同煤燕子山礦機電操作規(guī)程及設備完好標準樣本

一、地面變配電工操作規(guī)程1普通規(guī)定（1）本工種合用于煤礦地面變（配）電所、變（配）電所值班員作業(yè)。（2）本操作規(guī)程合用于地面變配電工工種。2上崗條件（1）值班員應經(jīng)專門培訓后，考試合格，方可持證上崗，無證不得上崗工作。（2）有一定電工基本知識，熟知變電站運營關(guān)于規(guī)程及原則，熟悉《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。（3）必要熟悉變電站供電系統(tǒng)圖和設備分布，理解系統(tǒng)電源狀況和各配出開關(guān)負荷性質(zhì)、容量和運營方式。熟知變電站變配電設備特性、普通構(gòu)造及工作原理，并掌握操作辦法，能獨立工作。（4）掌握觸電急救法及人工呼吸法，并具備電氣設備防、滅火知識。（5）無妨礙本工種病癥。3安全規(guī)定（1）班前不準喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度，堅守工作崗位，上班時不做與本職工作無關(guān)事情，嚴格遵守本操作規(guī)程及關(guān)于規(guī)程規(guī)章規(guī)定。（2）嚴格遵守崗位責任制、工作票和操作票制度、工作允許制度、工作監(jiān)護制度及工作終結(jié)制度等。（3）倒閘操作必要執(zhí)行唱票監(jiān)護制，一人操作，一人監(jiān)護。重要或復雜倒閘操作，由值班長監(jiān)護，由操作純熟值班員操作。（4）操作前應先在圖板上進行模仿操作，無誤后再進行實際操作。操作時要嚴肅認真，集中精力，禁止做與操作無關(guān)任何工作。（5）操作時必要執(zhí)行監(jiān)護復誦制，按操作順序操作。每操作完一項做一種“√”記號，所有操作完后進行復查，無誤后向隊部或關(guān)于上級報告。（6）進行送電操作時要確認該線路所有工作人員已所有撤離，方可按規(guī)定程序送電。（7）操作中有疑問時，不準擅自更改操作記錄和操作票，必要向當班調(diào)度或值班長報告，弄清晰后做更改記錄后再進行操作。（8）用絕緣棒分、合開關(guān)或經(jīng)傳動桿機構(gòu)分合開關(guān)時，均應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。雨天在室外操作高壓設備時，絕緣捧應有防雨罩，雷雨天氣禁止倒閘操作。（9）禁止帶負荷停送刀閘（或隔離開關(guān)），停送刀閘（或隔離開關(guān)）要堅決迅速，并注意刀閘與否斷開或接觸良好。（10）裝卸高壓熔斷器時，應戴護目眼鏡和絕緣手套，必要時可用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。（11）電氣設備停電后（涉及事故停電），在未拉開開關(guān)和做好安全辦法此前，不能觸及設備或進入遮攔，以防突然來電。（12）凡有也許反送電開關(guān)必要加鎖，并且開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。（13）禁止使蓄電池過充、過放電。（14）變（配）電所內(nèi)不得存儲易燃易爆物品，不得有鼠患、變（配）電室無漏雨現(xiàn)象。4操作準備（1）值班人員上崗后應按照如下內(nèi)容進行交接班，并做好記錄。①檢查電氣設備上一班運營方式、倒閘操作狀況、供配電線路和35KV變電站設備發(fā)生異常狀況。②理解上一班發(fā)生事故、不安全狀況和解決通過。因事故停止運營不準送電開關(guān)。③理解上一班內(nèi)未竣工作及注意事項，特別是上一班中停電檢查線路、關(guān)于設備狀況。尚未結(jié)束工作，仍有人從事電氣作業(yè)開關(guān)、線路及作業(yè)聯(lián)系人。④閱讀上級請示、操作命令和關(guān)于記錄。⑤檢查各線路運營狀態(tài)、負荷狀況、設備狀況、電話通訊與否正常。⑥檢查儀器儀表、保護裝置與否正常。⑦清點工具、備件、消防器材和關(guān)于技術(shù)資料。⑧接班人員應在上班完畢倒閘操作或事故解決、并在交接班記錄簿上簽字后方可接班。5操作順序停電倒閘操作按照：斷路器----負荷側(cè)開關(guān)----電源側(cè)開關(guān)順序依次操作。送電順序與此相反。6正常操作（1）6KV戶內(nèi)鎧裝移開式金屬封閉開關(guān)柜操作程序①送電前需檢查如下部位：a斷路器室觸頭盒內(nèi)沒有金屬絲等導電物體；b檢查斷路器活門，保證活門已經(jīng)閉合；c檢查電纜室，保證沒有雜物以免導致短路故障。②送電操作順序：a關(guān)好（關(guān)緊且將螺絲擰緊）前下門，后上、下門；b將斷路器航空插座插好，合上合閘交流小母線空氣開關(guān)；c關(guān)好斷路器室門；d分接地開關(guān)； e將手車搖到工作位置；f將操作面板上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“就地”合閘位置，合上斷路器。③停電操作順序：a將操作面板上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“就地”分閘位置，分開斷路器；b將手車搖到實驗位置；c合上接地開關(guān)；d打開儀表室門，關(guān)掉合閘交流小母線空氣開關(guān)；e打開斷路器室門，拔掉斷路器航空插座。④檢修操作順序：a分開斷路器，將斷路器拉出斷路器室b可以打開后門進行檢查（出線柜同進線柜有區(qū)別，出線柜斷路器分閘后，出線柜斷路器下端沒電，進線柜下端仍有電。檢修時特別注意）⑤手車搖不進去因素：a斷路器處在合位時手車搖不動；b接地開關(guān)在合位時，手車搖不動；c手車沒有推到位或手車底座上拉把沒有鎖好時，手車搖不動；d斷路器室活門沒有閉合時，手車搖不到工作位置；e前下門沒有鎖緊或接地開關(guān)操作孔閉鎖片沒有閉合時手車搖不到工作位置。⑥斷路器合不上閘因素：沒搖到位（工作位置或?qū)嶒炍恢茫?，搖到位時手車會發(fā)出“咔”聲音。⑦手車退不出斷路器室因素：a手車沒有搖到位；b手車在工作位置。⑧手車在工作位置，是斷路器合閘位時，需先分閘，再將斷路器搖動到實驗位置。a分段開關(guān)柜和分段隔離柜配合：b分段開關(guān)柜斷路器合閘后，分段隔離手車搖不動，分段隔離手車所有操作都必要是分段開關(guān)斷路器在分位，才干進行。（2）ZDB自動調(diào)諧消弧線圈裝置與小電流接地選線裝置操作程序①投切操作：a投運時先投入一次設備，然后投入控制柜空氣開關(guān)電源，最后合上控制器開關(guān)電源；b運時反順序掉開關(guān)。②正常操作及尋常維護：a正常投入運營后，觀測控制器顯示屏上數(shù)據(jù)與否正常；b控制器F3鍵可查看接地檔案，最多可查看近期128次接地記錄。③注意事項a當系統(tǒng)發(fā)生單相接地故障時，裝置會自動啟動補償，請勿對消弧裝置進行操作，故障解除后，自動恢復；b請勿改動內(nèi)部參數(shù)；c在故障狀況下接地消弧室變壓器聲音變大，故障解除后自動恢復。（3）變電站五防功能系統(tǒng)倒閘操作程序①檢查模仿屏上設備與現(xiàn)場運營狀態(tài)與否一致，如一致則進行下一步操作，如不一致在模仿屏上按“復歸”鍵，重新設立設備運營狀態(tài)，設立完畢后按“復歸”鍵。②操作前按模仿屏上“模仿”鍵先進行模仿操作，在模仿操作過程中如浮現(xiàn)模仿錯誤可按“回步”鍵，每按一次返回一項模仿操作。模仿完畢后在模仿屏上按“操作”按鈕，這時操作票會傳到計算機鑰匙和后臺監(jiān)控計算機上，如沒有，可按計算機鑰匙左鍵返回到“本礦35KV變電站”接口，這時計算機鑰匙會自動接票，同步倒閘操作票在后臺監(jiān)控計算機上自動生成。③在后臺監(jiān)控計算機機上打印操作票，操作人員進行操作票確認，確認無誤后，進行下一步操作。④計算機鑰匙接票后，可拿計算機鑰匙去開關(guān)柜室或保護控制屏室進行操作。在后臺監(jiān)控計算機“本礦變電站電氣一次主接線圖”接口上進行遙控操作開關(guān)時，在計算機鑰匙上選取“遠方”功能(按計算機鑰匙右動態(tài)鍵)，即可在后臺監(jiān)控計算機接口上進行操作；在保護屏上操作時，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“就地”位置，把計算機鑰匙插到電編碼鎖上，不需按計算機鑰匙任何鍵，即可進行操作保護屏上開關(guān)合閘或分閘。上述任一種狀況操作完畢后對開關(guān)柜機械鎖解鎖時，把計算機鑰匙插入鎖中，按計算機鑰匙“解鎖”按鈕，鎖就會打開。操作完畢后計算機鑰匙上顯示“計算機鑰匙等待回傳”，把計算機鑰匙放到傳播適配器上，操作票自動回傳。⑤計算機鑰匙接完票后，如果要取消本次操作任務，可按計算機鑰匙左動態(tài)鍵，選取“鑰匙回傳”，按“右動態(tài)鍵”，進入選取“中斷回傳”后，按“右動態(tài)鍵”擬定。然后將計算機鑰匙插到傳播適配器上，計算機鑰匙和仿真屏會同步自動完畢清票程序。⑥計算機鑰匙操作過程中，計算機鑰匙不能正常操作或不需要操作某一步時，按“左動態(tài)鍵”返回到主菜單，選取“輔助功能”，按右鍵確認，選取“特殊操作”，按擬定后進入下一菜單，選取“跳步操作”，將跳步鑰匙插入計算機鑰匙，等待十秒左右，計算機鑰匙長響一聲后拔出跳步鑰匙，隨后進行下一項操作。（4）DS5型高壓無功自動補償裝置操作程序①正常巡視：a檢查直流屏控母電壓不得超過220V；b檢查無功補償柜上部電表，控制電源不得超過240V；c電容器故障批示燈與否亮起；d操作器顯示屏顯示功率因數(shù)、電壓與后臺與否一致。②正常操作：a檢查直流屏控母電壓不得超過220V；b合上無功補償控制開關(guān)；c打開無功補償柜后柜，將I段高壓側(cè)BC相電壓、II段高壓側(cè)BC相電壓、I段低壓側(cè)PT電壓、II段低壓側(cè)PT電壓、I段控制電源、II段控制電源、裝置開關(guān)合上；d將I段補償選取、II段補償選取開關(guān)依照實際狀況合至自動位置；e如現(xiàn)場需要進行手動調(diào)節(jié)，可將第4點中相應開關(guān)調(diào)至手動位置，并依照實際狀況點擊需要操作投入電容器按鈕。紅色為投入，綠色為切除，操作后會在操作器屏幕上有顯示，陰影某些為投入，空白為切除。（手動按鈕每組電容投入間隔為10秒）。③故障解決：a電壓高：如果發(fā)現(xiàn)直流屏控母電壓不不大于220V，停止無功補償開關(guān)，設立直流屏電壓。b電容器故障：如果電容器或電抗浮現(xiàn)故障，一方面看操作器屏幕上顯示故障位置，再將相應補償選取開關(guān)調(diào)至手動，將投入電容器處在切除，再調(diào)至停位。將相應6KV開關(guān)分閘，相應手車搖至實驗位置，合上地刀，征詢廠家等待下一步動作。④注意事項：a直流電源電壓不超過220V；b無功補償控制電源電壓不超過240V；c無功補償柜后保險為51.10A；d補償選取開關(guān)位置；e手動補償按鈕組數(shù)；f如果浮現(xiàn)故障后一定記得6KV開關(guān)柜電容器分閘，搖出手車，合上地刀；g1＃變調(diào)壓選取、2＃變調(diào)壓選取處在停位，按鈕勿動。7特殊操作（1）發(fā)生人身觸電及設備事故時，可不經(jīng)允許及時斷開關(guān)于設備電源，但事后應及時向調(diào)度及關(guān)于領導報告。（2）在供電系統(tǒng)正常供電時，若開關(guān)突然跳閘，不準送電，必要向調(diào)度室和關(guān)于人員報告，查找因素進行解決，只有當故障排除后，才干送電。（3）值班人員必要隨時注意各開關(guān)繼電保護、漏電保護工作狀態(tài)，當發(fā)生故障時應及時解決，并向關(guān)于部門報告，做好記錄。（4）發(fā)生事故時，可采用辦法做應急解決后再進行報告。（5）倒換受入電源。①備用電源開關(guān)操作機構(gòu)及跳閘機構(gòu)應處在完好狀態(tài)。②拉開原受入電源斷路器及隔離開關(guān)。③合上備用電源隔離開關(guān)及斷路器。8收尾工作按規(guī)定及時、清晰、完整、對的地填好各種記錄，并將工具、記錄及其他用品擺放整潔。巡視室內(nèi)外，對未完畢工作做詳細記錄，并向接班人交待清晰。二、井下變配電工操作規(guī)程1普通規(guī)定（1）本工種合用于煤礦井下中央變（配）電所專（兼）職配電工（值班員）和煤礦井下采區(qū)變電所專（兼）職配電工。（2）本操作規(guī)程合用于井下變配電工工種。2上崗條件（1）配電工必要通過培訓、考試合格后，持證上崗。（2）必要有一定電工基本知識，熟知變電所運營關(guān)于規(guī)程（操作規(guī)程）以及配電硐室有關(guān)原則，能獨立工作。（3）必要理解變電所供電系統(tǒng)圖，熟悉所內(nèi)電氣設備性能，原理和每臺開關(guān)負荷、容量和運營方式，并熟悉掌握操作辦法。（4）掌握現(xiàn)場電氣故障普通解決辦法。3安全規(guī)定（1）班前不準喝酒，嚴格遵守交接班制度和崗位責任制，嚴格遵守本操作規(guī)程及關(guān)于規(guī)程規(guī)章規(guī)定。（2）進行操作時要嚴肅認真，按操作順序依次操作。（3）進行送電操作時要確認該線路上所有工作人員已所有撤回，方可按規(guī)定程序送電。（4）操作中有疑問時，應查明因素，擬定無誤后再進行操作。