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文檔簡介
2024年危險作業(yè)管理制度文庫(15篇)
機械電子行業(yè)危險作業(yè)安全管理制度
第一章總則
第一條目的
為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國家行業(yè)標準《企業(yè)安全生
產(chǎn)標準化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則》、《機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》,特制定本管理制度。
第二條適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關方。
第三條定義
危險作業(yè)指:動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)及各種交叉作業(yè)活動。
第四條職責
1.安委會辦公室
1.1編制危險作業(yè)管理制度;
1.2按國家法律法規(guī)標準規(guī)范的要求,根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍;
1.3監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進行督導,開具不符合項糾正措施,進行安全績效考核。
2.生產(chǎn)部設備動力組
2.1特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術方案;
2.2組織作業(yè)單位有關人員對危險作業(yè)進行技術磋商,確定安全可靠的風險預防措施;
2.3危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術交底。
2.4對危險作業(yè)過程中安全技術措施的落實情況進行監(jiān)督檢查。
2.5必要時會簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門、相關方
3.1認真學習危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;
3.2對需編制專項安全技術方案的特殊危險性作業(yè)向技術部門提出申請,提出具體要求。
3.3認真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內(nèi)進行的危險作業(yè)進行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。3.4公司各相關部門負責對接口相關方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責
4.1對安全防護措施和應急措施進行審查。
4.2檢查并督促各項措施的落實。
4.3督促相關人員履行其職責。
5.專兼職安全管理人員的職責
5.1提出并督促落實防護措施和應急措施。
5.2組織進行安全教育。
5.3加強對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導。
6.監(jiān)護人或的職責
6.1監(jiān)督各項安全防護措施和應急措施的落實。
6.2安全防護措施和應急措施的落實。
6.3對違章作業(yè)及時糾正。
6.4在發(fā)生危險時采取救援措施。
6.5對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查和清理。
7.作業(yè)人員的職責
7.1嚴格執(zhí)行、落實有關安全措施,不違章作業(yè)。
7.2服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權拒絕。
7.3正確使用和佩戴安全防護用具和用品。
第二章危險作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第五條一般規(guī)定
從事危險作業(yè)的相關人員,必須按相關規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第六條幾種危險作業(yè)管理的內(nèi)容
1.動火作業(yè)
1.1動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、液氧匯流排間、配電室、材料倉庫、測試中心、車間、辦公樓(辦公場所)、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一級動火、二級動火。動火需辦理《動火作業(yè)安全許可證》。
1.2動火作業(yè)分類
1.2.1特殊危險動火作業(yè),在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
1.2.2一級動火作業(yè),在易燃易爆場所進行的動火作業(yè),如油庫、材料庫、液氧匯流排間。
1.2.3二級動火作業(yè),除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
1.2.4凡廠、車間或單獨廠房全部停產(chǎn),裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)安委會主任批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
1.2.5遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。
1.3動火分析及合格標準
1.3.1動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。
1.3.2動火分析的取樣點,均應由動火所在單位的專(兼)職安全員或當班班長負責提出。
1.3.3動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。
1.3.4取樣與動火間隔不得超過30min,如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時,必須重新取樣分析。如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應由安委會主任簽字同意,另做具體處理。
1.3.5使用測爆儀或其他類似手段時,
1.3.6動火分析合格判定
1)如使用測爆儀或其他類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。
2)使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于或等于0.2%。
1.4進入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.5動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
2.進入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進入有限空間作業(yè)指進入設備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進入結構模塊、設備模塊等空間較小、通風不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,積聚的低凹場地結構(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構造等。
2.2進入有限空間作業(yè)應辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進入的設備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的組織安排,分工明確,責任到人。由設備所屬單位對進入設備人員進行必要的技術交底和安全教育。
2.3進入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風設備,并指定專人進行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。
2.4進入有限空間作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護用品,配戴空氣呼吸器。
2.6有限空間作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
2.7有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
2.8.在設備內(nèi)作業(yè)結束時,須認真檢查,確認設備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。
3高處作業(yè)
3.1高處作業(yè):指在距離基準面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進行的作業(yè)。
3.2高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》方可作業(yè)。
3.2.1作業(yè)部門審批:
(1)一級高處作業(yè):作業(yè)高度為2~5m;
(2)在坡度大于45的斜坡上面以及在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進行的化工工況高處作業(yè)。
3.2.2生產(chǎn)部設備組審批:
(1)二級高處作業(yè):作業(yè)高度為5~15m;
(2)三級高處作業(yè):作業(yè)高度為15~30m;
(3)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設備附近以及在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備上方進行的化工工況高處作業(yè)。
