蘭州國家石油儲(chǔ)備基地工程儲(chǔ)罐防腐工程一標(biāo)段

蘭州國家石油儲(chǔ)備基地工程儲(chǔ)罐防腐工程施工招標(biāo)招標(biāo)編號(hào)：CPE-SW/SGZ（2010）06一標(biāo)段投標(biāo)文件（技術(shù)部分）投標(biāo)人：盤錦遼河防腐建安工程有限公司（并加蓋公章）法定代表人：（簽字）編制日期：2010年5月15日目錄第一章施工組織設(shè)計(jì) 3第二章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和關(guān)鍵人員 47第三章QHSE保證 125第四章近五年同類工程施工業(yè)績(jī)表（含在建） 149第五章項(xiàng)目所使用的施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范清單 241第六章安全生產(chǎn)業(yè)績(jī)證明 242第七章其他資料 243第八章技術(shù)報(bào)價(jià)偏差表 244蘭州國家石油儲(chǔ)備基地工程儲(chǔ)罐防腐工程第一章施工組織設(shè)計(jì)盤錦遼河防腐建安工程有限公司目錄1、招標(biāo)人特別關(guān)注的問題的描述 61.1施工方案的有效性和合理性 61.2施工機(jī)具設(shè)備、人力和施工技術(shù)力量的投入情況 71.3工期保證措施和質(zhì)量保證措施 71.4針對(duì)用電不足問題 81.5材料的質(zhì)量及交貨期的保證措施 81.6工序交接的措施保證及承諾 82、施工組織總體實(shí)施方案描述 82.1工程概況 82.2施工部署 92.3工程施工方案 92.4施工準(zhǔn)備工作 92.5工期保證措施 102.6各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃 102.7質(zhì)量保證措施及HSE管理措施 102.8與各單位的配合協(xié)調(diào) 102.9施工平面布置圖 112.10綜述 113、編制依據(jù) 114、工程概況 124.1工程總體概述 124.2工期要求 124.3工程質(zhì)量 125、施工部署 125.1指導(dǎo)思想： 125.2組織機(jī)構(gòu) 125.3施工目標(biāo) 135.4我公司施工優(yōu)勢(shì)條件 135.5施工總平面布置 145.6施工部署 156、施工方案 166.1施工設(shè)施 166.2施工組織措施： 176.3施工技術(shù)要求 196.4施工工序流程圖 216.5主要施工方法 226.6質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)要求 276.7交工資料 297、資源配備 297.1勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表 297.2機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 297.3臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃表 317.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)布置圖見附表2。 318、工期安排及工期保證措施 318.1總施工工期 318.2工期進(jìn)度計(jì)劃 318.3工期保證措施 319、冬、雨季施工措施 339.1冬季施工措施 339.2雨季施工措施 3410、物資管理措施 3510.1物資管理措施 3510.2材料的接收 3610.3材料、設(shè)備的保管 3611、降低成本措施 3611.1材料費(fèi)節(jié)約 3611.2人工費(fèi)節(jié)約 3711.3施工機(jī)械費(fèi)節(jié)約 3711.4其它直接費(fèi)節(jié)約 3711.5管理費(fèi)節(jié)約 3711.6現(xiàn)場(chǎng)施工節(jié)約 3812、數(shù)字化信息管理措施 3812.1承諾 3812.2管理目標(biāo) 3812.3建立數(shù)字系統(tǒng)管理和實(shí)施組織機(jī)構(gòu) 3812.4資源配備 3912.5信息管理工作內(nèi)容 3912.6數(shù)字化管理措施 3913、工程保修 4113.1保修期限 4113.2保修期內(nèi)的工程維修 4113.3保修期后的工程維修 4114、附表（圖） 4114.1施工進(jìn)度計(jì)劃表 4114.2施工平面布置 411、QHSE管理方針、目標(biāo) 1271.1質(zhì)量管理方針、目標(biāo) 1271.2HSE方針、目標(biāo)： 1272、QHSE保證體系、應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 1272.1應(yīng)急管理 1273、工程質(zhì)量保證措施 1303.1工程質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組 1303.2質(zhì)量控制目標(biāo) 1303.3質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法 1303.4工程質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖 1313.5質(zhì)量職責(zé) 1323.6質(zhì)量控制要素 1353.7質(zhì)量控制和檢驗(yàn)措施 1383.8施工過程控制 1404、HSE保證措施 1424.1HSE施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組 1424.2HSE施工管理目標(biāo) 1434.3HSE施工保證措施 1434.4職業(yè)病防治預(yù)防方案 1454.5減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施 1475、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 1471、招標(biāo)人特別關(guān)注的問題的描述1.1施工方案的有效性和合理性本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件、施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、相關(guān)法律法規(guī)、參考定額文件以及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料，按照“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、組織科學(xué)、質(zhì)量至上、安全第一”的原則編制完成。確保該施工組織設(shè)計(jì)的有效性和合理性。該施工組織設(shè)計(jì)主要包含施工組織總體方案、施工場(chǎng)地布置圖和臨時(shí)設(shè)施安排、主要施工方法、資源需要量計(jì)劃、工程進(jìn)度計(jì)劃安排和各分項(xiàng)工程施工作業(yè)安排、各項(xiàng)保證工期的措施。在確保工程質(zhì)量的前提下，我單位采取如下控制材料用量的措施：1）本工程拋丸施工采用先進(jìn)的可回收式拋丸設(shè)備，做到材料的回收利用，減少鋼砂料的損耗。2）本工程為減少防腐涂料的損耗，除底漆采用高壓無氣噴涂外，中間漆和面漆采用刷（滾）涂方法施工。3）工程設(shè)計(jì)交底后，材料采購部門按照設(shè)計(jì)文件要求編制材料限額用料計(jì)劃和采購計(jì)劃，嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行。4）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量，確保防腐材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保證拋丸質(zhì)量和涂層厚度。5）施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，保證防腐合格率，避免不合格返修，造成材料浪費(fèi)，另外防腐蝕涂料使用時(shí)，嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)格書的要求進(jìn)行配制，用多少配多少，避免產(chǎn)品未涂刷前固化損耗。6）施工中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料和庫存管理，階段施工結(jié)束后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，物料回收。避免材料丟失及保管不當(dāng)造成材料損失。7）每周進(jìn)行一次材料盤點(diǎn)，進(jìn)行材料用量分析，出現(xiàn)失誤及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。1.2施工機(jī)具設(shè)備、人力和施工技術(shù)力量的投入情況項(xiàng)目部按照機(jī)構(gòu)精干，功能完備，職責(zé)明確，運(yùn)作高效，因事設(shè)崗，定員定編，劃分職責(zé)的原則，組成以具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)建造師沈德清為項(xiàng)目經(jīng)理，五個(gè)專業(yè)部門共計(jì)15人的施工項(xiàng)目部。按照施工能力測(cè)算和施工計(jì)劃安排，按照施工能力測(cè)算和施工計(jì)劃安排，確定了1個(gè)拋丸作業(yè)隊(duì)、2個(gè)防腐作業(yè)隊(duì)，施工高峰期預(yù)計(jì)投入施工操作人員249人。另外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況，有計(jì)劃的適時(shí)調(diào)整進(jìn)出場(chǎng)人數(shù)。同時(shí)根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)，配制了專用的拋丸和涂裝設(shè)備，計(jì)劃用于施工的各種設(shè)備五十余臺(tái)。具體見項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況、施工設(shè)備清單、勞動(dòng)力計(jì)劃表及設(shè)備調(diào)遣計(jì)劃。1.3工期保證措施和質(zhì)量保證措施施工期間采用流水施工方法，合理安排各工序施工，各工種施工事先排出交叉作業(yè)計(jì)劃，施工中嚴(yán)格按交叉作業(yè)計(jì)劃安排實(shí)施，并由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)度協(xié)調(diào)各工種作業(yè)，保證各工種按計(jì)劃、有秩序合理的施工。制定施工總進(jìn)度計(jì)劃。在項(xiàng)目計(jì)劃的施工期限內(nèi)，合理制定了各個(gè)關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目的施工計(jì)劃，按照工序合理銜接、保證均衡施工的原則編制了詳細(xì)的施工計(jì)劃?rùn)M道圖。施工中嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，及時(shí)檢查施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)情況，及時(shí)調(diào)整確保施工工期。在“質(zhì)量保證體系”中，按照ISO9001確定了項(xiàng)目質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)、各類人員的質(zhì)量責(zé)任；根據(jù)油庫工程的特點(diǎn)，結(jié)合本工程實(shí)際，按照招標(biāo)文件的要求，制定了質(zhì)量檢測(cè)和控制程序，重點(diǎn)明確了主要工序的專業(yè)檢測(cè)和控制的項(xiàng)目；并且制定了質(zhì)量監(jiān)督與檢查措施、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施。1.4針對(duì)用電不足問題采用配置大功率發(fā)電機(jī)臨時(shí)供電和根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整作業(yè)方式和調(diào)整作業(yè)時(shí)間的方式來避免由于用電緊張給工程帶來的不利影響。1.5材料的質(zhì)量及交貨期的保證措施為保證材料質(zhì)量和及時(shí)到貨，確保工程施工順利進(jìn)行，項(xiàng)目部設(shè)置后勤保障部，在設(shè)計(jì)交底后編制工程材料限額，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃確定安排材料采購進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并設(shè)置專職材料檢驗(yàn)員，從材料出廠到材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行材料質(zhì)量檢驗(yàn)，確保所采購的產(chǎn)品質(zhì)量滿足工程需要。1.6工序交接的措施保證及承諾堅(jiān)持預(yù)防為主的觀點(diǎn)，在工程開工前確定質(zhì)量控制點(diǎn)和停檢點(diǎn)的關(guān)鍵工序，編制“質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，開展“三檢制”和“三工序”管理，實(shí)行工序交接檢查、專業(yè)檢查、重點(diǎn)工序管理和監(jiān)督檢查，并做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和質(zhì)量的處理工作，各種記錄表格和資料執(zhí)行由監(jiān)理認(rèn)可的統(tǒng)一格式。