干燥設(shè)備的使用與維護(hù)

2024/3/11干燥設(shè)備的使用與維護(hù)四合一是S分廠生產(chǎn)主要關(guān)鍵設(shè)備，它的好壞不僅影響生產(chǎn)，而且還存在著安全隱患。因此，必須對該設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)維護(hù)管理。嚴(yán)格實(shí)行“機(jī)、電、儀、操、管”的五位一體管理，全面開展設(shè)備的日常維護(hù)和管理工作，提高對設(shè)備的故障判斷和處理水平，以抓操作維護(hù)和檢修質(zhì)量為核心，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，特制定設(shè)備維護(hù)管理制度。3/11/20242廣東中成化工股份有限公司一、結(jié)構(gòu)原理由傳動系統(tǒng)和鍋體組成。1、傳動系統(tǒng)：雙級圓柱齒輪減速機(jī)和一級外齒傳動，總傳動比為214.2（其中減速機(jī)i=40.1，外齒i=5.3），鍋體轉(zhuǎn)速為7轉(zhuǎn)/分，減速機(jī)聯(lián)軸節(jié)帶制動器，主軸瓦及瓦座左右主軸等組成；2、鍋體：由內(nèi)、外上錐體、鍋口、人孔及放料口、內(nèi)外筒體、下封頭、左右凸緣、鍋內(nèi)濾板、粉塵過濾器、蛇管等組成，鍋內(nèi)是干燥物料，水進(jìn)夾套和蛇管（水——左主軸中心管——凸緣水孔——上錐夾套——鍋內(nèi)蛇管——下封頭蓋——夾套——左主軸——中心管外夾套——回水管）。3/11/20243廣東中成化工股份有限公司二、設(shè)備的安全操作維護(hù)規(guī)程1、日常維護(hù)a、檢查減速機(jī)、電機(jī)、大小軸瓦的溫度是否正常≤60℃；b、檢查減速機(jī)、大小軸瓦及外齒輪是否有足夠的潤滑油；c、檢查減速機(jī)、電機(jī)運(yùn)行聲音是否正常和出現(xiàn)異響、振動，各連接的緊固螺栓是否松動；d、檢查機(jī)座是否振動，地腳螺栓是否松動；e、檢查左右主軸與鍋體的連接處是否出現(xiàn)泄漏，如出現(xiàn)泄漏，表明連接螺栓松斷，必須通知車間及調(diào)度室安排處理；3/11/20244廣東中成化工股份有限公司f、左右主軸填料泄漏及中心管填料內(nèi)漏、外漏，必須予以緊固或更換填料；g、檢查安全裝置是否泄漏，鍋上溫度與軸心溫度是否相符合；h、隨時(shí)注意鍋內(nèi)運(yùn)行情況，鍋內(nèi)是否出現(xiàn)異響；i、鍋體出現(xiàn)泄漏（外漏必須協(xié)調(diào)予以補(bǔ)焊處理）；j、密切注意放料的情況，檢查料內(nèi)是否有濕坨，若發(fā)現(xiàn)有濕坨現(xiàn)象，必須洗鍋予以處理；k、做好設(shè)備衛(wèi)生，做到設(shè)備見本色。3/11/20245廣東中成化工股份有限公司2、操作前的準(zhǔn)備a、準(zhǔn)備必要的開車工具；b、檢查冷、熱水閥門是否互串，卸壓是否暢通；c、主軸水端連接處是否出現(xiàn)泄漏；d、鍋內(nèi)打壓檢查各連接部位是否出現(xiàn)泄漏，并卸壓暢通；e、點(diǎn)動電機(jī)確認(rèn)“四合一”運(yùn)行方向是否正確，且剎車是否好用；f、將“四合一”運(yùn)行停止在接金屬軟管的位置，鎖定開關(guān)處于斷開狀態(tài)，并驗(yàn)證一下是否鎖定，在鎖盒上上兩把鎖（一把是操作工的，另一把是班長的）；g、鍋上連接金屬軟管，并打壓檢查，快開接口處是否漏氣，必要時(shí)予以處理；h、料按照工藝規(guī)程進(jìn)行。3/11/20246廣東中成化工股份有限公司3、開車a、取下金屬軟管，并關(guān)好鍋上進(jìn)料閥；b、打開鎖盒的鎖，使鎖定開關(guān)處于連通狀態(tài)，并精心檢查一次“四合一”運(yùn)行周圍有無阻礙物；c、起動“四合一”運(yùn)轉(zhuǎn)，按工藝操作進(jìn)行操作。4、停車按下停車銨鈕即停車。3/11/20247廣東中成化工股份有限公司三、設(shè)備每次下罐的檢查內(nèi)容及責(zé)任人“四合一”設(shè)備定檢制度（下罐檢查）檢查部位檢查內(nèi)容要求負(fù)責(zé)人設(shè)備本體1、本體有無異?？梢娮冃?，有無局部鼓包；無異常變形及鼓包車間管理人員和四合一小組2、設(shè)備本體及焊縫有無泄漏，有無裂紋、氣孔、分層等以及其它的超標(biāo)缺陷；無泄漏及其它缺陷3、凸緣角焊縫及其補(bǔ)強(qiáng)區(qū)域是否漏水，各角焊縫有無裂紋、氣孔等超標(biāo)缺陷；無泄漏及其它缺陷4、仔細(xì)檢查鍋口角焊縫及各接管、拉撐、墊板與設(shè)備本體組焊的角焊縫有無泄漏，有無裂紋、氣孔等其它缺陷；無泄漏及其它缺陷3/11/20248廣東中成化工股份有限公司檢查部位

