職工宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì)

職工宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì)1工程基本情況、勞動(dòng)力及機(jī)械安排、技術(shù)方案1.1總體概述1.1.1工程概況1.1.1.1工程介紹工程名稱：廣東XX潮州發(fā)電有限責(zé)任公司D棟宿舍樓工程建設(shè)地點(diǎn)：饒平縣柘林鎮(zhèn)大唐電廠廠區(qū)內(nèi)建設(shè)單位：廣東XX潮州發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：廣東新長安建筑設(shè)計(jì)院有限公司建設(shè)規(guī)模：五層宿舍樓1幢，總建筑面積3781平方米施工范圍：依據(jù)廣東新長安建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量達(dá)到合格等級工期：擬定開工日期2010年4月1日開工，施工總工期為1501.1.1.2工程概述（1）建筑工程概述=1\*GB3①=2\*GB3②。=3\*GB3③建筑物外墻面采用涂料（乳膠漆）墻面（28厚）。做法詳見圖紙建施-2。=4\*GB3④屋面隔熱防水層采取兩道設(shè)防（一剛一柔），采用合成高分子防水涂料（聚氨酯）及配筋細(xì)石砼。設(shè)防要求：按倒置式屋面做法（防水層在下保溫隔熱層在上）；所有防水涂料的四周均卷至屋面泛水高度（約300mm），屋面豎井、女兒墻陰陽轉(zhuǎn)角處應(yīng)附加一層防水涂料；穿屋面板管道或泛水以上外墻穿管，待安裝完后應(yīng)用細(xì)石砼封嚴(yán)；管根周圍應(yīng)填防水膠，與防水層閉合。（2）結(jié)構(gòu)工程概述=1\*GB3①工程采用高強(qiáng)砼預(yù)應(yīng)力管樁，樁身混凝土強(qiáng)度等級C80；樁徑為?500及?400，單樁豎向承載力特征值1100KN及800KN；采用第8層礫質(zhì)粘性土層為樁端持力層，樁端入該層1.8m，樁長約為21～25.2m。=2\*GB3②本工程基礎(chǔ)采用承臺(tái)及地梁基礎(chǔ)。，基礎(chǔ)混凝土等級C25。=3\*GB3③各層柱體混凝土強(qiáng)度等級均為C25，各層梁、板混凝土強(qiáng)度等級為C25。（3）給排水、消防、熱水系統(tǒng)工程概述=1\*GB3①給水系統(tǒng)：供水系統(tǒng)由廠區(qū)內(nèi)給水管網(wǎng)供給，水源由市政管網(wǎng)引入。=2\*GB3②室內(nèi)生活供水管采用優(yōu)質(zhì)PP-R管材，室外生活供水管采用熱鍍鋅鋼管。=3\*GB3③室內(nèi)排水管采用PVC-U塑料排水管，室外排水管采用雙壁中空波紋管。=4\*GB3④消防系統(tǒng)：消防由廠區(qū)內(nèi)消防管網(wǎng)供給。室內(nèi)消防栓箱帶啟動(dòng)按鈕及報(bào)警系統(tǒng)，一旦發(fā)生火災(zāi)能迅速啟動(dòng)水泵并報(bào)警。=5\*GB3⑤室內(nèi)消防用水量為15L/S，室外消防用水量為20L/S。=6\*GB3⑥熱水系統(tǒng)：宿舍熱水有廠區(qū)熱水管網(wǎng)供給。=7\*GB3⑦室內(nèi)外消防管皆采用熱軋鍍鋅鋼管。（4）電氣工程概述電氣照明工程=1\*GB3①380/220V低壓配電回路中，使用的阻燃銅芯絕緣導(dǎo)線。=2\*GB3②凡穿管和在線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線，在管內(nèi)和槽板內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。=3\*GB3③管線敷設(shè)采用難燃PC管及線槽敷設(shè)，不同電壓等級、不同回路的導(dǎo)線不宜共管、共槽敷設(shè)。=4\*GB3④插座安裝高度以平面圖說明為準(zhǔn)，配電箱嵌入墻內(nèi)安裝，其底邊距本層地板的高度為1.3米，開關(guān)安裝高度為1.3米。=5\*GB3⑤本工程所有照明箱及動(dòng)力箱金屬設(shè)備外殼均應(yīng)可靠接地，其接地電阻要求小于4歐。=6\*GB3⑥本工程所有電氣設(shè)備均采用經(jīng)省消防部門認(rèn)可產(chǎn)品，按國家有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行施工。防雷工程=1\*GB3①本工程為三類防雷，采用避雷帶作重點(diǎn)保護(hù)，防止直擊雷，利用砼基礎(chǔ)及樁內(nèi)鋼筋作防雷接地裝置的接地電阻要求小于10歐，基礎(chǔ)焊接后應(yīng)實(shí)測接地電阻值，直到滿足防雷要求為止。=2\*GB3②利用柱內(nèi)的對角四條主筋作防雷引下線，要求柱內(nèi)四條主筋由下而上作通長焊接，焊縫的搭接長度為圓鋼的6倍，扁鋼寬度的2倍，不能點(diǎn)焊（取一小段?10圓鋼做“╰”型焊接）。=3\*GB3③天面避雷帶、柱內(nèi)對角四條主筋引下線、地梁對角四條主筋、基礎(chǔ)底板網(wǎng)筋、沖孔樁內(nèi)插筋均應(yīng)焊接成一個(gè)整體，焊接應(yīng)牢固，導(dǎo)電良好，各焊接埋地處要求涂熱瀝青防銹。=4\*GB3④天面上如有高出女兒墻的金屬構(gòu)件應(yīng)與天面上防雷裝置可靠焊接。1.1.2編制依據(jù)1.1.2.1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)=1\*GB3①依據(jù)廣東新長安建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙和設(shè)計(jì)變更通知單，招標(biāo)人提供的工程量清單所列內(nèi)容=2\*GB3②執(zhí)行下列國家建筑工程施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)規(guī)范（其它未列入的規(guī)范如工程內(nèi)容有發(fā)生均按規(guī)范執(zhí)行）：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2002鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98-2000建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-95混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2000建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91安全帽GB2811-1989安全網(wǎng)GB5725-1997密目式安全立網(wǎng)GB16909-1997安全帶GB6059-1985建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范GB/T50323-2001建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程JGJ/T122-99建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ110-2008建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ113-2003室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-2006建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-2003建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50037-96建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003潮州市ok建筑安裝總公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件：=1\*GB3①《程序文件》QP001；=2\*GB3②《質(zhì)量手冊》SCJ-QM；=3\*GB3③《作業(yè)指導(dǎo)書》CYJ-WI；1.1.2.3根據(jù)該工程施工現(xiàn)場的實(shí)際施工條件綜合考慮。1.1.3施工程序總體設(shè)想及施工段劃分1.1.3.1施工程序總體設(shè)想本工程具有施工工期短、施工工序多的特點(diǎn)。根據(jù)工程的實(shí)際情況，我總公司對本工程的施工程序有以下總體設(shè)想：施工順序=1\*GB3①土建工程的施工順序定位放線—靜壓樁施工—基礎(chǔ)開挖—基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工—基礎(chǔ)土方回填—主體工程施工—磚砌體施工—抹灰施工—完工掃尾—竣工驗(yàn)收交付使用=2\*GB3②裝飾工程的施工順序定位放線—外墻裝飾施工—內(nèi)墻面裝飾項(xiàng)目施工—樓地面裝飾項(xiàng)目施工—門窗工程施工—樓梯扶手施工—完工掃尾—竣工驗(yàn)收交付使用=3\*GB3③主體工程施工采用流水作業(yè)方法，砌筑工程、門窗工程、裝飾裝修工程、安裝工程根據(jù)具體施工進(jìn)度流水穿插作業(yè)，以保證本工程在150個(gè)日歷天完成。施工段劃分根據(jù)本工程規(guī)模、工期與質(zhì)量要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)地考察，為充分發(fā)揮地方骨干企業(yè)的資源與管理優(yōu)勢，合理利用工作面，確保在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成工程施工任務(wù)，擬將本工程分為二個(gè)施工段。施工段施工內(nèi)容Ⅰ宿舍樓基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工Ⅱ宿舍樓裝飾、安裝工程施工1.2施工部署1.2.1工程管理目標(biāo)與目標(biāo)分解1.2.1.1工程管理目標(biāo)=1\*GB3①工程質(zhì)量總目標(biāo)：結(jié)構(gòu)合格、裝飾裝修合格、安裝合格，確保單位工程合格；技術(shù)質(zhì)量保證資料齊全完備，觀感得分85分以上，達(dá)到優(yōu)良等級。=2\*GB3②工期：施工工期控制為150天。預(yù)定從2010年4月1日開工至20=3\*GB3③安全與文明：在整個(gè)施工期間，杜絕發(fā)生火災(zāi)、一般及以上傷亡事故，杜絕死亡事故，年工傷頻率控制在18‰以下；工程施工達(dá)到“五無”(無因工死亡事故，無重傷事故、無火災(zāi)事故、無中毒事故、無重大設(shè)備事故)標(biāo)準(zhǔn)；施工過程各階段安全評價(jià)全部合格，單位工程竣工安全評價(jià)合格，力爭優(yōu)良；文明施工達(dá)標(biāo)。1.2.1.2目標(biāo)分解1、安全與文明施工目標(biāo)安全與文明施工目標(biāo)分解詳見表1。2、工程質(zhì)量目標(biāo)分解工程質(zhì)量目標(biāo)分解詳見表2。3、工程安全與文明施工目標(biāo)分解工程安全與文明施工目標(biāo)分解詳見表3。安全與文明施工目標(biāo)分解表1工種輕傷年負(fù)傷率安全達(dá)標(biāo)文明施工目標(biāo)砼工≤18‰合格合格泥工≤18‰合格合格木工≤18‰合格合格鐵工≤18‰合格合格架子工≤18‰合格合格水電工≤18‰合格合格裝飾工≤18‰合格合格雜工≤18‰合格合格工程質(zhì)量目標(biāo)分解表2工程質(zhì)量總目標(biāo)確保值實(shí)現(xiàn)值爭創(chuàng)值責(zé)任人結(jié)構(gòu)合格、裝飾裝修合格、安裝合格單位工程合格優(yōu)良工程項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量目標(biāo)分解分部分項(xiàng)工程實(shí)現(xiàn)值爭創(chuàng)值責(zé)任人鋼筋工程合格優(yōu)良各分項(xiàng)負(fù)責(zé)人模板工程合格混凝土工程合格裝飾裝修工程合格樓地面工程合格屋面工程合格門窗工程合格安裝工程合格鋼網(wǎng)架工程合格工程安全與文明施工目標(biāo)分解表3工程安全與文明施工總目標(biāo)確保值實(shí)現(xiàn)值爭創(chuàng)值責(zé)任人杜絕火災(zāi)、重傷死亡事故，達(dá)到“五無”標(biāo)準(zhǔn)，施工過程各階段安全評價(jià)合格優(yōu)良項(xiàng)目經(jīng)理安全與文明施工目標(biāo)分解安全檢查項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)值(得分)爭創(chuàng)值責(zé)任人安全管理80項(xiàng)目部成員及各班組負(fù)責(zé)人文明施工75腳手架80基坑支護(hù)與模板工程75“75施工用電7070施工機(jī)具751.2.2施工部署擬將本工程列為總公司的重點(diǎn)項(xiàng)目，從施工方案、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與人員配置、機(jī)械配備、材料供應(yīng)和工程服務(wù)等方面全力進(jìn)行合理的安排和調(diào)配；貫徹“科學(xué)管理，精心施工，持續(xù)改進(jìn)，爭創(chuàng)一流”的質(zhì)量方針，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為服務(wù)宗旨，以企業(yè)雄厚的實(shí)力為依托，按150天的控制工期進(jìn)行合理安排與部署；通過有效地對工種、工序、材料進(jìn)行組織協(xié)調(diào)，以及對聲、光、塵等污染的有效控制，使施工忙而不亂、效率高、質(zhì)量好，達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工。