吉林省西部土地開發(fā)整理項目施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計文字說明總則一、編制依據(jù)1、xx省土地整理中心及西部土地開發(fā)整重大項目大安項目區(qū)一區(qū)工程項目的施工《招標(biāo)文件》及工程施工答疑文件等。2、中華人民共和國國土資源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TD/T1011-1013-2000《土地開發(fā)整理標(biāo)準(zhǔn)》、《灌溉與排水工程設(shè)計規(guī)范》（中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）、《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》（SL256-2000）、《農(nóng)田排水工程技術(shù)規(guī)范》（SL/T4-1999）、《堤防工程施工規(guī)范》SL204-86（安裝、驗收分冊）以及《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《國家投資土地開發(fā)整理項目工程監(jiān)理規(guī)范(征求意見稿)》及相關(guān)的xx省水利、電力、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、交通道路等施工標(biāo)準(zhǔn)。3、通過踏勘工地，從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的第一手資料。4、我公司員工的整體素質(zhì)、施工技術(shù)、管理水平、取得的科技成果、擁有的機(jī)械設(shè)備裝備以及多年來在施工中積累的施工經(jīng)驗。二、編制原則1、遵守招標(biāo)文件各項條款，全面響應(yīng)招標(biāo)文件，貫徹業(yè)主的要求意圖。2、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的TD/T1011-1013-2000《土地開發(fā)整理項目驗收規(guī)程》、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《國家投資土地開發(fā)整理項目工程監(jiān)理規(guī)范(征求意見稿)》及相關(guān)的xx省水利、電力、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、交通道路等施工標(biāo)準(zhǔn)。3、堅持在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、方案科學(xué)可行、經(jīng)濟(jì)合理的原則。4、堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程、全方位嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，靈活實施動靜結(jié)合的管理原則。5、實施項目法管理，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)。6、堅持對進(jìn)度、質(zhì)量、安全全方位的管理，堅持科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的原則，確保實現(xiàn)既定目標(biāo)。7、對標(biāo)書中的預(yù)期目標(biāo)和行動綱領(lǐng)，堅持言必行、行必果。8、全面貫徹集團(tuán)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，確保工程達(dá)到國家行業(yè)規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。三、工程概況xx省西部土地開發(fā)整理重大工程項目大安項目（一區(qū)），為國家投資重點項目。本工程區(qū)包括土地平整、農(nóng)田水利、田間道路等。要主工程數(shù)量如下：1、土地平整挖掘機(jī)挖裝自卸汽車運土土方量103.796萬立方米；田埂修筑7.123萬立方米；土地翻耕1584.84公頃。2、農(nóng)田水利支渠1條，長7.615公里；A型斗渠5條，長7.326公里；B型斗渠5條，長5.833公里；A型農(nóng)渠30條，長22.153公里；B型農(nóng)渠15條，長16.095公里；支溝2條，P1-4a長3.63公里，P1-4b長3.09公里；斗溝11條，長15.743公里；農(nóng)溝43條，長37.936公里；P直斗5，一條，長4.51公里；1-4支渠進(jìn)水閘一座；一干渠節(jié)制閘1座；A型斗渠進(jìn)水閘5座，A型斗渠節(jié)制閘8座；B型斗渠進(jìn)水閘4座，B型斗渠節(jié)制閘8座；農(nóng)渠進(jìn)水閘45座，A型30座，B型15座；涵橋11座；涵62座；橋9座。3、田間道路田間道路31條，長73.302公里；屯內(nèi)路4條，長1.496公里。本工程區(qū)東至總干渠和太山鎮(zhèn)高家村高家窩棚屯旱地，西至安廣鎮(zhèn)勝利及龍泉炮，南至兩家子鎮(zhèn)兩家子村旱地及琿烏鐵路，北至長春至白城公路。一區(qū)地理位置介于東經(jīng)123°47′56.2″至124°02′49.5″，北緯45°31′51.4″至45°36′39.1″之間，第二工程區(qū)介于東經(jīng)123°53′46.5″至123°59′34.2″，北緯45°31′51.4″至45°36′39.1″之間，地貌類型為平原。土地平整在確保環(huán)境保護(hù)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、節(jié)約投資的情況下，盡量可能地增加有效耕地，最大限度增加農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)效益為本項目土地平整的基本原則。平整土地必須在溝、渠、路、林、田全面規(guī)劃的基礎(chǔ)上進(jìn)行，以免造成返工浪費和影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。平整土地應(yīng)盡可能保持土壤原來肥力，保證耕作層30cm以上。滿足項目區(qū)新增耕地比例，項目區(qū)除高崗地原有成片旱田以外，全部規(guī)劃為水田，標(biāo)準(zhǔn)田塊長度以500-1000m、寬度200-500m為主，面積為10-50ha，平底坑塘用客土填平，同時整理坑塘周圍的荒草地、鹽堿地，使之成為灌溉水田。農(nóng)田水利設(shè)計排澇標(biāo)準(zhǔn)為：排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)P=20%（水田24小時暴雨3天排至耐淹水深）。排水模數(shù)q水田=0.08m3/s/km2，排水溝主要用來承擔(dān)項目區(qū)內(nèi)水的排除，結(jié)合項目區(qū)灌溉渠道、道路工程滿足現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的需要，規(guī)劃兩級道路，屯內(nèi)路、田間道路。可保證中小型農(nóng)機(jī)具單向通過。田間路設(shè)計路面寬4m，素土路肩寬度為0.5m，高出地面0.5m，邊坡1：1。路基為30cm厚素土夯實，路面為20cm砂礫石路面。路兩側(cè)均按有排水溝設(shè)計，實施時按實際發(fā)生計算。在灌溉渠道與道路交叉處設(shè)橋或涵，為保證渠系設(shè)計水位，相應(yīng)的路段應(yīng)設(shè)置縱坡，縱坡不大于5%。不良路段要做軟路基處理，換填厚度0.3m，材料用5-8%的摻灰量，換基長度按全線50%考慮，實施時以實際發(fā)生為準(zhǔn)。項目區(qū)內(nèi)需要修建屯內(nèi)路的村屯修建水泥屯內(nèi)路，路面寬4.5m，路肩0.75m，路面高0.7m，砂礫石墊層0.18m，水泥路面0.2m，路邊均設(shè)磚砌排水溝0.5*0.6m。第一章設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法一、設(shè)備、人員動員周期如果我公司中標(biāo)，在接到中標(biāo)通知書后，立即組織資格預(yù)審中申報人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場工作，簽訂合同協(xié)議書后7天內(nèi)由項目經(jīng)理率工程技術(shù)、計劃、質(zhì)檢、試驗、人事勞資、設(shè)備、供應(yīng)、財務(wù)、安全等各職能部門人員140人進(jìn)入現(xiàn)場迅速展開工作，10天內(nèi)由公司閑置人員及省內(nèi)外各施工項目調(diào)配急需的施工作業(yè)隊、人員400名及路基主要施工設(shè)備如推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車、平地機(jī)等，涵及涵橋主要施工設(shè)備如水泥混凝土攪拌機(jī)、組合鋼模板、振搗設(shè)備等，測量儀器、試驗儀器主要設(shè)備到達(dá)工地。其它機(jī)械設(shè)備、施工人員根據(jù)工程進(jìn)度，陸續(xù)提前組織進(jìn)場，確保滿足施工需要。先期人員進(jìn)場后先進(jìn)行征地和臨建的籌備，并組織材料采購人員進(jìn)行材料市場調(diào)查，確定合格供應(yīng)方，并立即著手備料工作。測量人員進(jìn)行恢復(fù)定線測量，以及水準(zhǔn)點的校核等測量工作。工程技術(shù)人員熟悉招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙，編制詳細(xì)的施工方案和施工方法，為能夠順利進(jìn)入施工生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。試驗人員對料場進(jìn)行材料的取樣，同時著手試驗室的組建和籌備。二、設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法調(diào)運設(shè)備通過汽車運輸至施工現(xiàn)場。人員乘坐汽車到達(dá)施工現(xiàn)場。主要材料大部分通過汽運方式運至施工現(xiàn)場。三、施工總體布局場地布置本著少占地和便于施工的原則進(jìn)行場地布置，具體布置情況參見《施工總平面布置》。根據(jù)現(xiàn)場勘察，我標(biāo)段擬在第二工程區(qū)內(nèi)一條油田道路附近設(shè)置項目經(jīng)理部，該處交通便利，利于指揮生產(chǎn)和采購生產(chǎn)、生活用品，占地面積2000平方米；并距項目經(jīng)理部100處設(shè)置水泥混凝土拌和站及預(yù)制1處（場內(nèi)設(shè)150m3/h水泥混凝土攪拌站1座），占地面積2000平方米；2、施工便道施工中材料、設(shè)備進(jìn)場通道利用附近原有的油田公路，同時根據(jù)施工現(xiàn)場各構(gòu)造物的分布情況，新修全工程區(qū)貫通的施工便道供場區(qū)內(nèi)的交通及施工生產(chǎn)使用，施工便道標(biāo)準(zhǔn)為：路面采用20cm厚的泥結(jié)碎石路面，便道寬4.5米，兩側(cè)設(shè)排水溝，便于及時排水，并在適當(dāng)位置設(shè)置錯車道（錯車道不小于7米）。3、施工用電本工程區(qū)的施工用電與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T及油田部門聯(lián)系配備630KVA變壓器引入施工用電，供項目部及拌和場的生產(chǎn)、生活使用。為保證施工中不斷電，在拌和場配備1臺250KW發(fā)電機(jī)組作為備用電源，各施工現(xiàn)場另配備若干發(fā)電機(jī)組作為備用電源。4、施工用水由于本工程處于荒地平原區(qū)，所以本工程區(qū)采用鉆井取水來滿足生產(chǎn)、生活用水的需要。5、臨時通信進(jìn)場后與當(dāng)?shù)仉娦挪块T取得聯(lián)系，在項目經(jīng)理部安裝程控電話、傳真機(jī)，并能夠接線上網(wǎng)，在工程實施期間數(shù)據(jù)的傳送以磁盤或傳真進(jìn)行傳輸、或上網(wǎng)查詢，集團(tuán)和項目之間進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化管理。各施工隊之間及現(xiàn)場施工管理人員以無線電話進(jìn)行通訊。第二章主要工程項目的施工方案和施工方法第一節(jié)總體施工進(jìn)度計劃業(yè)主要求工期：2008年4月30日至2010年11月30日投標(biāo)人計劃工期：我單位計劃于208年4月30日開工至2010年11月15投標(biāo)人總體施工安排如下：1、施工準(zhǔn)備：2008年2、土地平整：2008年3、農(nóng)田水利：2008年4月30至204、田間道路：2008年4月30至20第二節(jié)主要工程項目的施工方案Ⅰ土地平整的施工方案本工區(qū)挖掘機(jī)挖裝自卸汽車運土土方量103.796萬立方米；田埂修筑7.123萬立方米；土地翻耕1584.84公頃。一、土地平整施工根據(jù)本工程的特點，土方數(shù)量及調(diào)配情況，施工中采取分工作面開展作業(yè)，我單位設(shè)立2個土地平整施工作業(yè)隊，每個土地平整施工作業(yè)隊之間平行流水作業(yè)，具體方案如下：1、施工方法機(jī)械開挖，汽車運輸，推土機(jī)推平，平地機(jī)精平。2、人員配備路基施工隊長2人，路基工程師2人，工長4人，技術(shù)員4人，測量員4人，試驗員5人，質(zhì)檢員8人，民工200人。3、機(jī)械配備及進(jìn)度計劃第一土地平整施工隊：主要工程項目及數(shù)量為：挖運土方51.88萬立方米；田埂修筑3.56萬立方米；土地翻耕792.42公頃。計劃工期：2008年4月30日開始施工至2009年6機(jī)械配備：挖掘機(jī)4臺，TY220推土機(jī)3臺，TY140推土機(jī)3臺，PY180平地機(jī)2臺，裝載機(jī)6臺，灑水車2臺，15噸自卸汽車30臺。第二土地平整施工隊：主要工程項目及數(shù)量為：挖運土方51.88萬立方米；田埂修筑3.56萬立方米；土地翻耕792.42公頃。計劃工期：2008年4月30日開始施工至2009年6月30日，有效工作日190天，平均日進(jìn)度挖運土方2731m3機(jī)械配備：挖掘機(jī)4臺，TY220推土機(jī)3臺，TY140推土機(jī)3臺，PY180平地機(jī)2臺，裝載機(jī)6臺，灑水車2臺，15噸自卸汽車30臺。人員及機(jī)械根據(jù)實際施工情況各隊互相調(diào)配。Ⅱ農(nóng)田水利施工方案一、斗渠、農(nóng)渠、斗溝、農(nóng)溝等施工本工區(qū)共有支渠1條，長7.615公里；A型斗渠5條，長7.326公里；B型斗渠5條，長5.833公里；A型農(nóng)渠30條，長22.153公里；B型農(nóng)渠15條，長16.095公里；支溝2條，P1-4a長3.63公里，P1-4b長3.09公里；斗溝11條，長15.743公里；農(nóng)溝43條，長37.936公里；P直斗5，一條，長4.51公里；1-4支渠進(jìn)水閘一座；一干渠節(jié)制閘1座；A型斗渠進(jìn)水閘5座，A型斗渠節(jié)制閘8座；B型斗渠進(jìn)水閘4座，B型斗渠節(jié)制閘8座；農(nóng)渠進(jìn)水閘45座，A型30座，B型15座。根據(jù)本工區(qū)農(nóng)渠及農(nóng)溝等的結(jié)構(gòu)、分布位置及土地平整施工作業(yè)面的需要，設(shè)7個施工作業(yè)隊，負(fù)責(zé)斗渠、農(nóng)渠、斗溝、農(nóng)溝、涵橋、涵、橋、進(jìn)水閘、節(jié)制閘的施工，作業(yè)隊間平行作業(yè)，隊內(nèi)形成流水作業(yè)，作業(yè)隊具體安排如下：第一作業(yè)隊：主要工程項目及數(shù)量為：支渠1條，長7615米5條，長7326米，B型斗渠5條，長5833計劃工期：2008年4月30日開始施工至2008年8月30日，有效工作日90天，平均日進(jìn)度238米。人員配備：路基施工隊長2人，路基工程師1人，工長2人，技術(shù)員4人，測量員2人，試驗員3人，質(zhì)檢員2人，民工150人。機(jī)械配備：挖掘機(jī)2臺，TY140推土機(jī)3臺，裝載機(jī)4臺，灑水車2臺，15噸自卸汽車15臺。第二作業(yè)隊：主要工程項目及數(shù)量為：A型農(nóng)渠30條，長22153米；B型農(nóng)渠15條，長16095米。計劃工期：2008年4月30日開始施工至2009年10月30日，有效工作日人員配備：路基施工隊長2人，路基工程師1人，工長2人，技術(shù)員4人，測量員2人，試驗員3人，質(zhì)檢員2人，民工230人。機(jī)械配備：挖掘機(jī)4臺，TY140推土機(jī)3臺，裝載機(jī)4臺，灑水車2臺，15噸自卸汽車25臺。第三作業(yè)隊：主要工程項目及數(shù)量為：支溝2條，長6720米；斗溝11條，長15743米；農(nóng)溝43條，長37936米。計劃工期：2008年4月30日開始施工至2010年8月30日，有效工作日人員配備：路基施工隊長2人，路基工程師1人，工長2人，技術(shù)員5人，測量員3人，試驗員3人，質(zhì)檢員3人，民工260人。機(jī)械配備：挖掘機(jī)4臺，TY140推土機(jī)3臺，裝載機(jī)5臺，灑水車2臺，15噸自卸汽車30臺。第四作業(yè)隊：主要工程項目及數(shù)量為：P直斗5，一條，長4510米；1-4支渠進(jìn)水閘一座；一干渠節(jié)制閘一座；斗渠15進(jìn)水閘一座；A型斗渠進(jìn)水閘5座；A型斗渠節(jié)制閘8座；B型斗渠進(jìn)水閘4座；B型斗渠節(jié)制閘8座；A型農(nóng)渠進(jìn)水閘30座；B型農(nóng)渠進(jìn)水閘15座。計劃工期：2008年6月1日人員配備：路基施工隊長1人，路基工程師1人，工長2人，技術(shù)員2人，測量員3人，試驗員2人，質(zhì)檢員2人，民工80人。機(jī)械配備：挖掘機(jī)2臺，裝載機(jī)2臺，吊車1臺，水車2臺，砼運輸車3臺。第五作業(yè)隊：主要工程項目及數(shù)量為：涵橋10座；涵13座。計劃工期：2008年5月20人員配備：橋梁施工隊長1人，橋梁工程師1人，工長2人，技術(shù)員2人，測量員4人，試驗員3人，質(zhì)檢員5人，砼工8，木工10，電工1人，民工50人。機(jī)械配備：挖掘機(jī)2臺，裝載機(jī)2臺，吊車1臺，水車2臺，砼運輸車3臺，場地運輸車2臺。第六作業(yè)隊：主要工程項目及數(shù)量為：涵49座。計劃工期：2008年5月20人員配備：橋梁施工隊長1人，橋梁工程師1人，工長2人，技術(shù)員2人，測量員4人，試驗員4人，質(zhì)檢員5人，砼工10，木工10，電工1人，民工60人。機(jī)械配備：挖掘機(jī)3臺，裝載機(jī)2臺，吊車1臺，水車2臺，砼運輸車5臺，場地運輸車2臺。第七作業(yè)隊：主要工程項目及數(shù)量為：橋梁9座。計劃工期：2008年5月10人員配備：橋梁施工隊長2人，橋梁工程師1人，工長2人，技術(shù)員3人，測量員4人，試驗員4人，質(zhì)檢員2人，砼工15，木工10，鋼筋工20人，電工2人，民工70人。機(jī)械配備：220KW發(fā)電機(jī)組2臺，裝載機(jī)16臺，交流電焊機(jī)8臺，20T吊車2臺，水泥混凝土攪拌運輸車5臺，水泥混凝土輸送泵3臺，1噸機(jī)動翻斗車10臺，水車2臺，鋼筋彎曲機(jī)2臺，鋼筋切斷機(jī)8臺，鋼筋調(diào)直機(jī)2臺，手推車80臺，定型組合鋼模板若干，插入式振搗器若干，附著式振搗設(shè)備若干，平板拖車2臺。人員及機(jī)械根據(jù)實際施工情況各隊互相調(diào)配。1、施工方法涵橋混凝土采用集中拌和，混凝土攪拌運輸車運輸混凝土，混凝土輸送泵泵送混凝土入模，插入式振器振搗，模板采用大塊組合鋼模板。（1）溝渠測量

