6號機(jī)組發(fā)電機(jī)抽（穿）轉(zhuǎn)子三措兩案

PAGEPAGE206號發(fā)電機(jī)抽（穿）轉(zhuǎn)子項目“三措兩案”2021年4月13日審批表（內(nèi)部項目）：項目名稱：6號發(fā)電機(jī)抽（穿）項目“三措兩案”編制：年月日專業(yè)審核：年月日相關(guān)部門（專業(yè)）會簽：年月日安監(jiān)部審核：年月日編制部門審批（主任）：年月日批準(zhǔn)（總工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理）：年月日6號發(fā)電機(jī)抽（穿）轉(zhuǎn)子項目“三措兩案”一、項目概況…………….…….……..4

二、組織措施……………4

三、技術(shù)措施……………7四、安全措施……………7五、施工方案……………12六、應(yīng)急預(yù)案……………18一、項目概況：6號發(fā)電機(jī)是哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的QFSN－320－2型汽輪發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)機(jī)座為整體式，機(jī)座內(nèi)腔沿圓周方向均布18根彈性定位筋，構(gòu)成機(jī)座和鐵芯間的彈性支撐結(jié)構(gòu)，發(fā)電機(jī)冷卻方式為水氫氫冷卻，定子繞組及連接線，出線瓷套為水內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷、定子鐵芯及端部結(jié)構(gòu)件為氫表面冷卻。發(fā)電機(jī)由320MW汽輪機(jī)直接拖動，旋轉(zhuǎn)方向從汽輪機(jī)端看為順時針方向旋轉(zhuǎn)，機(jī)內(nèi)采用兩端軸流式風(fēng)扇的閉式循環(huán)多路通風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)內(nèi)氫氣由氫氣冷卻器通水冷卻，發(fā)電機(jī)采用自并勵靜止勵磁方式。為確保項目的安全有序?qū)嵤?，項目質(zhì)量可控在控，特制定本“三措兩案”。二、組織措施1.為了本項目保質(zhì)保量安全完工，特成立以下組織機(jī)構(gòu)：現(xiàn)場總協(xié)調(diào)：項目經(jīng)理：技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：運(yùn)行負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：安全監(jiān)督人：班組長：施工成員：設(shè)備維修部電機(jī)班成員、行車司機(jī)、起重人員、行車維保人員2.各崗位主要職責(zé)組織協(xié)調(diào)6號發(fā)電機(jī)抽（穿）轉(zhuǎn)子工作，提前準(zhǔn)備好檢修工具和專用工器具，確保按期完成抽（穿）轉(zhuǎn)子工作，要求如下：各方職責(zé)：現(xiàn)場總協(xié)調(diào)：施工管理協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)抽（穿）轉(zhuǎn)子工作中人員配合、起重配合等現(xiàn)場施工過程管理協(xié)調(diào)工作，確保抽（穿）轉(zhuǎn)子工作有序進(jìn)行，如期完成。項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個施工的具體組織管理工作。負(fù)責(zé)審查本施工“三措兩案”，檢查安全生產(chǎn)保證體系，監(jiān)督、檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，對現(xiàn)場安全和質(zhì)量進(jìn)行抽查和指導(dǎo)。