1.2.3施工準(zhǔn)備按總公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件《程序文件》QP001之《施工準(zhǔn)備控制程序》SCJ-COP9.1和《作業(yè)指導(dǎo)書》CYJ-WI之《施工準(zhǔn)備工作作業(yè)指導(dǎo)書》QW(工)-001組織落實(shí)好本工程的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。1.2.3.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)工作直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞，在施工過程中一定要抓好技術(shù)方面的工作。技術(shù)準(zhǔn)備主要有：=1\*GB3①圖紙會(huì)審根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和地質(zhì)資料以及總公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件《作業(yè)指導(dǎo)書》CYJ-WI之《圖紙會(huì)審作業(yè)指導(dǎo)書》QW(圖)-001，參加由建設(shè)單位組織的由建設(shè)、規(guī)劃、計(jì)劃、財(cái)政、消防、質(zhì)量安全監(jiān)督等部門及監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等單位參加的施工圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。這項(xiàng)工作是工程得以順利施工的前提。=2\*GB3②編制施工組織設(shè)計(jì)按照設(shè)計(jì)要求(意圖)，根據(jù)工程特點(diǎn)及總公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件《程序文件》QP001之《質(zhì)量計(jì)劃編制與實(shí)施控制程序》SCJ-COP2.1、《特殊工序控制程序》SCJ-COP9.3、《安全生產(chǎn)控制程序》SCJ-COP9.6和《作業(yè)指導(dǎo)書》CYJ-WI之《一般工序作業(yè)指導(dǎo)書》QW(工)-002、《特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書》QW(工)-003、《重要工序作業(yè)指導(dǎo)書》QW(重)-001～007、《安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》QW(安)-002，結(jié)合各方面的具體情況，充分運(yùn)用建筑施工技術(shù)及成熟有效的施工方法，科學(xué)合理的編制施工組織設(shè)計(jì)方案及專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案。=3\*GB3③技術(shù)交底各分項(xiàng)工程施工前，根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范以及總公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件《程序文件》QP001之《一般工序控制程序》SCJ-COP9.2、《特殊工序控制程序》SCJ-COP9.3、《安全生產(chǎn)控制程序》SCJ-COP9.6和《作業(yè)指導(dǎo)書》CYJ-WI之《一般工序作業(yè)指導(dǎo)書》QW(工)-002、《特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書》QW(工)-003、《重要工序作業(yè)指導(dǎo)書》QW(重)-001～007、《安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》QW(安)-002，由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部的全體管理人員以及各施工班組長進(jìn)行全面的技術(shù)交底，再由各施工班組長向下屬操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，以保證施工能按設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)范要求進(jìn)行。=4\*GB3④施工測量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的軸線位置和建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)以及總公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件《程序文件》QP001之《一般工序控制程序》SCJ-COP9.2和《作業(yè)指導(dǎo)書》CYJ-WI之《一般工序作業(yè)指導(dǎo)書》QW(工)-002，采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀配合鋼尺做好建筑物的定位及坐標(biāo)測量。=5\*GB3⑤資料準(zhǔn)備工程開工后，有關(guān)的技術(shù)資料根據(jù)備案制度的規(guī)定與要求以及總公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件《程序文件》QP001之《工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》SCJ-COP10.2、《質(zhì)量記錄控制程序》SCJ-COP16.1、《竣工交付控制程序》SCJ-COP15.3、《安全生產(chǎn)控制程序》SCJ-COP9.6和《作業(yè)指導(dǎo)書》CYJ-WI之《常用施工質(zhì)量檢查作業(yè)指導(dǎo)書》QW(常)-001、《施工日記記錄作業(yè)指導(dǎo)書》QW(施-001、《文件、檔案管理作業(yè)指導(dǎo)書》QW(文)-001、《安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》QW(安)-002，由現(xiàn)場資料員專管，與現(xiàn)場施工進(jìn)度同步，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、真實(shí)。1.2.3.2物資準(zhǔn)備=1\*GB3①計(jì)劃安排根據(jù)預(yù)算工程量資料分析和總公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件《程序文件》QP001之《采購控制程序》SCJ-COP6.3，對工程各階段所需的材料，按施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，由項(xiàng)目部提出材料采購要求。材料采購計(jì)劃應(yīng)包括材料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求以及進(jìn)場日期。=2\*GB3②確定貨源按總公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件《程序文件》QP001之《供應(yīng)商評價(jià)與選擇控制程序》SCJ-COP6.1，看定材料質(zhì)量，組織好貨源。從合格材料供應(yīng)商名單中選擇能保證工程所需優(yōu)質(zhì)材料供應(yīng)的供貨商，并安排好運(yùn)輸車輛，確保材料及時(shí)到位。=3\*GB3③做好試驗(yàn)按總公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件《程序文件》QP001之《材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》SCJ-COP10.1和《作業(yè)指導(dǎo)書》CYJ-WI之《材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》QW(材)-001，各種原材料進(jìn)場必須有出廠合格證或質(zhì)量保證書，并按規(guī)定做好各項(xiàng)試驗(yàn)。水泥、鋼材做力學(xué)性能試驗(yàn)；石子、砂應(yīng)做含泥量測定。現(xiàn)場把好質(zhì)量關(guān)，凡是不符合要求的原材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。取樣送檢時(shí)必須有甲方(監(jiān)理)、見證員在場見證取樣。=4\*GB3④材料進(jìn)場按照施工進(jìn)度計(jì)劃、施工總平面布置圖以及總公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件《程序文件》QP001之《材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》SCJ-COP10.1、《物資搬運(yùn)、貯存和保管控制程序》SCJ-COP15.1和《作業(yè)指導(dǎo)書》CYJ-WI之《材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》QW(材)-001、《主要材料驗(yàn)收作業(yè)指導(dǎo)書》QW(材)-002，各階段所需材料依次按順序進(jìn)場堆放，現(xiàn)場材料員、保管員對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收與保管。水泥提前10天進(jìn)場，鋼材提前10天準(zhǔn)備，裝飾材料及安裝材料也至少應(yīng)有5天的準(zhǔn)備時(shí)間。1.2.3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備為保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度，根據(jù)各階段施工的需要以及總公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件《程序文件》QP001之《機(jī)械設(shè)備控制程序》SCJ-COP9.5、《計(jì)量器具控制程序》SCJ-COP11.1和《作業(yè)指導(dǎo)書》CYJ-WI之《機(jī)械設(shè)備管理作業(yè)指導(dǎo)書》QW(機(jī))-001～005、《計(jì)量器具管理作業(yè)指導(dǎo)書》QW(計(jì))-001～003，合理組織好機(jī)械設(shè)備及計(jì)量器具。1.2.3.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備=1\*GB3①接通校區(qū)供電電源，并安裝計(jì)量電表，本工程的用電系統(tǒng)采用“三相五線制”：從變壓器臺(tái)接到施工現(xiàn)場的總配電箱，再由總配電箱引出干線到現(xiàn)場各分配電箱，現(xiàn)場的施工用電和生活用電由分配電箱引出；本工程的施工用水及生活用水管道設(shè)置如下：現(xiàn)場沿建筑物敷設(shè)DN50的供水干管，DN25的供水支管，并隨樓層上升敷設(shè)。=2\*GB3②修建現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施。項(xiàng)目部及建設(shè)(監(jiān)理)辦公室、會(huì)議(文娛)室、砂漿機(jī)棚、貝灰倉、小型機(jī)具倉、材料堆場等均布置于場內(nèi)；職工宿舍及食堂擬在附近租用民宅。=3\*GB3③勞動(dòng)力組織。根據(jù)本工程特點(diǎn)，按施工進(jìn)度計(jì)劃安排，配備好各施工階段熟練的各工種施工作業(yè)人員。1.3勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施1.3.1勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃1.3.1.1勞動(dòng)力安排