無法排除疑問時，必要向礦關(guān)于電氣技術(shù)人員報告。（5）操作高壓刀閘或開關(guān)時，均應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。（6）禁止帶負荷分合隔離開關(guān)，停送隔離開關(guān)要堅決迅速，并注意開關(guān)隔離與否斷開或接觸良好。（7）電氣設備停電后（涉及故障停電），在未拉開開關(guān)和做好安全辦法此前，不得觸及設備或進入遮欄，以防突然來電。（8）凡有也許返送電開關(guān)必要加以閉鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。（9）變（配）電所內(nèi)禁止存儲易燃易爆物品。（10）上崗人員必要掌握觸電急救法，并具備電氣設備防、滅火知識會使用消防器材。4操作準備（1）接班后應理解電氣設備運營狀況：①檢查電氣設備上一班運營方式、操作狀況、異常運營、設備缺陷和解決狀況。②理解上一班發(fā)生事故、不安全狀況和解決通過。③閱讀上級批示、操作命令和關(guān)于記錄。④理解上一班內(nèi)未完畢工作及注意事項，特別是上一班中停電檢修線路、關(guān)于設備狀況。⑤檢查各線路運營狀態(tài)、負荷狀況、設備狀況和儀器儀表批示、保護裝置與否正常。⑥檢查通訊設備與否正常。⑦清點檢查工具、備件、消防器材和關(guān)于數(shù)據(jù)。（2）接班人員在上一班完畢倒閘操作或事故解決，并在交接班記錄簿上簽字后方可接班。5操作順序停電倒閘操作按照：斷路器----負荷側(cè)開關(guān)----電源側(cè)開關(guān)順序依次操作。送電順序與此相反。6正常操作（1）值班配電工負責監(jiān)視變（配）電所內(nèi)電氣設備安全運營，重點監(jiān)視如下內(nèi)容：①電氣設備防爆面結(jié)合嚴密，螺栓無松動；②電纜頭無漏膠、滲油現(xiàn)象。③儀表和信號批示、保護批示應對的。④電氣設備接地應良好，過流保護裝置、接地保護裝置和漏電保護裝置工作正常，禁止甩掉不用。⑤檢查設備符合“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”規(guī)定。⑥井下電氣設備禁止失爆。（2）值班配電工負責變（配）電所內(nèi)高、低壓電氣設備停、送電操作：①停電操作:值班人員接到停電指令或持有“停電操作票”作業(yè)人員及檢查人員停電規(guī)定后，做如下操作：a停高壓開關(guān)時，應核算要停電開關(guān)，確認無誤后方可進行停電操作。停電操作時必要戴絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣臺上，然后切斷真空斷路器，拉出隔離小車，并在操作手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌。b低壓饋電開關(guān)停電時，在切斷開關(guān)斷路器后，實行閉鎖，并在開關(guān)手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌。②送電操作。當值班人員接到送電批示或作業(yè)人員已工作完畢，原聯(lián)系人規(guī)定送電時，應核算好要送電開關(guān)，確認送電線路上無人工作時方可送電，禁止商定期間送電。送電操作如下：a高壓開關(guān)合閘送電：取下停電作業(yè)牌，戴好絕緣手套，穿絕緣靴站在絕緣臺上，取下隔板，閉合隔離開關(guān)，操作斷路器手柄或按鈕進行合閘送電。開關(guān)合閘后，要聽、看送電關(guān)于電氣設備有無異?，F(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象，及時切斷斷路器，并向調(diào)度及關(guān)于人員報告。b低壓饋電開關(guān)送電操作如下：取下開關(guān)手柄上“有人工作，禁止合閘”牌后解除閉鎖，操作手柄合上開關(guān)。同步，觀看顯示窗絕緣值大小與否符合規(guī)定規(guī)定，若低于規(guī)定值時，必要及時切斷開關(guān)，責令作業(yè)人員進行解決或向調(diào)度室關(guān)于人員報告，禁止甩掉檢漏繼電器強行送電。(3)值班人員必要隨時注意各開關(guān)保護、漏電保護工作狀態(tài)，每天必要對低饋檢漏進行一次實驗。當發(fā)生故障時應及時解決，并向關(guān)于部門報告，做好記錄。7特殊操作（1）在供電系統(tǒng)正常供電時，若開關(guān)突然跳閘，不準送電，必要向調(diào)度室和關(guān)于人員報告，查找因素進行解決，故障排除后，方可送電。（2）發(fā)生人身觸電及設備事故時，及時斷開關(guān)于設備電源，并及時向礦調(diào)度及關(guān)于領導報告。8收尾工作（1）必要認真做好各種記錄，清理室內(nèi)衛(wèi)生。（2）向接班人詳細交待本班電氣設備運營方式、操作狀況、本班內(nèi)未完畢工作及注意事項。三、外線電工操作規(guī)程1普通規(guī)定（1）本工種合用于煤礦外線電工作業(yè)。（2）本操作規(guī)程合用于 外線電工工種。2上崗條件（1）外線電工必要通過培訓并考試合格后，持證上崗，能獨立工作。學徒工應在考核合格正式電工指引下從事關(guān)于維修實習工作。（2）熟知《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好原則》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量原則》和電氣設備防爆原則關(guān)于規(guī)定。（3）必要熟悉所維護設備構(gòu)造、性能、技術(shù)特性、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置作用，會進行現(xiàn)場電氣設備操作。掌握電氣設備防、滅火知識。3安全規(guī)定（1）上班前不準喝酒，嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關(guān)工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。（2）不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必要切斷電源，掛好停電牌。（3）在井上按防爆原則管理崗位作業(yè)，當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必要停止工作，切斷電源，撤出人員，及時報告關(guān)于部門，進行解決。（4）高空或井筒作業(yè)時，必要佩戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢固位置上。（5）需要變配電所值班人員進行操作停送電檢修項目，停送電時，必要嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，禁止帶電作業(yè)。（6）無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必要掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接暫時地線等項安全辦法。（7）在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明的確無電前，一律視為有電，在未做好安全辦法前，不準用手摸帶電體。（8）兩個或兩個以上工種聯(lián)合伙業(yè)時，必要指定專人統(tǒng)一指揮。禁止在她人停電作業(yè)線路上或設備上擅自進行工作，需要時應另行辦理手續(xù)。（9）在實驗采用新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應安全辦法，報領導批準。4操作準備（1）作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試，保證精確、安全、可靠。（2）檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。（3）作業(yè)前要弄清整個供電系統(tǒng)各部電壓級別，使用與電壓級別相符合格驗電筆時，要逐漸接近導體。（4）在進行定期檢修或大修設備前，應按照作業(yè)籌劃，做好相應準備工作。5操作順序（1）對電氣設備檢修時，需要所有或某些停電者，應按規(guī)定做好相應安全辦法，即：停電→驗電→放電→裝設接地線→懸掛警示牌和裝設遮攔。①將檢修設備停電，必要把各方面電源所有斷開，禁止在只經(jīng)開關(guān)斷開電源設備上工作，必要拉開隔離手車，使各方面至少有一種明顯斷開點。與停電設備關(guān)于變壓器和電壓互感器，必要從高、低壓側(cè)斷開，防止向停電檢修設備反送電。②對高壓設備進行驗電時，必要戴絕緣手套，使用電壓級別適當并且合格驗電器，在檢修設備進出線兩側(cè)各相分別驗電。驗電前，應先在有電設備上進行實驗，保證驗電器良好。③當驗明設備確無電壓后，裝設地線，先接接地端，后將地線另一端對停電設備進行放電，直至放盡為止。④檢修某些若分為幾種在電氣設備上不相連某些，則各段應分別驗電并接地短路。⑤在檢修設備上或一經(jīng)合閘即送電到工作地點開關(guān)操作手把上，均應懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。（2）電氣設備停電檢修后，經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。（3）對檢修后電氣設備，機械保護進行測試和聯(lián)合實驗，保證整個系統(tǒng)保護敏捷可靠。（4）設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換材料、配件與否齊全。6正常操作（1）需要對10千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必要遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。（2）操作高壓電氣設備時，必要戴合格絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”停電警示牌。（3）對所規(guī)定日、周、月檢內(nèi)容準時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。（4）各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、實驗和鑒定。（5）對所維修電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度與否正常、有無異響、異味、異常震動。（6）注意各種儀表應批示精確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（7）對高低壓開關(guān)保護裝置應按規(guī)定檢查。（8）注意檢查變壓器聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85℃（9）檢查電動機運營狀況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響等。（10）對提高機等大型設備各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應檢測裝置應定期檢查實驗，并保證動作敏捷可靠，批示對的。（11）向電氣設備補充絕緣油，應同原使用絕緣油有相符物理、化學性能和不低于原使用油電氣耐壓強度，電氣設備絕緣油更換和實驗要做好記錄（有特殊規(guī)定電氣設備，按產(chǎn)品闡明書執(zhí)行）。（12）各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)領導批準，不準隨意拆除和改動。7特殊操作（1）需要帶電作業(yè)時，必要按《電業(yè)安全工作規(guī)程》關(guān)于規(guī)定嚴格執(zhí)行。（2）在在井上按防爆原則管理崗位檢修作業(yè)時，必要先測量作業(yè)現(xiàn)場周邊瓦斯?jié)舛?，在瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時，方可進行電氣檢修作業(yè)。8收尾工作（1）對檢修作業(yè)場合進行清掃，搞好設備和場合環(huán)境衛(wèi)生。（2）檢修后設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清晰，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后，方可移送正常使用。（3）認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、解決成果及遺留問題與有關(guān)人員交待清晰，雙方簽字。四、井下維修電工操作規(guī)程1合用范疇（1）本工種合用于井下各種電氣設備操作人員。（2）本操作規(guī)程合用于井下維修電工工種。2上崗條件