技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)整個施工的安全技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)編制本施工“三措兩案”，監(jiān)督、檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，重點(diǎn)對施工現(xiàn)場的安全和質(zhì)量進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。運(yùn)行負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本施工“三措兩案”要求的工作票安全措施的執(zhí)行，檢查有無遺漏，確保工作票安全措施執(zhí)行完畢。安全人員：負(fù)責(zé)審查本施工“三措兩案”。督促落實(shí)現(xiàn)場安全工器具配備使用符合要求，督促檢查班組召開安全技術(shù)交底會和班前班后會，深入施工現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)和遵章守紀(jì)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。班組長：負(fù)責(zé)具體組織工作，召開班組安全技術(shù)交底會和班前班后會，監(jiān)督班組成員正確、安全的進(jìn)行工作，對違章或違反工序人員加以制止和責(zé)令改正。施工(班組)人員：認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行電業(yè)安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書、安全交底內(nèi)容。正確、安全進(jìn)行工作。行車司機(jī)及起重人員：負(fù)責(zé)檢查及落實(shí)起重工器具合格齊全，施工過程中負(fù)責(zé)起吊安全及施工程序。行車維保人員：負(fù)責(zé)抽穿轉(zhuǎn)子前對行車詳細(xì)檢查。檢查行車鋼結(jié)構(gòu)有無變形，檢查架構(gòu)連接處是否有裂縫或松動的連接螺栓。檢查供電電源系統(tǒng)，電源指示燈，接地，滑線等。檢查安全保護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、警示裝置、安全連鎖、安全限位開關(guān)等。檢查主要零部件是否磨損、變形、缺損，是否需要加油。主要零部件包括：吊具、鋼絲繩、滑輪、減速器、車輪、聯(lián)軸器、卷筒、緩沖器、軸承等。抽穿轉(zhuǎn)子前對行車功能測試。電源啟動關(guān)斷，運(yùn)行各個機(jī)構(gòu)的啟動停止，各方向的快慢速和加減速操作。抽穿轉(zhuǎn)子時在現(xiàn)場有維護(hù)人員，有問題隨時處理。3.抽、穿轉(zhuǎn)子時，廠級領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)部、設(shè)備部、維修部等部門領(lǐng)導(dǎo)必須有一人參加，必須在場全程監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。抽、穿轉(zhuǎn)子作業(yè)在發(fā)電機(jī)檢修的整個過程中人員多，工種配合多，要求所有作業(yè)人員要高度重視，精力要高度集中，對作業(yè)人員必須精心組織,合理分工。4.在抽、穿轉(zhuǎn)子的過程中，分為4個小組進(jìn)行：裝滑鐵板滑塊組：負(fù)責(zé)滑板、滑塊的拆裝和檢查。支架組：負(fù)責(zé)拆裝支架、墊枕木等。監(jiān)視組：負(fù)責(zé)抽穿轉(zhuǎn)子過程中的全面檢查，及時與起重指揮人員聯(lián)系。起重組：負(fù)責(zé)行車控制、指揮，轉(zhuǎn)子起吊、拉倒鏈等。三、技術(shù)措施1、完成專用工器具的領(lǐng)用檢查工作，起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求（轉(zhuǎn)子重55噸）。2、進(jìn)入發(fā)電機(jī)檢修隔離區(qū)作業(yè)必須穿連體服，在進(jìn)口處進(jìn)行所攜帶工器具、物品登記，無關(guān)物品不得帶入發(fā)電機(jī)內(nèi)；進(jìn)入定子膛內(nèi)人員應(yīng)穿軟底鞋，以防止滑倒和損傷定子線圈。