3.2.3安委會主任審批:
(1)特級高處作業(yè):作業(yè)高度30m;
(2)在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行的化工工況高處作業(yè);
(3)特殊高處作業(yè)包括:在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè);在降雨、降雪、陣風風力6級(風速10.8m/s)時或夜間進行的高處作業(yè);在高溫(工作地點具有生產(chǎn)性熱源,氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上)或低溫(氣溫低于5℃)環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè);作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,在接近(距離10kv以下帶電體低于1.7m;距離20~35kv帶電體低于2.0m)或接觸帶電體條件下對帶電設備和線路進行的帶電高處作業(yè)。
3.2高處作業(yè)的管理規(guī)定
3.2.1原則上不批準進行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護措施落實到位后方可進行,確保作業(yè)人員安全。
3.2.2高處作業(yè)前,作業(yè)單位應制定安全措施并填報《高處作業(yè)安全許可證》,審批人員應到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全后,方可批準。
3.2.3高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準進行高處作業(yè)。
3.2.4高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準穿硬底鞋。
3.2.5高處作業(yè)必須設專人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進行監(jiān)督檢查。
3.2.6作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求,否則,不準進行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
3.2.7高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落傷人。
3.2.8高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
3.2.9高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責。
4能源介質(zhì)作業(yè)
4.1定義
能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來源,而進行的抽堵盲板的作業(yè)。
4.2檢修單位根據(jù)檢修計劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產(chǎn)部各一份。檢修單位主要負責人對抽堵盲板方案的安全可靠性負責。生產(chǎn)部負責對方案審查,如需變動應及時通知制訂方案的單位進行修改。
4.3抽堵盲板作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)安全許可證》后方可進行,抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認,作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準。
4.4抽堵盲板時管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
4.5氧氣、氮氣、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時應用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進行抽堵盲板時,應避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。
4.6帶煤氣抽堵盲板不應在雷雨天及夜間進行,作業(yè)時,必須有煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護,并配備必要的防護器材和檢測儀器。
4.7作業(yè)中需照明時,應采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關規(guī)定。
5臨時用電作業(yè)
5.1定義:
臨時用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營活動之外的基建施工、檢維修、設備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設備而接入的臨時性用電。
5.2工程檢修需在正式運行的電源上接臨時用電前,應辦理《臨時用電作業(yè)安全許可證》。在危險性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不允許接臨時電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時,應辦理臨時用電危險作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。
5.3任何單位和個人不得私自拉接臨時電源,臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,臨時電源使用前經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.4拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負責。作業(yè)時必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護用品。
5.5除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線,應經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準接線。
5.6臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等,應合理架空敷設或穿管,嚴禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路。采用暗管埋設及地下電纜線路必須設有走向標志及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時應采取保護套管、蓋板等措施。設置在戶外的電氣設備、電源箱應采取可靠的防風、防雨、防雷措施。
5.7使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護器,應做到一機一閘一保護。防止觸電事故。
5.8外委施工臨時用電由綜合職能部負責組織,并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求。
6吊裝作業(yè)
6.1定義
吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場等區(qū)域內(nèi)進行的大中型設備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝5噸以上的重物,吊裝形狀復雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量10噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為3級:
1)吊裝重物的質(zhì)量大于80t,為一級吊裝作業(yè);
2)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于80t時,為二級吊裝作業(yè);
3)吊裝重物的質(zhì)量小于等于40t,大于5t時,為三級吊裝作業(yè)。
6.2從事起重吊裝作業(yè)前,應辦理《吊裝作業(yè)安全許可證》。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術措施和方案。并預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志和專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止進入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。
6.2夜間吊裝作業(yè)應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
6.3起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。
6.4吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤后方可作業(yè)。
6.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)十不吊。
6.6嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點,不得將建筑物、構筑物作為錨點,任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。
6.7起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與高壓線路導線之間應保持安全距離:1kv以下的距離1.5m;10kv的距離應2m;35kv的距離4m。
