配料室混凝土柱及鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)措施

配料室混凝土柱及鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)措施目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工目標(biāo)四、施工管理組織結(jié)構(gòu)五、施工部署六、施工準(zhǔn)備七、施工進(jìn)度計(jì)劃八、施工平面布置九、主要施工方法及技術(shù)質(zhì)量保證措施十、施工工期、安全保證措施十一、職業(yè)健康安全措施十二、文明環(huán)保計(jì)劃和措施十三、、采用的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等十四、本工程采用的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全記錄一、編制依據(jù)本工程施工方案編制依據(jù)本鋼設(shè)計(jì)院本鋼廢鋼廠二期改造工程1#配料室鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)圖紙；國(guó)家及地方施工規(guī)范和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；施工合同以及我公司的技術(shù)力量等條件綜合后編制而成。二、工程概況1、工程結(jié)構(gòu)狀況：工程地點(diǎn)位于本鋼廢鋼廠區(qū)內(nèi)。建筑層數(shù)為單層，配料室長(zhǎng)216m；寬33m；柱頂高15m。建筑面積：7128m2。廠房結(jié)構(gòu)為排架，主體承重結(jié)構(gòu)為預(yù)制混凝土柱、鋼吊車(chē)梁、鋼屋架。2、承擔(dān)工作范圍：我單位承擔(dān)混凝土柱安裝；鋼吊車(chē)、梁鋼屋架等鋼結(jié)構(gòu)安裝任務(wù)?；炷林?6?5m，單重16t，共計(jì)40根；吊車(chē)梁采用焊接H型鋼，跨度分為16m（6根）和12m（28根）兩種。最大高度1.84m,H型截面形式為1840x550x12x20,吊車(chē)梁?jiǎn)沃?.9t。屋架采用輕型屋面梯形鋼屋架。跨度33m,單重5.2t,共計(jì)20棉。廠房無(wú)圍護(hù)，屋面采用0?65mm厚的彩鋼板，板型YX28-2-740。屋面檁條須經(jīng)連續(xù)熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層雙面質(zhì)量為180g/m。3、業(yè)主、施工、設(shè)計(jì)單位：工程業(yè)主為本鋼廢鋼廠二期改造工程項(xiàng)目部，施工單位為本鋼礦山建設(shè)公司，設(shè)計(jì)單位為本鋼設(shè)計(jì)院。4、建設(shè)地區(qū)自然條件狀況：4.1廠房B列外側(cè)距邊線(xiàn)3m遠(yuǎn)處有一排架空工藝管道與廠房平行，該列混凝土柱、鋼吊車(chē)梁、制動(dòng)梁、輔助桁架等均在跨內(nèi)進(jìn)行安裝。4.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，廠房地面以下有混凝土基礎(chǔ)料坑，因此混凝土柱、吊車(chē)梁、鋼屋架等結(jié)構(gòu)件安裝時(shí)，吊車(chē)只能站在廠房?jī)?nèi)的4—5行；9—10行；14—15行間進(jìn)行安裝。4.3安裝現(xiàn)場(chǎng)施工道路利用現(xiàn)有道路稍加平整即可。5、工程施工特征：混凝土柱高16.5m，重16t；吊車(chē)梁采用Q345-D鋼，焊接H型鋼上下翼緣板對(duì)接焊縫及與腹板焊接焊縫為二級(jí)焊縫，跨度分為16m（6根）和12m（28根）跨兩種。吊車(chē)梁最大高度1?84m，截面形式為1840x550x12x20,單重5.9t。三、施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：用戶(hù)滿(mǎn)意率：95%以上；合同履約率：1%;單位工程交工一次合格率：1%。環(huán)境目標(biāo)：實(shí)行水、氣、聲、渣等污染物達(dá)標(biāo)排放；文明施工達(dá)標(biāo)率95%以上；重大環(huán)境污染事故為0。職業(yè)健康和安全目標(biāo)：職工工亡、重大設(shè)備、重大火災(zāi)和重大交通事故到達(dá)四為零；職工年千人負(fù)傷率低于4.5;預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生和控制傷害程度到達(dá)最低。四、施工管理組織機(jī)構(gòu)建立以公司經(jīng)理為首的組織機(jī)構(gòu)，公司生產(chǎn)副經(jīng)理親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮生產(chǎn)，同時(shí)選派優(yōu)秀人員負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料、財(cái)務(wù)等工作。從組織上確保工程按期、保質(zhì)、保安全、順利的完工。五、施工部署1、本工程的鋼結(jié)構(gòu)件制作均在本單位鄭家鋼結(jié)構(gòu)加工基地完成。合格后，運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)組裝并安裝。