3、抽穿轉(zhuǎn)子過程中統(tǒng)一指揮，抽穿轉(zhuǎn)子的指揮人員為張自立。任何人員發(fā)現(xiàn)異常情況均有權(quán)立即喊停，讓行車立即停止。4、所有進(jìn)入發(fā)電機(jī)檢修隔離區(qū)工作人員及工器具必須進(jìn)行登記，工作結(jié)束后必須清點(diǎn)人員及工具，確保不遺留在定子膛內(nèi)部。5、參加施工的起重指揮人員、行車司機(jī)等特種作業(yè)人員必須持證上崗。四、安全措施1、工作中抓好作業(yè)過程管理，工作人員應(yīng)做好風(fēng)險辨識和管控，做到“一停二想三作業(yè)”（到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場先停下來，核對作業(yè)地點(diǎn)、觀察作業(yè)環(huán)境，想一想“三講一落實(shí)”的內(nèi)容，在頭腦清醒、注意力集中的情況下，才能開始作業(yè)。）。堅定落實(shí)“四不干”(“無工作票不干、無監(jiān)護(hù)人不干、不知道作業(yè)危險點(diǎn)不干、安全措施不落實(shí)不干”)，有效防控安全風(fēng)險。2、本次機(jī)組停運(yùn)前，設(shè)備維修部在6號機(jī)組12米鋪設(shè)橡皮墊子防止地板損壞，做好發(fā)電機(jī)檢修的物理隔離措施，剩余一個出入口進(jìn)入發(fā)電機(jī)檢修現(xiàn)場，開始施工前一天，出入口處設(shè)置專人值班，嚴(yán)禁與發(fā)電機(jī)檢修無關(guān)人員進(jìn)入。3、6號發(fā)電機(jī)檢修區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或攜帶火種。開始施工前辦理一類工作票，需要斷開的開關(guān)及安全措施如下：⑴斷開洛226開關(guān)、681開關(guān)、691開關(guān)、6號機(jī)滅磁開關(guān)。⑵拉開洛226甲刀閘、洛226甲地刀閘、洛226地刀閘、洛5中地刀閘。⑶斷開681PT、691PT、6號機(jī)1PT、2PT、3PT二次電源開關(guān)，斷開洛226甲刀閘動力電源開關(guān)，斷開洛226開關(guān)、681、691、6號機(jī)滅磁開關(guān)操作電源開關(guān)，斷開681、691觸能電源開關(guān)，斷開洛226控制電源開關(guān)，將681、691小車開關(guān)、681PT、691PT、6號機(jī)1PT、2PT、3PT小車開關(guān)拉至檢修位置。⑷合上洛226甲地刀閘。⑸在6號機(jī)勵磁變壓器高壓側(cè)處裝設(shè)接地線一組，在681PT柜內(nèi)進(jìn)線母線銅排接頭處裝設(shè)接地線一組，在691PT柜內(nèi)進(jìn)線母線銅排接頭處裝設(shè)接地線一組。⑹在洛226開關(guān)、洛226甲刀閘、681開關(guān)、691開關(guān)、6號機(jī)滅磁開關(guān)、洛5中地刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”牌。在6號發(fā)電機(jī)本體處掛“在此工作”牌。(7)在儲氫庫至6號機(jī)供氫總門1、儲氫庫至6號機(jī)供氫總門2上掛“禁止操作，有人工作”牌。4、發(fā)電機(jī)與所有系統(tǒng)完全解列，相應(yīng)的熱工接線、油管已經(jīng)斷開，發(fā)電機(jī)內(nèi)倒為空氣（機(jī)內(nèi)壓力為0），0米氣體站來氫門已關(guān)閉，斷開0米來氫管路并加裝堵板。拆卸人孔門時，人員不能正對法蘭面，先拆卸遠(yuǎn)離身體一側(cè)的螺栓，螺母拆松兩扣，順時針拆松其他螺母，檢查第一條螺母是否承壓帶勁，若有查明原因處理。發(fā)電機(jī)人孔門的拆卸不得使用火焊、切割機(jī)、角磨機(jī)等，不得一次將單個螺絲全部松掉，必須依次松開所有螺絲檢查無壓力后再對角松掉螺絲。所有螺母拆松后，使用撬杠將人孔法蘭面輕撬泄壓，確認(rèn)容器內(nèi)壓力泄完，使容器內(nèi)氣體與外界空氣充分流通后，拆掉所有螺母打開人孔。