總公司將選派素質(zhì)高、能吃苦耐勞、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的施工專業(yè)隊(duì)伍來承建本工程，合理安排兩大作業(yè)班進(jìn)行施工。在施工過程中，我公司進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度、協(xié)調(diào)，合理安排施工，保證各工序間合理穿插，確保工程高質(zhì)量、高速度的完成?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工主要以打樁工、木工、鋼筋工、架子工、瓦工、焊工、電工、安裝工為主配備勞力，分別負(fù)責(zé)鋼筋的加工、綁扎，模板制安，混凝土澆筑，墻體砌筑、安裝預(yù)埋等分項(xiàng)工程的施工。

裝飾、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、門窗制作安裝工等為主配備勞力。

排水排污、防雷、電氣及消防密切配合土建，安排各專業(yè)工種進(jìn)行施工，根據(jù)土建安裝施工進(jìn)度，及時(shí)配備各工種勞力，以滿足施工進(jìn)度要求。

根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及勞力需用量隨時(shí)組織勞力進(jìn)場，

按月旬安排勞動(dòng)力計(jì)劃，各工種按計(jì)劃勞力隨時(shí)組織進(jìn)場，詳見勞動(dòng)力投入計(jì)劃表。勞動(dòng)力投入計(jì)劃表

單位:人/日序號(hào)工種按工程施工階段投入勞力情況1測量工32打樁工203木工154鋼筋工125混凝土工126瓦工207抹灰工208架子工89油漆工610防水工611電焊工212給排水及消防安裝工2013電氣安裝工1014其他工3015合計(jì)1841.3.1.2材料安排根據(jù)工程進(jìn)度要求，編制材料的用量及計(jì)劃安排，組織主要材料的貨源，及時(shí)安排首批材料的進(jìn)場。根據(jù)施工計(jì)劃，按照材料分類供應(yīng)的原則，制定材料供應(yīng)計(jì)劃，并提前一個(gè)星期供應(yīng)到施工現(xiàn)場指定地點(diǎn)。1.3.2勞動(dòng)力和材料投入保證措施1.3.2.1按公司的質(zhì)量文件要求，項(xiàng)目部根據(jù)工程的實(shí)際需要，及時(shí)編制培訓(xùn)計(jì)劃，報(bào)公司行政部門組織安排培訓(xùn)，確保各崗位熟練勞動(dòng)力的及時(shí)投入。1.3.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部須優(yōu)化勞動(dòng)組合，按各施工段的勞動(dòng)力計(jì)劃科學(xué)組織各工種的協(xié)調(diào)作業(yè)，使整個(gè)工程自始至終保持最佳工效1.3.2.3。1.3.2.4認(rèn)真做好班前交底，了解施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、文明施工要求等。1.3.2.5推行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，使員工的勞動(dòng)與效益掛鉤。1.3.2.6。1.3.2.7本工程的材料等物資供應(yīng)將在項(xiàng)目經(jīng)理的直接管理下進(jìn)行。項(xiàng)目總施工依據(jù)施工預(yù)算分析，結(jié)合進(jìn)度計(jì)劃及材料投入計(jì)劃，編制各階段材料采購計(jì)劃，及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部物資供應(yīng)組組織采購。材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)庫驗(yàn)收和入庫保管工作。1.3.2.8開工前，項(xiàng)目部物資供應(yīng)組從公司《材料合格供應(yīng)商名單》中選擇能保證工程所需優(yōu)質(zhì)材料供應(yīng)的供貨商。1.3.2.9制定材料的運(yùn)輸計(jì)劃，合理選用運(yùn)輸設(shè)備，及時(shí)準(zhǔn)確地把材料運(yùn)送到施工現(xiàn)場。1.3.2.10材料進(jìn)場時(shí)按設(shè)計(jì)要求核對其材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，材料必須有制造廠家的出廠合格證及質(zhì)保證書，在送檢試驗(yàn)報(bào)告未出示前不得動(dòng)用該材料。1.4機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃良好的施工機(jī)械設(shè)備，是工程順利完成的必要前提，本工程擬投入是主要施工機(jī)械有挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、混凝土泵、運(yùn)輸汽車、混凝土震動(dòng)器、鋼井架等。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前，由項(xiàng)目設(shè)備主管落實(shí)專人進(jìn)行檢修，確保其性能良好。=1\*GB3①垂直運(yùn)輸機(jī)械的選配：根據(jù)本工程建筑物主要的特點(diǎn)，結(jié)合施工場地及工期要求，現(xiàn)場設(shè)2座井架，解決鋼筋、模板、混凝土、磚及砂漿等材料垂直運(yùn)輸。=2\*GB3②其他機(jī)械配置：本工程混凝土主要采用商品混凝土，當(dāng)混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場時(shí)用混凝土泵將混凝土送至各部位，配合插入式振動(dòng)器和平板（梁）式振動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。現(xiàn)場還配置1臺(tái)砂漿機(jī)。鋼筋在后勤鋼筋場加工后運(yùn)抵現(xiàn)場由持證焊工采用電焊機(jī)進(jìn)行焊接連接。機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表如下：機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表表5序號(hào)型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造年份備注1水準(zhǔn)儀DZS-312002年2經(jīng)緯儀TDJ212002年3電焊機(jī)AX32022002年10KW4沖孔樁機(jī)CK90022006年110KW5自卸汽車東風(fēng)42002年6夯實(shí)機(jī)HC70D22002年2.5KW7圓盤鋸MJ-10612005年5.5KW8混凝土攪拌機(jī)4012002年5KW備用9自制22007年5KW10砂漿機(jī)UJ20012004年4KW11裝卸車ZL4022000年12鐵斗車1513插入式振動(dòng)器ZN5042005年1KW14平板式振動(dòng)器HZ2-2022005年2KW15ZJ-85222005年16空壓機(jī)22006年30KW17電錘TE1542006年1.5KW18N1923B12006年2.2KW19HZX-60A22007年4KW20萬能表BX21-T32007年新購21陰陽角尺自制102007年新購221m自制182007年新購235.0mZG-75202007年新購1.5技術(shù)施工方案1.5.1管樁技術(shù)施工方案=1\*GB3①必須遵循施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Gb50202-2002》和《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DBJ/T15-22-98》。管樁進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)收合格方能使用。=2\*GB3②壓樁工藝：樁機(jī)就位—預(yù)制管樁運(yùn)至施工現(xiàn)場—起吊樁段就位樁孔—校正樁身垂直度—壓樁—電焊接樁—往返壓樁、接樁—記錄壓樁力及壓樁深度—若滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定則壓樁結(jié)束。