2、結(jié)構(gòu)件安裝：結(jié)構(gòu)安裝采用單件吊裝的原則。安裝順序?yàn)椋夯炷林覶柱間支撐T吊車(chē)梁T吊車(chē)梁輔助桁架、制動(dòng)梁等系統(tǒng)T鋼屋架T系桿、支撐等零星桿件一廠房?jī)?nèi)鋼梯。吊裝設(shè)備的選用以經(jīng)濟(jì)、適用、合理為準(zhǔn)則。3、施工力量配置主要?jiǎng)趧?dòng)力安排架工焊工鉚工電工司機(jī)管工起重油工力工2人|5人|2人|1人|3人|2人|2人|6人I30人注:主要施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1履帶吊2t臺(tái)12汽車(chē)吊2t臺(tái)13汽車(chē)吊2t臺(tái)14汽車(chē)吊120t臺(tái)15汽車(chē)吊25t臺(tái)16卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)27手拉葫蘆3t、2t臺(tái)88拖車(chē)30t臺(tái)19掛車(chē)20m臺(tái)1六、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：開(kāi)工前，施工技術(shù)人員認(rèn)真識(shí)圖，做好圖紙自審以會(huì)議記錄，對(duì)工程所需各種技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全，每天開(kāi)工前作好技術(shù)、質(zhì)量交底工作。并按分部分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃要求作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。確保施工各個(gè)環(huán)節(jié)順暢進(jìn)行。2、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備：按機(jī)械設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)作業(yè)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備好工程所需。3、人員準(zhǔn)備：按照施工進(jìn)度計(jì)劃，編制人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按照進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃提前準(zhǔn)備好。4、拼裝場(chǎng)地：安裝現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)置1塊36mx4m的鋼屋架拼裝場(chǎng)地。場(chǎng)地采用枕木找平，上部鋪設(shè)5=20mm鋼板。七、施工進(jìn)度計(jì)劃由于目前現(xiàn)場(chǎng)條件尚無(wú)法確定開(kāi)工日期，因此本進(jìn)度安排只能是一個(gè)絕對(duì)施工所需天數(shù)。共計(jì)施工天數(shù)47天。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定工程的施工進(jìn)度計(jì)劃如下：混凝土柱安裝10天，吊車(chē)梁安裝8天，鋼屋架安裝11天，檁條、支撐、鋼梯等鋼結(jié)構(gòu)件安裝10天，彩板制作8天，彩板安裝11天。詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃安排見(jiàn)時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖。八、施工平面布置1、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、休息室：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2個(gè)鋼結(jié)構(gòu)活動(dòng)板房作為現(xiàn)場(chǎng)辦公室、休息室。2、施工用電：根據(jù)工程需要，安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三個(gè)用電接點(diǎn)。一個(gè)用電接點(diǎn)在拼裝場(chǎng)地；二個(gè)用電接點(diǎn)在安裝場(chǎng)地。施工用電由甲方提供，接點(diǎn)地點(diǎn)設(shè)置一臺(tái)配電箱。采用電纜直埋至個(gè)施工地點(diǎn)。3、施工道路：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工道路利用現(xiàn)有道路稍作休整即可。九、主要施工方法及技術(shù)質(zhì)量保證措施1、構(gòu)件運(yùn)輸1.1鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸1.1.1運(yùn)輸前，將各種構(gòu)件符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用噴漆標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。1.1.2在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。