第三章彎曲模設(shè)計(jì)

第三章彎曲模設(shè)計(jì)把平板毛坯、管材、型材彎曲成一定角度、形成一定形狀的零件的沖壓工序叫彎曲。滾彎拉彎折彎模具壓彎應(yīng)用彎曲成形工藝在工業(yè)應(yīng)用相當(dāng)廣泛，如汽車上很多履蓋件，小汽車的柜架構(gòu)件，摩托車上把柄，腳支架，單車上的支架構(gòu)件，把柄，小的如門扣，夾子（鐵夾）等。

生活中的彎曲零件用模具成形彎曲件一用模具成形彎曲件二彎曲變形過程§3-1彎曲變形過程分析

一、彎曲變形過程二、彎曲變形的特點(diǎn)彎曲變形主要在彎曲件的圓角部分。變形區(qū)內(nèi)，板料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓，中間有一應(yīng)變中性層。彎曲變形區(qū)板厚外側(cè)變薄，內(nèi)側(cè)變厚。本節(jié)重點(diǎn)彎曲變形過程分析從彎曲變形區(qū)斷面可劃分為三個(gè)區(qū):拉伸區(qū)、壓縮區(qū)和中性層

§3-2彎曲件的工藝性(P91-94)一、最小彎曲半徑最小彎曲半徑:彎曲時(shí)最外層金屬不發(fā)生破壞時(shí)，所能變形成的內(nèi)側(cè)最小圓角半徑稱為最小彎曲半徑。影響最小彎曲半徑的因素材料的性能：塑性好，最小彎曲半徑小。下料的方向和折彎的方向。毛坯邊緣的狀況：毛刺、裂紋、加工硬化。材料熱處理狀態(tài)：退火材料，塑性好。板料寬度：窄板彎曲，材料可自由流動(dòng)，最小彎曲半徑小。二、彎曲件的形狀彎曲件的圓角半徑不宜小于最小彎曲半徑。彎曲件邊長(zhǎng)不能過?。篽>r+2t。彎曲件的形狀力求對(duì)稱，避免彎曲過程發(fā)生竄動(dòng)。彎曲件中孔的位置：孔應(yīng)處于彎曲變形區(qū)外。t<2mm,L?t;t?2mm,L?2t.三、彎曲件的尺寸精度(P94)彎曲件的尺寸精度不應(yīng)高于IT13級(jí)。本節(jié)總結(jié)彎曲件最小彎曲半徑及其影響因素彎曲件的形狀應(yīng)注意:對(duì)稱、圓角半徑、邊長(zhǎng)、孔的位置彎曲件的尺寸精度不應(yīng)高于IT13級(jí)。本節(jié)重點(diǎn)彎曲件最小彎曲半徑及其影響因素§3-3彎曲件的質(zhì)量分析在實(shí)際生產(chǎn)中，彎曲件的主要質(zhì)量問題有回彈、滑移、彎裂等。

一、彎曲件的裂紋產(chǎn)生裂紋的原因：材料:板料塑性差；折彎方向：彎曲線與板料軋紋方向不符合要求。相對(duì)彎曲半徑：過小。毛坯斷面質(zhì)量：不好或有毛刺的一面在彎曲件的外側(cè)。間隙：彎曲間隙太小。潤(rùn)滑：潤(rùn)滑不良等防止裂紋的措施用剪切面和表面質(zhì)量都比較好的毛坯。采用合理模具間隙，改善潤(rùn)滑條件。制件盡量采用大彎曲半徑，否則實(shí)行多次彎曲。塑性差或加工硬化嚴(yán)重的毛坯應(yīng)先退火。脆材或厚板可用加熱彎曲。毛坯有毛刺的一面應(yīng)置于變形區(qū)的內(nèi)側(cè)二、彎曲件的滑移由于毛坯與模具之間磨擦的存在，當(dāng)磨擦力不平衡時(shí)造成毛坯的移位，稱作滑移