=3\*GB3③沉樁施工順序直接影響沉樁區(qū)及其鄰近地區(qū)地基變位的分布規(guī)律，整個(gè)沉樁區(qū)施工中盡可能采用先長樁后短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ式的施工順序。當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處向另一方向施壓樁。=4\*GB3④樁架應(yīng)保持垂直，認(rèn)真校正樁身。壓樁時(shí)樁段的垂直偏差不得超過0.5%段長。應(yīng)隨時(shí)注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏移及時(shí)調(diào)正，以免斷樁質(zhì)量事故發(fā)生。=5\*GB3⑤壓樁施工不得中途停頓，應(yīng)一次到位，如必須中途停止時(shí)，樁尖應(yīng)停留在軟土層中，以免使繼續(xù)沉樁的啟動(dòng)阻力過大，且停頓不宜超過24小時(shí)。=6\*GB3⑥沉樁過程如發(fā)生下列情況，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位研究，采取有效措施及時(shí)解決：（1）樁突然發(fā)生顯著的偏斜和位移。（2）地面發(fā)生顯著隆起或沉陷。（3）沉樁貫入度太小，不能達(dá)到要求。=7\*GB3⑦樁的單節(jié)長度應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求、材料結(jié)構(gòu)和施工環(huán)境條件、沉樁設(shè)備的有效高度、地基土質(zhì)分層情況合理確定。=8\*GB3⑧接樁時(shí)，應(yīng)保持上、下節(jié)樁的軸線一致，下節(jié)樁樁頭應(yīng)設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找平接直，上下樁節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)焊牢，然后沿周圍對稱點(diǎn)六處，待上下樁節(jié)固定后再拆除導(dǎo)向箍，繼而分層對稱施焊，每個(gè)接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接口應(yīng)該錯(cuò)開，焊縫應(yīng)填滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔缺陷，施焊完畢須自然冷卻8分鐘后方可以繼續(xù)施壓樁。=9\*GB3⑨壓樁過程中，當(dāng)樁尖遇到硬土層或砂層而發(fā)生沉樁阻力突然增大，甚至超過壓樁機(jī)最大靜壓能力（或樁機(jī)荷載力）而使樁機(jī)上抬時(shí)，可以最大靜壓力（或樁機(jī)荷載力）作用在樁上，采取忽停忽壓的沖擊施壓法，盡可能使樁緩慢下沉直到穿透硬夾砂層。如果出現(xiàn)樁機(jī)較大上抬傾斜，則必須先反方向操縱壓樁手柄，使樁機(jī)緩緩降落，以免出跌機(jī)或斷樁等其他事故。=10\*GB3⑩當(dāng)樁下沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不可以早停壓，否則在補(bǔ)壓時(shí)常會(huì)發(fā)生停止下沉或難以下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高的現(xiàn)象。如最終壓樁力已超過設(shè)計(jì)要求（且不得超過樁身的極限承載力），剩余樁頭過長，應(yīng)與現(xiàn)場建設(shè)單位或監(jiān)理人員協(xié)商，并及時(shí)處理。為避免或減小沉樁擠土效應(yīng)對鄰近建筑物、地下管線等的影響，應(yīng)控制壓樁速率，并在沉樁過程加強(qiáng)鄰近建筑物、地下管線的觀測、監(jiān)護(hù)。必要時(shí)配合建設(shè)單位人員對鄰近建筑物進(jìn)行托換加固措施，以免發(fā)生塌房事故。在沉樁期間切忌在沉樁區(qū)及其鄰近范圍隨意開挖基坑。即使沉樁完畢，沉樁區(qū)的基坑開挖也應(yīng)對稱均勻地進(jìn)行，這將有利于減小基坑開挖對已壓入樁的變位影響程度。1.5.2土建工程的技術(shù)施工方案1.5.2.1基礎(chǔ)工程的關(guān)鍵施工技術(shù)和工藝=1\*GB3①基坑開挖⑴土方開挖應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)施工，挖土擬按1:0.5放坡，具體施工以現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，挖土深度預(yù)留5～10cm，每邊各放寬30cm，作為工作面。基坑開挖后應(yīng)請規(guī)劃設(shè)計(jì)人員及監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)槽，并做隱蔽簽證記錄，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)有變化應(yīng)協(xié)同設(shè)計(jì)單位及時(shí)處理。⑵承臺(tái)及地梁梁肋側(cè)模用8#鉛線及木條拉結(jié)，配合斜撐保證其截面尺寸及穩(wěn)定性?，F(xiàn)場沿縱軸線靠近梁邊應(yīng)搭設(shè)簡易便道，并組成環(huán)形路線以便來回運(yùn)料。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先澆筑底板，緊接著再澆筑梁肋。⑶施工過程應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，做好施工時(shí)的用電安全和混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。=2\*GB3②模板工程⑴承臺(tái)及基礎(chǔ)梁模采用20mm厚木模板，根據(jù)承臺(tái)截面尺寸、標(biāo)高和配制數(shù)量定型加工，現(xiàn)場安裝。⑵模板拼縫處理：為提高砼澆筑質(zhì)量和保證構(gòu)件尺寸，支模時(shí)應(yīng)按砼模板標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。為防止柱爛根和模板拼縫漏漿，應(yīng)采取專項(xiàng)措施：為防止柱爛根，采取對柱模下口預(yù)先用砂漿找平，對柱模四周接觸處粘貼1mm厚雙面膠帶，梁板拼縫大于1mm的粘貼單面膠帶。⑶拆模條件：以現(xiàn)澆柱模拆除了不損壞砼角為準(zhǔn)，現(xiàn)澆梁板拆除時(shí)，實(shí)際砼強(qiáng)度一般不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%；跨度大于9m的梁和懸挑構(gòu)件模板必須待構(gòu)件砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度才能拆除。施工過程中應(yīng)做好混凝土試件和養(yǎng)護(hù)，以強(qiáng)度報(bào)告作為拆模依據(jù)，同時(shí)，拆除模板支架必須辦理登記審批手續(xù)，并涂刷隔離劑，以備周轉(zhuǎn)使用。=3\*GB3③鋼筋工程鋼筋于現(xiàn)場綁扎，鋼筋按批、按量、按規(guī)格取樣送檢，化驗(yàn)合格方可投入使用，按圖鋼筋長度及形狀制作，綁扎時(shí)注意位置、間距必需準(zhǔn)確符合要求。施工時(shí)采用砼墊塊來確保鋼筋保護(hù)層的厚度。鋼筋焊接由持有上崗證的焊工進(jìn)行施焊，焊接上鐵在跨中，下鐵在支座邊1/5跨度范圍內(nèi)，保證同一截面不多于2個(gè)焊點(diǎn)，確保鋼筋的焊接長度、焊接質(zhì)量。=4\*GB3④混凝土工程采用合格的商品混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑過程設(shè)專人負(fù)責(zé)震搗，初凝前需進(jìn)行ok次平板震搗。確?；炷恋拿軐?shí)，減少泌水現(xiàn)象，杜絕漏震現(xiàn)象。澆筑過程確保鋼筋不被踩動(dòng)、移位、變形。砼澆筑時(shí)按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢。各段混凝土工程一次性施工，不留施工縫。=5\*GB3⑤基坑回填土