若拆松螺母過程中，螺母咬扣，則至少保證對稱4條螺栓擰緊狀態(tài)下，處理咬扣螺母。5、每日開工前召開專題會，對各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底，進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)作業(yè)必須穿連體服，進(jìn)入前進(jìn)行工器具登記，不得帶入無關(guān)物品；進(jìn)入定子膛內(nèi)人員應(yīng)穿軟底鞋，以防止滑倒和損傷定子線圈。6、發(fā)電機(jī)檢修現(xiàn)場設(shè)置專用柜子及貨架放置拆卸下的螺絲或零部件，發(fā)電機(jī)拆下的零部件必須設(shè)專人登記妥善保管好并作好記號以便回裝，每天對所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)登記，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。7、起重人員根據(jù)設(shè)備的重量選用合適的工器具，起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。8、人身安全風(fēng)險及控制措施：發(fā)電機(jī)檢修設(shè)置隔離區(qū)并設(shè)專人值守，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，起重吊裝作業(yè)有專人指揮，設(shè)置明顯警示標(biāo)識，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，起吊前檢查吊具及行車等專用設(shè)備和工具，防止發(fā)生意外。非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域，嚴(yán)禁在吊物下行走?，F(xiàn)場工作人員按規(guī)定著裝，戴好安全帽，轉(zhuǎn)子抽（穿）移動過程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止人員碰傷擠傷。使用工器具前檢查有無問題，合理正確使用工器具，防止工器具傷人。9、發(fā)電機(jī)解體、檢修時嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件，轉(zhuǎn)子抽出后，穩(wěn)固放置在專用支架上，嚴(yán)禁將轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)放在支架上，放置時大齒要在垂直方向。轉(zhuǎn)子要用蓬布蓋好，無關(guān)人員不得亂動。10、進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部使用行燈電壓小于等于12V。11、發(fā)電機(jī)兩端拆開后的孔洞應(yīng)搭架子鋪木板或腳手架板并綁扎牢固，防止人員掉入兩端孔洞。12、現(xiàn)場使用的電動工器具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并正確使用，接線前必須驗(yàn)電，并確保“一機(jī)一閘一保護(hù)”。13、本項目主要危險因素及防范措施：作業(yè)類型存在的隱患預(yù)防措施起重作業(yè)起重作業(yè)導(dǎo)致人身傷害吊運(yùn)設(shè)備及部件前，應(yīng)認(rèn)真檢查起重工具，檢查合格后方可使用。設(shè)備起吊時，應(yīng)設(shè)專人指揮起重操作，吊裝位置應(yīng)符合規(guī)程要求，防止滑脫。轉(zhuǎn)子及端蓋等起吊時，設(shè)專人監(jiān)視，防止碰傷部件及人員。使用電動工器具及臨時電源人身觸電施工中所使用的電動工器具必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，所有使用的電動工器具必須經(jīng)過正規(guī)的檢測合格，并張貼具有時效性的合格證，安全工器具也必須經(jīng)過試驗(yàn)合格，張貼檢驗(yàn)合格證后進(jìn)行登記確認(rèn)后，上報安監(jiān)部門及監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行使用。