溜井施工講學(xué)

溜井施工講學(xué)溜井施工(三)深孔分段爆破法在天井掘進(jìn)中的應(yīng)用1定義深孔分段爆破法的實(shí)質(zhì)，即用深孔鉆機(jī)在上下兩個(gè)中段之間沿天井全高鉆鑿一組平行深孔，由下而上分段爆破成井，爆下來的礦巖落到下部中段裝運(yùn)走。2成井工藝采用中心空孔(雙空孔或單空孔)為自由面的掏槽方式，如圖1所示，其中1號(hào)孔為空孔。2成井工藝槽孔與空孔間距式中:D-空孔直徑，m;d-槽孔直徑，m.2成井工藝深孔布置深孔數(shù)目及排列方式主要與礦巖性質(zhì)、天井?dāng)嗝娲笮　⒄ㄋ幤贩N和性能有關(guān)，一般天井?dāng)嗝鏋?.5×1.5m2

，孔深在20m以上時(shí)，宜采用8孔(或9孔)布置(圖1-a)，如果天井?dāng)嗝鏋?.2×1.2m2,孔深在20m以內(nèi)時(shí)，可采用7孔布置(圖1-b).3分段爆破工藝分段高度h3分段爆破工藝裝藥結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)天井?dāng)嗝孢M(jìn)行一組平行深孔鉆鑿?fù)戤吅?，即按巖石性質(zhì)和設(shè)計(jì)要求裝藥起爆。一般情況下周邊孔需采用連續(xù)裝藥，對(duì)易爆巖石的掏槽孔采用竹筒間隔裝藥(圖2)，首先用細(xì)繩索(或鐵絲)將木楔放入孔底，楔緊木楔后，填入200-300mm炮泥，再用細(xì)繩索將炸藥捆好，送入孔后脫鉤，同理將竹筒和起爆藥包裝入孔內(nèi)，當(dāng)裝藥達(dá)到一分段高度后堵塞炮泥400-500mm高度即可.3分段爆破工藝爆破工藝起爆藥包采用復(fù)式起爆方法，起爆順序必須嚴(yán)格按先槽孔后邊孔的順序，如果I號(hào)孔為空心孔，則按2,3,4,5孔依序起爆,6,7,8孔可同時(shí)起爆也可依序起爆.4應(yīng)用實(shí)踐自1991年以來，新橋硫鐵礦利用深孔分段爆破法，成功掘進(jìn)各類天井(主要是充填井和通風(fēng)井)近2000m，取得了較好成效.在具體實(shí)踐中，鉆鑿設(shè)備選用SQZ-1型潛孔鉆車，鉆孔最高臺(tái)班效率為25m/臺(tái)班，空孔直徑為115mm,槽孔與周邊孔直徑為90mm,槽孔與空孔的間距a選用250-300mm，一次爆破分段高度h控制在2-3m之內(nèi)，部分成井情況詳見表1.5結(jié)束語深孔分段爆破法可以很好地解決鉆進(jìn)法、爬罐法、普通法和其他方法不能在采空區(qū)掘進(jìn)天井的安全和技術(shù)難題，且有操作簡(jiǎn)便、成本低、效率高的特點(diǎn)，與普通法相比，每米掘進(jìn)可降低成本30%左右，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益皆十分可觀，有著較強(qiáng)的推廣應(yīng)用前景。(四)

TYZ-1000mm天井鉆機(jī)在銀山礦的應(yīng)用湖南有色重型機(jī)器有限責(zé)任公司自主研發(fā)生產(chǎn)的AT2000天井（反井）鉆機(jī)

1、泵站

2、TYZ1500天井鉆機(jī)主機(jī)

