市政道路及景觀改造工程橋梁（道路）工程監(jiān)理方案

市政道路及景觀改造工程橋梁（道路）工程監(jiān)理方案一、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析 ㈠、跨越排洪渠橋梁工程 1.鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 2.橋臺(tái)、墩柱 3.配式預(yù)應(yīng)力小箱梁 ㈡、人行天橋工程 1.鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 2.橋臺(tái)、墩柱 3.主梁支架 4.現(xiàn)澆鋼筋砼預(yù)應(yīng)力箱梁 ㈢、道路工程 二、監(jiān)理控制重點(diǎn)闡述 ㈠、橋梁工程 1.材料質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn) 2.施工技術(shù)與施工工藝質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn) 3.質(zhì)量通病監(jiān)控重點(diǎn) 4.施工質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)控重點(diǎn) ㈡、道路工程 1.路基填筑 2.水泥穩(wěn)定碎石基層 3.瀝青砼下面層 4.SMA瀝青瑪蹄脂碎石混合料上面層 5.側(cè)石、緣石、人行道 6.石砌護(hù)底、護(hù)坡、擋土墻 三、工程重點(diǎn)與工程難點(diǎn)解決方案 ㈠、橋梁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程 1.解決辦法 2.針對(duì)性監(jiān)理措施 3.質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程 ㈡、橋梁柱、墩、臺(tái)工程 1.解決辦法 2.針對(duì)性監(jiān)理措施 3.質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程 ㈢、橋梁上部結(jié)構(gòu)工程 1.解決辦法 2.針對(duì)性監(jiān)理措施 3.質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程 ㈣、路基土方工程 1.解決辦法 2.針對(duì)性監(jiān)理措施 3.質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程 ㈤、路面結(jié)構(gòu)工程 一、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析本工程共新建橋涵4座，其中：長(zhǎng)20ｍ斷面為2×4×3ｍ的跨越現(xiàn)狀排洪渠的鋼筋砼箱涵1座；跨徑分別為2×22ｍ和2×25ｍ的跨越現(xiàn)狀排洪渠的橋梁2座；人行天橋1座。道路結(jié)構(gòu)上面層采用SMA-13改性瀝青瑪蹄脂混合料。㈠、跨越排洪渠橋梁工程在機(jī)場(chǎng)南干道里程F3＋250和F3＋339梁處，新建2座跨越現(xiàn)狀排洪渠的橋梁，跨徑分別為2×22ｍ和2×25ｍ,上部結(jié)構(gòu)為裝配式預(yù)應(yīng)力小箱梁，下部結(jié)構(gòu)為鋼筋砼鉆孔灌注樁基、鋼筋砼承臺(tái)、雙柱墩，橋臺(tái)采用重力式“U”型橋臺(tái)。1.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)⑴.本工程橋梁樁基采用支承樁，樁徑1.6ｍ。設(shè)計(jì)要求以弱風(fēng)化灰?guī)r作為持力層，入巖深度≮1倍樁徑，孔底沉渣厚度要求≯5㎝，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)較高，特別是入巖深度≮1倍樁徑的要求，工程施工難度較大。⑵.據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)資料分析，本工程橋位的地層巖面起伏較大，不同部位巖性差異更大，屬工程地質(zhì)復(fù)雜場(chǎng)地。而鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的鉆孔施工均為水下作業(yè)，由于不可見的因素多，要準(zhǔn)確判斷持力層埋藏深度和樁端入巖深度難度較大。⑶.本工程鉆孔灌注樁最大深度多達(dá)36.72ｍ，鉆孔穿越基巖厚度大，場(chǎng)地中風(fēng)化巖厚度1.5～30.5ｍ，巖性堅(jiān)硬，鉆進(jìn)困難，容易產(chǎn)生縮徑、斜孔、卡鉆等質(zhì)量通病。⑷.鉆孔灌注樁的水下砼灌注是成樁的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但往往由于施工工藝不當(dāng)，斷樁、堵管、夾泥、蜂窩、少灌等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，而且大多是隱蔽的，質(zhì)量控制頗具難度。⑸.鉆孔灌注樁鋼筋籠太長(zhǎng)，容易產(chǎn)生變形，在灌注過(guò)程中，受拔管或抖管的影響，容易出現(xiàn)鋼筋籠上浮、下沉等質(zhì)量通病，這也是工程的難點(diǎn)，也是監(jiān)理控制的難點(diǎn)。⑹.對(duì)于位于排水渠中央的水中樁基施工，需要進(jìn)行簡(jiǎn)易的臨時(shí)施工圍堰，而由于所在排水渠大的水流出口均與伶仃洋珠江口水體相連，河（涌）水流受海洋潮汐作用影響較大，每日兩個(gè)高潮和兩個(gè)低潮的潮汐，如遇雨天，水流量較大，并且水位更高，這給圍堰體的著床穩(wěn)定帶來(lái)許多問(wèn)題。⑺.鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量與工程經(jīng)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備配置、操作人員素質(zhì)，以及各種特殊的檢驗(yàn)儀器有著密切的關(guān)系，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，雖然鉆孔灌注樁一般是由總包單位分包給專業(yè)單位施工，但是否存在掛靠施工或二包、三包，對(duì)質(zhì)量控制極為不利。2.橋臺(tái)、墩柱⑴.本工程橋臺(tái)、橋墩形式多樣，由于橋臺(tái)、橋墩都是地面以上外露工程，對(duì)外觀質(zhì)量要求高，應(yīng)按清水砼的要求進(jìn)行施工，確保橋臺(tái)、橋墩外觀無(wú)任何質(zhì)量缺陷既是本工程的難點(diǎn)，也是監(jiān)理控制的難點(diǎn)。⑵.橋墩、橋臺(tái)施工縫的留設(shè)不可避免，由于施工縫所處位置較低，對(duì)施工縫清理干凈難度大，同時(shí)，施工縫的留設(shè)位置對(duì)結(jié)構(gòu)和外觀有重要的影響，因此對(duì)施工縫的控制既是本工程的難點(diǎn)，也是監(jiān)理控制的難點(diǎn)。⑶.橋臺(tái)、橋墩作為橋梁的主要受力構(gòu)件，截面尺寸大，屬于大體積砼結(jié)構(gòu)，且鋼筋密集，施工過(guò)程，如何選擇砼的配合比、原材料（水泥、骨料和外加劑）和澆筑方法，采取有效措施降低砼的溫度應(yīng)力，防患砼溫度裂縫，以及蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量缺陷的發(fā)生，既是本工程的難點(diǎn)，也是監(jiān)理控制的難點(diǎn)。3.配式預(yù)應(yīng)力小箱梁⑴.裝配式預(yù)應(yīng)力小箱梁對(duì)預(yù)制場(chǎng)地的要求較高，預(yù)制施工工藝要求嚴(yán)格，對(duì)底模脫模、移運(yùn)、堆放、吊裝時(shí)的砼強(qiáng)度也有嚴(yán)格的要求，質(zhì)量控制頗具難度。⑵.由于預(yù)制箱梁的鋼筋和預(yù)埋件工程量大，普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力孔道及定位鋼筋網(wǎng)片等設(shè)置密集，尤其是在錨固端附近的鋼筋將更為密集，鋼筋制安容易產(chǎn)生錯(cuò)、漏、定位不準(zhǔn)、保護(hù)層不夠等質(zhì)量問(wèn)題，為確保箱梁預(yù)制質(zhì)量，監(jiān)理機(jī)構(gòu)需要對(duì)箱梁預(yù)制施工進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，特別是預(yù)應(yīng)力張拉工藝質(zhì)量事后無(wú)法復(fù)檢的特點(diǎn)，質(zhì)量控制難點(diǎn)頗多。⑶.對(duì)于配式預(yù)應(yīng)力小箱梁的預(yù)制施工，設(shè)計(jì)要求較為嚴(yán)格，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，箱梁各各細(xì)部尺寸誤差≯1%該部尺寸，外露面應(yīng)光潔平整美觀，并保持在一個(gè)平面上，凹凸差≯５㎜，外觀質(zhì)量的控制難點(diǎn)多。⑷.裝配式預(yù)應(yīng)力小箱梁吊裝屬于施工安全重大危險(xiǎn)源。本工程2座跨越排洪渠的橋梁最大橋跨25ｍ，單根箱梁結(jié)構(gòu)自重多大48t，箱梁運(yùn)輸、吊裝施工過(guò)程的安全控制，既是本工程的難點(diǎn)，也是監(jiān)理工作的難點(diǎn)。㈡、人行天橋工程在機(jī)場(chǎng)南干道里程F0＋950左右處，新建1座人行天橋，上部結(jié)構(gòu)采用4ｍ寬預(yù)應(yīng)力鋼筋砼箱梁，橋跨25ｍ，橋下凈空5.5ｍ，梯道采用鋼筋砼板式結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)為鋼筋砼鉆孔灌注樁基、鋼筋砼承臺(tái)、柱墩。1.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)因與上述跨越排洪渠橋梁基本雷同，而不予贅述2.橋臺(tái)、墩柱因與上述跨越排洪渠橋梁基本雷同，而不予贅述3.主梁支架⑴.近年來(lái)國(guó)內(nèi)外橋梁砼澆筑過(guò)程發(fā)生支架倒塌的事件屢見不鮮，本工程人行天橋跨度大，橋下凈空高，主梁施工支架承受荷載大，對(duì)支架的抗水平剪切要求高。保證支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支架地基處理、支架設(shè)計(jì)與安裝既是本工程的難點(diǎn)，也是監(jiān)理控制的難點(diǎn)。