JBT 14611-2023 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 起動機(jī)單向離合器 (正式版)

ICS65.060.10CCST68Tractorsandmachineryforagricultureand2023-12-29發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T14611—2023前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14技術(shù)要求 14.1一般要求 14.2材料環(huán)保 14.3外觀及尺寸 14.4工作溫度 14.5齒輪材料 14.6齒輪精度、表面粗糙度和表面質(zhì)量 24.7單向器內(nèi)花鍵尺寸、表面粗糙度及與起動機(jī)驅(qū)動軸配合 24.8單向器彈簧的壓力及疲勞 24.9正向力矩和反向打滑力矩 24.10高低溫 24.11超越性能 24.12制動及打滑性能 24.13耐沖擊 24.14耐久性 25試驗(yàn)方法 25.1通用試驗(yàn)條件 25.2試驗(yàn)儀器精度 35.3一般要求檢查 35.4材料環(huán)保檢測 35.5外觀及尺寸檢查 35.6齒輪材料檢測 35.7齒輪精度、表面粗糙度和表面質(zhì)量檢測 35.8單向器內(nèi)花鍵尺寸、表面粗糙度及與起動機(jī)驅(qū)動軸配合檢查 35.9單向器彈簧壓力及疲勞試驗(yàn) 45.10正向力矩和反向打滑力矩 45.11高低溫試驗(yàn) 45.12超越性能試驗(yàn) 45.13制動及打滑性能試驗(yàn) 45.14沖擊試驗(yàn) 4JB/T14611—20235.15耐久性試驗(yàn) 46檢驗(yàn)規(guī)則 56.1合格文件和標(biāo)記 56.2出廠檢驗(yàn) 56.3型式檢驗(yàn) 57標(biāo)志、包裝和貯存 67.1標(biāo)志 67.2包裝 67.3貯存 6參考文獻(xiàn) 7表1 3表2 3JB/T14611—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國拖拉機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC140）歸口。本文件起草單位：無錫市神力齒輪冷擠有限公司、洛陽西苑車輛與動力檢驗(yàn)所有限公司、寧波華泰汽車電器總廠。本文件主要起草人：胡國輝、高煒、方國水、張國琴。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14611—2023農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械起動機(jī)單向離合器本文件規(guī)定了農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械用起動機(jī)單向離合器的技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本文件適用于農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械用起動機(jī)單向離合器的制造，工程機(jī)械、船舶及其他機(jī)械用起動機(jī)電磁開關(guān)參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T10095.1—2008圓柱齒輪精度制第1部分：輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值GB/T10095.2—2008圓柱齒輪精度制第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值GB/T30512—2014汽車禁用物質(zhì)要求QC/T262汽車滲碳齒輪金相檢驗(yàn)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4技術(shù)要求4.1一般要求農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械用起動機(jī)單向離合器（以下簡稱單向器）應(yīng)符合本文件的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。4.2材料環(huán)保使用材料應(yīng)符合GB/T30512—2014中的第4章的規(guī)定。4.3外觀及尺寸單向器的外形及安裝尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品外形圖的規(guī)定，外觀應(yīng)無銹蝕、磕碰傷等缺陷。4.4工作溫度單向器應(yīng)能在溫度為－40℃~150℃的條件下正常工作。4.5齒輪材料2JB/T14611—2023齒輪材料宜采用符合GB/T3077規(guī)定的合金結(jié)構(gòu)鋼。齒面硬度為58HRC～63HRC；滲碳層深度為0.5mm～1.2mm；金相組織應(yīng)符合QC/T262的規(guī)定。4.6齒輪精度、表面粗糙度和表面質(zhì)量齒輪精度不應(yīng)低于GB/T10095.1—2008和GB/T10095.2—2008中規(guī)定的9級；齒面表面粗糙度Rα值不大于3.2μm；齒輪表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、碰傷等缺陷。