檢

查

內(nèi)

容

要

求

負(fù)責(zé)人

設(shè)備本體

5、測厚檢查筒體板厚是否在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)；（根據(jù)設(shè)備狀態(tài)可半年測一次）板厚在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)裝備部6、筒體與小凸緣間放射狀筋板角焊縫有無裂紋；無裂紋及脫落情況車間管理人員和四合一小組7、設(shè)備試水壓是否合格。水壓合格內(nèi)部蛇管

1、蛇管有無泄漏、有無異?？梢娮冃?、有無局部鼓包；無泄漏及其它缺陷

3/11/20249廣東中成化工股份有限公司檢查部位

檢

查

內(nèi)

容

要

求

負(fù)責(zé)人

內(nèi)部蛇管2、蛇管各對接焊縫及角焊縫有無裂紋、氣孔等其它超標(biāo)缺陷；無超標(biāo)缺陷車間管理人員和四合一小組3、蛇管固定是否牢固可靠、結(jié)構(gòu)是否合理，各支架、拉撐、卡子有無松動及脫焊現(xiàn)象。牢固可靠粉塵過濾器

1、粉塵過濾器各部有無裂紋；無裂紋2、各支座、拉撐、筋板有無松動及脫焊現(xiàn)象，固定是否牢固可靠；牢固可靠3、粉塵過濾器尾端與支座貼合是否緊密；（尾端螺栓應(yīng)更換）貼合緊密4、濾布絲網(wǎng)有無破損。完好無破損3/11/202410廣東中成化工股份有限公司檢查部位

檢

查

內(nèi)

容

要

求

負(fù)責(zé)人

其它方面

1、抽氣管、三通等部位有無裂紋；無裂紋車間管理人員和四合一小組2、底部濾布絲網(wǎng)有無破損；無破損3、底部濾板、托圈、壓板等應(yīng)平整牢固，各螺栓無松動缺損。平整牢固說明：1．定檢周期為二個(gè)月；2．平時(shí)下罐檢修也應(yīng)遵照本制度；3．定檢時(shí)間由各車間安排，但不允許超過定檢周期；4．定檢由各車間設(shè)備主管負(fù)責(zé)，“四合一”小組及機(jī)修車間密切參與配合；5．設(shè)備安全隱患未消除，設(shè)備不得投入運(yùn)行；使用車間設(shè)備主管應(yīng)將定檢結(jié)果及時(shí)報(bào)裝管部。