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完工后，

經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)要求，分層組織回填，每層虛鋪厚度不大于15cm。回填時(shí)采用小型裝載機(jī)場內(nèi)運(yùn)土、人工推平、蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。如有較大顆粒及雜質(zhì)應(yīng)人工剔出，

回填土的含水率控制在12%～15%之間。基礎(chǔ)周圍宜用粗砂分層夯實(shí)回填，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收達(dá)到要求后方可進(jìn)行上一層施工。1.5.2.2主體工程的關(guān)鍵施工技術(shù)和工藝=1\*GB3①模板工程本工程的模板設(shè)計(jì)原則是適應(yīng)施工要求，能夠保證強(qiáng)度、剛度，適用性較強(qiáng)，拆裝簡便，操作快。模板的地面運(yùn)輸使用鐵斗車，樓層的垂直運(yùn)輸使用井架。

⑴柱模板根據(jù)柱的高度及截面尺寸確定模板的下料尺寸。模板的高度為結(jié)構(gòu)樓地面至本層梁或板施工縫的高度，模板的寬度為柱邊長與膠合板厚度之和。沿膠合模板高度方向在其兩側(cè)釘50mm×50mm木龍骨。模板用φ48鋼管及扣件固定，沿柱高方向第一道設(shè)在距樓地面200mm處，以上每300～500mm加一道，最上一道距模板頂為200mm。

⑵樓板模板

本工程的樓板模板采用膠合木模板鋪設(shè)，對不符模數(shù)處用木條填補(bǔ)。根據(jù)設(shè)計(jì)平臺(tái)厚度確定立桿的設(shè)置間距，板厚120的立桿間距為900mm，

板厚100的立桿間距為1000mm之間，

水平連接桿第一道離地250mm，ok道離地2000mm，第三道根據(jù)頂板標(biāo)高設(shè)置。平臺(tái)支撐系統(tǒng)中的立桿凡是有接桿的地方、上端與水平桿連接的地方，均需加保險(xiǎn)卡。水平桿中間一道可間隔設(shè)置，其余縱橫向均全部設(shè)。

模板底需鋪設(shè)木方料，間距在400mm之內(nèi)，以防模板變形影響工程質(zhì)量，模板接縫處必須平整，高低差不大于1.5mm，用膠帶紙貼上封口。樓板模板拆除根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。⑶樓梯模板樓梯模采用膠合木模板制作，下用50mm×100mm

木條作格柵，每400一道，下面由φ8

尾徑圓木支撐，支架頂必須校正標(biāo)高，模板與50×100木條要用鐵釘釘牢，木條用18

號(hào)鋼絲扎牢，模板使用前涂脫模劑。⑷模板支撐該工程樓面現(xiàn)澆部分設(shè)鋼管排架作支撐。采用φ8

尾徑圓木支撐。主桿間距:樓板底模900，梁底模700mm，

水平桿設(shè)三道，第一道距地面為20cm～30cm，ok～三道間距均為1.0m，其中第三道設(shè)在梁底，另加設(shè)剪刀撐。

施工前應(yīng)驗(yàn)收模板的質(zhì)量，核對配件的型號(hào)、數(shù)量。向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并進(jìn)行試組裝，符合要求后方可進(jìn)行大面積裝配。在柱上彈水平線，并在樓面上彈控制可調(diào)支撐位置的十字線（柱、墻位置線），十字線必須從中間向四周排開，將誤差集中在邊上。

⑹質(zhì)量措施支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿。拆除模板時(shí)不能硬砸亂撬，模板不能隨意亂拋，防止變形及損壞模板和混凝土。模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，

懸挑部位應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。梁柱接頭處應(yīng)事先做好設(shè)計(jì)，并固定牢固，嚴(yán)禁亂拼湊。=2\*GB3②鋼筋工程鋼筋是結(jié)構(gòu)的骨架，因此，鋼筋的檢驗(yàn)、焊接、綁扎成形各工序應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋綁扎完畢未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序的施工。

⑴材料要求:。

⑵鋼筋的加工鋼筋加工采用集中配料，現(xiàn)場加工制作成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)清楚，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙，填好下料單，鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合要求。施工中不宜進(jìn)行鋼筋代換，如必須代換時(shí)，須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位同意并出變更后，方可進(jìn)行代換。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。。鋼筋彎鉤或彎曲A、鋼筋彎鉤。。B、彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5倍。C、箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。D、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、

鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。

直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度＝

箍筋內(nèi)周長＋

箍筋調(diào)整值＋

彎鉤增加長度

⑶鋼筋的接頭

根據(jù)本工程鋼筋特點(diǎn)，鋼筋接長，水平筋采用對焊與綁扎，柱筋采用電渣壓力焊。

對焊操作要求Ⅱ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為:一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，

短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊施焊接工藝程序:。A、焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。B、安放引弧鋼絲球:抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鋼絲球，使接觸良好。放下鋼筋時(shí)，要防止鋼絲球被壓扁變形。C、裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。D、E、“電渣過程”:隨著造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，

把上鋼筋的端部插入渣池中，

徐徐下送上鋼筋，

直至“電渣過程”結(jié)束?！半娫^程”

工作電壓控制在20～25V

之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的1/4。F、頂壓鋼筋，完成焊接:“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。G、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去熔渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，方可重復(fù)使用。H、鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。

⑷鋼筋的綁扎

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、端頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20號(hào)鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋，22號(hào)鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。構(gòu)造柱鋼筋:主要保證柱鋼筋的相對位置和保護(hù)層，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖，確定各層鋼筋的綁扎順序。梁與板A、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。B、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。C、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)彎筋要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。D、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。

E、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工場在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。

鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定A、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。F、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。G、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫間距600mm預(yù)以支撐。

⑸鋼筋的保護(hù)層控制:柱、梁主筋的保護(hù)層厚度為25mm，現(xiàn)澆板的保護(hù)層厚度為15mm，墊塊采用1:2

水泥砂漿制作，

經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度等級后使用?，F(xiàn)澆板每一米見方設(shè)，梁沿長度方向每米設(shè)2～

4

塊/每排（2

肢箍每排設(shè)2

塊，4

肢箍筋每排設(shè)4

塊）?，F(xiàn)澆板的上下層鋼筋網(wǎng)均設(shè)置馬凳。

⑹每個(gè)分項(xiàng)工程施工完畢，必須由施工班組、質(zhì)量員進(jìn)行自檢驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，以書面形式通知建設(shè)單位，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，并經(jīng)雙方簽字生效。在混凝土澆筑過程需安排2

名以上鋼筋工值班，對在施工過程中被踩亂、移位、變形的鋼筋負(fù)責(zé)修整，以確保鋼筋隱蔽質(zhì)量。

=3\*GB3③混凝土工程⑴本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑前應(yīng)及時(shí)聯(lián)系商品混凝土供應(yīng)商，采購符合設(shè)計(jì)要求和強(qiáng)度等級要求的合格商品混凝土。⑵商品混凝土的運(yùn)輸商品混凝土的運(yùn)輸由供應(yīng)商采用混凝土泵車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，并采用輸送泵將混凝土泵送至各施工部位?；炷恋墓?yīng)必須保證能夠連續(xù)工作。

⑶混凝土泵送的施工要點(diǎn):混凝土的泵送應(yīng)遵守以下施工要求:布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上。泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，做到統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過混凝土從運(yùn)輸至澆筑完畢所允許的連續(xù)時(shí)間。混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。混凝土的上、下層澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)按留設(shè)施工縫的規(guī)定進(jìn)行處理。根據(jù)混凝土的泵送高度，選擇混凝土施工現(xiàn)場所需的坍落度。

