分部分項工程安全技術(shù)措施

分部分項工程安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴格遵照建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標準，對本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施：1、模板及支架施工安全技術(shù)措施支架搭設(shè)好，在鋼筋綁扎前，必須用與自重相當?shù)暮奢d放在梁面進行試壓，試壓如果出現(xiàn)沉降，必須對支架標高進行調(diào)整，并對支架重新進行加固，保證支架的安全。支模、拆模時必須搭設(shè)正規(guī)的腳手架，不得使用腐爛、裂、暗傷的木質(zhì)或鐵木腳手扳，亦不得使用2〃x4木條或板當作立人板。本工程使用的模板單塊面積較大，分量較重，拆模時至少四人同時進行，其中一人監(jiān)護，一人使用手鏈葫蘆吊牢模板，另兩人小心的拆下模板，堆放在事先搭好的平臺上，最后統(tǒng)一用機械吊下堆放。拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。離地2m以上撐、拆模板時，不能用斜撐與平撐代替作為扶梯上下，以防撐頭脫落，斷裂跌下傷人，在拆除較重模板時，應先把模板扒開，系好繩索，輕拆輕放，防止拆下的模板沖斷腳手板。拆模時嚴禁亂拋模板。高空作業(yè)時材料對方應穩(wěn)妥、可靠，使用時工具隨時裝入袋內(nèi)，防止墜落傷人，嚴禁向高空操作人員拋送工具、物件。（6）使用的榔頭等工具、木柄要裝牢，操作時手要握緊，以防工具脫柄或脫手傷人。2、鋼筋綁扎安全技術(shù)措施（1）鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。（2）搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止碰撞或發(fā)生觸電事故。（3）現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，必須要在腳手板上操作，綁扎柱頭鋼筋時不準站在鋼箍上綁扎，必須搭設(shè)操作架。（4）在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。（5）在安裝成品鋼筋時，應經(jīng)常檢查模板、腳手架是否安全。3、混凝土澆筑安全技術(shù)措施（1）結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆時搭設(shè)腳手，斜道需符合JGJ59—99標準要求，立桿基礎(chǔ)，防護欄桿，四五臨邊”等均應按規(guī)范要求驗收合格。（2）所有排架、腳手均應有避雷接地措施、消防措施，并有專人定期保養(yǎng)和檢查，記錄在案。（3）挑架施工必須有科學、正確的計算，并經(jīng)嚴格審查后方可施工，不得擅自修改方案，施工期間做好檢查、保養(yǎng)。（4）上部框架結(jié)構(gòu)施工時，應設(shè)置禁區(qū)，禁止閑雜人員隨便通行，避免上下立體交叉作業(yè)，墜物傷人。4、腳手架安全、消防要求（1）腳手架搭設(shè)完成后必須按腳手架的驗收標準組織有關(guān)人員進行驗收，全部合格后并辦妥驗收程序以后方可使用，每天在使用腳手架之前和下班以后多必須由專人對腳手架進行例行保養(yǎng)和檢查，隔一定的時間和惡劣天氣前后作檢查，所有檢查保養(yǎng)要作好書面記錄。（2）腳手架上嚴禁超載堆放鋼筋、模板。（3）在特殊氣候條件下搭設(shè)和拆除腳手架，要有切實可靠的安全保證措施，雨霧天使用腳手架必須要有防滑措施。（4）參加搭設(shè)和拆除腳手架的施工人員必須持證上崗，對從事腳手架工作的施工人員要經(jīng)常進行安全教育，并在施工前對其進行技術(shù)安全交底。（5）外腳手架的防雷采用在腳手架的角部單獨埋設(shè)接地電，其接地電阻小于4。施用電的電纜不得直接扎在腳手架上，如必須扎在腳手架上時，應有可靠的絕緣保護。防火以預防為主，及時清理腳手架上的易燃建材，在每個樓層處及上人坡道處設(shè)置滅火器材，動用明火要審批，并有專人進行監(jiān)護。禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。（6）注意高空作業(yè)安全，施工時必須戴好安全帽，系好安全帶，并與樓內(nèi)固定物體連接。參加搭設(shè)和拆除腳手架的施工人員事先需體檢合格，并經(jīng)過專業(yè)培訓，有專業(yè)上崗證方可搭、拆腳手。（7）腳手拆除時遵循先支后拆”原則，并在施工區(qū)域設(shè)置警戒線。5、電焊工程安全技術(shù)措施電焊、氣割，嚴格遵守牛不燒”規(guī)程操作。操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出級應有完整的防護罩，進出端應用銅接頭焊牢。每臺電焊機應有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。乙炔瓶氧氣瓶均應設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。氧氣瓶，嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應架空扎牢。(10)焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。6、裝卸工作安全技術(shù)措施搬運工在搬運前必須認真學習本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行，對零星裝卸也要符合安全運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。（2）起重搬運各種大小設(shè)備時，必須統(tǒng)一規(guī)定號、統(tǒng)一指揮進行操作。（3）起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規(guī)定的不準使用。