3/11/202411廣東中成化工股份有限公司四、設(shè)備故障模式及維修大綱序號

設(shè)備故障現(xiàn)象故障后果

故障原因

維修策略

預(yù)防措施

責(zé)任人1電機(jī)電流高和運(yùn)行振動大燒電機(jī)和電機(jī)軸斷1、負(fù)荷過重2、電機(jī)未接正3、電機(jī)軸承壞4、聯(lián)軸節(jié)減振圈壞5、電機(jī)和地腳螺栓松動1、降低負(fù)荷2、重新找正電機(jī)3、電機(jī)軸承更換4、更換減振圈5、找正緊固地腳螺栓嚴(yán)格控制配比操作工、機(jī)修工2電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸節(jié)和減速機(jī)輸出軸與過濾軸聯(lián)軸節(jié)處出現(xiàn)異常聯(lián)軸節(jié)處鍵槽損壞或軸斷聯(lián)軸節(jié)與軸頸配合松，鍵與鍵槽配合松動而引起的更換電子轉(zhuǎn)子軸,減速機(jī)高速軸,小齒輪軸.檢修裝配時(shí)嚴(yán)格按公差配合要求安裝機(jī)修工3/11/202412廣東中成化工股份有限公司序號

設(shè)備故障現(xiàn)象

故障后果

故障原因

維修策略

預(yù)防措施

責(zé)任人3減速機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)異響和振動軸承損壞或齒輪損壞，齒輪鍵槽壞1、軸磨損間隙大或軸承保持架壞2、齒輪磨損間隙大3、齒輪與軸的配合,鍵與鍵槽配合松動4、減速機(jī)連接螺栓松動或斷1、更換軸承或調(diào)整軸承間隙2、檢修更換齒輪3、更換軸4、緊固或更換螺栓機(jī)修工4減速機(jī)油溫高軸承損壞或齒輪膠合咬死1、潤滑油太少或缺油2、齒輪嚙合間隙小1、添加潤滑油2、調(diào)整齒輪嚙合間隙每天檢查一次減速箱油位，必要時(shí)添加四合一小組、機(jī)修工3/11/202413廣東中成化工股份有限公司序號

設(shè)備故障現(xiàn)象

故障后果

故障原因

維修策略

預(yù)防措施

責(zé)任人5軸承座溫度較高軸承損壞或軸承磨壞1軸承內(nèi)圈與軸承頸配合太松2、軸承運(yùn)行跑外圈3、潤滑油太少1、更換主軸或軸承2、軸承座孔加銅皮壓緊3、添加潤滑油按公差配合安裝。加潤滑脂機(jī)修工6滑動軸承軸瓦發(fā)熱易燒瓦抱軸1、軸瓦間隙太少2、潤滑油太少3、兩軸瓦不在同一軸線上1、調(diào)整軸瓦間隙2、加潤滑油3、找正兩軸瓦同軸線機(jī)修工、四合一小組7主軸法蘭處漏水造成主軸與設(shè)備本體脫離而出現(xiàn)安全事故1法蘭連接螺栓松動2法蘭連接螺栓斷一顆或多顆3本體凸緣裂紋1緊固法蘭連接螺栓2更換螺栓3吊鍋補(bǔ)焊裂紋機(jī)修工每天檢查一次主軸法蘭連接螺栓機(jī)修工、操作工3/11/202414廣東中成化工股份有限公司序號

設(shè)備故障現(xiàn)象

故障后果

故障原因

維修策略

預(yù)防措施

責(zé)任人8設(shè)備外本體漏水易造成放料平臺上的保險(xiǎn)粉分解燃燒設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)各焊縫節(jié)產(chǎn)生疲勞裂紋對泄漏處進(jìn)行補(bǔ)焊處理出現(xiàn)泄漏必須補(bǔ)焊機(jī)修工、操作工9鍋內(nèi)漏水造成保險(xiǎn)粉分解燃燒1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)主受力區(qū)產(chǎn)生疲勞穿透性裂紋而漏水2、蛇管漏水對泄漏處進(jìn)行補(bǔ)焊處理1料干燥溫度不正常必須停用下罐處理2每放一批料必須檢查振動篩上的殘?jiān)欠癯霈F(xiàn)濕砣或二氧化硫氣味較重操作工3/11/202415廣東中成化工股份有限公司序號