3、TYZ1500天井鉆機(jī)擴(kuò)孔盤1前言銀山礦原天井掘進(jìn)均采用普通法和吊罐法兩種。普通法通常用于探礦天井的掘進(jìn),吊罐法主要用于通風(fēng)天井的掘進(jìn)。普通法掘進(jìn)天井存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、掘進(jìn)速度慢、工效低、材料消耗大(尤其是木材)、安全性差(易發(fā)生炮煙中毒和墜井事故)、作業(yè)條件差等缺點(diǎn);而吊罐法掘進(jìn)天井亦存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全威脅大、作業(yè)條件差、大孔偏差難以控制、易堵塞、天井傾角受限制等缺點(diǎn)。1前言此外,銀山礦采場(chǎng)吊罐只有1臺(tái),一年僅能掘通10個(gè)天井,施工進(jìn)度無法滿足通風(fēng)系統(tǒng)工程施工需要。且目前無論是普通法還是吊罐法掘進(jìn),都存在缺陷,施工難度大。為此購買了TYZ-1000mm天井鉆機(jī),選擇在-150m中段南區(qū)2～16沿和-150m中段南區(qū)4～8沿兩處掘進(jìn)采準(zhǔn)天井,天井成型后,經(jīng)檢驗(yàn),符合協(xié)議要求。2TYZ-1000mm天井鉆機(jī)簡(jiǎn)介及施工工藝該鉆機(jī)主要用于地下礦山和其他工程的各種巖層中鉆進(jìn)直徑216mm的孔和擴(kuò)直徑1000mm的通風(fēng)井、充填井、管纜井等,鉆井深度可達(dá)20m,鉆井傾角60～90o,結(jié)合深孔爆破法掘進(jìn)大斷面天井和溜井。2TYZ-1000mm天井鉆機(jī)簡(jiǎn)介及施工工藝TYZ-1000mm天井鉆機(jī)由主機(jī)、行走、泵站和電氣系統(tǒng)四大部分組成,采用全液壓驅(qū)動(dòng),并采用了防斜裝置,偏斜率可控制在1%以內(nèi),主機(jī)帶有600mm軌距的行走部分,井下運(yùn)輸較方便。2TYZ-1000mm天井鉆機(jī)簡(jiǎn)介及施工工藝施工工藝過程如下:(1)硐室開鑿。長(zhǎng)×寬×高為4m×3m×3.2m,硐室底板要平整。2TYZ-1000mm天井鉆機(jī)簡(jiǎn)介及施工工藝(2)敷設(shè)風(fēng)、水、電管路,工作電壓為380V。根據(jù)采場(chǎng)井下生產(chǎn)用電情況,從-150m配電房專門敷設(shè)了一根3mm×70mm橡套電纜至-105m中段南區(qū),供主機(jī)兩套油泵電機(jī),照明和水泵使用,用水泵供水排渣,臨時(shí)采用型號(hào)為80D-40×3型水泵,流量為40m3/h,壓力12kg/cm2,采用循環(huán)水排渣。2TYZ-1000mm天井鉆機(jī)簡(jiǎn)介及施工工藝(3)安裝鉆機(jī)。打水泥基礎(chǔ)(長(zhǎng)×寬×厚為2m×3m×0.3m),作為鉆機(jī)的安裝基礎(chǔ)。2TYZ-1000mm天井鉆機(jī)簡(jiǎn)介及施工工藝(4)開孔①用扶釬器扶正鉆桿,將孔口鏟平,然后小軸壓慢轉(zhuǎn)速將孔開出;②開孔過程中孔內(nèi)巖塊要及時(shí)清理,并間斷的上下提動(dòng)鉆頭掃孔,同時(shí)加強(qiáng)測(cè)量,發(fā)現(xiàn)孔斜及時(shí)糾正;③開孔深度達(dá)0.5m時(shí),酌情增加油壓提高鉆速,鉆機(jī)深度達(dá)3m后,可按正常鉆進(jìn)。2TYZ-1000mm天井鉆機(jī)簡(jiǎn)介及施工工藝(5)超前孔鉆進(jìn)。①根據(jù)巖石情況控制軸壓;②保證排渣系統(tǒng)的水壓及流量,將孔內(nèi)巖渣排凈,防止堵孔,當(dāng)鉆機(jī)深度超過20m時(shí),每鉆完一根鉆桿停機(jī)排渣1～2min;③保護(hù)孔門,切勿掉入金屬物等。2TYZ-1000mm天井鉆機(jī)簡(jiǎn)介及施工工藝(6)擴(kuò)孔。①待擴(kuò)天井的下部工作面要平整,保證鉆機(jī)及擴(kuò)孔刀頭受力狀態(tài)良好;②開始擴(kuò)孔時(shí)要合理控制軸壓的轉(zhuǎn)速,防止孔擴(kuò)偏,滾刀撞壞,待刀頭全部接觸巖石后方可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn);③擴(kuò)孔中嚴(yán)禁機(jī)頭反轉(zhuǎn);2TYZ-1000mm天井鉆機(jī)簡(jiǎn)介及施工工藝④根據(jù)巖石條件,選用合理刀具,在堅(jiān)硬巖石中采用球頭齒滾刀,中硬巖石中采用彈頭齒滾刀。根據(jù)銀山礦實(shí)際情況(巖石屬于千枚巖,中等穩(wěn)固,f為6～8),采用了彈頭齒滾刀;⑤拆卸及維修。打完一口天井后,進(jìn)行拆卸、檢修和保養(yǎng)。3技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析(1)作業(yè)時(shí)間比較。見表1。3技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析(2)吊罐法與鉆機(jī)天井掘進(jìn)成本比較。3技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析(3)其他指標(biāo)。①上卸鉆桿時(shí)間平均每根需4min左右;②由超前孔鉆頭換入直徑1000mm鉆頭用2h;③上卸鉆桿前要認(rèn)真檢查鉆桿孔內(nèi)是否有雜物,進(jìn)行清理,檢查螺紋是否有損壞,再接桿時(shí),每上一根鉆桿要用鋁絲加墊以利拆卸;3技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析④不同巖石采用不同的軸壓,穿過不同巖層交接處應(yīng)低轉(zhuǎn)速、低軸壓,萬萬不可增加鉆速、加大軸壓。換鉆頭擴(kuò)孔時(shí)采取同樣相應(yīng)措施,隨時(shí)注意各表讀數(shù);⑤鉆進(jìn)方式。先從上往下打超前孔,再從下往上擴(kuò)直徑1000mm的大孔。4結(jié)語該鉆機(jī)用于施工通風(fēng)井、管纜井、上下中段礦體較穩(wěn)定的采準(zhǔn)天井,溜礦井等天井。具有成井速度快,經(jīng)濟(jì)效益高和施工安全、勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn),成本比普通法和吊罐法低。但該鉆機(jī)由于體積較大、重量較重,搬運(yùn)困難,準(zhǔn)備工作較長(zhǎng)?，F(xiàn)銅山礦業(yè)有限責(zé)任公司采礦場(chǎng)打了兩口深度50m的天井,如果兩個(gè)中段天井(100m)同時(shí)打,成本會(huì)更低,時(shí)間會(huì)更快,效果會(huì)更好。(五)

