智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法研究

智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法研究智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法智能制造信息物理融合系統(tǒng)分析方法智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析平臺智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析工具智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法比較智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析實(shí)踐應(yīng)用智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法展望智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法研究結(jié)論ContentsPage目錄頁智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法研究智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法基礎(chǔ)1.制造信息物理融合系統(tǒng)（Cyber-PhysicalSystems，CPS）建模方法概述：CPS建模方法是一套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和分析工具，用于設(shè)計(jì)、分析和仿真智能制造系統(tǒng)中物理系統(tǒng)與信息系統(tǒng)的集成。CPS建模方法包括物理建模、信息建模和融合建模三個基本步驟。2.物理建模：物理建模是利用物理定律和方程來描述制造系統(tǒng)中物理實(shí)體的運(yùn)動、行為和相互作用。物理建模方法包括微分方程、有限元法、離散元法等。3.信息建模：信息建模是利用信息技術(shù)手段來描述制造系統(tǒng)中信息流、數(shù)據(jù)流和控制流的流動和處理。信息建模方法包括數(shù)據(jù)流圖、控制流圖、事件驅(qū)動建模等。智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法分類1.基于圖論的建模方法：基于圖論的建模方法將制造系統(tǒng)抽象成一個圖，其中節(jié)點(diǎn)表示系統(tǒng)中的實(shí)體（如機(jī)器、工人、產(chǎn)品等），邊表示實(shí)體之間的關(guān)系（如物料流、信息流等）。2.基于Petri網(wǎng)的建模方法：Petri網(wǎng)是一種特殊的圖，它可以用來描述制造系統(tǒng)中的并發(fā)性和同步性。Petri網(wǎng)建模方法可以用來分析制造系統(tǒng)的性能、可靠性和安全性等。3.基于有限狀態(tài)機(jī)的建模方法：有限狀態(tài)機(jī)是一種抽象的計(jì)算模型，它可以用來描述制造系統(tǒng)中的離散事件。有限狀態(tài)機(jī)建模方法可以用來分析制造系統(tǒng)的邏輯行為和控制邏輯等。智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法選擇1.模型選擇的一般原則：模型選擇的一般原則是，模型應(yīng)該能夠準(zhǔn)確地反映制造系統(tǒng)的重要特征，同時又足夠簡單，易于分析和仿真。2.模型選擇的影響因素：模型選擇的影響因素包括：制造系統(tǒng)的規(guī)模和復(fù)雜性、建模的目的和要求、建模者的時間和資源等。3.模型選擇的方法：模型選擇的方法包括：文獻(xiàn)綜述、專家咨詢、試錯法等。智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法應(yīng)用1.智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法在制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用：智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法可以用來設(shè)計(jì)新的制造系統(tǒng)或?qū)ΜF(xiàn)有制造系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。2.智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法在制造系統(tǒng)分析中的應(yīng)用：智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法可以用來分析制造系統(tǒng)的性能、可靠性和安全性等。3.智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法在制造系統(tǒng)優(yōu)化中的應(yīng)用：智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法可以用來優(yōu)化制造系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度方案和控制策略等。智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法發(fā)展趨勢1.智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法朝著多尺度、多學(xué)科、多模態(tài)的方向發(fā)展：多尺度是指模型可以描述制造系統(tǒng)的不同尺度，從微觀到宏觀；多學(xué)科是指模型可以整合不同學(xué)科的知識，如機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)、控制等；多模態(tài)是指模型可以處理不同類型的數(shù)據(jù)，如文本、圖像、音頻、視頻等。2.智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法朝著智能化、自適應(yīng)和實(shí)時化的方向發(fā)展：智能化是指模型能夠自動學(xué)習(xí)和推理，并根據(jù)新的數(shù)據(jù)和知識更新模型；自適應(yīng)是指模型能夠根據(jù)制造系統(tǒng)的變化自動調(diào)整模型參數(shù)和結(jié)構(gòu)；實(shí)時化是指模型能夠?qū)崟r地處理數(shù)據(jù)并給出反饋。3.智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法朝著云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和人工智能的方向發(fā)展：云計(jì)算可以提供強(qiáng)大的計(jì)算資源和存儲空間，大數(shù)據(jù)可以提供海量的數(shù)據(jù)，人工智能可以提供智能的算法和模型，這三者結(jié)合可以大大提高智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法的效率和精度。智能制造信息物理融合系統(tǒng)分析方法智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法研究智能制造信息物理融合系統(tǒng)分析方法數(shù)據(jù)采集與集成1.