（1）通過培訓合格后，持證上崗，無證不得上崗進行電氣操作。

（2）熟知《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于內(nèi)容、《煤礦機電設備完好原則》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量原則》和電氣設備防爆關(guān)于原則和規(guī)定。

（3）具備電工基本知識，熟悉所維修范疇內(nèi)供電系統(tǒng)、電氣設備和電纜線路重要技術(shù)特性，以及電纜分布狀況。

（4）理解所負責維修設備構(gòu)造、性能、工作原理和保護裝置運營狀況，掌握維修及故障解決等方面技能和基本理論知識

（5）熟悉礦井巷道布置，理解作業(yè)地點瓦斯?jié)舛?，熟悉在災害狀況下停電順序及人員撤離路線，掌握電氣防滅火辦法和觸電急救知識。

3安全規(guī)定

（1）上班前不喝酒，遵守勞動紀律，上班時不做與本職工作無關(guān)事情，遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。（2）高壓電氣設備停送電檢修時，必要執(zhí)行“兩票”制度。

（3）檢修、安裝、挪移機電設備、電纜時，禁止帶電作業(yè)。

（4）井下電氣設備在檢查、修理、搬移時應由兩人協(xié)同工作，互相監(jiān)護。檢修前必要一方面切斷電源，經(jīng)驗電確認已停電后再放電（采區(qū)變電所電氣設備及供電電纜放電，只能在硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%如下時才準進行）、懸掛接地線，操作手把上掛“有人工作，禁止合閘”警示牌后，才容許觸及電氣設備。

（5）操作高壓電氣設備時，操作人員必要戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。操作千伏級電氣設備主回路時，操作人員必要戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。127伏手持式電氣設備操作手柄和工作中必要接觸某些絕緣應良好。

（6）井下維修電工工作期間，應攜帶電工慣用工具和與電壓級別相符驗電筆。

（7）井下使用普通型儀表進行測量時，應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：

①普通型攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯?jié)舛炔淮笥?%如下地點使用。

②在測定設備或電纜絕緣電阻后，必要將導體完全放電。

③被測設備中有電子插件時，在測量絕緣電阻之前。必要拔下電子插件。（8）按規(guī)定對的佩戴和使用各種勞動防護用品，不得隨意取下拒用；及時更換勞動防護用品，禁止使用損壞、到期或不合格防護用品；時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4操作準備

（1）井下維修電工入井前應檢查、清點應帶工具、儀表、零部件、材料，檢查驗電筆與否保持良好狀態(tài)。

（2）供電干線需停電檢修時，事先必要將停送電時間及影響范疇告知關(guān)于區(qū)隊。

5正常操作

（1）井下中央變電所、有值班員值班采區(qū)變電所高壓開關(guān)設備操作，必要由值班員依照停送電工作票、倒閘操作票進行停送電操作。單人值班由維修工監(jiān)護，無人值班采區(qū)變電所、配電點操作，由檢修負責人安排熟悉供電系統(tǒng)專人操作，由檢修負責人監(jiān)護。

（2）對維修職責范疇內(nèi)設備維修質(zhì)量，應達到《煤礦礦井機電設備完好原則》規(guī)定，高低壓電纜懸掛應符合關(guān)于《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定。設備檢修或更換零部件后，應達到檢修原則規(guī)定。電纜接線應符合關(guān)于工藝規(guī)定。

（3）饋電開關(guān)短路、過負荷、漏電保護裝置應保持完好，動作可靠。

（4）移動變電站安裝、運營、維修和管理必要按照關(guān)于規(guī)定執(zhí)行，其漏電保護主、輔接地極安裝、維護必要符合規(guī)定。

（5）各類電氣保護裝置應按裝置技術(shù)規(guī)定和負載關(guān)于參數(shù)對的整定和定期校驗。

（6）電流互感器二次回路不得開路，二次側(cè)接地線不準斷路。在電壓互感器二次回路進行通電實驗時，應采用辦法防止由二次向一次反送電。

（7）在檢查和維修過程中，發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆時，應立及時停電進行解決。對在現(xiàn)場無法恢復防爆設備，必要停止運營，并向關(guān)于領導報告。

（8）電氣設備檢修中，不得任意變化原有端子序號、接線方式，不得甩掉原有保護裝置，整定值不得任意修改。

6特殊操作

（1）凡有也許反送電開關(guān)必要加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。如需反送電時，應采用可靠安全辦法，防止觸電事故和損壞設備。