⑵.人行天橋的主梁結(jié)構(gòu)施工周期長(zhǎng)，若采用滿堂支架的支架形式，必將隔斷工程全線的施工通道，中間橋跨的支架需要采用膺架（必要時(shí)與滿堂支架相結(jié)合）的形式留設(shè)全線施工通道口，而由于膺架的支架方式隊(duì)支架體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求更高，最大限度地減少支架變形既是本工程的難點(diǎn)，也是監(jiān)理控制的難點(diǎn)。⑶.人行天橋的主梁結(jié)構(gòu)施工周期長(zhǎng)，不可能避開雨天施工，如何采取有效措施疏導(dǎo)雨天地表水的排放，確保支架基礎(chǔ)的穩(wěn)固既是本工程的難點(diǎn)，也是監(jiān)理控制的難點(diǎn)。⑷.橋梁主梁支架作為本工程施工安全控制的重大危險(xiǎn)源，必須對(duì)支架基礎(chǔ)處理和支架設(shè)計(jì)方案進(jìn)行充分的安全論證，但由于上述問(wèn)題的客觀存在，更加大了本工程施工和監(jiān)理控制的難度。4.現(xiàn)澆鋼筋砼預(yù)應(yīng)力箱梁⑴.人行天橋上部箱梁斷面線型復(fù)雜，施工難度大，施工工藝復(fù)雜，技術(shù)要求高，控制工序多，無(wú)論是施工控制還是監(jiān)理控制均頗具難度。⑵.主梁垮徑25ｍ，支架高度5.5ｍ，主梁中垮結(jié)構(gòu)自重120t，加之主梁模板和施工荷載，中跨支架需要承受的荷載健在150t以上，砼澆筑過(guò)程的不均勻荷載，對(duì)支架的抗水平剪切要求高。而近年來(lái)國(guó)內(nèi)外橋梁砼澆筑過(guò)程發(fā)生支架倒塌的事件屢見不鮮，更加大相關(guān)各方的工作壓力。⑶.人行天橋工程作為景觀工程，外觀質(zhì)量要求高，對(duì)模板的質(zhì)量、安裝要求嚴(yán)嚴(yán)格。⑷.鋼筋和預(yù)埋件工程量大，普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力孔道及定位鋼筋網(wǎng)片等設(shè)置密集，尤其是在錨固端附近的鋼筋將更為密集，鋼筋制安容易產(chǎn)生錯(cuò)、漏、定位不準(zhǔn)、保護(hù)層不合要求等問(wèn)題，檢查、整改難度大。準(zhǔn)確安裝鋼筋和預(yù)埋件既是保證主梁結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，也是本工程的難點(diǎn)。⑸.砼澆筑需要連續(xù)不斷地進(jìn)行，影響砼澆筑質(zhì)量的因素很多，天氣、人員、設(shè)備、動(dòng)力、砼供應(yīng)、澆筑方案、澆筑工藝、支撐體系觀測(cè)、防患孔道漏漿、防范振搗不實(shí)、養(yǎng)護(hù)等問(wèn)題的質(zhì)量控制難點(diǎn)多。⑹.預(yù)應(yīng)力張拉是一個(gè)十分重要的工序，它直接決定了構(gòu)件的承載能力，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，由于張拉工藝事后無(wú)法復(fù)檢，因此，監(jiān)理人員旁站監(jiān)理的任務(wù)重，責(zé)任大。㈢、道路工程1.本工程道路總長(zhǎng)約5.21㎞，其中：機(jī)場(chǎng)路約1.0㎞，機(jī)場(chǎng)南干道3.41㎞，機(jī)場(chǎng)北干道0.8㎞；路幅寬度機(jī)場(chǎng)路41～55.25ｍ（雙向8車道），機(jī)場(chǎng)南干道40ｍ（雙向6車道）。無(wú)論利用現(xiàn)況舊路的舊路補(bǔ)強(qiáng)路面，還是新建道路結(jié)構(gòu)上面層，均采用SMA-13改性瀝青瑪蹄脂混合料。2.據(jù)業(yè)主提供的圖紙資料揭示，本工程全線道路范圍內(nèi)存在大片魚塘及溝渠，地質(zhì)情況較差，有較深的軟弱地基層。設(shè)計(jì)根據(jù)不同工程地質(zhì)條件，分別采用換填沙性土、拋石擠淤、水泥攪拌樁等處理辦法分別進(jìn)行軟基處理。3.除需要進(jìn)行軟基處理的路段外，本工程全線路基基本為填方，填方高度均＜5ｍ，路堤邊坡坡率統(tǒng)一采用1:1.5的三維植被網(wǎng)護(hù)坡。4.深圳地區(qū)屬于南亞熱帶季風(fēng)氣候，臺(tái)風(fēng)次數(shù)頻繁，雨量充沛，本工程施工不可能避開臺(tái)風(fēng)、雨季，工程施工受影響的程度高，次數(shù)多。受其影響，整個(gè)施工場(chǎng)地也將變得泥濘不堪，已填筑的路基因含水量過(guò)高而需進(jìn)行翻開晾曬，而作為路基工程施工，受臺(tái)風(fēng)、雨天的影響往往不僅僅是臺(tái)風(fēng)、雨天的時(shí)間，在臺(tái)風(fēng)、雨天過(guò)后的相當(dāng)一段時(shí)間里，影響還會(huì)延續(xù)。而由于深圳地區(qū)的氣候特點(diǎn)，往往在影響基本消除后，又是一場(chǎng)驟雨降臨，如此循環(huán)反復(fù)，不利氣候自然因素對(duì)路基工程施工的影響太大了。5.經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，與工程沿線鄰近或相交的現(xiàn)狀排水明渠或河涌很多，并且普遍淤積嚴(yán)重，這些現(xiàn)狀排水明渠或河涌晴天水量不大，但氣味奇臭，每遇雨天，不僅過(guò)水量大，而且經(jīng)常水漫排水明渠或河涌?jī)蓚?cè)場(chǎng)地。而由于這些排水明渠或河涌水流出口與伶仃洋珠江口水體相連，河涌水流受海洋潮汐作用影響較大，水位隨海洋潮汐同步漲落，珠江口潮汐每日有兩個(gè)高潮和兩個(gè)低潮，有時(shí)在小潮期每日只有一個(gè)高潮和低潮，這對(duì)路基工程的施工質(zhì)量構(gòu)成了直接的威脅。6.本工程場(chǎng)地面積大，雨天需匯集的地表水量更大，加之上述諸多現(xiàn)狀排水明渠或河涌不可估量的水流，可以想象，雨天期間，本工程的場(chǎng)地必將混亂不堪。而由于海水潮位較高，經(jīng)常性的漲潮影響，加之海水回灌，如遇臺(tái)風(fēng)、雨天，海水回灌現(xiàn)象更為嚴(yán)重，如何確保雨天不積水，雨后退水快，以為路基工程施工提供應(yīng)有的條件，單靠修筑臨時(shí)排水溝渠的自然排水顯然解決不了場(chǎng)地的排水問(wèn)題，必須結(jié)合本工程永久性排水設(shè)施的修筑，以及施工期間場(chǎng)地的排水和場(chǎng)地總匯水情況，合理規(guī)劃施工期間的排洪、排水走向，而由于上述現(xiàn)狀排水明渠或河涌的存在，加之這些河涌每遇雨天經(jīng)常水漫河涌?jī)蓚?cè)場(chǎng)地，使解決路基工程的施工臨時(shí)排水問(wèn)題更為棘手。7.作為道路及市政管線的地基，路基填筑壓實(shí)度的要求較高，而影響路基壓實(shí)度的不利因素較多，如臺(tái)風(fēng)、雨天的影響，填料含水量不佳，地下管線、檢查井周邊大型碾壓機(jī)械無(wú)法碾壓等，均將嚴(yán)重影響路基填筑壓實(shí)度的質(zhì)量，所以，路基填筑過(guò)程的填料含水量控制和碾壓施工，既是本工程施工的難點(diǎn)，也是監(jiān)理控制的難點(diǎn)。8.路基填筑施工過(guò)程，必須嚴(yán)格控制填筑質(zhì)量，如填到上面才發(fā)現(xiàn)路基寬度不夠，再?gòu)南旅嫜剡吰卵a(bǔ)填，則完全無(wú)法壓實(shí)，而且這部分補(bǔ)填的土料與原邊坡無(wú)法緊密結(jié)合，極易被雨水沖刷或沉落時(shí)坍塌。另一方面，地表水及可能發(fā)生的雨水徑流如未有設(shè)置完好的排水設(shè)施，地下水或雨水必將沖刷邊坡坡腳而使路基遭受破壞。9.SMA-13改性瀝青瑪蹄脂混合料上面層工程的施工技術(shù)與施工工藝質(zhì)量要求較高，特別是在溫度控制方面，對(duì)攪拌、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等環(huán)節(jié)均有嚴(yán)格的要求。而由于SMA-13改性瀝青瑪蹄脂混合料所使用的基質(zhì)瀝青為改性瀝青，質(zhì)量控制難度有所加大，雖然SMA-13改性瀝青瑪蹄脂混合料路面施工與普通密級(jí)配瀝青砼路面相比，施工工藝與質(zhì)量控制程序基本相同，但質(zhì)量控制具有較多特殊性。有關(guān)SMA-13改性瀝青瑪蹄脂混合料上面層的工程特點(diǎn)、難點(diǎn)將在下一節(jié)的瀝青路面工程作進(jìn)一步的分析與闡述。二、監(jiān)理控制重點(diǎn)闡述㈠、橋梁工程橋梁工程的監(jiān)理控制重點(diǎn)就是要熟悉工程地質(zhì)情況，掌握工程地質(zhì)情況動(dòng)態(tài)，對(duì)原材料質(zhì)量、施工技術(shù)與施工工藝、質(zhì)量通病，以及工程驗(yàn)收等方面進(jìn)行重點(diǎn)控制。1.材料質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn)本工程跨越現(xiàn)狀排洪渠的橋梁和人行天橋建設(shè)所需工程材料多，設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格，對(duì)各等級(jí)砼原材料、普通鋼筋、鋼板、預(yù)應(yīng)力鋼材、波紋管、錨具、伸縮縫、支座等，均提出了明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。控制重點(diǎn)就是以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，審批采購(gòu)訂貨，組織進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，見證取樣送檢，以及使用前的質(zhì)量狀態(tài)確認(rèn)等。做到審查不合格不采購(gòu)訂貨，驗(yàn)收不合格不進(jìn)場(chǎng)，使用前復(fù)核不合格不使用。2.施工技術(shù)與施工工藝質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn)⑴.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)①工程地質(zhì)情況，以及地下及周邊鄰近建構(gòu)筑物、管線情況核查，專項(xiàng)施工方案與質(zhì)量保證措施審批。②施工活動(dòng)條件，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)措施及雨季施工措施落實(shí)情況監(jiān)控。③試樁核對(duì)地質(zhì)情況，檢驗(yàn)施工技術(shù)方案的可行性，確定護(hù)筒埋深、泥漿比重等參數(shù)，檢驗(yàn)樁的實(shí)際承載力。