實(shí)時數(shù)據(jù)采集：利用傳感器、智能設(shè)備等設(shè)備實(shí)時采集生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，包括設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境等信息。2.數(shù)據(jù)預(yù)處理：對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、轉(zhuǎn)換、標(biāo)準(zhǔn)化等處理，去除異常值和冗余數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的可用性和準(zhǔn)確性。3.數(shù)據(jù)集成：將來自不同來源和格式的數(shù)據(jù)進(jìn)行集成，形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)視圖，便于后續(xù)的分析和處理。數(shù)據(jù)建模與存儲1.數(shù)據(jù)模型選擇：根據(jù)具體應(yīng)用場景和數(shù)據(jù)特點(diǎn)，選擇合適的數(shù)據(jù)庫模型，如關(guān)系型數(shù)據(jù)庫、非關(guān)系型數(shù)據(jù)庫、時序數(shù)據(jù)庫等。2.數(shù)據(jù)存儲策略：確定數(shù)據(jù)存儲的格式和位置，考慮數(shù)據(jù)安全性、訪問效率和成本等因素。3.數(shù)據(jù)管理與維護(hù)：建立數(shù)據(jù)管理和維護(hù)機(jī)制，確保數(shù)據(jù)的完整性、一致性和可用性。智能制造信息物理融合系統(tǒng)分析方法數(shù)據(jù)分析與處理1.數(shù)據(jù)分析方法：利用數(shù)據(jù)挖掘、機(jī)器學(xué)習(xí)、統(tǒng)計(jì)分析等方法，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提取有價值的信息。2.數(shù)據(jù)可視化：將分析結(jié)果以圖形化或其他直觀的形式展示，便于決策者理解和決策。3.實(shí)時數(shù)據(jù)分析：在智能制造場景中，需要對數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時分析，以便及時發(fā)現(xiàn)異常情況和做出決策。信息物理融合1.信息物理交互：在信息空間和物理空間之間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和信息交互，實(shí)現(xiàn)對物理系統(tǒng)的控制和優(yōu)化。2.信息物理融合模型：建立信息空間和物理空間融合的模型，描述系統(tǒng)的整體行為和特征。3.信息物理融合算法：開發(fā)信息物理融合算法，實(shí)現(xiàn)信息空間和物理空間的協(xié)同優(yōu)化和控制。智能制造信息物理融合系統(tǒng)分析方法智能決策與控制1.智能決策算法：利用人工智能技術(shù)，開發(fā)智能決策算法，根據(jù)實(shí)時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)做出最優(yōu)決策。2.分布式控制系統(tǒng)：構(gòu)建分布式控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實(shí)時控制和優(yōu)化。3.人機(jī)交互：設(shè)計(jì)人機(jī)交互界面，使操作人員能夠與系統(tǒng)進(jìn)行交互，調(diào)整決策和控制參數(shù)。安全與可靠性1.數(shù)據(jù)安全：確保數(shù)據(jù)在采集、傳輸、存儲和處理過程中不被泄露、篡改或破壞。2.系統(tǒng)可靠性：提高系統(tǒng)的可靠性和可用性，防止系統(tǒng)故障和中斷，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運(yùn)行。3.容錯機(jī)制：設(shè)計(jì)容錯機(jī)制，在系統(tǒng)發(fā)生故障時能夠自動恢復(fù)或切換到備份系統(tǒng)，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析平臺智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法研究智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析平臺智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模方法研究1.采用面向服務(wù)的建模方法，將智能制造信息物理融合系統(tǒng)分解為多個服務(wù)模塊，并定義各模塊之間的接口和交互行為。2.利用本體論和語義技術(shù)，建立智能制造信息物理融合系統(tǒng)的知識模型，描述系統(tǒng)中實(shí)體、屬性和關(guān)系等信息。3.基于模型驅(qū)動的工程方法，將知識模型轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的代碼，并部署到智能制造信息物理融合系統(tǒng)中。智能制造信息物理融合系統(tǒng)分析方法研究1.采用基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的分析方法，對智能制造信息物理融合系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的規(guī)律和趨勢。2.利用機(jī)器學(xué)習(xí)和深度學(xué)習(xí)技術(shù)，建立智能制造信息物理融合系統(tǒng)的預(yù)測模型，對系統(tǒng)未來的狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測。3.基于仿真建模和分析方法，對智能制造信息物理融合系統(tǒng)進(jìn)行仿真分析，評價系統(tǒng)的性能和可靠性。智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析工具智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法研究#.智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析工具智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模工具：1.基于本體模型的智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模工具：利用本體模型作為知識庫，存儲智能制造信息物理融合系統(tǒng)的概念、屬性和關(guān)系，并以此為基礎(chǔ)構(gòu)建系統(tǒng)模型。該工具可以幫助用戶快速、準(zhǔn)確地構(gòu)建系統(tǒng)模型，并支持模型的查詢、推理和修改。2.基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模工具：利用數(shù)據(jù)驅(qū)動的方法，從智能制造信息物理融合系統(tǒng)中收集數(shù)據(jù)，并以此為基礎(chǔ)構(gòu)建系統(tǒng)模型。該工具可以幫助用戶發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的規(guī)律和模式，并以此為基礎(chǔ)預(yù)測系統(tǒng)行為。3.