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文檔簡介
一、編制依據(jù)1、設(shè)計單位提供的設(shè)計施工圖。2、《建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準》GB—20053、《民用建筑電氣設(shè)計與施工》08D8004、《電氣設(shè)備安裝通用圖集》(山東省)5、《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置》03D5016、《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303二、電氣工程概況電氣工程包括:配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、消防報警聯(lián)動系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、表具數(shù)據(jù)遠傳系統(tǒng)。三、電氣安裝工程主要概況1、配電系統(tǒng)地下車庫裝機容量較大,從配電所引入兩根電纜組成電纜線路,每根電纜承受的二級負荷為100﹪互為備用,引入設(shè)在地下車庫左側(cè),在此強電橋架引至花園洋房各個樓座和地下車庫內(nèi)的消防水泵、消防控制中心、應(yīng)急照明、防火卷簾門等與消防有關(guān)的電氣負荷為二類負荷;并由此引入花園洋房各個樓座的照明設(shè)備、電梯、污水泵等電氣負荷電源為三類負荷。2、照明系統(tǒng)本工程設(shè)正常照明、應(yīng)急照明等,其中應(yīng)急照明包括:備用照明、疏散指示照明、安全照明。3、動力系統(tǒng)本工程動力系統(tǒng)包括:電梯、污水泵、空調(diào)機、卷簾門電機等設(shè)備用電。4、防雷與接地系統(tǒng)本工程為三類建筑防雷設(shè)防,建筑物防雷裝置應(yīng)滿足防止雷擊、防感應(yīng)雷擊及雷電波的侵入并設(shè)置總等電位連接,且與所有突出屋面設(shè)備連接。接地極采用樁基、基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接成閉合回路形成的接地網(wǎng)。防雷接地、電氣線路的保護接地、電梯機房的接地共用統(tǒng)一的接地極,要求接地電阻不大于1Ω,實測不滿足要求時,增設(shè)人工接地。本工程安全接地系統(tǒng)為TN-C-S系統(tǒng),所有正常情況下不帶電的外露導(dǎo)電部分均應(yīng)接地。做法見(L04D502)。本工程所有強弱電豎井內(nèi)必須設(shè)輔助等電位連接母線,所有衛(wèi)生間內(nèi)必須設(shè)局部等電位接地。所有弱電機房內(nèi)設(shè)備必須與等電位接地體連接。所有進戶管、戶內(nèi)配電柜(盤)、所有弱電進戶管接線箱須與基礎(chǔ)接地連接必要時加浪涌保護裝置,具體做法參見02D501-2。5、事故廣播系統(tǒng)緊急廣播系統(tǒng)接獨立的消防分區(qū)播送事故廣播,其主機內(nèi)應(yīng)合成音源及遙控話筒,能自動或遙控播出緊急廣播。地下汽車庫無吊頂部位采用壁掛上式揚聲器,有吊頂?shù)牟课徊捎梦斒綋P聲器。6、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)控制中心在小區(qū)統(tǒng)一設(shè)置,本工程在車庫內(nèi)設(shè)消防控制端子箱,通過控制電纜引至小區(qū)小區(qū)消防控制室。按集中報警系統(tǒng)設(shè)計,采用總線制控制中心報警控制系統(tǒng)。消防控制端子箱位于車庫地下一層?;馂?zāi)自動報警與消防聯(lián)動系統(tǒng)為集散式控制系統(tǒng),具有網(wǎng)絡(luò)化、模塊化結(jié)構(gòu)的控制主機?;馂?zāi)報警、探測器采用分布“智能”技術(shù)?;馂?zāi)自動報警設(shè)備電源采用集中式供電,消防聯(lián)動系統(tǒng)采用分區(qū)式供電。7、信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和有線電視系統(tǒng)信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)從外線引入,從地下一層引入至弱電端子箱,然后采用超五類4對雙絞線沿線槽在樓板下明敷引至電管井,從各層電管豎井至戶內(nèi)各智能家居布線箱采取放射方式,采用PC管,沿墻明敷設(shè)敷。