④樁位復(fù)核、鉆進(jìn)入巖深度與成孔檢查、鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收、進(jìn)場(chǎng)商品砼質(zhì)量檢查，水下砼砼澆筑施工過(guò)程的旁站監(jiān)督，以及砼試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、送檢見證。⑤受影響地下及周邊鄰近建筑物、管線監(jiān)測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工監(jiān)督。⑥灌注樁砼試件強(qiáng)度試驗(yàn)，灌注樁砼無(wú)破損檢測(cè)。⑵.承臺(tái)、橋臺(tái)、墩柱、系梁、蓋梁等①工程現(xiàn)場(chǎng)情況核查，專項(xiàng)施工技術(shù)方案、大體積砼施工措施與質(zhì)量保證措施審批。②施工活動(dòng)條件，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)措施及雨季施工措施落實(shí)情況監(jiān)控。③模板安裝的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸控制，以及模板支撐系統(tǒng)的安全檢查。④鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收和砼澆筑施工的全過(guò)程旁站監(jiān)督。⑤大體積砼施工技術(shù)措施落實(shí)情況及施工縫的留設(shè)、接縫處理監(jiān)控。⑥砼原材料材質(zhì)試驗(yàn)和配合比試驗(yàn)資料審查，進(jìn)場(chǎng)商品砼質(zhì)量檢查，砼試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、送檢見證。⑶.人行天橋現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋砼箱梁①工程現(xiàn)場(chǎng)情況，支架地基情況核查，支架設(shè)計(jì)、支架預(yù)壓、梁體砼澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉壓漿、主梁落架等工程內(nèi)容專項(xiàng)施工技術(shù)方案，以及大體積砼施工技術(shù)措施與質(zhì)量保證措施審批。②施工活動(dòng)條件、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)措施及雨季施工措施落實(shí)情況監(jiān)控，施工方法、施工工藝、施工流向，以及施工進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)。③進(jìn)場(chǎng)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、波紋管、錨夾具的質(zhì)量驗(yàn)收，以及砼原材料材質(zhì)、砼配合比和進(jìn)場(chǎng)商品砼的質(zhì)量控制。④支架底部承載基層處理、支架搭設(shè)、支架預(yù)壓、梁體砼澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉壓漿、主梁落架施工過(guò)程的重點(diǎn)監(jiān)控。⑤模板安裝的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸控制，以及鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收和支架預(yù)壓、梁體砼澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉壓漿、主梁落架施工的全過(guò)程旁站監(jiān)督。⑷.跨越排洪渠裝配式預(yù)應(yīng)力小箱梁①預(yù)制場(chǎng)地及臺(tái)座施工檢查驗(yàn)收。②預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的靈敏度及校驗(yàn)期限檢查。③預(yù)應(yīng)力張拉、砼澆筑、松索等工序的旁站監(jiān)督。④砼試件的取樣，以及強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)，張拉時(shí)間的控制，以及箱梁底模脫模、移運(yùn)、堆放、吊裝時(shí)的砼強(qiáng)度的復(fù)核檢查。⑤預(yù)制箱梁吊裝施工過(guò)程的旁站監(jiān)督。⑥預(yù)制箱梁安裝就位后的檢查校正。3.質(zhì)量通病監(jiān)控重點(diǎn)本工程橋梁工程需重點(diǎn)控制的質(zhì)量通病主要包括：⑴.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)：坍孔、縮孔、成孔偏斜、柱樁樁端入巖深度不夠、摩擦樁孔深不足、鋼筋籠變形、鋼筋籠上浮、斷樁等。⑵.人行天橋上部現(xiàn)澆箱梁：模板與支架缺陷，梁內(nèi)模上浮，箱梁底板在沿預(yù)應(yīng)力鋼束波紋管位置下出現(xiàn)裂縫、拆模后在腹板與底板承托部位出現(xiàn)孔洞、蜂窩、嘛面，預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)的鋼束伸長(zhǎng)值大于允許偏差，預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲等。⑶.跨越排洪渠裝配式預(yù)應(yīng)力小箱梁：支承面平整度偏差過(guò)大，支承中心里程或同一跨的預(yù)制梁的偏差過(guò)大，缺角掉邊，過(guò)早搬運(yùn)，運(yùn)輸、堆放的裂縫及斷裂，構(gòu)件起吊安全度不夠，支座與支承面不密貼，支座中線與主梁中線重合偏差，橋面過(guò)早承受施工荷載等。4.施工質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)控重點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，需要組織進(jìn)行的質(zhì)量驗(yàn)收主要包括下列各項(xiàng)。對(duì)于具備質(zhì)量驗(yàn)收條件的部位，必須及時(shí)組織開展質(zhì)量驗(yàn)收工作，以為后續(xù)工程的插入施工創(chuàng)造條件。⑴.樁位復(fù)核驗(yàn)收，鉆孔灌注樁成孔驗(yàn)收，樁基鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收，樁基質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收；⑵.承臺(tái)、橋臺(tái)、墩柱的模板工程驗(yàn)收與鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，以及砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查驗(yàn)收；⑶.人行天橋主梁模板支架驗(yàn)收，箱梁普通鋼筋、鋼板、預(yù)應(yīng)力鋼材、波紋管、錨具、支座隱蔽驗(yàn)收；跨河（涌）橋箱梁預(yù)制場(chǎng)地驗(yàn)收，⑷.跨越排洪渠裝配式預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制模板驗(yàn)收與普通鋼筋、鋼板、預(yù)應(yīng)力鋼材、波紋管、錨具隱蔽驗(yàn)收，預(yù)制箱梁安裝質(zhì)量驗(yàn)收等。㈡、道路工程1.路基填筑⑴.路基填筑場(chǎng)地現(xiàn)狀不良土層清除情況核查，填筑土料質(zhì)量及含水量檢查，專項(xiàng)施工方案與質(zhì)量保證措施審批；⑵.施工活動(dòng)條件，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)措施及雨季施工措施落實(shí)情況監(jiān)控；⑶.各填筑層土質(zhì)、分層厚度、分層壓實(shí)度檢測(cè)驗(yàn)收；⑷.路基填筑斷面形狀與邊坡整形監(jiān)控，邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)；⑸.路基成型后的回彈模量、彎沉值試驗(yàn)，中線高程、寬度、縱橫坡度、平整度及邊坡的檢查驗(yàn)收。2.水泥穩(wěn)定碎石基層⑴.工程現(xiàn)場(chǎng)情況，以及路基工程質(zhì)量情況核查，專項(xiàng)施工方案與質(zhì)量保證措施審批；⑵.檢查施工活動(dòng)條件，監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)措施及雨季施工措施落實(shí)情況；⑶.進(jìn)場(chǎng)碎石、水泥材料品質(zhì)試驗(yàn)；⑷.施工測(cè)量放樣復(fù)核，碎石攤鋪寬度、松鋪厚度、以及碾壓質(zhì)量控制；⑸.施工成活后的厚度、密實(shí)度、面高程、平整度、中線高程及縱橫坡度檢查驗(yàn)收。3.瀝青砼下面層⑴.工程現(xiàn)場(chǎng)情況，以及基層工程質(zhì)量情況核查，專項(xiàng)施工方案與質(zhì)量保證措施審批；⑵.施工活動(dòng)條件，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)措施及雨季施工措施落實(shí)情況監(jiān)控；⑶.施工放樣復(fù)核，所用材料和施工配合比等試驗(yàn)資料審查；⑷.試驗(yàn)路段施工和混合料施工配合比及施工參數(shù)確定；⑸.瀝青砼混合料進(jìn)場(chǎng)、卸料、攤鋪及壓實(shí)的初壓、復(fù)壓和終壓等各階段溫度監(jiān)控；⑹.攤鋪、碾壓的厚度、密實(shí)度和外觀質(zhì)量監(jiān)測(cè)；⑺.施工成活后的碾壓密實(shí)度試驗(yàn)，中線高程、寬度、縱橫坡度、平整度、結(jié)構(gòu)層厚度、強(qiáng)度的檢查驗(yàn)收。4.SMA瀝青瑪蹄脂碎石混合料上面層⑴.工程現(xiàn)場(chǎng)情況，以及基層工程質(zhì)量情況核查，專項(xiàng)施工方案與質(zhì)量保證措施審批；⑵.施工活動(dòng)條件，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)措施及雨季施工措施落實(shí)情況監(jiān)控；⑶.