比亞迪標(biāo)準(zhǔn)-Q-BYDQ-J01.322-2007-汽車零部件鹽霧試驗(yàn)方法

12345678汽車零部件外觀檢測方法??????????????????????????????9A（資料性附錄）B（資料性附錄）I GB/T1.1-2000GB/T1.2-2002ABGB/T5170.1－1995GB/T5170.8－1996GB/T6461－2002金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GB/T9286－1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T10125－1997中性鹽霧試驗(yàn)PH6.5～7.2、溫度（35±2）℃PH3.0～3.1、溫度（50±2）℃（CuCl2.2H2OGB/T10125-19973mol/L24h。1；2524h，PHPHU1/10，50mm。圖但不小于50mm；若在某測量點(diǎn)上測得的數(shù)據(jù)不符合要求時(shí)，可適當(dāng)放寬該測量點(diǎn)到箱壁的距離，并在567圖 圖圖154hGB/T5170.8－19961PH6.5～7.2，3.1～3.3。吹風(fēng)機(jī)或溫度箱烘干（40℃，適用于涂漆件、鍍鋅件、水轉(zhuǎn)印件等；10mm20°角度放置或按實(shí)車安裝方式放置。中性鹽霧連續(xù)噴霧試驗(yàn)，本標(biāo)準(zhǔn)推薦試驗(yàn)時(shí)間4h、8h、16h、24h、32h、40h、48h、56h、64h35℃，然后用干凈的棉布或海綿擦除表面的水份，再要考慮如下幾個(gè)方面（GB/T6461－2002：A（3；評(píng)定試驗(yàn)面的腐蝕面積率即覆蓋層對(duì)底材保護(hù)等級(jí)（41中性鹽霧（NSS）鹽水濃度/噴霧壓力(/鹽霧沉降量/////2銅加速鹽霧（CASS）氯化銅濃度//噴霧壓力(//鹽霧沉降量/////3ABCDEFGHI498765432105雜色發(fā)花（異色斑點(diǎn)不平坦（凹凸A、B、C——A——B500LUx500mm～1000mm9045°15°進(jìn)行觀察。5s。6ABC良無無500LUx1無無無無無無無無無無無無無500mm1000mm無500mm1000mm500mm1000mm500mm1000mm雜色發(fā)花（點(diǎn)無500mm1000mm無500mm1000mm無500mm1000mm無500mm1000mm不平坦（凹凸500mm500mm1000mm500mm500mm1000mm500mm500mm1000mm500mm500mm1000mm500mm500mm1000mm無長徑﹤0.5mm3個(gè)，間距﹥0.5mm≤長徑﹤1mm2≥100mm。1mm≤長徑在﹤2mm11000mm500mm長徑﹤0.5mm3﹥1000．5≤長徑﹤1mm21≤長徑﹤2mm11000mm500mm2﹥100mm5≤長徑﹤10mm，寬度11000mm7由于電鍍時(shí)，氯化物含量過高、鍍液溫度高、PH500LUx6s。8ABC無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無300mm500mm300mm500mm許直徑≤0.5mm許直徑≤0.5mm的傷痕兩處；或0.5mm≤直徑≤1許長度≤3mm，寬度許長度≤5mm996s。10ABC無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無無10無無無無無無無無300mm500mm300mm500mm無200*2002mm0.5mm的傷痕一直徑≤1長度≤3mm,寬度≤每200*2002mm≤5mm,寬度≤0.5mm表面處理層光亮,能看出人的五官和眉毛,但眉毛CASSCASS，NSS。11發(fā)動(dòng)機(jī)組節(jié)氣門軸（鍍鉻箱底盤組/駐車操縱機(jī)構(gòu)按鈕（鍍鉻CASS96h72hABS11（組/電器組/發(fā)動(dòng)機(jī)前門燈開關(guān)（直型/折型發(fā)動(dòng)機(jī)ECMVCD安全氣囊電子單元及支架總成F322h2h45min15min,11（車身組外飾組CASS車門裝飾條（鍍鉻VINCASS100h/NSS車身附件組F3CASS車門外拉手（鍍鉻F3CASS組車門內(nèi)扣手（鍍鉻CASS空調(diào)組/11（空調(diào)組/48h72h試驗(yàn)過程中或后，試樣表面涂漆層試驗(yàn)劃線單側(cè)腐蝕寬度不應(yīng)大于2mm（本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定單側(cè)試驗(yàn)1012圖圖12肉眼明顯可見?0.5mm?1.1mm13發(fā)動(dòng)機(jī)組試樣表面涂漆層試驗(yàn)劃線單側(cè)腐蝕寬度不2mm。1NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG1NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG1NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG1NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG項(xiàng)NG，即視為此樣品為NG。內(nèi)外飾組試樣表面涂漆層試驗(yàn)劃線單側(cè)腐蝕寬度不2mm。1NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG試樣表面涂漆層腐蝕面積不大于表4中的100.3mm鍍鉻層部件需采用CASS61NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為無腐蝕點(diǎn)密布表面，坑徑或氣泡不大于1NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG0.3mm項(xiàng)NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG0.3mm項(xiàng)NG，即視為此樣品為NG。試樣表面涂漆層試驗(yàn)劃線單側(cè)腐蝕寬度不2mm。1NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG3413汽車零部件鹽霧試驗(yàn)后外觀腐蝕合格標(biāo)準(zhǔn)（1NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG1NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG車身相關(guān)組試樣表面涂漆層試驗(yàn)劃線單側(cè)腐蝕寬度不2mm。1NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG試樣表面涂漆層腐蝕面積不大于表4中的101NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG項(xiàng)NG，即視為此樣品為NG。0.3mm鍍鉻層部件需采用CASS1NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG無腐蝕點(diǎn)密布表面，坑徑、氣泡不大于1NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG電器組3A級(jí)和表4判定要求需綜合考慮，其中有1NG視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG3C43判定要求需綜合考慮，其中有1NG，即視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG。試樣表面涂漆層腐蝕面積不大于表4中的10判定要求需綜合考慮，其中有1NG視為此樣品外觀腐蝕狀態(tài)為NG3A410車身外電判定要求需綜合考慮，