（2）在同一饋電開關(guān)控制系統(tǒng)中，有兩個及以上多點同步作業(yè)時，要分別懸掛“有人工作、禁止送電”標志牌，并應有一種總負責人負責聯(lián)系、協(xié)調(diào)各有關(guān)環(huán)節(jié)工作進度。工作結(jié)束后、恢復送電前，必要由專人巡點檢查，所有竣工并各自摘掉自己停電標志牌后，方可送電。禁止商定期間送電。

（3）當發(fā)既有人觸電時，應迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進行人工呼吸急救，同步向地面調(diào)度室報告。觸電者未完全恢復，醫(yī)生未到達之前不得中斷急救。

（4）當發(fā)現(xiàn)電氣設備或電纜著火時，必要迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并及時向調(diào)度室報告。7收尾工作

（1）工作完畢后，工作負責人對檢修工作進行檢查驗收，拆除暫時接地線和摘掉停電牌，清點工具，確認無誤后，恢復正常供電。并對檢修設備進行試運轉(zhuǎn)。

（2）每班工作結(jié)束升井后，必要向關(guān)于領導報告工作狀況，并認真填寫檢查維修記錄。五、井下維修鉗工操作規(guī)程1合用范疇（1）本工種合用于煤礦機電設備檢修工作業(yè)。（2）本操作規(guī)程合用于井下維修鉗工工種。 2上崗條件（1）必要通過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗。未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事檢修工作。學徒工應在考核合格正式檢修工指引下從事關(guān)于維修實習操作。（2）熟知并嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機電設備完好原則》、《煤礦機設備檢修質(zhì)量原則》關(guān)于規(guī)定和規(guī)定。（3）熟悉所維護設備構(gòu)造、性能、技術(shù)特性、工作原理，能獨立工作。（4）無妨礙本職工作病癥。3安全規(guī)定（1）上班前禁止喝酒、班中不做與本職工作無關(guān)事情，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。（2）檢修工進行操作時應不少于2人。（3）兩個或兩個以上工種聯(lián)合伙業(yè)時，必要指定專人統(tǒng)一指揮。（4）作業(yè)前要切斷或關(guān)閉待檢修設備電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。（5）高空和井筒作業(yè)時，必要戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢固位置上。（6）禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其她不適合從事高空和井筒作業(yè)人員參加高空或井筒作業(yè)。（7）高空和井筒禁止上、下平行作業(yè)，若確需上、下平行作業(yè)時，必要有可靠安全保護辦法。（8）禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)制動閘。（9）需要在井下焊接作業(yè)時，必要按《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于規(guī)定條款執(zhí)行。（10）在實驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料時，應制定有相應安全辦法。（11）按規(guī)定對的佩戴和使用各種勞動防護用品，不得隨意取下拒用；及時更換勞動防護用品，禁止使用損壞、到期或不合格防護用品；時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4操作準備（1）熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量原則和安全技術(shù)辦法，保證檢修質(zhì)量及安全。（2）檢修前要將檢修用備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用品準備齊全。（3）作業(yè)前要對作業(yè)場合施工條件進行認真檢查，以保證作業(yè)人員和設備安全。（4）作業(yè)前要檢查各種工具與否完好，否則不準使用。5操作順序（1）對大型設備進行檢修時，一方面應對該設備電氣設備采用如下辦法：即：停電、驗電、掛接地線、懸掛標示牌和裝設遮欄。（2）對于可移動設備或旋轉(zhuǎn)設備，在檢修時應采用防止設備自轉(zhuǎn)和自滑辦法。（3）在拆卸設備部件時，應先看懂設備裝配圖，弄清設備裝配辦法和裝配順序。（4）拆下零部件，應依次做上標記，放置于事先指定位置上，做好有關(guān)保護辦法，以防裝配時弄錯。（5）對損壞部件進行檢修后，其檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量原則》、《煤礦機設備完好原則》及該設備技術(shù)性能關(guān)于規(guī)定。（6）設備重新裝配試運轉(zhuǎn)正常后，方可正式投入運營。（7）檢修完畢后，應認真填寫設備檢修記錄。6正常操作（1）檢修人員對所負責范疇內(nèi)設備每班巡回檢查和尋常維護內(nèi)容如下：①檢查所維護設備零部件與否齊全、完好可靠。②對設備運營中發(fā)現(xiàn)問題，要及時進行檢查解決。③對安全保護裝置要定期調(diào)節(jié)實驗，保證安全可靠。④檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定規(guī)定。（2）準時對所規(guī)定日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。（3）拆下機件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件旋轉(zhuǎn)要穩(wěn)妥。（4）拆卸設備必要按預定順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱悴考鹦肚皯龊脴擞?。?）拆卸較大零部件時，必要采用可靠防止上落和下滑辦法。（6）拆卸有彈性、偏重或易滾動機件時，應有安全防護辦法。（7）拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大材料錘擊機件或頂壓墊。（8）在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必要遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。（9）在裝配滾動軸承、但又無條件進行軸預熱解決時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。（10）在對設備進行換油或加油時，油脂牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定，并做好關(guān)于數(shù)據(jù)記錄工作。（11）對檢修后設備，要進行全面驗收；需盤車設備，必要做盤車實驗，檢查設備傳動狀況。（12）設備檢修后試運轉(zhuǎn)工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，在重要部位應設專人進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（13）設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行單機空載試運轉(zhuǎn):①設備通過調(diào)節(jié)或更換軸承。②電動機通過解體大修，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子、定子間隙。③提高系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提高容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)節(jié)、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車主體。④主通風機通過解體大修，更換葉片，調(diào)節(jié)葉片安裝角度。⑤主排水泵修換本體重要部件后。⑥壓風機解體大修，更換重要部件或調(diào)節(jié)進出氣閥、安全閥、傳動膠帶或調(diào)節(jié)氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。⑦減速器更換齒輪后。⑧其她在檢修任務上書所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)項目。（14）試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)護人員應特別注意如下兩點：①軸承等轉(zhuǎn)動某些潤滑及溫度狀況。②轉(zhuǎn)動及轉(zhuǎn)動某些震動狀況、轉(zhuǎn)動聲音狀況。（15）禁止擅自拆卸成套設備零、部件去裝配其她機械。（16）傳遞工具、工件時，必要等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞必要拴好吊繩，禁止拋擲；高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。（17）各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導容許，不隨意拆除和改動。（18）檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。（19）檢修中被暫時拆除或甩掉安全保護裝置，應定專人進行恢復、檢查，并保證動作可靠。（20）試運轉(zhuǎn)前必要移去設備上物件。 7收尾工作（1）檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，及時加以解決。（2）認真填寫檢修記錄，并將檢修資料整頓存檔。（3）搞好檢修現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件廢液，應倒入指定容器內(nèi)，禁止隨便亂倒。燒焊后余火必要徹底熄滅，以防發(fā)生火災。六、通訊維護工操作規(guī)程1普通規(guī)定（1）本工種合用于從事人員。（2）本操作規(guī)程合用于通訊維護工工種。2上崗條件（1）通訊維護工必要通過專門技術(shù)培訓、考試合格后，方可持證上崗。（2）通訊維護工應熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好原則》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量原則》及《電氣設備防爆規(guī)程》中關(guān)于規(guī)定和原則，掌握觸電急救辦法，并具備電氣防爆、滅火知識。（3）服從班組分工，準時完畢任務，搞好與其她崗位團結(jié)協(xié)作。認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。3安全規(guī)定（1）作業(yè)前必要進行本崗位危險源辨識，作業(yè)時必要嚴格執(zhí)行“崗位描述”和“手指口述”。（2）通訊維護工必要遵守各種關(guān)于規(guī)章制度和勞動紀律，做好檢修和維護工作。

（3）通訊維護工必要熟悉工作所轄區(qū)通訊線路、巷道布置狀況，能維修和解決故障、并有一定技能和基本理論知識。

3操作（1）操作前準備

①準備材料、配件、工具、測試儀器、儀表及工作中其他使用用品。

②因工作需要走大巷或在大巷作業(yè)時，行走時一定要注意來往車輛，遇到車輛通過時，應在躲避硐內(nèi)躲藏。

③對需要檢修井下重要顧客，在接到調(diào)度室或有關(guān)單位告知后，要及時進行檢修。

（2）電話安裝

①一方面在配線架上為新裝電話挑一種號。

②相對于交接配線方式，在各個分線箱上挑號直至顧客端。

③電話線敷設前，必要詳細認真檢查作業(yè)地點，沿線等地安全狀況及隱患，確認安全無隱患后，方可進行，高空作業(yè)按照有關(guān)文獻規(guī)定執(zhí)行，禁止違章作業(yè)。

④電話線應懸掛整潔，與動力電纜要分鉤吊掛，不交叉、不纏繞。⑤電話線應避免與動力電纜線路、水管等同側(cè)敷設，如有客觀因素需要同側(cè)敷設時，兩者應相距300mm以上，并敷設在動力電纜上方。