原材料品質(zhì)試驗(yàn)和配合比試驗(yàn)控制，試驗(yàn)路段各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)的確定；⑷.SMA瀝青瑪蹄脂碎石混合料進(jìn)場(chǎng)、卸料、攤鋪及壓實(shí)的初壓、復(fù)壓和終壓各階段溫度監(jiān)控；⑸.攤鋪、碾壓過(guò)程的攤鋪厚度、碾壓密實(shí)度，縱斷高程、縱橫坡度、豎向曲線、層面平整度，以及接縫施工的質(zhì)量控制；⑹.施工成活后的碾壓密實(shí)度試驗(yàn)，中線高程、寬度、縱橫坡度、平整度、結(jié)構(gòu)層厚度、強(qiáng)度的檢查驗(yàn)收。5.側(cè)石、緣石、人行道⑴.工程現(xiàn)場(chǎng)情況，以及基層工程質(zhì)量情況核查，專項(xiàng)施工方案與質(zhì)量保證措施審批；⑵.施工活動(dòng)條件，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)措施及雨季施工措施落實(shí)情況監(jiān)控；⑶.進(jìn)場(chǎng)側(cè)石、緣石、人行道板預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量和強(qiáng)度驗(yàn)收，鋪砌砂漿原材料試驗(yàn)和配合比試驗(yàn)；⑷.鋪砌和灌縫砂漿的飽滿度、線條的直順度和頂面平整度度等實(shí)測(cè)實(shí)量項(xiàng)目和外觀質(zhì)量的檢查驗(yàn)收；⑸.預(yù)制構(gòu)件、鋪砌砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)。6.石砌護(hù)底、護(hù)坡、擋土墻⑴.工程現(xiàn)場(chǎng)和工程地質(zhì)情況核查，專項(xiàng)施工方案與質(zhì)量保證措施審批；⑵.施工活動(dòng)條件，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)措施及雨季施工措施落實(shí)情況監(jiān)控；⑶.砌筑砂漿原材料品質(zhì)試驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)片石、塊石等材料的規(guī)格及外觀質(zhì)量驗(yàn)收；⑷.施工測(cè)量放樣復(fù)核，石砌護(hù)底、護(hù)坡、擋土墻構(gòu)筑物基底土質(zhì)及基底軟土處理驗(yàn)收；⑸.砌筑方法，灌漿飽滿度，沉降縫分段位置，泄水孔、預(yù)埋件、反濾層留設(shè)，以及防水設(shè)施等施工工藝質(zhì)量監(jiān)控；⑹.施工成活后斷面尺寸、頂面高程、墻面垂直度、軸線位移、表面平整度、坡度等的檢查驗(yàn)收檢查；⑺.石料強(qiáng)度、砌筑砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)。三、工程重點(diǎn)與工程難點(diǎn)解決方案㈠、橋梁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程1.解決辦法⑴.監(jiān)理機(jī)構(gòu)配備的總監(jiān)和巖土專業(yè)監(jiān)理工程師均具有多項(xiàng)鉆孔灌注樁工程經(jīng)驗(yàn)，熟悉掌握灌注樁施工規(guī)范和水下砼施工規(guī)程，且對(duì)工程周邊地帶的地質(zhì)情況有一定的了解。⑵.以審核鉆孔灌注樁的施工組織設(shè)計(jì)為重點(diǎn)，協(xié)助承包商建立完善的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格審核分包商的企業(yè)資質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的性能，以及項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員的崗位證書。⑶.由總監(jiān)組織，專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)實(shí)施，監(jiān)理員配合，從鉆孔灌注樁的放線定位開始，直至樁基驗(yàn)收結(jié)束，實(shí)施“全天候、全方位、全環(huán)節(jié)”的跟班旁站監(jiān)理。樁基施工前，查明樁基處的詳細(xì)地質(zhì)情況，對(duì)于存在溶洞的地段，必須制定特殊的施工方案，如采用沉鋼護(hù)筒護(hù)壁跟進(jìn)鉆孔，將鋼護(hù)筒下沉護(hù)壁，保持水頭回填粘土、片石（摻入水泥、鋸未）等孔壁自穩(wěn)能力，以保證基巖穩(wěn)定，杜絕孔口坍塌，防止灌注砼的大量流失。樁基施工時(shí)積極加強(qiáng)檢查和分析，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。⑷.嚴(yán)格按照水下砼施工規(guī)程要求，監(jiān)督、檢查水下砼灌注施工各項(xiàng)工序，重點(diǎn)控制內(nèi)容包括：樁基定位、樁孔尺寸、鋼筋籠吊放深度和固定方法、砼的配合比、坍落度，孔內(nèi)泥漿比重，導(dǎo)管距孔底高度，第一罐砼的儲(chǔ)備量，灌注速度與導(dǎo)管提升速度的配合、與孔內(nèi)砼頂面高度的配合，砼的灌注量與終止灌注高度。⑸.針對(duì)有可能出現(xiàn)的工程質(zhì)量問(wèn)題，采取相應(yīng)的預(yù)控措施。①鉆孔灌注樁成孔過(guò)程，經(jīng)常檢查孔中泥漿的稠度、比重，并要求承包商采用專門儀器檢查土質(zhì)情況以及成孔的直徑、垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，立即指令承包商采取糾正措施。如遇溶洞等特殊地質(zhì)條件，必須制定特殊的施工方案，如采用沉鋼護(hù)筒護(hù)壁跟進(jìn)鉆孔，將鋼護(hù)筒下沉護(hù)壁等。②鉆進(jìn)過(guò)程，對(duì)每段巖樣進(jìn)行鑒定和封存，參照地質(zhì)勘探報(bào)告和施工過(guò)程的實(shí)際情況與勘察設(shè)計(jì)單位聯(lián)合確認(rèn)巖層巖樣，共同確認(rèn)鉆孔進(jìn)入持力層的深度，以保證樁端承載力滿足設(shè)計(jì)要求。③檢查樁底沉渣量時(shí)，要求采用精確的測(cè)繩與測(cè)錘，一次清孔后，若不符合要求，采取措施，改善泥漿性能，延長(zhǎng)清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔，在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，要求進(jìn)行二次清孔，直至符合要求為止。④在灌注砼過(guò)程中，隨時(shí)掌握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)砼埋過(guò)鋼筋籠底端2～3ｍ時(shí)，及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上，在護(hù)筒口對(duì)鋼筋籠進(jìn)行限位，防止提升護(hù)筒時(shí)帶動(dòng)鋼筋籠。⑤防止斷樁與夾泥。認(rèn)真做好清孔，防止孔壁坍塌，盡可能提高砼澆注速度，開始澆砼時(shí)應(yīng)盡量積累大量砼，以求產(chǎn)生較大的沖擊力來(lái)克服泥漿阻力，快速連續(xù)澆注，使砼和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài)，防止導(dǎo)管堵塞。保證導(dǎo)管提升準(zhǔn)確可靠，灌注砼過(guò)程，隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程實(shí)施施工。⑹.嚴(yán)格隱蔽驗(yàn)收，每一道工序完成后必須經(jīng)檢查檢測(cè)合格后才能進(jìn)入下一道工序施工。2.針對(duì)性監(jiān)理措施⑴.監(jiān)控施工活動(dòng)條件①檢查質(zhì)量、安全技術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)措施，以及泥漿排放和施工臨時(shí)排水措施落實(shí)情況，提出缺陷整改要求。②檢查進(jìn)場(chǎng)鋼材質(zhì)量，審查砼原材料材質(zhì)試驗(yàn)和施工配合比試驗(yàn)資料，必要時(shí)啟動(dòng)監(jiān)理對(duì)比試驗(yàn)程序。③檢查進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及性能，并對(duì)是否滿足投標(biāo)承諾、施工合同約定和實(shí)際施工需要進(jìn)行確認(rèn)。④校對(duì)建筑物定位軸線、高程控制點(diǎn)，復(fù)核孔位放樣成果，并對(duì)其它各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。⑵.試樁確定施工參數(shù)①審批承包商提交試樁方案，確定試樁的位置、數(shù)量、方法，試樁目的及待核定的指標(biāo)，以及試樁的試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法和試驗(yàn)裝置等。②旁站試樁施工全過(guò)程，觀測(cè)、監(jiān)控護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)就位、泥漿制備、鉆進(jìn)、成孔、清孔驗(yàn)收、鋼筋籠吊裝就位和水下砼澆灌等施工環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)，并做好詳細(xì)記錄③見證試樁檢測(cè)全過(guò)程，核對(duì)地基的地質(zhì)情況，檢驗(yàn)施工技術(shù)方案的可行性，確定護(hù)筒埋深、泥漿比重等參數(shù)，檢驗(yàn)樁的實(shí)際承載力，確定施工工藝的控制標(biāo)準(zhǔn)。④審查承包商提出的試樁總結(jié)報(bào)告，正確評(píng)價(jià)試樁工作成果，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑶.巡視檢查施工狀態(tài)由路橋?qū)I(yè)監(jiān)理人員負(fù)責(zé)巡視施工作業(yè)過(guò)程，檢查承包商的質(zhì)量、進(jìn)度及安全文明施工措施是否落實(shí)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷、進(jìn)度偏差，以及質(zhì)量安全隱患，及時(shí)指令承包商整改。