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備案號:21799—2007代替JB/T5125—1991農(nóng)用硬聚氯乙烯管材Unplasticizedpolyvinylchloride(PVC-U)pipesforagriculturaluse2007-10-08發(fā)布中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布JB/T5125—2007前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13型號規(guī)格 13.1型號 13.2規(guī)格 14技術(shù)要求 14.1形狀、尺寸及公差 14.2外觀質(zhì)量 34.3直線度 34.4性能指標 3 45.1試驗條件 45.2尺寸的測定 45.3表面質(zhì)量的檢驗 45.4直線度誤差的測定 45.5維卡軟化點的測定 55.6丙酮浸泡試驗 55.7尺寸變化率的測定 55.8扁平試驗 55.9爆破壓力的測定 55.10拉伸強度的測定 55.11落錘沖擊試驗 66檢驗規(guī)則 77標志、包裝、運輸和貯存 7表1管材壁厚及質(zhì)量 2表2性能指標 3表3強度試樣形狀和尺寸 6表4沖擊試樣尺寸和數(shù)量 6表5沖擊能量 7本標準由全國農(nóng)業(yè)機械標準化技術(shù)委員會(SAC/TC201)歸口。本標準負責起草單位:中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院、河北省滄州市第三塑料廠。本標準主要起草人:張咸勝、許秋水、張維孝。農(nóng)用硬聚氯乙烯管材本標準規(guī)定了農(nóng)用硬聚氯乙烯管材的型號規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運本標準適用于以聚氯乙烯(PVC)為基本原料經(jīng)擠壓成型的管材(以下簡稱管材)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款,凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T2828.1—2003計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣GB/T4219—1996化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T5836.2—2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件(ISO3633:2003型號規(guī)格3.1型號一工作壓力,單位為MPa一管材的壁厚,單位為mm一管材的外徑,單位為mm光滑外壁管材代號農(nóng)用光滑外壁的硬聚氯乙烯管材,外徑為125mm,壁厚為1.5mm,工作壓力為0.2MPa,標記如下:管材的規(guī)格尺寸應符合表1的規(guī)定。4技術(shù)要求4.1形狀、尺寸及公差管材的形狀如圖1所示,其兩端面必須鋸平且與端線垂直。管材同一截面的壁厚偏差不得大于14%。見表1。管材的長度為4m±0.05m,6m±0.05m??捎晒┬桦p方協(xié)商確定。2表1管材壁厚及質(zhì)量外徑外徑公差工作壓力等級MPa壁厚及公差近似質(zhì)量kg/m壁厚及公差近似質(zhì)量kg/m壁厚及公差近似質(zhì)量kg/m壁厚及公差近似質(zhì)量kg/m壁厚及公差近似質(zhì)量kg/m壁厚及公差近似質(zhì)量kg/m —— ———— 士0.3———— 土0.3——土0.4—— —— 土0.5 土1.04.23土1.44.554.298.96 3外徑外徑公差工作壓力等級MPa壁厚及公差近似質(zhì)量kg/m壁厚及公差近似質(zhì)量kg/m壁厚及公差近似質(zhì)量kg/m壁厚及公差近似質(zhì)量kg/m壁厚及公差近似質(zhì)量kg/m壁厚及公差近似質(zhì)量kg/m4.31一—4009.46—23.0028.56— 管材外徑d≤32mm時,直線度不作規(guī)定;外徑40mm≤d≤200mm時,直線度誤差不得大于2%;外徑d≥225mm時,直線度誤差不得大于1%。管材的性能指標應符合表2的規(guī)定。