冰淇淋生產(chǎn)工藝流程

冰淇淋生產(chǎn)工藝流程2023-2026ONEKEEPVIEWREPORTING目錄CATALOGUE原料選擇配料與混合均質(zhì)與殺菌老化與結(jié)晶凝凍與硬化包裝與儲存原料選擇PART01作為冰淇淋的主要原料，鮮奶的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的口感和穩(wěn)定性。應(yīng)選擇新鮮、無異味、無雜質(zhì)的鮮奶。為了方便運輸和儲存，部分乳制品企業(yè)會選擇使用奶粉作為原料。但需注意，奶粉的質(zhì)量和溶解性對冰淇淋的品質(zhì)也有較大影響。乳制品的選擇奶粉鮮奶是最常用的甜味料，其甜度適中，價格便宜。但過量使用會使冰淇淋口感過于甜膩。白糖具有較高的甜度和粘度，可以改善冰淇淋的口感和質(zhì)地。但過多使用會影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性。葡萄糖漿甜味料的選擇具有良好的增稠和穩(wěn)定作用，可以提高冰淇淋的抗融性和穩(wěn)定性。瓜爾膠具有較好的彈性，可使冰淇淋質(zhì)地更加細(xì)膩、口感更加柔滑。但過多使用會影響產(chǎn)品的口感和穩(wěn)定性。明膠穩(wěn)定劑的選擇香精用于增加冰淇淋的香味，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和口感。應(yīng)選擇天然、無害的香精，避免使用人工合成的香精。色素用于給冰淇淋上色，使其外觀更加誘人。應(yīng)選擇天然、無害的色素，如胡蘿卜素、葉綠素等。同時，也要注意控制色素的使用量，避免對人體造成不良影響。香精和色素的選擇配料與混合PART02糖根據(jù)口味需求，選用白砂糖、葡萄糖或果糖等，調(diào)節(jié)甜度。香精和色素根據(jù)產(chǎn)品特點和市場需求，添加天然或人工香精、色素，賦予冰淇淋特定的風(fēng)味和顏色。穩(wěn)定劑添加穩(wěn)定劑如明膠、瓜爾膠等，提高冰淇淋的穩(wěn)定性，防止冰晶形成。乳制品選用新鮮、高質(zhì)量的牛奶、奶粉或奶油作為冰淇淋的主要乳制品來源，確保營養(yǎng)成分和口感。配料準(zhǔn)備配料混合01將準(zhǔn)備好的配料按比例混合，攪拌均勻，確保各成分充分融合。02根據(jù)工藝要求，可采用不同的混合方式，如批次混合或連續(xù)混合?；旌线^程中需注意溫度控制，避免溫度過高導(dǎo)致乳制品變質(zhì)或營養(yǎng)成分損失。03010203對混合后的配料進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保各項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查配料是否達(dá)到預(yù)設(shè)的口感、質(zhì)地和顏色要求。對配料進(jìn)行微生物檢測，確保食品安全。配料質(zhì)量檢測均質(zhì)與殺菌PART03

均質(zhì)處理均質(zhì)處理通過高壓均質(zhì)機將乳脂肪、乳固體和乳化劑等混合物進(jìn)行細(xì)化處理，使脂肪球破碎并均勻分布，提高冰淇淋的口感和穩(wěn)定性。均質(zhì)溫度均質(zhì)處理應(yīng)在70-80℃之間進(jìn)行，以避免脂肪結(jié)晶和蛋白質(zhì)變性，同時保證乳化效果。均質(zhì)壓力均質(zhì)壓力通常為15-20兆帕，壓力過低會導(dǎo)致脂肪球未破碎，影響產(chǎn)品質(zhì)量。殺菌目的殺死冰淇淋原料中的微生物，確保產(chǎn)品安全和延長保質(zhì)期。殺菌方法采用高溫短時殺菌法（HTST），將冰淇淋液料加熱至72-75℃，并保持15秒左右，然后迅速冷卻。殺菌效果殺菌后應(yīng)確保冰淇淋中無致病菌和腐敗菌，同時保持原料中的營養(yǎng)價值和口感。殺菌處理123將殺菌后的冰淇淋液料冷卻至適合的凝凍溫度，一般為-2℃左右。冷卻目的采用板式熱交換器進(jìn)行快速冷卻，以減少冰淇淋液料在高溫下的熱損失和避免脂肪分離。冷卻方式冷卻至適宜溫度后，應(yīng)保證冰淇淋液料的均勻性和穩(wěn)定性，為后續(xù)的凝凍和硬化處理做好準(zhǔn)備。