孔軸的極限與配合教學(xué)課件

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孔軸的極限與配合概述?

孔軸的尺寸及公差?

孔軸的表面粗糙度?

孔軸的幾何公差?

孔軸的極限與配合應(yīng)用實例定義與概念孔軸的定義極限與配合的意義極限與配合的種類間隙配合01過盈配合02過渡配合03極限與配合的選用原則根據(jù)工作條件選擇根據(jù)制造工藝選擇根據(jù)互換性要求選擇孔軸的基本尺寸01020304孔徑軸徑孔徑偏差軸徑偏差孔軸的偏差與公差010203孔軸偏差孔軸公差配合公差孔軸的配合類型間隙配合過盈配合過渡配合配合制指孔的實際尺寸大于軸的實際尺寸，兩者之間存在間隙。指孔的實際尺寸小于軸的實際尺寸，兩者之間存在過盈。指孔的實際尺寸與軸的實際尺寸相近，兩者之間既無間隙也無過盈。指同一極限制內(nèi)孔和軸的配合制度，可分為基孔制和基軸制。表面粗糙度的定義0102表面粗糙度的評定參數(shù)輪廓算術(shù)平均偏差(Ra)微觀不平度十點高度(Rz)峰-峰值(Ry)010203表面粗糙度的選用原則根據(jù)零件的表面功能要求和表面質(zhì)量要求來選擇合適的表面粗糙度。對于一般的機械零件，表面粗糙在選擇表面粗糙度時，要考慮零件的材料、加工方法、使用條件等因素。度數(shù)值要適中，過小或過大的表面粗糙度都會影響零件的使用性能和壽命。形狀公差直線度公差圓柱度公差。圓度公差輪廓度公差方向公差平行度公差傾斜度公差控制孔軸在傾斜于基準(zhǔn)平面的方向上的誤差?？刂瓶纵S在垂直于基準(zhǔn)平面的方向上的誤差。垂直度公差控制孔軸在平行于基準(zhǔn)平面的方向上的誤差。位置公差位置度公差同軸度公差對稱度公差跳動公差徑向跳動公差端面跳動公差斜向跳動公差孔軸尺寸的檢測接觸測量直接測量非接觸測量孔軸幾何公差的檢測直線度圓度圓柱度使用直尺、平尺等基準(zhǔn)面，通過對比測量或間接測量孔軸表面的直線度誤差。采用圓度儀，通過測量孔軸截面圓的直徑或半徑變化來評估圓度誤差。使用圓度儀或三坐標(biāo)測量機，對孔軸整個表面進行掃描和數(shù)據(jù)分析，評估孔軸的圓柱度誤差。表面粗糙度的檢測目視檢查比較樣塊法光切法實例一：汽車發(fā)動機活塞銷的配合設(shè)計要點一要點二總結(jié)詞詳細描述汽車發(fā)動機活塞銷的配合設(shè)計是一個典型的孔軸配合應(yīng)用，其要求活塞銷與活塞和汽缸之間保持適當(dāng)?shù)呐浜详P(guān)系以確保發(fā)動機正常運行。在汽車發(fā)動機中，活塞銷是連接活塞和汽缸的重要部件。為了確保發(fā)動機的平穩(wěn)運行，活塞銷與活塞以及汽缸之間需要保持適當(dāng)?shù)呐浜详P(guān)系。這種配合關(guān)系可以通過選用不同的孔軸配合來實現(xiàn)。例如，可以選擇間隙配合、過渡配合或過盈配合來滿足不同的使用要求。適當(dāng)?shù)呐浜详P(guān)系可以保證發(fā)動機在長時間運行中不會出現(xiàn)磨損或卡滯現(xiàn)象。實例二：機床主軸的配合選擇總結(jié)詞詳細描述機床主軸的配合選擇是孔軸配合在機械制造領(lǐng)域的重要應(yīng)用，直接影響機床的工作性能和加工精度。機床主軸是機床的核心部件，其與軸承和刀具等部件的配合關(guān)系對機床的工作性能和加工精度有著重要影響。為了確保機床主軸的穩(wěn)定運行，通常需要選擇適當(dāng)?shù)目纵S配合。例如，對于主軸軸承座孔，可以選擇過盈配合或過渡配合來固定軸承座；對于主軸軸頸，可以選擇間隙配合或過渡配合來確保刀具和軸承之間的