維卡軟化點℃丙酮浸泡無毛發(fā)、脫落及碎裂尺寸變化率(%)軸向±4.0徑向±2.5且無起泡、結(jié)疤等4JB/T5125—2007表2(續(xù))扁平試驗無裂紋及破碎爆破壓力MPa拉伸強度MPa沖擊試驗90%不破裂注:p指管材的工作壓力。壁厚偏差按公式(1)計算。 5JB/T5125—2007 R——直線度誤差,%;L——管材的長度,單位為mm;h——弦到弧的最大高度,單位為mm5.5維卡軟化點的測定從三根試樣中各截一段,其尺寸、試驗方法按GB/T4219的規(guī)定進行。5.6丙酮浸泡試驗從三根試樣中各截一段,其長度為50mm±2mm,兩端面應與軸線垂直并磨光。5.6.2試驗方法將試樣全部浸入20℃±2℃的丙酮中(仲裁時采用分析純試劑),保持2h后取出,用肉眼觀察有無毛刺、脫落及碎裂現(xiàn)象。5.7尺寸變化率的測定管材尺寸變化率的測定按GB/T4219的規(guī)定進行。5.8扁平試驗5.8.1試樣從三根試樣中各截一段,其長度為50mm±2mm,兩端面應平整并與軸線垂直。5.8.2試驗設備平板壓縮速度為10mm/min~25mm/min的材料試驗機。5.8.3試驗方法將試驗水平置于試驗機下壓板中間,以10mm/min±5mm/min的速度壓縮試樣,壓至試樣外徑時立即卸荷,用肉眼觀察試樣有無裂紋及破碎。5.9爆破壓力的測定5.9.1試樣從三根試樣中各截一段,其長度:外徑d≤225mm時取500mm;外徑d≥250mm時取1000mm。5.9.2試驗設備采用普通水壓機。將試樣兩端在120℃~140℃甘油中加熱至柔軟,分別套上接頭,均勻上緊螺栓,然后充滿20℃±2℃的水或甘油,排除空氣。連接壓力計,放置1h后用同溫度的水或甘油以0.1MPa/min的速度連續(xù)加壓(或在1min內(nèi)迅速連續(xù)加壓)至試樣爆破,讀取爆破時的最大壓力值即為爆破壓力。5.10拉伸強度的測定5.10.1試樣從三根試樣的軸向各切一片,其形狀和尺寸應符合圖4和表3的規(guī)定。6JB/T5125—2007表3強度試樣形狀和尺寸單位:mmdLlBbR85640~3155.10.2試驗設備用5kN或10kN的材料試驗機,精度為1%。5.10.3試驗方法將試樣置于試驗機的夾具上,使其上下對稱,且縱軸線與拉力中心線重合,夾緊適宜。以10mm/min±5mm/min的速度均衡地拉伸,直至試樣斷裂,記錄斷裂時的載荷和試驗環(huán)境溫度。5.10.4試驗結(jié)果按式(3)計算拉伸強度: σ——標準環(huán)境溫度下的拉伸強度,單位為N/mm2;δ——試樣的最小壁厚,單位為mm;b——試驗弧長的最小值,單位為mm;t——試驗環(huán)境實測溫度,單位為℃;F——試樣斷裂時的載荷,單位為N。5.11落錘沖擊試驗試樣的尺寸和數(shù)量應符合表4的規(guī)定,其兩端面與軸線垂直切平,并根據(jù)管材的外徑,在試樣外壁上畫出與軸線平行的等距。表4沖擊試樣尺寸和數(shù)量畫出的等距離直線數(shù)長度3443628217落錘沖擊試驗機,精度1%。沖擊能量應符合表5的規(guī)定。mmmm0.25±0.005500±1025~500.25±0.0051000±1063~900.5±0.0051000±10110~1251±0.0051000±10140~2001±0.0052000±10250~2801.5±0.0052000±102±0.0052000±105.11.4試驗方法與結(jié)果處理6檢驗規(guī)則6.3按4.4的規(guī)定,從每批中隨機抽取第5章規(guī)定數(shù)量的兩倍試樣逐項進行檢查,其中若有不合格則抽取加倍數(shù)量進行復檢,如仍不合格則判該批產(chǎn)品不合格。6.4訂貨單位抽檢產(chǎn)品質(zhì)量時,應按GB/T2828.1的規(guī)定進行,抽查批量和AQL值由供需雙方商定。7標志、包裝、運輸和貯存b)產(chǎn)品名稱、型號、顏色;7.2管材應按規(guī)格捆扎,每捆長度應一致,重量不超過100kg,外徑大于200mm的管材應單根包裝。7.3交貨的產(chǎn)品應有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證。7.4管材運輸時,不得受到劇烈的撞擊、拋摔和日曬。7.5管材應平放在溫度不超過40℃、地面平整的庫房或棚內(nèi),距離熱源不小于1m。水平堆放的高度對于外徑d≤160mm時不應超過2m,對外徑d>160mm時不應超過2.5m。7.6凡放在低于0℃環(huán)境中的管材,使用前應在室溫下放置一晝夜。JB/T

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