1.1.3搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。1.1.4鋼構(gòu)件裝車(chē)時(shí)，構(gòu)件之間應(yīng)用木方隔開(kāi)。并用鋼絲繩將鋼構(gòu)件栓牢在車(chē)上。鋼構(gòu)件與鋼絲繩接觸部位用橡膠板墊上，以免損傷涂層。由于鋼屋架、吊車(chē)梁結(jié)構(gòu)超寬、超長(zhǎng)。因此，運(yùn)輸時(shí)，需要制作臨時(shí)鋼結(jié)構(gòu)支托架來(lái)完成鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸。1.2混凝土柱運(yùn)輸1.1.1運(yùn)輸前與制作單位進(jìn)行工序交接，根據(jù)提供的構(gòu)件編號(hào)依照?qǐng)D紙進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)?；炷林庑纬叽鐫M(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，保證混凝土柱無(wú)損傷。1.1.2柱子搬運(yùn)采用兩點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)按照設(shè)計(jì)給定的位置進(jìn)行。放置在拖車(chē)上時(shí)，應(yīng)將牛腿方向向上。柱子放置拖車(chē)上的支點(diǎn)亦采用兩點(diǎn)支撐。支點(diǎn)采用木方墊實(shí)。柱子放置在拖車(chē)上時(shí)，前端距離駕駛室不得小于1m。并用倒鏈拉緊鋼絲繩將混凝土柱穩(wěn)固在車(chē)上。一次搬運(yùn)混凝土柱數(shù)量不得大于3根。1.1.3搬運(yùn)后的構(gòu)件表面如發(fā)生損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保構(gòu)件完好無(wú)損。1.3構(gòu)件運(yùn)輸和堆放技術(shù)要求：1.3.1技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)運(yùn)輸構(gòu)件的重量、外型尺寸等要求，構(gòu)件運(yùn)輸車(chē)輛采用30t拖車(chē)和20m掛車(chē)完成，構(gòu)件裝卸采用25t汽車(chē)吊完成。裝運(yùn)構(gòu)件應(yīng)按照安裝先后順序裝運(yùn)。B列除1—2行、17—18行外，其余混凝土柱、吊車(chē)梁及輔助結(jié)構(gòu)件卸車(chē)一律卸在A列廠房外側(cè)4—5行、9—10行、14—15行中間位置。鋼屋架卸車(chē)時(shí)，由于需要現(xiàn)場(chǎng)拼裝，因此要求直接卸在制定的拼裝場(chǎng)地。1.3.2運(yùn)輸要求：運(yùn)輸?shù)缆芬笃秸?，并保證有足夠的路面寬度和轉(zhuǎn)彎半徑及高度。載重汽車(chē)單行道寬不得小于3.5米，拖車(chē)掛車(chē)的單行道寬不得小于4米，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)臅?huì)車(chē)點(diǎn)；雙行道的寬度不得小于6米；轉(zhuǎn)彎半徑。1.3.3在裝車(chē)時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)件每隔一層應(yīng)用方木墊平，每車(chē)最多不超過(guò)三層，防止路途中晃動(dòng)損壞構(gòu)件，裝滿(mǎn)車(chē)時(shí)，必須進(jìn)行加固。用楔形方木將車(chē)廂板和鋼構(gòu)之間分多點(diǎn)分隔，進(jìn)行封車(chē)綁扎。每車(chē)封車(chē)?yán)K不少于三根。2、結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)工程特點(diǎn)和進(jìn)度要求和施工現(xiàn)場(chǎng)特定條件，本工程混凝土柱及柱間支撐安裝、鋼吊車(chē)梁及吊車(chē)梁系統(tǒng)安裝、鋼屋架及屋面系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝均在跨內(nèi)進(jìn)行。安裝時(shí)吊車(chē)站位按照如下順序進(jìn)行：、1—2行混凝土柱、吊車(chē)梁、鋼屋架等結(jié)構(gòu)件安裝在1行外側(cè)進(jìn)行。、2—7行混凝土柱、吊車(chē)梁、鋼屋架等結(jié)構(gòu)件安裝在4—5行中間位置進(jìn)行。、7—12行混凝土柱、吊車(chē)梁、鋼屋架等結(jié)構(gòu)件安裝在9—10行中間位置進(jìn)行。.12—17行混凝土柱、吊車(chē)梁、鋼屋架等結(jié)構(gòu)件安裝在14—15行中間位置進(jìn)行。.17—18行混凝土柱、吊車(chē)梁、鋼屋架等結(jié)構(gòu)件安裝在18行外側(cè)中間位置進(jìn)行。安裝結(jié)構(gòu)件需要使用吊車(chē)如下：(1)、7行4根混凝土柱和12行2根混凝土柱采用2t履帶吊進(jìn)行安裝。回轉(zhuǎn)半徑36m,臂長(zhǎng)41m,起重量17t>16t。、剩余34根根混凝土柱、吊車(chē)梁采用2t汽車(chē)吊進(jìn)行安裝?；剞D(zhuǎn)半徑25m,臂長(zhǎng)32m,起重量19t>16t。、屋架梁安裝采用用120t汽車(chē)吊進(jìn)行安裝。