①巡查護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)就位、泥漿制備、鉆進(jìn)、成孔、清孔、鋼筋籠吊裝就位和水下砼澆灌等施工過(guò)程。②檢查施工方法、施工工藝與試樁施工的一致性，隨時(shí)掌握鉆進(jìn)過(guò)程出現(xiàn)的各種問(wèn)題，校核地質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)差異及時(shí)通知業(yè)主和設(shè)計(jì)單位。③關(guān)注鉆進(jìn)過(guò)程的地層變化情況及有無(wú)坍孔現(xiàn)象，當(dāng)?shù)貙影l(fā)生變化時(shí)，及時(shí)量測(cè)孔深和推算地層界面的標(biāo)高。④留意鉆孔設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，鋼筋籠制作和水下砼灌注施工準(zhǔn)備情況。⑤隨時(shí)檢查臨近建筑物、管線動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取對(duì)策加以控制。⑷.旁站關(guān)鍵工序過(guò)程安排有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)監(jiān)理人員對(duì)下列關(guān)鍵部位和工序進(jìn)行旁站監(jiān)督，并做好完整、準(zhǔn)確的旁站記錄，一般的質(zhì)量問(wèn)題直接責(zé)成承包商整改，重大質(zhì)量問(wèn)題立即報(bào)請(qǐng)總監(jiān)研究處理。①隨時(shí)檢查進(jìn)場(chǎng)商品砼品質(zhì)，量測(cè)坍落度，必要時(shí)將質(zhì)量控制延伸至商品砼攪拌廠。②灌注前檢查導(dǎo)管接頭是否漏水以及導(dǎo)管的孔底懸高，首盤砼灌注時(shí)，導(dǎo)管的砼埋深應(yīng)≮1ｍ。③灌注過(guò)程，詳細(xì)記錄灌注的砼方量和砼頂面標(biāo)高，并注意導(dǎo)管埋深應(yīng)保證在2ｍ＜H＜6ｍ的范圍內(nèi)。④詳細(xì)記錄灌注過(guò)程的各種故障和不正?，F(xiàn)象，當(dāng)發(fā)生卡管、坍孔等情況時(shí)，及時(shí)指令承包商采取必要處理措施，一旦發(fā)生斷樁，及時(shí)通報(bào)業(yè)主，并采取有效措施進(jìn)行斷樁處理。⑤注意檢查鋼筋籠是否上浮，并督促承包商采取措施防止繼續(xù)上浮。⑥關(guān)注導(dǎo)管提管速度，特別是最后一節(jié)提管速度，并注意樁頂砼施工質(zhì)量，灌注結(jié)束的砼頂面標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)50～100㎝。⑸.現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢安排專業(yè)監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)見證承包商的各項(xiàng)取樣送檢或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作，必要時(shí)啟動(dòng)監(jiān)理抽樣試驗(yàn)復(fù)核程序。合格予以認(rèn)可，否則通知承包商整改、返工，待合格后再給予認(rèn)可。①鋼筋及砼原材料材質(zhì)試驗(yàn)，砼配合比試驗(yàn)。②砼試件強(qiáng)度試驗(yàn)。③專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行灌注樁砼無(wú)破損檢測(cè)。⑹.平行檢查施工質(zhì)量①護(hù)筒埋設(shè)檢查：護(hù)筒中心允許偏差≤2㎝，筒頂高出地表10～20㎝，筒底一般埋入原狀圖1～1.5ｍ，筒外圍用素土分層填實(shí)，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，筒徑比孔徑大10㎝，沖擊鉆進(jìn)時(shí)筒徑比孔徑大20～40㎝，樁位軸線，其允許偏差≤±2㎝。②鉆機(jī)就位檢查：鉆機(jī)底盤和轉(zhuǎn)盤必須穩(wěn)固水平，鉆架必須垂直，鉆架天輪外緣（或鉆頭中心）、鉆盤中心和護(hù)筒中心三點(diǎn)必須成一鉛垂線，以確保樁位精度和鉆孔的垂直度。③泥漿制備檢查：泥漿循環(huán)系統(tǒng)要有全局的考慮，既要保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，又要顧及現(xiàn)場(chǎng)的文明施工環(huán)境。當(dāng)發(fā)生塌孔或漏漿時(shí)，責(zé)成承包商立即增加泥漿密度，甚至向孔內(nèi)投入黏土等措施。④成孔檢查：檢查入巖深度以及孔深、孔徑、偏位、泥漿指標(biāo)和沉淀厚度等指標(biāo)，確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑺.組織工程質(zhì)量驗(yàn)收①成孔驗(yàn)收：檢查入巖深度以及孔深、孔徑、偏位、泥漿指標(biāo)和沉淀厚度等指標(biāo)，確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。②鋼筋籠驗(yàn)收：鋼筋籠下沉前，檢查鋼筋籠規(guī)格、綁扎、焊接等項(xiàng)目；鋼筋下沉過(guò)程，檢查鋼筋籠各段對(duì)接質(zhì)量，要求所有的焊縫都要滿足規(guī)范要求，上、下段應(yīng)在同－直線上，下沉過(guò)程應(yīng)保證鋼筋籠的垂直和對(duì)中，并保護(hù)好周圍保護(hù)層；鋼筋下沉完畢，檢查鋼筋籠頂面標(biāo)高和中心位置。③成樁驗(yàn)收：在無(wú)破損檢測(cè)合格、砼28天齡期強(qiáng)度合格基礎(chǔ)上，對(duì)樁基質(zhì)量進(jìn)行綜合的檢查評(píng)價(jià)。3.質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程請(qǐng)見右圖所示。㈡、橋梁柱、墩、臺(tái)工程1.解決辦法⑴.鑒于橋梁柱、墩、臺(tái)等結(jié)構(gòu)砼體積較大而且多為裸露結(jié)構(gòu)，必須加大砼施工工藝和外觀質(zhì)量的監(jiān)控力度，實(shí)行全過(guò)程旁站監(jiān)理。⑵.從模板、砼配合比、砼振搗等環(huán)節(jié)著手，加強(qiáng)砼線、面、角、色等外觀質(zhì)量的控制。按清水砼要求選用模板（鋼?；蚰z面模板），幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，支撐要牢固，防止跑模、變形，拼縫要嚴(yán)密、平整，不得漏漿，垂直度、平整度必須滿足規(guī)范要求。每車砼都要檢查外觀質(zhì)量、坍落度、出廠和到場(chǎng)時(shí)間；砼澆灌現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)理人員旁站監(jiān)督振搗工藝質(zhì)量，確保每一結(jié)構(gòu)部位的砼里實(shí)外光。⑶.要求承包商盡可能減少施工縫，如確實(shí)需要而留置時(shí)，要求承包商嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)程的要求，對(duì)施工縫全面積進(jìn)行鑿毛處理。在樁頭部位，鑿毛一定要鑿到砼堅(jiān)實(shí)的位置，混有泥漿等雜質(zhì)的劣質(zhì)砼應(yīng)鑿除干凈，并在接樁前將樁頭積泥清除干凈。施工縫的位置涉及構(gòu)造物不同的受力部位以及外觀等，因此在審核施工方案時(shí)要重點(diǎn)審核施工縫的處理，對(duì)重要部位還要求承包商編制專項(xiàng)的施工方案。⑷.控制承臺(tái)大體積砼澆筑質(zhì)量①大體積砼澆筑整體性要求高，在施工工藝上，應(yīng)分層澆筑、分層搗實(shí)，但又必須保證上下層砼在初凝前有效振搗結(jié)合，不致留下施工縫，并控制好砼的施工溫度，保證砼內(nèi)外溫差不超過(guò)規(guī)范要求。做好監(jiān)測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。②監(jiān)理人員對(duì)由于表面裂縫、深層裂縫、貫穿裂縫等各類溫度裂縫的出現(xiàn)，而給結(jié)構(gòu)的剛度和整體性造成的危害，必須進(jìn)行深入研究，采取相應(yīng)的預(yù)防和控制措施，以確保大體積砼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。根據(jù)以往成功經(jīng)驗(yàn)，一般情況下，為了防止大體積水化熱溫度裂縫，可從控制水化熱溫度、減少內(nèi)外溫差、增強(qiáng)砼品質(zhì)、提高施工質(zhì)量等方面采取相應(yīng)措施。③在配合比試驗(yàn)中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度及其它各項(xiàng)物理力學(xué)性能指標(biāo)，合理選擇水泥品種、骨料級(jí)配、優(yōu)質(zhì)摻加劑，盡量減少水泥用量。2.針對(duì)性監(jiān)理措施⑴.監(jiān)控施工活動(dòng)條件①檢查質(zhì)量、安全技術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)措施落實(shí)情況，提出缺陷整改要求。②.檢查進(jìn)場(chǎng)鋼材質(zhì)量，審查砼原材料材質(zhì)試驗(yàn)和施工配合比試驗(yàn)資料，必要時(shí)啟動(dòng)監(jiān)理對(duì)比試驗(yàn)程序。③檢查進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及性能，并對(duì)是否滿足投標(biāo)承諾、施工合同約定和實(shí)際施工需要進(jìn)行確認(rèn)。④校對(duì)定位軸線、高程控制點(diǎn)，復(fù)核施工放樣成果，并對(duì)其它各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。⑵.巡視檢查施工狀態(tài)由路橋?qū)I(yè)監(jiān)理人員負(fù)責(zé)巡視施工作業(yè)過(guò)程，檢查承包商的質(zhì)量、進(jìn)度及安全文明施工措施是否落實(shí)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷、進(jìn)度偏差，以及質(zhì)量安全隱患，及時(shí)指令承包商整改。①檢查施工方法、施工工藝與專項(xiàng)施工技術(shù)方案的一致性，隨時(shí)掌握施工過(guò)程出現(xiàn)的各種問(wèn)題。