⑷混凝土的澆筑澆筑構(gòu)造柱時(shí)宜在模板底部先鋪一層50mm～100mm厚同混凝土配比相同砂漿，下料要均勻，以避免沖擊鋼筋和造成混凝土離析?；炷翝驳侥木驼駬v到哪，要分層振實(shí)，杜絕漏振。振搗時(shí)快插慢撥，間距在40cm左右，振上層混凝土?xí)r，要插入下層50mm左右，以便于兩層的結(jié)合?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒。樓面混凝土澆筑前要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制樓面標(biāo)高和混凝土厚度，為了減少樓面混凝土收水裂縫，在初凝前1～2h，用長刮尺按標(biāo)高刮平，然后用木抹子抹壓?；炷琳駬v采用平板振動(dòng)器，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)?；炷翝仓膭诹Π才?負(fù)責(zé)看模工2人，負(fù)責(zé)鋼筋整修2人，布管工3人，振搗4人，布灰工8人，平倉工3人，并配備現(xiàn)場指揮小組:總指揮1人，技術(shù)質(zhì)量2人，安全值班員1人，機(jī)修1人，電工1人。

⑸現(xiàn)澆混凝土樓梯本工程樓梯施工時(shí)派經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人專人負(fù)責(zé)。樓梯模板應(yīng)根據(jù)層高放樣，特別要核準(zhǔn)最上部及最下部的高度，把樓地面考慮在內(nèi)，以防形成踏步高度不一致，踏步的寬度也應(yīng)放樣精確控制，樓梯鋼筋應(yīng)按圖綁扎，注意負(fù)鋼筋的位置，必須支撐牢固，防止施工時(shí)踏至模板底，形成混凝土的保護(hù)層加大失去作用，樓梯自下而上一次澆灌，施工縫留設(shè)在樓梯長度跨中1/2～1/3范圍內(nèi)，混凝土澆灌時(shí)用鐵抹子自上而下將踏步抹平，

養(yǎng)護(hù)期間防止混凝土未達(dá)到強(qiáng)度就受振動(dòng)或荷載而影響混凝土的質(zhì)量。

⑹混凝土振搗插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)順序移動(dòng)，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋等。。為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處落下的自由高度不應(yīng)超過2m。

⑺混凝土的養(yǎng)護(hù)立面混凝土采用M9養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即安排進(jìn)行涂刷。平面混凝土采用覆蓋塑料薄膜保潮養(yǎng)護(hù)的方法，使混凝土表面濕潤即可。施工時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土在澆筑后7d內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。

⑻混凝土施工縫的留置與處理混凝土施工縫的留置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小的、便于施工的位置。構(gòu)造柱施工縫可留在圈梁、現(xiàn)澆板底面標(biāo)高處。單向板的施工縫可留置在與主筋平行的任何位置，或與受力筋垂直方向跨度的1/3區(qū)段，雙向板的施工縫留設(shè)應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商，同意后方可進(jìn)行留置。

⑼混凝土在澆筑狀態(tài)下的檢驗(yàn)由施工單位負(fù)責(zé)，混凝土的試塊留置必須符合以下規(guī)定:檢驗(yàn)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次，并做好實(shí)測記錄。試塊留置應(yīng)采取澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，現(xiàn)場與實(shí)驗(yàn)室同等條件養(yǎng)護(hù)。試塊留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定，設(shè)專人負(fù)責(zé)。每層至少留置兩組同條件試塊，以便及時(shí)掌握混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況，對模板的拆除提供必備的依據(jù)。附模板工程施工管理流程圖、鋼筋工程施工管理流程圖、混凝土分項(xiàng)施工工藝框圖。模板工程施工管理流程圖各部位模板工藝門窗洞模板圖樓梯模板圖梁板模板圖柱子模板圖基礎(chǔ)工程模板圖施工準(zhǔn)備階段技術(shù)交底質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)板縫節(jié)點(diǎn)處理予留孔位置模板支撐系統(tǒng)拼裝方法標(biāo)高幾何尺寸軸線位置配模施工過程模板安裝補(bǔ)縫工序交接拆模鋼筋工程施工管理流程圖構(gòu)件配筋圖鋼筋試驗(yàn)預(yù)埋件基礎(chǔ)配筋柱配筋梁配筋板配筋力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)化進(jìn)學(xué)口分材析料外觀檢查鋼筋配料鋼筋加工鋼筋調(diào)直鋼筋除銹鋼筋切斷鋼筋焊接鋼筋彎曲鋼筋的綁扎與安裝梁板柱質(zhì)量檢查混凝土分項(xiàng)施工工藝框圖施工前準(zhǔn)備工作測量放樣模板安裝報(bào)監(jiān)理審批鋼筋制作安裝檢查合格選定配合比商品混凝土的訂購和運(yùn)輸取樣制作試件混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模見證送檢分部分項(xiàng)檢查1.5.2.3磚砌體工程=1\*GB3①抄平

砌磚墻前，先在基礎(chǔ)面或樓面上按標(biāo)準(zhǔn)的水準(zhǔn)點(diǎn)定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或C10細(xì)石混凝土找平。=2\*GB3②放線

建筑物底層墻身可按龍門板上軸線定位釘為準(zhǔn)拉麻線，沿麻線掛下線錘，將墻身中心軸線放到基礎(chǔ)面上，并據(jù)此墻身中心軸線為準(zhǔn)彈出縱橫墻身邊線，并定出門窗洞口位置。為保證各樓層墻身軸線的重合，并與基礎(chǔ)定位軸線一致，可利用預(yù)告引測在外墻面上的墻身中心軸線，借助于經(jīng)緯儀把墻身中心軸線引測到樓層上去；或用線錘掛，對準(zhǔn)外墻面上的墻身中心軸線，從而向上引測。軸線的引測是放線的關(guān)鍵，必須按圖紙要求尺寸用鋼皮尺進(jìn)行校核。然后，按樓層墻身中心線，彈出各墻邊線，劃出門窗洞口位置。

。

放線尺寸的允許偏差表6長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）L（或B）≤30±530＜L（或B）≤60±1060＜L（或B）≤90±15L（或B）＞90±20=3\*GB3③擺磚樣

按選定的組砌方法，在墻基頂面放線位置試擺磚樣（生擺，即不鋪灰），盡量使門窗垛符合磚的模數(shù)，偏差小時(shí)可通過豎縫調(diào)整，以減小斬磚數(shù)量，并保證磚及磚縫排列整齊、均勻，以提高砌磚效率。擺磚樣在清水墻砌筑中尤為重要。