回轉(zhuǎn)半徑32m,臂長(zhǎng)39m,起重量6t>5.6to2.1混凝土柱安裝根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及工程特點(diǎn)，構(gòu)件安裝采用單件吊裝方法進(jìn)行安裝。2.1.1安裝準(zhǔn)備：吊裝前應(yīng)徹底清除附著在柱子表面的灰漿、污泥等雜物，柱子預(yù)埋件清理干凈。嚴(yán)禁構(gòu)件安裝完成后進(jìn)行修鑿。柱子制作要求符合設(shè)計(jì)要求，其強(qiáng)度要求達(dá)到1%。復(fù)核柱子的定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)軸線(xiàn)、標(biāo)高位置。設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)及中心標(biāo)志。標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)。用墨線(xiàn)分三處彈出柱身表面中心線(xiàn)（在柱底部、中部、和頂部各設(shè)一處）。在柱子底板向上1米處彈出一道水平線(xiàn)，以便于安裝固定前復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)。根據(jù)上述檢查得出的數(shù)據(jù)，對(duì)柱子安裝位置和標(biāo)高進(jìn)行修正。2.1.2柱子安裝：柱子吊裝時(shí)，應(yīng)在底部用麻繩綁好，以便用來(lái)調(diào)整方向。當(dāng)?shù)踯?chē)將混凝土柱吊至底部距離安裝基礎(chǔ)1毫米左右時(shí)，應(yīng)停止吊裝，調(diào)整柱子底部對(duì)齊基礎(chǔ)基準(zhǔn)線(xiàn)，使其達(dá)到準(zhǔn)確位置。然后指揮吊車(chē)，緩慢下降。當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)，應(yīng)剎車(chē)。并打入杯8個(gè)鋼楔子，而后先目測(cè)柱子小面軸線(xiàn)對(duì)應(yīng)情況，調(diào)整合格后，進(jìn)行大面軸線(xiàn)調(diào)整。打楔子時(shí)，要求兩人在柱子兩側(cè)對(duì)面同時(shí)進(jìn)行。合格后松鉤。然后用經(jīng)緯儀對(duì)混凝土柱繼續(xù)矯正。矯正主要針對(duì)平面位置、標(biāo)高及垂直度三方面進(jìn)行。矯正合格后，再進(jìn)行最后固定。當(dāng)日矯正完成的柱子，當(dāng)日必須進(jìn)行最后固定。2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝2.2.1鋼吊車(chē)梁安裝：首先對(duì)柱子的基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量，然后測(cè)出混凝土柱擱置吊車(chē)梁的牛腿實(shí)際標(biāo)高，根據(jù)測(cè)量結(jié)果統(tǒng)一定出基準(zhǔn)標(biāo)高。而后根據(jù)實(shí)際高差加工鋼墊板的厚度。安裝時(shí)，嚴(yán)格控制吊車(chē)梁的定位軸線(xiàn)以及標(biāo)高。高低方向的矯正主要針對(duì)梁的端部標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整機(jī)具主要利用油壓千斤頂進(jìn)行。水平方向調(diào)整主要利用撬棍、鋼楔、油壓千斤頂配合進(jìn)行。矯正完成后，立即將吊車(chē)梁與牛腿埋件進(jìn)行焊接固定。2.2.2鋼屋架安裝：屋架安裝前，必須對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)，設(shè)置雙排鋼管腳手桿加強(qiáng)鋼屋架平面外的剛度。吊裝時(shí)，屋架重心位于吊點(diǎn)連線(xiàn)之下，并保證其下弦處于受拉狀態(tài)。安裝時(shí)，吊鉤不能松開(kāi)，對(duì)準(zhǔn)屋架基準(zhǔn)中心線(xiàn)和定位軸線(xiàn)，調(diào)整屋架垂直度和側(cè)向彎曲。合格后進(jìn)行固定。第一品屋架就位后，要求在兩側(cè)設(shè)置纜風(fēng)繩固定。待第二品屋架就位后，裝上4根上下弦支撐，等到第三品屋架就位后,必須將兩跨間的上下弦支撐、垂直支撐安裝好，用掉線(xiàn)校正垂直度，合格后進(jìn)行固定，形成一個(gè)穩(wěn)定主體。2.2.3檁條及拉桿安裝：由于檁條、拉桿較輕，所以利用50t汽車(chē)吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸及安裝就位，人工配合，將檁條運(yùn)至屋架上。按照?qǐng)D紙及構(gòu)件編號(hào)，依次把檁條運(yùn)至相應(yīng)位置安裝位置。待裝完一跨檁條后，要拉鋼線(xiàn)，及時(shí)調(diào)整檁條位置，保證其彎曲小于5mm。安裝構(gòu)件允許偏差許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1杯形基礎(chǔ)中心線(xiàn)對(duì)軸線(xiàn)位移10[30]尺量檢查杯底安裝標(biāo)高+0-10用水準(zhǔn)儀檢查2柱中心線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)位移5[15]尺量檢查上下柱接中心的位移3[10]垂直度<5m<+5[15]用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查>5m10[25]>10m1%。