（3）電話機安裝

①電話機安裝應選取安全、干燥、無淋水且便于使用地點。

②井下電話機必要符合防爆及完好原則。否則，不得下井安裝。禁止非防爆電話機下井安裝。

③安裝完畢要進行振鈴測試和通話測試，鈴聲清脆響亮，通話清晰無雜音。

（4）電話維護

①完全無音故障解決：

a一方面在配線架甩掉外線，試聽與否有音，判斷與否為保安器、端口故障。

b由近及遠檢查各分線箱與否有音。

c檢查通訊電纜與否斷線。

d檢查電話機與否故障，擬定故障后，然后按規(guī)定進行解決。在解決故障過程中，嚴格按照“煤礦安全規(guī)程”以及關(guān)于規(guī)定進行。②“聽不清”故障解決：

a檢查電話機送、受話器與否故障。

b檢查線路與否有電力線交叉導致干擾。

c檢查分線箱、分線盒內(nèi)有無混線現(xiàn)象。

③“撥不出要不進”故障解決：

a檢查配線架相應端口、保安器或顧客板與否故障。

b檢查話機與否故障。

（5）收尾工作

①清點工具、材料、配件、儀器、做好檢查檢修記錄。

七、主水泵司機操作規(guī)程1普通規(guī)定（1）本工種合用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機。（2）本規(guī)程合用于主水泵司機作業(yè)工種。2上崗條件（1）司機必要通過培訓、考試合格、獲得合格證后，持證上崗操作。實習司機應經(jīng)關(guān)于部門批準，并指定專人指引監(jiān)護。（2）應熟知《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定，理解排水系統(tǒng)，純熟掌握排水設備和啟動控制、電氣設備構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除普通性故障，能獨立操作。3安全規(guī)定（1）上班前禁止喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。（2）主水泵司機必要專職，主水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副司機。（3）嚴格遵守以安全守則和操作紀律：①不得隨意變更保護裝置整定值。②操作高壓電器時：a一人操作，一人監(jiān)護；b電器、電動機必要接地良好；c操作者應戴絕緣手套，并穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。③在如下狀況，水泵不得投入運營：a水泵或管路漏水；b電壓降太大，電壓不正常；c水泵不能正常運營；d吸、排水管路不能正常工作；④在發(fā)生和解決事故期間，司機應嚴守崗位，不得離開泵房。（4）管子道必要保持暢通，不得堆放雜亂臟物。4操作準備（1）水泵啟動前應對下列部位進行檢查：①設備各部螺栓緊固，不得松動。②聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應可靠。③軸承潤滑油質(zhì)合格，油量恰當、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。④輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應正常，吸水高度符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水雜物。⑤接地系統(tǒng)沒有損壞，應符合規(guī)定。⑥電控設備各開關(guān)手把應在停車位置。⑦電壓、電流、壓力、真空等各種儀表批示正常，電源電壓符合電機啟動規(guī)定。（2）盤車2-3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動無卡滯現(xiàn)象。但停止運轉(zhuǎn)時間不超8小時不受此限。5操作順序（1）水泵在普通狀況下按如下操作順序進行：①有底閥水泵操作順序：a啟動：向水泵充水——泵體內(nèi)布滿水后，操作啟動設備，啟動水泵電機——水泵電機達到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵排水閥門——完畢水泵啟動——正常排水；b停機：關(guān)閉水泵出水口閥門——斷電停機；②無底閥水泵操作順序：a啟動：打開真空泵向水泵充水——泵體內(nèi)布滿水后，操作啟動設備，啟動水泵電機——水泵電機達到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵排水閥門——完畢水泵啟動——正常排水；b停機：關(guān)閉水泵出水口閥門——斷電停機；6正常操作(1)啟動排水泵普通按如下環(huán)節(jié)進行：①泵體充水：a排水泵有底閥時，應先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣所有排出，然后關(guān)閉以上各閥，及時啟動水泵電機。b當采用無底閥排水泵時：當采用真空泵時，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，打開水泵真空閥門，開動真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08Mpa時，關(guān)閉真空泵上真空表閥門，及時啟動水泵電機。c采用潛水泵排水時，要保證吸水井水位在潛水泵逆止閥發(fā)上2-3米。②啟動水泵電機：a啟動高壓電氣設備前，必要戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；b鼠籠型電動機直接啟動時，合上電源開關(guān)，直接啟動電動機。③待水泵電機電流達到正常時，關(guān)閉充水設備及真空表，打開水泵出水口閥門，待水泵出水閥完全打開后，緩慢打開壓力表閥，排水設備投入正常運營。（2）工作泵和備用泵應交替運營，保證備用泵隨時可以投入使用。對不經(jīng)常運營水泵電機，應每隔10天空轉(zhuǎn)2-3小時，以防止潮濕。（3）水泵正常停機。①關(guān)閉壓力表閥，關(guān)閉水泵出水閥門。②按下停止按鈕，電機停止運營。（4）水泵司機班中進行巡回檢查。①巡回檢查時間普通為每小時一次。②巡回檢查重要內(nèi)容為：a各緊固件及防松裝置應齊全，無松動；b軸承、電機等各發(fā)熱部位溫度不超限；c水泵密封松緊應適度不進氣、滴水不成線；d電機、水泵運轉(zhuǎn)正常，無異響；e電流不超過規(guī)定值，電壓符合電機正常運營規(guī)定；③巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問題以及解決通過，應及時填入巡回檢查記錄。④認真填寫水泵開、停時間、日期、運營時間。（5）水泵司機尋常維護內(nèi)容：①定期對軸承進行潤滑；②盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應及時更換；③定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。7特殊操作（1）排水泵運營中故障停機：①水泵運營中浮現(xiàn)下列狀況之一，應緊急停機：a水泵異常震動或有故障性異響；b水泵不吸水；c泵體漏水或門閥、法蘭滋水；d啟動時間過長電流不返回；e電機冒煙、冒火；f電源斷電；g電壓降嚴重超標，水泵電機變聲，電流值明顯超限；h其他緊急事故。②緊急停機按如下環(huán)節(jié)進行：a在時間容許時，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機后應及時關(guān)閉出水閥門；b拉開負荷開關(guān)，停止電機運營；8收尾工作檢查設備，清理和擦凈水泵上油水和污物，保持設備清潔完好，清掃水泵房環(huán)境衛(wèi)生，整頓水泵運營日記。八、空壓機司機操作規(guī)程1普通規(guī)定（1）本工種合用于我礦空氣壓縮機操作司機。（2）本規(guī)程合用于空壓機司機。 2上崗條件（1）操作人員必要通過培訓，考試合格，獲得合格證后，方可上崗操作。實習操作人員操作應經(jīng)關(guān)于部門批準，并指定專人指引監(jiān)護。（2）熟知《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定，熟悉空氣壓縮機構(gòu)造，性能，工作原理，技術(shù)特性和各種安全保護裝置，能獨立操作。（3）掌握現(xiàn)場機械，電氣事故解決辦法，無妨礙本職工作病癥。3安全規(guī)定（1）班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。（2）嚴格遵守如下安全守則和操作紀律：不得隨意變更保護裝置整定值；下列狀況禁止操作；①在安全保護裝置失靈狀況下，禁止開機或運營；②在電動機，電氣設備接地不良狀況下，禁止開機或運營；③在批示儀表損壞，不安全狀況下，禁止開機或運營；④在設備運營中，禁止緊固地腳螺栓；⑤氣缸，風包有壓狀況下，禁止敲擊和碰撞。（3）安全保護和溫升應達到如下規(guī)定：①安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必要動作可靠，安全閥動作壓力不得超過壓力1.1倍。②風包溫度不得超過120℃。4操作準備（1）啟動前應進行檢查，重要做到：空壓機已經(jīng)送電，設備具備運營條件?？諌簷C面板上沒有任何故障及報警存在。（2）送PLC柜電源。打開柜內(nèi)UPS開關(guān)，啟動工控機。在工控機啟動后會自動進入監(jiān)控系統(tǒng)主畫面。5操作順序空壓機就地操作順序：啟動：在空壓機面板按動“啟動”按鈕。停止：在空壓機面板按動“停止”，通過卸載延時后空壓機才會停車。6正常操作打開冷卻水泵，冷卻水系統(tǒng)運營正常后按下啟動按鈕，壓縮機開始自動運營。運轉(zhuǎn)中注意事項1、經(jīng)常檢查排氣壓力、環(huán)境溫度、排氣溫度、油位等參數(shù)：排氣壓——額定排氣壓力（0.8MPa）排氣溫度——75℃—100℃，最佳溫度區(qū)75℃—85℃2、經(jīng)常傾聽空壓機各部位運轉(zhuǎn)聲音與否正常。3、經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。4、在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)觀油鏡上看不到油位，應及時停機，待系統(tǒng)無壓力后再補油。