溝渠測量由一名有經(jīng)驗的測量工程師負(fù)責(zé)測量控制工作，根據(jù)復(fù)測核定的導(dǎo)線樁測定管溝中心線，在管溝的起點、終點及轉(zhuǎn)角處設(shè)定木樁作控制樁，以管溝的定位中心控制樁為準(zhǔn)，放出挖槽線，對管溝底標(biāo)高每10m以及轉(zhuǎn)角處設(shè)水平控制樁控制。管溝邊線設(shè)置邊線控制樁。

（2）溝渠開挖

溝渠采用人工開挖和挖掘機(jī)溝端開挖的方法進(jìn)行施工，施工時應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)高、軸線控制樁進(jìn)行檢查，其標(biāo)高、溝渠幾何尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，并接近溝渠底標(biāo)高時采用人工配合進(jìn)行修整，以免超挖。

溝渠開挖前應(yīng)采用控制水平板復(fù)核管溝的中心線，邊線及坡度，確認(rèn)符合設(shè)計要求后方可開挖，開挖時還要對標(biāo)準(zhǔn)樁和水平板注意保護(hù)和復(fù)測。開挖時嚴(yán)格按照標(biāo)高控制樁進(jìn)行檢查，確保標(biāo)高、坡度符合設(shè)計要求。