柱多節(jié)柱高且＜20牛腿上<5m+0、-5用水準(zhǔn)儀或尺表面和柱頂標(biāo)>5m+0-8量檢查高屋架梁或定位軸線(xiàn)偏移5.03相鄰吊車(chē)梁中心錯(cuò)位3.0吊車(chē)梁跨中垂直度3.5梁相鄰吊車(chē)梁高差10側(cè)向彎曲失高105、壓型金屬板安裝5.1安裝放線(xiàn):安裝前，對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)排板設(shè)計(jì)要求確定排板起止線(xiàn)，并在檁條上做出標(biāo)記，以限制和檢查板寬度安裝偏差和積累。5.2安裝方法:屋面彩板垂直運(yùn)輸采用50t汽車(chē)吊在A列進(jìn)行，將彩板吊至屋面后人工二次水平運(yùn)輸至安裝位置，而后人工進(jìn)行安裝。彩板吊裝使用扁擔(dān)桿加吊繩方法，把彩板困成捆，一次性吊至屋面，再用人工分將彩板安裝排版位置將彩板送至屋面安裝位置。要特別注意，在搬運(yùn)彩板時(shí)，必須用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西，在屋面上的工作人員，要穿軟底膠鞋，上屋面前應(yīng)清理泥沙和污物，當(dāng)沿著屋面板縱向行走時(shí)，要在其槽中行走，當(dāng)沿著槽向行走時(shí)，盡量使荷載均衡分布在腳度，而不要集在腳跟或腳尖。屋面安裝時(shí)，首先進(jìn)行排板放線(xiàn)，而后按照排版位置進(jìn)行放置。使板材寬度覆蓋標(biāo)志線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)起始線(xiàn)。合格后，用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板。安裝彩板時(shí)，必須進(jìn)行拉線(xiàn)，保證所安裝彩板邊緣要同在一線(xiàn)上，特別是安裝第一塊時(shí)，必須對(duì)兩方向進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，合格后才能鎖緊。每安裝六塊板左右，必須進(jìn)行一次復(fù)核檢測(cè)，并進(jìn)行調(diào)整，避免產(chǎn)生累計(jì)偏差影響施工質(zhì)量。5.2.3施工注意事項(xiàng)Q彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。Q屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上，并應(yīng)鋪設(shè)密封膠。Q自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線(xiàn)齊為原則，+1.5mm合格，其過(guò)緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過(guò)松部分應(yīng)重新鎖緊。Q每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。Q自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。壓型金屬板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差屋面檐與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線(xiàn)對(duì)屋脊的垂直度L/8，且不應(yīng)大于25.0檐相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波高4.0十、施工工期、安全保證措施：1、工期保證措施1.1在確定總的施工期限內(nèi)，認(rèn)真編排各分項(xiàng)工程施工計(jì)劃進(jìn)行，確保各節(jié)點(diǎn)工期，為盡可能避免出現(xiàn)突出的高峰和低谷，盡量使各種施工人員、施工機(jī)械在工地內(nèi)盡量保證連續(xù)施工，使勞動(dòng)力、施工機(jī)具和物資消耗量在工程中達(dá)到綜合平衡。1.2做好材料、設(shè)備的采購(gòu)、供應(yīng)工作。抓緊關(guān)鍵工序施工，為滿(mǎn)足施工需要，最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機(jī)具的效率，保證工序連續(xù)作業(yè)，確保總工期的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證措施1.3本工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)1%，杜絕重大質(zhì)量事故。力爭(zhēng)本工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證資料齊全。1.4嚴(yán)格施工中隱蔽檢驗(yàn)手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行各工序之間的搭接關(guān)系，本工序未完成并自檢前，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。