施工現(xiàn)場所有施工臨時電源，應(yīng)布置合理、整齊，不準(zhǔn)隨地亂放線，嚴(yán)禁私拉亂接，所有臨時電源及電動工器具電源必須按規(guī)定加裝觸漏電保護(hù)器并且保護(hù)動作值符合技術(shù)規(guī)范（握式用電設(shè)備為15mA）。工作結(jié)束后應(yīng)將所用總電源及臨時電源停電。因故離開或暫時停止工作的電動工器具應(yīng)停電。每天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要將檢修所用照明電源斷開，并將現(xiàn)場設(shè)備做好保護(hù)措施，工作區(qū)域要有臨時圍欄及警示標(biāo)志。嚴(yán)禁非電工拆、裝施工用電設(shè)施。所有電器設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置，使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。防止意外發(fā)生。抽穿轉(zhuǎn)子及盤車人身擠傷轉(zhuǎn)子移動過程中，做好人身防護(hù)措施，轉(zhuǎn)子移動和盤車過程中，人員保持好安全距離，防止出現(xiàn)人身擠傷問題。設(shè)備解體物體打擊嚴(yán)禁戴手套掄大錘。禁止上下拋擲物品。高處作業(yè)下方設(shè)置隔離區(qū)。禁止臨邊存放，易滾易滑物品需捆扎固定牢固。五、施工方案（一）項目簡述：6號發(fā)電機(jī)A級檢修。（二）施工內(nèi)容：6號發(fā)電機(jī)抽（穿）轉(zhuǎn)子（三）施工工藝流程及施工工藝1、施工準(zhǔn)備：抽（裝）轉(zhuǎn)子需要的材料及專用工器具：（設(shè)備維修部負(fù)責(zé)落實(shí)）：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量代表符號1弧形鋼板（定子滑鐵板）塊1T6B2定子鐵芯保護(hù)板（2mm厚橡皮、定子保護(hù)工具）塊1T6L3托板（本體滑塊）塊1T6E4轉(zhuǎn)子托架（滑塊裝配、勵端滑塊）只1T6H5轉(zhuǎn)子牽引吊攀（裝轉(zhuǎn)子牽引工具）只1T6D6墊塊(鐵制、轉(zhuǎn)子支撐工具)只1CT27吊轉(zhuǎn)子專用復(fù)合繩Φ65長18米根28吊環(huán)295噸倒鏈210手電42、施工工序：1）抽轉(zhuǎn)子前的條件：⑴熱控專業(yè)拆去測溫元件接線，并固定、綁扎好線及線頭，以免拆裝過程中碰破、拉斷。⑵拆卸低發(fā)對輪螺栓蓋板及螺栓，拆卸前做好記號，對應(yīng)轉(zhuǎn)子軸系中心數(shù)據(jù)已完成，以免回裝時裝錯，并將螺栓及蓋板螺釘?shù)韧咨票９?。⑶拆卸發(fā)電機(jī)汽側(cè)、勵側(cè)兩端上端蓋人孔門（嚴(yán)格按照安全措施第4條中拆卸人孔門相關(guān)要求進(jìn)行），拆掉上下端蓋把合螺栓，發(fā)電機(jī)汽側(cè)和勵側(cè)兩端的上端蓋、內(nèi)隔板已拆除，密封瓦已拆完，測量發(fā)電機(jī)定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯之間的間隙,測量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉片與導(dǎo)風(fēng)環(huán)的間隙已完成。⑷拆解發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的風(fēng)扇葉，做好記號；將轉(zhuǎn)子盤車，使轉(zhuǎn)子大齒轉(zhuǎn)到垂直位置。（盤車過程中做好措施，嚴(yán)防人員擠傷）。⑸通過機(jī)座兩端下部的人孔，將定位筋支撐螺栓旋緊。此螺栓汽勵兩端共8個。抽轉(zhuǎn)子前須將此8個螺栓旋緊并用螺帽鎖死。穿完轉(zhuǎn)子后，將此螺栓旋松，同樣用螺帽鎖死。每次裝拆轉(zhuǎn)子都必須重復(fù)同樣的步驟，轉(zhuǎn)子在定子鐵芯上滑動過程中，該螺栓須處于旋緊狀態(tài)，以免彈性定位筋變形。