溝渠開挖到溝底時，在溝底補設(shè)臨時樁控制標(biāo)高，防止因多挖而破壞自然土層，一般可在挖至接近標(biāo)高時留出100mm深土層暫時不挖，留至溝渠底砼土施工時清底找平。

開挖時，堆土和機(jī)械離溝槽邊緣的距離應(yīng)保持1m，以保證邊坡穩(wěn)定。

（3）涵管鋪設(shè)

鋪設(shè)涵管前，應(yīng)按設(shè)計尺寸要求進(jìn)行排尺，并將溝渠底清理到設(shè)計標(biāo)高，清底時應(yīng)嚴(yán)格控制坡度和坡向。

涵管及管座嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上，管道支座應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平穩(wěn)牢固；支座與管道接觸緊密；填土的基底處理必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。

管道安裝采用人力將管道卸入地溝的方法，下管時要以承插口在前開始，穩(wěn)管前將管口內(nèi)外砼清洗干凈，留出不小于3mm的對口縫隙。下管后，找直拔正，在撬杠下墊以木板，不可直接插在砼基礎(chǔ)上，鋪設(shè)第一節(jié)管后，在承插口下鋪滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應(yīng)從里口抹平，掃凈多余部分，繼續(xù)用灰漿填滿接口，打緊抹平。二、水泥混凝土拌和場及預(yù)制場施工方案在距項目經(jīng)理部100處設(shè)置水泥混凝土拌和站及預(yù)制1處（場內(nèi)設(shè)150m3/h水泥混凝土攪拌站1座），占地面積1、施工準(zhǔn)備預(yù)制場地、拌和場地及材料堆放場地基層用15cm石灰土硬化，上層用20cm水泥穩(wěn)定砂礫硬化，預(yù)制場地用2、施工方法混凝土集中廠拌，場內(nèi)采用混凝土輸送泵泵送混凝土地，場外采用水泥混凝土攪拌運輸車，小型構(gòu)件采用1噸機(jī)動翻斗車配合運輸，人工配合機(jī)械澆筑混凝土。3、人員配備結(jié)構(gòu)工程師2人，工長2人，技術(shù)員2人，質(zhì)檢員2人，試驗員5人，技術(shù)工人40人，力工80人。4、主要機(jī)械配備220KW發(fā)電機(jī)組2臺，120KW發(fā)電機(jī)2臺，50m3/h水泥混凝土攪拌站1座，裝載機(jī)2臺，交流電焊機(jī)3臺，20T吊車2臺，水泥混凝土攪拌運輸車8臺，水泥混凝土輸送泵3臺，1噸機(jī)動翻斗車10臺，水車2臺，鋼筋彎曲機(jī)2臺，鋼筋切斷機(jī)8臺，鋼筋調(diào)直機(jī)2臺，手推車30臺，定型組合鋼模板若干，插入式振搗器若干5、施工計劃梁板預(yù)制安裝工期為2008年6月1日至6、場內(nèi)運輸場內(nèi)運輸采用汽車式起重機(jī)配合平板拖車移運梁板。Ⅲ田間道路施工方案一、田間道路、屯內(nèi)路施工本工區(qū)共有田間路31條，長73.302公里；屯內(nèi)路4條，長1.496公里。根據(jù)本工區(qū)田間道路及屯內(nèi)路的分布位置及土地平整施工作業(yè)面的需要，設(shè)2個施工作業(yè)隊，負(fù)責(zé)田間道路和屯內(nèi)路的施工，各作業(yè)隊間平行作業(yè)，隊內(nèi)形成流水作業(yè)，作業(yè)隊具體安排如下：第一作業(yè)隊：主要工程項目及數(shù)量為：田間道路31條；屯內(nèi)路4條。計劃工期：2008年5月1人員配備：路基施工隊長2人，路基工程師1人，工長2人，技術(shù)員3人，測量員4人，試驗員4人，質(zhì)檢員2人，民工50人。機(jī)械配備：挖掘機(jī)4臺，TY140推土機(jī)5臺，PY180平地機(jī)2臺，光輪壓路機(jī)8臺，振動壓路機(jī)6臺，裝載機(jī)5臺，灑水車2臺，15噸自卸汽車30臺。第二作業(yè)隊：主要工程項目及數(shù)量為：屯內(nèi)路路面工程計劃工期：2010年9人員配備：路面施工隊長1人，路面工程師1人，工長1人，技術(shù)員1人，測量員2人，試驗員2人，質(zhì)檢員1人，民工20人。機(jī)械配備：砼運輸車2臺，三滾軸1臺，振搗器5臺，120KW發(fā)電機(jī)組1臺，灑水車2臺。第三節(jié)主要工程項目的施工方法本工程面積較大，為便于施工組織管理，加快施工進(jìn)度，保證工程順利進(jìn)行，需對本工程劃分不同施工區(qū)域，分別組織施工。施工區(qū)域劃分原則：各施工區(qū)域的工程量基本平衡。各施工區(qū)域均有較便利的出入道路。施工流水段的劃分：本工程工作內(nèi)容較多，根據(jù)設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件的內(nèi)容，本工程內(nèi)容包括土地平整、農(nóng)田水利、田間道路，因此、根據(jù)工程內(nèi)容將本工程劃分為三條流水線進(jìn)行平行流水施工。一、施工順序和施工安排總體施工方向：各施工區(qū)從與主進(jìn)場道路靠近處開始，按照從近至遠(yuǎn)的方向進(jìn)行施工，主要目的是便于施工機(jī)械進(jìn)行工作。土地平整施工順序：根據(jù)測量結(jié)果計算出挖填方數(shù)，確定挖填平衡，土方回填采用平行流水施工法，各施工區(qū)之間同時平行施工，區(qū)內(nèi)部實行分段流水作業(yè)。采用分段回填方法減少施工作業(yè)交叉，便于土方施工過程中的臨時排水，對溝渠工程及田間道路施工干擾也較小。溝渠工程施工程序：根據(jù)設(shè)計圖紙，測定溝渠位置，機(jī)械開挖、溝渠修筑。田間道路工程施工程序：田間道路定位后，機(jī)械開挖路基，路基完成后夯實，進(jìn)行路面的修筑。二、施工測量1、測量控制系統(tǒng)本標(biāo)段面積大，線路長，測量精度要求高，難度大。擬以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)。根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設(shè)軸線，再根據(jù)軸線測設(shè)各個細(xì)部。開工前測量準(zhǔn)備工作包括：檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點，增設(shè)控制點和水準(zhǔn)點、建立控制網(wǎng)、施工放樣。2、土方施工測量根據(jù)已建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出各區(qū)的邊界樁，并在各區(qū)邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁，每50米設(shè)置一個，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面區(qū)各區(qū)邊線和高程。測設(shè)40米×40米的方格網(wǎng)來實施施工放樣，且測出方格樁點的地面高程和設(shè)計高程，如果地面高程大于該點的設(shè)計高程則為挖方，反之則為填方。將每一個樁的挖填數(shù)用紅鉛筆寫在樁上（側(cè)面），填土用“+”號，挖土用“-”號。為便于掛線找平，在方格網(wǎng)內(nèi)再增設(shè)加樁，將方格分成10米見方的小方格。如為填方時，則根據(jù)填方的高度在樁上掛線好填土；如為挖方時，可在樁四周挖至所需深度。在填挖過程中，以樁點為準(zhǔn)，用尼龍線來檢查，校正整個方格范圍內(nèi)標(biāo)高。施工過程中，應(yīng)對控制點進(jìn)行保護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測，做到準(zhǔn)確無誤。Ⅰ土地平整的施工方法土地平整分塊要合理，要做到良好搭接，溝渠涵管施工與田間道路應(yīng)平行施工。成立專門的測量組，及時測量、觀測，將反饋回來的各項數(shù)據(jù)，及時進(jìn)行分析，用于指導(dǎo)施工，以確保施工方法的科學(xué)可靠及施工全過程的合理、安全。一、土地平整工程在土方工程施工前，由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙，放出各區(qū)的分界線，原地面上的長草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它們堆放在指定的地方，由自卸汽車運到場外。1、剝離耕作層根據(jù)測量結(jié)果，采用人工開挖方法，剝離的耕作層土方集中堆放，作鋪設(shè)耕作層的土方。2、土方的調(diào)配土方調(diào)配時，若土方距施工區(qū)較遠(yuǎn)時，由自卸汽車把土方運到施工區(qū)內(nèi)，再由推土機(jī)或人工攤平；若土方距施工區(qū)較近或在施工區(qū)內(nèi)時，由推土機(jī)直接把土方推到施工區(qū)內(nèi)并攤平。劃分調(diào)配區(qū)，根據(jù)方格網(wǎng)平面圖上劃出挖填區(qū)的分界線，并在挖方區(qū)和填方區(qū)劃出若干調(diào)配區(qū)，確定調(diào)配區(qū)的大小和位置，計算各調(diào)區(qū)的土方量標(biāo)注于圖上，計算每對調(diào)配區(qū)的平均運距，確定最優(yōu)調(diào)配方案，繪制土方調(diào)配圖，標(biāo)出土方調(diào)配方向、土方量及平均運距。依據(jù)擬定的調(diào)配方向、運輸路線、施工順序，組織車輛運輸，避免土方運輸出現(xiàn)對流現(xiàn)象，同時便于機(jī)具的調(diào)配，機(jī)械化的施工。3、人工作田梗在平整好的土地上，根據(jù)測量定位的田梗線，用石灰線劃出田梗線的位置，采用手推車推運土方，人工堆筑田梗，分層夯實。4、鋪設(shè)耕作層對于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可進(jìn)行耕作層的鋪設(shè)，鋪設(shè)耕作層前，對平整完成后的田地進(jìn)行一次人工平整，對局部超高或超低的部位進(jìn)行操作；鋪作層使用的土壤應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，然后由人工攤鋪。Ⅱ農(nóng)田水利施工方法一、溝渠施工1、溝渠測量溝渠測量由一名有經(jīng)驗的測量工程師負(fù)責(zé)測量控制工作，根據(jù)復(fù)測核定的導(dǎo)線樁測定管溝中心線，在管溝的起點、終點及轉(zhuǎn)角處設(shè)定木樁作控制樁，以管溝的定位中心控制樁為準(zhǔn)，放出挖槽線，對管溝底標(biāo)高每10m以及轉(zhuǎn)角處設(shè)水平控制樁控制。管溝邊線設(shè)置邊線控制樁。溝渠開挖根據(jù)地質(zhì)情況，開工前應(yīng)提交溝渠斷面尺寸及邊坡設(shè)計，以便項目監(jiān)理審定，溝渠標(biāo)高與地面標(biāo)高有關(guān)，地面標(biāo)高系指挖方場地（道路）自然地面標(biāo)高。溝渠采用人工開挖和挖掘機(jī)溝端開挖的方法進(jìn)行施工，施工時應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)高、軸線控制樁進(jìn)行檢查，其標(biāo)高、溝渠幾何尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，并接近溝渠底標(biāo)高時采用人工配合進(jìn)行修整，以免超挖。溝渠開挖前應(yīng)采用控制水平板復(fù)核管溝的中心線，邊線及坡度，確認(rèn)符合設(shè)計要求后方可開挖，開挖時還要對標(biāo)準(zhǔn)樁和水平板注意保護(hù)和復(fù)測。開挖時嚴(yán)格按照標(biāo)高控制樁進(jìn)行檢查，確保標(biāo)高、坡度符合設(shè)計要求。溝渠開挖到溝底時，在溝底補設(shè)臨時樁控制標(biāo)高，防止因多挖而破壞自然土層，一般可在挖至接近標(biāo)高時留出100mm深土層暫時不挖，留至溝渠底砼土施工時清底找平。開挖時，堆土和機(jī)械離溝槽邊緣的距離應(yīng)保持1m，以保證邊坡穩(wěn)定。溝槽邊坡3、溝渠土的堆放溝渠土及材料應(yīng)堆放在距離溝邊0.8米以外的項目監(jiān)理指定位置。土堆高度不能超過1.5米。4、溝渠的挖掘程度在溝渠開挖前，得到項目監(jiān)理對溝渠挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后再進(jìn)行溝渠的開挖，一段溝渠完成后再開始新一段的溝渠的施工。