技能培訓(xùn)資料：板框壓基礎(chǔ)知識

板框式壓濾機是工廠普遍采用的一種間歇式過濾設(shè)備。由架座、固定支撐板、濾板、濾框、壓緊板、橫梁和壓緊裝置等組成。架座間裝置了兩根平行的橫梁，濾板和濾框順序地垂直懸掛在橫梁上。圖1所示為板框式壓濾機的一種形式。圖1

板框式壓濾機1一架座；2一固定支撐板；3一濾板；4一濾框；5一壓緊板；6一橫梁；7一壓緊裝置；8一平衡錘；9一清液槽板框壓濾機的選型板框壓濾機是將泥漿填充到濾板之間，通過擠壓濾板將水?dāng)D出，通過濾布過濾污泥，最終實現(xiàn)脫水。一般由支撐架、液壓缸、濾板、給氣系統(tǒng)、濾布沖洗系統(tǒng)和限位裝置組成。

一、設(shè)備選型要考慮哪些方面？1、泥餅含水率。板框壓濾機在擠壓脫水過程作用形式更加直接、作用時間相對較長，作用效率較高，處理后的泥餅含水率較小，所得泥餅占地空間較小。2、板框材質(zhì)。板框主要采用不易變形剛度較大，且質(zhì)量較輕的材料，且在擠壓過程中，能夠耐高壓。3、濾布選材。濾布的選擇主要要求耐腐蝕、具有較強的抗拉強度、過濾性較好。4、工作形式。通過采用液壓或者氣動的形式控制板框移動，其氣動噪音較大。其中，濾板和濾布的選擇尤為重要。二、濾板的選擇濾板的選材至關(guān)重要?？紤]到濾板的工作環(huán)境，污泥中含有腐蝕性物質(zhì)，具有一定的耐腐蝕性，工作過程中反復(fù)擠壓撞擊，濾板要有一定的強度，同時要有一定的耐磨性。常用濾板的材料有：1、PP高分子聚丙烯，是目前最常用的。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括最強酸氫氟酸，都有良好的耐酸性。它的工作溫度比較小，在實踐中發(fā)現(xiàn)其最多耐受短時間的70°的物料。2、PVDF，是耐酸性，耐溫度最好的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但耐堿性極差。3、天然橡膠濾板，彈性好，但是強度差。尤其是隔膜，用天然橡膠的還是不錯的。4、鋁質(zhì)濾板，金屬濾板里最輕，但耐酸性相對較差。5、鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性極高。只是密封面，其實還必須使用有機材料做，有一定的局限性。6、不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價格在所有濾板中最大。材料本身價格貴，而且機加工耗時非常大?？紤]到加濾板要具有耐酸堿性，具有一定的強度與耐磨性，濾板材料應(yīng)選取不銹鋼。三、濾布的選擇為了使壓濾機能夠?qū)崿F(xiàn)良好的壓濾速度和效果，需根據(jù)壓濾對象的密度、化學(xué)組成以及所采用的壓濾工藝來選擇。常見的濾布按材料可分為滌綸、丙綸、錦綸和純棉等。丙綸濾布耐酸、耐堿并且彈性好、強度高；滌綸濾布有良好的耐酸性；純棉濾布耐高溫性能好。1、在濾布的選擇過程中一定要具備一定的抗拉強度，不能有伸縮性。這是由于城市污泥量大，壓濾過程頻繁，濾布使用更加頻繁，需反復(fù)擠壓。2、壓濾機選擇的濾布一定要有一定的耐腐蝕性。城市污泥在處理之前需要加入較多的添加劑，比如PAM或者石灰石等，所以自然沉降后的污泥具有較復(fù)雜的性質(zhì)，一般都呈堿性。濾布應(yīng)滿足耐腐蝕、強度高、空隙小、透水好、不黏連，壽命長等要求，應(yīng)選擇采用滌綸或者丙綸濾布。板框壓濾機的相關(guān)計算一、板框壓濾機的脫水面積計算：A=QS/q·t式中：A—壓濾脫水面積，m2；QS—每次脫水的污泥量（進泥量），m3；q—脫水負(fù)荷，m3/(m2·h)；t—每次脫水時間，h。二、壓濾機濾布過濾面積的計算：A1=[(1000·W)/(C·T·f)]·r式中：A1—壓濾機濾布的過濾面積(m2)；W—壓濾機的生產(chǎn)力(m3/h)；C—壓濾機的過濾速度(kg/(m2·h))；T—壓濾機每日的工作時間(h)；f—壓濾機濾布的利用率使用系數(shù)，f=0.9；r—壓濾機過濾速度的可靠性系數(shù)，r=1.0～1.5。三、壓濾機日產(chǎn)干污泥量的計算：W1=(S1+S2-S3)·Q/106式中：W1—每天生產(chǎn)的干污泥量；S1—城市污水懸浮物含量(mg/L)(一般按10000mg/L);S2—每噸廢水加投生石灰量(mg/L)(一般按4000mg/L);Q—日產(chǎn)廢水量。四、壓濾機壓濾一次濕污泥餅含量的計算：W2=W1·P/n式中：W2—板框式壓濾機壓濾一次濕污泥餅量(T)；W1—每天生產(chǎn)的干污泥量；n—每天板框式壓濾機的壓濾次數(shù)；P—濕污泥餅的含水量。五、板框