基于仿真驅(qū)動的智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模工具：利用仿真技術(shù)，構(gòu)建智能制造信息物理融合系統(tǒng)的仿真模型，并以此為基礎(chǔ)分析系統(tǒng)性能。該工具可以幫助用戶評估系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，并優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)。#.智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析工具1.基于數(shù)據(jù)分析的智能制造信息物理融合系統(tǒng)分析工具：利用數(shù)據(jù)分析技術(shù)，從智能制造信息物理融合系統(tǒng)中收集數(shù)據(jù)，并以此為基礎(chǔ)分析系統(tǒng)性能。該工具可以幫助用戶發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的問題和瓶頸，并以此為基礎(chǔ)改進(jìn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行。2.基于仿真分析的智能制造信息物理融合系統(tǒng)分析工具：利用仿真技術(shù)，構(gòu)建智能制造信息物理融合系統(tǒng)的仿真模型，并以此為基礎(chǔ)分析系統(tǒng)性能。該工具可以幫助用戶評估系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，并優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)。智能制造信息物理融合系統(tǒng)分析工具：智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法比較智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法研究智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法比較信息物理融合系統(tǒng)建模方法1.物理層建模方法：主要包括傳感器建模、執(zhí)行器建模和物理過程建模。傳感器建模旨在描述傳感器對物理量的感知方式及其精度和靈敏度。執(zhí)行器建模旨在描述執(zhí)行器對控制信號的響應(yīng)方式及其執(zhí)行精度和速度。物理過程建模旨在描述物理實(shí)體在不同環(huán)境條件下的行為，包括能量轉(zhuǎn)換、質(zhì)量守恒和動量守恒等。2.網(wǎng)絡(luò)層建模方法：主要包括網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)建模、通信協(xié)議建模和網(wǎng)絡(luò)安全建模。網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)建模旨在描述網(wǎng)絡(luò)中各個節(jié)點(diǎn)的連接關(guān)系和網(wǎng)絡(luò)的物理布局。通信協(xié)議建模旨在描述網(wǎng)絡(luò)中數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆绞胶蛥f(xié)議。網(wǎng)絡(luò)安全建模旨在描述網(wǎng)絡(luò)面臨的各種安全威脅和相應(yīng)的安全措施。3.數(shù)據(jù)層建模方法：主要包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)存儲。數(shù)據(jù)采集旨在描述如何將物理世界的信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，并將其存儲在數(shù)據(jù)庫中。數(shù)據(jù)傳輸旨在描述如何將數(shù)據(jù)從一個節(jié)點(diǎn)傳輸?shù)搅硪粋€節(jié)點(diǎn)。數(shù)據(jù)存儲旨在描述如何將數(shù)據(jù)存儲在數(shù)據(jù)庫中，以便以后使用。智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法比較信息物理融合系統(tǒng)分析方法1.系統(tǒng)性能分析：主要包括系統(tǒng)吞吐量、系統(tǒng)延遲、系統(tǒng)可靠性和系統(tǒng)安全性。系統(tǒng)吞吐量是指系統(tǒng)在單位時間內(nèi)能夠處理的數(shù)據(jù)量。系統(tǒng)延遲是指系統(tǒng)從收到數(shù)據(jù)到處理完成所需的時間。系統(tǒng)可靠性是指系統(tǒng)在一段時間內(nèi)能夠正常運(yùn)行的概率。系統(tǒng)安全性是指系統(tǒng)能夠抵抗各種安全威脅的能力。2.系統(tǒng)穩(wěn)定性分析：主要包括系統(tǒng)魯棒性和系統(tǒng)適應(yīng)性。系統(tǒng)魯棒性是指系統(tǒng)在面對各種擾動和變化時能夠保持穩(wěn)定的能力。系統(tǒng)適應(yīng)性是指系統(tǒng)能夠根據(jù)環(huán)境的變化而自動調(diào)整其行為，以保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性。3.系統(tǒng)最優(yōu)性分析：主要包括系統(tǒng)效率、系統(tǒng)成本和系統(tǒng)效益。系統(tǒng)效率是指系統(tǒng)在單位時間內(nèi)能夠處理的數(shù)據(jù)量與系統(tǒng)所消耗的資源之間的比率。系統(tǒng)成本是指系統(tǒng)開發(fā)和運(yùn)行的總費(fèi)用。系統(tǒng)效益是指系統(tǒng)能夠?yàn)橛脩魩淼膬r值或收益。智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析實(shí)踐應(yīng)用智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法研究智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析實(shí)踐應(yīng)用智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析實(shí)踐應(yīng)用場景一：智能工廠車間信息物理融合系統(tǒng)建模與分析1.構(gòu)建智能工廠車間信息物理融合系統(tǒng)模型，包括物理實(shí)體、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與傳輸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理與分析系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。2.利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、傳感器技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)各種設(shè)備、人員、物料等信息的實(shí)時采集與傳輸。3.運(yùn)用數(shù)據(jù)處理與分析技術(shù)，對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理、清洗、存儲、分析等處理，提取有價值的信息。4.