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文檔簡介

目錄1.工程概況及工程量 22.編制依據(jù) 23.作業(yè)前的條件和準備 34.作業(yè)程序、方法 85.作業(yè)過程中對控制點的設置和質量通病預防 186.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 207.安全防火保障措施 258.附錄 341.工程概況及工程量1.1工程概況1.l.1工程名稱:11.l.3工程內容:#3、#4吸收塔、石灰石漿液箱、濾液水箱、廢水箱防腐襯膠。1.2工程量和工期1.2.l工程量設備名稱數(shù)量外型尺寸襯膠面積(m2)備注#3、#4吸收塔2Ф16×39.52×2500(單層)2×600(雙層)塔底部2m下襯兩層4mm,噴淋區(qū)域襯兩層4石灰石漿液箱1Ф7.5×8210(單層)68(雙層)箱底板及箱體1m下襯兩層4mm濾液水箱1Ф6×6.5132(單層)48(雙層)箱底板及箱體1m下襯兩層4mm廢水箱1Ф2.5×321(單層)13(雙層)箱底板及箱體1m下襯兩層4mm1.2.2施工工期本內容為完成此項工作所需的絕對施工工期。從設備清點、檢查開始,噴砂、襯里、驗收結束止合計工期180天。2.編制依據(jù)2.l本文編制的依據(jù)如下:河北**發(fā)電廠(2X660MW)機組《橡膠防腐施工工程技術協(xié)議書》北京**防腐技術有限公司關于本項目的《投標文件》北京**防腐技術有限公司對預硫化丁基膠膠板及涂層而制定的施工規(guī)范2.2引用標準序號資料名稱編號備注1《電力建設安全工作規(guī)程》DL5009.1-20022《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(鍋爐機組篇)DL/T5047-953《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(焊接篇)DL/T869-20044《火電施工質量檢驗及評定標準》(鍋爐篇1996)DL/T5047-955吸收塔襯膠示意圖RQ08016《第四部分煙氣脫硫襯里》GB18241.47《硫化橡膠與金屬粘合強度的測定拉伸法》GB/Tll2ll-19898《硫化橡膠與金屬粘合的測定單板法》GB/T7760-19989甲方委托、設計變更等技術圖紙、資料10《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-9111《丁基椽膠襯里》Q/HSX001-200212《橡膠襯里化工設備》HG20677-199013《金屬材料構件的有機涂層和襯里-金屬構件的結構造型》DIN2805114《金屬構件有機襯里的要求》DIN2805515《金屬材料構件通過涂層和襯里防腐——表面的預處理和檢查)DIN5592816《工程建設標準強制性條文》2006年版3.作業(yè)前的條件和準備3.1技術準備首先進行圖紙的會審,根據(jù)施工圖紙確定施工方案,編寫施工作業(yè)指導書,技術人員對施工人員進行技術交底,技術人員負責講解施工內容、施工方法、步驟及作業(yè)程序、注意事項、安全措施等相關內容,參加作業(yè)人員明確責任后,在交底上簽字。3.2原材料準備3.2.1根據(jù)合同條件、設計要求、材料說明書、產品合格證和檢驗報告,對進入現(xiàn)場的材料逐一檢查規(guī)格、數(shù)量、外觀、運輸及原貯存條件、有效期和實物實際狀況,對質量有疑問的地方做抽樣質量檢驗,襯膠材料進場應提交檢驗報告,合格證及相關質量證明文件并進行驗收,現(xiàn)場復檢依規(guī)范按比例批次,見證取樣、送樣、復檢合格;3.2.2按照國家對易燃易爆品的有關規(guī)定和產品說明書的要求,妥善保存進場材料;自然硫化和熱硫化丁基橡膠板應放置于原包裝箱的支架或室內搭設的專用托架上,防止膠板擠壓變形或粘聯(lián),粘膠劑按品種、批次、出廠日期分類存放。3.2.3噴砂用砂子進場后,按批準的方案,集中存放,并且做好防雨措施。3.2.4按規(guī)范規(guī)定對膠板和粘膠劑作剝離強度試驗3.2.4.1取長寬各為300×200mm鋼板,表面噴砂處理,使達到Sa21/23.2.4.2在鋼板的一邊,預先貼一條寬20—30mm的膠帶紙,見圖1;3.2.4.3按規(guī)定的貼合工藝,正常操作貼合膠板,加溫養(yǎng)護;3.2.4.4將膠板用刀子割出25mm寬的橡膠帶作為試片,從貼膠帶紙的一頭剝開,彈簧測力計的夾頭綁緊試片。見圖2;膠帶紙拉圖1剝離強度試驗示意圖圖2剝離強度試驗示意圖3.2.4.5將彈簧測力計向上拉,用力正好使試片膠帶剝離,始終保持彈簧測力計與鋼板垂直,正確記錄試片均勻剝離時彈簧測力計不變的一段讀數(shù);3.2.4.6彈簧測力計讀數(shù)為25mm寬度的膠板剝離力,即90°3.2.4.7代表同一試驗性能的試樣數(shù)量不少于3個,取剝離強度的算術平均值,此值應≥150N/25mm3.2.4.8用電池測厚儀測量厚度,用電火花檢測儀檢測漏電現(xiàn)象。3.2.5膠板物理機械性能應符合各種膠板技術指標(物理特性)中的各項要求,且膠板表面平整密實、色澤一致、板面平直,不應有折皺、氣孔和機械損傷。膠粘劑使用各組份不能出現(xiàn)沉淀、泛花。