5、每小時記錄一次排氣壓力、排氣溫度、環(huán)境溫度、油位等參數(shù)。6、保持空壓機外表及周邊場地干凈，禁止在空壓機上放置任何物件。7、觀測并記錄冷卻水水溫和水壓：入口水溫：32~35℃出口水溫：40~43℃水壓：0.15-0.5Mpa8、禁止開機狀態(tài)下松開油管或進行其她危險操作。空壓機有異常聲音、異常振動等狀況，及時按“急停按鈕”停機檢查。停機1、正常停機按下“停止”按鈕，壓縮機進入正常停機程序，泄放內(nèi)壓后延時停機。2、緊急停機周邊發(fā)生緊急狀況時，直接按下“急停按鈕”。7收尾工作（1）檢查設備，保持設備清潔完好，清掃空壓房環(huán)境衛(wèi)生，整理運營記錄和各種日記。（2）將存在問題向接班人員認真交代清晰。九、主扇司機操作規(guī)程1普通規(guī)定（1）本工種合用于我礦主扇司機，東風井主扇司機。（2）本規(guī)程合用于主扇司機作業(yè)工種。2上崗條件（1）司機必要通過培訓，考試合格，持證上崗。（2）應熟知《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定，主扇機司機必要具備電工、鉗工基本知識，純熟掌握主通風機構(gòu)造、性能、技術(shù)特性、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖和各安全保護裝置作用，純熟主通風機操作、保養(yǎng)及簡樸故障解決工作技能，能獨立工作。3安全規(guī)定（1）上班前禁止喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。（2）當風機發(fā)生故障停機時，備用通風機必要在10分鐘內(nèi)開動，并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)；當?shù)V井需要反風時，必要在10分鐘內(nèi)完畢反風操作。（3）司機應嚴格遵守如下安全守則和操作紀律：①不得隨意變化保護裝置整定值。②操作高壓電器時應用絕緣工具，并按規(guī)定操作順序進行。③協(xié)助維修工檢查維修設備工作，做好設備尋常維護保養(yǎng)工作。④除故障緊急停機外，禁止無請示停機。⑤通風機房及其附近20米范疇內(nèi)禁止煙火，不得有明火爐。⑥及時如實填寫各種記錄，不得丟失。⑦工具、備件等要擺放整潔，搞好設備及室內(nèi)外衛(wèi)生。4操作準備（1）司機應在現(xiàn)場交接班，并詢問上班工作狀況、設備運營狀況，事故隱患解決狀況及遺留問題、應注意事項。（2）在交班司機陪伴下，按巡邏路線及內(nèi)容對高、低壓開關(guān)柜、變頻柜、主電機、主體風筒及各種儀表儀器進行檢查。（3）正常開車前準備①擬定開車編號，相應操作；②檢查各部螺栓規(guī)定緊固、齊全完好、無松動；③打開風硐風門，檢查風道規(guī)定無裂紋，檢查風筒、風葉、葉柄規(guī)定無裂紋、開焊、松動及嚴重銹蝕狀況；④詳細檢查防爆門，關(guān)閉嚴密不漏風；⑤盤車2-3周，規(guī)定無卡阻，風葉與風筒間無摩擦各螺栓緊固；⑥各部軸承油量恰當。⑦檢查主電機及附屬設備均正常。⑧檢查風門絞車、絞車鋼絲繩及相應供電線路、限位行程開關(guān)、手搖設施，規(guī)定安全、可靠；⑨檢查驗電設備、規(guī)定完好合格，無異常。（4）反風前準備工作①防爆門鎖死，關(guān)閉鎖住安全門；②將主扇風機下風門配重壓實；③確認各部符合反風規(guī)定期，且接到反風命令后方可進行操作。5正常操作檢查以上各項無誤后方可啟動風機，啟動風機環(huán)節(jié)如下：1、點擊電壓互感器柜中UPS電源電源按鈕，通過UPS電源為電源柜（即進線柜）反送電，為電源柜提供操作電源；2、操作電源柜（為各電控柜及風機提供高壓電源），操作方式有兩種：可用電源柜上面旋轉(zhuǎn)開關(guān)來“電動合閘”（旋轉(zhuǎn)開關(guān)上分“預分”“預合”“合閘”三檔，操作時把旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“合閘”松手即可操作完畢）實現(xiàn)操作，此時電源柜“合閘”電源批示燈亮，同步變壓器柜、避雷器柜開始工作，換向器柜“分閘”批示燈亮；3、操作換向柜（為高壓開關(guān)柜、啟動柜、軟啟動柜及電容補償柜提供高壓電源）；操作方式如下：按下?lián)Q向柜“正轉(zhuǎn)”按鈕，上方“正轉(zhuǎn)”批示燈亮；操作旋轉(zhuǎn)按鈕至“合閘”松手即可，“合閘”批示燈亮與此同步高壓開關(guān)柜分閘批示燈亮，電機綜保和儀表盤開始工作，顯示高壓值（開機后普通通過操作鍵讓其顯示電機電流）；4、操作高壓開關(guān)柜（為啟動柜、軟啟動柜及電容補償柜提供高壓電源）上面旋轉(zhuǎn)開關(guān)至“合閘”位置，“合閘”批示燈亮，同步啟動柜、軟啟動柜、電容補償柜帶電，“分閘”批示燈亮，各儀表盤亮，電容補償柜開始工作；5、操作啟動柜，操作前關(guān)閉啟動柜先后門，操作閉鎖開關(guān)至“分斷閉鎖”位置檔，合上隔離，再操作閉鎖開關(guān)至“工作”位置檔鎖定，然后合斷路器，同步旋轉(zhuǎn)“儲能”開關(guān)至“儲能”位置，當儲能滿時，“儲能”批示燈亮（儲能也可通過手動來操作，打啟動動柜前門，用專用手把插入操作孔，上下來回下壓，儲能滿時，在操作孔旁邊孔顯示“滿”）；6、操作軟啟動柜上面旋鈕開關(guān)至“啟動”位置，“容許啟動”批示燈亮；7、操作啟動柜上面電動合閘開關(guān)至“合閘”松手即可啟動風機；8、停機時可操作高壓開關(guān)柜上面“分閘”按鈕，即可實現(xiàn)停機操作，此時各電控柜上“分閘”批示燈亮。此時電動機由于電源切斷停止運轉(zhuǎn)，但由于慣性電機仍處在運轉(zhuǎn)狀態(tài)，可在延時2分鐘左右，用制動器剎車裝置使電機停止運轉(zhuǎn)，至此，停機操作完畢。風機返風操作：1.若是使用在用風機進行反風操作，可先啟動備用風機，然后停止在用風機再進行反風操作；2.在反風前，先清理出反風風機風道雜物；3.緊閉防爆門及人行通道風門，必要使其封閉嚴密，固定牢固；4.按啟動風機時，在操作換向柜過程中，按“反轉(zhuǎn)”按鈕，其他環(huán)節(jié)同風機啟動環(huán)節(jié)；5.反風時要觀測各儀表、儀表盤、綜保及負壓（負壓此時為正）批示狀況與否正常，風機及電機潤滑狀況與否良好；6.做好反風操作記錄；反風操作時間不得超過10分鐘，反風量應不不大于正常風量40%。運轉(zhuǎn)中注意事項：1.操作司機要嚴格按照司機巡回檢查制度定期巡視設備運營狀況，并做好各項記錄；2.風機運營中要注意各溫度監(jiān)控、儀表、儀表盤、電機綜保燈批示狀況；3.要注意風機、電機運營與否平穩(wěn)，聲音與否正常，與否有振動現(xiàn)象，有無異味；4.風機有無喘振現(xiàn)象，否則不容許啟動風機；5.風機和電機潤滑油油位有無變化；滑動軸承溫度不得超過65℃；滾動軸承不得超過75℃。緊急狀況下特殊解決：1.當電源柜電動合閘浮現(xiàn)故障時，可通過手動合閘來實現(xiàn)操作，操作辦法如下：打開電源柜門，把專用手把插入操作孔，下壓手把即可實現(xiàn)合閘操作；2.啟動柜上電動合閘不能操作時，可通過手動操作來實現(xiàn)，操作辦法如下：打啟動動柜前門，用專用手把插入操作孔，上下來回下壓，儲能滿時，在操作孔旁邊孔顯示“滿”，然后用專用手把頭下按“分合”孔中“合”即可實現(xiàn)“合閘”操作；3.緊急狀況需要緊急停機時，可按高壓開關(guān)柜上“分閘”即可，如“分閘”按鈕不能分閘，可操作換向器柜或電源柜上“分閘”按鈕來實現(xiàn)緊急狀況下停機操作；4.當運營中風機浮現(xiàn)故障突然停機時，應及時著手啟動備用風機，并向隊值班室以及礦調(diào)度報告；5.當高壓電源浮現(xiàn)故障，兩臺風機都不能啟動時，應向隊值班室以及礦調(diào)度報告，以便關(guān)于部門做出緊急解決，同步做好如下準備工作：1）做好重新啟動風機準備，以便來電后可及時啟動風機，2）如高壓電源不能短時間恢復，應及時打開防爆門進行自然通風，高壓電源恢復后，要及時關(guān)閉防爆門。1.如運轉(zhuǎn)風機因故障停機，備用風機因存在客觀問題或故障等因素也不能啟動時，應及時向隊值班室以及礦調(diào)度報告，以便關(guān)于部門做出緊急解決，并做好如下工作：1）如果故障可在短時間內(nèi)排除，則應全力緊急修復后及時開車，2）如果故障不能短時間內(nèi)排除，而另一臺風機也不能短時間排除故障時，應及時打開防爆門進行自然通風。6特殊操作1.高壓母線電源切換操作：由Ⅰ段（2314線路）高壓母線電源切換到Ⅱ段（2324線路）高壓母線電源時，操作聯(lián)系柜上“合閘”開關(guān)，“合閘”批示燈亮，通過互感器中UPS電源反送電給Ⅱ段（2324線路）高壓母線電源柜送電，操作Ⅱ段（2324線路）電源柜“合閘”旋鈕，此時Ⅱ段（2324線路）母線電源開始工作，待一切正常后，可退出Ⅰ段（2314線路）高壓母線電源，同步按聯(lián)系柜上“分閘”按鈕。此時電源切換完畢，反之亦然。2.倒機運營操作：將備用風機啟動，使其進入空運營狀態(tài)，觀測儀表盤、電流表、電壓表、溫度監(jiān)控或溫度巡測儀、電機綜保、負壓、聲音等一切正常后，停止本來運營風機，通過風門絞車打開投入運營風機風門，并關(guān)閉本來運營風機風門。在操作中必要一人監(jiān)護，一人操作，操作過程不得超過10分鐘，完畢后向礦調(diào)度報告。3.風門絞車操作：先手動轉(zhuǎn)動絞車，擬定轉(zhuǎn)動方向無誤后，再電動操作，待風門快到位后，停止絞車，再手動轉(zhuǎn)動絞車至風門到位，以防電動操作導致絞車過卷損壞風門。4.風機葉片角度調(diào)節(jié)：當需要變化風機工況時，可按下述辦法調(diào)節(jié)葉片角度：1）擬定主電機完全停止運轉(zhuǎn)后，打開風機機殼側(cè)面調(diào)節(jié)孔蓋板。2）手動盤車，使聯(lián)軸器上位置刻線與電機座上刻線對準。3）調(diào)節(jié)前用銅錘沿輪盤徑向敲葉片，使葉片能有輕微松動，便于調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)時葉片轉(zhuǎn)動靈活。4）將調(diào)節(jié)桿插入盤孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)葉片至規(guī)定角度位置即可。