溝渠不允許挖至溝底設(shè)計標(biāo)高以下，如個別地方超挖時，應(yīng)用中、粗砂分層夯實到設(shè)計要求，并達(dá)到要求的密實度。當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高如遇有膨脹土?xí)r，在溝渠底要求加墊粗砂墊層300mm厚，以減少脹縮量，回填土要求渠頂以上0.5m以下溝渠換土夯實。當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高如有地下水時，應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求在溝底設(shè)排水溝，并且每隔25m設(shè)一集水井，用潛水泵將地下水排除溝渠。機(jī)械挖土或雨季開挖溝渠底應(yīng)留至少300mm厚的土層暫不挖，待施工時用人工清理到設(shè)計標(biāo)高。挖方放置場地范圍內(nèi)，不能損壞或阻礙任何私人的或公共的通道及永久性工程設(shè)施，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及業(yè)主要求執(zhí)行，在溝渠開挖期間，必須嚴(yán)格保護(hù)溝渠兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止施工并及時通知監(jiān)理，在溝渠開挖前應(yīng)詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)場的各種地下設(shè)施，凡業(yè)主已提前指出或未指出的與溝渠交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴(yán)格保護(hù)，并按業(yè)主或監(jiān)理的要求開挖。5、含水層的挖掘含水層的挖掘要求有適當(dāng)?shù)姆罎B圍堰措施，應(yīng)向項目監(jiān)理提交所采取措施的方案及圖紙。在其它情況下，應(yīng)采取適當(dāng)措施，如排水設(shè)施、溝槽支護(hù)等，以保證施工順利、安全，并使項目監(jiān)理滿意。6、開槽時的滑坡和塌土在土方施工中一定要防止土方兩側(cè)的塌陷，在挖土方工程中萬一出現(xiàn)塌方時應(yīng)填滿孔洞，加寬溝渠，以適應(yīng)永久性工程的要求；如遇有害物質(zhì)，立即以書面形式通知監(jiān)理，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┍ＷC工作人員、財產(chǎn)及第三方的安全。7、溝渠回填回填和充填土質(zhì)應(yīng)清潔，不能用有機(jī)物或其它一些不適合的土質(zhì)回填和充填。經(jīng)驗收后應(yīng)及時回填，一旦開始回填，要盡快完成，不得延誤，不允許將已完成的涵管長期外露不回填，更不允許將其跨越雨季冬期?；靥顣r不得損壞涵管，炎熱夏天或晝夜溫差較大的情況下，回填應(yīng)在當(dāng)天氣溫較低的時候進(jìn)行。8、砌石工程（1）石料1、砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2、石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。3、石料的規(guī)格要求▲粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超過1.0cm，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。▲塊石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm?！簾o一定規(guī)則形狀，單塊重量應(yīng)大于25kg，中厚不小于15cm。（2）膠結(jié)材料1、砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合而成。2、水泥：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標(biāo)號應(yīng)不低于325號。3、水：拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4-6cm，混凝土的坍落度應(yīng)為5-8cm。（3）砌筑要求1、水渠按設(shè)計要求開挖后，進(jìn)行清理，并請工程師進(jìn)行驗收。2、已砌好的砌體，在抗壓強度未達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作。3、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。4、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。5、砂漿砌石體在砌筑時，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。6、雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm時，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。（4）漿砌石砌筑方法：1、一般要求①砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設(shè)計要求，且應(yīng)有試塊試驗報告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取。②砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。③砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。④勾縫多砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；勾縫密實，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。⑤砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為20-50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。2、塊石、毛石砌筑①砌筑基礎(chǔ)的第一批石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。②砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。③砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。④砌體第一批及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。（3）養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。（4）砌石表面勾縫▲勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用425號水泥拌制砂漿。灰砂比應(yīng)控制在1：1至1：2之間?！蹇p在料石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍?！纯p前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤?！纯p砂漿必須單獨拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。▲拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動?！纯p表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈?！?dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。（5）砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后12～18小進(jìn)之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤。水泥砂漿砌筑的養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。二、閘門施工（一）一般要求1、在進(jìn)行閘門或者門槽預(yù)埋件安裝時，應(yīng)首先從存放閘門的場地，調(diào)運出進(jìn)行安裝的該扇閘門、或門槽埋設(shè)件的全部構(gòu)件進(jìn)行拼裝檢查。（1）檢查該閘門或者門槽預(yù)埋件的工廠制造件是否齊全、各部件在運輸、存放過程中有無損傷。（2）檢查部件在拼接處的安裝標(biāo)記是否屬于本扇閘門或門槽預(yù)埋件的。凡是不屬于本扇閘門、門槽預(yù)埋件的部件或總成，不準(zhǔn)許組裝到一起，必須找到屬于本扇閘門、門槽預(yù)埋件的部件或總成，才能進(jìn)行拼裝。（3）在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷、或零件丟失等，應(yīng)進(jìn)行修整、補齊零件后才準(zhǔn)許進(jìn)行安裝。2、門槽埋件安裝前，應(yīng)先對一期混凝土預(yù)留槽進(jìn)行檢查，并對一期混凝土中予埋的插筋進(jìn)行調(diào)直。3、所有的一期混凝土與二期混凝土的接觸面，應(yīng)在門槽埋設(shè)件安裝之前進(jìn)行鑿毛處理。4、對所有缺陷的安裝焊縫，應(yīng)由承包方修理。重新焊接后應(yīng)再進(jìn)行檢查，直到合格為止。5、在安裝工作之前，承包方應(yīng)對制造廠到貨的設(shè)備總成進(jìn)行檢查和必要的解體清洗。對應(yīng)當(dāng)灌注潤滑油脂的部位，灌滿潤滑油脂。（二）閘門門槽等埋設(shè)件及其它埋設(shè)件的安裝1、閘門門槽埋設(shè)件安裝包括主軌、反軌、門楣、底檻等的安裝。2、門槽構(gòu)件每一安裝單元的連接，應(yīng)按照施工詳圖的要求進(jìn)行?，F(xiàn)場焊接的連接，承包方必須制定穩(wěn)妥的工藝措施，并在焊接過程中隨時注意觀測變形情況，以便及時采用矯正措施。3、門槽構(gòu)件與一期混凝土中的預(yù)留插筋固定，可以使用與預(yù)留插筋相同斷面的圓筋加長連接。但加焊的錨筋，不允許直接焊在門槽的主要構(gòu)件上，如：主軌、副軌的軌道上、水封座板等；而只能焊在這些構(gòu)件伸出的錨件上，或者焊在不會引起門槽主要構(gòu)件產(chǎn)生局部變形，以及整體變形的次要構(gòu)件上。4、所有門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢、二期混凝土回填后，必須仔細(xì)的進(jìn)行打磨，其表面光潔度應(yīng)與焊接的構(gòu)件維持一致。5、安裝使用的基準(zhǔn)線，除了應(yīng)能控制門槽各部位構(gòu)件的安裝尺寸及精確度外，還應(yīng)能控制門槽的總尺寸及安裝精確度。6、為設(shè)置基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點，應(yīng)當(dāng)保留到安裝驗收合格后才能拆除。7、安裝好的門槽表面均應(yīng)涂刷防護(hù)底漆及面漆。油漆的規(guī)格應(yīng)符合施工詳圖關(guān)于閘門面板部分的油漆技術(shù)要求。8、所有一期混凝土埋入的基礎(chǔ)螺栓，或使用二期混凝土回填的基礎(chǔ)螺栓，其埋入深度應(yīng)符合施工詳圖的要求。螺栓埋入混凝土的尾部應(yīng)當(dāng)做成彎鉤，或燕尾開叉。（三）平面閘門的安裝1、支承的安裝，應(yīng)當(dāng)是在整個門葉結(jié)構(gòu)安裝焊接完畢，并經(jīng)過矯正合格后才能進(jìn)行。各個支承的承壓面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一個平面上。2、有關(guān)平板閘門安裝后檢查、試驗及油漆工作，參照有關(guān)條款進(jìn)行。3、平板閘門安裝好后啟閉試驗，在將閘門吊入門槽之前，閘門上的滑動支承面，應(yīng)使用鈣基黃油涂抹，水封橡膠與鋼水封座的接觸面，在閘門下降和提升過程中應(yīng)當(dāng)采用水沖淋潤滑。三、涵、橋施工（一）管涵施工方法鋪設(shè)涵管前，應(yīng)按設(shè)計尺寸要求進(jìn)行排尺，并將溝渠底清理到設(shè)計標(biāo)高，清底時應(yīng)嚴(yán)格控制坡度和坡向。