6.8起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直,保持運行同步,以防吊機吊載不均,造成吊機傾覆事故。
7.交叉作業(yè)
7.1定義
交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場兩臺起重機械同時進行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關單位在同一區(qū)域內(nèi)進行的交叉作業(yè)?;旌闲臀kU起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。
7.2起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定
7.2.1按照國家和行業(yè)的有關標準規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無關起重的作業(yè)進行。
7.2.2作業(yè)區(qū)域的設定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域的圍護要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。
7.2.3在無法避開交叉作業(yè)時,必須提前向pmt申請批準,同時要做到:
7.2.3.1在作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員全程監(jiān)護。
7.2.3.2吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關人員。
7.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過程中,其下方不允許任何人進行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時,其它作業(yè)才可進行。
7.2.3.4作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關作業(yè)人員隨意穿越。
7.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定
7.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設置有效的隔離措施。
7.3.1.1焊接點下方必須設有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
7.3.1.2管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對地面人員的傷害。
7.3.2上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
7.3.3攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。
7.3.4所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設有踢腳板。
7.3.5在高空作業(yè)的下方必須設置有效的圍護,并設專人監(jiān)護。
7.4各作業(yè)單位在進行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關安全責任劃分記錄。
第七條危險作業(yè)的審批權限與程序
1.現(xiàn)場檢查,制訂安全措施;
申請單位作業(yè)負責人(如車間負責人)組織有關人員,對危險作業(yè)內(nèi)容進行安全技術交底,對危險作業(yè)現(xiàn)場認真檢查,對作業(yè)過程開展風險評估,對作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應可靠的安全防范措施。
2.填寫作業(yè)許可證:
申請單位作業(yè)具體負責人(如班組長)填寫許可證上有關內(nèi)容。
3.安全措施確認簽名:
安全措施分別由監(jiān)護人和作業(yè)人員檢查確認,并簽名。
4.兼職安全管理員審查:
兼職安全管理員到現(xiàn)場檢查有關安全措施落實情況,審查簽名。特殊情況下專職安全管理人員到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。
5.審批:
作業(yè)單位負責人(如主管)作業(yè)單位上級負責人(如部門負責人、公司領導)組織有關人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施落實后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經(jīng)綜合職能部會簽提出審核意見。
6.作業(yè)許可證的時限:
作業(yè)許可證有效時間一般不超過7天(正常生產(chǎn)時,銅管和換熱器焊接固定區(qū)域動火有效期可為1年),作業(yè)許可證不能延期使用。
第三章附則
第八條本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標準規(guī)范相抵觸時,按國家和行業(yè)有關標準執(zhí)行;本管理制度與專項管理制度不一致時,按專項管理制度執(zhí)行。
第九條本管理管理制度解釋權屬于安委會辦公室。
第十條本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
物業(yè)管理公司體系文件-危險作業(yè)管理辦法
物業(yè)管理公司體系文件:危險作業(yè)管理辦法
1.目的
對管轄區(qū)域內(nèi)的危險作業(yè)進行監(jiān)控,確保人身財產(chǎn)安全,杜絕事故發(fā)生。
2.范圍
適用于公司各部門。
3.職責
3.1公司總經(jīng)理或相關授權人負責所轄區(qū)域內(nèi)的危險作業(yè)的審批。
3.2相關主管(主辦)具體負責危險作業(yè)的指揮監(jiān)督和落實。
3.3現(xiàn)場安全員進行監(jiān)護。
4.方法和過程控制
4.1本文件所稱的危險作業(yè)是指在小區(qū)范圍內(nèi)進行的高空作業(yè)、物品吊裝、大件物品(超長、超寬、超高等)搬運、濕滑場地作業(yè)、非水平場地作業(yè)以及重物搬運等操作。
4.2所有在管轄區(qū)域內(nèi)公共場所進行的危險作業(yè)必須事先報公司總經(jīng)理或相關授權人審批,批準后指定專人負責作業(yè)指揮、監(jiān)護后方可進行。
4.3需要隔夜施工、對顧客出行造成不便或?qū)π^(qū)有較大影響的危險作業(yè)必須至少提前一天發(fā)布有關通知,以便顧客提前準備。
4.4安全員在對危險作業(yè)進行指揮、監(jiān)控時應首先注意自身安全。
4.5在危險作業(yè)進行前,安全員應對施工人員交代'安全第一、預防為主'的方針。
4.6危險作業(yè)的施工現(xiàn)場必須用警戒帶圈出警戒區(qū),并在明顯位置放置如'高空作業(yè),請勿靠近'等字樣的標識。
4.7安全員必須維護好現(xiàn)場秩序,阻止無關人員進入施工區(qū)域。
4.8對于3米以上的高空作業(yè),應至少設一名安全監(jiān)護員進行監(jiān)控。
4.9對車輛、人行通道上方的高空作業(yè),必須在通道兩端放置警示標識,盡可能將通道臨時封閉,指揮車輛行人繞行。
4.10在危險作業(yè)現(xiàn)場附近停放有車輛或其他重要設施時,應盡可能移走,確實無法移走時,應采取保護措施,避免造成不必要損失。
4.11安全員應監(jiān)督高空作業(yè)人員是否系安全帶、掛安全鉤、戴安全帽、穿膠鞋。
4.12安全員應監(jiān)督作業(yè)人員不可將吊繩、電纜等工作回線纏在身上。
4.13高空作業(yè)、吊裝以及需四人以上的搬運重物,須設專人指揮。
4.14對過重的物品搬運應使用機械設備,防止對員工造成潛在的傷害。
4.15危險作業(yè)完畢后,負責監(jiān)護的安全員應督促施工人員及時對現(xiàn)場進行清理,撤回警戒帶和標識,并向?qū)徟藚R報工作結果。
5.支持性文件
jsnhwy7.0-12《安全管理程序》
jsnhwy7.0-12-05《突發(fā)性緊急事件現(xiàn)場處理辦法》
6.質(zhì)量記錄和表格
《安全員巡查記錄表》
《緊急事件處理記錄表》
施工及危險作業(yè)安全管理制度
1.目的
為確保在檢維修施工過程中的人身和設備安全,特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè)。
3.職責
安全部門是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
4.工作程序
4.1施工作業(yè)的風險控制和環(huán)境保護管理
4.1.1對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè),安全環(huán)??平M織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識,填寫《環(huán)境因素識別與評價清單》和《環(huán)境影響評價表》。認真進行風險和環(huán)境因素評價,制定消減措施,完成風險和環(huán)境評價報告。
4.1.2風險和環(huán)境評價報告經(jīng)主要負責人審核后,上報公司安全環(huán)保監(jiān)察處審核。經(jīng)公司主管領導審批后實施。
4.1.3施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識和評價,完成風險和環(huán)境評價報告,經(jīng)公司安全環(huán)保監(jiān)察處審核合格后,方可施工。
4.2裝置檢維修安全管理內(nèi)容