=4\*GB3④立皮數(shù)桿

立皮數(shù)桿可以控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。皮數(shù)桿上劃有每皮磚和灰縫的厚度，以及門窗洞、過梁、樓板等的標(biāo)高。它立于墻的轉(zhuǎn)角處，其基準(zhǔn)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校正。如墻的長度很大，可每隔10～20m再立一根。=5\*GB3⑤應(yīng)采用合格的磚塊，并先做好砂漿配合比設(shè)計(jì)，砂漿的強(qiáng)度等級為M5。=6\*GB3⑥砌筑時(shí)采用一鏟灰、一塊磚、一擠壓的“三一”砌磚法，確?；覞{飽滿，灰縫厚度均勻，防止墻體出現(xiàn)裂縫，并注意接槎的砌筑方法及柱身預(yù)留拉結(jié)筋和墻體的連結(jié)方法。1.5.2.4內(nèi)外墻抹灰=1\*GB3①應(yīng)把好材料關(guān)，貝灰應(yīng)淋足水份，使其充分熟化，然后過篩，除去煤粒，防止出現(xiàn)爆灰(或選用貝灰粉，也應(yīng)濕水)。=2\*GB3②施工時(shí)應(yīng)先對墻面噴水濕潤，以保證其粘結(jié)力。面灰批抹前應(yīng)先沖筋定點(diǎn)，以保證其垂直度及平整度。=3\*GB3③用1:1:6水泥貝灰砂漿打底15mm厚，貝灰漿批面5mm厚。=4\*GB3④抹灰時(shí)要注意壓光，采用水鏟法施工，可以有效的控制墻體出現(xiàn)波紋、裂縫和施工接差現(xiàn)象。1.5.3安裝工程的技術(shù)施工方案1.5.3.1給排水安裝工程1、室內(nèi)外給排水管道與安裝室內(nèi)外給排水管道安裝應(yīng)按施工圖紙要求的位置、標(biāo)高及坡度進(jìn)行。。⑴質(zhì)量要求①隱蔽的給排水管道通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。②管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。③竣工后或交付前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。⑵安裝要求①排出管的安裝排出管和安裝應(yīng)從墻邊開始，將彎頭、三通等配件按施工圖紙要求與管道連接好，檢查預(yù)留孔洞邊應(yīng)有不小于0.15mm②排水管的安裝在連接排出管和兩個(gè)45度彎頭上，只要混凝土支墩已經(jīng)結(jié)實(shí)，便可由上而下進(jìn)行立管和安裝。如孔洞位置與圖紙不符，要重新打洞，孔洞直徑不大于立管管徑的兩倍。立管一般采用卡固定，尤其是敷設(shè)于外墻的立管，管卡間距不應(yīng)大于3米，通常是每層設(shè)置一個(gè)。垂直安裝立管，安裝時(shí)可用線垂檢驗(yàn)其垂直度，一般排水鑄鐵管立管垂直偏差以每一米不大于3mm，5m以上的則不大于③給排水橫支管的安裝裝好立管后，便可進(jìn)行橫支管的安裝。橫支管的一端通常直接與衛(wèi)生潔具連接，所用的管件較多，現(xiàn)場采用地面組裝預(yù)制的方法，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后才進(jìn)行吊裝。這個(gè)過程必須確定好衛(wèi)生潔具的排水口高度，實(shí)測出橫支管的總高度，在地面按照實(shí)際距離比量所需的直管尺寸。為避免出現(xiàn)差錯(cuò)，應(yīng)在測量過程中繪制施工草圖。2、給排水工程檢漏管道系統(tǒng)在安裝完畢后，都需根據(jù)設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)，以便檢查管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性能否達(dá)到要求，保證投入使用后才能夠正常運(yùn)行。室內(nèi)給排水采用灌水法進(jìn)行試驗(yàn)，檢查管道和接頭的嚴(yán)密性，具體要求如下：⑴給排水管道系統(tǒng)，管內(nèi)灌水高度一般以一層樓的高度為準(zhǔn)，但最高不應(yīng)超過8m⑵凡暗裝和埋地敷設(shè)的管道，在隱蔽前需做灌水試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可回填或進(jìn)行隱蔽。⑶灌水試驗(yàn)以滿水15Min，再灌滿延續(xù)5Min，液面不下降為合格。1.5.3.2消防栓系統(tǒng)安裝工程1、施工準(zhǔn)備⑴主要材料：①消防栓。②消防栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。⑵主要機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。套絲板、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、倒鏈等工具。⑶作業(yè)條件：①施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。②管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。2、操作工藝⑴工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試⑵安裝準(zhǔn)備：①認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。②。③檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。④。⑶干管安裝：①消防栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。②管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。③管道與管道之間采用絲扣連接。④管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應(yīng)有質(zhì)量控制措施。⑷箱體及支管安裝：①消防栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)為鋁合金），栓閥為單出口。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。②消防栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消防栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。③消防栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如設(shè)計(jì)無要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗(yàn)壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進(jìn)行。④消防栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。⑸箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上卷實(shí)，盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。⑹通水調(diào)試：①通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。②系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消防栓做試驗(yàn)，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴保證項(xiàng)目：消防栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑵基本項(xiàng)目：箱式消防栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消防栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。⑶允許偏差項(xiàng)目：消防栓閥門中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。4、成品保護(hù)消防栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件。系統(tǒng)通水后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。1.5.3.3防雷安裝工程本工程為二類防雷建筑，避雷帶采用Φ10不銹圓鋼距屋面100mm高明敷，組成不大于10m×10m網(wǎng)格，在混凝土屋頂避雷帶的支架采用不銹圓鋼并飽焊。1、接地裝置本工程利用基礎(chǔ)底板主筋焊接連通作防雷，供配電系統(tǒng)工作及弱點(diǎn)系統(tǒng)共用接地裝置，在接地裝置上按不同用途分別引出接地端子，供不同部位及用途的設(shè)備（或系統(tǒng)）接地。⑴按照設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，將基礎(chǔ)底板內(nèi)二條面筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺(tái)及柱內(nèi)的主筋焊接，并將二根主筋用油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。⑵。⑶每一處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方能隱蔽，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、支架安裝在土建層面結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)配合預(yù)埋支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于1.5m且間距均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的之架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。3、避雷帶將作為避雷帶的Φ10不銹圓鋼調(diào)直。避雷帶安裝時(shí)應(yīng)平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。避雷帶彎曲處不得小于90度，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。在建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)防雷跨接。避雷帶應(yīng)用銀粉防銹。1.5.4電氣安裝1.5.4.1管路敷設(shè)

1、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口：

根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。

洞口、套管檢查表采用逐項(xiàng)管理。

2、鋼管暗敷設(shè)

⑴鋼管暗敷設(shè)工藝流程:

⑵施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌?jì)劃，列出規(guī)格、型號(hào)以及施工需用量。

⑶預(yù)制加工：管徑在20mm以下時(shí)，使用專用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨彎器煨彎，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；同時(shí)，其埋深不得小于15mm，管道埋于二層鋼筋之間，且應(yīng)盡量避免重疊。

⑷彈線定位：在所需要的施工部位按照要求進(jìn)行彈線定位，要求掛線找平、線墜找正，并且標(biāo)出盒箱實(shí)際尺寸位置。

⑸暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時(shí)不大于30m、有一個(gè)彎時(shí)不大于20m、有二個(gè)彎時(shí)不大于15m、有三個(gè)彎時(shí)不大于8m必須加裝接線盒；無法加裝接線盒時(shí)，可加大一號(hào)管徑。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。

⑹。

⑺切斷管子時(shí)，用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。

⑻埋地的電線管路嚴(yán)禁穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時(shí)，必須加保護(hù)管。

⑼鍍鋅鋼管連接時(shí)必須使用通絲管箍連接，套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力。

⑽鋼管套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露2-3扣。

⑾現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。

⑿隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。

⒀穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。

⒁。

1.5.4.2管內(nèi)穿線

1、選擇導(dǎo)線

⑴根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號(hào)。

⑵相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色為地線，蘭色為零線。

2、穿帶線：帶線受阻時(shí)，用兩根鋼線同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

3、清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。

4、放線與斷線

⑴放線：

①放線前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對。

②放線時(shí)導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。

⑵斷線：

①接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。

②配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。

③出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。

④共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。

5、導(dǎo)線與帶線的綁扎:

考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。

6、管內(nèi)穿線

⑴穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全,兩人配合一拉一送。

⑵管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時(shí),在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。

⑶穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題:

①同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。

②不同回路不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)，但以下幾種除外：

1）電壓為50V及以下的回路。

2）同一設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路。

3）照明花燈的所有回路。

4）同類照明的幾個(gè)回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過8根。

⑷穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%。

7、導(dǎo)線連接

⑴。

⑵壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。

8、線路檢查及絕緣搖測:

⑴檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

⑵絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地?fù)u測的絕緣電阻值不低于0.5MΩ(兆歐)。動(dòng)力線路采用1000V搖表,線、相、零、地?fù)u測的絕緣電阻值不低于1MΩ(兆歐)。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后把資料存檔。

⑶應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施

⑷疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)容剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。1.5.4.3電纜敷設(shè)

1、準(zhǔn)備工作：

⑴施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。

⑵電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。

⑶1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ電纜測試完畢，應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包布包好。

⑷電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。

⑸橋架多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。

⑹電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：

電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。

⑺電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。

⑻電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/p>

⑼電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

⑽電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。

⑾同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。

⑿電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。

⒀掛標(biāo)志牌：

①標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。

②標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級。

③電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。1.5.4.4成品保護(hù)

