建筑門窗五金件滑輪

1建筑門窗五金件滑輪本文件規(guī)定了建筑門窗用滑輪的分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于建筑推拉門窗用滑輪、推拉門用吊輪。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T5823建筑門窗術語GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則GB/T32223建筑門窗五金件通用要求3術語和定義GB/T5823界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1滑輪承受門窗扇質量,并能在外力的作用下,通過滾動使門窗扇沿軌道往復運動的裝置。[LGB/T32223一2015,定義3.12]3.2懸掛安裝的滑輪。3.3承載質量滑輪承受最大質量的許用設計值。3.4輪體滑輪中與軌道接觸的零件。4分類和標記4.1分類和代號24.1.1按用途名稱代號分為：a)門用滑輪，代號為MHL；b)門用吊輪，代號為MDL；c)窗用滑輪，代號為CHL。4.1.2按承載質量：以一套2個滑輪或一套2個吊輪最大承載質量（kg）表示。4.1.3按材料分類：以輪體材料分為：金屬材料類代號為J，非金屬材料類代號為F。4.2標記4.2.1標記方法4.2.2標記示例5要求5.1一般要求常用材料應滿足GB/T32223的要求。5.2外觀外觀應滿足GB/T32223的要求。5.3耐蝕性、膜厚度及附著力5.3.1耐蝕性應滿足GB/T32223的要求。5.3.2膜厚度及附著力應滿足GB/T32223的要求。5.4力學性能5.4.1運轉平穩(wěn)性輪體與滑軌的接觸表面徑向跳動量應不大于0.3mm，輪體軸向竄動應不大于0.4mm。5.4.2操作力承載質量100kg以下操作力應不大于40N，承載質量100kg～200kg操作力應不大于60N，承載質量200kg以上操作力應不大于80N。5.4.3反復啟閉門用滑輪達到10萬次后，門用吊輪達到10萬次后,窗用滑輪達到2.5萬次后,應滿足下列要求:a)滑輪在承載質量作用下,豎直方向位移量應不于2mm;承受1.5倍的承載質量時,操作力應不大于5.4.2中規(guī)定值的1.5倍;3b)吊輪在承受1.5倍的承載質量時,操作力應不大于5.4.2中規(guī)定值的1.5倍;2們承載質量作用下,不應有損壞、破裂。5.4.4耐溫性5.4.4.1耐高溫性非金屬輪體的一套滑輪或吊輪,在50℃環(huán)境中,承受1.5倍承載質量后,操作力應不大于5.4.2中規(guī)定值的1.5倍。5.4.4.2耐低溫性非金屬輪體的一套滑輪或吊輪，在-20℃環(huán)境中，承受1.5倍承載質量后，滑輪或吊輪體不破裂、操作力應不大于5.4.2中規(guī)定值的1.5倍。5.4.5抗側向力吊輪在承受1000N的側向作用力后，不應脫落。6試驗方法6.1實驗用模擬門窗、試驗順序6.1.1試驗用模擬門窗試驗用模擬門窗應符合GB/T32223的規(guī)定,試驗用模擬門扇尺寸為85mmX2000mm行程，行程800+5mm6.1.2試驗順序6.1.2.1門窗用滑輪每組試件為4套，分別為試件a、試件b、試件c、試件d、試件e，試驗順序見表1。門用吊輪每組為5套，分別為試件a、試件b、試件c、試件d、試件e、試件f，試驗順序見表2。表1門窗用滑輪試驗順序abcde表2門用吊輪試驗順序abcdef6.1.2.2當前序測試不合格時，停止后序測試。46.2外觀外觀按GB/T32223中的方法進行。6.3耐蝕性、膜厚度及附著力6.3.1耐蝕性按GB/T32233中的方法進行。6.3.2膜厚度及附著力按GB/T32233中的方法進行。6.4力學性能6.4.1運轉平穩(wěn)性將滑輪或吊輪固定在檢測平臺上，轉動輪體：a)徑向跳動量:在輪體與軌道實際接觸的圓周面上(見圖1),用精度不低于0.01mm的量具測量并讀取輪體轉動一周的最大值和最小值，計算并記錄其差值；b)軸向竄動量：在輪體任一側面上，向另一側推動輪體，用精度不低于0.01mm的量具測量輪體沿軸向可移動范圍，并記錄。說明：1——測量儀器；2——滑輪、吊輪體；3——滑輪、吊輪軸；4——滑輪、吊輪架；5——工作臺。圖1檢測輪體徑向跳動量6.4.2操作力將一套滑輪或吊輪安裝在試驗模擬門窗上，試驗模擬門窗扇的質量應與被檢測滑輪或吊輪的承載質量一致，用精度不低于1N的量具測量，記錄全過程中最大值。