2、施工組織總體實(shí)施方案描述本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件、施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、相關(guān)法律法規(guī)、參考定額文件以及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料，按照“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、組織科學(xué)、質(zhì)量至上、安全第一”的原則編制完成。本施工組織設(shè)計(jì)共分14節(jié)，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件進(jìn)行編制。下面簡(jiǎn)要介紹方案的主要內(nèi)容、編制要點(diǎn)：2.1工程概況本工程主要工程量為15具10×104m3雙盤浮頂儲(chǔ)罐防腐。2.1.1項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：蘭州國家石油儲(chǔ)備基地工程建設(shè)單位：中國石油蘭州石化分公司企業(yè)性質(zhì)：國有總承包單位：中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司西南分公司蘭州國家石油儲(chǔ)備基地工程除外部供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)依托蘭州生產(chǎn)運(yùn)行原油儲(chǔ)備庫工程擬建系統(tǒng)外，庫區(qū)儲(chǔ)運(yùn)、外輸設(shè)施全部為新建。2.1.2地理位置及交通蘭州國家石油儲(chǔ)備基地位于蘭州市永登縣秦川鎮(zhèn)六墩子村東2.5km處，與蘭州生產(chǎn)運(yùn)行原油儲(chǔ)備庫工程毗鄰建設(shè)。庫址東北4km處為秦川鎮(zhèn)源泰村，西南3.5km處為五墩子村，北側(cè)為山丘，東北、西北兩側(cè)均為農(nóng)田，庫址西側(cè)5km處有西部原油管道經(jīng)過，庫址南側(cè)緊鄰蘭州生產(chǎn)運(yùn)行原油儲(chǔ)備庫，交通便利，原油進(jìn)出庫方便，供水、供電、通信、消防等依托條件好。2.2施工部署項(xiàng)目部按照機(jī)構(gòu)精干，功能完備，職責(zé)明確，運(yùn)作高效，因事設(shè)崗，定員定編，劃分職責(zé)的原則，建立了由5個(gè)專業(yè)部門共15名專業(yè)管理人員組成的施工項(xiàng)目經(jīng)理部。按照施工能力測(cè)算和施工計(jì)劃安排，確定了1個(gè)拋丸作業(yè)隊(duì)、2個(gè)防腐作業(yè)隊(duì)。拋丸作業(yè)隊(duì)人員計(jì)劃60人，可分為6個(gè)班組連續(xù)24小時(shí)作業(yè)，防腐作業(yè)隊(duì)計(jì)劃80人可分為多個(gè)班組同時(shí)在多具罐上防腐作業(yè)。包括其他人員在內(nèi)，施工隊(duì)伍高峰期將達(dá)249人進(jìn)場(chǎng)施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況，有計(jì)劃的適時(shí)調(diào)整進(jìn)出場(chǎng)人數(shù)。但拋丸設(shè)備必須在安裝預(yù)制之前進(jìn)場(chǎng)安裝并調(diào)試就緒。本工程將用于施工的各種設(shè)備五十余臺(tái)。應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)施工的施工機(jī)具、施工管理人員如無特殊不可協(xié)調(diào)的原因，將不會(huì)進(jìn)行替換。2.3工程施工方案工程施工方案詳細(xì)闡述防腐施工方案，主要應(yīng)控制住除銹精度，噴漆前進(jìn)行除銹情況檢查。罐體及附件所用板材、型材、管材等材料，先在預(yù)處理場(chǎng)地經(jīng)拋丸設(shè)備進(jìn)行拋丸除銹，采用高壓無氣噴涂方法及時(shí)噴涂底漆和中間漆（要求有中間漆的）。罐底板、罐壁板和罐頂板及其它焊縫處采用噴砂或電動(dòng)鋼絲輪清除鋼材表面，采用高壓無氣噴涂或滾涂法進(jìn)行防腐。罐內(nèi)壁防腐時(shí)采用云梯專用防腐施工設(shè)備作業(yè)，罐外壁防腐時(shí)采用吊籃法或搭腳手架進(jìn)行作業(yè)。同時(shí)為保證在施工中節(jié)省防腐涂料，我們除涂刷底漆采用無氣噴涂，中間漆和面漆盡量采用刷（滾）涂的方式。另外要求施工中多組份涂料隨配隨用，避免不必要的浪費(fèi)。2.4施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作重點(diǎn)在于施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工物資準(zhǔn)備、施工人員和施工設(shè)備準(zhǔn)備。施工技術(shù)準(zhǔn)備方面：目前已經(jīng)編制完成了施工組織設(shè)計(jì)、主要施工工序的作業(yè)指導(dǎo)書和關(guān)鍵技術(shù)要求。施工物資準(zhǔn)備方面：公司購銷部門已落實(shí)了材料供應(yīng)商和供應(yīng)渠道。施工設(shè)備準(zhǔn)備方面：公司對(duì)參與本工程施工的所有設(shè)備進(jìn)行了集中維修、保養(yǎng)，已經(jīng)落實(shí)了來源。施工人員準(zhǔn)備方面：公司已成立了由15名管理人員組成的項(xiàng)目部，有關(guān)人員已踏勘現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)工程相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)組織人員進(jìn)行了培訓(xùn)，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)基本就緒。目前，為該工程調(diào)集的防腐工、機(jī)械手等操作人員通過培訓(xùn)，已全部具備上崗條件。2.5工期保證措施制定施工總進(jìn)度計(jì)劃。在項(xiàng)目計(jì)劃的施工期限內(nèi)，合理制定了各個(gè)關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目的施工計(jì)劃，按照工序合理銜接、保證均衡施工的原則編制了詳細(xì)的施工計(jì)劃?rùn)M道圖。2.6各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃本工程施工需要的各項(xiàng)資源量計(jì)劃，從施工隊(duì)崗位人員構(gòu)成、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃確定了勞動(dòng)力需要量計(jì)劃；根據(jù)圖紙、施工預(yù)算定額、施工方案、施工順序、施工速度、計(jì)劃安排等確定了主要材料、設(shè)備的總數(shù)量和需要量計(jì)劃。在主要施工機(jī)械計(jì)劃表中，詳細(xì)說明了主要施工機(jī)具、設(shè)備按機(jī)組配備的型號(hào)和數(shù)量。2.7質(zhì)量保證措施及HSE管理措施質(zhì)量保證措施及HSE管理措施是本施工方案設(shè)計(jì)的另一重點(diǎn)章節(jié)。在“質(zhì)量保證體系”中，按照ISO9001確定了項(xiàng)目質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)、各類人員的質(zhì)量責(zé)任；根據(jù)油庫工程的特點(diǎn)，結(jié)合本工程實(shí)際，按照招標(biāo)文件的要求，制定了質(zhì)量檢測(cè)和控制程序，重點(diǎn)明確了主要工序的專業(yè)檢測(cè)和控制的項(xiàng)目；并且制定了質(zhì)量監(jiān)督與檢查措施、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施?！癏SE管理體系”是按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、法律法規(guī)考慮到施工的實(shí)際情況進(jìn)行編制。2.8與各單位的配合協(xié)調(diào)為保證施工順利，防腐保溫施工單位在甲方的統(tǒng)一指揮下積極主動(dòng)地進(jìn)行各方協(xié)調(diào)。如項(xiàng)目部配置傳真機(jī)，設(shè)置電子郵箱，與各單位進(jìn)行文件傳遞；防腐項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)與相關(guān)單位進(jìn)行有關(guān)設(shè)計(jì)變更的聯(lián)絡(luò)，組織單位工程的圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，防腐項(xiàng)目部每周一召開一次施工例會(huì)，協(xié)調(diào)各各施工班組的工程進(jìn)度和工序管理，材料供應(yīng)，技術(shù)質(zhì)量管理工作。2.9施工平面布置圖根據(jù)施工部署和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，在施工平面圖上進(jìn)行規(guī)劃，其中包括了施工區(qū)間的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、庫房區(qū)、臨時(shí)辦公區(qū)以及垃圾箱的擺放位置等。2.10綜述我公司是一支具有多年石油化工施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，在多年的施工經(jīng)歷中積累了大量的施工經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了一批專業(yè)的施工技術(shù)人才和管理人才，配備了成套的專業(yè)施工設(shè)備。在認(rèn)真閱讀本招標(biāo)文件的前提下，我公司多次組織研討論證會(huì)，以招標(biāo)文件為基本出發(fā)點(diǎn)，圍繞工程特點(diǎn)進(jìn)行了科學(xué)合理的組織編排，形成了本套對(duì)工程具有高度指導(dǎo)意義的施工方案設(shè)計(jì)。3、編制依據(jù)(1)蘭州石油儲(chǔ)備基地工程儲(chǔ)罐防腐工程施工招標(biāo)文件。(2)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T8923-88）。(3)《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》（SY/T0407-97）。(4)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》（GB7691—2003）。(5)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及通風(fēng)凈化》（GB7692—1999）。(6)《鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》（GB50393—2008）。(7)《鋼質(zhì)儲(chǔ)罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T0319—98）(8)《石油罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測(cè)定法》（GB16906—97）。(9)《油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)》（SY0043—2006）。(10)《鋼質(zhì)儲(chǔ)罐外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(11)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87-85）(12)有關(guān)法律法規(guī)的要求。(13)本公司以往同類工程施工資料。(14)ISO9001:2000質(zhì)量管理體系文件。(15)ISO14001:2004環(huán)境管理體系文件。(16)GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系文件。4、工程概況4.1工程總體概述4.1.1工程名稱：蘭州國家石油儲(chǔ)備基地工程儲(chǔ)罐防腐工程。4.1.2建設(shè)地點(diǎn)：蘭州市永登縣。4.1.3工程內(nèi)容：本標(biāo)段包含15具單罐容積為10×104m34.1.4地理位置及交通：蘭州國家石油儲(chǔ)備基地位于蘭州市永登縣秦川鎮(zhèn)六墩子村東2.5km處，與蘭州生產(chǎn)運(yùn)行原油儲(chǔ)備庫工程毗鄰建設(shè)。庫址東北4km處為秦川鎮(zhèn)源泰村，西南3.5km處為五墩子村，北側(cè)為山丘，東北、西北兩側(cè)均為農(nóng)田，庫址西側(cè)5km處有西部原油管道經(jīng)過，庫址南側(cè)緊鄰蘭州生產(chǎn)運(yùn)行原油儲(chǔ)備庫，交通便利，原油進(jìn)出庫方便，供水、供電、通信、消防等依托條件好。4.2工期要求該工程計(jì)劃開工日期為2010.6.1，儲(chǔ)罐板材及構(gòu)件防腐完工日期為2010.12.30，現(xiàn)場(chǎng)防腐完工日期為2011.6.15。我方承諾按甲方及業(yè)主要求的進(jìn)度組織施工，并爭(zhēng)取提前兩天完工。4.3工程質(zhì)量按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，質(zhì)量達(dá)到合格要求。5、施工部署5.1指導(dǎo)思想：如果我公司該工程中標(biāo)，我們將堅(jiān)持“培育高尚的人品，提供一流的產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，一切為業(yè)主著想，本著“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”的原則，依靠科學(xué)管理，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，優(yōu)化資源配置，降低工程成本，確保施工進(jìn)度，加強(qiáng)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)，以關(guān)鍵工序?yàn)橹攸c(diǎn)，嚴(yán)格各工序的控制，確保施工質(zhì)量，保證本工程安全、優(yōu)質(zhì)、文明、按期交工，向業(yè)主交付一個(gè)優(yōu)良工程。