1.5實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，用嚴(yán)格的約束機(jī)制和獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制來(lái)完善和強(qiáng)化各項(xiàng)管理工作，使之為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而努力。1.6強(qiáng)化施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織施工，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不按設(shè)計(jì)要求、國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方法和有損于工程質(zhì)量的施工，質(zhì)量監(jiān)督人員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工，并令其限期整改。1.7施工中，嚴(yán)格技術(shù)管理，明確崗位責(zé)任，實(shí)行工藝卡和技術(shù)交底制度，積極推行全面質(zhì)量管理，密切配合與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院的檢查和配合，共同抓好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)管理工作。1.8施工前，所有工程技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范，施工前由施工員作質(zhì)量技術(shù)交底，施工班組加強(qiáng)自檢，層層把關(guān)，開(kāi)展優(yōu)良管理點(diǎn)活動(dòng)，以確保工程施工質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。2、安全保證措施執(zhí)行安全交底制度，施工作業(yè)前，由工長(zhǎng)向施工班組作書(shū)面的安全交底，施工班組長(zhǎng)簽字，并及時(shí)向全體操作人員交底。執(zhí)行施工前安全檢查制、各班組在施工前對(duì)所施工的部位，進(jìn)行安全檢查發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進(jìn)行施工操作。加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全意識(shí)教育，提高自我防護(hù)意識(shí)，進(jìn)場(chǎng)前對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，以后定期與不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期組織安全生產(chǎn)大檢查，并建立安全生產(chǎn)評(píng)定制度，根據(jù)安全產(chǎn)生責(zé)任制的規(guī)定，進(jìn)行評(píng)比，對(duì)安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于不注意安全產(chǎn)生的班組和個(gè)人給予批評(píng)，甚至處罰。3、主要預(yù)防及控制措施3.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須”兩穿一戴”，入兩米以上的高空必須系安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警告牌。3.2、起吊構(gòu)件時(shí)，在吊裝時(shí)，吊物上要系晃繩，嚴(yán)禁吊物碰撞及敲擊管網(wǎng)。3.3、機(jī)電設(shè)備實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，并持證上崗，非專(zhuān)業(yè)人員不得動(dòng)用電器設(shè)備。3.4、腳手架平臺(tái)等搭設(shè)必須符合安全要求，跳板要求設(shè)置平穩(wěn)，先檢查后使用。3.5、在施工現(xiàn)場(chǎng)的通道設(shè)置安全警告牌，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域。3.6、吊裝前，必須要檢查繩扣、索具是否完好，吊車(chē)的機(jī)械性能在使用時(shí)處于良好狀態(tài)。起落吊鉤時(shí)，應(yīng)徐徐起落，嚴(yán)禁吊鉤猛起猛落，吊車(chē)要專(zhuān)人操作，起重作業(yè)要有專(zhuān)人指揮，任何人不得中途指揮吊機(jī)。3.7、倒運(yùn)、吊裝時(shí)應(yīng)核實(shí)吊物的重量，嚴(yán)禁超載，檢查鋼絲繩，吊具是否符合要求，如存在損壞現(xiàn)象，堅(jiān)決禁止使用。3.8、吊裝時(shí)，吊臂下面嚴(yán)禁站人。3.9、吊裝管道在松開(kāi)吊具前，應(yīng)檢查搭接板底面或?qū)雍附淤|(zhì)量情況，以免吊具松開(kāi)后因搭接板焊接強(qiáng)度不夠而引起管道坍塌。十一、職業(yè)、健康安全措施1、安全保護(hù)措施1.1成立與項(xiàng)目部安全系統(tǒng)配套的各專(zhuān)業(yè)、部門(mén)、生產(chǎn)崗位相適應(yīng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定具體的安全管理辦法，全面貫徹上級(jí)要求的全過(guò)程安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎(jiǎng)罰。