4.2.1裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準備工作,成立檢維修臨時組織機構,對檢維修工作實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮,組織機構中必須包含安全組,對檢修全過程的安全工作進行部署、檢查、總結,車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負責現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。
4.2.2停工檢維修項目應作到五定,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。
4.2.3負責檢維修的人員應對所用的機具材料、設備零件及各種安全用具和防護用具進行認真的檢查與配備,根據(jù)檢維修任務布置檢維修現(xiàn)場,保證各通道暢通,對于檢查不合格的各種設備、安全用具和防護用具等要進行修復或更換。
4.2.4裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應的安全措施,并經(jīng)過生產(chǎn)、技術和安全人員討論后,生產(chǎn)主管領導批準后執(zhí)行。
4.2.5裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由安全環(huán)??拼_認后,方可進行檢修。
4.2.6參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進入現(xiàn)場之前,檢維修組織機構要召開動員會,對參加檢維修的所有人員進行風險和環(huán)境保護以及預防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,并落實停工檢維修的安全措施。
4.2.7外委項目在簽訂檢維修合同時,必須簽訂安全合同,明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本廠的各項安全管理制度,并接受安全環(huán)保科的統(tǒng)一監(jiān)督檢查
4.2.8對于檢修的外委施工項目,指定專人負責向施工單位作好檢修項目的技術交底,并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時作好協(xié)調(diào)工作。
4.2.9裝置停工由各車間按停工方案停工,確保安全停車。
4.2.10裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料,并按規(guī)定退出裝置區(qū),易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,不允許任意排放。無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。
4.2.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修,在停工后,應進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換,使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣,取樣分析符合安全技術要求后,加上符合其工藝壓力等級要求的盲板,使之與相連的設備、管道、系統(tǒng)隔絕,盲板的拆裝應按停工方案的盲板圖進行,并作好明顯標志,指定專人負責管理。
4.2.12在停工吹掃過程中,應停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預制用火及其他用火作業(yè)。
4.2.13嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器,以防爆炸著火,而應該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。
4.2.14在停工檢修時,罐、槽、塔、容器、管線等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時,其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板,應掛上有物料,注意防火或防毒的警告牌,并指定專人看管。
4.2.15對于進入設備內(nèi)部檢維修的項目,在打開設備人孔前,其內(nèi)部溫度、壓力應降到常溫、常壓,并從上而下依次打開,在打開底部人孔時,應先打開最底部的放料閥、排空閥,待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘留物料時,方可進行,在打開人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開,嚴防燙傷人員。
4.2.16對于含油污水系統(tǒng)的檢查,包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴,裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生爆炸著火。
4.2.17裝置停工的注意事項:
4.2.17.1裝置停工時,必須有一名領導在場與當班班長統(tǒng)一指揮停工,停工過程不宜過快,并注意加強與有關單位的聯(lián)系;
4.2.17.2設備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時間和負責人,依次進行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進物料;
4.2.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故,裝置排放物料應在裝置全部停車后,方可進行;
4.2.17.4凡是檢修項目,安全負責人必須同檢修施工單位負責人進行現(xiàn)場交接,交接內(nèi)容包括:檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容;檢修部位處理情況,包括處理時間、分析結果和分析時間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等,未經(jīng)廠安全負責人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長同意,檢修人員不得進行檢修工作。
4.2.18所有檢修人員進入施工現(xiàn)場,必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程。
4.2.19檢修中的用火管理,嚴格執(zhí)行化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。
4.2.20在檢維修期間要加強保衛(wèi)工作,經(jīng)警隊24小時派專人值班巡邏,關鍵設備和要害部位的檢修,要控制無關人員進入。
4.2.11在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。
4.2.12裝置檢修后,檢修單位與本廠要有明確的交接程序,檢修現(xiàn)場必須作到料凈、場地清。
4.2.13開車前,安全質(zhì)量部要組織有關人員對裝置的各項設施進行全面檢查,并使之處于良好的狀態(tài)。
4.2.14檢修后的壓力容器、設備及管線等,必須按規(guī)定進行試壓、試漏,傳動設備要進行單機試運,安全裝置要進行調(diào)試復位,未經(jīng)過試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。
4.2.15接收易燃物料的密閉設備和
管道,在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由安全環(huán)保科組織人員進行驗收。
4.3監(jiān)督檢查和考核
4.3.1各級安全人員要深入現(xiàn)場,加強安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè),有權制止并幫助擬定安全措施。
4.3.2要派專人在現(xiàn)場進行監(jiān)督。作業(yè)不停,監(jiān)督人員不能撤離。
4.3.3施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內(nèi)容是否符合有關的法律、法規(guī)和規(guī)章制度:
4.3.3.1施工人員勞動保護用具的穿戴情況;
4.3.3.2消防設施和防護用品的配備情況;
4.3.3.3各種施工方案和作業(yè)票的實施情況;
4.3.3.4施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.3.4現(xiàn)場監(jiān)督人員有權制止施工過程中的三違行為,及時向上級匯報。緊急情況下,可以先停止作業(yè),再進行匯報。
4.3.5對各部門執(zhí)行本規(guī)定情況,安全質(zhì)量部以定檢和抽檢相結合的方法進行檢查,并根據(jù)檢查情況按有關規(guī)定進行獎懲。
4.3.5違反本規(guī)定或造成事故的責任者,視情節(jié)給予處罰。性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責任者,按照事故管理規(guī)定進行處理。
公司危險作業(yè)現(xiàn)場管理制度
公司危險作業(yè)的現(xiàn)場管理制度
1、下述作業(yè)屬危險作業(yè)
(1)高空作業(yè)(高度在2m以上,并有可能發(fā)生墜落的作業(yè))。
(2)在易燃易爆部位的作業(yè)。
(3)爆炸或有爆炸危險的作業(yè)。
(4)起吊安裝大重型設備的作業(yè)。
(5)帶電作業(yè)。
(6)有急性中毒或窒息危險的作業(yè)。
(7)處理化學毒品、易燃易爆物資、放射性物質(zhì)的作業(yè)。
(8)在輕質(zhì)屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等)上的作業(yè)。
