
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汽車鈑金噴涂技術(shù)任務(wù)14.1板件切割分離任務(wù)14.1板件切割分離—知識(shí)鏈接撬棒無痕修復(fù),簡(jiǎn)稱為PDR,即在車漆未破損的前提下,利用撬棒
等工具就可將汽車凹陷還原平整的一種維修方法。一旦車身板件發(fā)生嚴(yán)重變形或者腐蝕損傷時(shí),就需要對(duì)舊板件進(jìn)行局部切割更換,目前常用的鋼板切割方法有以下幾種:(1)鋼剪剪切法;(2)氣動(dòng)切割鋸鋸切法;(3)砂輪機(jī)切割法;(4)等離子切割法。在對(duì)車身局部區(qū)域進(jìn)行切割分離時(shí),以氣動(dòng)切割鋸鋸切法和砂輪機(jī)切割法最為常見。任務(wù)14.1板件切割分離—知識(shí)鏈接一、氣動(dòng)切割鋸鋸切法1.氣動(dòng)鋸用于車身薄鋼板等材料的切割作業(yè)。2.鋸條鋸條材質(zhì)建議選用雙金屬鋸條,切割強(qiáng)度高的同時(shí),也具有很好的韌性。通常用于強(qiáng)度低于300MPa的鋼板切割。氣動(dòng)切割鋸雙金屬氣動(dòng)鋸條任務(wù)14.1板件切割分離—知識(shí)鏈接一、氣動(dòng)切割鋸鋸切法3.切割方式氣動(dòng)切割鋸切割方式主要有以下三種:(1)重疊切割;(2)標(biāo)記切割;(3)末端切割。重疊切割標(biāo)記切割末端切割任務(wù)14.1板件切割分離—知識(shí)鏈接二、砂輪機(jī)切割法1.氣動(dòng)砂輪機(jī)使用配備切割盤的小型氣動(dòng)砂輪機(jī),此類工具允許技術(shù)人員劃出非常狹窄并具有一定程度的深度控制的平直切割線。2.適用范圍:切割盤應(yīng)該適合于切入額定強(qiáng)度高于800Mpa的鋼板。3.砂輪材質(zhì):建議選擇陶瓷/氧化鋁制成的磨削砂輪。砂輪機(jī)切割氣動(dòng)鋸平行切割面任務(wù)14.1板件切割分離—知識(shí)鏈接三、切割要點(diǎn)板件進(jìn)行切割前,一定要注意以下幾點(diǎn)操作要點(diǎn):1.切割操作之前,一定做好個(gè)人的防護(hù),包括防切割手套、護(hù)目鏡等;2.制作切割線時(shí),不要切割內(nèi)部或加強(qiáng)面板;3.應(yīng)該盡可能地將氣鋸鋸條平放在面板表面上(平行);4.使用砂輪機(jī)切割盤切割時(shí),需要更好控制切割深度;5.經(jīng)常出問題的區(qū)域是急彎處,所以一般避開急彎處的切割。板件切割分離操作流程:
1.確定切割位置任務(wù)14.1板件切割分離—任務(wù)實(shí)施確定板件材質(zhì)、厚度,板件切割位置是否合理。確定切割位置板件切割分離操作流程:
2.
劃線定位任務(wù)14.1板件切割分離—任務(wù)實(shí)施切割位置確定后,劃線定位,方便切割。劃線定位切割位置板件切割分離操作流程:
3.
設(shè)備調(diào)試任務(wù)14.1板件切割分離—任務(wù)實(shí)施選擇合適的切割工具:氣動(dòng)切割鋸;設(shè)定調(diào)試:更換新的氣動(dòng)鋸片、設(shè)備滴入潤(rùn)滑油、接入氣源。氣動(dòng)鋸調(diào)試板件切割分離操作流程:
4.
壓力切割任務(wù)14.1板件切割分離—任務(wù)實(shí)施切割可以從板件棱線位置開始;稍微施加壓力有助于切割。壓力切割板件切割分離操作流程:
5.
切割后質(zhì)量檢查任務(wù)14.1板件切割分離—任務(wù)實(shí)施切割后,觀察切割線是否與定位線一致;切割下來的板件可用打磨機(jī)打磨毛刺。質(zhì)量檢查板件切割分離操作流程
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