5.2組織機(jī)構(gòu)為全面履行合同，確保合同的所有約定和我公司的承諾兌現(xiàn)，我公司成立以副總經(jīng)理沈德清為項(xiàng)目經(jīng)理（一級(jí)建造師）的項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程對(duì)外聯(lián)系、對(duì)內(nèi)進(jìn)行施工管理，其所有行為代表本公司行為。項(xiàng)目部設(shè)置本著機(jī)構(gòu)精干，功能完備，職責(zé)明確，運(yùn)作高效的原則，建立由5個(gè)專業(yè)部門共15名專業(yè)管理人員組成的施工項(xiàng)目經(jīng)理部。確定了3個(gè)施工作業(yè)隊(duì)：1個(gè)拋丸作業(yè)隊(duì)、2個(gè)防腐作業(yè)隊(duì)。保證該工程的順利施工運(yùn)行。5.3施工目標(biāo)（1）工期目標(biāo)：按業(yè)主和甲方要求提前兩天完工。（2）質(zhì)量目標(biāo)：合格工程交工合格率100%。采購產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%。停、必檢點(diǎn)工程質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率100%。儲(chǔ)罐防腐分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率100%。滿足顧客要求，顧客滿意度85分以上。（3）HSE目標(biāo)：職業(yè)病、地方病、傳染病為零；重傷、死亡、火災(zāi)爆炸責(zé)任事故為零；重大交通事故為零；重大安全責(zé)任事故為零；嚴(yán)格遵守《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》以及安全、環(huán)保部門的其他要求，打造綠色環(huán)保工程，創(chuàng)造一流HSE業(yè)績(jī)。（4）成本目標(biāo)：采用目標(biāo)成本管理，保證成本降低率2%。5.4我公司施工優(yōu)勢(shì)條件5.4.1人員優(yōu)勢(shì)本公司成立于1986年，原稱遼河石油勘探局油建一公司防腐保溫安裝工程公司，是一家專門進(jìn)行防腐工程施工的企業(yè)，現(xiàn)為中國防腐蝕協(xié)會(huì)會(huì)員及遼寧省防腐蝕協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)單位，2002年中國防腐蝕施工企業(yè)二十強(qiáng)單位，2003年度二十強(qiáng)全國防腐蝕單位，2003年度十大全國防腐蝕最佳誠信企業(yè)，2006全國防腐工程100強(qiáng)企業(yè)。承擔(dān)了遼河油田絕大部分的防腐保溫工程量，先后參與施工了包括西氣東輸、陜-京、澀-寧-蘭管線在內(nèi)的許多大型工程的防腐保溫工作，我公司參與建設(shè)的沈陽采油廠二號(hào)聯(lián)合站獲得建設(shè)部“魯班獎(jiǎng)”。2006～2007年，承擔(dān)了大連保稅油庫10萬方罐防腐工程，受到甲方好評(píng)。1998年以來，我公司先后取得了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系認(rèn)證及GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系，通過不斷加強(qiáng)內(nèi)部管理力度，施工質(zhì)量進(jìn)一步得到提高，贏得了良好的企業(yè)信譽(yù)，同時(shí)造就了一批高素質(zhì)的企業(yè)管理人員和職工隊(duì)伍，項(xiàng)目經(jīng)理沈德清（建設(shè)部一級(jí)建造師）有著30多年的施工經(jīng)驗(yàn)，先后在30多項(xiàng)大型工程中擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)施工工程嚴(yán)格要求，從嚴(yán)把關(guān)，工期保證率100%，工程質(zhì)量合格率100%，工程優(yōu)良率達(dá)到85%以上。5.4.2設(shè)備優(yōu)勢(shì)我公司作為一家專門的防腐工程公司配備了全套的防腐設(shè)備，特別是近幾年先后裝備了輥道連續(xù)式Q6925H型拋丸清理機(jī)（其一套設(shè)備可滿足4臺(tái)10萬立米儲(chǔ)罐同時(shí)施工的拋丸除銹需求）、DG48-DG630型自動(dòng)噴砂機(jī)、HN-C自動(dòng)管道內(nèi)/外壁噴砂機(jī)、YD-P移動(dòng)式管道外壁噴砂機(jī)、GPQ6C高壓無氣噴涂機(jī)、YD-P移動(dòng)式管道內(nèi)噴涂機(jī)、LN2000立式儲(chǔ)罐內(nèi)防腐裝置、LW2000立式儲(chǔ)罐外壁自動(dòng)除銹裝置等先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備及TT-220型涂層厚度測(cè)量?jī)xSL-58A型電火花檢漏儀等檢測(cè)設(shè)備，可以從設(shè)備上有效保證本工程的施工質(zhì)量。5.4.3材料優(yōu)勢(shì)我公司長(zhǎng)年從事防腐作業(yè)，形成了穩(wěn)定的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，能夠供應(yīng)合格的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，擁有專門的材料檢驗(yàn)化驗(yàn)室，可以對(duì)該工程所采用的防腐涂料進(jìn)行檢驗(yàn)，我們將認(rèn)真做好材料的儲(chǔ)存及使用等各環(huán)節(jié)。5.5施工總平面布置5.5.1按照施工暫設(shè)和臨時(shí)生活設(shè)施規(guī)劃，合理規(guī)劃施工用地，除業(yè)主指定的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用地外，其他用地要提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后使用。5.5.2在施工組織設(shè)計(jì)中合理科學(xué)地進(jìn)行施工平面布置。中標(biāo)后，根據(jù)本組織設(shè)計(jì)大綱，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際對(duì)臨時(shí)設(shè)施、材料堆場(chǎng)、道路及進(jìn)出口、水電管線、周轉(zhuǎn)使用場(chǎng)地等進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，體現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明，有利于安全和環(huán)境保護(hù)，有利于節(jié)約，方便于工程施工。5.5.3根據(jù)施工進(jìn)度的具體需要，按階段調(diào)整施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置。5.5.4加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的檢查，ISO14001監(jiān)督員經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)布置是否按平面布置圖進(jìn)行，是否符合各項(xiàng)規(guī)定，檢查薄弱環(huán)節(jié)，為調(diào)整布置提供信息。5.5.5各個(gè)罐區(qū)施工完畢應(yīng)及時(shí)清場(chǎng)轉(zhuǎn)移。施工結(jié)束后，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)組織清場(chǎng)，將臨時(shí)設(shè)施拆除，剩余物資退場(chǎng)，組織轉(zhuǎn)移，以便整治規(guī)劃場(chǎng)地，恢復(fù)臨時(shí)占用土地，不留后患。5.6施工部署根據(jù)本工程各罐區(qū)陸續(xù)開工的具體特點(diǎn)和實(shí)際情況，為保證完成業(yè)主要求工期，盡量進(jìn)行統(tǒng)籌施工，保證工程的施工連續(xù)性，本工程分五個(gè)階段進(jìn)行安排與部署。5.6.1第一階段：施工準(zhǔn)備階段。本階段主要完成以下幾項(xiàng)工作：1、人員準(zhǔn)備：完成上崗工人的崗前安全教育和崗前培訓(xùn)工作，所有上崗工人必須經(jīng)崗前培訓(xùn)合格方準(zhǔn)許參與本次工程施工。操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、技術(shù)準(zhǔn)備：完成施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施的編制、審核、批準(zhǔn)，技術(shù)交底等工作。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備：所有施工機(jī)具設(shè)備全部進(jìn)場(chǎng)保養(yǎng)完畢并就位。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：完成現(xiàn)場(chǎng)平面布置，完成施工設(shè)施和施工用電、水連接及道路的平整等準(zhǔn)備工作和施工暫設(shè)的布置，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)噴（拋）射作業(yè)場(chǎng)地（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要還可增設(shè)一個(gè)拋（噴）射作業(yè)場(chǎng)地），場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)。并搭設(shè)臨時(shí)倉庫，存放施工機(jī)具及材料，并設(shè)置值班房等臨時(shí)設(shè)施，配備值班保衛(wèi)人員。5、物資準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)材料經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后準(zhǔn)備投入生產(chǎn)。6、后勤工作：生活駐地安排在施工現(xiàn)場(chǎng)附近，后勤保障應(yīng)滿足主要生活設(shè)施達(dá)到進(jìn)駐使用標(biāo)準(zhǔn)，注意搞好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系，做到不擾民、不侵民、文明施工。7、做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)工作，準(zhǔn)備工程啟動(dòng)資金，完成開工報(bào)告的上報(bào)工作，并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師確認(rèn)。5.6.2第二階段：安裝前預(yù)制施工1、材料拋（噴）射除銹達(dá)GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)的要求。對(duì)于噴（拋）射處理確實(shí)無法實(shí)施的部件方可采用動(dòng)力或手工工具進(jìn)行處理，達(dá)到GB/T8923中規(guī)定的St3級(jí)的要求。2、儲(chǔ)罐板材及構(gòu)件材料涂裝。5.6.3第三階段：防腐裝置安裝階段。本階段主要完成以下幾項(xiàng)工作：(1)施工機(jī)具和設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)就位，安裝儲(chǔ)罐內(nèi)、外防腐裝置。(2)罐內(nèi)、外設(shè)施及其他易損壞部件的保護(hù)。5.6.4第四階段：罐壁表面處理及防腐施工。本階段主要完成以下幾項(xiàng)工作：(1)儲(chǔ)罐表面焊道及涂層損傷處除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合GB/T8923中Sa2.5級(jí)或St3的要求，對(duì)涂刷難以施工的部位采用刷涂法進(jìn)行預(yù)涂。(2)涂料的涂裝采用噴涂或滾（刷）方法進(jìn)行施工。5.6.5第五階段：收尾交工階段。本階段主要完成以下幾項(xiàng)工作：(1)儲(chǔ)罐內(nèi)、外防腐裝置拆除外運(yùn)。(2)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，作到工完、料凈、場(chǎng)地清。(3)竣工資料歸集、整理。(4)自檢驗(yàn)收(5)交工驗(yàn)收。6、施工方案6.1施工設(shè)施6.1.1施工臨時(shí)設(shè)施1)拋（噴）設(shè)備及其他施工設(shè)備停放處采用腳手架鋼管和彩鋼板搭建防護(hù)棚，以保護(hù)設(shè)備及用電安全等。棚內(nèi)地面用道木鋪平，道木上面鋪平橡膠板。2)打更房、工具房、臨時(shí)辦公室和油漆庫房采用夾心彩鋼板搭設(shè)。3)作業(yè)、辦公和生活區(qū)地面應(yīng)硬化平整，相應(yīng)區(qū)域做好三通。6.1.2拋丸設(shè)備安裝就位本次防腐保溫施工采用的拋丸預(yù)處理設(shè)備為節(jié)能、環(huán)保、高效的Q6925H型輥道連續(xù)式拋丸清理機(jī)（噴射介質(zhì)為鑄鋼丸禍鍛鋼丸，鋼丸直徑為Ф1.0~1.6mm。整機(jī)重量約為60T，全長(zhǎng)為30m，寬為3.5m，高為8m，輥道寬度為2.5m，構(gòu)件進(jìn)出口輥道長(zhǎng)度各為13m，打砂機(jī)主機(jī)長(zhǎng)度為6m，構(gòu)件通過高度為700mm。本機(jī)預(yù)處理鋼板最大外形尺寸為：長(zhǎng)（6000mm~13000mm）*寬2500mm*厚(5mm~700mm)。預(yù)處理型鋼最大外形尺寸為：H2400*700。預(yù)處理鋼管最大外形尺寸為：Ф700。