(9)其它危險作業(yè)。
2、危險作業(yè)審批
(1)報請審批的危險作業(yè)應屬于生產(chǎn)中不常見,急需解決的作業(yè)。進行危險作業(yè)前,應由下達任務部門和具體執(zhí)行部門(包括承包部門、個人)共同填寫危險作業(yè)申請單,報安全管理機構批準,特別危險作業(yè)需報主管領導審批。
(2)如情況特別緊急來不及辦理審批手續(xù)時,實施單位必須經(jīng)主管領導同意方可施工。主管領導應召集有關部門在現(xiàn)場共同審定安全防范措施和落實實施單位的現(xiàn)場指揮人。
(3)危險作業(yè)的單位應制定危險作業(yè)安全技術措施,報請經(jīng)安全科室審批;特別危險作業(yè)須經(jīng)安全技術論證報請主管領導批準。
(4)作業(yè)人員由危險作業(yè)單位領導指定,有作業(yè)禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準直接從事危險作業(yè)。
3、危險作業(yè)的實施
(1)危險作業(yè)申請批準后,必須由執(zhí)行單位領導下達危險作業(yè)指令。操作者有權拒絕沒有正式作業(yè)指令的危險作業(yè)。
(2)作業(yè)前,單位領導或危險作業(yè)負責人應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和可能發(fā)生的事故,有針對性地對全體危險作業(yè)人員進行安全教育,落實安全措施。
(3)危險作業(yè)使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規(guī)定,危險作業(yè)所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規(guī)定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。
(4)危險作業(yè)現(xiàn)場必須符合安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求。作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)應整潔,道路暢通,應有明顯的警示標志。
(5)危險作業(yè)過程中實施單位負責人應指定一名工作認真負責、責任心強,有安全意識和豐富實踐經(jīng)驗的人作為安全負責人,負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。
(6)危險作業(yè)單位領導和作業(yè)負責人應對現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。
(7)對違章指揮,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。作業(yè)人員違章作業(yè)時安全員或安全負責人有權停止作業(yè)。
(8)危險作業(yè)完工后,應對現(xiàn)場進行整理。
核電設備制造公司危險作業(yè)安全管理制度
第一章總則
第一條目的
為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國家行業(yè)標準《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則》、《機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》,特制定本管理制度。
第二條適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關方。
第三條定義
1.危險作業(yè)指在生產(chǎn)或施工區(qū)域內(nèi)進行的起重吊裝、有限空間、臨時用電作業(yè)、特殊物項運輸、惡劣天氣時室外作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、高處作業(yè)、工業(yè)管道抽堵盲板作業(yè)、交叉作業(yè)、動土作業(yè)、射線探傷、高溫作業(yè)、腳手架搭設、狹小空間的焊接打磨、其他危險區(qū)域的危險作業(yè)等作業(yè)項目。
2.動土作業(yè):因工程需要在公司內(nèi)進行的地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等有可能影響地下設備、管道、電纜及臨近裝置、建(構)筑物安全的作業(yè)。
3.斷路作業(yè):生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進行施工或吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
4.特殊物項運輸:指公司承擔的車貨總長度大于14米或?qū)挾却笥?.5米或高度大于3米或質(zhì)量在20噸以上的大件進行的廠外運輸;廠內(nèi)單次利用廠內(nèi)機動車輛運輸5個以上氣瓶等易燃易爆物品;廠區(qū)內(nèi)部各種車輛的超速行駛;其他情況特殊的廠內(nèi)運輸。
5.惡劣天氣室外作業(yè):超過六級以上的臺風、暴風雷雨、暴雪、大霧、室外氣溫在零下10度以下的作業(yè)(吊裝不允許進行)。
6.射線探傷:指在室外、生產(chǎn)車間或安裝現(xiàn)場用手提式或移動式γ射線探傷機、*射線機進行探傷的作業(yè)及其他利用放射性同位素裝置進行的放射性作業(yè)。
7.高溫作業(yè):指工作地點具有生產(chǎn)性熱源,當室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時,其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。
8.腳手架搭設:搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程;附著式整體和分片提升腳手架工程;懸挑式腳手架工程;吊籃腳手架工程;自制卸料平臺、移動操作平臺工程;新型及異型腳手架工程。
9.狹小空間的焊接打磨:指作業(yè)空間小、施工難度大、常規(guī)工機具難以使用、操作人員活動范圍受限且要求質(zhì)量較高的部位進行的焊接、打磨作業(yè)。
10.危險性較大的分部分項工程是指建設工程在施工過程中存在的、可能導致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。
第四條職責
1.質(zhì)量安全部
1.1編制危險作業(yè)管理制度;
1.2按國家法律法規(guī)標準規(guī)范的要求,根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍;
1.3監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進行督導,開具不符合項糾正措施,進行hse績效考核。
技術中心
2.1特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術方案;
2.2組織作業(yè)單位有關人員對危險作業(yè)進行技術磋商,確定安全可靠的風險預防措施;
2.3危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術交底。
2.4對危險作業(yè)過程中安全技術措施的落實情況進行監(jiān)督檢查。
2.5必要時會簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門、相關方
3.1認真學習危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;
3.2對需編制專項安全技術方案的特殊危險性作業(yè)向技術部門提出申請,提出具體要求。
3.3認真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內(nèi)進行的危險作業(yè)進行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。
3.4公司各相關部門負責對接口相關方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責
4.1對安全防護措施和應急措施進行審查。
4.2檢查并督促各項措施的落實。
4.3督促相關人員履行其職責。
5.專兼職hse管理人員的職責
5.1提出并督促落實防護措施和應急措施。
5.2組織進行安全教育。
5.3加強對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導。
6.監(jiān)護人或的職責
6.1監(jiān)督各項安全防護措施和應急措施的落實。
6.2安全防護措施和應急措施的落實。
6.3對違章作業(yè)及時糾正。
6.4在發(fā)生危險時采取救援措施。
6.5對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查和清理。
7.作業(yè)人員的職責
7.1嚴格執(zhí)行、落實有關安全措施,不違章作業(yè)。
7.2服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權拒絕。
7.3正確使用和佩戴安全防護用具和用品。
第二章危險作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第四條一般規(guī)定
從事危險作業(yè)的相關人員,必須按相關規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第五條幾種危險作業(yè)管理的內(nèi)容
1.危險動火作業(yè)(簡稱動火作業(yè))
1.1定義
1.1.1危險動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、乙炔匯流排間、涂裝車間、配電室、變壓器室、液氧站、易燃易爆危險物品倉庫、天然氣站、ihp車間、辦公樓、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一般動火二級。特殊動火需辦理《危險作業(yè)許可證》。