②巡查模板制作安裝、鋼筋加工安裝和砼澆筑施工過(guò)程，并對(duì)模板支撐的穩(wěn)定性、砼施工縫的預(yù)留、處理，以及大體積砼施工技術(shù)措施落實(shí)情況重點(diǎn)進(jìn)行巡查。③留意各種施工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和商品砼的供料情況，關(guān)注砼，特別是大體積砼澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)過(guò)程。炎熱天氣澆筑的砼，以及大面積裸露的砼，注意督促承包商在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。⑶.旁站關(guān)鍵工序過(guò)程安排有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)監(jiān)理人員對(duì)下列關(guān)鍵部位和工序進(jìn)行旁站監(jiān)督，并做好完整、準(zhǔn)確的旁站記錄，一般的質(zhì)量問(wèn)題直接責(zé)成承包商整改，重大質(zhì)量問(wèn)題立即報(bào)請(qǐng)總監(jiān)研究處理。①商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)，隨時(shí)檢查商品砼品質(zhì)，量測(cè)坍落度。②砼澆筑前，責(zé)成承包商落實(shí)商品砼的正常供料，復(fù)查模板、支撐的穩(wěn)定性，檢查現(xiàn)場(chǎng)砼泵送、振搗等施工機(jī)具準(zhǔn)備和施工人員施工技術(shù)交底情況。③砼澆筑過(guò)程，要求承包商切實(shí)采取有效措施，嚴(yán)格控制水化熱溫度、減少砼內(nèi)外溫差、防患水化熱溫度裂縫的發(fā)生，并檢查督促承包商遵循大體積砼施工的工藝要求，分層澆筑、分層搗實(shí)，并保證上下層砼在初凝前的有效振搗結(jié)合，以防止形成明顯的施工縫。④砼振搗過(guò)程，重點(diǎn)關(guān)注振搗的密實(shí)度和振搗過(guò)程的模板變形、位移情況，防患漏振、漏漿、蜂窩、麻面等質(zhì)量問(wèn)題。⑤嚴(yán)格監(jiān)控施工縫的留設(shè)、接縫處理過(guò)程，對(duì)于留設(shè)位置涉及構(gòu)造物不同的受力部位以及外觀的施工縫，要求事前征得總監(jiān)的批準(zhǔn)，并督促承包商嚴(yán)格遵循施工縫留設(shè)和接縫處理的工藝技術(shù)要求實(shí)施接縫處理。⑷.平行檢查施工質(zhì)量①模板檢查：軸線、標(biāo)高、幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，模板支撐牢固，拼接嚴(yán)密、平整，垂直度、平整度滿足規(guī)范要求。②鋼筋檢查：審查鋼筋強(qiáng)度、伸長(zhǎng)量、冷彎、焊接等物理性能檢測(cè)試驗(yàn)資料，檢查鋼筋焊接接頭搭接長(zhǎng)度、接頭位置、及焊條型號(hào)選用和焊接質(zhì)量等是否符合要求，鋼筋表面無(wú)銹蝕等缺陷，規(guī)格、品種、間距、彎起點(diǎn)、預(yù)埋件位置等符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋保護(hù)層厚度控制及墊塊安放情況良好。③砼成品檢查：審查砼試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果資料，檢查砼成品里實(shí)外光情況，軸線、標(biāo)高、幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并滿足規(guī)范的允許偏差限制，外觀無(wú)蜂窩、麻面、裂縫、露筋等，垂直度、平整度等指標(biāo)滿足質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。⑸.現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢安排專業(yè)監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)見證承包商的各項(xiàng)取樣送檢或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作，必要時(shí)啟動(dòng)監(jiān)理抽樣試驗(yàn)復(fù)核程序。合格予以認(rèn)可，否則通知承包商整改、返工，待合格后再給予認(rèn)可。內(nèi)容主要包括：鋼筋及砼原材料材質(zhì)試驗(yàn)，砼配合比試驗(yàn)；砼試件強(qiáng)度試驗(yàn)；專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行砼無(wú)破損檢測(cè)。⑹.組織工程質(zhì)量驗(yàn)收①鋼筋檢驗(yàn)：審查鋼筋強(qiáng)度、伸長(zhǎng)量、冷彎、焊接等物理性能檢測(cè)試驗(yàn)資料，檢查鋼筋焊接接頭搭接長(zhǎng)度、接頭位置、及焊條型號(hào)選用和焊接質(zhì)量等是否符合要求，鋼筋表面無(wú)銹蝕等缺陷，規(guī)格、品種、間距、彎起點(diǎn)、預(yù)埋件位置等符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋保護(hù)層厚度控制及墊塊安放情況良好。②砼成品檢查：審查砼試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果資料，檢查砼成品里實(shí)外光情況，軸線、標(biāo)高、幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并滿足規(guī)范的允許偏差限制，外觀無(wú)蜂窩、麻面、裂縫、露筋等，垂直度、平整度等指標(biāo)滿足質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程請(qǐng)見下頁(yè)圖示。㈢、橋梁上部結(jié)構(gòu)工程鑒于人行天橋上部現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼箱梁較之跨越排洪渠橋上部裝配式預(yù)應(yīng)力小箱梁的工程難點(diǎn)多些，為節(jié)約篇幅，僅以人行天橋上部現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼箱梁為例進(jìn)行闡述。1.解決辦法⑴.工程技術(shù)審查①施工測(cè)量復(fù)核：施工測(cè)量計(jì)算書經(jīng)校核無(wú)誤后，方可批準(zhǔn)承包商進(jìn)行橋梁施工測(cè)量放線，每道工序完成后，必須對(duì)承包商所施放的線位重新復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)無(wú)誤后做好原始記錄，才可批準(zhǔn)承包商進(jìn)行下道工序施工。②材料試驗(yàn)報(bào)告審查：包括水泥、砂石料、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋及錨夾具等的出廠證書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告等。審查砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，宜選用小粒徑骨料、緩凝、早強(qiáng)、高和易性的配合比設(shè)計(jì)，并盡量選擇距離較近的商品砼廠。③支架的設(shè)計(jì)方案、地基處理方案、預(yù)壓方案審查：針對(duì)橋梁具體部位的特點(diǎn)，計(jì)算復(fù)核支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，除結(jié)構(gòu)自重和施工荷載按設(shè)計(jì)規(guī)范要求外，還要計(jì)算復(fù)核施工不均勻荷載的作用；對(duì)不良地質(zhì)地段，先清除不良土，換填50㎝～100㎝片石，在片石上鋪筑30㎝水泥石粉渣找平層，再在其上搭設(shè)橋梁支架；為了減少因支架壓縮變形而造成模板和梁體的塌腰，在澆筑主梁砼前必須對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓載，要考慮壓載噸位、加載方式和時(shí)間，此外，還根據(jù)壓載后的沉落和反彈量決定預(yù)留拱度。④梁體砼澆筑方案審查：要考慮施工人員分班安排的工種和數(shù)量是否滿足施工需要，商品砼供應(yīng)是否能夠保證連續(xù)和澆筑質(zhì)量要求，現(xiàn)場(chǎng)和攪拌廠的后備動(dòng)力、材料儲(chǔ)備是否有保障，照明、運(yùn)輸、輸送、振搗、焊接等設(shè)備是否滿足施工需要，是否有備用設(shè)備，平面布置、澆筑次序是否合理，防雨、防范孔道漏漿、防范振搗不實(shí)等措施是否充分有效等等。⑤預(yù)應(yīng)力砼梁的張拉、壓漿方案審查：主要審查張拉、壓漿的設(shè)備、機(jī)具檢驗(yàn)標(biāo)定證書，機(jī)械設(shè)備型號(hào)、預(yù)應(yīng)力筋張拉順序、張拉壓漿方法、檢查檢驗(yàn)方法等內(nèi)容。⑥主梁落架方案審查：審查時(shí)注意對(duì)落架時(shí)間和程序的審查。⑵.支架安裝質(zhì)量監(jiān)控支架要求穩(wěn)定、堅(jiān)固，并能抵抗在施工過(guò)程中有可能發(fā)生的偶然沖撞和振動(dòng)。對(duì)支架的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查時(shí)，重點(diǎn)從以下方面進(jìn)行控制。①支架桿件、連接件、間距、拉結(jié)方式必須按照審批過(guò)的方案進(jìn)行安裝，安裝前進(jìn)行地基承載力的檢查、處理。重點(diǎn)檢查連接、拉結(jié)構(gòu)件安裝是否牢靠、間距是否符合要求，監(jiān)理工程師應(yīng)逐排逐層檢查驗(yàn)收。②施工腳手架不允許與構(gòu)造物的模板支架相連，以免施工振動(dòng)時(shí)影響砼澆筑質(zhì)量。③支架安裝完畢后，監(jiān)理工程師對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，符合要求后，才允許下一道工序施工。④主梁砼澆筑前，對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，壓載應(yīng)均衡進(jìn)行，壓載噸位、加載次序和時(shí)間必須按照方案要求實(shí)施，注意測(cè)量壓載的沉落和分級(jí)卸載的反彈量，落實(shí)承包商預(yù)留支架拱度。