幕墻工程施工方案及內(nèi)蒙古某辦公綜合樓外墻干掛石材施工方案

.方案幕墻施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場土建設(shè)計資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設(shè)計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必須到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。2.設(shè)計和施工方案確定設(shè)計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設(shè)計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。（二）材料及機具準備1.主要材料質(zhì)量檢查（1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補充。（2）金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號要標注明顯。2.主要施工機具檢查（1）玻璃吊裝和運輸機具及設(shè)備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。（2）各種電動和手動工具的性能檢查。（3）預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。3.搭腳手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。（1）放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。（2）安裝玻璃幕墻時，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準確就位。（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工（一）放線定位放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項工作，除了要充分掌握設(shè)計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構(gòu)造處理在設(shè)計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。1.測量放線（1）幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。（2）要使用高精度的激光水準儀、經(jīng)緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。（3）測量放線應(yīng)在風力不大于4級的情況下進行，對實際放線與設(shè)計圖之間的誤差應(yīng)進行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。（二）上部承重鋼構(gòu)安裝（1）注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。（2）每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置一致。（3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計要求。（4）所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進行隱蔽工程質(zhì)量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。（三）下部和側(cè)邊邊框安裝要嚴格按照放線定位和設(shè)計標高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)小于100mm。（四）玻璃安裝就位1.玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。（1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。（2）安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。（3）試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2!3cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。（4）在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。2.玻璃就位（1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。（3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計要求。（4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。（五）注密封膠（1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。（2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。（3）要安排受過訓練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。（4）注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。（5）注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35!45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。（7）膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風荷載較大或地震設(shè)防要求較高時，可采用10mm或12mm。（8）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。（六）表面清潔和驗收（1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。（2）再一次檢查膠縫并進行必要的修補。（3）整理施工記錄和驗收文件，積累經(jīng)驗和資料。三、保養(yǎng)和維修目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。（1）應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。（2）清洗幕墻外墻面的機械設(shè)備（如清潔機或吊籃），應(yīng)有安全保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。（3）不得在4級以上風力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作。（4）如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時修補或更換。（5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補漆。（6）當發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時，要及時查找原因和修復或更換。（7）當發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時，要及時采取臨時加固措施，并應(yīng)立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。（8）當遇臺風、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時，災(zāi)后對玻璃幕墻進行全面檢查。（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進行一次全面檢查。×××辦公綜合樓外墻干掛石材

專項施工方案

編制人

審核人

審批人

××工程有限公司

20××年4月1日

目錄

一、工程概況

二、主要分部分項工程施工方法和技術(shù)措施

三、施工進度安排

四、質(zhì)量保證措施

五、安全施工技術(shù)措施

六、保證工期的技術(shù)措施

七、施工人員的計劃

一、工程概況

本工程為××辦公綜合樓建設(shè)單位為××法院施工圖紙設(shè)計單位

為××有限責任公司建設(shè)地點位于××區(qū)巧報鎮(zhèn)××路以北占地面積

20000㎡。招標文件要求工程計劃開工日期為20××年6月24日計

劃竣工日期為20××年4月30日。質(zhì)量目標為達到國家驗評標準確

保自治區(qū)“草原杯”安全生產(chǎn)目標為確保內(nèi)蒙古自治區(qū)安全文明“示

范”工地。

本工程總建筑面積為38121㎡地下一層地上九層地上部分

一至三層為群樓整個辦公室樓平面類似一種圍城結(jié)構(gòu)塔樓兩側(cè)設(shè)

計核心筒兩側(cè)設(shè)有景觀中庭創(chuàng)造一種優(yōu)雅的景觀式辦公氛圍。法

院綜合樓總寬43.5m總長124.4m建筑總高為45m地下室部分層

高3.9m一、二、三層層高4.8m三層以上層高3.9m。

二、主要分部、分項工程施工方法和技術(shù)措施

本工程外墻全部采用干掛石材現(xiàn)將本工程的施工方法和工藝技

術(shù)措施分述于下

一施工準備

1.材料要求

1.1石材根據(jù)設(shè)計要求確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸

規(guī)格并嚴格控制、檢查其抗折?？估翱箟簭姸任?、耐凍融

循環(huán)等性能。

1.2合成樹脂膠粘劑用于粘貼石材背面的柔性背襯材料要求

具有防水和耐老化性能。1.3膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、

螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量必須符

合要求。

2.主要機具

2.1臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、

嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠

尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的

粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、

手套、紅鉛筆等。

3.作業(yè)條件

3.1檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能

是否符合設(shè)計要求并進行表面處理工作。

3.2對施工人員進行技術(shù)交底時應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和

成品保護尤其是架子拆除時不得碰撞已完成的成品。大面積施工

前應(yīng)先做樣板經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織班組施工。

二操作工藝

工藝流程

→清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→工地收貨→→掛水平位臵→石料打孔→背面刷膠→貼柔性加強材料→→支底層托架→放臵底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑

2.工地收貨收貨要設(shè)專人負責管理要認真檢查材料的規(guī)格、

型號是否正確與料單是否相符發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的要單

獨碼放以便退還給廠家如有裂紋、缺棱掉角的要修理后再用

嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實墊10cm×10cm通

長方木讓其高出地面8cm以上方木上最好釘上橡膠條讓石材按

75°立放斜靠在專用的鋼架上每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊

碼放防止粘在一起和傾斜。

3.石材準備首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類安裝

在同一面的石材顏色應(yīng)一致并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求將專用模

具固定在臺鉆上進行石材打孔。為保證位臵準確垂直要釘一個定

型石板托架使石板放在托架上要打孔的小面與鉆頭垂直使孔成型后準確無誤孔深為20mm孔徑為5mm鉆頭為4.5mm。隨后在石

材背面刷不飽和樹脂膠主要采用一布二膠的作法布為無堿、無捻

24目的玻璃絲布石板在刷頭遍膠前先把編號寫在石板上并將

石板上的浮灰及雜污清除干凈如鋸銹、鐵沫子用鋼絲刷、粗砂紙

將其除掉再刷頭遍膠膠要隨用隨配防止固化后造成浪費。要注意

邊角地方一定要刷好。

4.基層準備清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面同時進行吊直、套

方、找規(guī)矩彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出

安裝石材的位臵線和分塊線。

5.