電視信號由有線電視網(wǎng)的接口引來,系統(tǒng)采用750MHz臨頻傳輸,要求用戶電平滿足64±4dB,圖象清晰度不低于4級。有線電視傳輸線路干線為SYWV-75-9穿線槽,支線為SYWV-75-5-PC20。8、安全防范系統(tǒng)本工程安全防范系統(tǒng)包括可視對講系統(tǒng),并將住戶煤氣報警系統(tǒng)納入其中,每棟樓設(shè)獨立對講系統(tǒng),工作狀態(tài)及報警信號送到小區(qū)管理中心。9、表具數(shù)據(jù)遠傳系統(tǒng)本工程在熱表井內(nèi)安裝熱表計量遠傳系統(tǒng),把各戶數(shù)據(jù)及工作狀態(tài)傳至小區(qū)管理中心。四、電氣安裝施工準備1、施工準備工作我項目部設(shè)專業(yè)電氣工程師負責(zé)本工程電氣專業(yè)全過程的施工組織與協(xié)調(diào),電氣工程師及安裝施工人員應(yīng)認真做好施工前的準備工作,深刻理解設(shè)計意圖,將圖紙中的錯、漏、碰等問題以圖紙會審的形式上報設(shè)計院,將發(fā)現(xiàn)的問題解決在施工之前。并結(jié)合本專業(yè)圖紙與相關(guān)專業(yè)圖紙進行綜合審查,避免相互矛盾之處,以免影響整體施工。開工前,安裝施工人員應(yīng)結(jié)合工程總進度計劃,編制安裝進度總計劃和材料、設(shè)備進場計劃,材料設(shè)備計劃及相應(yīng)材料設(shè)備報價應(yīng)及時上報建設(shè)方材料部門。2、技術(shù)準備工作(1)熟悉審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計資料,設(shè)計、施工驗收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定,認真做好圖紙會審記錄,以及設(shè)計圖紙變更的現(xiàn)場簽證工作。(2)電氣負責(zé)人負責(zé)編制電氣專業(yè)施工組織設(shè)計及相應(yīng)施工方案。熟悉本專業(yè)各項分部工程的生產(chǎn)工藝流程和掌握各分項工程間的施工順序及相互影響的部分。(3)按圖做出材料,勞動力、機具計劃并提出加工定貨要求,安排施工現(xiàn)場,根據(jù)施工進度計劃預(yù)測進場時間。向所屬施工小組下達任務(wù)書和技術(shù),質(zhì)量安全書面交底。根據(jù)圖紙規(guī)范及土建施工組織設(shè)計編制專業(yè)施工方案,各分項工程進行前做好技術(shù)交流,并隨時檢查技術(shù)交底的執(zhí)行情況,做好原始記錄。3人員準備(電氣人員的配備及技術(shù)等級)為保證及加強工程質(zhì)量和工程進度,確保工期。將本工程劃分為2個小區(qū),同時進行施工,每個小區(qū)配備一支施工隊伍,要求保證持證上崗率達到50%以上,每區(qū)組織一支有技術(shù)的電氣專業(yè)隊伍進行施工,在裝修階段由于工程量增多,電工人員應(yīng)增加到30人,以確保施工進度,同時密切配合土建進度,以免延誤工期。4、物資準備材料準備:首先要求把好電氣材料設(shè)備的進場質(zhì)量關(guān),是合理使用資源確保工程質(zhì)量的重要措施,電氣材料,設(shè)備主要由材料部門按工程技術(shù)人員提出的材料計劃向國家正式廠家和國營商店進行采購,優(yōu)先選用通過國家3C認證的企業(yè)的產(chǎn)品。所有電氣材料設(shè)備必須有出廠證或合格證或3C認證證書,其中還要有安全認證標(biāo)志,材料進入施工現(xiàn)場必須由電氣主管和專業(yè)技術(shù)人員做全面和抽樣檢查,并做好電氣材料設(shè)備的檢查記錄。一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,應(yīng)立即退場,嚴禁使用。施工機具準備:根據(jù)工程量及施工進度計劃要求,及時配備電氣施工機具。每個作業(yè)隊所配備的機械設(shè)備數(shù)量如下表所示。序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1套絲機2臺5鉆孔機4臺2壓力鉗4臺6無齒鋸4臺3手槍鉆2把7手鋸5把4電焊機1臺8套絲板2臺5、施工方案(1)電氣工作人員要密切與土建配合,在土建結(jié)構(gòu)驗收的同時,電氣工程的設(shè)備安裝應(yīng)按土建提供內(nèi)墻水平線、墻角線、地面標(biāo)高線,將所有電氣工程的施工孔洞按規(guī)范、圖紙核實好,安裝正確,在裝修前應(yīng)將全部電氣管路掃通,堵塞好箱盒,以保持清潔,裝修后器具安裝時必須保護土建成品及墻面清潔,嚴禁任意剔鑿,拆卸器具,如有需要,請土建有關(guān)班組進行及時修補,嚴格按施工程序施工,嚴格管理,合理安排勞動力,確保工程質(zhì)量。