⑤在鋼筋砼施工過(guò)程，監(jiān)督檢查承包商定期對(duì)支架進(jìn)行監(jiān)測(cè)，尤其是砼澆筑過(guò)程監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔應(yīng)當(dāng)加密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，監(jiān)理人員須對(duì)處理方法進(jìn)行審核及過(guò)程監(jiān)督。⑥體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可開始落架。落架程序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。⑶.支座安裝質(zhì)量監(jiān)控①支座成品質(zhì)量檢查：支座成品應(yīng)具有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證明，且經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后方可與廠家簽約供貨，必要時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)赴廠家調(diào)查生產(chǎn)情況和抽檢產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)已定型的支座型式，經(jīng)過(guò)鑒定和工程實(shí)際應(yīng)用，已證明支座的材料和工藝符合規(guī)范要求的，可以不再要求做試驗(yàn)。否則，應(yīng)做抽樣檢驗(yàn)，把好成品質(zhì)量關(guān)。②測(cè)量檢查：安裝支座的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面縱橫兩個(gè)方向應(yīng)水平，支座四角高差應(yīng)滿足規(guī)范要求。支座中線應(yīng)盡可能與主梁中線重合，其最大水平位置偏差≯2㎜。安裝固定支座時(shí)，其上下各個(gè)部件縱軸線必須對(duì)正；安裝縱向活動(dòng)支座時(shí)，上下各部件縱軸線必須對(duì)正，橫軸線應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)的溫度與年平均的最高、最低溫差，由計(jì)算確定其錯(cuò)位之距離。支座上下導(dǎo)向檔塊必須平行，最大偏差的交叉角≯5〇。③支座安裝質(zhì)量檢查：支座安裝過(guò)程，監(jiān)理人員應(yīng)要求承包商滿足下列要求：·墊石的底面應(yīng)鑿毛，墊石砂漿或細(xì)石砼應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，墊石頂面應(yīng)劃十字線，以標(biāo)志支座中心位置。·支座安裝時(shí)，日平均溫度應(yīng)為9.5～20℃。如果施工期間日平均溫度不滿足要求，應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位計(jì)算支座設(shè)偏量，監(jiān)理工程師按照設(shè)計(jì)的設(shè)偏量來(lái)檢查支座安裝?！ぶё陌惭b工藝應(yīng)按設(shè)計(jì)和支座制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行。對(duì)盆式橡膠支座，安裝前應(yīng)注意將支座的各相對(duì)滑移面和其他部分用丙酮或酒精擦拭干凈，其頂面和底板可用焊接或錨固螺栓栓接在梁體底面和墩臺(tái)頂面的預(yù)埋鋼板上。采用焊接時(shí)，應(yīng)防止燒壞砼；安埋錨固螺栓時(shí)，其外露螺桿的高度不得大于螺母的厚度。⑷.模板安裝質(zhì)量監(jiān)控要求承包商外模、底模采用膠面模板，模板安裝完畢，監(jiān)理機(jī)構(gòu)要對(duì)模板的平面位置、標(biāo)高、接縫及縱橫向穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收后才可以澆筑砼。每一接縫均要求采用滿貼膠紙，粘貼順直以免影響外觀。⑸.鋼筋及預(yù)埋件的質(zhì)量檢查①鋼筋、鋼絞線、波紋管、錨具等材料監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定實(shí)施進(jìn)場(chǎng)前報(bào)審、進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查驗(yàn)收、見證送檢，其中鋼絞線、成套錨具須送華南理工大學(xué)材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果不合要求的，責(zé)令承包商及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。②針對(duì)鋼筋、預(yù)埋件數(shù)量多、間距小、質(zhì)量要求嚴(yán)的特點(diǎn)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)安裝過(guò)程實(shí)施全過(guò)程旁站監(jiān)督，并分為底板、肋板、翼板三個(gè)階段掩蔽驗(yàn)收和總體隱蔽驗(yàn)收。③檢查鋼筋的型號(hào)、根數(shù)，檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、鋼筋間距、彎起鋼筋位置，檢查鋼筋焊接質(zhì)量、搭接長(zhǎng)度、綁扎固定的質(zhì)量、保護(hù)層厚度，等等。要求采用定位鋼筋網(wǎng)片，使其牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，網(wǎng)片間距≯0.8ｍ，曲線段適當(dāng)加密。④本工程橋梁作為超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力張拉橋梁，必須對(duì)波紋管的安裝質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)檢查，檢查套接長(zhǎng)度、密封措施，檢查定位鋼筋網(wǎng)片的間距、固定措施，并對(duì)每條波紋管按設(shè)計(jì)要求測(cè)量其定位尺寸，確保全部反彎點(diǎn)立體位置的正確。⑤檢查鋼板、喇叭筒、螺旋筋等構(gòu)件的定位尺寸。⑹.砼澆筑質(zhì)量監(jiān)控①砼澆筑前，必須詳細(xì)了解澆筑期的氣象情況，如有雨天不得簽發(fā)澆筑令。②總監(jiān)在簽發(fā)澆筑令前，全面了解各方面的施工準(zhǔn)備情況，包括：掩蔽驗(yàn)收紀(jì)錄、施工人員分班安排情況，現(xiàn)場(chǎng)和攪拌廠的后備動(dòng)力、材料儲(chǔ)備情況，照明、運(yùn)輸、輸送、振搗、焊接等設(shè)備的準(zhǔn)備及備用情況，商品砼供應(yīng)計(jì)劃，防雨措施準(zhǔn)備情況不符合砼澆筑質(zhì)量要求和連續(xù)施工要求的，不予簽發(fā)澆筑令。③由總監(jiān)主持，全體監(jiān)理人員參加，邀請(qǐng)砼生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員列席參加，召開砼澆筑技術(shù)交底會(huì)議，交待落實(shí)砼澆筑應(yīng)注意的有關(guān)問(wèn)題以及各種保證措施。落實(shí)每個(gè)監(jiān)理人員的職責(zé)與分班安排，監(jiān)理分為三個(gè)班組，每班不少于1名土建監(jiān)理工程師和3名監(jiān)理員，澆筑期間總監(jiān)不離現(xiàn)場(chǎng)。會(huì)后督促承包商召開所有施工人員參加的技術(shù)交底會(huì)議，總監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師列席參加。④對(duì)每車商品砼都要檢查其進(jìn)出廠時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)，測(cè)量坍落度，檢查外觀是否出現(xiàn)離析、硬塊、初凝等現(xiàn)象。不符合要求的禁止卸料。⑤砼澆筑應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)梯形澆筑振搗推進(jìn)，建議承包商采用砼輸送車。⑥振搗時(shí)監(jiān)理人員要監(jiān)督施工人員對(duì)每個(gè)部位都要均勻振搗，快插慢拔，防止過(guò)振、漏振或振搗時(shí)間不足，防止振擊鋼筋、振擊模板、振擊波紋管；對(duì)鋼筋密集處應(yīng)改用小口徑振搗棒振搗，底板應(yīng)進(jìn)入內(nèi)模振搗。⑦要求承包商預(yù)先采取措施防止波紋管漏漿堵塞，波紋管套接長(zhǎng)度宜為管徑的5～7倍。⑧因砼澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，已澆筑梁段要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。⑨澆筑期間落實(shí)專人監(jiān)測(cè)支架和模板的沉降、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。建議承包商采用澆筑前按砼自重等量配重預(yù)載，澆筑期間按進(jìn)度逐漸卸載。⑺.預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)控①預(yù)應(yīng)力張拉前對(duì)砼構(gòu)件進(jìn)行檢查，外觀尺寸必須符合質(zhì)量要求，張拉前必須進(jìn)行管道摩阻損失測(cè)試試驗(yàn)，張拉時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)于張拉前發(fā)生斷裂或滑脫的鋼絲必須予以更換。②用于預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的設(shè)備必須經(jīng)過(guò)標(biāo)定，各種材料均符合有關(guān)規(guī)范規(guī)程的要求，整個(gè)張拉端錨固體系采用生產(chǎn)廠家整體配套產(chǎn)品，不得自行加工。③張拉機(jī)具應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力方向安裝，并滿足施工規(guī)范要求。