從組織上確保工程安全工作順利完成。1.2全體管理人員牢固樹(shù)立起“抓安全一刻不忘，管安全理直氣壯”的觀念。發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止。樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，通過(guò)對(duì)各種安全案例對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，使每個(gè)施工人員從思想上真正認(rèn)識(shí)到安全工作的重要性。1.3各專(zhuān)業(yè)人員上崗前要經(jīng)過(guò)安全考核，實(shí)行持證上崗，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中檢查出的安全問(wèn)題及安全隱患，以書(shū)面形式通知有關(guān)人員及班組，并限期整頓。并將安全管理納入施工班組任務(wù)結(jié)算單中。形式以安全保施工，以施工促進(jìn)安全的工作。4每周召開(kāi)一次安全例會(huì)，針對(duì)工程進(jìn)度情況，有針對(duì)性地做好安全預(yù)防工作，并對(duì)上周工作做好總結(jié)，發(fā)揚(yáng)成績(jī)，糾正不足。1.5夜間施工必須配備足夠的照明。并在人行通道、樓梯如處等部位設(shè)置照明，照明電壓為安全電壓。1.6操作使用腳手架，在施工范圍內(nèi)滿(mǎn)鋪鋼跳板腳手架外側(cè)掛安全網(wǎng)。不允許出現(xiàn)探頭跳。上下通道設(shè)置合理順暢。1.7場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工人員均不得用拋運(yùn)方式傳遞小件材料。高空作業(yè)人員要系好安全帶、安全繩，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員要戴好安全帽。1.8現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)配電二級(jí)防護(hù)裝置制度。電動(dòng)機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘制接線(xiàn)。架空電纜、配電箱設(shè)置必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)定》要求。9施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置滅火器材，并由專(zhuān)人維護(hù)、保養(yǎng)及定期更換。施工中易燃易爆物品必須按規(guī)定位置設(shè)置，并掛好醒目標(biāo)志。2、職業(yè)健康安全要求2.1、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)家數(shù)較多，相互影響較大，安全隱患較多。所以應(yīng)格外注重安全。2.2、所有參與施工人員應(yīng)按要求佩帶勞動(dòng)保護(hù)及安全用具2.3、現(xiàn)場(chǎng)用電作到“一機(jī)，一閘，一保護(hù)”，每個(gè)線(xiàn)盤(pán)都應(yīng)有保護(hù)器，電動(dòng)工具電源應(yīng)用防水膠布連接，繞開(kāi)壓型板邊等容易劃傷電源線(xiàn)位置，雨天禁止作業(yè)2.4、高空作業(yè)應(yīng)有平臺(tái)或設(shè)安全網(wǎng)及安全繩，高空移動(dòng)人員應(yīng)始終保持安全帶處于懸掛可靠固定狀態(tài)2.5、無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離安裝現(xiàn)場(chǎng)，大風(fēng)天不得從事室外操作。2.6、遵守的安全操作規(guī)程。加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的避難、急救方面的教育、培訓(xùn)和訓(xùn)練，使作業(yè)人員掌握基本的緊急避難和急救措施。3、危險(xiǎn)源識(shí)別及環(huán)境因素內(nèi)容3.1工程危險(xiǎn)源主要來(lái)自混凝土柱安裝;鋼吊車(chē)梁安裝;鋼屋架安裝。3.2預(yù)防措施：3.2.1高空作業(yè)時(shí)，設(shè)置安全繩并掛好安全帶。三級(jí)風(fēng)以上禁止進(jìn)行作業(yè)。由于安裝與土建同時(shí)施工，上下層頂部應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。3.2.2結(jié)構(gòu)件吊裝時(shí)，要求綁扎牢固可靠，起吊平穩(wěn)。起重臂下及重物下方禁止站人。結(jié)構(gòu)件起吊及下落由專(zhuān)人指揮，并且要求視線(xiàn)良好。3.2.3現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，放置的氧氣瓶、乙煥瓶相距3m以上。并且氧氣瓶、乙煥瓶要分別存放。電氣開(kāi)關(guān)箱及電焊機(jī)等設(shè)備及機(jī)具要求采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。