整機(jī)功率為240kw，機(jī)體上下各布置四個(gè)拋頭，每個(gè)拋頭功率為18.5kw，其中上下各有兩個(gè)拋頭設(shè)置成一定角度，便于處理型鋼時(shí)，陰陽角均能被覆蓋或處理鋼管時(shí)，鋼管的兩側(cè)也能被覆蓋。），該設(shè)備由4臺(tái)10T龍門吊、2臺(tái)50T汽車吊和1臺(tái)10立儲(chǔ)氣罐進(jìn)行配合。工程開工前要先將設(shè)備運(yùn)抵甲方指定的預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)，將輥道連續(xù)式拋丸清理機(jī)和龍門吊按照設(shè)備安裝圖紙安裝就位，設(shè)備安裝場(chǎng)地需要70m×10m的場(chǎng)地。整個(gè)拋丸處理場(chǎng)地大約為2000m2。6.1.3搭設(shè)圍欄在施工預(yù)制場(chǎng)地周圍和拋丸區(qū)和涂漆區(qū)用彩鋼板圍設(shè)圍欄，保證施工區(qū)內(nèi)外人員的安全施工和涂漆的質(zhì)量。6.1.4臨時(shí)用電：設(shè)置配電箱，從甲方提供的電源處引出電源，用于現(xiàn)場(chǎng)施工需要。6.1.5臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格數(shù)量（個(gè)）面積（m2）備注1拋丸預(yù)涂場(chǎng)300m×80124000噴砂，涂漆,裸板、成品堆放2庫房15m×102300堆放鋼丸、臨時(shí)工具3打更房5m×5m125打更4臨時(shí)辦公室5m×5m125現(xiàn)場(chǎng)辦公合計(jì)5243506.2施工組織措施：6.2.1施工人員管理（1）對(duì)施工人員定崗定責(zé)，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)明確責(zé)任，堅(jiān)持一天一小質(zhì)量、安全、文明施工檢查，一周一大檢查，及時(shí)解決施工中存在的不利因素和隱患。（2）技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員跟班工作，不得擅離崗位。（3）運(yùn)用獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)勵(lì)提前保質(zhì)保量完工的隊(duì)伍。（4）充分利用經(jīng)濟(jì)手段，實(shí)行重獎(jiǎng)、重罰，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，樹立主人翁的意識(shí)。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的全部工作人員佩戴證卡。6.2.2本工程組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理安全環(huán)保部施工技術(shù)部質(zhì)量控制部安全環(huán)保部施工技術(shù)部質(zhì)量控制部后勤保障部財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)部后勤保障部財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)部噴砂除銹作業(yè)隊(duì)、防腐作業(yè)隊(duì)噴砂除銹作業(yè)隊(duì)、防腐作業(yè)隊(duì)（1）施工技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工措施及工藝方案，進(jìn)行全過程技術(shù)管理。質(zhì)量控制部：嚴(yán)格按照本公司ISO9001:2000質(zhì)量管理體系文件要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理控制。財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)部：負(fù)責(zé)施工預(yù)算、施工費(fèi)用控制、勞動(dòng)工資、財(cái)務(wù)管理、成本核算及合同管理。后勤保障部：負(fù)責(zé)材料采購、后勤管理、生活保障。安全環(huán)保部：根據(jù)本公司ISO14001:1996環(huán)境管理體系文件負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工安全及環(huán)保工作。項(xiàng)目管理職責(zé)分工表序號(hào)姓名部門職責(zé)分工1沈德清項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工程施工、經(jīng)營(yíng)等管理工作2王博項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)主抓現(xiàn)場(chǎng)的施工組織管理3楊海龍總工程師負(fù)責(zé)全面技術(shù)管理4尹永發(fā)財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程成本核算與監(jiān)督5趙旭技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理6霍永強(qiáng)技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理7孫立凱質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量管理、材料檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)8王崇侖安全員負(fù)責(zé)施工安全、環(huán)境檢查與監(jiān)督9徐明偉安全員負(fù)責(zé)施工安全、環(huán)境檢查與監(jiān)督10孫令健安全員負(fù)責(zé)施工安全、環(huán)境檢查與監(jiān)督11王斌安全員負(fù)責(zé)施工安全、環(huán)境檢查與監(jiān)督12史秀影預(yù)算員負(fù)責(zé)勞動(dòng)定額管理和工程預(yù)決算13李俊臣材料員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料采購和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)14王曉飛施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工檢查15肖輝東后勤保障負(fù)責(zé)后勤保障工作6.2.3施工人員安排按照施工能力測(cè)算和施工計(jì)劃安排，確定了3個(gè)作業(yè)機(jī)組：1個(gè)拋丸作業(yè)隊(duì)、2個(gè)防腐作業(yè)隊(duì)。拋丸作業(yè)隊(duì)人員計(jì)劃60人可分為6個(gè)班組連續(xù)24小時(shí)作業(yè)，防腐作業(yè)隊(duì)計(jì)劃80人可分為多個(gè)班組同時(shí)在多具罐上防腐作業(yè)。其他人員包括打更人員、廚房人員等在內(nèi)。施工隊(duì)伍高峰期將達(dá)249人進(jìn)場(chǎng)施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況，有計(jì)劃的適時(shí)調(diào)整進(jìn)出場(chǎng)人數(shù)。6.3施工技術(shù)要求6.3.1儲(chǔ)罐鋼板的除銹儲(chǔ)罐鋼板大面積除銹時(shí)全部采用拋丸除銹，噴射用的壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)有油、水分離設(shè)備，確保壓縮空氣中不含有水分和油污。鋼材表面的附著污物去除后，即可進(jìn)行拋丸除銹工作，施工過程中環(huán)境濕度不得大于80%，且鋼材表面溫度不得低于空氣露點(diǎn)溫度3℃。要求鋼板表面除銹到Sa2.5（GB8923-88）標(biāo)準(zhǔn)，除銹后的鋼材表面粗糙度，錨紋深度要求達(dá)到40-80微米。噴砂除銹后，用毛刷等清潔工具清掃，或用干凈無油、無水的壓縮空氣吹掃，確保表面清潔、干燥、無油、無脂、無灰塵后，方可涂刷防銹漆，灰塵度數(shù)量等級(jí)和灰塵度尺寸等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T18570.3規(guī)定的3級(jí)或3級(jí)以下。如果是海上運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的鋼材，除銹后還應(yīng)對(duì)鋼材表面可溶性氯化物殘留量進(jìn)行測(cè)試，其含量不應(yīng)高于3μg/cm2，如超過此值還需對(duì)鋼材表面進(jìn)行高壓淡水沖洗，沖洗后應(yīng)進(jìn)行重新表面噴（拋）射處理。對(duì)于有銹坑的鋼材，在拋丸后要用淡水徹底地沖洗掉銹坑里的污物，如有必要可加清潔劑進(jìn)行清洗。清洗后必須除去表面的積水，可采用適當(dāng)?shù)姆椒?，將凹槽?nèi)的積水除去，預(yù)防殘余在表面的水漬蒸發(fā)而形成污染物。鋼板拋丸除銹合格后應(yīng)及時(shí)噴涂第一道底漆。如有特殊原因，除銹與涂第一道底漆的間隔時(shí)間，在廠房?jī)?nèi)存放不得大于16小時(shí)，在露天放置，不得大于8小時(shí)。如果除銹后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)沒有涂漆，必須重新除銹。6.3.2儲(chǔ)罐防腐1）浮盤頂部外表面及罐壁上部2m范圍內(nèi)內(nèi)表面(暴露于空氣中)，防腐配套如下：涂料名稱干膜厚度（μm）道數(shù)底漆環(huán)氧富鋅底漆(灰色)601中間漆環(huán)氧云鐵中間漆(棕褐色)1002面漆丙烯酸聚氨酯面漆(中灰色)802合計(jì)2405要求鋼板預(yù)涂底漆時(shí)全部采用高壓無氣噴涂，中間漆及面漆采用刷（滾）涂。施工過程中環(huán)境條件必須滿足規(guī)范要求，涂料的配置及稀釋劑的使用等參見供貨廠家說明書。涂裝后表面應(yīng)平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損等現(xiàn)象，以下同。2）梯子欄桿等外部構(gòu)件表面，防腐配套如下：涂料名稱干膜厚度（μm）道數(shù)底漆環(huán)氧云鐵751面漆環(huán)氧云鐵751合計(jì)15023）油罐圈板外壁表面，防腐配套如下：涂料名稱干膜厚度（μm）道數(shù)底漆無溶劑環(huán)氧涂料（淺色）751面漆無溶劑環(huán)氧涂料（淺色）751合計(jì)15024）罐底及距罐底2m范圍內(nèi)表面，防腐配套如下：涂料名稱干膜厚度（μm）道數(shù)底漆無溶劑環(huán)氧涂料（淺色）1001面漆無溶劑環(huán)氧涂料（淺色）2002合計(jì)30035）浮盤底表面和外側(cè)壁表面，防腐配套如下：涂料名稱干膜厚度（μm）道數(shù)底漆、面漆非碳系淺色環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料(淺色)1704合計(jì)17046）浮盤內(nèi)構(gòu)件表面，防腐配套如下：涂料名稱干膜厚度（μm）道數(shù)底漆水性環(huán)氧涂料(淺色)501面漆水性環(huán)氧涂料(淺色)501合計(jì)10027）儲(chǔ)罐罐底板外壁表面，防腐采用如下兩種方式：涂料名稱干膜厚度（μm）道數(shù)底、面漆環(huán)氧煤瀝青涂料(黑色)3004底、面漆無機(jī)富鋅可焊涂料(淺色)703儲(chǔ)罐外部附屬設(shè)施如：梯子平臺(tái)、各專業(yè)接管、儀表支架、消防支架等的防腐做法，同儲(chǔ)罐外壁。即：底漆、面漆、中間漆。如噴丸除銹有困難時(shí)可以采用電動(dòng)砂輪除銹或其他手工除銹方式，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到St3級(jí)為合格，然后按照規(guī)定厚度要求刷涂防腐漆。如果儲(chǔ)罐鋼板焊接后除銹防腐，除銹前應(yīng)將附加的焊件焊好，然后一并噴丸除銹、噴涂防腐漆；如果儲(chǔ)罐鋼板先刷了底漆，然后再組焊，罐體外的附件焊接完成后就要對(duì)防腐漆損傷部位進(jìn)行打磨修補(bǔ)，補(bǔ)刷防腐漆。6.4施工工序流程圖鋼板表面的清潔度及錨紋深度是否符合標(biāo)準(zhǔn)→驗(yàn)收→施工場(chǎng)地碼放吊裝→平移鋼板表面的清潔度及錨紋深度是否符合標(biāo)準(zhǔn)→驗(yàn)收→施工場(chǎng)地碼放吊裝→平移→翻板報(bào)驗(yàn)焊縫、焊點(diǎn)涂漆涂刷面漆自檢自查交工驗(yàn)收驗(yàn)收→吊裝→→場(chǎng)地卸車→平臺(tái)碼放板平臺(tái)的鋼板檢查記錄退出板平臺(tái)單獨(dú)存放待重新確認(rèn)報(bào)驗(yàn)鋼板表面除銹外觀是否合格除濕、預(yù)熱處理檢查除銹后的鋼板鋼板表面浮土清除對(duì)鋼板表面進(jìn)行除銹鋼板表面是否有超標(biāo)缺陷是否是不合格否否合格合格不合格是成品板平臺(tái)碼放→防護(hù)→安裝鋼板是否需要繼續(xù)涂敷判斷鋼板防腐是否符合要求涂層固化平臺(tái)驗(yàn)收檢查退出鋼板平臺(tái)單獨(dú)堆放重新認(rèn)定是否合格鋼板留邊涂敷漆涂料噴涂、涂刷否否是是是涂層固化堆放涂層間留邊處加設(shè)方木塊防護(hù)合格板噴標(biāo)識(shí)合格修補(bǔ)涂層不合格不合格認(rèn)定是合格腳手架、吊籃及內(nèi)防腐設(shè)備安裝 6.5主要施工方法6.5.1裸板倒運(yùn)場(chǎng)外倒運(yùn)：在制作、存放待防腐的裸板場(chǎng)地，由監(jiān)理單位組織各方對(duì)裸板、儲(chǔ)罐附屬設(shè)施、管托等業(yè)主供材進(jìn)行驗(yàn)收交接后，我單位負(fù)責(zé)將以上施工用料裝車運(yùn)輸?shù)筋A(yù)處理現(xiàn)場(chǎng)及進(jìn)行材料的保管，并及時(shí)向監(jiān)理、制作單位提供需裸板計(jì)劃。運(yùn)至除銹現(xiàn)場(chǎng)，立即組織用汽車吊卸車?，F(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)：除銹后的鋼板、儲(chǔ)罐附屬設(shè)施、管托等用龍門吊從拋丸輥架上倒運(yùn)至涂漆場(chǎng)地防腐。為保證生產(chǎn)需要，倒運(yùn)人員和吊裝設(shè)備跟班工作。6.5.2翻板：從制作方接受的裸板要確定好防腐面，調(diào)整噴丸機(jī)噴丸方向。