3.2.5.1施工前做樣檢測試板基材:取與設備相同鋼材試板規(guī)格:300×200×4㎜膠板厚度:4㎜,取施工膠板試板制作:按作業(yè)指導書進行。襯膠時同步制作產品試板,吸收塔出口煙管一塊、錐體一塊、桶壁二塊、底部一塊;其他設備每臺至少一塊。3.2.5.2膠板物理機械性能必須符合各種膠板技術指標(物理特性)中的各項要求,且膠板表面平整密實、色澤一致、板面平直,不能有折皺、氣孔和機械損傷。膠粘劑使用各組份不能出現(xiàn)沉淀、泛花。3.3作業(yè)人員3.3序號數(shù)量資格要求資質1技術員能夠審清本項目施工圖紙,領會設計思想,掌握施工工藝,熟悉施工質量和安環(huán)要求。助工以上2班組長熟悉本項目施工的工藝流程,能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導書的要求施工,熟悉施工質量和安環(huán)要求。中級工3安全員2具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經驗,熟悉施工現(xiàn)場安全要求,具有專業(yè)安全員證書。持證4電工1熟悉電工工藝及相關要求,具有與用電項目相符合的電工合格證書。持證5焊工熟悉焊接工藝及相關要求,具有與焊接項目相符合的焊工合格證書持證6起重工熟悉掌握吊裝技術、要求,了解本專業(yè)設備吊裝特點,具有本專業(yè)設備吊裝的施工經驗。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書7架子工專業(yè)技術熟練、了解本專業(yè)的施工特點具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書8噴砂工16熟悉噴砂工藝及相關要求。1.5萬平米以上9襯膠工20熟悉噴砂襯膠及相關要求。3萬平米以上表中各類作業(yè)人員的工種、數(shù)量、資質,應根據(jù)項目的作業(yè)內容、工作量大小、工期、作業(yè)難度等條件進行相應的配置。3.2.2作業(yè)人員職責分工和權限序號崗位名稱職責分工和權限1技術員1.全面負責燃燒器安裝的技術工作,參加相關圖紙會審,處理設計變更,編制施工作業(yè)指導書、施工預算、技術、安全措施,并主持技術交底工作。2.深入現(xiàn)場指導施工,及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術、質量隱患,按照指導書的要求指導施工。3.配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5.對違章操作,有權制止,嚴重者可令其停工,并及時向有關領導匯報。2班組長1.負責組織安排施工人力,物力。嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求,質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2.做好燃燒器安裝的質量自檢和工序交接工作。3.施工過程中,圖紙不清不施工,材料不合格不施工,技術、安全不交底不施工,上一級工序驗收不合格不施工。4.發(fā)生質量、安全事故立即上報,同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。3作業(yè)人員1.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2.愛護施工所用工器具,嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3.發(fā)生質量、安全事故應保護好現(xiàn)場,并迅速告知有關領導,做好處理工作。4.有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法,對自己的施工質量全面負責,對不正確、不明確的指揮有權不執(zhí)行。4質檢人員1.熟悉相關圖紙內容和有關質量標準,參加圖紙會審,技術交底。2.深入施工現(xiàn)場,掌握工程進度及質量情況,按照質量標準進行二級質量驗收工作,配合項目部質檢師,監(jiān)理完成三級,四級質量驗收。對工作要一絲不茍,不殉私情。3.對不能保證施工質量的方案提出否決建議,請有關領導部門處理。4.整理、匯總質量驗收記錄。5安監(jiān)人員1.全面負責過熱器安裝工作的安全。2.參加對指導書的審核工作,參加安全交底雙簽字工作,在工作中認真檢查指導書的執(zhí)行情況。3.深入現(xiàn)場施工一線,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素,督促采取防患措施,有權責令先停止工作,并立即研究處理。4.做好事故的調查,分析和處理工作。3.3作業(yè)工機具3.3.1施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量1空壓機VY-10/-D1臺2儲氣罐1.5m1臺3噴砂罐3.5m2臺4下料臺1250×30004張5噴砂管10公斤級120米6電火花檢測儀HJ-31臺7測厚儀LAT-B2臺8硬度計(邵氏A)LX-A2臺9軸流通風機Ф6003臺10壓滾30套11電鏟5套12配電箱3套13干粉滅火器1211型10臺14防毒面具30套說明:1)以上設備在施工中全部使用,在施工前進入現(xiàn)場。