風機初次運轉(zhuǎn)或停機較長時間再次啟動時，由于主軸等轉(zhuǎn)動部件及軸承箱內(nèi)壁敷著一層潤滑油，油面高度會明顯下降，操作人員應注意觀測并及時補充潤滑油。7收尾工作：（1）做好當班風機運營記錄。（2）將存在問題向接班司機認真交待清晰，并填寫好交接班記錄。十、起重機司機操作規(guī)程1普通規(guī)定（1）本工種合用于本廠起重機司機吊裝作業(yè)。（2）本操作規(guī)程合用于起重機司機作業(yè)工種。2上崗條件（1）必要通過專業(yè)培訓，通過關(guān)于部門考試合格，獲得安全操作資格證后持證上崗，且做到崗證相符。（2）必要熟悉所使用起重機構(gòu)造、性能、工作原理和各種保護原理及檢查辦法，會按完好原則進行尋常維護和保養(yǎng)，按照本操作規(guī)范規(guī)定進行操作，能對的解決普通故障。（3）應每年體檢一次，沒有高血壓、心臟病、較重關(guān)節(jié)炎、癲癇、耳聾及視力較差和其她不利于操作行車疾病。3安全規(guī)定（1）班前不準喝酒，嚴格執(zhí)行工種崗位責任制，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。（2）起重機司機必要聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出緊急停車信號都應及時停車。（3）起重機司機必要做到“十不吊”：①超過額定負荷。②指揮信號不明，重量不明，光線暗。③吊索和附件捆綁不牢。④吊掛重物直接加工。⑤歪拉斜掛。⑥工件上站人或工件上有堆放物。⑦氧氣、乙炔氣等具備爆炸性物件。⑧帶棱角缺口工件未墊好。⑨埋在地下物件。⑩違章指揮。（4）吊運零星小物件，必要使用吊籃、吊頭等工具，吊運兩件以上物件，要保持平衡，不使其互相碰撞。（5）吊運過程中，不容許同步操作三個機構(gòu)（即大車、小車、卷揚不能同步動作）。（6）起重機檢修解決故障或離車時、應?？吭诎踩攸c，切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌?？刂破鞅匾糜诹阄?，切斷電源。不準懸掛重物離開車。下班時把小車停于駕駛員一端，吊鉤升至上極限位置。（7）無載荷運營時，吊鉤應升至上極限位置；起吊重物水平行走時，距地面距離不許超過0.5米，吊運重物接近額定負荷時，應升至100mm高度停車檢查剎車能力。（8）每班應檢查起重機自動跳閘裝置。（9）禁止吊運貨品在工作人員上方通過或停留，應使吊物沿著吊運安全通道移動。（10）司機室必要配備滅火器，地板必要絕緣。（11）操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在接近人時必要及時打鈴報警，地面配合吊裝人員必要佩帶安全帽。（12）各種安全裝置、音響信號、起重工具在使用前，必要認真檢查。發(fā)現(xiàn)裂紋、破損或不符合安全規(guī)定狀況，不準使用，直至采用安全辦法后方可作業(yè)。（13）上下車時需由平臺梯子通過，不準沿軌道行走；正常狀況下不準打反車；操作帶翻、游翻、兜翻時應在安全地方進行。4操作流程：上崗→進入控制室→關(guān)好端梁門及控制室門、將所有控制器手柄置于零位→合上保護盤刀閘開關(guān)，按啟動按鈕，接通主電路→操作前檢查→接受地面人員指揮開始作業(yè)→收尾工作。（1）上崗①按規(guī)定期間進入工作地點。②按規(guī)定穿戴好勞保防護用品。（2）進入控制室起重機司機從固定扶手梯子進入控制室。（3）關(guān)好端梁門及控制室門、將所有控制器手柄置于零位將端梁門及控制室門關(guān)好，并將所有控制器手柄置于零位。（4）合上保護盤刀閘開關(guān)，按啟動按鈕，接通主電路合上保護盤刀閘開關(guān)，按啟動按鈕，把主電路接通。（5）操作前檢查①檢查各種保護與否正常，動作與否敏捷可靠。②開車前仔細檢查各零部件與否松動，開關(guān)與否靈活，各機械某些及電路某些與否符合規(guī)定。③檢查調(diào)速手柄與否均在“零”位。④理解電源供電狀況，查看電壓與否正常、三相電流與否平衡。（6）接受地面人員指揮開始作業(yè)①作業(yè)前先鳴鈴示警，確認地面人員遠離行車行走路線及被吊物件時方可開車。②操縱起重機，動作要平穩(wěn)、精確，起動時由低速檔逐漸移到高速檔，保證行車勻加速起動，停止時，由高速檔逐漸移到低速檔，保證行車勻減速停止。③起重機空載運營時，先把吊鉤升到至少要超過１人高度，方可行車。④起吊重物時，先將重物吊離地面1m進行試吊，確承認靠無問題后方可吊運。⑤起重機運營過程中，不可突然變化方向，并禁止同步開動兩種以上動作。⑥吊運物件時，先把物件吊至超過運營路線上最高障礙物0.5m高度以上，選取好安全運營路線，鳴鈴示警后方可開車。⑦吊運物件過程中，要保證鋼絲繩和地面始終垂直，并不得有搖晃現(xiàn)象。⑧被吊重物不適當長時間懸掛，以免導致斷繩或傷人事故。⑨除緊急狀況外，不得對電動機采用逆轉(zhuǎn)制動。⑩吊運作業(yè)中，司機遇到下列狀況之一時，應先鳴鈴，待狀況容許后方可繼續(xù)作業(yè)：a工件將要提高、下降，起動大小車時。b工件接近人員時。c工件從可見度差地方通過時。?起重機司機應聽從指揮人員信號操作，當指揮人員信號與司機意見不一致時，應發(fā)出詢問信號，在確認信號與指揮信號一致時才干開車。在有多人工作狀況下，司機應服從專人指揮。在起吊和運營中，任何人發(fā)出緊急停車信號時，司機均應及時停車。5收尾工作（1）工作完畢后，各控制開關(guān)處在“零”位，鎖好電源開關(guān)，吊具要升至3m位置。（2）拆除并清點起吊用所有工具、器具和設備等。（3）認真清掃工作現(xiàn)場雜物、保持環(huán)境衛(wèi)生整潔，向組長報告運營狀況及操作中發(fā)現(xiàn)問題。十一、電氣焊工操作規(guī)程1普通規(guī)定（1）本工種合用于電氣焊作業(yè)。（2）本操作規(guī)程合用于電氣焊工工種。2上崗條件（1）電氣焊工必要通過培訓考試合格后，持證上崗。（2）電氣焊工必要純熟掌握電焊機性能和用法，身體狀況適應電氣焊作業(yè)。（3）穿戴規(guī)定勞保用品進行操作，嚴格遵守勞動紀律，執(zhí)行各項規(guī)章制度。3操作（1）操作前檢查①檢查乙炔氣瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門緊固件應緊固牢固，不準有松動、破爛和漏氣。②檢查電源線和電焊鉗線絕緣與否良好，接頭與否牢固。③檢查電焊鉗手把絕緣與否良好，接線一定要牢固。④檢查防護面具與否完整，玻璃和電焊手套與否完好。⑤氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，遠離熱源和易燃品地點安放。⑥檢查工作環(huán)境周邊有無妨礙工作物體、有無易燃、易爆物，若有應及時清理或更換工作場地。⑦檢查工作場合周邊環(huán)境與否有不安全因素，若有不安全因素要及時排除，禁止冒險蠻干。（2）操作環(huán)節(jié)①氣焊（割）操作環(huán)節(jié)：a將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。b氧割焊作業(yè)點火時，應先開乙炔閥，熄火時順序相反，開、關(guān)動作不可過猛，點火時發(fā)生響聲，這是回火象征，應及時熄火。c工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然后拆下氧氣、乙炔軟管，并檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。②電焊操作環(huán)節(jié)：a一方面依照工件厚度和受力等狀況，選用恰當大小焊條和調(diào)節(jié)恰當大小電流。b清理工件表面焊接處腐蝕層，保證焊接質(zhì)量。c進行工作時，必要穿戴好絕緣服和防護面具，禁止穿戴化纖服裝，防止焊渣飛濺，導致灼傷。d仰臥工作時，要墊絕緣物或干木頭，防止觸電。e雨天要避免露天作業(yè)，無法避免時，要搭防雨棚，同步穿戴絕緣用品，再行施焊。f敲打焊渣時，不可用力過猛，以免焊渣飛濺，損傷眼睛。g在停止工作或暫時離開工作崗位時，必要切斷電源。h工作完畢后，切斷電源，整頓好電焊鉗線，清理并收好工具和工件，檢查工作場地周邊有無火災隱患，如有應及時清除火源，方可離開，防止發(fā)生火災。（3）操作注意事項①焊接場地，禁止存儲易燃易爆物品，應備有消防器材，有足夠照明和良好通風。②乙炔瓶、氧氣瓶周邊10米范疇內(nèi)，禁止煙火。乙炔瓶與氧氣瓶之間距離不得不大于5米。③焊工使用防護工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。④每根乙炔軟管必要有回火設施，禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。⑤檢查設備，附件及管路漏氣，可用肥皂水實驗，周邊不準有明火或吸煙。⑥無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時，必要妥善安放，防止傾倒。有室外作業(yè)時，要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi)，避免陽光強烈照射。⑦氧氣瓶普通應當直立放置，個別狀況需臥置時，瓶頸要稍微擱高某些。⑧氧氣瓶、乙炔瓶上禁止沾染油脂。不容許用帶有油脂手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。⑨氧氣瓶必要用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。⑩旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，導致瓶閥沖出等事故。?氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結(jié)時，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。?不要把氧氣瓶內(nèi)氧氣所有用凈，最后至少要剩0.05Mpa氧氣。?乙炔瓶不能遭受激烈震動和撞擊，以免瓶內(nèi)多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔存儲。?乙炔瓶在工作時應直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發(fā)生危險。?