天、溜井施工的安全規(guī)程采用普通法掘進(jìn)天井溜井應(yīng)遵守下列規(guī)定：架設(shè)的工作臺(tái)必須牢固可靠；必須及時(shí)設(shè)置安全可靠的支護(hù)棚，并使其至工作面的距離不大于6m；掘進(jìn)高度超過7m時(shí)，應(yīng)裝梯子間、碴子間等設(shè)施，梯子間和碴子間應(yīng)用隔板隔開；如無梯子間應(yīng)設(shè)上部有護(hù)棚的梯子；天井溜井應(yīng)盡快與其上部平巷貫通，貫通前一般不開或少開其他工程，需要增開其他工程時(shí)應(yīng)加強(qiáng)局部通風(fēng)措施；天井掘進(jìn)到距上部巷道約7m時(shí)，測(cè)量人員必須給出貫通位置并在上部巷道設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄；溜礦格不得放空應(yīng)保留不少于一茬炮爆下的礦巖量。用吊罐法掘進(jìn)天井應(yīng)遵守下列規(guī)定上罐前必須檢查吊罐各部件的連接裝置、保護(hù)蓋板、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭以及聲光信號(hào)系統(tǒng)和通訊設(shè)施等是否完善牢固，如有損壞或故障須經(jīng)處理后方準(zhǔn)作業(yè)；吊罐提升用的鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于13，任何一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的5%；磨損不得超過原直徑的10%；吊罐必須裝設(shè)由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號(hào)操縱裝置；信號(hào)通訊電源控制線路不得和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個(gè)吊罐孔內(nèi)；升降吊罐時(shí)應(yīng)認(rèn)真處理片幫和浮石，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶并站在保護(hù)蓋板內(nèi)，頭部不得接觸罐蓋和罐壁，升降完畢應(yīng)立即切斷吊罐穩(wěn)車電源，綁緊制動(dòng)裝置；嚴(yán)禁從吊罐上往下投擲工具或材料；天井中心孔偏斜率應(yīng)不大于0.5%；吊罐絞車應(yīng)鎖在短軌上并與巷道鋼軌斷開，吊