十二、文明、環(huán)保計(jì)劃和措施1、本工程實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)質(zhì)樣板工程。2、綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)四周環(huán)境，場(chǎng)地大小、工程規(guī)模合理布置施工平面。3、工地四周設(shè)置結(jié)合工程特點(diǎn)繪制宣傳畫(huà)。圍墻上部設(shè)置工程概況牌；管理人員名單及監(jiān)督電話(huà)牌；消防保衛(wèi)牌；安全生產(chǎn)牌；文明施工牌；施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖以及安全宣傳及文明施工標(biāo)語(yǔ)。4、場(chǎng)區(qū)內(nèi)材料，必須按照規(guī)格、品種堆放整齊，碼放成堆。易產(chǎn)生粉塵的材料要采取覆蓋措施。材料堆放必須設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)牌，注明材料規(guī)格、型號(hào)用途等字樣。5、施工現(xiàn)場(chǎng)指定專(zhuān)人定期灑水清掃，防止揚(yáng)塵。同時(shí)負(fù)責(zé)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛的清潔工作。6、機(jī)械布置做到保證安全，并且便于施工。7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水通道及垃圾堆放場(chǎng)，并定期清除外運(yùn)垃圾。8、剩余的材料應(yīng)放置在統(tǒng)一的堆放場(chǎng)地。9、與周邊單位經(jīng)常取得聯(lián)系，設(shè)立舉報(bào)電話(huà)，對(duì)由于施工原因引起的提醒注意，杜絕再次發(fā)生。對(duì)于由非施工因素引起的，堅(jiān)持處理，毫不留情。10、總平面管理設(shè)兼職工長(zhǎng)一名，主要負(fù)責(zé)整個(gè)工地現(xiàn)場(chǎng)的平面布置、道路暢通材料堆放及環(huán)境衛(wèi)生等。11、統(tǒng)一規(guī)劃與布置工地現(xiàn)場(chǎng)用水、用電管線(xiàn)、所有增設(shè)管線(xiàn)都必須有合理有用途或依據(jù)。統(tǒng)一規(guī)劃施工垃圾，并組織外運(yùn)，保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。12、嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰合同，各施工班組按施工區(qū)域掛牌作業(yè)，做到工完場(chǎng)清。十三、采用施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503——21》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50205——21》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施手冊(cè)》GB5031021《遼寧省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》DB21/9.7—25》《遼寧省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》DB21/9.19—25》《遼寧省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》DB21/9.20—25》《遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程文件編制規(guī)程》DB21《遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則》DB21十四、本工程采用的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全記錄本工程采用的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全記錄要求嚴(yán)格按照國(guó)家、行業(yè)、地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和公司下發(fā)的《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)》的要求如實(shí)填寫(xiě)。填寫(xiě)過(guò)程要求形成反應(yīng)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全活動(dòng)的有效記錄。2噸履帶吊額定性能表回轉(zhuǎn)半徑主臂長(zhǎng)度20232629323538414447495.020176.0191716147.017171514131128.01414131313110106979.0121111111110610695938510.101010109998979393828012.797979797877767574747314.646464646363636261616016.545453535353525252515118.464646464545454544444420.4040403939393938383822.35353535343434333324.33313131313030302926.2