1.1.2特殊動火
凡屬下列情況的動火均為特殊動火:
①高處交叉動火作業(yè);
②有限空間內(nèi)動火;
③乙炔匯流排間、油庫、油漆庫、液氧站、天然氣站、檔案室、倉庫、涂裝車間、ihp車間、各辦公場所、計算機機房、保存有重要物資等危險較大或造成重大損失區(qū)域的動火作業(yè);
④在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲罐等部位或其他危險場所進行的動火作業(yè)。
⑤帶壓不置換的動火作業(yè);
⑥節(jié)假日、夜間等特殊時期進行的動火作業(yè);
⑦冬春季枯草季節(jié)在枯草地附近2米范圍內(nèi)進行的動火作業(yè)或風力較大、作業(yè)中有可能引燃周圍易燃物品的室外動火作業(yè)。
⑧其他情況下公司認為需規(guī)范的動火作業(yè)。
1.2進入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.3動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
2.進入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進入有限空間作業(yè)指進入設備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進入結構模塊、設備模塊等空間較小、通風不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,涂裝車間的有限空間和通風不良處所、存在密度比空氣大的有機溶劑蒸氣
積聚的低凹場地結構(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構造等。
2.2進入有限空間作業(yè)應辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進入的設備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的組織安排,分工明確,責任到人。由設備所屬單位對進入設備人員進行必要的技術交底和安全教育。
2.3進入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風設備,并指定專人進行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。
2.4進入有限空間作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護用品,配戴空氣呼吸器。
2.6.有限空間作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
2.7有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
2.8.在設備內(nèi)作業(yè)結束時,須認真檢查,確認設備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。
3危險高處作業(yè)(簡稱高處作業(yè))
3.1定義
高處作業(yè):指在距離基準面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進行的作業(yè)。
3.1高處作業(yè)的分類
3.1.1特殊高處作業(yè)
(1)在陣風風力為6級及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。
(2)在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。
(3)在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。
(4)在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。
(5)在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。
(6)在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。
(7)在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。
3.1.2一般高處作業(yè)
(1)在坡度大于45°的斜坡上面進行的高處作業(yè)。
(2)在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。
(3)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設備附近進行的高處作業(yè)。
(4)在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐設備模塊、結構模塊等容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。
(5)在塔、釜、爐、罐、設備模塊、結構模塊等容器、設備內(nèi)進行的高處作業(yè)。
3.2高處作業(yè)的管理規(guī)定
3.2.1原則上不批準進行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護措施落實到位后方可進行,確保作業(yè)人員安全。
3.2.2高處作業(yè)前,作業(yè)單位應制定安全措施并填報危險作業(yè)許可證,審批人員應到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全后,方可批準。
3.2.3高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準進行高處作業(yè)。
3.2.4高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準穿硬底鞋。
3.2.5高處作業(yè)必須設專人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進行監(jiān)督檢查。
3.2.6作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求,否則,不準進行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
3.2.7高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落傷人。
3.2.8高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
3.2.9高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責。
4能源介質(zhì)作業(yè)
4.1定義
能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來源,而進行的抽堵盲板的作業(yè)。
4.2檢修單位根據(jù)檢修計劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產(chǎn)部和質(zhì)量安全部各一份。檢修單位主要負責人對抽堵盲板方案的安全可靠性負責。生產(chǎn)部和質(zhì)量安全部負責對方案審查,如需變動應及時通知制訂方案的單位進行修改。
4.3抽堵盲板作業(yè)必須辦理危險作業(yè)許可證后方可進行,抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認,作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準。
4.4抽堵盲板時管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
4.5氧氣、氮氣、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時應用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進行抽堵盲板時,應避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。
4.6帶煤氣抽堵盲板不應在雷雨天及夜間進行,作業(yè)時,必須有煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護,并配備必要的防護器材和檢測儀器。
4.6作業(yè)中需照明時,應采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關規(guī)定。
5危險臨時用電作業(yè)(簡稱臨時用電作業(yè))
5.1定義:
臨時用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營活動之外的基建施工、檢維修、設備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設備而接入的臨時性用電。
5.2工程檢修需在正式運行的電源上接臨時用電前,應辦理危險作業(yè)許可證。在危險性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不允許接臨時電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時,應辦理臨時用電危險作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。
5.3任何單位和個人不得私自拉接臨時電源,臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,臨時電源使用前經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.4拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負責。作業(yè)時必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護用品。