（4）搬運機器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。（5）裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。（6）車輛未停穩(wěn)，嚴禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)；車輛行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運構(gòu)件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。（7）密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時應注意前后左右馬路上的動態(tài)。（8）裝卸乙炔、氧氣瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。7、高空作業(yè)安全技術(shù)措施（1）高空作業(yè)人員及搭設(shè)高空作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓及考試合格后持證上崗，并定期進行身體檢查。（2）高空作業(yè)必須有安全技術(shù)措施及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品。（3）高空作業(yè)中所有的材料均應放置平穩(wěn)，不得妨礙通行和其它作業(yè)，傳遞物件時禁止拋擲。（4）雨天和霧天進行高空作業(yè)，必須采取可靠的防滑措施，遇到六級以上大風時，停止高空作業(yè)，暴雨后對高空作業(yè)設(shè)施進行全面的檢查、修復和完善。8、防高空墜落和物體打擊措施（1）地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在安裝的構(gòu)件下停留或通過。（2）高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下擲物。（3）各工序進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上進行，避讓不開時，搭設(shè)安全防）網(wǎng)。（4）構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。（5）大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝必須編制吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主批準后按施工方案實施。9、施工機械安全措施（1）施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安裝，應嚴格執(zhí)行驗收制度，并由持有操作證的人員操作，實行定機定人。（2）各類施工機械的安全防護設(shè)施和安全措施，必須嚴格按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配置，并保持齊全有效，嚴禁拆除機械設(shè)備上的各種安全防護設(shè)施。（3）所有施工現(xiàn)場的機械保管、修理，操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程，必須嚴格執(zhí)行設(shè)備定期保養(yǎng)制度、定期維修制度，做好機械設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、調(diào)整和防腐工作，嚴禁機械超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)中進行維修。（4）所有機械設(shè)備必須在醒目處懸掛操作規(guī)程及注意事項。10、吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施（1）起重機械應有《起重機械安全準用證》，否則，不準使用。（2）起重吊裝過程中要劃定警戒區(qū)，拉警戒線。非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人。（3）吊車支腿枕木要符合有關(guān)規(guī)范。（4）高空作業(yè)人員及搭設(shè)高空作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓及考試合格后持證上崗，并定期進行身體檢查。（5）雨天和霧天進行高空作業(yè)，必須采取可靠的防滑措施，遇到六級以上大風時，停止高空作業(yè)，暴雨后對高空作業(yè)設(shè)施進行全面的檢查、修復和完善。（6）履帶式起重機應符合下列規(guī)定：A、起重機運到現(xiàn)場組裝起重臂桿時，必須將臂桿放置在枕木架上進行螺栓連接和穿繞鋼絲繩作業(yè)；B、起重機應按照現(xiàn)行國家標準《起重機械安全規(guī)程》GB6067和該機說明書的規(guī)定安裝幅度指示器、超高限位器、力矩限制器等安全裝置；C、起重機工作前應先空載運行檢查，并檢查各安全裝置的靈敏可靠性。起吊重物時應離地面2~3mm停機，進行試吊檢驗，確認符合要求時，方可繼續(xù)作業(yè)；D、當起重機接近滿負荷作業(yè)時，應避免起重臂桿與履帶呈垂直方位；當起重機吊物做短距離行走時，吊重不得超過額定起重量的70%，且吊物必須位于行車的正前方，用拉繩保持吊物的相對穩(wěn)定;E、采用雙機抬吊作業(yè)時，應選用起重性能相似的起重機進行，單機的起吊載荷不得超過額定載荷的80%。兩機吊索在作業(yè)中均應保持豎直，必須同步吊起載荷和同步落位。