(2)主要工程程序設(shè)計序號分部工程名稱工序名稱1照明系統(tǒng)安裝(1)暗管敷設(shè)(2)管內(nèi)穿線(3)燈具安裝(4)開關(guān)、插座安裝2配電箱、柜安裝(1)配電箱安裝3避雷裝置安裝(1)接地體安裝(2)避雷網(wǎng)安裝4其它(1)消防報警聯(lián)動系統(tǒng)(2)通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)(3)表具數(shù)據(jù)遠傳系統(tǒng)。(3)電氣工程的施工工藝流程施工準備施工準備配管接地配管接地配電箱體安裝防雷引下線等電位聯(lián)結(jié)配電箱體安裝防雷引下線等電位聯(lián)結(jié)絕緣電阻搖測照明器具安裝絕緣電阻搖測照明器具安裝避雷帶避雷帶照明動力試運行接地電阻測試照明動力試運行接地電阻測試竣工驗收竣工驗收5、施工組織(1)該工程項目部設(shè)有電氣工程師、工長、質(zhì)檢員和安全員,負責(zé)對勞務(wù)層的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督,負責(zé)與其他專業(yè)的協(xié)調(diào)與配合,接受建設(shè)單位和監(jiān)理公司的指導(dǎo)和監(jiān)督。(2)該工程項目部電氣工程師結(jié)合施工現(xiàn)場的室外空間條件,安排電氣專業(yè)材料加工區(qū)、材料碼放區(qū),具體由項目部按照現(xiàn)場布置統(tǒng)一安排。(3)該工程項目部負責(zé)電氣工程中的動力、照明、防雷及接地、弱電消防的預(yù)留預(yù)埋等施工合同以內(nèi)的工程。6、施工部署的原則(1)集中力量保重點、保工期:在人力、物資、機具上為工程施工提供充分的保證,各專業(yè)管理工作應(yīng)相互協(xié)助,指導(dǎo)項目施工班子組織好施工工作,搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。(2)組織配合施工,穿插作業(yè),重點部位搶工。該工程配合量大、面廣。要做到安裝專業(yè)與土建穿插合理,組織內(nèi)部各工種的平行、流水作業(yè),以達到土建、安裝及內(nèi)部各專業(yè)之間相互創(chuàng)造施工條件,確保工程總進度。(3)推行先進施工方法和施工機具,提高機械化作業(yè)水平,安裝施工作業(yè)中,應(yīng)大量采用電、液動小型工具,提高工作效率五、主要分項工程施工工藝規(guī)程1、管路敷設(shè)工程本工程配管出消防預(yù)埋管外均為中型以上剛性塑料導(dǎo)管沿墻,樓板暗敷設(shè)或明敷設(shè),剛性塑料導(dǎo)管具有較強的耐酸、堿腐蝕性能,且防潮性能良好,應(yīng)優(yōu)先在潮濕及有酸、堿腐蝕的場所采用。剛性塑料導(dǎo)管暗敷于墻體或混凝土內(nèi),在安裝過程中將受到不同程度的外力作用,需要足夠的抗壓及抗沖擊能力。其中消防電纜線用熱鍍鋅鋼管。剛性塑料導(dǎo)管敷設(shè)1)作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)底層鋼筋綁完后,上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)模板剛支起時彈線敷設(shè)。eq\o\ac(○,2)墻體鋼筋綁扎時就配合配管。2)工藝流程:繪制班組施工定位圖→彈線定墻位→線盒三維定位→線盒固定→管路敷設(shè)→管路保護→線盒安裝固定→砼澆注→砌筑工程的鑲接3)操作過程:根據(jù)設(shè)計圖的要求,混凝土墻處確定盒、箱位置后進行彈性定位,按彈出的水平線用小線和水平尺測出盒、箱的準確位置并標(biāo)出尺寸。在凝土樓板進行測量后,標(biāo)注出燈頭盒的準確位置尺寸。根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒箱實際尺寸位置,并將盒、箱固定牢固。成排進箱盒的管路必須整齊有序、間距均勻,管路進箱盒時禁止開長孔,且管口中心在一條直線上。