鋼板表面除銹前，先把鋼板吊平放在由道木平鋪而成的除銹平臺(tái)上，做好鋼板除銹、涂漆的準(zhǔn)備工作。并做好標(biāo)志移植。6.5.3除濕、固化鋼板等待處理鋼構(gòu)件表面除銹前進(jìn)行預(yù)熱處理，除去表面潮氣和水分；鋼板或鋼結(jié)構(gòu)表面溫度保持高于露點(diǎn)3℃，這一狀態(tài)要保持在噴丸、涂裝和固化過程中；當(dāng)環(huán)境大氣的相對(duì)濕度大于80%時(shí)，在噴丸和涂裝過程中采取相應(yīng)的除濕辦法。當(dāng)鋼板等鋼構(gòu)件表面溫度在露點(diǎn)溫度3℃以下或相對(duì)濕度＞80%時(shí)，用火焰噴槍對(duì)鋼板或鋼構(gòu)件表面進(jìn)行預(yù)熱清除表面的水分，預(yù)熱溫度為30℃-40℃。用紅外線溫度測(cè)量?jī)x測(cè)溫，超過露點(diǎn)溫度后進(jìn)行噴丸除銹；涂層加涂前用除濕機(jī)清除涂層表面的水分。6.5.4拋丸除銹為確保鋼板及鋼構(gòu)件防腐預(yù)處理質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確保工期和供應(yīng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我單位采用Q6925H型輥道連續(xù)式拋丸預(yù)處理生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線主要有輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理機(jī)、拋丸除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。其工作原理是：鋼板通過輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鑄鋼丸加速拋射至工作表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊、刮削以清理工件表面的鐵銹和污物等，然后利用滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，除銹后的鋼板由送出輥道送出，從而使鋼板達(dá)到除銹的目的。該鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單，節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間。輥道連續(xù)式拋丸清理機(jī)本身帶有自動(dòng)除塵、鋼材表面浮塵清理等系統(tǒng)，且能避免水分和油等污染，既保護(hù)環(huán)境，又確保質(zhì)量。1）進(jìn)板按照標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)進(jìn)入進(jìn)板平臺(tái)的鋼板表面進(jìn)行檢查,主要項(xiàng)目包括：板面平整度、摔坑、腐蝕坑、周邊棱角等，對(duì)板號(hào)、鋼級(jí)、厚度、生產(chǎn)日期、規(guī)格尺寸等進(jìn)行檢查記錄,不合格的鋼板退出進(jìn)板平臺(tái)另行處理。2）鋼板表面拋丸除銹前預(yù)處理被油脂污染的金屬表面,除銹前可采用溶劑法和堿洗法除油污,除油污后用水或蒸汽沖洗合格后方可進(jìn)入作業(yè)線。3）鋼板表面拋丸除銹為了保證相應(yīng)的除銹等級(jí)和連續(xù)生產(chǎn)能力,拋丸系統(tǒng)由前密封室、拋丸室、拋丸器、清掃室、后密封室、丸料循環(huán)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)等組成。該拋丸系統(tǒng)采用6臺(tái)直聯(lián)式拋丸器，拋丸量2200kg/min,拋丸器經(jīng)過計(jì)算機(jī)模擬優(yōu)化布置。拋丸室上下面各布置3臺(tái)拋丸器以完全覆蓋鋼板表面。拋丸器與鋼板進(jìn)行方向成合適角度，以產(chǎn)生最佳沖擊效果，并防止彈丸累積在拋射區(qū)的鋼板表面上，影響清理效果。上下拋丸器的拋射帶一一對(duì)應(yīng)，以抵消彈丸對(duì)鋼板的沖擊力。在拋丸室的入口處裝有鋼板檢測(cè)裝置，該裝置有效地控制了彈丸控制器的開啟時(shí)間，從而大大減少了空拋而引起的丸料、葉片、襯板、粉丸論、定向濤和室體護(hù)板的磨損及動(dòng)力消耗。作業(yè)線拋丸除銹能力為：預(yù)處理鋼板面積約為300㎡/h，預(yù)處理型鋼面積約為250㎡/h，預(yù)處理鋼管面積約為150㎡/h。4）中間平臺(tái)拋丸除銹后的鋼板經(jīng)除銹傳動(dòng)線進(jìn)入中間平臺(tái)逐塊檢查鋼板質(zhì)量、表面清潔度、錨紋深度,對(duì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼板將通過反饋線返回,重新進(jìn)行除銹,表面有缺陷的鋼板則退出生產(chǎn)線,合格鋼板由送出輥道送出。5）除銹不合格板反饋鋼板除銹后,經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)表面有嚴(yán)重?fù)p傷點(diǎn)、板表面嚴(yán)重點(diǎn)蝕、夾層、缺陷等或除銹不合格的鋼板返回到除銹線始端,重新進(jìn)行拋丸除銹或單獨(dú)堆放。6）鋼板表面微塵處理鋼板除銹合格后,對(duì)板面采用兩個(gè)除塵撣子進(jìn)行微塵處理,以利于提高涂層的附著力,并采用壓縮空氣脈沖反吹濾筒式除塵器進(jìn)行回收,除塵效果為99%以防污染環(huán)境。6.5.5平臺(tái)及立板胎具噴丸場(chǎng)地根據(jù)鋼板表面大小使用3000㎜×250㎜×200㎜道木鋪設(shè)存放除銹鋼板用平臺(tái)6個(gè)，每個(gè)約為45平米。在噴涂時(shí)，將鋼板吊起側(cè)立于專用立板胎具上進(jìn)行。該立板胎具是我公司發(fā)明的專用工具，制作簡(jiǎn)單，方便易行。6.5.6涂敷1）施工條件空氣相對(duì)濕度不大于80%，被涂鋼板及鋼構(gòu)件表面溫度高于露點(diǎn)以上3℃，環(huán)境溫度宜在5涂敷作業(yè)應(yīng)在清潔環(huán)境中進(jìn)行，避免未干的涂層被灰塵污染；作業(yè)環(huán)境內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙及其它明火作業(yè)，避免與其它高溫?zé)嵩唇佑|；保證作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好，但風(fēng)力超過六級(jí)必須采取適當(dāng)措施；鋼板表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝，涂裝后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨；環(huán)氧類涂料在作業(yè)環(huán)境低5℃氣溫超過35℃2）涂敷前準(zhǔn)備工作涂裝施工前,應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)涂裝工藝試驗(yàn)。涂裝材料,工藝要求應(yīng)遵守下列規(guī)定:應(yīng)按圖紙規(guī)定涂層進(jìn)行涂敷，涂裝材料工藝及性能要求等應(yīng)符合圖紙要求。涂裝的油漆應(yīng)具有質(zhì)檢部門出具的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及合格證。涂裝前應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)涂料的種類、名稱、質(zhì)量及施工部位，并對(duì)每批次的油漆主要性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)雙組份涂料要明確混合比例，并攪拌均勻、熟化后使用，超過期限的不得使用。領(lǐng)取涂料時(shí)，要檢查涂料的批號(hào)、生產(chǎn)日期、密封性，過期涂料堅(jiān)決不用。已打開包裝的涂料，使用前要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊、變色、發(fā)白等變質(zhì)現(xiàn)象，不能使用；所用容器要無水、無油、無塵、無漆渣及其它雜物，不同涂料不能混用同一個(gè)容器。3）施工方法防腐涂料選用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂，對(duì)采用高壓無氣噴涂有困難的部位，采用手工刷涂或滾涂方法進(jìn)行預(yù)涂和補(bǔ)涂。用漆刷手工刷涂、滾涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行，涂均為止。用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂時(shí)，根據(jù)不同的涂料及所噴部位，選擇不同的噴涂槍嘴；檢查噴涂機(jī)及管路、噴槍是否聯(lián)接牢固。先試噴嘴，檢查噴槍，噴涂機(jī)及其它管路是否正常；鋼板現(xiàn)場(chǎng)焊接縫邊緣用制作的三合板條覆蓋；涂裝前，應(yīng)用毛刷或干凈的壓縮空氣清除鋼板表面浮塵及其它污物；雙組份涂料要嚴(yán)格按規(guī)定比例調(diào)配，經(jīng)充分?jǐn)嚢枋旎蟛拍苁褂?。封閉涂料調(diào)配粘度不宜偏高，以便其易滲入到金屬涂層的孔隙中去。高壓無氣噴涂機(jī)噴涂工藝參數(shù)：壓縮空氣應(yīng)干燥無油、壓力不低于0.4MPa；噴槍與鋼板被涂表面間距，應(yīng)控制在300-400mm之間；噴槍與被涂表面應(yīng)保持垂直，兩端則以45度為限；噴槍移動(dòng)速度為0.3-1.5m/min；各噴涂帶上應(yīng)有1/3的寬度是重疊的；從噴涂泵到噴槍之間的連接管長(zhǎng)度不宜超過50m。高壓無氣噴涂機(jī)噴涂施工要點(diǎn)：每層涂裝前，應(yīng)對(duì)上道工序進(jìn)行檢查；上道工序不合格，不進(jìn)行噴涂；除封閉底漆外，稀釋劑加入量不宜超過5%；每種涂料的涂裝間隔、表干、實(shí)干時(shí)間及熟化、配比等嚴(yán)格按廠家說明書施工。如超過其最長(zhǎng)間隔時(shí)間，則應(yīng)將前一涂層用砂布打毛后再進(jìn)行噴涂；環(huán)氧富鋅涂料中鋅粉比重大，噴涂時(shí)應(yīng)用攪拌器不停地?cái)嚢?，防止沉淀；噴涂過程中，應(yīng)用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)比較后及時(shí)調(diào)整噴涂速度，以確保干膜厚度；噴槍應(yīng)在被涂表面作平行移動(dòng)，盡量避免作弧形移動(dòng)；雙組份涂料調(diào)配混合后，要在規(guī)定使用期內(nèi)用完。已膠凝涂料，嚴(yán)禁使用；涂裝后，應(yīng)對(duì)涂膜認(rèn)真維護(hù)。涂層在固化前,要避免被雨淋、曝曬、踐踏或其它損傷；每次噴涂完畢，應(yīng)及時(shí)清潔噴槍、管路、噴涂機(jī)泵、容器和施工場(chǎng)地。4）平臺(tái)及立板胎具噴丸場(chǎng)地根據(jù)鋼板表面大小使用3000㎜×250㎜×200㎜道木鋪設(shè)存放除銹鋼板用平臺(tái)6個(gè)，每個(gè)約為45平米。在噴涂時(shí)，將鋼板吊起側(cè)立于專用立板胎具上進(jìn)行。5）涂層層間墊木防護(hù)防腐半成品、成品板堆放層間板邊緣應(yīng)加設(shè)50*50*100方木塊，方木塊間距不大于400mm,以免損傷和破壞防腐層。6）倒板、翻板受施工場(chǎng)地的影響對(duì)半成品板堆防腐板涂層復(fù)涂，應(yīng)逐層逐塊從一個(gè)涂敷平臺(tái)上吊移到另一個(gè)涂敷平臺(tái)上實(shí)施復(fù)涂，板邊緣加設(shè)墊木防護(hù)后進(jìn)行碼放。7）成品板標(biāo)記檢驗(yàn)合格的預(yù)處理成品板要求在板右下角400㎜處標(biāo)產(chǎn)品標(biāo)志。產(chǎn)品標(biāo)志包括:鋼板規(guī)格、鋼板編號(hào)、防腐層名稱和工藝、生產(chǎn)單位和生產(chǎn)日期等。8）損傷處修復(fù)防腐層需修補(bǔ)面積在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)可采用刷涂法或涂滾法進(jìn)行修補(bǔ),層間應(yīng)縱橫交錯(cuò),每層往復(fù)進(jìn)行涂均.修補(bǔ)后,整體應(yīng)顏色一致,無色差和氣泡,流墜,針孔等現(xiàn)象,涂層厚度一致。不可補(bǔ)修的則進(jìn)行重新涂敷。對(duì)吊裝、運(yùn)輸過程中涂層損傷處，按原工藝重新施工；損傷未及基體的部位，對(duì)損傷處手工打磨成斜坡后，按原工序施工，破損幾層，修復(fù)幾層，每層新老涂層搭接不少于30mm。局部小面積損傷者用手工打磨進(jìn)行修補(bǔ)。9）成品板堆防護(hù)成品板堆露天存放時(shí)，用彩條布進(jìn)行覆蓋防護(hù)，防止風(fēng)雨損害成品防腐板。6.5.7安裝工地罐表面焊縫、焊點(diǎn)處理及儲(chǔ)罐涂面漆對(duì)安裝后罐表面焊縫、焊點(diǎn)及吊裝、安裝過程中涂層損傷處，采用噴砂或電動(dòng)鋼絲輪除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)或St3級(jí)，對(duì)與老涂層搭接處應(yīng)手工打磨成不少于30o斜坡；涂漆采用高壓無氣噴涂或滾涂法，涂層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行涂均。對(duì)罐內(nèi)表面及罐外表面進(jìn)行焊縫、焊點(diǎn)處涂層處理結(jié)束后，用高壓無氣噴涂機(jī)或滾（刷）涂進(jìn)行面漆涂刷。罐內(nèi)施工，防腐工必須戴防毒口罩、安全帽、護(hù)膝等防護(hù)用品，施工時(shí)應(yīng)保持容器內(nèi)通風(fēng)良好，及時(shí)排除有毒有害氣體和粉塵，外面設(shè)專人配合工作并作好安全監(jiān)護(hù)。6.5.8腳手架搭設(shè)，吊籃及內(nèi)防腐設(shè)備的安裝對(duì)安裝工地內(nèi)儲(chǔ)罐表面防腐采用吊籃及專用防腐設(shè)備進(jìn)行施工，工期緊時(shí)采用搭設(shè)腳手架方式進(jìn)行罐外防腐，該工序應(yīng)在罐體安裝完畢，各項(xiàng)檢測(cè)合格后進(jìn)行。