冷卻效果冷卻處理老化與結(jié)晶PART04老化溫度與時間老化溫度通常在-4℃至-6℃之間，老化時間根據(jù)產(chǎn)品配方和生產(chǎn)工藝不同而有所差異，一般需要24小時至48小時。老化處理老化處理是冰淇淋生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，通過控制溫度和時間，使混合料中的水分和脂肪充分混合和分布，增加冰淇淋的穩(wěn)定性和口感。老化設(shè)備老化設(shè)備通常為老化罐，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括攪拌槳、加熱和制冷系統(tǒng)等，能夠保證混合料在老化過程中充分混合和均勻降溫。老化處理結(jié)晶處理結(jié)晶處理是冰淇淋生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過控制結(jié)晶過程，使冰淇淋中的脂肪和糖分形成微小晶體，賦予冰淇淋獨特的口感和質(zhì)地。結(jié)晶溫度與時間結(jié)晶溫度通常在-1℃至-3℃之間，結(jié)晶時間根據(jù)產(chǎn)品配方和生產(chǎn)工藝不同而有所差異，一般需要6小時至12小時。結(jié)晶設(shè)備結(jié)晶設(shè)備通常為結(jié)晶罐，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括攪拌槳、加熱和制冷系統(tǒng)等，能夠保證混合料在結(jié)晶過程中形成均勻的晶體結(jié)構(gòu)。結(jié)晶處理檢測項目01老化結(jié)晶質(zhì)量檢測主要包括外觀、口感、組織結(jié)構(gòu)等方面的檢測。檢測方法02檢測方法包括感官評價和儀器檢測，感官評價由專業(yè)人員對冰淇淋進(jìn)行品嘗和觀察，儀器檢測則通過測量冰淇淋的硬度和乳脂含量等指標(biāo)來評估其質(zhì)量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)03根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和市場需求，老化結(jié)晶質(zhì)量應(yīng)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，如口感細(xì)膩、組織結(jié)構(gòu)均勻、無氣泡等。老化結(jié)晶質(zhì)量檢測凝凍與硬化PART05將乳制品、糖、穩(wěn)定劑等原料按照配方比例混合，攪拌均勻?；旌显侠鋮s與調(diào)質(zhì)凝凍處理將混合好的原料冷卻至適宜的溫度，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)，使原料的質(zhì)地更加細(xì)膩。在凝凍機中，通過快速攪拌使原料形成凝凍狀態(tài)，以便后續(xù)的硬化處理。030201凝凍處理將凝凍好的冰淇淋原料灌裝入模具中，以便進(jìn)行硬化處理。灌裝將灌裝好的冰淇淋放入硬化設(shè)備中，通過降低溫度和增加壓力使冰淇淋硬化。硬化硬化處理后的冰淇淋需在特定的溫度和濕度條件下儲存，以便后續(xù)的加工和運輸。儲存硬化處理凝凍硬化質(zhì)量檢測檢查冰淇淋的外觀是否符合要求，如形狀、顏色等。通過觸感或儀器檢測冰淇淋的質(zhì)地是否細(xì)膩、口感是否良好。對冰淇淋的成分進(jìn)行檢測，確保其符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。對冰淇淋進(jìn)行微生物檢測，確保其無有害微生物污染。外觀檢測質(zhì)地檢測成分檢測微生物檢測包裝與儲存PART06塑料袋包裝塑料袋包裝密封性好，不易破損，但需要注意選擇可降解材料，以減少環(huán)境污染。玻璃瓶包裝玻璃瓶包裝美觀、高檔，但成本較高，且易碎，需要特別小心處理。紙盒包裝紙盒包裝輕便、易攜帶，且成本較低，適合家庭和零售市場。包裝方式選擇冷凍儲存冰淇淋需要在-18℃以下的低溫環(huán)境中儲存，以保持其品質(zhì)和口感。冷藏儲存冰淇淋在運輸和銷售過程中，需要在0℃-5℃的冷藏環(huán)境中儲存，以保持其品質(zhì)和口感。儲存溫度