涵管及管座嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上，管道支座應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平穩(wěn)牢固；支座與管道接觸緊密；填土的基底處理必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。管道安裝采用人力將管道卸入地溝的方法，下管時要以承插口在前開始，穩(wěn)管前將管口內(nèi)外砼清洗干凈，留出不小于3mm的對口縫隙。下管后，找直拔正，在撬杠下墊以木板，不可直接插在砼基礎(chǔ)上，鋪設(shè)第一節(jié)管后，在承插口下鋪滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應(yīng)從里口抹平，掃凈多余部分，繼續(xù)用灰漿填滿接口，打緊抹平。1、土方開挖本標(biāo)道路涵管工程溝槽在路基拓寬開挖結(jié)束后進(jìn)行。管槽開挖采用挖掘機(jī)挖溝，人工結(jié)合修整。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進(jìn)行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計標(biāo)高以上30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土，同時堆土不得超過1.5米高。擬采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。2、涵管施工(1)運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。(2)施工要求A、基礎(chǔ)開挖a基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。b基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。B、墊層和基座a砂墊層應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度，其壓實度應(yīng)在90%以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。b灰土作墊層時，混合料的配合比設(shè)計，承包人應(yīng)在施工前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實，其壓實度應(yīng)在90%以上，按重型擊實法試驗測定。C、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。D、管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。E、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。c、其蜂窩深度不得超過l0mm。d、蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。F、管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。G、管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。(3)圓管涵敷設(shè)施工1)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。2)在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。3)在軟基上修筑涵管時，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。(4)管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。管節(jié)接頭及進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行防水處理，不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行潛水試驗。(5)回填1)用于回填的全部材料,符合技術(shù)規(guī)范的要求,填料既要能被充分壓實,具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物。2)回填分層填筑，根據(jù)壓實機(jī)型，一般控制在每層填厚不大于10-15厘米，分層填筑盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時，填筑面做成3%-4%的坡度，以利于排水。3)構(gòu)造物的回填應(yīng)遵照兩邊對稱原則。并做到在基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞。4)基坑的回填，在排干積水的情況下作業(yè)，回填工作在得到監(jiān)理工程師的同意后進(jìn)行?？柯坊钠露犬?dāng)挖成臺階，以便于保證回填質(zhì)量。5)回填前，先與斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄。6)填筑時要設(shè)專人負(fù)責(zé)，每一構(gòu)造物誰負(fù)責(zé)回填要明確。7)每層回填都做壓實度檢驗，壓實度檢驗記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。（二）橋梁施工方法A．基礎(chǔ)工程（1）擴(kuò)大基礎(chǔ)1、開挖方法基坑邊坡的坡度采用1：1.25，挖掘機(jī)開挖，人工配合。對不能用挖掘機(jī)開挖的部分。人工用風(fēng)鎬清除或風(fēng)槍打眼，輔以弱爆破。2、注意事項（1）基坑開挖前做好地面排水，在基坑頂緣四周向外設(shè)排水坡，并在適當(dāng)距離設(shè)截水溝，同時要防止水溝滲水，以免影響坑壁穩(wěn)定。（2）坑緣邊設(shè)置護(hù)道，棄土及材料堆放距坑緣不小于1.0米;堆置棄土的高度不得超過1.5米。（3）施工時隨時注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫，坑壁有無松散坍落現(xiàn)象發(fā)生，確保安全施工。（4）基坑施工不可延續(xù)時間過長，自基坑開挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)抓緊連續(xù)不斷施工。（5）機(jī)械開挖至坑底時，保留30厘米的厚度，待基礎(chǔ)澆筑圬工前，再用人工挖至基底高程。3、基底檢驗灌注基礎(chǔ)混凝土前，對基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查，檢查內(nèi)容為：（1）基底平面位置、尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙。（2）基底的承載能力是否滿足設(shè)計要求。（3）確定地基土層是否能保證墩臺的穩(wěn)定。（4）基底無積水、雜物、凈潔。4、基礎(chǔ)修理（1）基礎(chǔ)為非粘土或干土?xí)r，將其濕潤。（2）過濕土?xí)r，應(yīng)在基底設(shè)計標(biāo)高不夯填一層10-15cm厚片石或碎石層。（3）基底面為巖石時，加以潤濕，鋪一層2-3cm水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。5、灌注混凝土采用組合鋼模板，混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆注，用滑槽、串筒送混凝土至灌注部位，插入式振搗，振搗棒插入下層混凝土±5cm，插入間隔小于振搗作用半徑，不得漏搗或過振，振搗時觀察到混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤時即可緩慢抽出振搗棒，抽出過快可導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生空洞。澆注完畢后，及時用塑料薄膜覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。（2）鉆孔樁基礎(chǔ)1、材料及水下混凝土（1）水泥、細(xì)集料和粗集料、水和外加劑，以及混凝土的拌和、輸送、灌注和養(yǎng)護(hù)等符合設(shè)計文件要求和規(guī)范規(guī)定。（2）水下灌注混凝土(導(dǎo)管灌注混凝土)應(yīng)符合下列要求：a、水泥標(biāo)號不低于425號，其初凝時間不早于2.5h；b、粗集料選用級配良好的碎石；c、粗集料粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4，同時不得大于40mm；d、細(xì)集料采用級配良好的中砂；e、混凝土的含砂率為40%～50%；f、坍落度為8～2mmg、水泥用量不少于30kg/m3h、水灰比為5～6；2、鉆孔（1）鉆孔時采用長度適應(yīng)鉆孔地基條件的護(hù)筒，保證孔口不坍塌及不使地表水入鉆孔，并保持鉆孔內(nèi)泥漿表面高程。護(hù)筒符合以下要求：a、護(hù)筒用鋼板制作；b、護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑稍大，一般大200～400mmc、護(hù)筒頂端高程，高出地下水位或孔外水位1.0～2.0m。當(dāng)護(hù)筒處于旱地時，其頂端高出地下水位1.0～2.0m，高出地面0.3m；d、護(hù)筒底端埋置深度，在深水河床為軟土、淤泥、砂土處，護(hù)筒底埋置深度不小于3.0m；當(dāng)軟土、淤泥層較厚時，盡可能深入到不透水層粘性土內(nèi)1.0～1.53、固孔（1）采用鉆孔泥漿護(hù)壁，保持孔壁在鉆進(jìn)過程不坍塌；（2）采用膨潤土懸浮泥漿或合格的粘土懸浮泥漿作為鉆孔泥漿。鉆孔泥漿不得污染地下水。（3）鉆孔泥漿應(yīng)始終高出孔外水位或地下水位1.0～1.5（4）膠泥應(yīng)用清水徹底拌和成懸浮體，使在鉆孔及灌注混凝土?xí)r孔壁保持穩(wěn)定。4、鉆孔工序（1）樁的鉆孔和開挖。在中距5m內(nèi)的任何混凝土灌注樁完成后24h（2）鉆孔連續(xù)進(jìn)行，中途不中斷。（3）軟土地段的鉆孔，首先進(jìn)行地基加固，保證鉆孔設(shè)備的穩(wěn)定和鉆孔孔位準(zhǔn)確，再行鉆孔。（4）鉆孔時及時填寫鉆孔記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖相核對。5、清孔（1）鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，立即進(jìn)行清孔。清孔時，孔內(nèi)水位保持在地下水位或河流水位以上1.5～2m，以防止鉆孔的任何塌陷。（2）清孔時，將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除。清孔次數(shù)按圖紙要求和清孔后孔底鉆渣沉淀厚度符合圖紙規(guī)定值進(jìn)行，大橋基礎(chǔ)鉆孔后一般需進(jìn)行兩次清孔。（3）清孔后孔底沉淀物厚度應(yīng)按圖紙規(guī)定值進(jìn)行檢查，如圖紙無規(guī)定時，對于直徑等于或小于1.5m的摩擦樁的沉淀厚度等于或小于300mm；當(dāng)樁徑大于1.5m或樁長大于40m或土質(zhì)較差的摩擦樁的沉淀厚度等于或小于6、鉆孔檢查及允許偏差（1）鉆孔在終孔和清孔后，對孔徑、孔形和傾斜度，采用專用儀器測定，檢測結(jié)果報請監(jiān)理工程師復(fù)查。（2）如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷，采取適當(dāng)措施，采取補救措施予以改正。7、鋼筋籠制作及吊裝鋼筋籠制作采用箍筋成型法，按設(shè)計圖紙制作加強箍筋后，在加強箍筋內(nèi)圈將主筋位置作上記號，依次將主筋與他們焊牢，然后再焊（或綁扎）其他箍筋。鋼筋籠每間隔2米長處于同一截面對稱設(shè)置四個鋼筋“耳環(huán)”，耳環(huán)鋼筋直徑為12毫米，以此控制孔壁與鋼筋籠保護(hù)層厚度。利用吊車安裝起吊鋼筋籠時，吊點設(shè)在加強箍筋處。鋼筋籠入孔接長采用單面搭接焊。入孔后，在頂端處接長主鋼筋與鉆機(jī)平臺型鋼焊接；使其定位牢固，在灌注水下混凝土過程中鋼筋籠不會下落或被混凝土頂托上升。始終處于懸吊狀態(tài)下灌注水下混凝土。