罐外壁搭設(shè)腳手架，外圍用無紡布圍遮，腳手架每層按2000mm高度搭設(shè)，寬度要保證不小于500mm，內(nèi)桿與罐壁之間保證25-40cm的間距，由兩塊跳板組成，跳板探頭應(yīng)在橫桿處用鐵絲捆扎牢固，不允許有活動(dòng)跳板探頭，并在立桿外側(cè)800mm處搭橫桿為安全桿，立桿與罐壁保持200-300mm間距。腳手架的搭設(shè)必須保證安全、牢固,每層腳手架搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)安全員檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)下步操作。腳手架及吊籃、內(nèi)防腐施工設(shè)備全部完成后，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、安全員檢查驗(yàn)收合格，報(bào)監(jiān)理部或業(yè)主檢驗(yàn)后，方可允許在腳手架上進(jìn)行施工作業(yè)。6.5.9腳手架拆除及場(chǎng)地清理清除掉腳手架上雜物及地面障礙物后進(jìn)行腳手架拆除工作，要求拆除作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí),安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,施工時(shí)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁高空拋物。腳手架拆除完畢后，要求盡快拉運(yùn)離場(chǎng)，將罐內(nèi)外清理干凈。6.6質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)要求6.6.1質(zhì)量控制點(diǎn)材料檢驗(yàn)→環(huán)境監(jiān)測(cè)→表面處理檢測(cè)→外觀檢查→漆膜厚度檢查→粘結(jié)力檢查→漏點(diǎn)檢查6.6.2質(zhì)量檢驗(yàn)要求材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行相關(guān)的檢驗(yàn)。并將檢驗(yàn)結(jié)果向業(yè)主和監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合要求。采用溫濕度儀進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)，要求遇雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件應(yīng)停止防腐層露天施工。在整個(gè)涂裝施工過程中鋼板溫度應(yīng)保持在露點(diǎn)溫度3℃采用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-88除銹照片比對(duì)或粗糙度儀對(duì)表面處理的粗糙度進(jìn)行檢測(cè)，只有符合要求后方可進(jìn)行涂漆施工。外觀檢查：進(jìn)行目測(cè)檢查，防腐層表面應(yīng)平整、光滑，且不得有漏涂、發(fā)粘、脫皮、氣泡和斑痕等缺陷存在。表面有缺陷的防腐層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。厚度檢查厚度采用磁性測(cè)厚儀檢驗(yàn)，最薄點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的厚度規(guī)定。同時(shí)為保證干膜厚度符合要求，施工過程中要采用濕膜卡進(jìn)行過程漆膜控制。檢查防腐層厚度時(shí)，應(yīng)把儲(chǔ)罐內(nèi)壁劃分成3個(gè)防腐面積相近的部分（立式儲(chǔ)罐可分為罐頂、罐壁、罐底3部分），按檢驗(yàn)面積的20％進(jìn)行檢查。以1m2為1個(gè)檢測(cè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域最少抽測(cè)2個(gè)點(diǎn)，布點(diǎn)應(yīng)均勻，每個(gè)罐不應(yīng)少于40個(gè)點(diǎn)。焊縫處的抽測(cè)點(diǎn)數(shù)不得少于總檢測(cè)點(diǎn)數(shù)的30％。每個(gè)檢測(cè)區(qū)域有1個(gè)以上的點(diǎn)不合格，則該區(qū)域不合格。若不合格區(qū)域不超過5％，則對(duì)防腐層厚度低于規(guī)定厚度90％的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂；若不合格區(qū)域超過5%，則相應(yīng)部位應(yīng)加倍檢查。若加倍檢查不合格區(qū)域仍超過5％，則該部分的防腐層厚度為不合格，應(yīng)進(jìn)行復(fù)涂直至合格；若加倍檢查的不合格區(qū)域不超過5％，則應(yīng)對(duì)防腐層厚度低于規(guī)定厚度的90％區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂。防腐層粘結(jié)力檢查用鋒利刀刃垂直劃透防腐層，形成邊長(zhǎng)約40mm、夾角約45o的V形切口。用刀尖從切割線交點(diǎn)挑剝切口內(nèi)的防腐層，如果挑起處的防腐層呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不出現(xiàn)成片挑起或剝離的情況，則防腐層粘結(jié)力合格。粘結(jié)力檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)把儲(chǔ)罐內(nèi)壁劃分成3個(gè)防腐面積相近的部分（立式儲(chǔ)罐內(nèi)壁可分為罐頂、罐壁、罐底3部分），每個(gè)部分至少測(cè)一點(diǎn)。若合格，則該部分粘結(jié)力合格，反之對(duì)不合格部分應(yīng)加倍檢查，若仍不合格，則該部分防腐層粘結(jié)力不合格。檢查處損壞的防腐層應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。粘結(jié)力不合格的防腐層不允許修補(bǔ)，必須重新涂敷。針孔檢漏罐主體內(nèi)外防腐涂層及罐內(nèi)附件防腐涂層檢測(cè)面為100%，以不產(chǎn)生漏點(diǎn)為合格。采用導(dǎo)靜電涂料的涂層，應(yīng)對(duì)其表面電阻率和體積單阻率進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)值應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)定和涂料說明書的要求。6.7交工資料防腐工程竣工后應(yīng)提交如下竣工資料：防腐材料的合格證和檢測(cè)報(bào)告；工序交接記錄；設(shè)計(jì)變更和材料代用通知。防腐工程施工記錄、隱蔽工程檢查記錄。防腐工程交工匯總表。7、資源配備7.1勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況拋丸除銹底漆、中間漆涂裝腳手架、吊籃安拆涂層處理防水施工面漆涂裝交工驗(yàn)收架子工20噴丸工4020防腐工40202030電工22222設(shè)備操作手6222設(shè)備維修工22222起重工99后勤及其他人員111111111111注：施工高峰期需要人數(shù)將達(dá)到249人，平均人數(shù)為170人。操作人員經(jīng)鐵路、公路運(yùn)輸在工程開工前3日到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。7.2機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備在工程2010年6月1日開工前經(jīng)公路運(yùn)輸?shù)竭_(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，完成安裝調(diào)試工作。備用設(shè)備在工程施工需要時(shí)，經(jīng)公路運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行安裝調(diào)試。機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))生產(chǎn)廠家出廠日期自編號(hào)1輥道連續(xù)式拋丸清理機(jī)Q6925H1山東青島2008.05012輥道連續(xù)式拋丸清理機(jī)軌道260米山東青島2008.05023空氣壓縮機(jī)（沈陽、力霸）6/8m3/min7/9m3/min2沈陽2006.07034自動(dòng)噴砂機(jī)DG48-DG6302山東青島2008.05045龍門吊10T3遼寧盤錦2008.05056高壓無氣噴涂機(jī)Gpq6C3廣州2006.10067立式儲(chǔ)罐外壁移動(dòng)防腐裝置LN20003自制2005.01078立式儲(chǔ)罐內(nèi)防腐裝置LW20003自制2005.02089濕膜測(cè)厚儀AS-65天津時(shí)代集團(tuán)2009.080910涂層測(cè)厚儀BS-82天津時(shí)代集團(tuán)2009.081011電火花檢漏儀SL-58A6江蘇海安2009.081112溫、濕度儀TA-138(A)2深圳2007.081213錨紋深度測(cè)試儀PCWZ09186澳大利亞2009.081314角式磨光機(jī)6遼寧盤錦2008.071415鼓風(fēng)機(jī)4遼寧盤錦2004.031516引風(fēng)機(jī)6遼寧盤錦2004.061617腳手腳架桿工程需要18跳板工程需要計(jì)劃用于本工程備用的設(shè)備清單表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）生產(chǎn)廠家出廠日期自編號(hào)完好狀況1輥道連續(xù)式拋丸清理機(jī)Q6925H1山東青島2008.0530完好2輥道連續(xù)式拋丸清理機(jī)軌道260米山東青島2008.0531完好3空氣壓縮機(jī)（沈陽、力霸）6/8m3/min7/9m3/min2沈陽2006.0732完好4自動(dòng)噴砂機(jī)DG48-DG6302山東青島2008.0533完好5龍門吊10T1遼寧盤錦2008.0534完好6汽車吊50T2徐州2008.0535完好7高壓無氣噴涂機(jī)Gpq6C3廣州2006.1036完好8立式儲(chǔ)罐外壁移動(dòng)防腐裝置LN20002自制2005.0137完好9立式儲(chǔ)罐內(nèi)防腐裝置LW20003自制2005.0238完好10濕膜測(cè)厚儀AS-65天津時(shí)代集團(tuán)2009.0839完好11涂層測(cè)厚儀BS-82天津時(shí)代集團(tuán)2009.08完好7.3臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃表臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃表設(shè)施規(guī)格數(shù)量位置需用時(shí)間項(xiàng)目辦公室平方米200施工現(xiàn)場(chǎng)及附近施工期間項(xiàng)目部食堂平方米50施工現(xiàn)場(chǎng)及附近施工期間施工隊(duì)宿舍平方米200施工現(xiàn)場(chǎng)及附近施工期間施工隊(duì)食堂平方米100施工現(xiàn)場(chǎng)及附近施工期間施工隊(duì)醫(yī)務(wù)室平方米50施工現(xiàn)場(chǎng)及附近施工期間7.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)布置圖見附表2。8、工期安排及工期保證措施8.1總施工工期該工程計(jì)劃開工日期為2010.6.1；儲(chǔ)罐板材及構(gòu)件防腐完工日期為2010.12.30；現(xiàn)場(chǎng)防腐完工日期為2011.6.15。我方承諾按甲方及業(yè)主要求的進(jìn)度組織施工，并爭(zhēng)取提前兩天完工。8.2工期進(jìn)度計(jì)劃工期進(jìn)度計(jì)劃見附表1。8.3工期保證措施8.3.1計(jì)劃控制對(duì)本標(biāo)段的全部施工項(xiàng)目實(shí)行動(dòng)態(tài)計(jì)劃管理，利用項(xiàng)目管理軟件編制項(xiàng)目運(yùn)行計(jì)劃，并監(jiān)控項(xiàng)目運(yùn)行計(jì)劃的全過程，以確保工程主體施工及分段施工進(jìn)度。按照業(yè)主與我方簽訂的施工合同規(guī)定的工期目標(biāo)的要求，項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真組織編制工程總體施工運(yùn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，提交業(yè)主審批，作為該標(biāo)段工程施工決策的依據(jù)。依據(jù)已批復(fù)的“總體施工進(jìn)度計(jì)劃”，各施工隊(duì)要詳細(xì)編排分部分項(xiàng)工程和施工區(qū)段的施工運(yùn)行計(jì)劃，應(yīng)用現(xiàn)代化管理方法指導(dǎo)工程施工，對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路要嚴(yán)格控制與把關(guān)，并進(jìn)行定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有影響工期的因素，應(yīng)積極采取有效的補(bǔ)救措施，確保關(guān)鍵線路暢通無阻，為整個(gè)工期按時(shí)正點(diǎn)到達(dá)創(chuàng)造各種有利條件。根據(jù)施工運(yùn)行計(jì)劃，分年度分月份編制該標(biāo)段工程的“施工進(jìn)度執(zhí)行計(jì)劃”，確保主要工期控制點(diǎn)，提出保證控制點(diǎn)完成的必要措施，以供指導(dǎo)階段施工的施工運(yùn)行。編制“作業(yè)計(jì)劃”：根據(jù)施工進(jìn)度執(zhí)行計(jì)劃，以作業(yè)隊(duì)、班組為單位，按旬編制詳細(xì)的“施工作業(yè)計(jì)劃”，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)后執(zhí)行。