4.7單向器內(nèi)花鍵尺寸、表面粗糙度及與起動機(jī)驅(qū)動軸配合單向器內(nèi)花鍵尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，花鍵槽表面粗糙度Rα值不大于3.2μm，單向器在起動機(jī)驅(qū)動軸上應(yīng)滑動靈活、無卡阻現(xiàn)象。4.8單向器彈簧的壓力及疲勞4.8.1彈簧壓力單向器彈簧壓力應(yīng)符合企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。4.8.2彈簧疲勞嚙合彈簧經(jīng)5萬次疲勞試驗(yàn)后、滾柱支撐彈簧經(jīng)30萬次疲勞試驗(yàn)后，試驗(yàn)前與試驗(yàn)后壓縮彈簧至相同位置，壓力值之差均不應(yīng)大于10%。4.9正向力矩和反向打滑力矩單向器正向力矩和反向打滑力矩應(yīng)符合企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。試驗(yàn)后單向器應(yīng)無開裂、雙向打滑、卡滯現(xiàn)象。4.10高低溫單向器在高低溫試驗(yàn)后性能應(yīng)符合4.9的規(guī)定。4.11超越性能單向器完成超越性能試驗(yàn)后性能應(yīng)符合4.9的規(guī)定。4.12制動及打滑性能單向器應(yīng)至少能完成1000次的制動及打滑性能試驗(yàn)。4.13耐沖擊單向器應(yīng)至少能完成50次循環(huán)的沖擊試驗(yàn)。4.14耐久性柴油機(jī)用單向器應(yīng)至少能完成30000次的耐久性試驗(yàn)。汽油機(jī)用單向器應(yīng)至少能完成35000次的耐久性試驗(yàn)。5試驗(yàn)方法5.1通用試驗(yàn)條件無明確規(guī)定時，試驗(yàn)均應(yīng)在表1規(guī)定的常態(tài)試驗(yàn)環(huán)境下進(jìn)行。3JB/T14611—2023表15.2試驗(yàn)儀器精度試驗(yàn)儀器允許誤差見表2。表2 μmμmNN·mN·m5.3一般要求檢查用目法檢查產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件的完整性、正確性。5.4材料環(huán)保檢測按GB/T30512—2014中第5章的規(guī)定檢測。5.5外觀及尺寸檢查外觀用目測法檢查，尺寸用量具檢測。5.6齒輪材料檢測齒面硬度用硬度計(jì)檢測。滲碳層深度用金相法檢測或有效硬化層深度用HV硬度法檢測。金相組織按QC/T262的規(guī)定檢測。5.7齒輪精度、表面粗糙度和表面質(zhì)量檢測齒輪精度按GB/T10095.1、GB/T10095.2的規(guī)定檢測。表面粗糙度用粗糙度檢測儀或樣塊對照法檢查。表面質(zhì)量采用目測法。5.8單向器內(nèi)花鍵尺寸、表面粗糙度及與起動機(jī)驅(qū)動軸配合檢查單向器內(nèi)花鍵尺寸用專用量具檢查。表面粗糙度用粗糙度檢測儀或樣塊對照法檢查。單向器以任意方向裝入起動機(jī)驅(qū)動軸往復(fù)滑動，檢查是否滑動靈活，有無卡滯現(xiàn)象。4JB/T14611—20235.9單向器彈簧壓力及疲勞試驗(yàn)5.9.1彈簧壓力用彈簧壓力試驗(yàn)機(jī)檢測彈簧的壓力。5.9.2彈簧疲勞用彈簧壓力試驗(yàn)機(jī)壓縮彈簧至某一位置并測得彈簧壓力值，然后使用彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行彈簧疲勞試驗(yàn)，疲勞試驗(yàn)后再次壓縮彈簧至同一位置并測得彈簧壓力值。5.10正向力矩和反向打滑力矩5.10.1單向器正向力矩試驗(yàn)應(yīng)在單向器扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺上測定動態(tài)力矩，或按與之配套的起動機(jī)規(guī)定的制動扭矩的7倍做靜態(tài)力矩檢查。5.10.2反向打滑力矩用扭矩扳手或扭力傳感器來檢測。5.11高低溫試驗(yàn)5.11.1低溫試驗(yàn)應(yīng)在單向器不工作狀態(tài)下進(jìn)行，將單向器放入低溫箱中，隨箱降溫至工作溫度的下限-40℃±2℃,持續(xù)時間為4h，取出后在2min內(nèi)按5.10的規(guī)定試驗(yàn)。5.11.2高溫試驗(yàn)應(yīng)在單向器不工作狀態(tài)下進(jìn)行，將單向器放入高溫箱中，隨箱升溫至工作溫度的上限150℃±2℃,持續(xù)時間為4h，取出后在2min內(nèi)按5.10的規(guī)定試驗(yàn)。5.12超越性能試驗(yàn)將單向器安裝在單向器超越性能試驗(yàn)臺上，使單向器驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)速不小于15000r/min，此時單向器導(dǎo)向筒轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于7200r/min，運(yùn)轉(zhuǎn)3s。試驗(yàn)重復(fù)3次，試驗(yàn)相鄰2次時間間隔不小于15s。然后按5.10的規(guī)定試驗(yàn)。