基于分析結(jié)果，對車間生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控、故障診斷、優(yōu)化調(diào)度，并對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析實(shí)踐應(yīng)用場景二：智能產(chǎn)品信息物理融合系統(tǒng)建模與分析1.構(gòu)建智能產(chǎn)品信息物理融合系統(tǒng)模型，包括產(chǎn)品本身、產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)、產(chǎn)品使用環(huán)境數(shù)據(jù)等。2.利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、傳感器技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)、流通、使用、回收等全生命周期的信息采集與傳輸。3.運(yùn)用數(shù)據(jù)處理與分析技術(shù)，對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理、清洗、存儲、分析等處理，提取有價值的信息。4.基于分析結(jié)果，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控、故障診斷、優(yōu)化設(shè)計(jì)，并對產(chǎn)品使用情況進(jìn)行跟蹤分析。智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析實(shí)踐應(yīng)用1.構(gòu)建智能供應(yīng)鏈信息物理融合系統(tǒng)模型，包括供應(yīng)商、物流過程、倉庫、生產(chǎn)商、分銷商、零售商等。2.利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、傳感器技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的信息實(shí)時采集與傳輸。3.運(yùn)用數(shù)據(jù)處理與分析技術(shù)，對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理、清洗、存儲、分析等處理，提取有價值的信息。4.基于分析結(jié)果，對供應(yīng)鏈進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控、優(yōu)化調(diào)度，提高供應(yīng)鏈效率和降低供應(yīng)鏈成本。智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析實(shí)踐應(yīng)用場景三：智能供應(yīng)鏈信息物理融合系統(tǒng)建模與分析智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法展望智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法研究智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法展望1.利用各種傳感器設(shè)備，實(shí)時采集生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品狀態(tài)、以及各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的動態(tài)監(jiān)測與融合。2.利用機(jī)器學(xué)習(xí)、數(shù)據(jù)挖掘等技術(shù)，對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和建模，從而發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的潛在問題，并預(yù)測未來的生產(chǎn)趨勢。3.通過數(shù)據(jù)可視化技術(shù)，將復(fù)雜的數(shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)化為直觀易懂的形式，幫助用戶進(jìn)行決策和分析。智能決策與控制技術(shù)1.利用人工智能技術(shù)，開發(fā)智能決策與控制算法，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線的實(shí)時控制與優(yōu)化。2.將人工智能技術(shù)與控制理論相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜生產(chǎn)系統(tǒng)的建模與分析，并實(shí)時調(diào)整控制參數(shù)，提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量。3.利用云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能決策與控制系統(tǒng)的分布式部署，并通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實(shí)時交互，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與管理。數(shù)據(jù)驅(qū)動與分析技術(shù)智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法展望協(xié)同優(yōu)化與智能調(diào)度技術(shù)1.利用多智能體系統(tǒng)、博弈論等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)中各個子系統(tǒng)之間的協(xié)同優(yōu)化與智能調(diào)度。2.將協(xié)同優(yōu)化技術(shù)與生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)排程等模塊相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的全局優(yōu)化與動態(tài)調(diào)整。3.利用人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)中的人機(jī)協(xié)同，提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量。安全與可靠性技術(shù)1.利用網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)，保障智能制造信息物理融合系統(tǒng)免受網(wǎng)絡(luò)攻擊與入侵。2.利用可靠性工程技術(shù)，提高智能制造信息物理融合系統(tǒng)的可靠性與可用性。3.利用故障診斷與預(yù)測技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能制造信息物理融合系統(tǒng)的故障檢測與預(yù)警。智能制造信息物理融合系統(tǒng)建模與分析方法展望標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范體系1.建立智能制造信息物理融合系統(tǒng)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范體系，包括數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)、通信協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)等。2.推動