孔樁灌注完畢后，待樁上部混凝土初凝后，即解除鋼筋籠的固定措施，以便使鋼筋籠隨同混凝土收縮，避免粘結(jié)力的損失。8、水下混凝土灌注灌注混凝土導(dǎo)管內(nèi)徑300毫米，壁厚4毫米，每節(jié)長度2.0米，另配2節(jié)分別長1.0米導(dǎo)管和長4.0米導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前，應(yīng)進(jìn)行接長密閉試驗，下導(dǎo)管時應(yīng)防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平臺上，用于支撐懸吊導(dǎo)管?；炷撂涠纫?8～22厘米為宜。吊車吊混凝土罐將混凝土直接送到灌注水下混凝土導(dǎo)管頂部的漏斗中。導(dǎo)管頂部漏斗容積滿足首批混凝土的灌注要求，首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不能小于1米。使用砍球法灌注第一批混凝土，導(dǎo)管底距樁底為40厘米左右，以便于球塞能順利地從管底排出。導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得少于1.0米，不宜大于6.0米，一般控制在2～4米內(nèi)。在混凝土灌注過程中，設(shè)專人經(jīng)常測量導(dǎo)管埋入混凝土深度，并做好記錄。水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計0.8米左右，待樁混凝土達(dá)到一定強度后將多余混凝土掏除，樁頂預(yù)留0.1米，待施工承臺時再用風(fēng)鎬鑿除，確保樁頂混凝土質(zhì)量。樁頭混凝土掏除后即可拔出護(hù)筒，加以修整，以備后用。B．墩臺結(jié)構(gòu)（一）墩、臺身1、施工準(zhǔn)備（1）對基礎(chǔ)混凝土進(jìn)行表面鑿毛處理，處理時不損壞邊緣混凝土。（2）施工測量放樣：利用全站儀放出墩、臺柱中心，并放出縱、橫軸線。2、鋼筋加工（1）墩、臺身鋼筋采用在施工現(xiàn)場制做。（2）主筋采用閃光對焊法焊接。3、模板工程（1）采用8mm鋼板制作的模板，在其內(nèi)部均勻涂刷一層脫模劑,并在連接處貼上3mm厚的膠條。（2）利用吊車配合支立模板，在模板頂端和底端用緊線器拉緊后逐漸對中整平。（3）檢查模內(nèi)的幾何尺寸，合格后進(jìn)行砼澆注。4、混凝土澆注（1）測量組給出混凝土面標(biāo)高，并標(biāo)志在模板上。（2）混凝土拌合在拌合站拌合，混凝土攪拌車運送，利用吊斗及吊車配合作業(yè)。（3）下放混凝土。在下放時，混凝土由高處落下的高度超過2m時，采用串筒或溜槽下放混凝土，混凝土水平分層澆注，插入式振搗器振搗。（4）混凝土養(yǎng)生：澆注完成在混凝土收漿后盡快灑水養(yǎng)生。5、脫模及支架拆除：（1）在混凝土抗壓強度達(dá)到規(guī)定值時拆除鋼模，拆除時注意不要損壞墩、臺身表面。（2）模板拆除后，利用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，使混凝土面始終處于濕潤狀態(tài)。（二）蓋梁1、模板施工在澆注立柱時預(yù)埋澆蓋梁用的鋼板和鐵件，用于搭設(shè)蓋梁支架。當(dāng)立柱達(dá)到一定強度后，用全站儀測定蓋梁的中心位置，然后進(jìn)行制作、安裝、支立模板。采用鋼模板，不漏漿并有足夠的剛度，能防止由于混凝土側(cè)壓力和施工操作帶來的其他荷載引起的變形。模板安裝要保持正確的規(guī)定線形，直至混凝土充分硬化。模板中所有的連接縫要保證在混凝土澆注或固結(jié)過程中細(xì)料或水泥漿不致流失。混凝土澆注前，模板要清理干凈，接觸混凝土的表面用脫模劑涂抹均勻。2、鋼筋施工蓋梁鋼筋采取在鋼筋場地下料，并制成鋼筋大片，在墩臺頂部焊接或綁扎成骨架。3、混凝土澆注、振搗側(cè)模拼裝完畢，經(jīng)檢驗合格后，即可澆筑混凝土?；炷劣砂韬驼景韬?，混凝土攪拌車運送，采用插入式振搗器振搗，混凝土澆筑順序由中間向兩側(cè)進(jìn)行，按水平層次澆注，厚度不得超過45cm，每層混凝土在前一層混凝土初凝前澆注和搗實，以防止損害先澆的混凝土，同時避免兩層混凝土表面間脫開。混凝土澆注后，立即進(jìn)行全面的搗實，使之形成無空隙、無分離、無蜂窩的密實均勻體。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土5～10cm，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好。振動要保持足夠時間和強度，以徹底搗實混凝土，避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，不得通過鋼筋施工振動。4、混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完成后，立即對混凝土養(yǎng)生，養(yǎng)生期最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。對未拆模板和在混凝土無模板表面上嚴(yán)密地覆蓋一層稻草、麻袋、砂或能延續(xù)保持濕潤的吸水材料，但不能使混凝土產(chǎn)生不良的外觀。灑水養(yǎng)生根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)生期間內(nèi)保持表面濕潤。當(dāng)氣溫低于5℃C、上部結(jié)構(gòu)（一）鋼筋混凝土空心板1、砌筑基座：采用磚砌基座，表面用砂漿抹平，平整度不大于３毫米，底座根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，以楔木預(yù)留一定的拱度。2、鋪設(shè)底模：在底座上鋪3mm鋼板形成底范本，底模中線應(yīng)掛線檢查，符合后加以固定。檢查合格后，涂以新機(jī)油，以利脫模。3、綁扎鋼筋：鋼筋制作經(jīng)檢查符合設(shè)計后，應(yīng)分別、分類編號堆放。先在底板上標(biāo)定各號主筋、箍筋位置，經(jīng)檢查無誤后按位置編號擺放鋼筋，然后開始綁扎，要牢固、位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎后，要經(jīng)質(zhì)量檢查同意后，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后轉(zhuǎn)下道工序。4、支立側(cè)模：為使側(cè)模整體剛度好，便于支立，采用整片支立。立好后并將兩端模板聯(lián)好，加以充分固定。5、穿膠囊：充分檢查認(rèn)為不漏氣后，先從一端穿入，而后拉入另一端。位置放好后，以氣泵充氣，用人雙腳支踏，無變化為準(zhǔn)，并進(jìn)行固定。6、澆筑底板砼：將拌好的砼用小翻斗車運至澆筑地點，將砼倒在鐵板上。用人工將砼裝入模內(nèi)，使其均勻鋪筑一層砼，略高于底板厚度。振搗以插入振搗器為主，平板振搗器為輔，以振動上漿為度。7、澆筑側(cè)、頂板砼：澆筑方法是由一端向另一端澆筑，隨澆筑隨用插入式振搗器振搗。為了使表面平整，應(yīng)以平板振搗器拉平，使其砼表面平整不大于10毫米。8、拔膠囊：砼澆筑完了之后，由監(jiān)理工程師或由駐地監(jiān)理確定拔膠囊時間。拔膠囊前，應(yīng)先放氣，在放氣的同時注意觀察頂面砼有無裂紋，沒有即可拔出膠囊，有裂紋應(yīng)延緩拔膠囊時間。9、養(yǎng)護(hù)：用麻袋片覆蓋，灑水養(yǎng)生，最少1天，以經(jīng)常保持砼表面濕潤為宜。10、梁體預(yù)制完成，強度達(dá)到100%后，開始用起重機(jī)吊梁安裝。D、水泥混凝土橋面鋪裝施工方法在梁體安裝和鉸縫施工完畢之后，開始進(jìn)行鋪裝層施工。1、施工準(zhǔn)備（1）清掃梁表面雜物，鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并用水沖冼干凈。（2）檢查梁板間接縫是否符合設(shè)計要求，梁端預(yù)留鋼筋或預(yù)埋鋼板的位置與數(shù)量是否符合設(shè)計規(guī)定；鑿除接縫處的多余混凝土，清除縫內(nèi)雜物，按設(shè)計要求做好橋面連續(xù)處的處理工作。（3）設(shè)立鋪裝層高程控制裝置，嚴(yán)格控制高程。2、混凝土的拌合與運輸采用拌和站集中拌和，混凝土攪拌車運輸。3、鋪裝層攤鋪（1）運至現(xiàn)場的混凝土混合料用振搗梁振搗，抹平后進(jìn)行鑿毛處理。（2）攤鋪作業(yè)從一聯(lián)的一端伸縮縫開始，單幅全寬向前推移施工。一聯(lián)攤鋪層作業(yè)連續(xù)施工，特殊情況停止施工時，施工縫采用橫向平接縫。下次攤鋪前施工縫嚴(yán)格按規(guī)范要求處理。（3）鋪裝混凝土終凝前遇雨時用塑料布架起覆蓋。4、養(yǎng)護(hù)鋪裝層在收漿后按規(guī)定灑水養(yǎng)生，根據(jù)天氣情況確定每天灑水的次數(shù)?；炷量箟簭姸冗_(dá)到2.5Mpa前，不覆蓋其他物件，不允許行人通行。達(dá)到設(shè)計強度70%前，不通行任何車輛。Ⅲ道路施工方法土地整理項目道路工程主要形式有：田間路、屯內(nèi)路。道路應(yīng)按設(shè)計要求施工。1、清除雜物：施工前先清除雜物、植被等障礙，整理施工現(xiàn)場，在工程用地范圍內(nèi)的所有草皮、樹木、樹墩、樹根和垃圾予以清除運走。測量人員按設(shè)計圖紙定樁測量放樣，標(biāo)定道路坡度。2、耕土回收：（1）根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行施工放線后，沿線內(nèi)耕地土壤30cm厚部分采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，再用裝載機(jī)運走，此部分肥沃的土壤得到回收利用，保證了土地平整后的耕作改土后土的質(zhì)量，（2）機(jī)械開挖時，為減少對土層原狀土擾動，底部預(yù)留15cm的保護(hù)層，只能采用人工清理。棄土采用自卸車運至指定的地點。一、路基施工施工流程：地基處理→路堤的填筑→分層填筑→分層碾壓（一）地基的處理1、將地表的耕耘土或腐植土鏟除干凈，并運到指定地點存放。2、對生產(chǎn)垃圾進(jìn)行清理，墳?zāi)?、暗溝、洞穴、樹坑等按路基填筑方法分層填筑壓實?、當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1：2.5時，按規(guī)范要求挖臺階，挖臺階自下而上進(jìn)行。（二）路堤的填筑1、施工機(jī)械的選擇：距離較遠(yuǎn)的運土采用自卸式汽車，較近處用推土機(jī)推土，鋪土采用推土機(jī)，整平采用平地機(jī)，壓路機(jī)采用30T振動壓路機(jī)，涵管周邊的填筑采用人工配合小型壓實機(jī)械；蛙式打夯機(jī)或者手扶壓路機(jī)。2、路基的填筑根據(jù)地形情況及施工機(jī)械的最佳組合將工作面分為若干個流水施工段，即碾壓段、平整段、填筑段，當(dāng)填料含水大時應(yīng)增加晾曬段，四個工作順序循環(huán)進(jìn)行。3、地基經(jīng)碾壓至規(guī)定的密實度經(jīng)檢驗合格和監(jiān)理簽證后，即可進(jìn)行上部路堤的填筑，填筑從最底層開始，按要求層填筑，汽車從取土點運土至填筑區(qū)后卸成土堆，然后用推土機(jī)將土堆推平，然后用平地機(jī)刮平，在此過程中派專人撿拾夾雜在土中的樹根及雜物等。鋪填厚度一般不超過50cm，每層壓實后的厚度不大于30cm。鋪土厚度采用標(biāo)樁控制。在鋪土過程中，應(yīng)隨時檢測土的含水率，控制土的含水率不超過土壤試驗中求得的最佳含水量。當(dāng)含水量4、為保證路堤外側(cè)的壓實度，在填筑時，路堤每側(cè)寬出路堤斷面各30cm,5、路堤達(dá)到設(shè)計的填筑高度后，修整邊坡使路堤邊坡坡度符合橫斷面尺寸。6、路堤采取縱向分層填筑壓實，嚴(yán)禁傾填施工。7、基床與其以下路堤的分界面和基床底層與表層的分界面，經(jīng)壓實、整平并核對其高程后，分別按基床表層與底層要求的密實度填筑壓實。8、路堤施工要做好防排水，基底、坡腳、填層面均不得積水，填層面應(yīng)做成向兩側(cè)傾斜1%~4%的橫向排水坡度，防止下雨積水浸泡路基。9、每層鋪土厚度應(yīng)均勻，壓實面層應(yīng)碾壓平整。10、成型后的路基，應(yīng)做到肩棱明顯、路拱坡面合度，寬度、高程、平整度符合規(guī)范要求。表面整平補填時，補填厚度小于10cm，將原壓實層翻挖至少1011、涵缺口的填筑從兩側(cè)分層對稱填筑，其上分層填筑應(yīng)用小型機(jī)械鋪土、壓實，厚度超過1m二、路面工程施工（一）砂礫石面層施工砂礫石面層采用路拌法施工，施工工藝流程為：施工放樣→運輸和攤鋪主要集料→運輸和攤鋪摻配集料→灑水拌和→整形→碾壓。