⑹揭開6號機(jī)5瓦軸承箱及上瓦吊離，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子汽側(cè)落在5瓦上，6瓦軸承整體下落550mm,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵側(cè)由專用吊索吊住，保證發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子間隙達(dá)到均勻標(biāo)準(zhǔn)要求。⑺測量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與低壓缸轉(zhuǎn)子對輪的相對位置，并在低壓缸中分面做好標(biāo)記，以便回穿轉(zhuǎn)子時做參考。⑻抽（裝）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子專用工具全部到位，牽引用地錨架子放入指定位置，牽引手拉葫蘆、鋼絲繩、發(fā)電機(jī)勵側(cè)牽引環(huán)已裝上，場地平整，轉(zhuǎn)子專用支架放置到位（支架分別放置于B列兩支柱處，兩支架距離9010mm），人員全部到位，并學(xué)習(xí)該方案。2）、抽轉(zhuǎn)子⑴拆卸5瓦下半密封瓦殼立面螺栓，用專用翻轉(zhuǎn)瓦殼裝置將下半瓦殼翻出并吊走。⑵將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用吊索懸或用行車吊于發(fā)電機(jī)端蓋結(jié)合面吊環(huán)上,翻出6號軸瓦下瓦。⑶調(diào)整定轉(zhuǎn)子間隙合適，由勵側(cè)先穿入鐵芯保護(hù)橡皮墊，放置于定子膛內(nèi)轉(zhuǎn)子正下方，找準(zhǔn)位置后兩端綁扎牢固。⑷弧形滑板正反面除銹除渣清理干凈，并在正面涂抹凡士林，兩端綁好鐵絲。⑸將弧形滑板由勵側(cè)穿入定子膛內(nèi)，放置鐵芯保護(hù)橡皮墊上，找準(zhǔn)位置（放置到汽側(cè)護(hù)環(huán)中間位置即可，防止轉(zhuǎn)子出不了中心位置）。⑹將弧形滑板兩端用麻繩綁扎牢固，防止在抽轉(zhuǎn)子過程中，弧形滑板跟著轉(zhuǎn)子移動。⑺行車配合向勵側(cè)移動轉(zhuǎn)子至護(hù)環(huán)露出，放置滑塊在汽側(cè)護(hù)環(huán)后76mm處轉(zhuǎn)子正下方，并用尼龍繩綁定防止移位。⑻在勵端轉(zhuǎn)子端螺孔上裝牽引工具（手拉葫蘆）。⑼檢查牽引工具安裝牢固可靠，使用手拉葫蘆牽引轉(zhuǎn)子慢慢向勵側(cè)移動，行車大車也慢慢同步移動。⑽移動轉(zhuǎn)子過程中監(jiān)視定轉(zhuǎn)子各處間隙情況及轉(zhuǎn)子移動情況，如發(fā)現(xiàn)手拉葫蘆受力過大或出現(xiàn)其他異常立即停止作業(yè)，檢查問題。⑾待轉(zhuǎn)子中心露出后，在勵側(cè)護(hù)環(huán)后位置使用枕木落下轉(zhuǎn)子（枕木不可放置于護(hù)環(huán)下，枕木高度107厘米，可調(diào)范圍±3厘米）。拆除牽引葫蘆及支架等。⑿使用專用吊帶調(diào)平轉(zhuǎn)子，調(diào)平轉(zhuǎn)子過程中不可完全憑水平儀觀察，避免勵側(cè)支起過高導(dǎo)致轉(zhuǎn)子整體位置偏高。使用手拉葫蘆掛住勵側(cè)調(diào)平為宜。⒀轉(zhuǎn)子完全調(diào)平，并觀察定轉(zhuǎn)子四周間隙合適后，使用行車穩(wěn)步將轉(zhuǎn)子送出。⒁過程中專人在定子膛內(nèi)隨轉(zhuǎn)子移動觀察間隙。⒂發(fā)現(xiàn)定轉(zhuǎn)子間隙不合適時及時發(fā)出指令，停止作業(yè)。⒃繼續(xù)抽轉(zhuǎn)子至轉(zhuǎn)子全部送出定子膛。⒄將轉(zhuǎn)子放置于專用支架上，護(hù)環(huán)、風(fēng)扇座等處不得受力，受力點(diǎn)為非加工面軸徑處。⒅取出弧形滑板及鐵芯保護(hù)橡皮等專用工具，做好定轉(zhuǎn)子保護(hù)措施。