掛線按設(shè)計圖紙要求石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角

兩個面的豎向控制線最好彈在離大角20cm的位臵上以便隨時檢

查垂直掛線的準確性保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0φ1.2

的鋼絲為好下邊沉鐵隨高度而定一般40m以下高度沉鐵重量為8

10kg上端掛在專用的掛線角鋼架上角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑

物大角的頂端一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方并要注意

保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。

6.支底層飾面板托架把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安

裝的底層石板上面。支托要支承牢固相互之間要連接好也可和架

子接在一起支架安好后順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板木

板上口要在同一個水平面上以保證石材上下面處在同一水平面上。

7.在RC圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線

按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位臵準確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上并作好標

記然后按點打孔打孔可使用沖擊鉆上φ12.5的沖擊鉆頭打孔時先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿一個點然后用鉆打孔孔深在

6080mm若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時可以將孔位在水平方向移動或往上

抬高要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直

成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出安放膨脹螺栓宜將本層所需的

膨脹螺栓全部安裝就位。

8.上連接鐵件用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)

整平鋼板的位臵使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正固定平

鋼板用力矩扳子擰緊。

9.

底層石板安裝把側(cè)面的連接鐵件安好便可把底層面板靠角

上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定先將石板側(cè)孔抹膠調(diào)整鐵

件插固定鋼針調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板待底層

面板全部就位后檢查一下各板水平是否在一條線上如有高低不平

的要進行調(diào)整低的可用木楔墊平高的可輕輕適當退出點木楔退

到面板上口在一條水平線上為止先調(diào)整好面板的水平與垂直度再

檢查板縫板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求板縫均勻?qū)蹇p嵌緊被襯條嵌

縫高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂漿灌于底

層面板內(nèi)20cm高砂漿表面上設(shè)排水管。

10.調(diào)整固定面板暫時固定后調(diào)整水平度如板面上口不平

可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊若銅絲

粗可用小錘砸扁若高可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整

垂直度并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙直至面板垂直。

11.頂部面板安裝頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求

外安裝調(diào)整后在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條木條上平為石板上口下去250mm吊點可設(shè)在連接鐵件上可采用鉛

絲吊木條木條吊好后即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板

聚苯板條要略寬于空隙以便填塞嚴實防止灌漿時漏漿造成蜂窩、

孔洞等灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。

12.清理大理石、花崗石表面刷罩面劑把大理石、花崗石表

面的防污條掀掉用棉絲將石板擦凈若有膠或其它粘接牢固的雜物

可用開刀輕輕鏟除用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前

應(yīng)掌握和了解天氣趨勢陰雨天和4級以上風天不得施工防止污染

漆膜冬、雨季可在避風條件好的室內(nèi)操作刷在板塊面上。罩面劑

按配合比在刷前半小時對好注意區(qū)別底漆和面漆最好分階段操作。

配制罩面劑要攪勻防止成膜時不均。涂刷要用3in羊毛刷沾漆不

宜過多防止流技盡量少回刷以免有刷痕要求無氣泡、不漏刷

刷的平整要有光澤。

四質(zhì)量標準

1.保證項目

1.1飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、

光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求要有產(chǎn)品合格證。

1.2面層與基底應(yīng)安裝牢固粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計

要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定碳鋼配件需做防銹、防腐處理。

2.基本項目

2.1表面平整、潔凈拼花正確、紋理清晰通順顏色均勻一

致非整板部位安排適宜陰陽角處的板壓向正確。2.2縫格均勻板縫通順接縫填嵌密實寬窄一致無錯臺

錯位。

2.3突出物周圍的板采取整板套割尺寸準確邊緣吻合整齊、

平順墻裙、貼險等上口平直。

2.4滴水線順直流水坡向正確、清晰美觀。

3.允許偏差項目見表9-31。

塊材飾面層允許偏差表9-31

項

次

項目允許偏差(mm)檢查方法

光面粗磨石

1立面垂直室外24用2m托線板和尺量檢

2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

3陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查

4接縫平直23拉5m小線和尺量檢查

5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查

6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

7接縫寬度0.31用尺量檢查

五成品保護

1.要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物

如密封膠、手印、塵土、水等雜物宜粘貼保護膜預(yù)防污染、銹蝕。2.認真貫徹合理施工順序少數(shù)工種水、電、通風、設(shè)備安

裝等的活應(yīng)做在前面防止損壞、污染外掛石材飾面板。

3.拆改架子和上料時嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

4.外飾面完活后易破損部分的棱角處要釘護角保護其他工

種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。

5.在室外刷罩面劑未干燥前嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。

6.已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管遇有危害成品的行為應(yīng)

立即制止并嚴肅處理。

六應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.

外飾面板面層顏色不一主要是石材質(zhì)量較差施工時沒有

進行試餅和認真的挑選。

2.線角不直、縫格不勻、不直主要是施工前沒有認真按照圖

紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸以及分段分塊彈線不細拉線不

直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。

3.打膠、嵌縫不細這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系尤其

要注意外窗套