管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間,管進盒箱時應(yīng)煨成燈叉彎,管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固,彎曲部位按要求固定,向上引管不宜過長,以能煨彎為準,向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口,待拆模后取出“管帽”,再接管。根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度,彈十字線確定燈頭盒的位置,將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上,使用頂帽護口堵好管口,并堵好盒口,將固定好的盒子用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上,接著敷管,管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面、底筋的上面,管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。引向隔斷墻的管子,可使用“管帽”預(yù)留管口,拆模后取出“管帽”再接管。管路太長必須在適當(dāng)位置要加裝接線箱,否則穿線會較困難。加轉(zhuǎn)線盒原則如下:超過30米無彎曲時超過20米有1個彎時超過15米有2個彎時超過8米有3個彎時因為轉(zhuǎn)線盒、接線箱只起轉(zhuǎn)線作用,以后是用面板封蓋,所以應(yīng)該著重考慮其安裝位置的整齊、美觀。走道、電梯前室、公共部分、客廳等是重點位置。管路連接:eq\o\ac(○,1)管路連接應(yīng)使用套箍連接(包括端接頭接管)。用小刷子粘上配套的塑料管膠粘劑,均勻涂抹在管的外壁上,將管子插入套箍,管口應(yīng)到位。膠粘劑要求粘接后1min內(nèi)不移動,黏性保持時間長,并具有防水性。eq\o\ac(○,2)管路垂直或水平敷設(shè)時,每隔1m間距應(yīng)有一個固定點,在彎曲部位應(yīng)在圓弧的兩端300~500mm處加一個固定點。eq\o\ac(○,3)管進盒、箱,一管穿一孔,先接端接頭,然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上,在管孔上用頂帽型護口堵好管口,最后用泡沫塑料塊堵好盒口。(2)熱鍍鋅鋼管敷設(shè)1)作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)底層鋼筋綁完后,上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)模板剛支起時彈線敷設(shè)。eq\o\ac(○,2)墻體鋼筋綁扎時就配合配管。2)工藝流程:彈線定位→預(yù)制加工(彎管、套絲、切管)→箱盒固定→管路敷設(shè)→跨接地線3)操作過程:彈線定位時鋼管敷設(shè)前要接最短距離彈線,明確管路去向,盡量避免彎度;彎管時,管徑為20mm及以下時,用手動彎管器,管徑為25mm及以上采用液壓式電動彎管器,暗埋在混凝土的鋼管彎曲半徑大于10D,彎管時不應(yīng)有彎扁、折皺、凹陷、裂縫等現(xiàn)象,彎扁度小于0.1D;管子切斷時常用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管,嚴禁氣割。要求斷口處平齊不歪斜,管口利銑光滑,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲時,采用套絲機套絲,絲扣不亂,不過長,露出套管3扣即可,消除渣屑,絲扣干凈、清晰。箱盒固定時:eq\o\ac(○,1)鋼質(zhì)線盒直接預(yù)埋在墻里。eq\o\ac(○,2)箱體采用木箱先暗埋以后才裝箱體,明裝配電箱也采用預(yù)埋一個木箱的方法處理。以后再裝鋼板箱體。管路敷設(shè)時,鍍鋅鋼管(電線管)采用絲扣連接。管口應(yīng)對齊,處于套管的中心,外露絲不應(yīng)多于2扣,套管為連接管徑的2倍。管路太長必須在適當(dāng)位置要加裝接線箱,否則穿線會較困難。加轉(zhuǎn)線盒原則如下:超過30米無彎曲時超過20米有1個彎時超過15米有2個彎時超過8米有3個彎時因為轉(zhuǎn)線盒、接線箱只起轉(zhuǎn)線作用,以后是用面板封蓋,所以應(yīng)該著重考慮其安裝位置的整齊、美觀。走道、電梯前室、公共部分、客廳等是重點位置。管進箱盒應(yīng)有鎖緊螺母固定。管口距地面高度為20cm。進入落地式配電箱的鋼管管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面50mm。