測量：在填土路基上恢復(fù)中線，直線段線15-20m設(shè)一樁，平曲段每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.3-0.5m設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出面層邊緣設(shè)計標(biāo)高。

攤鋪：由于路面較窄，其砂礫面層采用人工攤鋪，松鋪系數(shù)為1.4-1.5，并采用分層鋪筑，下層厚度為總厚度的0.6倍，上層為總厚度的0.4倍。

碾壓：當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用壓路機(jī)械進(jìn)行碾壓，碾壓過程應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。碾壓時如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象，應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的砂礫，翻拌均勻，并補充碾壓，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。碾壓中局部有“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干或摻入含水量合適的材料后再進(jìn)行碾壓。

（二）水泥砼路面施工一、砂礫墊層1、施工準(zhǔn)備路基表面平整、堅實、具有規(guī)格路拱，路床表面高程、寬度、平整度、密實度等均符合設(shè)計要求。2、砂礫墊層施工（1）施工放樣。放出中線和邊線，每10米設(shè)一中心樁，并測出標(biāo)高。（2）材料摻配：按設(shè)計要求，在中粗砂中摻加不少于40%的碎石，級配及各項指標(biāo)滿足要求。（3）材料運輸用裝載機(jī)配合自卸汽車運輸人工砂礫。（4）攤鋪攤鋪采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，將集料按松鋪厚度均勻的攤鋪在規(guī)定的寬度上。（5）壓實攤鋪整型后，隨即用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的壓路機(jī)在整個寬度范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓使每個攤鋪碾壓層整個厚度和寬度范圍內(nèi)完全均勻地壓實到規(guī)定的壓實度為止。壓實后表面平整、無輪跡或隆起，并有正確的斷面和適度的路拱。壓路機(jī)碾壓速度，前兩遍以1.5～1.7km/h為宜，以后用2.0～2（6）兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5-8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時，將前段留下的未壓部分與第二段一起碾壓。3、取樣和試驗在已施工完成的墊層上每一作業(yè)段或不大于2000m2隨機(jī)取樣6次，按現(xiàn)行二、水泥混凝土面層（一）材料要求1、水泥水泥采用旋窯生產(chǎn)的道路硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單，并對產(chǎn)品品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出產(chǎn)日期等進(jìn)行檢查驗收，報監(jiān)理工程師審批。2、粗集料粗集料采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石。3、細(xì)集料細(xì)集料采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的天然河砂，含泥量小于3%。4、水清洗集料，拌和砼及砼養(yǎng)生均采用人、畜飲用水，不含影響混凝土質(zhì)量的酸、堿、鹽等有害物質(zhì)。（二）施工方法1、基層準(zhǔn)備攤鋪前安排人員進(jìn)行基層表面清理工作。2、砼拌合及運輸（1）砼拌合按已批準(zhǔn)的配合比計算每一罐的各種材料用量輸入電腦自動配料。材料的含水量對砼質(zhì)量的影響很大，因此每班或每堆料每一層都要及時測其含水量。拌合前對單質(zhì)材料的含水量進(jìn)行一次實驗，按提供的設(shè)計配合比進(jìn)行施工配合比調(diào)整，嚴(yán)格配方的計量制度，各單質(zhì)材料質(zhì)量用電子秤自動控制計量，水用可調(diào)試自動水泵供給?；炷涟韬衔飸?yīng)均勻一致，不得有未加水的干料、未拌勻的生料和離析等現(xiàn)象。（2）運輸根據(jù)施工進(jìn)度、運量和運距選配車輛的運力要比拌合略有富余。車況要好，車廂平整光滑，裝料前清掃干凈，混凝土從攪拌到攤鋪完畢允許最長時間為1.5小時。運輸新拌混凝土的車輛，在裝料時，為防止離析，每裝一斗應(yīng)挪動一下車位。司機(jī)應(yīng)了解新拌砼的初凝時間，超過初凝時間的砼不得用于面板的攤鋪，應(yīng)移作它用。運輸過程中，車輛不要急剎車，路況不好地段要避免顛簸漏漿，污染路面。自卸汽車卸料高度不應(yīng)大于1.5米。3、攤鋪砼的運輸至攤鋪完畢所用的時間應(yīng)不小于砼的初凝時間。使用三輥軸機(jī)組進(jìn)行攤鋪施工。振搗機(jī)組振實與三輥軸整平兩道工序的時間不宜超過10min。布料應(yīng)均勻，無分層離析現(xiàn)象，且比模板高5～20mm。施工中振動與靜滾逐遍交叉進(jìn)行，分別為2～3遍。在三輥軸整平機(jī)作業(yè)時，應(yīng)有專人觀察混凝土表面高低情況，進(jìn)行鏟除或補填，面板表面控制砂漿厚度平均不大于3mm。4、養(yǎng)護(hù)采用麻袋、草袋等覆蓋物養(yǎng)生，要及時灑水。在任何氣候條件下，均應(yīng)保證覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，并由此確定每天灑水遍數(shù)，養(yǎng)生時間一般為14-21天，不應(yīng)少于14天。5、刻槽刻紋時，抗壓強度應(yīng)達(dá)到40％以上。槽間距均勻一致，刻紋要刻到板邊，刻紋后的路面先用人工沖洗，然后用高壓水車沖刷，直到干凈無污染為止。Ⅳ其他工程（植樹）一、一般規(guī)定1、綠化栽植應(yīng)在栽植季節(jié)進(jìn)行。主體工程如在非栽植季節(jié)完工，栽植工作應(yīng)在隨后的第一個栽植季節(jié)內(nèi)完成。2、在栽植季節(jié)內(nèi)栽植樹木，凡是由本地區(qū)移植的苗木，其成活率應(yīng)大于95％，由外地移植的苗木，其成活率應(yīng)大于90％。因特殊原因在非栽植季節(jié)栽植樹木，成活率可另行議定。3、栽植樹木的質(zhì)量要求是應(yīng)具有根系發(fā)達(dá)、生長茁壯、無檢疫性病蟲害及草害，并符合設(shè)計要求的規(guī)格。二、栽植前的準(zhǔn)備工作

1、栽植和播種前應(yīng)根據(jù)土層有效厚度，土壤質(zhì)地，酸堿度和鹽分，采取相應(yīng)的消毒，施肥和改換土壤等措施。2、含有建筑垃圾的土壤、鹽堿土、重粘土、砂土及含有其他有害成份的土壤均應(yīng)全部地或部份地用種植土加以更換。3、栽植喬木、灌木的坑槽必須符合如下規(guī)定：

