=5.929N/mm2抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!=0.677×11.274×500.0/(100×9000.00×1706700集中荷載q取木方傳遞力。對拉螺栓的直徑(mm):φ12對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=13.345著、《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《混凝土結構設計規(guī)范》根據(jù)規(guī)范，當使用溜槽、串筒或者導管時，傾倒t--新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按H--模板計算高度，取3.000m;β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.000;β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力F;分別為47.705kN/m2、72.000kN/m2,取較小值47.705kN/m2作為本工程計算中使用新澆混凝土側壓力標準值F1=47.705kN/m2;傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=2kN/m2。面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度與剛度。按規(guī)范規(guī)定，強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力與傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。計算的原則是按照龍骨的間距與模板面的大小，按支撐在內楞上的三跨連面板計算簡圖q--作用在模板上的側壓力線荷載，它包含：0.90=25.761kN/m,其中0.90為按《施工手冊》取的臨時結構折減系數(shù)。q=q1+q2=25.761+1.260=27.021kN/m;按下列公式進行面板抗彎強度驗算：其中，σM其中，σMb:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=500×18.0×18.0/6=2.70×104mm3;f--面板截面的抗彎強度設計值(N/mm2);面板截面的最大應力計算值：σ=M/W=6.08×104/2.70×104=2.252N/mm2;面板截面的最大應力計算值σ=2.252N/mm2小于面板截面的抗彎強度設計值[f]=13N/mm2,滿足要求!1-計算跨度(豎楞間距):1=150.0mm;q--作用在模板上的側壓力線荷載，它包含：q=q1+q2=25.761+1.260=27.021kN/m;其中，T-面板截面的最大受剪應力(N/mm2);V--面板計算最大剪力(N):V=2431.863N;b--構件的截面寬度(mm):b=500mm;hn--面板厚度(mm):hn=18.0mm;fv--面板抗剪強度設計值(N/mm2):fv=13.000N/mm2;面板截面的最大受剪應力計算值T=0.405N/mm2小于面板截面抗剪強度設計值[T]=1.5N/mm2,滿足要求!1-計算跨度(內楞間距):1=150mm;面板的最大撓度計算值：o=0.035mm小于等于面板的最大同意撓度值本工程中，內龍骨使用木楞，寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩I與截I=50×100×100×100/12=4q=(7.728+0.378)/1=8.10內楞的最大彎距：M=0.1×8.106×500.0×500.0=內楞的抗彎強度應滿足下式：其中，σ--內楞承受的應力(N/mm2);W--內楞的截面抵抗矩(mm3),W=8.33×104;f--內楞的抗彎強度設計值(N/mm2);f=13.000N/mm2;內楞的最大應力計算值σ=2.432N/mm2小于內楞的抗彎強度設計值[f]=13N/mm2,滿足要求!2.內楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下：q--作用在內楞上的線荷載，它包含：新澆混凝土側壓力設計值q1:1.2×47.71×0.15×0.90=7.728kN/m;傾倒混凝土側壓力設計值q2:1.4×2.00×0.15×0.90=0.378kN/m,q=(q1+q2)/2=(7.728+0.378)截面抗剪強度務必滿足下式：V--內楞計算最大剪力(N):V=2431.b--內楞的截面寬度(mm):b=50.0mm;fv--內楞的抗剪強度設計值(N/mm2):t=1.500N/mm2;內楞截面的受剪應力計算值r=0.73N/mm2小于內楞截面的抗剪強度設計值[fv]=1.5N/mm2,滿足要求!3.內楞的撓度驗算根據(jù)《建筑施工計算手冊》,剛度驗算使用荷載標準值，同時不考慮振動荷內楞的最大撓度計算值：o=0.677×7.16/1×5內楞的最大撓度計算值o=0.076mm小于內楞的最大容許撓度值(二).外楞(木或者鋼)承受內楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨使用鋼楞，截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為：截面類型為圓鋼管48×3.5;外鋼楞截面抵抗矩W=5.08cm3;外鋼楞截面慣性矩I=12.19cm4;外楞計算簡圖外楞跨中彎矩計算公式：M=0.175Pl外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距):1=450mm;M-外楞的最大彎距(N.mm);M=1.60×105N/mm外楞的最大應力計算值σ=31.416N/mm2小于外楞的抗彎強度設計值[f]=205N/mm2,滿足要求!V--外楞計算最大剪力(N):V=5.93×102N;b--外楞的截面寬度(mm):b=50.0mm;hn--外楞的截面高度(mm):hn=100.0mm;N/mm2;fv--外楞的抗剪強度設計值(N/mm2):fv=1.500N/mm2;外楞截面的受剪應力計算值：t=3×5.93×102/(2×50.0×100.0)=0.178外楞截面的受剪應力計算值t=0.178N/mm2小于外楞截面的抗剪強度設計值[fv]=1.5N/mm2,滿足要求!