乙炔瓶表面溫度不應超過30—40℃，溫度過高會減少丙銅對乙炔溶解度，導致瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。?減壓器與瓶閥連接必要可靠，禁止漏氣，避免發(fā)生爆炸事故。?不能把乙炔瓶里乙炔所有用完，最后應剩0.1Mpa乙炔氣體，并將氣瓶閥關(guān)緊。?開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。?工作結(jié)束后，應及時關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥，不準將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。?乙炔管堵塞時，禁止用氧氣壓縮空氣吹除。eq\o\ac(○,21)發(fā)生回火時，先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥；乙炔管著火時，可采用彎折管辦法，將火熄滅。eq\o\ac(○,22)對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體工件，必要事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進行工作。eq\o\ac(○,23)在焊接、切割密閉空心工作時，必要留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必要設人監(jiān)護，并有通風辦法。禁止在已刷好油漆或噴過塑料容器內(nèi)焊接。eq\o\ac(○,24)高處焊接時，除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中關(guān)于規(guī)定外，還要有安全辦法。地面有人監(jiān)護。下放易燃、易爆物品必要移出10米以外。3收尾工作工作結(jié)束，應清潔乙炔發(fā)生器，檢查清掃工作場地，滅絕火種，方可離開。十二、井筒維修工操作規(guī)程1普通規(guī)定（1）本工種合用于從事立井井筒中裝備、設施檢查維修工作。立井使用提高鋼絲繩、平衡尾繩、防過放和過卷裝置、曲軌、罐道、井架、天輪、尾繩保護裝置等檢查。（2）本操作規(guī)程合用于井筒維修工工種。2上崗條件（1）通過技術(shù)培訓考試合格后，方能進行井筒維修作業(yè)。（2）熟悉《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定和原則，具備一定機械維修、高空作業(yè)、起重等基本知識，能獨立工作。（3）熟知所維修各種井筒裝備設施構(gòu)造、性能、技術(shù)特性與安裝、檢修、質(zhì)量規(guī)定及安全技術(shù)辦法，并理解井筒淋水、井壁狀況變化狀況。（4）熟知井筒作業(yè)各種聯(lián)系信號。（5）熟知《煤礦安全規(guī)程》中對鋼絲繩關(guān)于規(guī)定，理解并掌握所負責鋼絲繩及其提高系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量原則，能獨立工作。（6）無防礙本職工作病癥。3安全規(guī)定（1）上班前不準喝酒，不得做與本職工作無關(guān)事情，遵守關(guān)于各項規(guī)章制度。（2）鋼絲繩檢查工應保持相對穩(wěn)定，明確分工，對重要提高和運送設備鋼絲繩應由專人負責檢查。（3）各種股捻鋼絲繩在一種捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比，達到下列數(shù)值時，必要更換：①升降人員或升降人員和物料用鋼絲繩為5%。②專為升降物料用鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器制動鋼絲繩（涉及緩沖器）鋼絲繩為10%。（4）以鋼絲繩標稱直徑為準計算直徑減小量達到下列數(shù)值時，必要更換：提高鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。（5）鋼絲繩在運營中受到卡罐、突然停車等劇烈拉力時，必要及時停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列狀況之一者，必要停車檢查并做鋼絲繩檢測實驗合格后方可繼續(xù)運營：①鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲變形。②鋼絲繩產(chǎn)生捻距內(nèi)斷絲面積與總斷面積之比超過上述規(guī)定期。③鋼絲繩標稱直徑減小量超過上述規(guī)定期。④遭受劇烈拉力一段長度伸長0.5%以上。⑤鋼絲繩有效期間，斷絲數(shù)突然增長或伸長突然加快時。（6）鋼絲繩鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員，鋼絲繩銹蝕嚴重，或點蝕坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，無論斷絲數(shù)多少或繩徑與否變化，必要及時更換。（7）摩擦輪式提高鋼絲繩有效期限應不超過2年，平衡鋼絲繩有效期限應不超4年，如果鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕限度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定期，必要通過礦總工程師批準后方可繼續(xù)使用，但不得超過1年。（8）鋼絲繩定期檢查工作要符合《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。（9）在井口驗繩時應系安全帶。（10）井筒維修作業(yè)時不應少于2人。（11）多人（2人以上）從事一項井筒維修作業(yè)時，要設作業(yè)負責人和安全檢查員，統(tǒng)一指揮作業(yè)及檢查安全狀況。進行井筒維修、檢修作業(yè)時，不得上、下多組人員平行作業(yè)，只能自上而下順序作業(yè)；因狀況特殊，需上下同步作業(yè)時（如更換罐道），必要按制定安全辦法執(zhí)行。（12）需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時，必要遵守如下事項：①在罐籠或箕斗頂上必要設保護傘和欄桿。②進行維修作業(yè)人員必要佩戴保險帶和安全帽，保險帶應系在安全可靠地方。③提高容器速度普通為0.3-0.5米/秒，最大不能超過2米/秒。④檢修用信號必要安全可靠。⑤作業(yè)所需用工具、量具必要拴牢工具繩，繩另一端應固定在可靠位置，以防工具墜落。⑥作業(yè)所需零、配件、器材要放整潔牢固，小型零件應裝箱放在罐籠內(nèi)部或者箕斗檢修平臺，以防墜落。（13）井筒內(nèi)有人工作時，井口及井筒內(nèi)各出口應設警戒，10米范疇內(nèi)不準有無關(guān)人員；清理干凈井口附近浮煤、雜物等，禁止往井下丟棄雜物。（14）需進行電、氣焊作業(yè)時，必要按《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于條款執(zhí)行。（15）提高容器罐耳在安裝時與罐道之間所留間隙：采用滾動罐耳組合鋼罐道輔助滑動罐耳，每側(cè)間隙應保持10—15mm。（16）罐道和罐耳磨損達到下列限度時，必要更換：①罐耳任一側(cè)磨損量超過8mm，或在同一側(cè)罐耳和罐道總磨損量超過10mm，或者罐耳和罐道總間隙超過20mm。②組合鋼軌罐道任一側(cè)磨損量超過原有厚度50%。（17）對金屬井架、井筒罐道梁，應每年檢查一次。發(fā)現(xiàn)松動，應采用加固或其他辦法；發(fā)現(xiàn)防腐層剝落，應補刷防腐劑。（18）提高裝置各某些，涉及提高容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、罐座、裝卸設備、天輪和鋼絲繩，每天必要由專職人員檢查一次，每月還必要組織關(guān)于人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題必要及時解決，檢查和解決成果都應留有記錄。（19）立井提高容器與提高鋼絲繩連接，應采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時，必要對連接裝置重要受力部件進行探傷實驗，合格后方可使用。楔形連接裝置合計有效期限：單繩提高機不得超過；多繩提高不得超過。4操作準備（1）作業(yè)負責人向參加井筒維修作業(yè)全體人員講明本次作業(yè)規(guī)定、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序及質(zhì)量規(guī)定。作業(yè)負責人和施工安全檢查員一起向作業(yè)人員貫徹安全辦法。（2）由作業(yè)負責人和安全檢查員負責檢查所用工具、設備、器材與否齊全可靠，安全帶及工具上綁繩與否牢固。（3）由作業(yè)負責人與井上、下信號工、把鉤工和絞車司機聯(lián)系好，擬定提高速度、作業(yè)內(nèi)容、時間和信號等。（4）準備好合格工具、量具和檢查儀器，對在檢查中需要使用安全帶進行認真檢查。（5）檢查工作開始前要與司機、監(jiān)護人員及信號工共同擬定好檢查聯(lián)系信號。檢查期間不得同步進行井筒和提高機其她作業(yè)。（6）在檢查鋼絲繩之前應在繩上做好檢查起始標志和檢查長度計算標志，在同一根繩上每次檢查起始標志應一致。5正常操作（1）檢查井筒裝備時，只容許從上往下檢查（涉及井架），并隨時清理在罐道梁上碎石、木塊和其她雜物。（2）檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時，應采用工具不能直接用手，以防擠傷。（3）進行更換罐耳等零部件及緊固罐道螺栓等作業(yè)時，應注意配合，工具應拴保險繩，傳遞零部件時要等對方拿穩(wěn)后再松手。（4）在更換罐道、井筒電纜及風水管路等大型檢修項目需分組分班作業(yè)時，應按施工進度表及施工程序順序作業(yè)，在交接班時必要做到：①核對工程進度。②暫時懸掛緊固裝置應可靠，并一一交代清晰。③對出、入井筒工具、零配件一一點清交接。④交接安全帶必要由安監(jiān)員逐條檢查，方可再次入井使用。⑤工作時拴系工具保險繩應逐個檢查，確認拴綁牢固可靠后方可再次入井使用。（5）遇特殊狀況需調(diào)節(jié)施工內(nèi)容及進度圖表時，要先停止作業(yè)，由施工負責