2)以上設備為施工中的主要設備,其它設備隨其一同發(fā)放。3.3.2主要用電工施工設備及用電標準(總用電負荷230KW)序號設備名稱用電規(guī)格數(shù)量1照明燈220V1KW15只2軸流通風機3802.2KW3只3空壓機380V78KW1臺4除濕器380V50KW1臺5工具(磨光機)220V1.0KW4只6加熱器TCJR-400036KW2臺3.3.3防爆燈、防爆風機、防爆電機清單序號設備名稱數(shù)量1防爆燈20只2防爆電機3只3防爆電機3只說明:1、安全燈具均是36V低壓防爆燈。2、兩臺加熱器,一臺除濕機上的電機均是防爆電機。3.4安全器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽頂232安全帶條233防護眼鏡副234警告、警示標牌塊63.5工序交接安裝完畢后,由安裝單位進行工序交接并辦理交接手續(xù),交接后的管理工作,將由防腐單位負責,安排24小時值班監(jiān)護。4.作業(yè)程序、方法4.1襯膠施工方案4.1.1按《橡膠襯里化工設備》(HG/T20677-1990)對設備進行驗收。對不符合襯里要求的虛焊、凹凸不平處應補焊、打磨。4.1.2施工環(huán)境最佳溫度控制在5-30℃之間,且至少高于空氣露點34.1.34.1.3.1按EGTSPEC-31標準要求對壓縮空氣進行打靶,在白紙板或白布上試噴,檢查是否有水饋;同時對砂子進行清潔度檢查,滿足要求才能進行噴砂施工.表面質量及粗糙度達到Sa21/2級。噴砂可采用銅礦砂或石英砂等磨料,磨料應保證清潔和干燥,顆粒為2-4mm4.1.34.1.44.1.4.1金屬清理完畢后,應在4小時內涂上底層膠水,用前必須攪拌均勻,涂刷時不能出現(xiàn)流淌痕跡,不能漏刷(風干時間約為0.5-4小時),涂刷底4.1.54.1.54.1.54.1.5.3放樣時考慮搭接寬度,本次施工橡膠襯里搭接寬度為30mm4.1.54.1.5.5削邊坡度寬以10-15mm4.1.5.64.1.64.1.64.1.64.1.6.3襯里采用搭接式,搭接寬度為≥304.1.64.1.64.1.64.1.64.1.6.8法蘭及人孔第一層采用2mm4.1.74.1.74.1.74.1.84.1.94.1.9.1對襯膠設備用自測法檢查外觀質量,膠層表面允許有凹陷和深度不超過0.5mm4.1.94.1.94.1.94.1.94.1.10產品驗收及竣工報告4.1.104.1.10.2完工竣工報告和竣工資料交付4.1.11修整、修補4.1.11.1無論在中間檢查還是最終檢查中,凡膠層與基層的脫開面積和脫開數(shù)量超過規(guī)定,有針孔、裂紋等缺陷時,如缺陷并未造成樹膠層報廢,可通過修補來消除缺陷,保證襯膠使用質量。4.1.11.2修補時,缺陷處應徹底鏟除,周邊加工30°坡口,露出的基層清理打磨出金屬光澤;4.1.11.3以膠板鋪貼相同的工藝進行修補,刷膠粘劑后仔細輥壓修補的膠板塊,趕盡空氣。待膠粘劑干燥后用割刀切除多余部分,表面修整平坦;4.2施工工藝流程預硫化丁基橡膠板襯貼流程圖4.3.襯里施工要求4.3.1襯里設備基材的結構除應遵守有關鋼制容器標準的相關條款規(guī)定外,還應遵守以下規(guī)定:4.3.1A、為了防止產品發(fā)生變形而引起襯里層損壞,需襯里設備的金屬殼體必須具有足夠的剛度和強度。B、襯里設備的金屬殼體結構設計應力求簡單,被襯里的任何部位都必須保證施工時手和工具能夠順利進行操作,不要有極度狹窄或死角部位。C、在完全密閉的設備內部涂裝或襯里時,因使用的粘接刑或溶劑揮發(fā)性很大;達到一定濃度時具有較大的危險性,另外設備內通風不好時,對涂層的干燥程度和時間也有影響,所以必須適當考慮多增加人孔(450mm以上的接管也可視為人孔),保證通風暢氣。一般情況下為確保作業(yè)人員的安全以及保證設備內部有良好的通風性能,人孔的設置數(shù)量??蓞⒄障卤恚涸O備內容面積m3立式設備臥式設備人孔直徑mm人孔位置和數(shù)量人孔直徑mm人孔位置和數(shù)量筒體頂部筒體或封頭50以下45011450250-100500215002100-600600216002600以上600316002-3D、襯里部位必須設計成全線焊接結構,不可采用鉚接或螺紋連接結構。E、進行襯里設備設計時,要避免使襯里部位直接受到沖擊和強烈的振動現(xiàn)象。F、產品結構設計時,應考慮保證產品內部的液體介質能順利排盡,沒有殘余介質淤積在角落部位而造成檢修或施工的不便。G、襯里的加強部件,如:筋板、型鋼等應盡可能設計在非襯里的一側。以避免給襯里工作帶來不必要的麻煩。H、襯里設備金屬殼體,要求平整光滑,凡是棱角部位,均應成圓弧過渡,凸部圓弧半徑R不小于5mm,凹部圓弧半徑不小于10mm。I、襯里設備的封頭為凸形時,一般是凸形在外側(不襯里側),凹面在襯里的一側,如有特殊要求,應設計成如左下圖的形式,而不應采用右下圖的形式。J、帶有攪拌器的襯里設備是平底和平蓋時,可設計成如下圖所示的帶有加強錐的結構形式。4.3.1A、需襯里接管的最小口徑為DN25,如需更小的聯(lián)接尺寸,可將法蘭設計成異徑法蘭,但接管口徑不得小于DN25。B、襯里金屬殼體的接管,一般不得突出設備內表面,其結構如圖所示:C、彎頭不宜直接焊接在筒體上,如需伸進設備內部,其伸出長度必須在150mmD、凸緣法蘭的螺孔應設計成不透孔,而不得采用通孔,如下圖所示,以避免安裝時用力過度引起該處襯里層裂紋或剝離。