3）、轉(zhuǎn)子的回穿方案轉(zhuǎn)子的回穿為抽轉(zhuǎn)子的逆順序，確認(rèn)汽機(jī)方面的5、6號軸瓦及兩側(cè)密封瓦已檢修完畢、各油管清理干凈等；確認(rèn)電氣方面定轉(zhuǎn)子各部正常；確認(rèn)熱控溫度線點(diǎn)正常。穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)對定轉(zhuǎn)子進(jìn)行外觀檢查和清掃，檢查干凈無異物。⑵將定子鐵芯保護(hù)板放入定子膛內(nèi)，放準(zhǔn)位置。⑶將弧形滑板清理干凈，在上表面涂一層凡士林或石蠟。⑷將弧形滑板放入定子膛內(nèi)，放在定子鐵芯保護(hù)板上面。⑸將拉弧形滑板的繩索在勵端栓牢，防止在穿轉(zhuǎn)子過程中弧形滑板跟著轉(zhuǎn)子移動。⑹使用專用吊帶吊起轉(zhuǎn)子調(diào)平。⑺在勵側(cè)掛好調(diào)整手拉葫蘆。⑻人員到位，分工明確，觀察定轉(zhuǎn)子四周間隙合適。⑼行車將轉(zhuǎn)子汽端緩慢的送入定子膛內(nèi)。⑽待汽側(cè)護(hù)環(huán)進(jìn)入后，將綁好足夠長度繩索（超過定子長度）的滑塊塞入，放置在護(hù)環(huán)后轉(zhuǎn)子鐵芯下。⑾轉(zhuǎn)子下墊枕木，落下轉(zhuǎn)子。⑿汽側(cè)掛手拉葫蘆，行車吊平轉(zhuǎn)子，開始拉轉(zhuǎn)子進(jìn)入定子膛內(nèi)。⒀過程中人員配合到位，觀察定轉(zhuǎn)子間隙及滑板滑塊位置有無偏移變化等，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出指令停止作業(yè)。⒁當(dāng)汽側(cè)護(hù)環(huán)進(jìn)入最后一個風(fēng)區(qū)中間位置時停止作業(yè)。⒂兩臺行車配合吊起轉(zhuǎn)子至間隙合格。⒃從勵側(cè)抽出滑塊、弧形滑板及鐵芯保護(hù)橡皮等，注意不能遺留雜物在定子膛內(nèi)，綁扎鐵絲注意不要掛傷水管等。⒄指揮行車緩慢配合將轉(zhuǎn)子走到位（汽側(cè)位置在拆對輪前畫好記號）。⒅回裝勵側(cè)下端蓋到位，安裝5、6瓦處假瓦。⒆轉(zhuǎn)子落在5、6瓦假瓦上調(diào)整好間隙。⒇做好發(fā)電機(jī)兩側(cè)端部保護(hù)措施。（四）進(jìn)度控制計劃：抽轉(zhuǎn)子控制在安全隱患整改通過，復(fù)工后第5天將轉(zhuǎn)子抽出。（五）安全、文明施工要求：1工具擺放整齊，專人管理。2拆下的設(shè)備按定置擺放，并做好防護(hù)，防止碰傷。3工作完畢，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。每天做到工完料凈。（六）質(zhì)量驗(yàn)收計劃及標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)子抽出過程與定子鐵芯、繞組無碰傷。六、應(yīng)急預(yù)案6號發(fā)電機(jī)抽（穿）轉(zhuǎn)子檢修項目6號發(fā)電機(jī)抽（穿）轉(zhuǎn)子檢修事故專項應(yīng)急預(yù)案1總則編制目的：防止6號發(fā)電機(jī)抽（穿）轉(zhuǎn)子檢修施工中發(fā)生人員起重傷害。編制依據(jù)：《電業(yè)安全工作規(guī)程》1.3

適用范圍適用于6號發(fā)電機(jī)抽（穿）轉(zhuǎn)子檢修項目人員起重傷害的現(xiàn)場應(yīng)急處置和應(yīng)急救援工作。2事件特征2.1事件類型及危險性分析6號發(fā)電機(jī)抽（穿）轉(zhuǎn)子由于人員多，行車吊轉(zhuǎn)子和專用工具時，容易發(fā)生起重傷害事故。2.2事件發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)及裝置名稱6號發(fā)電機(jī)區(qū)域，6號發(fā)電機(jī)12米平臺，裝置名稱：6號發(fā)電機(jī)。2.3事前可能的征兆行車有溜鉤現(xiàn)象，或使用不合格的鋼絲繩及載荷能力不夠的專用復(fù)合繩。3應(yīng)急組織及職責(zé)3.1應(yīng)急救援指揮部總指揮：成員：3.2指揮部人員的職責(zé)總指揮職責(zé)：全面指揮突發(fā)事件應(yīng)急救援工作。成員職責(zé)：組織