鍍鋅鋼管跨接地線時,鋼管連接處均要用專用接地卡跨按接地線,25mm及以下用BV—2.5mm2,25mm以上采用BV—6mm2作為跨接線,并做好管子和配電箱體的接地跨界。2、管內(nèi)穿線工程1)作業(yè)條件:管內(nèi)穿線應(yīng)在配管工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水和雜物清理干凈。2)工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測3)操作工藝按照施工規(guī)范要求,相線、零線及保護地線顏色應(yīng)加以區(qū)分。A相(黃色)、B相(綠色)、C相(紅色)、N線(淡藍色)、PE線(黃綠雙色線)。穿帶線時,一般均采用φ1.2~2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10~15cm的余量。帶線穿完后,可穿電線。鋼管(電線管)在穿線前,應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補齊和更換。兩人穿線時,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流于直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi),導(dǎo)線在變形縫處,補償裝置應(yīng)活動自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線,不準接頭、局部破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。穿線完畢后,用1000V兆歐表對線路的干線和支線的絕緣電阻進行搖測。在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測一次,在其安裝接線后送電前再搖測一次,確認絕緣電阻值符合施工驗收規(guī)范要求后再進行送電試運行。照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動力線路絕緣電阻不小于1MΩ。3、電纜橋架安裝工程本工程強弱電橋架為金屬橋架,其中車庫內(nèi)消防電源及應(yīng)急電源所用電纜敷設(shè)在封閉式金屬橋架內(nèi)。1)作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)配合土建的結(jié)構(gòu)施工,預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵構(gòu)件等全部完成eq\o\ac(○,2)土建的強電井裝修全部完成,門鎖完好能交付使用。eq\o\ac(○,3)頂棚和墻面裝修全部完成。2)工藝流程:彈線定位→金屬膨脹螺栓安裝→固定支架與吊架—線槽安裝→保護地線。3)操作過程:依據(jù)圖紙確定安裝位置,從始端至終端找好線,用粉線袋沿線路的中心彈線,分勻檔距,并標(biāo)出具體位置。支吊架應(yīng)安裝牢固,無顯著變形,焊縫均勻平整,焊縫長度應(yīng)符合要求,無裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷,焊后應(yīng)做好防腐處理。固定支點間距不大于1.5~2米。在進出進線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。線槽直線段連接采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接口縫隙嚴密平齊,槽蓋裝上后應(yīng)平整,無翹角,出線口的位置準確。線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時,應(yīng)采用單通、二通、三通等進行變通連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在墊圈器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜接茬時,進線和出線口處采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端加裝封堵。非鍍鋅電纜橋架的接頭部位應(yīng)壓好跨接地線,接地線使用軟銅編織線。鍍鋅電纜橋架的接頭部位可不壓跨接地線,但連接板處每端不少于三個緊固螺栓。線槽在穿越樓板處要做防火隔離措施。3)橋架全長不少于2處與接地或接零干線連接。橋架在建筑物變形縫處,應(yīng)有補償裝置。鋼制電纜橋架超過30m設(shè)伸縮節(jié)。