E、襯里設備的插管不宜直接焊在筒體上,應設計成插入管結構,以便于襯里施工和更換。F、接管法蘭面應采用平面式且不加工密封水線,而不可采用榫槽面形式。4.3.1.3A、在設備運行過程中易受磨損或損壞的部件應設計成可拆結構,如確定不能設計成可拆結構時,此部件應選用耐磨和耐腐的材料焊接在設備內,以確保運行的安全和經濟。B、基體殼體內部構件因焊接而形成局部空間時,應如圖所示設計排氣扎,以避免空間內的空氣受熱膨脹而導致氣泡或剝離現(xiàn)象。C、襯里金屬殼體的內部零剖件(噴淋管等)盡可能設計成法蘭連接結構或法蘭夾持結構,以便于維修及更換,且這些零部件盡可能選用不需要襯橡膠的耐腐蝕材料。D、襯里設備內設有不銹鋼等防腐材料制造的蒸汽管加熱器時,為了避免襯里層過熱而遭受破壞,蒸汽管外表面與襯膠層表面的距離一般不得小于10mmE、需直接焊接在殼體上的內部構件,其結構應在確保使用的情況下,盡可能的設計簡潔。F、所有內部需滿襯的螺孔或支月孔,必須在原來的孔徑上增加襯里層的厚度,保證襯里后能順利聯(lián)接,另外棱角部位必須打磨成圓滑過渡的形狀。4.3.24.3.24.3.2A、主要原材料必須具有質量合格證書,并符合有關國家標準的規(guī)定。B、除圖中特別規(guī)定外,所有材料(包括不銹鋼件)不可采用鑄件。C、所有材料應無嚴重的銹蝕、劃痕、翹曲等明顯表面缺陷。4.3.24.3.24.3.2.5與殼體相熄的所有零剖件,必須在襯里施工前焊接完畢,襯里后嚴禁施焊,設備襯膠邊界加注“襯膠不允許焊接”4.3.24.3.2A、焊接不宜采用搭接結構,盡量采用對接形式B、襯里鋼殼的焊接應盡可能采用連續(xù)的雙面對接焊,如必須單面焊時,必須開坡口雙面焊透。C、焊縫表面應平整均勻,不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷。D、對接焊縫的凸出基材高度應均勻一致,一般高度不得超過2mm,且不得低于基襯。E、角焊縫的高度一般等于較簿鋼板的厚度。F、焊縫邊緣咬邊深度不大于0.5mm,且連續(xù)長度不大于100mm,兩側咬邊總長度不大于該焊縫長度的10%G、所有需襯里的焊縫應連續(xù)滿焊不得漏焊。H、焊接結束應采用打磨的方法對所在地焊縫進行打磨清理、去除焊縫及其周圍的飛濺物、焊瘤、毛刺等并將需襯里部位的焊縫打磨成圓滑過渡狀。I、所有襯臟部件清除尖銳邊角,孔邊緣、管端內外側倒角經總承包商和項目法人確認后方可進行襯膠下道工序。4.3.2A、被襯里面不得有油漆、油污、油脂等異物B、被襯里面不得有焊疤,臨時支承等部件。4.3.25.作業(yè)過程中對控制點的設置和質量通病預防5.1質量目標表面潔凈,顏色均勻一致,厚度(或遍數(shù))符合設計,表面漆質工藝美觀。5.2質量通病預防5.2.1搞好原材料的采購、保管、運輸以及材料的檢驗工作。5.2.2加強施工人員施工技術和技藝的培訓,并經考核合格方可施工。5.2.3做好圖紙會審、方案結構的確定、技術交底及施工過程的監(jiān)督。5.2.4加強施工人員的責任心教育,減少麻痹思想和輕視現(xiàn)狀,提高集體施工質量的信譽度。5.2.5合理安排(或正確使用)稱職的技術及管理人員。5.2.6從施工及長遠發(fā)展角度,專業(yè)技術、管理、施工人員首先應結合實際進行自我培訓。5.3作業(yè)過程中控制點的設置序號控制點檢驗單位班組工地項目質檢部門監(jiān)理1金屬面除銹后,底涂刷之前***H、R2每層底涂刷完,下一道底膠之前**W3襯膠總厚度***S、RR-記錄確認點W-見證點H-停工待檢點S-連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.4施工質量控制措施工程名稱:**電廠二期2×660MW機組煙氣脫硫項目防腐工程序號質量控制內容依據(jù)或標準檢驗方法或設備一、原材料1.1鱗片施工工藝及設備情況要求測厚儀1.2樹脂施工工藝及設備情況要求量具1.3丁基膠板施工工藝及設備情況要求電火花檢測儀二、襯里前2.1鋼結構及表面是否滿足襯里要求施工規(guī)范目測2.2施工時環(huán)境溫度、濕度滿足襯里要求施工規(guī)范溫、濕度表2.3施工時基體溫度、濕度滿足襯里要求施工規(guī)范2.4表面粗糙度是否達到標準施工規(guī)范粗糙度對比盤2.5粘接劑涂刷是否均勻施工規(guī)范目測三、襯里過程中3.1施工時環(huán)境溫度、濕度施工規(guī)范溫、濕度表3.2施工時基體溫度、濕度3.3施工時露點溫度是否合格3.4表面平整、無大氣泡、無機械損傷施工規(guī)范目測四、襯膠完工后4.1表面平整、無大氣泡、無機械損傷施工規(guī)范目測4.2有無漏電無漏電現(xiàn)象電火花檢測儀4.3厚度合格按合同要求碰性測厚儀4.4硬度合格測試板、達到規(guī)范要求邵氏A硬度計五、交工5.1各種交工資料按合同要求齊全整理5.4.15.4.25.4.35.5監(jiān)理要點序號審批項目名稱工作內容聯(lián)系單位(或部門)說明1施工檢驗計劃審批和意見施工單位確定檢驗的項目、等級、子項內容、表格形式等2開工報告簽署意見施工單位3圖紙會審記錄參加并解決問題施工單位、設計單位、各廠家4工程聯(lián)系單答復的意見各單位聯(lián)絡并參加5設計變更核定單意見各單位6材料采購調研和監(jiān)督檢驗參加并監(jiān)查與工程部和物資部門7施工作業(yè)指導書審批意見工程部、質量部、安監(jiān)部、總工辦8設備缺陷單意見相關單位9意見相關單位10重大施工項目和措施交底參加并提出要求工程部及專業(yè)施工單位11相關內容的專業(yè)會議紀要參加并提出要求主要是建設單位召集的會議必須參加,結合實際提出專業(yè)要求12施工過程控制點的檢查驗收質量部、工程部可以沒有級別的約定13四級項目驗收簽證質量部、工程部二、三級項目必要時也執(zhí)行6.