體育館地熱施工技術措施

地熱施工技術措施（1）概況：醫(yī)科大學體育館工程在室內(nèi)跑廊地面，設有地熱采暖工程，為保證達到使用功能，保證達到工程質量。我公司在各專業(yè)配合上，積極努力做好地熱工程施工，保證地熱工程達到用戶滿意。（2）施工方法：1）主體工程施工完畢后進行地熱管線安裝。2）根據(jù)樓地面標高線控制標高。3）管線采用人工鋪設安裝，完畢后進行系統(tǒng)試壓。（3）技術措施1）在施工前編制切實可行經(jīng)過審批的地熱施工方案，由專業(yè)技術人員進行技術交底。2）包括保溫層聚苯乙烯泡沫板，真穿鍍鋁聚醋薄膜或玻璃布鋁箔。所有材料必須有出廠合格證和檢測復試報告。3）固定地熱管位置必須準確安裝牢固。4）在地熱地面施工前必須對地熱管線進行灌水試壓系統(tǒng)試驗，合格后進行下道工序。5）各種工序穿插作業(yè)時，設專人負責做好地熱的成品保護工作。6）地熱管線安裝必須做出實際安裝位置圖，各工種施工作業(yè)時避開地熱管線。7）教育工人及其它專業(yè)人員不能在地熱管線墊層上鑿孔穿線，防止損壞地熱管。8）在墊層砼施工時，必須設專人進行負責管理，監(jiān)督檢查。9）管線安裝完后必須經(jīng)過檢查驗收，經(jīng)試水合格后進行隱蔽，并報驗監(jiān)理公司。10）在熱層砼施工時，必須設專人負責管理監(jiān)督檢查地熱安裝工程。其它工種應做好成品保護。11）地熱管上的豆石砼嚴格按配合比施工。12）嚴格控制配合比，進場的材料必須有出廠合格證，并進行二次復試。13）在砼澆注之前，在苯板上打墩作為標高控制點，待墩凝固后，再進行砼的澆筑。在澆筑砼的時候嚴格控制標高。并且砼要振搗密實，確保砼的質量。14）砼澆筑完畢后，要及時養(yǎng)護，確保砼的質量。體育館座席臺施工技術措施（1）概況：體育館座席層從4.2M—10.6M，鋼筋砼結構造型復雜。（2）模板技術措施1）模板采用竹膠模板、梁有斜梁，弧梁，梁高度6.4M。2）標高為18.00M的處，KL—1梁斷面b×h=1000×1200mm。采用定型鋼模板。3）鋼管φ48×3.5mm做支撐，立桿間距@800mm水平欄桿@1000mm，設5道相互之間連接。4）采用鋼模板，間距450mm防止脹模。5）弧形梁采取分段施工，隔跨澆筑。（3）座席臺施工技術措施1）在施工之前進行抄測放線，控制水平標高和水平位置。2）階梯看臺模板采用竹膠模板，板支撐用鋼管支撐早拆體系，用100×100mm木方做木楞間距300mm，上鋪次楞間距100×100mm木方。3）采用8#鐵線加固，板縫用膠帶線粘貼，防止漏漿。4）在梁板重接處，用多層竹膠模板加工制作。（4）砼工程技術措施1）采取分段施工。2）KL—1梁采取分段施工隔跨澆筑，由于截面尺寸較大，采用分韋馱澆筑，減輕砼對梁模板的壓力，待砼初凝后，進行上部梁砼澆筑保證砼的整體性一次澆筑。3）砼采用抗收綜縮砼，摻UEA膨脹劑，水泥用量的10%，防止砼收縮。4）砼從兩側向中間順序澆筑，采用泵送砼，由于向上進行施工。5）砼標高控制：在梁筋上焊鋼筋支棍，每步臺階上做標高控制點間距10M設一個，用來砼澆筑施工時，控制臺階標高。6）砼澆筑時設專人負責座席臺砼標高施工。7）每步臺階施工后由專人清理并找平采用振搗棒振搗，快插慢拔，每步臺階找平后，由專人進行抹壓，保證砼的平整。8）砼施工時，由技術人員進行技術質量交底，施工人員要認真振搗密實。9）砼澆筑后要及時進行養(yǎng)護，優(yōu)勝黑塑料布覆蓋，并設專人進行負責管理，設警示標志，不允許損壞砼臺階。大流動性砼干縮裂紋施工應用1）XX家園建筑面積114282m2框剪結構建筑物長124m，按規(guī)范要求超長，為保證施工的連續(xù)性及使用的合理性，在本地下室及車庫部分長度方向上不設后澆帶及加強帶。2）在地下室頂板、底板、外墻及內(nèi)縱橫（包括涉及的砼梁、柱）內(nèi)摻加具有抗?jié)B、抗裂、耐酸，發(fā)送砼耐久性的“五星密實劑”FS102，其摻量為水泥（膠凝材料）質量的0.21%。3）配制抗?jié)B砼時應充分攪拌5分鐘以上；砼振搗均勻；二次抹壓及時、密實；蓄水養(yǎng)護。