見圖2。5說明：1——模擬門窗框；2——模擬門窗扇；3——滑輪；4——吊輪。圖2操作力試驗裝置6.4.3反復閉啟反復閉啟按以下方法進行測試：a)門扇的單向行程為850mm，窗扇的單向行程為700mm；b)滑輪:將滑輪按實際使用狀態(tài)安裝在模擬門窗上,對扇上距門窗框下邊緣的水平線進行標記，用精度不低于0.1mm的量具測量并記錄初始位置值;以門窗扇往復一次為一個計數(shù)單位進行反復啟閉試驗(見圖3),試驗頻率為6次/min。試驗后,測量并記錄已標記水平線的位置值，計算豎直最大位移變化值；加載至1.5倍承載質量后，按6.4.2的方法測量操作力；c)吊輪：將吊輪按實際使用狀態(tài)安裝在模擬門上，以門肩往復一次為一個計數(shù)單位進行反復啟閉試驗(見圖3),試驗頻率為6次/min。試驗后,加載至1.5倍承載質量后,按6.4.2的方法測量操作力;繼續(xù)加載至2倍承載質量保持60*js后印載,從試驗模擬門上拆下吊輪,檢查吊輪是否出現(xiàn)損壞、破裂。說明：1——模擬門窗框；2——模擬門窗扇；3——滑輪；4——吊輪。圖3反復啟閉試驗裝置6.4.4耐溫性6.4.4.1耐高溫性將一組滑輪或吊輪以1.5倍承載質量,放置在50℃士2℃的環(huán)境中1h十0.1h后,取出。在常溫下2min內(nèi)檢查輪體的狀態(tài),按6.4.2測量操作力。6.4.4.2耐低溫性將一組滑輪或吊輪以1.5倍承載質量,放置在一20C士2C的環(huán)境中1h十0.1h后,取出。在常溫下2min內(nèi)以1.5-00.1m/s的速度運轉10s,檢查輪體的狀態(tài),按6.4.2測量操作力。6.4.5抗側向力6將吊輪按實際使用狀態(tài)安裝在模擬門上,在模擬門中心位置.垂直于扁平面,施加1000N十50N的作用力,保持60s十10s,印載,檢查吊輪是否脫落。6.4.6抗沖擊在扇距最大開啟位置200mm士10mm處,用繩子(非彈性)與扇重心水平線上任意處相連接,通過一個30kg十1kg重物的自由落體使窗扇加速開啟,繩子長度的選擇應恰好使30kg重物在門扇距最大開啟位置20mm士2mm時落到基準面上,反復5次。檢查吊輪是否脫落。7檢驗規(guī)則7.1.1產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.1.2檢驗項目應符合見表3的規(guī)定。表3出廠檢驗與型式檢驗項目1√√2-√3√4-√5√√6-√7-√8-√9-√7.2出廠檢驗7.2.1組批和抽樣以同一批次按照GB/T2828.1規(guī)定，采用正常檢查一次抽樣方案，取一般檢查水平Ⅱ。7.2.2判定規(guī)則若有一項檢驗項目不合格則判定該件產(chǎn)品不合格，批次接收質量限應符合GB/T2828.1AQL為4.0的要求。7.3型式檢驗7.3.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，當結構、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后，再恢復生產(chǎn)時；d)正常生產(chǎn)時，每年進行一次；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。7.3.2組批和抽樣方案：以同一批次、規(guī)格，3000套及以下（但不應少于500套）抽取一組；3001套～10000套抽取兩組，10000套以上抽取三組。每組樣件數(shù)量按6.1.2的規(guī)定。7.3.3判定規(guī)則：有一項不合格則判定該件產(chǎn)品不合格；當有一件不合格時，應重新加倍抽取進行檢驗；仍有一項不合格則判定該件產(chǎn)品不合格，當有一件不符合要求時，則判定該批次為不合格產(chǎn)品。8標志、包裝、運輸和貯存8.1.1產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后應有合格證。合格證應符合GB/T14436的規(guī)定。8.1.2在產(chǎn)品明顯部位應標明生產(chǎn)廠名或商標等永久性標志。8.1.3在產(chǎn)品包裝的明顯部位應標明下列內(nèi)容，且符合GB/T14436的規(guī)定：a