8.3.2合同控制嚴(yán)格執(zhí)行合同條款，自覺履行合同義務(wù)，從技術(shù)管理、造價(jià)控制、材料采購、人機(jī)優(yōu)化等方面入手，保證各工序間連續(xù)、均衡的施工流程，從而保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。要求全體管理人員和職工，熟悉、掌握合同條款，明確工期目標(biāo)，以合同為約束，自覺履行合同義務(wù)，從而保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。合同管理人員定期檢查合同履約情況，對(duì)合同執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)反饋和協(xié)調(diào)，提出改進(jìn)措施，保證履約率達(dá)到100%。確保工程優(yōu)質(zhì)、高效的按期完工。8.3.3現(xiàn)場(chǎng)控制認(rèn)真細(xì)致地做好工程的前期準(zhǔn)備，特別是各種施工用車輛、機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具，必須提前保養(yǎng)，確保狀態(tài)完好。施工現(xiàn)場(chǎng)配備相應(yīng)的修理工，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免設(shè)備停運(yùn)而影響工期。及時(shí)收聽當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站的天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)天氣情況機(jī)動(dòng)靈活的調(diào)整工程部署，減少停工時(shí)間和對(duì)施工所造成的其他干擾。項(xiàng)目部根據(jù)分析結(jié)果采取必要的措施，如現(xiàn)場(chǎng)有不可預(yù)見的事件發(fā)生、工程設(shè)計(jì)變更以及合同規(guī)定的影響工期的其它情形，我公司根據(jù)合同要求的時(shí)間向業(yè)主提交“工期進(jìn)度統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告”。按照勞動(dòng)定額組織生產(chǎn)，并根據(jù)工程的實(shí)物量和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，施工中結(jié)合實(shí)際情況，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整與平衡。合理進(jìn)行項(xiàng)目資源配備，落實(shí)好施工預(yù)備隊(duì)的工種、人員、數(shù)量和施工機(jī)具的配備，如工程施工發(fā)生預(yù)想不到的情況時(shí)隨時(shí)準(zhǔn)備調(diào)用。開展勞動(dòng)競(jìng)賽，成立QC活動(dòng)小組，獻(xiàn)計(jì)攻關(guān)，以提高施工質(zhì)量來保證工期。對(duì)主要工種在施工前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的堅(jiān)決不準(zhǔn)上崗，杜絕因質(zhì)量不合格而返工所造成影響施工進(jìn)度的現(xiàn)象發(fā)生。8.3.4施工調(diào)度控制設(shè)立專門的物資供應(yīng)管理小組，按照工程進(jìn)度組織各種物資材料進(jìn)場(chǎng)。物資供應(yīng)管理工作堅(jiān)持四個(gè)一：即一天一碰頭、一天一安排、一天一落實(shí)、一周一總結(jié)。做到缺口物資專人專辦，負(fù)責(zé)到底；急需物資隨叫隨到，不分晝夜。保證工程施工材料的及時(shí)供應(yīng)。避免待料停工現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)生。各級(jí)技術(shù)人員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，分層次做好施工技術(shù)交底工作，以施工圖為依據(jù)，以施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范為準(zhǔn)繩，檢查指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。對(duì)施工過程中隨時(shí)出現(xiàn)的技術(shù)問題，及時(shí)提出合理的處理措施，保證工程施工按計(jì)劃進(jìn)行。工程開工前，對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行戰(zhàn)前動(dòng)員，使所有參加施工人員明確工程的重要意義，了解和掌握該項(xiàng)工程的緊迫性和保證工期的重要性，在思想上牢固樹立按合同工期要求完成施工任務(wù)的堅(jiān)定信念。項(xiàng)目經(jīng)理部要縱觀全局，卓有成效地組織施工。根據(jù)工程地質(zhì)情況的不同和季節(jié)變化，合理安排調(diào)整施工程序和施工力量。提前采取措施，為施工做好準(zhǔn)備。關(guān)心職工生活，保證職工健康，加強(qiáng)思想政治工作，解決職工后顧之憂，合理安排職工業(yè)余文化生活，建立激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)和保護(hù)職工積極性。該工程內(nèi)防腐施工采用本公司內(nèi)防腐專用裝置進(jìn)行，必要時(shí)外防腐施工采用搭設(shè)腳手架的方式滿足施工進(jìn)度要求，涂裝作業(yè)采用高壓無氣噴涂和滾（刷）涂相結(jié)合的方式，此次工程同時(shí)組織三個(gè)施工作業(yè)隊(duì)同時(shí)施工，本公司設(shè)備能力完全可以滿足多個(gè)儲(chǔ)罐同時(shí)作業(yè)的要求，因此可以保證該工程工期。9、冬、雨季施工措施9.1冬季施工措施9.1.1氣象保證措施從11月15日起由項(xiàng)目部設(shè)專人每天四次測(cè)溫，開始記錄大氣溫度，到次年冬季施工解除為止。當(dāng)大氣溫度低于109.1.2冬季施工電氣、電源管理a.進(jìn)入冬季時(shí)對(duì)所有機(jī)械的電所絕緣情況應(yīng)認(rèn)真做一次檢查，接地或接零應(yīng)完好有效，保證使用安全。b.施工電源線以及電源箱應(yīng)做認(rèn)真檢查，保證冬季施工供電安全。9.1.3冬季施工安裝的設(shè)備管理a、冬季施工的設(shè)備、電氣、儀表、配電柜，應(yīng)及時(shí)的運(yùn)入倉庫內(nèi)，不許露天放置。b、進(jìn)入冬季對(duì)所有設(shè)備加防凍液，以防凍壞設(shè)備。c、在冬季室外開口設(shè)備應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉避免下雨雪時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。9.1.4冬季施工物資管理a.小型工具用后及時(shí)收入回，防止被雪覆蓋不便查找。b.易燃物品設(shè)專庫保管，并應(yīng)嚴(yán)禁動(dòng)火。9.1.5冬季施工安全防火工作a、加強(qiáng)安全防火工作管理，專職安全員管理日常工作，充分發(fā)揮班組安全員的作用。堅(jiān)持班組安全值日制度，每日施工前開班前安全會(huì)。b、施工前要有安全交底，講清安全注意事項(xiàng)。c、冬季施工嚴(yán)禁攏火取暖，并對(duì)施工人員進(jìn)行教育。9.1.6防腐作業(yè)當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，拋丸除銹前，應(yīng)利用加熱器對(duì)板材進(jìn)行均勻加熱，去除表面的霜雪和水分。冬期施工涂底漆前應(yīng)烘干被涂層表面，不得帶霜作業(yè)，當(dāng)環(huán)境溫度低于＋5℃時(shí)，對(duì)被涂表面預(yù)熱到10～40℃9.2雨季施工措施9.2.1氣象保證措施與當(dāng)?shù)貧庀蠓?wù)部門建立聯(lián)系，要求提供中短期氣象資料，每天傳至項(xiàng)目部。項(xiàng)目部將氣象資料連同施工計(jì)劃復(fù)印分發(fā)至施工隊(duì)。結(jié)合中短期天氣預(yù)報(bào)，合理安排雨季施工，加強(qiáng)施工防護(hù)，保證施工安全。9.2.2場(chǎng)地排水在施工現(xiàn)場(chǎng)及預(yù)制場(chǎng)地，根據(jù)地形挖排水溝，保證雨水流暢、不積水。9.2.3道路臨時(shí)施工便道路基要碾壓堅(jiān)實(shí)，上鋪天然級(jí)配砂石，作好路拱，路兩旁作好排水，保證雨后通行不陷。9.2.4機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)施工室外用配電箱（柜）選用防雨型，安裝高度1.2m，嚴(yán)防漏電，并安裝接地和防雷保護(hù)裝置。原材料及半成品中怕雨淋的要采取防雨措施，存入屋內(nèi)、棚內(nèi)，要墊高碼放并通風(fēng)良好。9.2.5防腐作業(yè)設(shè)置防腐作業(yè)防護(hù)棚，保證雨水不會(huì)流到防腐作業(yè)區(qū)，且蓬內(nèi)設(shè)置照明，以便于操作。除銹必須在防雨的狀態(tài)下進(jìn)行，除銹和防腐應(yīng)在干燥情況下一次完成。雨天，大罐的外防腐保溫作業(yè)應(yīng)暫停。冬季施工如果氣溫較低需搭設(shè)保溫棚保證室內(nèi)溫度以便正常施工。10、物資管理措施10.1物資管理措施物資管理的好壞，不僅影響著工程建設(shè)的正常進(jìn)行，而且嚴(yán)重地影響著整個(gè)工程的效益。為此，要認(rèn)真搞好物資器材的管理，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)器材進(jìn)出庫檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格檢查監(jiān)督，把住產(chǎn)品質(zhì)量和器材的計(jì)量關(guān)；嚴(yán)格限額領(lǐng)料制度，健全單位工程器材發(fā)放臺(tái)帳，強(qiáng)化施工過程的材料核銷，降低消耗，保證防腐涂料節(jié)約率分別在1.5%以上。10.1.1項(xiàng)目部將物質(zhì)器材的管理進(jìn)行計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)管理，提高物質(zhì)器材的管理水平。10.1.2物資供應(yīng)管理工作要緊緊地圍繞降低物質(zhì)消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益這個(gè)中心，為工程建設(shè)服務(wù)，保證工程施工的順利進(jìn)行。10.1.3在設(shè)計(jì)交底完成以后，盡快編制工程材料限額。沒有限額的工程項(xiàng)目，材料部門有權(quán)不予撥料，使限額真正起到控制作用。各施工單位必須認(rèn)真執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，防止浪費(fèi)材料現(xiàn)象的發(fā)生。10.1.4如涉及材料變更時(shí)，技術(shù)人員要及時(shí)辦理有關(guān)材料變更聯(lián)絡(luò)單，在甲方及監(jiān)理確認(rèn)后及時(shí)反饋給預(yù)算人員和材料人員，以便盡快組織進(jìn)料。10.1.5搞好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)庫房管理，嚴(yán)格掌握住材料進(jìn)庫驗(yàn)收關(guān)，尤其要保證材料資料齊全完好。施工中剩余材料要及時(shí)回收，及時(shí)辦理退料手續(xù)，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。10.1.6物資管理方式a、后勤保障部按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求組織物資供應(yīng)。b、施工作業(yè)隊(duì)的物資供應(yīng)點(diǎn)，業(yè)務(wù)上歸后勤保障部統(tǒng)一管理。實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)配。c、由項(xiàng)目部后勤保障部統(tǒng)一負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主、供貨廠家辦理帳務(wù)結(jié)轉(zhuǎn)，交項(xiàng)目部財(cái)務(wù)辦理結(jié)算。10.2材料的接收材料的接收工作由后勤保障部負(fù)責(zé)。物資供應(yīng)人員對(duì)工程所用材料供應(yīng)情況，要做到五個(gè)清楚：一是貨源清楚；二是所用工程項(xiàng)目清楚；三是數(shù)量、規(guī)格清楚；四是到貨日期清楚；五是價(jià)格清楚。材料的接收工作要堅(jiān)持四個(gè)不接收：一是型號(hào)、規(guī)格、不相符不接收；二是質(zhì)量不合格不接收；三是質(zhì)量證明書、材質(zhì)單、合格證等技術(shù)資料不齊全不接收；四是數(shù)量未點(diǎn)清不接收。10.3材料、設(shè)備的保管a、根據(jù)本工程特點(diǎn)采用機(jī)動(dòng)倉庫、臨時(shí)倉庫的儲(chǔ)存方式。b、各種材料要實(shí)行專人管理，分區(qū)分類合理存放，不能露天存放的材料要放入庫房。所有材料要掛材料標(biāo)簽，注明其名稱、規(guī)格和數(shù)量。c、材料、設(shè)備的保管要采取防潮、防銹、防腐蝕等措施，并有專人負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。d、防腐材料按品類分別堆放，有毒、有害、易燃、易爆物品存放于封閉庫房?jī)?nèi)防潮、防曬，并作好防火、防盜、防爆、防污染的措施。11、降低成本措施該工程建設(shè)規(guī)模大、施工人員較多，為合理地、充分地利用資金，提高工程整體效益，要正確處理工期、質(zhì)量、成本三者關(guān)系，從節(jié)約材料費(fèi)、人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)等方面入手，制定強(qiáng)有力的節(jié)約措施，來加強(qiáng)成本控制達(dá)到工程成本降低率2%以上，實(shí)現(xiàn)成本管理新水平。