（7）汽車、輪胎式起重機應符合下列規(guī)定：A、作業(yè)前應全部伸出支腿，并采用方木或鐵板墊實，調(diào)整水平度，鎖牢定位銷；B、起重機吊裝作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方且不得在車前區(qū)吊；C、起重機作業(yè)時，重物應垂直起吊且不得側(cè)拉，臂桿吊物回轉(zhuǎn)時動作應緩慢進行；D、起重機吊物下降時必須采用動力控制，下降停止前應減速，不得采用緊急制動；E、當采用起重臂桿的付桿作業(yè)時，付桿由原來疊放位置轉(zhuǎn)向調(diào)直后，必須確認付桿與主桿之間的連接定位銷鎖牢后，方可進行作業(yè);F、起重機的安全裝置除應按規(guī)定裝設(shè)力矩限制器、超高限位器等安全裝置外，還應裝設(shè)偏斜調(diào)整和顯示裝置；G、起重機行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。11、防臺防汛措施根據(jù)工期要求，本工程施工周期較長，根據(jù)以往氣象資料，夏季末及秋季雨水非常充沛，臺風頻繁，會對工程的實施造成較大的影響。為確保施工安全，必須采取防洪抗臺措施，具體措施如下：（1）在業(yè)主單位的領(lǐng)導下，項目經(jīng)理部成立防臺防汛領(lǐng)導小組，負責領(lǐng)導和組織防臺防汛工作。（2）劃清責任地段，明確領(lǐng)導小組成員，責任分工，做到有情況及時匯報。（3）建立、健全防臺防汛值班制度。進入雨季，項目經(jīng)理部防洪搶險領(lǐng)導小組實施日值班制度，二十四小時輪換值班，保持通訊暢通；與氣象部門、業(yè)主建立聯(lián)系，有情況及時匯報；所有施工隊按項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排輪流值班。值班分隊指定值班機械車輛，并備置相應的工具。（4）加強對現(xiàn)場排水系統(tǒng)的疏通和管理，專人每天進行清理和疏通，保持現(xiàn)場排水系統(tǒng)的暢通。（5）組織準備好搶險勞動力及抽水設(shè)備、材料，遇到突發(fā)的情況可以及時進行搶險。（6）臺風季節(jié)，項目部安全員必須組織各單位相關(guān)人員對機械設(shè)備的安全情況、腳手架、模板支架的牢固情況、現(xiàn)場堆放材料遮擋情況、臨時設(shè)施的安全狀況做詳細的調(diào)查了解，如果存在安全隱患，必須及時進行整改、加固措施。12、對各類地下管線及周圍建（構(gòu)）筑物的保護措施（1）施工期間，必須保證本工程的實施不危害到正在使用的各類地下管線的安全及周圍建筑物、構(gòu)筑物的主體結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)的安全、穩(wěn)定。（2）在本合同段工程實施前，對本工程可能涉及到的施工區(qū)域內(nèi)、周邊范圍內(nèi)，全面收集各類地下管線埋設(shè)情況及建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)類型及其他具體情況，并進行實地的現(xiàn)場考察和調(diào)查，掌握全面、準確的資料，結(jié)合工程實際，制定有針對性的可靠保護措施。（3）對有地下管線的位置，安排人工挖探槽，掌握其埋置情況后，根據(jù)具體情況采取措施。如為給水、排水管線，則必須保證其基礎(chǔ)穩(wěn)定，接牢固，如必須破壞其原有基礎(chǔ)，則在破除前，必須采取可靠的替代支撐措施，支撐方法可以采取從下部支撐或上部吊撐，必須保證支撐材料的整體強度、剛度及穩(wěn)定性；如為煤氣管線，也采取類似的支撐措施，但要確保管道不泄露，避免火種等危險源靠近管道；如為通訊線路、電纜線等，則必須采取可靠的臨時支撐及固定措施，操作必須由專業(yè)人員來完成，以保證作業(yè)人員的安全。所有地下管線在采取了可靠的保護措施后，必須采取圍護措施，并根據(jù)需要設(shè)置警示牌、警示燈。本項目相關(guān)作業(yè)實施完畢后，及時安排人員對地下管線進行恢復作業(yè)，按照有關(guān)國家標準、行業(yè)標準控制質(zhì)量，確保其基礎(chǔ)穩(wěn)定、防護措施完善。（4）對施工作業(yè)影響到的建筑物、構(gòu)筑物的防護，要結(jié)合本工程設(shè)計情況、相關(guān)建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)情況及現(xiàn)場實際條件，抓住主要矛盾，有針對性的加以解決。如大型機械作業(yè)有可能影響到周圍建（構(gòu)）筑物的安全，可通過方案的細化、現(xiàn)場的精密組織、科學指揮、換用小型機械作業(yè)、采用人工作業(yè)等方法加以解決；在具體實施過程中如遇到影響建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)穩(wěn)定的位置，我們將采取可靠的保護措施，加強監(jiān)測保護；施工期間我們將合理組織交通，規(guī)范作業(yè)規(guī)程，嚴格機械作業(yè)、車輛交通的管理，加強司機的教育培訓，設(shè)置足夠的安全標志，合理規(guī)定和限制作業(yè)人員作業(yè)時間長度，避免機械、車輛的操作偏差對周圍建（構(gòu)）筑物造成破壞。（5）施工期間對地上各類通訊、電力線路等的保護也是安全工作的一項重要內(nèi)容。我們在工程實施過程中，確保其線桿、高壓線塔腳基礎(chǔ)穩(wěn)定。加強施工車輛、機械規(guī)范操作管理，確保線路安全暢通。同時，加強作業(yè)人員的安全保護。13、對工程成品的保護措施施工期間，我們要做好本項目已完部分工程成品的保護工作。具體措施如下：（1）為保護已完成工程，我們將制定機械、車輛通行制度，禁止重車、重型機械從靠近構(gòu)筑物邊上通行。在便道上行走的施工機械盡可能采用輪胎式機械，不使用履帶式機械。對車輛、機械進行經(jīng)常性的清洗，對土方及有關(guān)物資的運輸車輛采取封閉措施，運送泥漿車輛確保封閉嚴密，避免運送過程中掉落污染路面，對掉落的少量土顆粒、垃圾等雜物安排專人清掃。定期安排灑水車對道路路面進行灑水清掃工作。（2）施工過程中，要加強對主體結(jié)構(gòu)的保護。機械作業(yè)由專人指揮，機械作業(yè)與主體結(jié)構(gòu)要保留足夠的安全距離，對距離很近的作業(yè)，采用小型機械或人工進行作業(yè)。土方回填作業(yè)時，對構(gòu)筑物做好表面外觀保護，不