5.5除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線,應經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準接線。
5.6臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等,應合理架空敷設或穿管,嚴禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路。采用暗管埋設及地下電纜線路必須設有走向標志及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時應采取保護套管、蓋板等措施。設置在戶外的電氣設備、電源箱應采取可靠的防風、防雨、防雷措施。
5.7使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護器,應做到一機一閘一保護。防止觸電事故。
5.8外委施工臨時用電由基建辦負責組織,并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求。
6危險起重吊裝作業(yè)(簡稱起重吊裝作業(yè))
6.1定義
起重吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場等區(qū)域內(nèi)進行的大中型設備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝10噸以上的重物,吊裝形狀復雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量20噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。
6.2從事起重吊裝作業(yè)前,應辦理危險作業(yè)許可證。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術措施和方案。并預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志和專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止進入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。
6.2夜間吊裝作業(yè)應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
6.3起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。
6.4吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤后方可作業(yè)。
6.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)十不吊。
6.6嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點,不得將建筑物、構筑物作為錨點,任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。
6.7起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與高壓線路導線之間應保持安全距離:1kv以下的距離1.5m;10kv的距離應2m;35kv的距離4m。
6.8起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直,保持運行同步,以防吊機吊載不均,造成吊機傾覆事故。
9.危險交叉作業(yè)(簡稱交叉作業(yè))
9.1定義
交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場兩臺起重機械同時進行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關單位在同一區(qū)域內(nèi)進行的交叉作業(yè)。混合型危險起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。
9.2起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定
9.2.1按照國家和行業(yè)的有關標準規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無關起重的作業(yè)進行。
9.2.2作業(yè)區(qū)域的設定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域的圍護要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。
9.2.3在無法避開交叉作業(yè)時,必須提前向pmt申請批準,同時要做到:
9.2.3.1在作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員全程監(jiān)護。
9.2.3.2吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關人員。
9.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過程中,其下方不允許任何人進行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時,其它作業(yè)才可進行。
9.2.3.4作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關作業(yè)人員隨意穿越。
9.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定
9.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設置有效的隔離措施。
9.3.1.1焊接點下方必須設有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
9.3.1.2管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對地面人員的傷害。
9.3.2上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
9.3.3攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。
9.3.4所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設有踢腳板。
9.3.5在高空作業(yè)的下方必須設置有效的圍護,并設專人監(jiān)護。
9.4各作業(yè)單位在進行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關安全責任劃分記錄。
第六條危險作業(yè)的審批權限與程序
1.現(xiàn)場檢查,制訂安全措施;
申請單位作業(yè)負責人(如工段長)組織有關人員,對危險作業(yè)內(nèi)容進行安全技術交底,對危險作業(yè)現(xiàn)場認真檢查,對作業(yè)過程開展風險評估,對作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應可靠的安全防范措施。
2.填寫作業(yè)許可證:
申請單位作業(yè)具體負責人(如班組長)填寫許可證上有關內(nèi)容。
3.安全措施確認簽名:
安全措施分別由監(jiān)護人和作業(yè)人員檢查確認,并簽名。
4.兼職hse管理員審查:
兼職hse管理員到現(xiàn)場檢查有關安全措施落實情況,審查簽名。特殊情況下專職hse管理人員到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。
5.審批:
作業(yè)單位負責人(如主管)作業(yè)單位上級負責人(如部門負責人、公司領導)組織有關人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施落實后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經(jīng)有關管理部門會簽提出審核意見。
2.作業(yè)許可證的時限:
作業(yè)許可證有效時間不超過7天,作業(yè)許可證不能延期使用。
第三章附則
第七條本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標準規(guī)范相抵觸時,按國家和行業(yè)有關標準執(zhí)行;本管理制度與專項管理制度不一致時,按專項管理制度執(zhí)行。
第八條本管理管理制度解釋權屬于質(zhì)量安全部。
第九條本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
危險作業(yè)設備安全管理辦法
一、生產(chǎn)車間的安全規(guī)定
1、崗位操作人員在技術上必須作到四懂(懂結構、懂原理、懂性能、懂工藝過程),三會(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),同時對崗位責任制所規(guī)定的本崗位范圍內(nèi)的設備、管道、儀表、閥門、工具等負有正確使用和保管的責任。要定期對工藝控制指標及設備、電氣、儀表、管道的運行進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。要熟悉本崗位的有毒、有害物質(zhì)的性質(zhì)和一般的預防搶救措施,并能熟練的使用安全防護用具,消防器材。