4.13制動及打滑性能試驗(yàn)4.13.1柴油機(jī)用單向器：在單向器耐久性能試驗(yàn)臺上加載起動機(jī)規(guī)定的制動扭矩的5倍做制動試驗(yàn)，制動時間為2s，卸載制動扭矩后以4000r/min反拖單向器，反拖時間為2s，停止25s，為一次循環(huán)，至少進(jìn)行1000次循環(huán)。4.13.2汽油機(jī)用單向器：在單向器耐久性能試驗(yàn)臺上加載起動機(jī)規(guī)定的制動扭矩的5倍做制動試驗(yàn)，制動時間為2s，卸載制動扭矩后以4500r/min反拖單向器，反拖時間為1.5s，停止25s，為一次循環(huán)，至少進(jìn)行1000次循環(huán)。4.14沖擊試驗(yàn)將單向器隨匹配的起動機(jī)安裝在沖擊試驗(yàn)臺上，試驗(yàn)電壓為13.5V±0.5V或27V±0.5V，接通電源，單向器驅(qū)動齒輪與沖擊試驗(yàn)臺的帶凸出擋塊的齒環(huán)嚙合后轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動一圈時，齒環(huán)上的擋塊被沖擊試驗(yàn)臺底座上的制動塊沖擊制動，停止70s，為一次循環(huán)，至少進(jìn)行50次循環(huán)。4.15耐久性試驗(yàn)4.15.1柴油機(jī)用單向器：將單向器安裝在單向器耐久性能試驗(yàn)臺上，按起動機(jī)規(guī)定的扭矩的1.5倍啟動，起動時間為2s，再以3000r/min反拖單向器，反拖時間為1.5s，停止30s，為一次循環(huán)試驗(yàn)，至少進(jìn)行30000次循環(huán)試驗(yàn)。4.15.2汽油機(jī)用單向器：將單向器安裝在單向器耐久性能試驗(yàn)臺上，按起動機(jī)規(guī)定的扭矩的1.5倍啟5JB/T14611—2023動，起動時間為2s，再以4000r/min反拖單向器，反拖時間為1s，停止30s，為一次循環(huán)試驗(yàn)，至少6檢驗(yàn)規(guī)則6.1合格文件和標(biāo)記單向器經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證或標(biāo)記。6.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：——單向器的外觀和尺寸；——齒輪精度、表面粗糙度和表面質(zhì)量；——單向器內(nèi)花鍵尺寸、表面粗糙度及與起動機(jī)驅(qū)動軸配合；——單向器彈簧壓力（可在裝配前進(jìn)行）；——正向力矩和反向打滑力矩（批量生產(chǎn)時采用抽檢方法）。每批次抽查不少于3臺。6.3型式檢驗(yàn)6.3.1型式檢驗(yàn)時機(jī)有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：——產(chǎn)品定型生產(chǎn)；——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；——連續(xù)停產(chǎn)1年以上，恢復(fù)生產(chǎn)；——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異；——成批量和大量生產(chǎn)的產(chǎn)品每兩年不少于一次型式檢驗(yàn)；——國家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。6.3.2抽樣和分組6.3.2.1抽樣和數(shù)量型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，數(shù)量不少于9只。6.3.2.2樣品分組先按出廠檢驗(yàn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后按一般要求檢查，然后將產(chǎn)品分成5組，推薦按下列分組及項(xiàng)目順序進(jìn)行試驗(yàn)：——第一組：正向力矩和反向打滑力矩試驗(yàn)→齒輪材料檢測（1件）；——第二組：高低溫試驗(yàn)→超越性能試驗(yàn)→制動及打滑性能試驗(yàn)（3件）；——第三組：耐久性試驗(yàn)（2件）；——第四組：沖擊試驗(yàn)（2件）；——第五組：單向器彈簧疲勞試驗(yàn)→材料環(huán)保檢測（1件）。6.3.3合格判定產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)應(yīng)全部符合規(guī)定的要求。如有一個項(xiàng)目不合格，允許重新抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品就該不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，如仍有不合格時，則該批產(chǎn)品判為不合格。耐久性試驗(yàn)不合格時直接判定為不合格。6JB/T14611—20237標(biāo)志、包裝和貯存7.1標(biāo)志每只單向器應(yīng)至少標(biāo)明制造廠名、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、型號、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號和批次號。7.2包裝7.2.