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制危害辨識與風險評價及控制措施序號作業(yè)活動風險因素可能導致的事故判斷依據(jù)作業(yè)條件風險性評價風險級別擬采取的控制措施LECD1設備、材料運輸運輸機械故障交通事故Ⅱ3215903運輸機械要經常檢修,杜絕帶病作業(yè)捆扎不牢或綁扎方法錯誤車輛傾翻Ⅱ633542運輸時,要采取必要的加固措施人貨混裝人員受傷Ⅰ、Ⅱ333272嚴禁人貨混裝超限運輸交通事故Ⅰ、Ⅱ327422嚴禁超限運輸2臨時供電盤箱未設漏電保護器或失效觸電Ⅰ62101203盤箱內必須設置合格漏電保護器電動設備外殼未接地觸電Ⅰ627843設置正確接地非電工拉接電源觸電Ⅰ6371263現(xiàn)場用電,必須由專職電工設置3襯膠作業(yè)高分子材料、有機溶劑揮發(fā)造成其濃度超標化學中毒、爆炸Ⅰ167422從外界引進足夠的新鮮空氣電線短路火災Ⅰ、Ⅱ3671263采用36V電源明火火災Ⅰ、Ⅱ337632將襯膠現(xiàn)場設為禁火區(qū),杜絕帶煙火進入現(xiàn)場4高空作業(yè)不正確使用安全帶人員墜落Ⅳ3671263安全帶必須高掛低用,掛點牢固不穿防滑鞋人員墜落Ⅳ33151353高空作業(yè)必須穿防滑鞋服裝不符合要求高空墜落Ⅳ137212統(tǒng)一服裝工具、廢料沒有綁扎牢固墜落傷人Ⅳ3671263工具設保護繩、廢料及時清理人員有高空禁忌癥高空墜落Ⅴ3671263體檢不合格者嚴禁上崗5腳手架作業(yè)搭設不規(guī)范(立、橫桿距離等)架子傾倒Ⅰ101151503架子要搭設規(guī)范,使用前必須經專職安全員驗收6電動工具使用電動工具絕緣破損觸電Ⅳ6115903經常檢查確保電動工具絕緣良好高空作業(yè)使用電動工具、沒有采取防墜措施墜落傷人Ⅳ333272高空作業(yè)使用電動工具要系防墜繩7夜間施工照明不足人員傷害Ⅴ333272夜間施工要有充足的照明施工場地雜亂人員摔傷Ⅴ337632施工場地要經常清理判斷依據(jù)Ⅰ、不符合法律法規(guī)及其他要求;Ⅱ、曾經發(fā)生過事故,仍未采取有效控制措施;Ⅲ、相關方的合理抱怨或要求;Ⅳ、直接觀察到的危險;Ⅴ、定量的評價。施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制技術措施監(jiān)督管理措施實施負責人確認簽證人1一、場地和環(huán)境1.施工現(xiàn)場照明不足安裝足夠照明燈具并能投入使用R2.照明線隨意拉接照明線嚴禁綁掛在金屬構架上R3.電源線有破損漏電電源線絕緣必須良好,無破損,不接近熱源S4.在施工現(xiàn)場使用電火焊作業(yè)前辦理明火作業(yè)票,并采取有效防護措施,施工人員攜帶防火毯R5.電焊機隨意擺放電焊機使用要根據(jù)需要集中擺放S6.未注意施工對環(huán)境的影響拆下的包裝箱木板、塑料布等固體廢棄物及時清理,焊條頭及時回收,施工場地隨干隨清,堅持文明施工。7.施工區(qū)域未配備消防器材在施工區(qū)域醒目處備好足夠的滅火器材,并掛“電氣專用,禁止挪用”警示牌。2.二.作業(yè)和人員1.開關調整時觸電送電前線頭接好或包好H2.搬運盤柜時傾倒、壓腳工作時集中注意力,人員充足3.運輸?shù)踹\材料設備,砸傷向上吊運設備材料時,下面要有專人監(jiān)護,使用吊車吊運時,尼龍吊裝帶使用前要檢查合格,要有起重專業(yè)人員指揮,汽車運輸時,箱體要捆綁牢固。4.沒有注意對環(huán)境的保護施工時要及時回收固體廢棄物,堅持文明施工,做到“工完、料凈、場地清”3三、使用工機具1.電焊機無可靠接地電焊機外殼必須進行保護接零和重復接地W2.電焊機一次側電源線老化或破損過長電焊機一次側電源線必須絕緣良好,長度不超過5米W3.電源一閘多用電焊機應有單獨的電源控制裝置W4.電焊機二次線接頭裸露發(fā)生觸電電焊機二次線接頭必須包好,絕緣良好,無漏電,電焊把線與電焊機連接必須使用銅鼻子連接,接觸必須牢固可靠W5.使用手持電動工具絕緣電阻符合要求6.使用移動電源線軸檢查電纜完好,配置完好的漏電保護器危險點和環(huán)境因素描述:按本工程特點確定(一)廠地和環(huán)境;(二)作業(yè)和人員;(三)機械和工具可能產生的危險因素和環(huán)境因素;監(jiān)督管理措施:包括(一)確定監(jiān)督控制辦法—R記錄確認點;W見證點;H停工待檢點;S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護;(二)規(guī)定監(jiān)督控制責任—班組、專業(yè)隊、項目部。6.2作業(yè)的環(huán)境條件6.2.1遇有雨、雪、霧、六級風等惡劣天氣時禁止室外高處作業(yè)和防腐涂刷。6.2.2施工場所四周安全防護設施應齊全。6.2.3設備表面溫度在露點溫度以下及污染環(huán)境時禁止防腐施工。