橋架穿過梁、墻、樓板等處時,四周應(yīng)當(dāng)有縫隙,按防火區(qū)內(nèi)外用防火堵料堵嚴。4、線纜敷設(shè)工程1)作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)各設(shè)備及箱柜安裝到位。eq\o\ac(○,2)橋架安裝完畢。2)電纜線路安裝工藝流程:準備工作→電纜敷設(shè)→整理固定→掛標(biāo)志牌。3)操作過程:施工前應(yīng)詳細檢查電纜,規(guī)格、型號、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求,外觀無扭曲。對1kv以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻,其值應(yīng)不低于10MΩ。電纜敷設(shè)時,水平敷設(shè)方法主要為人力牽引;在電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊無交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜敷設(shè)到位后,應(yīng)加裝好卡固支架。在電纜端頭處掛標(biāo)志牌,注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。5、燈具、開關(guān)、插座安裝1)作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)土建室內(nèi)裝修全部完成。eq\o\ac(○,2)室內(nèi)進戶大門、鎖、外窗全部裝完,并交付使用。2)工程流程清理→接線→安裝→通電試運行3)操作工藝燈具安裝時,應(yīng)對燈具進行外觀檢查,完好無損的燈具方可使用。開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設(shè)計要求,產(chǎn)品應(yīng)有合格證,所有開關(guān)的切斷位置一致,電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制,單相插座應(yīng)左零右火上地線。開關(guān)安裝時,安裝開關(guān)的面板應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔,無破碎、劃傷,裝飾帽齊全。翹把開關(guān)距地面的高度為1.3m,距門口為120mm;開關(guān)不得置于單扇門后。開關(guān)的位置應(yīng)與控制燈位相對應(yīng),同場所內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。相同型號成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致,且控制有序不錯位。插座安裝時,暗裝和工業(yè)用插座距地面不低于300mm.同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于1mm;成排安裝的插座安裝高度一致。暗裝的插座應(yīng)有專用盒,面板應(yīng)端正嚴密、與墻面平整。燈具安裝完畢后需要進行通電試運行。燈具安裝完畢后,經(jīng)絕緣測試檢查合格后,方允許通電試運行,通電后應(yīng)仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確,開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng),燈具有無異常噪聲,如發(fā)現(xiàn)問題立即斷電,查出原因并修復(fù),運行時間:公建照明24小時;住宅照明8小時;動力運行時間2小時。6、配電箱安裝工程本工程配電箱安裝有明裝和暗裝兩類,其中車庫內(nèi)配電箱為明裝,樓層各戶內(nèi)配電箱為暗裝。1)作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。eq\o\ac(○,2)預(yù)埋鐵架或螺栓時,墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出水平線。eq\o\ac(○,3)裝配電箱盤面時,抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成2)工藝流程:配電箱選擇→配電箱位置確定→配合土建預(yù)埋箱體→管與箱體連接→安裝盤面→接線安裝→試驗調(diào)整→送電試運行3)操作工藝配電箱暗裝時,待土建砌磚工程中把分戶箱體的洞口留出后,且土建打了灰疤或者抹了灰后方可進行箱體的安裝,安裝箱體時要注意保持箱體口能夠與抹灰層平。