設(shè)備故障現(xiàn)象

故障后果

故障原因

維修策略

預(yù)防措施

責(zé)任人10左右主軸填料泄漏污染環(huán)境1、填料磨損未及時(shí)緊固2、填料更換安裝有誤3、主軸同心度誤差較大4填料襯管磨損壞1、緊固填料2、重新安裝填料3、調(diào)整同心度4、更換填料襯管四合一小組、機(jī)修工11設(shè)備運(yùn)行鍋內(nèi)出現(xiàn)異常粉塵過濾器脫落，蛇管破裂漏水1、鋁內(nèi)料自帶金屬物2、蛇管固定長脫落或支架脫落3、濾板壓板螺栓松4、粉塵過濾器尾端連接螺栓松1、配料時(shí)嚴(yán)格檢查焦亞和干品甲酸鈉2、下罐檢修加固3、下罐檢修緊固連接螺栓安裝時(shí)背緊連接螺栓機(jī)修工、四合一小組3/11/202416廣東中成化工股份有限公司序號

設(shè)備故障現(xiàn)象

故障后果

故障原因

維修策略

預(yù)防措施

責(zé)任人12保險(xiǎn)粉殘?jiān)霈F(xiàn)結(jié)塊易造成保險(xiǎn)粉分解燃燒1、鍋內(nèi)漏水結(jié)成黃色，有明顯發(fā)燙2、結(jié)塊無氣味捏得散，料未洗透3、結(jié)塊很硬和有硬顆粒是鍋疤。4、明顯濕且粘手。5、碳酸鈉含水量超標(biāo)。下罐查漏補(bǔ)焊1、每批放料檢查。2、料洗透。3、定期洗鍋。4、放料打N2是否帶母液或水。5、嚴(yán)格控制碳酸鈉水分操作工13母液或洗液里有保險(xiǎn)粉造成保險(xiǎn)粉損失濾布漏或漏板邊緣沒有扎好更換濾布扎好濾板邊緣每批料檢查母液內(nèi)是否有保險(xiǎn)粉及時(shí)下罐處理操作工四合一小組3/11/202417廣東中成化工股份有限公司序號

設(shè)備故障現(xiàn)象

故障后果

故障原因

維修策略

預(yù)防措施

責(zé)任人14真空視鏡帶有保險(xiǎn)粉1、保險(xiǎn)粉進(jìn)入真空系統(tǒng)而損失掉2、粉塵過濾器脫落1、粉塵過濾器濾布漏2、粉塵過濾器法蘭焊縫漏及真空管出現(xiàn)裂紋1、下罐更換粉塵過濾器濾布。2、補(bǔ)焊修復(fù)操作工、四合一小組15保險(xiǎn)粉干燥時(shí)間長

易造成保險(xiǎn)粉分解燃燒1、保險(xiǎn)粉粒度不好2、熱水溫度低或水量不夠3水端中心管脫落，水走短路。4、水端填料和F4密封圈磨損間隙大5進(jìn)水孔被異物阻塞6水夾套結(jié)垢，傳熱系數(shù)小7夾套隔圈焊縫裂紋水行短路8真空度差一、1、更換水端中心管二、2、檢查更換四氟圈和填料三3、用水反沖洗或吊鍋檢查處理四、4、清洗水夾套五5、查找裂紋處進(jìn)行補(bǔ)焊6、檢查真空系統(tǒng)管線及設(shè)備一1、提高保險(xiǎn)粉粒度2、提高熱水溫度加大水量操作工、機(jī)修工3/11/202418廣東中成化工股份有限公司序號

設(shè)備故障現(xiàn)象

故障后果

故障原因

維修策略

預(yù)防措施

責(zé)任人16剎車油泵電機(jī)運(yùn)行遲緩或軸承電機(jī)出現(xiàn)異響剎車打不開，造成主電機(jī)過載燒壞1油泵電機(jī)與油泵傳動套槽磨損出現(xiàn)間隙2剎車調(diào)得太緊1、檢查傳動套及鍵2、調(diào)整剎車機(jī)修工、電工17外齒傳動運(yùn)行振動大造成主軸頸磨壞，主軸法蘭連接處易斷螺栓1左右主軸不同心跳動大2外齒主從動齒接合不好3主軸瓦嚴(yán)重磨損4主軸瓦錯位而導(dǎo)致軸瓦間隙變化1找正左右主軸同心度2調(diào)整外齒離合間隙3檢查更換主軸瓦4重新找正主軸瓦1、每六個(gè)月檢查主軸的磨損情況必要時(shí)修理主軸瓦2、設(shè)備員每周檢查一次主軸瓦是否錯位機(jī)修工3/11/202419廣東中成化工股份有限公司序號

設(shè)備故障現(xiàn)象

故障后果

故障原因

維修策略