4）由于本工程采用自動化攪拌站，泵送砼，砼坍落度大，因此大流動性砼預防干縮、裂紋是保證工程質量的關鍵，編制切實可行的大流動性砼預防干縮、裂紋施工方案，并經(jīng)公司審批后實施。大流動性砼預防干縮裂紋的措施。5）原材料及配合比保證（1）選擇良好的級配的粗骨料，嚴格控制砂、碎石含泥量，含泥量小于1%。（2）選用UEA第四代產(chǎn)品，即UEA—H，對砼的坍落度影響最小，可以提高抗裂性能。梁板砼UEA—H的摻量為8%，效果更顯著，加強帶UEA—H的摻量為10%。（3）設專人負責對每罐砼實測坍落度，把坍落度控制在140—160mm（泵送砼）。6）技術措施（1）采取二次投料法，二次振搗法，砼澆筑后及時排除表面泌水，提高砼強度。（2）加強收平抹壓程序：在砼澆至樓板標高后用木尺刮平，木抹子收壓第一遍，待砼收水接近初凝時，利用滾壓進行二遍垂直方向抹壓，使其面積達到一個夾帶粗糙面，充分閉合收水裂縫，使泵送砼澆筑振實。（3）設加強帶，加強帶寬2000mm，加強帶兩側設密孔鋼絲網(wǎng)，采取先澆筑加強帶砼，后澆筑外加強帶砼施工方法，并且加強帶砼強度等級C35，摻UEA外加劑。（4）加強砼的振搗，提高砼密實度和抗拉強度，減少干縮、裂縫，保證施工質量。（5）控制砼的運輸、澆筑、間歇全部時間在120分鐘內(nèi)。7）“二次振搗，多次抹壓”工藝本工程砼采用二次振搗，多次抹壓的工藝進行施工。二次振搗方法即在砼澆筑第一次振搗完畢后，砼表面開始收漿時，進行二次振搗，最佳時間實驗確定為初凝前1—2小時，第一次抹壓是在二次振搗后，砼表面收漿即進行拉板搓壓，第二次及多次抹壓以人站在砼表面上出現(xiàn)輕微腳印為準先用拉板搓壓，隨后用鐵抹子壓光，以取代下道柔性防水的找平層。砼墻的施工基本按常規(guī)方法施工。即第一澆筑層在澆筑和振搗后，在即將澆筑第二層前，將第一澆筑層的砼再次振搗一次后澆筑第二層，以次類推。根據(jù)以往的施工實例，使用此方法施工砼強度將提高10%—20%，減少砼的收縮裂縫。8）養(yǎng)護（1）編制完善砼養(yǎng)護措施，進行砼養(yǎng)護技術交底，做好養(yǎng)護記錄。（2）設專人負責砼的早期養(yǎng)護，保證養(yǎng)護時間，提高早期相應齡期的抗拉強度和彈性模量。（3）采取蓄水養(yǎng)護的方法，在砼澆筑振實找平后覆蓋黑塑料膜保護砼內(nèi)水分，初凝后為了充分發(fā)揮高強度膨脹劑UEA—H作用。（4）對砼的坍落度、水灰比要求必須準確，因此要求一次澆筑砼，一次材料進足。同時每天測定砂、石含水率，研究確定當天水灰比，嚴格控制水灰比，防止大流動性砼干縮、裂紋有效措施。（5）溫度控制：隨著溫度變化，需加強砼的養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜內(nèi)有凝結水為限，保持澆筑后砼濕潤狀態(tài)，砼澆筑后，能夠預防干縮、裂紋，保證砼的質量。9）砼水平、垂直運輸采用泵送，可靠的技術措施砼水平、垂直運輸采用在現(xiàn)場配備一臺HBT100型砼輸送泵，并設150M輸送管道和一臺砼布料桿。10）砼的運輸技術措施：（1）砼輸送采用現(xiàn)場配備一臺HB100型砼輸送泵，現(xiàn)場理論輸送量60m3/小時，為提高砼的澆筑速度，加快工程工期，保證工程質量，達到按期交工創(chuàng)造有利條件。（2）采用泵送砼保證砼泵連續(xù)工作，現(xiàn)場配布料機一個，能自由旋轉360度。（3）泵送前用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。（4）砼從卸料運輸?shù)奖盟屯戤厱r間不得超過90min內(nèi)，用砼攪拌機運輸?shù)脑?小時內(nèi)。（5）設專人值班監(jiān)視喂料情況，當發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應立即揀出，管道布置盡量少走彎路。（6）運輸轉送砼時，應避免砼產(chǎn)生離析。（7）要盡可能選擇最短距離來布置管路