6.2.4防腐施工區(qū)域無明火作業(yè)施工。6.2.5施工中應盡量避免進行高處交叉作業(yè),交叉作業(yè)時必須做好隔離措施。6.2.6所有參與施工的人員必須遵守現(xiàn)場各項安全技術規(guī)程。進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶好安全防護用品、用具。(防滑鞋、安全帶、安全自鎖器、安全繩、輔助繩等)6.2.7所有防腐施工人員在施工中必須系好安全帶,安全帶應掛在施工區(qū)上方的牢固結構或安全繩上。6.2.8施工人員在鋼架梁上通行時應注意安全,必須系好安全帶后方可通過。6.2.9吊籃的使用應由熟悉其性能掌握其正確使用方法的人員使用,嚴格按要求施工。6.2.10施工中使用的各種腳手架必須由專業(yè)施工人員搭設,并且每天施工前派專人檢查其穩(wěn)固性,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。6.2.11施工中各種防腐用材料和工具在腳手架和吊藍上下的傳遞應采用傳遞,嚴禁拋接。6.2.12嚴禁施工人員手持物品攀爬上下腳手架、封閉梁、爬梯等。6.2.13禁止在鋼架梁上攀登上下,必須走步道或爬梯。6.2.14必須行走腳手架時要設水平安全拉鎖,人員行走必須把安全帶系于安全繩上。6.2.15吊藍上主繩、安全繩的生根必須保證牢固可靠,主繩、安全繩的操作使用必須設專人監(jiān)護。6.2.16施工中施工人員應熟悉施工現(xiàn)場的情況,防止發(fā)生意外傷害。6.2.17遇有大風雨霧等惡劣天氣時應停止施工。6.2.18所有防腐施工區(qū)域的下方應鋪設安全網,防止材料和人員墜落。6.2.19施工過程中隨干隨清,采用彩條苫布或塑料布將施工區(qū)域附近的設備和設施進行遮蓋,不得污染破壞他人勞動成果,做到安全文明施工。7.安全防火保障措施7.1、總則為了保障本次施工工程順利、安全、高質量地進展下去,本章結合了有關法律法規(guī)和總承包單位的相關要求,詳細地敘述了施工過程中應該注意的一些保障措施,主要內容有:安全生產和勞動保護措施、文明生產和環(huán)保措施、非正常氣候的對策和防護措施、趕工期措施等。施工者在完成工程進度的同時,應給予高度重視。在每個工藝流程都要有針對性的制訂安全措施和配備安全設施,明確安全體系,管理機構表和安全制度上墻,日常管理上做到巡回檢查日記錄,報國華在原公司和監(jiān)理公司備查。7.2、安全生產、勞動保護措施7.2.1在施工前對各項工作的安全注意事項及應急措施必須向施工人員交底;執(zhí)行班前會制度及落實檢查內容,對進塔工作人員的煙火、防護服裝、燈具、燈具配備制訂表格(表格見附錄),每天檢查和簽字,以使管理人員檢查執(zhí)行:保證每班有專職安全員旁站。7.2.27.2.37.2.47.2.5粘合劑和溶劑中含有毒成份(甲苯),甲苯濃度要控制在小于375mg/m3的范圍內:不得在沒有足夠通風的密閉空間中施工。在吸收塔頂部用一臺Φ600的軸流通風機向下吹風,底部用兩臺Φ7.2.6設備溶劑蒸汽濃度過高時,在一定條件下可能會爆炸,因此在襯里施工期間不允許有明火(高壓電燈),不允許進行焊接或吸煙。也不得有人使用可引起火花的工具或材料進行工作,并具有強制通風的設備和措施,配備三臺軸流風機。7.2.7襯膠施工過程中,操作工應佩戴3#防毒口罩,并從外界引進足夠的新鮮空氣。7.2.850m27.2.97.2.107.2.11需再次進入罐內施工時,先打開封口,并進行足夠的通風,用檢測儀測定氣體濃度,在確認安全的前提下,再進行施工。

7.2.12施工期間,罐區(qū)10m7.2.137.2.147.2.15動火要提前一天申報,辦理動火工作票(見附錄),在驗收合格準備施工的設備四周10米內設安全防護欄,5米7.2.16橡膠襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。襯膠材料庫確定后要上報審批。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火,并清楚地注明“嚴禁煙火”或樹立“嚴禁煙火”7.2.177.2.18如設備內部溫度超過507.2.197.2.20設備內噴砂施工燈具采用220V防爆燈,不得采用沒有防護的老式碘鎢燈:襯膠燈具采用36V低壓防爆燈,防爆燈型號為BYD320A7.2.217.2.22襯7.2.237.2.24吸收塔襯膠施工與其它7.2.257.2.25.1腳手架必須在防腐施工前搭建完畢。7.2.25.2按規(guī)范要求設立.橫.縱桿位置,確定步距,立桿橫距。立桿組距應符合規(guī)范要求。7.25.2.3腳手架部件(包括鋼管竹排水板或鋼板)與設備內壁必須保留30CM的寬度,以保證在施工鋼管不接觸到設備內壁。7.25.2.4竹排或木板或鋼管應平鋪平穩(wěn)并用鐵絲牢固。7.25.2.5腳手架平臺搭建的高度必須符合要求。7.25.2.6腳手架搭建設完后必須有良好的穩(wěn)定性。7.25.2.7桿件的設立和連接應符合要求。7.25.2.8扣件螺栓應緊固。7.25.2.9滿足荷載要求,架上堆物不應超過270Kg/㎡。7.25.2.10對塔內腳手架應在襯膠施工前檢查,對不合規(guī)范要求的經整改合格后方可使用。