根據(jù)《建筑施工計算手冊》,剛度驗算使用荷載標準值，同時不考慮振動荷撓度驗算公式如下：P--內楞作用在支座上的荷載(kN/m):P=47.71×0.15×0.50/2=1.79E--外楞彈性模量(N/mm2):E=210000.00N/mm2;o=1.146×3.58×100/2×4503/(100×210000×1.22×1外楞的最大撓度計算值o=0.073mm小于外楞的最大容許撓度值[w]=1.8mm,滿足要求!N<[N]=f×A其中N--穿墻螺栓所受的拉力；A--穿墻螺栓有效面積(mm2);f--穿墻螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2;穿墻螺栓最大容許拉力值：[N]=1.70×105×1.05×10-4=17.85kN;穿墻螺栓所受的最大拉力：N=47.705×0.45×0.5穿墻螺栓所受的最大拉力N=10.734kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值[N]=17.85kN,滿足要求!附：3頂板支撐系統(tǒng)平衡計算頂板模板及支撐體系計算已知鋼筋混凝土頂板厚250mm,最大跨度8m,擬使用15mm厚膠合板，5*10木方次龍骨，間距350mm,2*φ48鋼管主龍骨，排距0.9m,滿堂紅腳手架立柱間距@1.2*0.9m,立柱高度6m,設4道水平桿，中間設一道水平剪刀撐，并按3.6m間距設置豎向剪刀撐。現(xiàn)計算模板的強度與剛度。(1)砼荷載標準值取re=24KN/m3,鋼筋自重取1.1KN/M,模板自重取F=24×0.25+1.1+0.5=7(3)活荷載得計算總荷載量為F?=F?+F?=9.12+3.5=12.62KN/m2為動荷載系數(shù))二、面板強度(次龍骨間距)計算取1m寬的模板為計算單元，模板厚h=15mm,次龍骨的間距為350mm,面(1)按強度要求計算次龍骨間距由公式M=1/10*qL2=(fm)×W,fm=13N/mm(2)按剛度要求計算次龍骨間距L=15(I/q)1/3=15*(1000*15*15*15/12*9.12)取二者中的較小值L=470mm>350mm,故用350mm滿足要求。三、(次龍骨跨度)主龍骨間距計算載F=9.12KN/m2,F?=12.62KN/m2,5*10(4*8)次龍骨間距350mm,擬主龍骨2φ48鋼管間距(立柱縱距)L=900mm。取二者中的較小值L=1335>900,故取L=900~1300mm滿足要求四、立柱間距(主龍骨跨度)計算鋼管立柱間距擬@0.9*1.2m,荷載設計值F?=12.62KN/M,5×10次龍骨間距350mm,擬主龍骨2φ48鋼管間距(立柱縱距)L=1200mm,根據(jù)立柱網(wǎng)及次龍骨尺寸，主龍骨上作用的荷載近似按均布線荷載考慮，按多跨連續(xù)梁計算。截面抵抗矩W=2*5.08*102mm;截面慣性矩I=2*12.19*10'mm;(1)計算主龍骨強度通過連續(xù)梁的計算得到：則q=12.62×0.9=11.358KN/m,按強度要求計算M=1/10*qL2=[fm]W取[fm]=205N/MM2L=由公式L==45.27×(W/q)1/2=1354mm(2)計算主龍骨剛度L=42.52(I/q)1/3=42.52×(I/4.842)1取二者中的較小值L=1317mm>1200mm,故用1200-1500mm滿足要求。五、立柱穩(wěn)固性計算：根據(jù)柱網(wǎng)尺寸，單根鋼管立柱受荷面積為1.20m*0.9m,荷載設計值F3=12.62KN/m2,則單根立柱上作用荷載p=12.62×1.08=13.63KN,鋼管立柱選用φ48×3.5mm,凈截面積A=489mm2,[f]=215N/mm2,鋼管立柱長度7.3m,中間設水平橫桿，取h=1800mm,則立桿計算長度Lo=h+2a=1.800+2×0.300=2.400m;L0/i=2400.000/15.800=152;查表得φ=0.301N=105135*φ=31.65KN>13.63KN,桿件安全，滿足要求框架梁模板支撐計算(以400*900mm的梁截面為例)梁底板使用3根40*80mm木方與15mm厚膠合板釘牢，小橫桿間距為900mm,梁底加設豎向立桿頂撐，同立桿間距；梁側模板使用40*80mm木方與15mm厚膠合板釘牢，木方間距200mm,豎愣使用2*φ48*3.5鋼管，間距500mm;梁高大于800時，中間加設φ12對拉螺栓。高支模板支撐體系其鋼管架立桿均立在已澆筑好的350mm厚C35混凝土底板上，不需進行立桿基礎驗算。類別編號①新澆筑混凝土自重②③活載④活載⑤ 新澆筑混凝土對模板側面的壓力恒載⑥項次1梁模板底板及支架①2板模板底板及支架3⑥取梁截面尺寸(取最大者)400mm×900mm進行驗算⑤振搗荷載：水平模板，0.4×2×1.4=1.12KN/m1)承載力驗算梁底模板橫枋間距取@=0.2米，梁底模板按兩跨考慮.受力簡圖M=K?q?l2=-0.125×12928×0.22=-64.640W=1/6bh2=1/6×400×152=150006=M/W=64.640×10/15000=4.309N/mm2滿足要求。(其他截面形式梁驗算略，其抗彎強度滿足要求)。2)撓度(變形)驗算：(按三跨連續(xù)梁)滿足要求。(其他截面形式梁驗算略，其梁底模板撓度(變形)滿足要求)。木方40×80,按單跨簡支梁，模板底次龍骨間距取@=0.2米。木方跨度L為900mm(即鋼管立桿橫向間距)。1)抗彎承載力驗算：W=1/6bh2=1/6×40×802=4梁傳來荷載：q=q?×0.2(橫枋間距)=12.928×0.2=2.586KN/m.簡化為2跨均布荷載。受力計算簡6=M/W=261833/4.3×10?=6.089N/mm2)撓度(變形)驗算：E=9000,I=1/12×bh3=1/12=0.521*2.586*900?/100*900=0.578mm<[w]=L/250=3.6mm,滿足要求。4、主龍骨驗算主龍骨為φ48×3.5鋼管，鋼管立桿縱橫向間距取@=0.90米，縱枋按二跨計1)承載力驗算：彎矩系數(shù)K=0.333。鋼柱箍截面抵抗矩W=5.0