其措施如下：11.1材料費(fèi)節(jié)約材料費(fèi)用占整個(gè)工程費(fèi)用的大部分，因此，加強(qiáng)此項(xiàng)管理是降低成本關(guān)鍵的一項(xiàng)關(guān)系到整體效益目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的成敗。a、材料節(jié)約指針要按各單位工程量分解到各個(gè)施工隊(duì)，并采取有效措施實(shí)施目標(biāo)控制，定期檢查督促。b、對(duì)甲方的材料，要把住檢驗(yàn)關(guān)，達(dá)不到要求的，堅(jiān)決不用，杜絕重復(fù)購置。c、嚴(yán)格工程限額領(lǐng)料管理及時(shí)做好核銷分析，杜絕非生產(chǎn)用料和計(jì)劃外料進(jìn)入工程項(xiàng)目。d、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)拋丸作業(yè)房，可重復(fù)利用石英砂和鋼丸。11.2人工費(fèi)節(jié)約a、優(yōu)化勞動(dòng)組織，科學(xué)合理地安排施工工序，杜絕生產(chǎn)停工損失，控制并加快施工進(jìn)度，縮短工期。b、嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)定額管理，擴(kuò)大覆蓋面，提高定額完成率。c、充分發(fā)揮職工一專多能，減少非生產(chǎn)用工，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，提高出勤率與工時(shí)利用率。d、積極開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，調(diào)動(dòng)廣大職工生產(chǎn)積極性，促進(jìn)生產(chǎn)率的提高，避免高峰人數(shù)出現(xiàn)。11.3施工機(jī)械費(fèi)節(jié)約a、根據(jù)項(xiàng)目施工要求，合理租賃施工機(jī)械設(shè)備，盡量減少大型施工機(jī)具的長(zhǎng)途運(yùn)輸。b、按工程進(jìn)度要求，制定施工機(jī)械使用計(jì)劃，科學(xué)使用調(diào)配動(dòng)態(tài)管理，提高使用率，并以內(nèi)部合同形式控制。c、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率和利用率。d、壓縮外雇機(jī)械費(fèi)用支出，合理利用自有設(shè)備，提高整體效益。11.4其它直接費(fèi)節(jié)約a、嚴(yán)格控制非生產(chǎn)用車，合理安排，減少空駛，提高車輛利用率。b、生產(chǎn)用車嚴(yán)格履行報(bào)、簽手續(xù)，認(rèn)真填寫運(yùn)費(fèi)結(jié)算單據(jù)，保證費(fèi)用支付準(zhǔn)確。c、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電的管理，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量規(guī)定，做好記錄，結(jié)算準(zhǔn)確。d、嚴(yán)格控制非住宿費(fèi)，實(shí)行費(fèi)用包干，減少開支。11.5管理費(fèi)節(jié)約a、嚴(yán)格遵守財(cái)經(jīng)紀(jì)律和財(cái)務(wù)制度，認(rèn)真劃清資金費(fèi)用渠道，禁止亂攤派、擠占工程成本。b、各種費(fèi)用報(bào)銷，履行統(tǒng)一簽字手續(xù)，專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理控制。c、壓縮項(xiàng)目管理中非生產(chǎn)人員，減少非生產(chǎn)支出，嚴(yán)格控制項(xiàng)目管理人員的管理費(fèi)用。11.6現(xiàn)場(chǎng)施工節(jié)約a、嚴(yán)格按圖施工，杜絕返工浪費(fèi)，對(duì)自行變動(dòng)，不按圖及標(biāo)準(zhǔn)施工造成的返工，其全部費(fèi)用自負(fù)，不準(zhǔn)進(jìn)入工程成本。b、提高工程一次合格率，減少返修率，降低工程成本。c、由于施工質(zhì)量不合格造成返工的，其返工全部費(fèi)用自負(fù)，不準(zhǔn)進(jìn)入工程成本。12、數(shù)字化信息管理措施12.1承諾本單位為配合業(yè)主信息管理平臺(tái)的建設(shè)，特承諾承擔(dān)且不限于以下方面工作：1、按照要求參與系統(tǒng)培訓(xùn)和配合相關(guān)各方組織的檢查工作；2、施工數(shù)據(jù)的現(xiàn)場(chǎng)采集和上報(bào)；3、遵守信息管理平臺(tái)的信息保密制度；4、嚴(yán)格遵守材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并及時(shí)填報(bào)實(shí)際的領(lǐng)用數(shù)量和安裝記錄，對(duì)于自購設(shè)備，如實(shí)填報(bào)實(shí)際數(shù)據(jù)；5、按業(yè)主確定的模板，及時(shí)、準(zhǔn)確的編寫竣工資料并上傳到系統(tǒng)中；6、配合業(yè)主對(duì)施工進(jìn)度及質(zhì)量的抽檢工作。12.2管理目標(biāo)及時(shí)、準(zhǔn)確采集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，積極、準(zhǔn)時(shí)上報(bào)數(shù)字信息，配合業(yè)主順利完成工程數(shù)字化建設(shè)。12.3建立數(shù)字系統(tǒng)管理和實(shí)施組織機(jī)構(gòu)1、成立信息管理平臺(tái)管理和實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：沈德清（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：王博（項(xiàng)目副經(jīng)理）成員：技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、資料員、材料員2、建立項(xiàng)目部項(xiàng)目專職人員、現(xiàn)場(chǎng)兼職采集人員的管理和考核制度，保證信息平臺(tái)的有效應(yīng)用。12.4資源配備1）硬件配置項(xiàng)目部配備12臺(tái)計(jì)算機(jī)并形成局域網(wǎng)，終端計(jì)算機(jī)配置如下：CPU：P43.0內(nèi)存：512M顯卡：ATI7500顯存128M硬盤：120G主板：華碩A8N5X2）軟件配置服務(wù)器：Windows2003操作系統(tǒng)客戶端：WindowsXPSP2操作系統(tǒng)瀏覽器：IE6.0SP1以上辦公軟件：Office2003、專業(yè)軟件：P3及EXP工程軟件：AUTOCAD2006中文版12.5信息管理工作內(nèi)容1）建立信息管理系統(tǒng)建立項(xiàng)目部?jī)?nèi)部計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，保證網(wǎng)絡(luò)硬件安全有效運(yùn)行，保證寬帶接入Internet的安全可靠，保證項(xiàng)目部計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與業(yè)主信息管理平臺(tái)的可靠暢通。2）編制信息管理辦法，制訂信息傳遞的程序。3）收集、整理來自業(yè)主、監(jiān)理、政府等部門的外部信息和項(xiàng)目部行政上級(jí)、業(yè)務(wù)部門、施工機(jī)組等內(nèi)部信息，收集以本項(xiàng)目有關(guān)的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地方法規(guī)等信息，建立信息庫。4）信息收發(fā)實(shí)時(shí)收集、發(fā)布、轉(zhuǎn)發(fā)各種管理信息、施工信息，保證各種信息及時(shí)、準(zhǔn)確的傳達(dá)到應(yīng)傳達(dá)到部門。12.6數(shù)字化管理措施保證業(yè)主實(shí)施數(shù)字化管理的措施，主要包含人員及軟硬件的配備，實(shí)施的具體措施辦法等12.6.1成立數(shù)字化管理組織機(jī)構(gòu)為保證本標(biāo)段工程數(shù)字化管理的有效實(shí)施，成立以項(xiàng)目總工程師為首的數(shù)字化管理組織機(jī)構(gòu)。以施工技術(shù)部為主體、各施工機(jī)組為基礎(chǔ)，在項(xiàng)目總工程師組織下，各部室、各機(jī)組具體專業(yè)密切配合，形成覆蓋整個(gè)項(xiàng)目及施工全過程的管理系統(tǒng)。12.6.2數(shù)字化管道信息過程管理為保證數(shù)字化的有效實(shí)施，在施工過程中嚴(yán)格控制各工序的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集，層層把關(guān)，確?；A(chǔ)數(shù)據(jù)或信息的及時(shí)性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性。1）數(shù)字化管理培訓(xùn)工程開工前，按照業(yè)主實(shí)施數(shù)字化的要求，結(jié)合以前的管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程從事數(shù)字化管理及與其相關(guān)的重點(diǎn)環(huán)節(jié)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行培訓(xùn)。明確實(shí)施數(shù)字化的內(nèi)容，在施工過程中為采集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的測(cè)量人員提供條件和采集時(shí)間。2）材料信息移交控制材料由中轉(zhuǎn)站拉運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，機(jī)組材料員、技術(shù)員、質(zhì)檢員在驗(yàn)收材料時(shí)，詳細(xì)登記到貨材料的規(guī)格、數(shù)量、編號(hào)和質(zhì)量情況，與項(xiàng)目部采辦人員核對(duì)無誤后辦理交接手續(xù)，及時(shí)將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和信息上報(bào)項(xiàng)目數(shù)字化管理人員，建立材料數(shù)據(jù)庫，并與業(yè)主采辦單位進(jìn)行核對(duì)。3）施工過程控制工程施工過程中由項(xiàng)目部數(shù)字化管理人員建立布管信息庫，并與材料到貨數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，防止記錄錯(cuò)誤。拋丸除銹時(shí)，記錄除銹的具體信息，當(dāng)天及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目數(shù)字化管理人員，建立除銹信息，并與涂漆信息比對(duì)，防止現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集錯(cuò)誤。涂刷底漆、中間漆、面漆時(shí)，及時(shí)測(cè)量涂層質(zhì)量，數(shù)據(jù)整理完成后，立即上報(bào)項(xiàng)目數(shù)字化管理人員，建立涂漆信息庫。4）數(shù)字化信息管理數(shù)字化基礎(chǔ)數(shù)據(jù)或信息采集工作量大，實(shí)施過程中容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，要求我們及時(shí)予以更正，并加大管理力度。機(jī)組的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)上報(bào)必須及時(shí)，項(xiàng)目部數(shù)字化管理人員對(duì)機(jī)組上報(bào)的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)日反饋機(jī)組人員，重新采集后上報(bào)。階段性的對(duì)各機(jī)組上報(bào)的數(shù)據(jù)進(jìn)行全方位的整理、核查，發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時(shí)解決，并對(duì)相關(guān)問題進(jìn)行反思，防止類似問題的再次出現(xiàn)。上報(bào)業(yè)主的數(shù)據(jù)或信息出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，項(xiàng)目部數(shù)字化管理人員首先核查在匯總機(jī)組數(shù)據(jù)時(shí)是否出現(xiàn)錯(cuò)誤，再進(jìn)一步追查機(jī)組數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，錯(cuò)誤更正后及時(shí)重新上報(bào)。建立獎(jiǎng)罰制度，對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)上報(bào)準(zhǔn)確的機(jī)組和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)出錯(cuò)頻率較高的機(jī)組和個(gè)人進(jìn)行罰款處理。13、工程保修13.1保修期限保修期限：自工程竣工驗(yàn)收合格之日算起一年。13.2保修期內(nèi)的工程維修本工程自工程交工驗(yàn)收之日起1年內(nèi)因施工質(zhì)量原因造成的任何質(zhì)量問題，本公司承諾：我們將以最及時(shí)的行動(dòng)，為業(yè)主提供最迅速的服務(wù)，收到業(yè)主通知后我們將在72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并投入修復(fù)工作。在發(fā)生緊急搶修事故時(shí)，在接到事故通知后，我方將立即趕