7.3、文明生產和環(huán)保措施7.3.17.3.27.3.37.3.47.4、防腐施工應急措施預案為保證河北國華黃曄發(fā)電廠2X660MW機組煙氣脫硫工程的現(xiàn)場鱗片防腐襯里能優(yōu)質、高效、安全、文明的完成,針對鱗片襯里施工中容易出現(xiàn)的安全問題,特制定如下應急措施預案。7.4.1、高空作業(yè)應急預案7.4.1.1、凡在離地面2米以上的地點進行工作,均應視為高空作業(yè)。7.4.1.2、擔任高空作業(yè)的人員必須身體健康。患有高血壓、心臟病的人員,不準參加高空作業(yè)。7.4.1.3、凡高空作業(yè)必須使用安全帶并戴安全帽。系安全帶后必須立即檢查扣環(huán)是否扣牢、扣好。7.4.1.4、安全帶應高掛低用,注意防止擺動碰撞,當使用3米以上長繩時,應加裝緩沖器。7.4.1.5、安全帶應全數(shù)作定期試驗,外表檢查每月一次。靜負荷試驗按2205N(225Kg)拉力拉5分鐘;每半年一次。試驗后檢查是否有變形、破裂等情況,并做好試驗和檢查記錄。7.4.1.6、凡能在地面上預先做好的工作,都必須在地面上進行,盡量減少高空作業(yè)和縮短高空作業(yè)時間。7.4.1.7高空作業(yè)應先搭建合格的腳手架或采用其他防止墜落的措施。在腳手架工作面的外側和斜道兩邊、斜道轉變處,應設置1.05米高的欄桿,其下面內側加設0.18米高的防護板,以防墜落傷人。7.4.1.8、非專業(yè)工種人員不得搭拆腳手架。搭建腳手架的工作負責人應對所搭的腳手架進行檢驗合格并出具書面證明后方準使用。7.4.1.9、工作過程中不準隨意改變腳手架結構。禁止用木桶、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時鋪板來代替正規(guī)腳手架。7.4.1.10、腳手架接近帶電設備時應與帶電設備保持足夠的安全距離,傳遞繩應使用干燥的麻繩或尼龍繩,禁止使用金屬線,以防觸電和感電下墜。7.4.1.11、在高處上、下層同時作業(yè)時,中間應搭設嚴密牢固的防護隔離設備,以防落物傷人。傳遞工具應使用工具袋、高空作業(yè)下文應設置圍欄或遮攔,并懸掛警告牌,不準人員通行和逗留。7.4.1.12、在高空作業(yè)或高空平臺行走時。要思想集中、認真觀察行進路線有無障礙、孔洞等不安全因素。7.4.1.13、施工場所的照明應充足。特別危險的地方應加強照明。7.4.1.14、施工場所裝設的電梯,使用前經國家有關部門檢驗合格。使用中有專人負責維護和管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信號照明等有缺陷時必須停止使用,并采取必要的安全措施,防止高空摔跌傷亡事故。7.4.2、化學中毒應急預案7.4.2.1、所有高分子材料、有機溶劑均有一定的毒性。7.4.2.2、高分子材料、有機溶劑是易揮發(fā)的物體,空氣中含量達到一定的濃度時,才對人身體有害或發(fā)生爆炸。所以在進行防腐處理的設備不能封閉,必要時可以開臨時通風口。7.4.2.3、有條件的設備就應準備大功率的軸流風機向里送風,另一端抽風,使設備內空氣流通,保持內部空氣清新。7.4.2.4、為了工人身體健康,在進行防腐作業(yè)時,除加強通、排風,嚴格控制要求工人穿工作服、佩戴防護眼鏡、防毒口罩、防護手套等防護用具,并加強化學品防范知識和防毒安全教育。7.4.2.5、在相對封閉的設備中進行防腐作業(yè)時,可以采用間歇的施工方法進行工作。具體的方法由施工時定。7.4.2.6、如發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象如:臉色不好、呼吸困難、心里難受、濺入皮膚和眼睛等。如不嚴重自行休息到外面呼吸清新空氣同時作自行處理。如嚴重撥打120送醫(yī)院。7.5、非正常氣候的對策和防護措施7.5.1、防雨、防濕措施:施工期間,為避免因陰雨天和天氣濕度大(85%以上時)而影響施工進度,必須做好防雨、防濕工作。7.5.1.1、用塑料布、繩或封箱帶等將來不及施工的小接管等處包好。7.5.1.2、對來不及施工的煙氣進口及出口也用塑料布、繩或封箱帶包好。7.5.1.3、陰天或濕度大時用夾板及塑料布、封箱帶將人孔等處蓋實,在天氣良好時打開透氣,同時,使用除濕機對設備內部進行除濕,以降低設備內的濕度。7.5.1.4、在施工人員、材料進出的人孔外搭建防雨蓬。7.1.5.5、因襯里施工時使用揮發(fā)性有機溶劑,所以使用除濕機時,隨時注意設備內的有機溶劑氣體的濃度,經常換氣。7.5.2、低溫防護措施:對設備內通火熱風,以提高罐內溫度。7.5.3、高溫防護措施:如設備內部溫度超50℃7.6火災應急預案7.6.l初級火災,采用手提式滅火器進行撲滅。7.67.6.2.1立即撥打火警電話:內部51197.6.2.2報告姓名、電話號碼。7.6.2.3報告所在地址7.6.2.4在發(fā)生火災處的道路等待消防車的到來。7.6.2.5在報警的同時。向有關刻門和相關領導報告。7.67.6.3.1熟悉環(huán)境熟悉和了解個人所在建筑物、設備的消防安全環(huán)境,事先制定較詳細的逃生路線,疏散通道要明確,疏散人孔要掛牌,孔外要有安全通道。開工前進行演練,要讓所有員工熟悉掌握。一旦發(fā)生火災,按逃生方向箭頭所指路線順利逃出火場。7.6.3.2迅速撤離逃生行動是爭分奪秒的行動,一旦聽到火災警報或意識到自己可能被煙火包圍,千萬不要遲疑,要立即跑出箱、罐區(qū),設法脫險,切不可延誤逃生良機。