（1）樹坑的直徑(或正方形樹穴的邊)應(yīng)較根系或土球直徑大40cm。

（2）樹坑的深度應(yīng)與根系或土球直徑相等。

（3）喬木坑槽的有效土層至少為1．Om，灌木0．8m。

（4）坑槽內(nèi)土質(zhì)不符合栽植要求的需更換。坑槽內(nèi)土質(zhì)符合栽植要求的，在土球(或主根端)以下的土，只需翻松，不必取出。

（5）坑槽必須垂直下掘，上下口徑相等。三、栽植1、樹木運到栽植地點后，應(yīng)及時定植，否則對裸根植物要進(jìn)行假植或培土，對帶土球樹木應(yīng)保護(hù)土球。2、樹木在栽植前需加以檢查，如在運輸中有損傷的樹枝和樹根，必須加以修剪，大的修剪口應(yīng)作防腐處理。3、樹木栽植的定向和深度應(yīng)符合如下規(guī)定：

（1）樹木定向應(yīng)選豐滿完整的面，朝向主要視線，孤植樹木應(yīng)冠幅完整。

（2）樹木栽植深度應(yīng)保證在土壤下沉后，根頸和地表面等高。4、裸根樹木的栽植，按根群情況先在坑槽內(nèi)填適當(dāng)厚度的種植土，將根群舒展在坑槽內(nèi)，周圍均勻培土，并將樹干梢向上提動或左右移動，扶正后邊培土，邊分層搗實，然后沿樹木坑槽外緣作圍堰，并澆水，以水分不再向下滲透為度。5、樹木自挖掘至栽植后整個過程中，若遇高氣溫時，應(yīng)適當(dāng)疏稀枝葉，或搭棚遮蔭保持樹木濕潤，天寒風(fēng)大時，應(yīng)采取防風(fēng)保溫措施。6、支撐

（1）喬木、大灌木、在栽植后均應(yīng)支撐。

（2）支撐可用十字支撐、扁擔(dān)支撐、三角支撐或單柱支撐。

（3）成排樹木或栽植較近的樹木，可用繩索相互連接，在二端或中間適當(dāng)?shù)匚辉O(shè)置支撐柱。

（4）因受坑槽限制胸徑在12cm以下樹木，尤其是行道樹，可用單柱支撐。支柱長3．5m，于栽植前埋深1．1m(從地面起)，支柱應(yīng)設(shè)在盛行風(fēng)向的一面。支柱中心和樹木中心距離為35cm。

（5）支柱要牢固，樹木綁扎處應(yīng)夾墊軟質(zhì)物，綁扎后樹干必須保持正直。四、后期護(hù)理使其真正發(fā)揮效益早日成才，必須確保植樹的成活率，后期護(hù)理是關(guān)鍵：1．植樹后要堅持澆水，有條件的施些農(nóng)家肥，確保樹苗成活。2．確定專人護(hù)林，加強管理，以防人為盜拔或牲畜破壞破壞。

五、驗收1、每批運到施工地點的栽植植物，均應(yīng)在栽植前由施工人員驗收。2、下列各項工序應(yīng)進(jìn)行中間驗收，并做好驗收記錄。

（1）栽植喬、灌木的坑槽應(yīng)在樹苗移植以前。

（2）更換種植土和施基肥應(yīng)在坑槽挖掘后與植物栽植以前。3、竣工驗收日期：

（1）春季栽植的喬木，應(yīng)在栽植的當(dāng)年9月份進(jìn)行。

（2）秋季和冬季栽植的喬木，應(yīng)在栽植后的第二年9月進(jìn)行。

第三章確保工程質(zhì)量和工期的措施第一節(jié)確保工程質(zhì)量的措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)、承諾我集團(tuán)的質(zhì)量方針是：誠信贏市場，質(zhì)量創(chuàng)品牌，管理求發(fā)展。對本項目的質(zhì)量目標(biāo)為：單位工程優(yōu)良品率100%，合同工期履約率100%。質(zhì)量承諾：項目經(jīng)理、總工程師對本合同段工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，若質(zhì)量達(dá)不到承諾的目標(biāo)，本投標(biāo)人愿意接受業(yè)主按招標(biāo)文件的處罰。二、確保工程質(zhì)量的措施對本工程，我公司將從一流的人員、一流的設(shè)備、一流的材料、一流的管理、創(chuàng)一流的工程五個方面著手建立健全質(zhì)量保證體系（見質(zhì)量保證體系圖），并堅決做到“三全一高”，即建立全方位的質(zhì)量管理體系，健全全系統(tǒng)的質(zhì)量管理制度，實施全過程的質(zhì)量監(jiān)控，推行高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理，運行ISO9000系列質(zhì)量保證模式，對各質(zhì)量要素進(jìn)行全面控制，以推動質(zhì)量保證體系的正常運轉(zhuǎn)，確保實現(xiàn)預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)。1、思想教育措施（1）對全員實施全過程的形勢教育、全面質(zhì)量管理思想和創(chuàng)優(yōu)思想教育，提高全員質(zhì)量意識，使全員明確目標(biāo)，牢固樹立“質(zhì)量在我心中，創(chuàng)優(yōu)在我手中”的思想。（2）教育全員要認(rèn)清當(dāng)前狠抓質(zhì)量和建筑市場激烈競爭的形勢，深刻理解質(zhì)量、效益、進(jìn)度之間的關(guān)系，明確質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是效益、質(zhì)量就是信譽、質(zhì)量就是發(fā)展、質(zhì)量就是企業(yè)實力的最好證明。（3）建立“以預(yù)防為主、防檢結(jié)合、為用戶服務(wù)、用數(shù)據(jù)說話”的觀念。思想教育要做到有面、有層次、有內(nèi)容、有效果、有檢查、有記錄。2、組織措施（1）建立全方位的質(zhì)量管理體系：成立由項目經(jīng)理任組長，項目總工任副組長，項目部各職能部門、各隊隊長、工班長參加的質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師對整個工程進(jìn)行全方位施工質(zhì)量檢查，同時，隊級設(shè)質(zhì)檢員，工班組各設(shè)一名專（兼）職質(zhì)量檢查員，形成縱向到底、橫向到邊、環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)；在質(zhì)量管理上，項目經(jīng)理統(tǒng)管全盤，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工，其他領(lǐng)導(dǎo)成員按照工程結(jié)構(gòu)和分類進(jìn)行分工，實行領(lǐng)導(dǎo)干部分段、分片質(zhì)量管理責(zé)任制。從項目部領(lǐng)導(dǎo)到每一個職工，根據(jù)各自崗位，按照整體創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，做到人人有目標(biāo)，人人有責(zé)任。（2）健全全系統(tǒng)的質(zhì)量管理制度：貫徹ISO9001質(zhì)量管理國際標(biāo)準(zhǔn)，制定各項質(zhì)量管理辦法，對施工質(zhì)量管理中各項工作做明確規(guī)定，把工程質(zhì)量管理納入規(guī)范化軌道；加強質(zhì)量跟蹤監(jiān)督檢查，對監(jiān)查情況及時召開分析會，研究制定改進(jìn)措施。堅持召開質(zhì)量管理例會制度，項目部每月召開一次隊以上主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、各科室負(fù)責(zé)人參加的工程例會，通報施工情況，解決施工技術(shù)、質(zhì)量管理等方面的問題。3、技術(shù)措施建立以總工程師為首的技術(shù)管理體系，實行技術(shù)人員承包責(zé)任制，逐級責(zé)任到人，一級抓一級，確保技術(shù)工作的嚴(yán)密性與正確性；推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運用統(tǒng)籌方法網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實施性施工組織設(shè)計，搞好資源配置，努力降低成本，并嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計劃實施，使整個工程隨時處于受控狀態(tài)；建立施工方案數(shù)據(jù)庫和信息反饋機(jī)制，及時收集各種資料，分析整理，合理優(yōu)化施工方案，實施動態(tài)管理；結(jié)合工程特點和質(zhì)量目標(biāo)，按照部頒施工規(guī)范和驗收規(guī)范，制定種類施工工藝和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格設(shè)計要求，堅持設(shè)計文件圖紙會審和技術(shù)交底制度，對重、難點工程下發(fā)《作業(yè)指導(dǎo)書》，搞好崗前培訓(xùn)，讓所有職工都清楚各自施工項目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝和操作規(guī)定；重視測量工作，選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強干的隊伍，裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測量儀器，以便充分地保證測量精度。認(rèn)真做好交樁復(fù)測，堅持換手測量制度，確保放樣準(zhǔn)確定位；選派精干的試驗人員，裝備精良的試驗儀器，建立能滿足各項試驗要求的試驗室，做好地材的試驗簽定和各種配比的設(shè)計選擇，嚴(yán)格試驗檢測工作，外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進(jìn)場后需按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)合格后才能使用，切實把好試驗關(guān)。試驗人員必須持證上崗，試驗儀器必須經(jīng)國家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可。4、施工措施在施工中實施全過程的質(zhì)量監(jiān)控，推行高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理，嚴(yán)格各工序技術(shù)要求，狠抓原材和工藝雙控制，做到程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)。完善質(zhì)量檢測手段，用檢測控制工序，讓工序控制過程，靠過程控制整體。從施工每一道工序，每一個細(xì)節(jié)入手，全過程的跟蹤檢測，以確保工程質(zhì)量依數(shù)據(jù)說話；嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到全部工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，并把新技術(shù)、新工藝、新方法，運用到各項施工生產(chǎn)中去，切實保證標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)質(zhì)量；嚴(yán)格工序控制，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“五不施工”制度，即施工樁搞不清不施工、無技術(shù)交底不施工、無復(fù)測資料不施工、無質(zhì)檢工程師簽證不施工、無監(jiān)理批復(fù)不施工；嚴(yán)格執(zhí)行“四檢”制度：即工序自檢、交工互檢、項目部控檢、監(jiān)理檢驗，不經(jīng)四檢合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中，以確保道道工序規(guī)范，施工全過程創(chuàng)優(yōu)；嚴(yán)格質(zhì)量驗收。在日常檢查或月份驗工計價時，對存在個別缺點和不足的工程，限期改正。對不符內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，影