2、必須嚴格按工藝規(guī)程進行操作。各項工藝指標不得擅自更改。同時,應有相應的安全措施予以保障。
3、及時消除設備和管道的跑、冒、滴、漏,保持保溫層完好無損,工作現(xiàn)場(包括設備環(huán)境)要保持清潔衛(wèi)生,地面無痕跡、無油污、無積水、無雜物、無塵埃,做到物料擺放定位整齊、窗明、墻凈、設備潔,室內(nèi)通風,安全通道暢通。實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。
4、要保持生產(chǎn)裝置上的安全附件、安全罩、防護欄桿及地溝蓋板、照明設施、避雷針等安全防護裝置齊全、完好、可靠,嚴禁擅自拆除、移動或停用,要定期檢查,安全裝置不齊全、不具備安全使用條件的設備堅決不用。
5、生產(chǎn)中,凡遇到危及人身或設備安全可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況,操作人員要先停車,后報告,待隱患消除后方能開車。當突然發(fā)生停電、停氣、停水的緊急情況時,應按照操作規(guī)程的要求,采取緊急處理措施,及時匯報和聯(lián)系,并查明原因。操作人員要特別注意加熱設備、重點反應設備和采用水冷卻設備的溫度和壓力變化,不得超溫超壓操作。
二、壓力容器的安全規(guī)定
1、壓力容器、鍋爐、槽車、氣瓶的設計、制造和使用受國家質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督,實行產(chǎn)品許可證的產(chǎn)品,是嚴格管理的特種設備。使用的壓力容器、鍋爐、槽車、氣瓶,應搞好產(chǎn)品驗收和使用前檢驗等工作,如果上述產(chǎn)品是沒有壓力容器、鍋爐制造許可證的單位生產(chǎn)的,不得采購,更禁止使用。如果壓力容器等未經(jīng)驗收或驗收不合格,也應當拒絕使用。
2、壓力容器的附件(包括安全閥、壓力表、爆破片、易熔塞、溫度計、緊急排放裝置、液面劑)必須要保持完整齊全,靈敏可靠并定期檢查與檢驗。
3、正確操作壓力容器是保證安全運行的一項重要措施。壓力容器的操作應當平穩(wěn)。在升壓、升溫或降壓、降溫時,都應當緩慢,不能使壓力、溫度驟降驟升。閥門的啟閉要特別謹慎。
4、壓力容器運行中,如果發(fā)生故障,嚴重威脅安全時,操作人員應該采取措施。出現(xiàn)下列情況之一應緊急停止運行,并盡快向有關上級報告。
a容器的壓力或溫度超過操作規(guī)程規(guī)定的最高允許值,經(jīng)采取措施后仍不能使壓力或溫度降下來,并有繼續(xù)惡化的趨勢。
b容器的主要承壓元件產(chǎn)生裂紋鼓包、變形或泄漏等缺陷,危及容器安全運行。
c安全附件失靈,接管斷裂、緊固件損壞,難以保證容器安全運行。
d發(fā)生火災直接威脅到容器的安全操作,容器應停止運行,立即切斷進料,按照安全操作規(guī)程泄放容器內(nèi)物料,使壓力降下來。
e壓力容器帶壓時不得對主要部件進行修理、敲打、緊固或錘擊作業(yè)。
5、在壓力容器上不得任意開孔,要在壓力容器上開孔、改變結構,必須辦理審批手續(xù)。檢修中應制定正確的焊接工藝,檢修后要進行試壓和試漏。
6、其他未規(guī)定的事項按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《化工企業(yè)壓力容器安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
三、氣瓶使用的安全規(guī)定
氣瓶是使用普通、流動性大的壓力容器,壓力容器安全使用的原則,基本上適用于氣瓶。由于氣瓶流動性大的特點,在使用和儲存方面更要注意安全。
1、嚴禁對氣瓶敲擊、碰撞、火烤,更不準用蒸氣直接噴射氣瓶,氣瓶嚴禁曝曬。
2、開啟氣瓶閥門時,應小心緩慢進行,不要過快,特別是當介質(zhì)是可燃氣體時尤其應注意。操作者應站在側(cè)面,以免氣流傷人。
3、氣瓶內(nèi)的氣體不能用盡,余壓必須保持在0.05mpa以上,以免進入其他氣體。
4、安全使用氣瓶概括為:正確操作,禁止撞擊,遠離明火,防止受熱,專瓶專用,留有余壓,維護保養(yǎng),定期檢查等。
四、防火、防爆、防毒安全規(guī)定
危險化學品作業(yè)單位的生產(chǎn)工作具有易燃、易爆、有毒的特點,因此在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應嚴格控制明火。全體員工要認真貫徹預防為主,防消結合的消防工作方針。
1、生產(chǎn)區(qū)嚴禁煙火。防火防爆區(qū)內(nèi)嚴禁穿釘子鞋,嚴禁帶火種,嚴禁穿戴易產(chǎn)生靜電的化纖織物,更不允許在防爆場所穿、脫化纖織物的衣物,以防產(chǎn)生靜電引起著火爆炸。
2、在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙,即使在批準動火的地區(qū)內(nèi)也嚴禁吸游煙。
3、在禁火區(qū)內(nèi),從事動火工作時,采取嚴密可靠的安全措施和組織措施。動火前要辦理動火證,嚴格執(zhí)行《動火作業(yè)六大禁令》。處理可燃氣體、易燃液體的跑、冒事故的時候,必須先切斷物料源,再采取防范措施。對于易燃、易爆有毒氣體的設備、管道,嚴禁帶壓檢修焊接。禁止使用汽油、苯等揮發(fā)性強的易燃性液體洗手、洗衣服、擦洗設備。
4、易燃物和明火的距離必須保持在10米以上。
5、禁火區(qū)內(nèi)行駛的車輛,必須加裝阻火器,避免引起燃燒爆炸事故。
6、一旦發(fā)生火災時,不要驚慌失措,要保持冷靜,盡快切斷火源。用消防器材撲滅初始火焰,搶救人員和財產(chǎn)。同時立即用電話向消防隊報警和向領導匯報?;鹁娫捥柎a119
7、當衣服著火時,不要慌張跑動,應立即用毯子等物蓋在著火者身上,以熄滅燒著的衣服,防止火焰加大,發(fā)生燙傷和燒傷,并及時送到醫(yī)院治療。
8、進入設備容器內(nèi)部,要有安全措施,嚴格執(zhí)行《進入容器設備的八個必須》。
五、安全用電規(guī)定
1、禁止非電工做電工工作。停電檢修時,要在電源開關上懸掛有人工作,禁止合閘的禁示牌,不能私自安裝用電設備,臨時裝置用畢后要拆除。
2、禁止用濕手開關電氣設備,禁止用濕抹布擦電氣設備,環(huán)境潮濕時,啟動電氣設備應該戴絕緣手套,站在絕緣墊或絕緣臺上。
3、金屬外殼的電氣設備,都要有保護接零。對新安裝、臨時、移動式、攜帶式的電氣設備,更應注意。保護零線的截面積應不小于同樣材料相線的二分之一,連接電氣設備外殼的接地線不可用鋁線。禁止在零線上裝開關或保險。
4、移動式電具的接線盒、開關、按鈕的外殼必須完好無缺,接線頭無脫落,不允許有導體外露現(xiàn)象。接地線必須可靠,不允許有裸露出來的銅絲。
5、在使用移動電具時,如果發(fā)現(xiàn)有麻電、震動、過熱或異常聲響時,應立即停止工作,找電工檢查修理。
6、在使用移動電具時,遇有檢修、停電、休息或離開工作地點等情況,要切斷電源,收盤電線時,要先拔插頭,后盤電線,以防因電線破損而觸電。
7、發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應先切斷電源,把觸電者移到有新鮮空氣的地方進行人工呼吸搶救并立即打120急救。
六、安全檢修的規(guī)定
安裝檢修設備等工作是企業(yè)工作的組成部分
1、檢修設備要執(zhí)行掛牌制度。檢修前要在電源上懸掛有人檢修,禁止合閘或在啟動機械上懸掛有人檢修,禁止啟動的標示牌,并切斷電源。檢修后的設備,未經(jīng)徹底檢查,不準啟動。
2、用膠皮管接蒸汽管或壓縮氣管時,接上膠皮管以后,要擰緊管卡子或鐵絲,并和閥門拉在一起,以免繃開傷人。開閥門時要握緊膠皮管再慢慢開閥門,以免膠管搖晃傷人。
七、正確使用勞動保護用品的規(guī)定
1、員工進入生產(chǎn)崗位前,應按規(guī)定穿好工作服及其他勞動保護用品,不得穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋及不符合規(guī)定的衣服進入生產(chǎn)場所。
2、上班應穿工作服,領口、袖口都要扣好。
3、在處理強腐蝕性物料時,要穿好反腐工作服、膠鞋,帶好橡皮手套和防護眼鏡,處理有毒氣體要戴好防毒面具。
重大危險作業(yè)專項安全管理方案
一、主要編制依據(jù)
1、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》
2、《中華人民共和國國建筑法》
3、《建筑施工安全檢查標準》jgj5999
4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj1302001
5、《龍門架及井字架物料提升機安全技術規(guī)范》jgj8892
6、《建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定》
7、《建筑工程預防高處墜落事故若干規(guī)定》
8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》jgj80--91
9、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj462005
10、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》jgj33--2001
11、《塔式起重機安全規(guī)程》gb514494
12、《起重機械安全規(guī)程》gb606785
13、《施工升降機安全規(guī)則》gb1005596
14、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj1282000
15、《安全帽》gb281189
16、《安全帶》gb609585
17、《安全網(wǎng)》gb572597
18、《安全標志》gb289496
19、《中華人民共和國國勞動法》
20、《勞動防護用品配備標準》(國經(jīng)貿(mào)安全[2000]189)
21、適用的法律法規(guī)和其他要求
二、職業(yè)健康安全管理工作程序
各部門及項目部開工前確定、選擇識
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