7.6.3.3毛巾保護火災中產生的一氧化碳在空氣中的含量超過1.28%時,即可導致人在13分鐘內窒息滅亡。同時,燃燒中產生的熱空氣被吸入,會嚴重灼傷呼吸系統(tǒng)的軟組織,嚴重的也可致人窒息死亡。逃生時,要經過充滿濃煙的路線離開危險區(qū)域時,應將毛巾或衣物折疊成能捂住口鼻大小的方塊,用水浸濕,將口鼻括嚴。穿越濃煙區(qū)時,即使感到呼吸困難,也不能將毛巾取開。7.6.3.4通道疏散著火時,應根據(jù)火勢情況,優(yōu)先選用最便捷、最安全的通道和疏散設施,如檢修人孔、臨時開孔。從濃煙彌漫的通道向外逃生,可向頭部、易上澆些原水,用濕衣服等將身體裹好,頭部向下,半蹲行進或匍匐爬行,穿越險區(qū)。7.6.3.5繩索滑行當各通道全部被濃煙烈火封鎖時,在煙道內可利用結實的繩索,用水浸濕,然后將其拴在牢固的物體上,采用打腰結的方法將繩索連結起來,被困人員挨個順繩索沿墻滑到地面而脫離險境。7.6.3.6低層跳離如果被火困在2米高以內,若無條件采取其他自救方法,并且得不到救助,在煙火威脅、萬不得已的情況下,也可采取跳逃生的方法。但在跳之前,應先向地面奶些柔軟物品,以便“軟著陸”,然后用手扒跳離物邊緣,易體下垂,頭上腳下,自然下滑,以縮小跳落高度,并使雙腳首先落在柔軟物上。7.6.3.7利人利己在眾多被困人員逃生過程中,極易出現(xiàn)擁擠、聚堆,甚至傾軋踐踏的現(xiàn)象,造成通道堵塞與不必要的人員傷亡。相互擁擠、踐踏,既不利于自己逃生,也不利于他人逃生。因此,在逃生過程中如果看見前面的人倒下去了,應立即將其扶起,對擁擠的人應給予疏導或選擇其它疏散方法予以分流,減輕單一疏散通道的壓力,保持疏散通道的暢通。7.7化學中毒應急預案7.7.1所有高分子材料、有機溶劑均有一定的毒性。7.7.2高分子材料、有機溶劑是易擇發(fā)的物體,空氣中含量達到一定的濃度時,才對人身體有害或發(fā)生爆炸。所以在進行防腐處理的設備不能封閉,必要時可以開臨時通風口。7.7.3有條件的設備就應準備大功率的軸流風機向里透風,另一端軸風,使設備內空氣流通,保持內部空氣清新。7.7.4為了工人身體健康,在進行防腐作業(yè)時,除加強通、排風,嚴格控制要求工人穿工作服、佩戴防護眼鏡、防毒口罩、防護手套等防護用具。并加強化學品防范知識和防為安全教育。7.7.5在相對封閉的設備中進行防腐作業(yè)時,可以采用間歇的施工方法進行工作。具體的方法由施工時定。7.7.6如發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象如:臉色不好、呼吸困難、心里難受、濺入皮膚和眼睛等。如不嚴重自行休息到外面呼吸清新空氣同時作自行處理。如嚴重撥打120送醫(yī)院。7.8應急搶救的一些基本方法7.8.1作業(yè)人員高空墜落或高空落物傷人急救7.8.1.1現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人應立即通知項目負責人(應急組長)和應急小組成員,小組成員接到應急通知后應立即攜帶醫(yī)療藥品和搶救工具趕赴現(xiàn)場,在應急人員未到現(xiàn)場之前,現(xiàn)場人員應迅速自行搶救傷者。7.8.1.2對高空墜落或高空落物受傷者,應對傷者外觀進行全面檢查,若傷者外表無出血但表現(xiàn)出面色蒼白、脈搏微弱、氣促、冷汗淋漓、四肢厥冷、煩燥不安,甚至神志不清等休克狀態(tài),應立即與當?shù)厥嗅t(yī)院急救中心聯(lián)系,并應迅速將傷者躺平,抬高下肢,保持傷者身體溫暖,迅速送往醫(yī)院救治。7.8.1.3若傷者有傷口滲血,則首先想辦法進行止血,用較寬大的消毒紗布數(shù)層覆蓋傷口,然后進行包扎。若傷者傷日噴血,則立即用清潔手指壓迫出血點上方(近心端),使血流中斷,并將出血肢體抬高或舉高,以減少出血量。發(fā)生肢體大出血時,則用止血帶包扎止血,先用柔軟布片或傷員的衣袖等腰三角形數(shù)層墊在止血帶下面,再扎緊止血帶以使肢端動脈搏動消失為度。上肢每60min,下肢80min放松一次,每次放松1~2min,并記錄好每次扎緊、放松時間。但所緊時間不能超過四小時。不要有上臂中三分之一處和腋窩下使用止血帶,以防傷害神經,若放松時已無大出血可暫停使用。7.8.1.4若高空墜落產生膠體骨折時,則用夾板竹桿將斷骨上、下兩個關節(jié)固定,也可以利用傷員身體進行固定,避免骨節(jié)部位移動,以減少痛楚,防止傷勢惡化。屬開放性骨節(jié)并伴有出血時,應先止血,后固定,并用干凈布片覆蓋傷口,然后迅速送醫(yī)院救治。切勿將外露的斷骨推回傷口內。若腰椎骨節(jié),則應將傷員平躺在平板上,并將腰椎軀干及二測下肢一同進行搬動,搬動時應數(shù)人合作,保持平穩(wěn),不能扭曲。7.8.1.5懷疑高空墜落者有頸椎操損傷,應使傷員平臥,用沙土袋放置頭部兩側使頸部固定不動。必須進行口對日呼吸時,也不能移動電話或轉動頭部,以免引起截癱或死亡。7.8.1.6顱腦外傷時,應使傷員采取平臥位,保持氣道通暢,若有嘔吐,應扶好頭部和身體,使頭部和身體同時倒轉,防止嘔吐物造成窒息;耳鼻有液體流出時,不能用棉花堵塞,只可輕輕擦去,以利降低顱內壓力,也不可用力壓鼻排除鼻內流體或將流體再吸入鼻內,應速送醫(yī)院救治。7.8.2人員觸電急

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