1、橋架敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。

2、。1.5.5腳手架工程沿建筑物四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架，采用Φ48×3.5鋼管和扣件。搭設(shè)前對登高作業(yè)人員查驗(yàn)有關(guān)作業(yè)許可證是否有效，并進(jìn)入安全和技術(shù)交底，明確強(qiáng)調(diào)重要有關(guān)操作規(guī)程規(guī)范。腳手架在搭設(shè)時(shí)首先對建筑物四周進(jìn)行平整夯實(shí)，并根據(jù)鋼管位置，鋪設(shè)松木墊板。雙排腳手架之間的間距不小于80mm，腳手架立桿縱距為≤1.5米，立桿橫距（即平橋?qū)挾龋?.0米；內(nèi)立桿距墻0.4米，連墻桿設(shè)置采用二步三跨，在外墻飾面未施工時(shí)每層平橋橫擔(dān)挑出20厘米，并鋪設(shè)腳手板或扎密竹，確保外排平橋與建筑物邊的安全寬度≤20厘米。腳手架與主體采用剛性連接，連墻桿應(yīng)與墻面垂直，不準(zhǔn)向上傾斜，下斜角度不宜超過15°，當(dāng)連墻桿與框架梁、柱中的預(yù)埋件連接時(shí)，必須待梁、柱混凝土達(dá)到15N/mm2強(qiáng)度。連接構(gòu)件應(yīng)在樓層結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋安裝。平橋連墻桿是用來連接腳手架和建筑物主體的在腳手架高度超過7m以上，無法頂拋撐時(shí)，在豎向每隔3～4跨立桿的縱距或不超過7m用連墻桿將腳手架與建筑物主體連接牢固。剪力撐應(yīng)每隔15m左右從下向上連續(xù)設(shè)置，與地面成45°～60°的夾角，桿件與立桿和大橫桿的交叉點(diǎn)應(yīng)用扣件牢固連接，底層剪力撐的底端應(yīng)各伸出立桿外邊不少于700mm，并埋入地面下不少于300mm深，底層剪力撐的頂端和底層以上各剪力撐的上下端，均應(yīng)交于立桿與大橫桿交接的節(jié)點(diǎn)上，剪力撐的寬度應(yīng)為立桿縱距的3～4跨，并不大于6m為安全起見，2m以上的腳手架，每步均應(yīng)綁1.0～1.2m高的護(hù)身欄桿，并設(shè)180mm高的擋腳板，且應(yīng)固定牢靠。鋪設(shè)腳手板時(shí)，腳手板接頭必須設(shè)在小橫桿上，板的端頭超出小橫桿不得小于200mm，其方向符合運(yùn)輸方向，使重車下臺(tái)階，空車上臺(tái)階，臺(tái)階應(yīng)釘墊三角木，嚴(yán)禁設(shè)置探頭板，以防發(fā)生墜落的傷亡事故。1.6文明施工措施1.6.1封閉管理=1\*GB3①由于工程地處廠區(qū)內(nèi)部，為確保廠區(qū)財(cái)產(chǎn)及職工人身安全，施工范圍與廠區(qū)內(nèi)其他建筑物嚴(yán)密隔開，封閉施工。=2\*GB3②進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都應(yīng)佩戴工作卡以示證明，無卡人員禁止進(jìn)入工地。1.6.2施工現(xiàn)場=1\*GB3①施工現(xiàn)場創(chuàng)造條件做到硬地化，場地平整夯實(shí)，有良好的排水系統(tǒng)，地面不積水。=2\*GB3②施工道路平整堅(jiān)實(shí)、不積水，不亂放構(gòu)件、材料，保持道路暢通。=3\*GB3③。=4\*GB3④施工現(xiàn)場設(shè)置專門的吸煙處，并配置滅火器材。作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁吸煙。=5\*GB3⑤做好工地綠化，美化環(huán)境。1.6.3材料堆放=1\*GB3①施工現(xiàn)場工具、構(gòu)件、材料的堆放按施工總平面布置圖規(guī)定的位置放置，各種材料、構(gòu)件按品種、分規(guī)格堆放，并設(shè)明顯標(biāo)志。=2\*GB3②作業(yè)區(qū)及建筑樓層內(nèi)的材料隨完工隨清理，保證各施工層面的場地清潔；施工材料運(yùn)輸過程保持車輛及現(xiàn)場道路清潔，以確保達(dá)到文明施工要求。=3\*GB3③施工垃圾用加蓋的垃圾桶或袋裝化統(tǒng)一集中處理，做到一日一清。=4\*GB3④現(xiàn)場存放易燃易爆物品應(yīng)與其它物品分開存放，并訂立安全措施。1.6.4治安綜合治理=1\*GB3①施工現(xiàn)場設(shè)置文娛室供員工業(yè)余學(xué)習(xí)和娛樂，以便勞逸結(jié)合，調(diào)節(jié)身心。=2\*GB3②施工現(xiàn)場制訂治安保衛(wèi)制度和設(shè)立治安崗，并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查落實(shí)情況。1.6.5現(xiàn)場防火=1\*GB3①施工現(xiàn)場訂立消防制度和消防措施，并落實(shí)專人負(fù)責(zé)。=2\*GB3②按照現(xiàn)場具體情況，合理配備滅火器材。滅火器材設(shè)置的位置和數(shù)量均應(yīng)符合有關(guān)消防規(guī)定。=3\*GB3③施工現(xiàn)場應(yīng)建立動(dòng)火審批制度，凡有明火作業(yè)必須經(jīng)項(xiàng)目部審批，作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)后確認(rèn)無火源危險(xiǎn)才可離開。1.6.6生活設(shè)施=1\*GB3①施工現(xiàn)場設(shè)置符合衛(wèi)生要求的廁所，并派專人進(jìn)行管理。=2\*GB3②施工現(xiàn)場設(shè)置符合衛(wèi)生要求的盛水容器，以保證施工人員能喝到符合衛(wèi)生要求的白開水，并設(shè)專人管理。=3\*GB3③施工垃圾及時(shí)清理，集中裝運(yùn)，并設(shè)專人管理。1.6.7防病保健=1\*GB3①為保障作業(yè)人員健康，在氣候明顯變化或流行病多發(fā)季節(jié)，定期開展衛(wèi)生防病的宣傳教育。=2\*GB3②結(jié)合本工程具體實(shí)際，工地設(shè)置醫(yī)務(wù)保健藥箱并配備一些常用藥品。1.6.8社區(qū)環(huán)保=1\*GB3①施工現(xiàn)場采用低噪聲機(jī)械設(shè)備，設(shè)置防塵和防噪聲設(shè)施，做到噪聲不超標(biāo)(低于85分貝)。=2\*GB3②因技術(shù)要求需連續(xù)作業(yè)并可能產(chǎn)生聲、光、塵污染的，須按規(guī)定辦理申報(bào)手續(xù)后方可施工。=3\*GB3③保持與廠區(qū)有關(guān)人員經(jīng)常聯(lián)系，制訂并落實(shí)不擾民與環(huán)保措施，確保施工期間能為廠區(qū)職工創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境。=4\*GB3④對施工時(shí)間應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制，晚上十點(diǎn)后嚴(yán)禁施工。1.7新技術(shù)應(yīng)用與違約責(zé)任承諾針對項(xiàng)目實(shí)際，在本工程施工中，我們積極應(yīng)用新技術(shù)，采用先進(jìn)合理的技術(shù)措施，全面開展合理化建議和技術(shù)改造活動(dòng)。優(yōu)質(zhì)、高速、安全、經(jīng)濟(jì)地完成工程的施工任務(wù)，使科學(xué)技術(shù)在工期、成本、質(zhì)量等方面發(fā)揮顯著作用。1.1新技術(shù)應(yīng)用在總結(jié)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)本工程的規(guī)模及工期與質(zhì)量要求，以及對工程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理的需要，應(yīng)用的新技術(shù)為計(jì)算機(jī)信息化管理技術(shù)、粗直徑鋼筋連接技術(shù)。粗直徑鋼筋連接技術(shù)在滿足本工程設(shè)計(jì)和規(guī)范的前提下，為提高工效、降低成本，本工程對于框架柱鋼筋及直徑≥22的鋼筋采用直螺紋連接方式，其余鋼筋按部位不同相應(yīng)采用電渣壓力焊綁扎連接。電渣壓力焊技術(shù)。電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇，適用于φ14～φ40mm豎向鋼筋連接，電渣壓力焊連接工藝具有工效高、成本低等特點(diǎn)；全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)可排除人為因素干涉，使鋼筋的焊接質(zhì)量更有保障，應(yīng)優(yōu)先予以采用。計(jì)算機(jī)信息化管理在本工程應(yīng)用計(jì)算機(jī)項(xiàng)目管理技術(shù)，以信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理模式，對項(xiàng)目全過程采用計(jì)算機(jī)管理。具體體現(xiàn)在以下方面。應(yīng)用項(xiàng)目管理