滑移原因:制件結(jié)構(gòu)不對(duì)稱、兩邊彎曲角不同；凹模兩邊半徑不等、間隙不同、潤(rùn)滑情況不同?？朔频拇胧?1)采用對(duì)稱工件、凹模結(jié)構(gòu)，保證間隙均勻克服滑移的措施(2)采用有彈頂裝置的彎曲模克服滑移的措施(3)采用擋料銷。三、彎曲件的回彈回彈：彎曲卸載后，彎曲件會(huì)產(chǎn)生彈性恢復(fù)，稱為彎曲件的回彈。影響回彈的因素材料的力學(xué)性能：相對(duì)彎曲半徑r/t：r/t越小，純彈性變形所占比例小，回彈小。彎曲方法：自由彎曲回彈大，校正彎曲回彈小。模具間隙：間隙大，回彈大。彎曲件的形狀：u形比v形回彈小。減小回彈的措施用補(bǔ)償法克服回彈：對(duì)于塑性較好的材料，在凹模或凸模上做出等于回彈角的斜度.減小回彈的措施用校正法克服回彈：對(duì)于板料較薄又是軟材料彎曲時(shí)，可將凸模局部突起，或使凹模圓角半徑大于凸模圓角半徑。減小回彈的措施用增加拉應(yīng)力的方法克服回彈減小回彈的措施用軟模法克服回彈：可以使毛坯在彎曲時(shí)三向受壓。減小回彈的措施從零件結(jié)構(gòu)上采取措施本節(jié)總結(jié)彎曲件產(chǎn)生裂紋的原因、防止裂紋的措施彎曲滑移原因、克服滑移的措施影響彎曲回彈的因素、減小彎曲回彈的措施本節(jié)重點(diǎn)彎曲件產(chǎn)生裂紋的原因、防止裂紋的措施彎曲滑移原因、克服滑移的措施影響彎曲回彈的因素、減小彎曲回彈的措施§3-4彎曲件展開長(zhǎng)度的計(jì)算

(P96)彎曲毛坯尺寸可以根據(jù)應(yīng)變中性層在彎曲前后長(zhǎng)度不變的特點(diǎn)確定。彎曲時(shí)應(yīng)變中性層的位置大圓角半徑彎曲：根據(jù)彎曲前后體積不變的特點(diǎn)，可計(jì)算出小圓角半徑彎曲：變形中應(yīng)變中性層內(nèi)移，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式有K1查表3－2彎曲件的展開長(zhǎng)度圓角彎曲尖角彎曲

或

X’=0.4-0.6§3-5彎曲力的計(jì)算(P97)彎曲力是設(shè)計(jì)沖壓工藝過程和選擇設(shè)備時(shí)的重要依據(jù)之一，但由于彎曲力受材料性能、零件形狀、彎曲方法、模具結(jié)構(gòu)等多種因素的影響，因此很難用理論分析的方法進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，所以，常用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算?！?-6彎曲件工序的安排工序安排的原則先彎外角，后彎內(nèi)角。后道工序安排時(shí)不能破壞前道工序彎曲變形部分。前道工序彎曲時(shí)必須考慮后道工序彎曲時(shí)有合適的定位。例子工序安排方法對(duì)于簡(jiǎn)單件，應(yīng)采用一次彎曲工序安排方法對(duì)于形狀較復(fù)雜的制件，應(yīng)采用兩道工序彎曲成形工序安排方法對(duì)于形狀復(fù)雜的制件，應(yīng)采用三道或三道以上的工序彎曲成形工序安排方法對(duì)于對(duì)稱單邊制件，應(yīng)采用對(duì)彎的方法，成形后再剪開?！?-7彎曲模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單彎曲模1、V形彎曲模2、U形彎曲模3、Z形彎曲模4、圓形件彎曲模圓形件彎曲模5、鉸鏈彎曲模§3-8彎曲模工作部分尺寸的確定

一、凸凹模圓角半徑凸模圓角半徑：r/t較小且時(shí)，；當(dāng)

時(shí)，應(yīng)增加整形工序，使

。

凹模圓角半徑二、凹模深度凹模深度要適當(dāng)，過大模具耗材，過小則工件兩端自由部分過長(zhǎng)，彎曲件回彈（彈復(fù)）大。一般根據(jù)查表獲得。三、凸凹模間隙彎曲U形件，間隙小，磨損大，模具壽命低，工件易受傷，且工件減薄；間隙大，回彈大，公差等級(jí)下降。一般來說對(duì)于黑色金屬有：精度要求不高：精度要求較高：精度要求很高：對(duì)于有色金屬：四、凸凹模工作部分尺寸及公差1、工件尺寸標(biāo)注在外形上（基準(zhǔn)件為凹模）工件