按照設(shè)計(jì)要求順序?qū)ΨQ進(jìn)行張拉，以保持梁體均衡變形，防止梁體扭曲。④嚴(yán)格按張拉噸位及鋼束伸長(zhǎng)量進(jìn)行雙控，即應(yīng)力和應(yīng)變進(jìn)行雙控制，確保張拉質(zhì)量。張拉、錨固過(guò)程準(zhǔn)確測(cè)量紀(jì)錄鋼絞線的伸長(zhǎng)量、滑移量、滑絲量、斷絲量，嚴(yán)禁同一受力方向的預(yù)應(yīng)力鋼絲斷裂或滑脫的數(shù)量超過(guò)規(guī)范要求。⑤張拉完成后，及時(shí)用不低于梁體強(qiáng)度的砂漿封住錨具，達(dá)到一定強(qiáng)度后方可壓漿。壓漿的水泥砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，壓漿前用清水清理孔道，用空壓機(jī)吹出積水后進(jìn)行壓漿，當(dāng)壓漿排出孔冒出濃漿后封堵氣孔。切割外露鋼絞線，及時(shí)澆筑封端砼。2.針對(duì)性監(jiān)理措施⑴.監(jiān)控施工活動(dòng)條件①檢查質(zhì)量、安全技術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)措施落實(shí)情況，提出缺陷整改要求。②審查進(jìn)場(chǎng)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、砼原材料，以及錨夾具的出廠證書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)保證書，以及質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)啟動(dòng)監(jiān)理對(duì)比試驗(yàn)程序。③校對(duì)定位軸線、高程控制點(diǎn)，復(fù)核施工放樣成果，檢查支架底部承載基層的強(qiáng)度和實(shí)際承載能力。④檢查進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及性能，并對(duì)是否滿足投標(biāo)承諾、施工合同約定和實(shí)際施工需要進(jìn)行確認(rèn)。⑵.巡視檢查施工狀態(tài)由路橋?qū)I(yè)監(jiān)理人員負(fù)責(zé)巡視施工作業(yè)過(guò)程，檢查承包商的質(zhì)量、進(jìn)度及安全文明施工措施是否落實(shí)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷、進(jìn)度偏差，以及質(zhì)量安全隱患，及時(shí)指令承包商整改。①檢查施工方法、施工工藝與專項(xiàng)施工技術(shù)方案的一致性，巡查支架搭設(shè)、支架預(yù)壓、梁體砼澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉壓漿、主梁落架等施工情況，隨時(shí)掌握施工過(guò)程出現(xiàn)的各種問(wèn)題。②巡查支架底部承載基層施工技術(shù)處理過(guò)程，并對(duì)其強(qiáng)度和實(shí)際承載能力能否滿足支架荷載的要求進(jìn)行確認(rèn)。③督查支架預(yù)壓、砼澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉和主梁落架的旁站監(jiān)理工作質(zhì)量。④留意各種施工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和商品砼的供料情況。⑤關(guān)注砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程，督促承包商在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。⑶.旁站關(guān)鍵工序過(guò)程安排有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)監(jiān)理人員對(duì)下列關(guān)鍵部位和工序進(jìn)行旁站監(jiān)督，并做好完整、準(zhǔn)確的旁站記錄，一般的質(zhì)量問(wèn)題直接責(zé)成承包商整改，重大質(zhì)量問(wèn)題立即報(bào)請(qǐng)總監(jiān)研究處理。①支架預(yù)壓主梁砼澆筑前，旁站監(jiān)督承包商遵循經(jīng)審批的支架預(yù)壓方案，對(duì)支架進(jìn)行1.5倍以上的預(yù)壓載，重點(diǎn)監(jiān)控壓載噸位、加載次序和壓載時(shí)間和壓載均衡性，注意測(cè)量壓載的沉落和分級(jí)卸載的反彈量，落實(shí)承包商預(yù)留支架拱度。②砼澆筑·砼澆筑前，由總監(jiān)組織檢查砼澆筑施工準(zhǔn)備情況，內(nèi)容包括：掩蔽驗(yàn)收紀(jì)錄、施工人員分班安排情況，現(xiàn)場(chǎng)和攪拌廠的后備動(dòng)力、材料儲(chǔ)備情況，照明、運(yùn)輸、輸送、振搗、焊接等設(shè)備的準(zhǔn)備及備用情況，商品砼供應(yīng)計(jì)劃，并在確認(rèn)滿足砼澆筑質(zhì)量要求和連續(xù)施工要求后簽發(fā)砼澆筑令?！z查每車商品砼的出廠時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)，測(cè)量坍落度，檢查外觀是否出現(xiàn)離析、硬塊、初凝等現(xiàn)象，對(duì)于不符合要求的砼料堅(jiān)決拒卸?！けO(jiān)督承包商遵循經(jīng)審批的施工方案的施工流向，從一側(cè)向另一側(cè)梯形澆筑、振搗砼，并嚴(yán)格監(jiān)控各部位砼的振搗過(guò)程，防止過(guò)振、漏振或振搗時(shí)間不足，防患振動(dòng)產(chǎn)生鋼筋偏移、振擊模板、振漏波紋管。對(duì)鋼筋密集處，要求承包商改用小口徑振搗棒振搗，底板應(yīng)進(jìn)入內(nèi)模振搗?！ひ蟪邪逃陧艥仓?，按砼自重等量配重預(yù)載，澆筑期間按進(jìn)度逐漸卸載，并監(jiān)督承包商做好支架和模板的沉降變形監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指令承包商妥善處理。③預(yù)應(yīng)力·檢查預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的設(shè)備是否經(jīng)過(guò)標(biāo)定，各種材料是否符合有關(guān)規(guī)范要求，整個(gè)張拉端錨固體系是否采用生產(chǎn)廠家整體配套產(chǎn)品，并對(duì)其符合性進(jìn)行確認(rèn)?！ろ艥补嗲?，檢查預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)及縱橫向安裝誤差?！埨?，檢查梁體砼強(qiáng)度和外觀尺寸，確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并監(jiān)督承包商進(jìn)行管道摩阻損失測(cè)試試驗(yàn)，對(duì)于張拉前發(fā)生斷裂或滑脫的鋼絲，要求承包商予以更換。·檢查張拉機(jī)具安裝是否符合預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)方向，并按設(shè)計(jì)要求的順序?qū)ΨQ張拉，以保持梁體均衡變形，防止梁體扭曲?！ぐ磸埨瓏嵨患颁撌扉L(zhǎng)量進(jìn)行雙控，確保張拉質(zhì)量。張拉、錨固過(guò)程，準(zhǔn)確測(cè)量紀(jì)錄鋼絞線的伸長(zhǎng)量、滑移量、滑絲量、斷絲量，嚴(yán)禁同一受力方向的預(yù)應(yīng)力鋼絲斷裂或滑脫的數(shù)量超過(guò)規(guī)范要求?！埨瓿珊螅蟪邪碳皶r(shí)用不低于梁體強(qiáng)度的砂漿封住錨具，達(dá)到一定強(qiáng)度后方可壓漿、封端。④支架落架檢測(cè)梁體砼強(qiáng)度，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可批準(zhǔn)承包商開始落架落架。落架過(guò)程，嚴(yán)格督促承包商遵循對(duì)稱、少量、多次、逐漸完成的原則，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大，在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落，以使結(jié)構(gòu)逐步承受荷載，避免在落架過(guò)程中發(fā)生開裂等質(zhì)量問(wèn)題，確保施工安全。⑷.現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢安排專業(yè)監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)見證承包商的各項(xiàng)取樣送檢或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作，必要時(shí)啟動(dòng)監(jiān)理抽樣試驗(yàn)復(fù)核程序。合格予以認(rèn)可，否則通知承包商整改、返工，待合格后再給予認(rèn)可。內(nèi)容主要包括：①鋼筋、鋼絞線、波紋管、錨具及砼原材料材質(zhì)試驗(yàn)，砼配合比試驗(yàn)。②砼試件強(qiáng)度試驗(yàn)。③專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行砼無(wú)破損檢測(cè)。⑸.平行檢查施工質(zhì)量①支架、模板安裝檢查：檢查支架底部承載基層強(qiáng)度和實(shí)際承載能力，確保滿足支架及施工荷載的要求。檢查支架桿件、連接件、間距、拉結(jié)方式與專項(xiàng)施工方案的一致性，并逐排、逐層檢查連接、拉結(jié)構(gòu)件的牢靠性。檢查模板中線、高程，平、立面幾何尺寸，以及接縫處理和縱橫向的穩(wěn)定性。對(duì)于施工用的腳手架和便橋，嚴(yán)禁與構(gòu)造物的模板支架相連，以免施工振動(dòng)影響砼澆筑質(zhì)量。②支座安裝檢查：審查成品支座產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證明，必要時(shí)啟動(dòng)監(jiān)理抽樣檢驗(yàn)程序；檢查支座安裝的位置、標(biāo)高，平面縱橫兩個(gè)方向應(yīng)水平，支座四角高差必須滿足規(guī)范要求；檢查支座安裝工藝是否符合按設(shè)計(jì)和支座制造廠的要求，采用焊接時(shí)應(yīng)防止燒壞砼，安埋錨固螺栓的外露螺桿高度不得大于螺母的厚度。③鋼筋