要用水平尺、水平管確定箱體的平直、垂直度和標(biāo)高尺寸,PVC管進入箱體內(nèi)要現(xiàn)場開孔,加杯梳,嚴禁氣割開孔。鋼管進箱要加鎖緊螺母。配電箱明裝時,配電箱安裝采用暗配管、暗分線盒方式。暗埋管、暗分線盒外面緊帖箱體處用開孔器現(xiàn)場開孔,嚴禁氣割。暗分線盒要加白色蓋板引出金屬軟管進箱體。不準導(dǎo)線直接進入箱體內(nèi),不采用明配管進箱方式。配電箱內(nèi)開關(guān)安裝:要求排列整齊,進出線場要綁扎成束。進出線應(yīng)留存適當(dāng)余量,以便于檢修,開關(guān)的進出線線芯露出部分為1.5mm,多股線應(yīng)燙錫后再壓接,不得傷及線芯及減少多股線的股數(shù),最后上蓋板時要保證分戶箱蓋緊帖墻面,平整,不翹角。接線安裝:電纜應(yīng)用專用國標(biāo)接線端子接線,要燙錫,要壓接緊固。.電線的接線要順著擰緊的方向彎圈,嚴禁接成反圈。零排、地排的接線要求:一顆接線端子上只可接1個頭,并且要加平墊圈和彈簧墊圈,做到“一孔一線”。接地線要全,嚴禁漏接,特別是箱體要接地,不允許串接,箱柜的基礎(chǔ)與架也要可靠地接地。進出線排列整齊,固定牢固。接線前要對各進出線回路進行絕緣電阻測試,均大于0.5MΩ.電纜大于10MΩ.各回路要編號,電纜頭處要掛電纜標(biāo)志牌,電線處要編號,特別是分戶配電箱和電表箱的各分路均要用標(biāo)簽紙,用碳素筆標(biāo)明回路編號、回路名稱、各配電箱的出線開關(guān)也要注明其所控制的設(shè)備名稱。試驗調(diào)整:安裝完畢后應(yīng)對所有電箱進行詳細檢查:是否接線正確、特別控制線的接線是否準確、接線緊密、各元器件是否完好無損、線路走向是否合理、標(biāo)注是否正確、色標(biāo)是否準確、接地是否良好齊全、箱內(nèi)是否干凈、各元器件間是否還有金屬等殘留物。絕緣搖測:對各進出線路在送電前進行絕緣搖測,電線要大于0.5MΩ,電纜要求大于10MΩ,對箱內(nèi)電器儀表嚴禁搖測絕緣,以免損壞電器儀表,并要做好絕緣測試記錄,提交甲方、監(jiān)理簽字驗收。送電試運行:經(jīng)過詳細的檢查及試驗準確無誤后,按試運行程序逐一送電至用電設(shè)備,如實記錄情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,經(jīng)試運行無誤后辦理竣工驗收并填寫,送配電調(diào)試記錄提交甲方、監(jiān)理簽字驗收。7、防雷接地工程1)接地工程本接地工程有基礎(chǔ)接地、人工補充接地、等電位聯(lián)結(jié)。要認真熟悉圖紙,按圖紙要求施工。主筋焊接時,雙面施焊,焊接長度為主筋直徑的6倍,焊縫飽滿、均勻,不得虛焊、漏焊,不得有夾渣、咬肉現(xiàn)象。2根防雷引下線主筋與基礎(chǔ)主筋分別連接,在建筑物基礎(chǔ)墊層內(nèi)上下兩層主筋中的兩根通長焊接成密閉回路形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)且與2根防雷引下線主筋焊接,在圓鋼與扁鋼連接時,搭接長度為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊。扁鋼與扁鋼連接時,搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍,至少三面施焊。焊接后必須去掉藥皮,埋于土層內(nèi)的扁鋼,焊接處刷兩道瀝青。做防雷引下線的主筋用紅漆做好標(biāo)記。無16主筋時,用4根10或12主筋,無主筋時,用2根16鋼筋引。引出屋面用10熱鍍鋅圓鋼。10熱鍍鋅圓鋼與防雷引下線主筋連接在一起。在距地0.5m按圖做測試點盒200×200×100,采用40×4扁鋼引入,標(biāo)高必須準確。配電間用40×4熱鍍鋅扁鋼引入配電柜,做重復(fù)接地。所有外窗必須留有焊接鋼板與外墻鋼筋焊接,并與防雷引下線連接形成防側(cè)擊避雷帶??偟入娢贿B接箱設(shè)在電管入戶處,用40×4扁鋼與配電柜連接,總等電位箱的接地點為2點,用40×4扁鋼連接,用40×4扁鋼引至電梯井、水管進出處、LEB箱,在靠近水管的下方設(shè)86盒,扁鋼引到86盒,與管連接時用抱箍卡子,連接導(dǎo)線用4mm2的軟銅線。用40×4扁鋼把電管與接地扁鋼相連。弱電間設(shè)LEB箱,LEB箱分別與弱電箱盒連接,用25×4熱鍍鋅扁鋼。衛(wèi)生間設(shè)LEB箱,接地線從就近防雷引下線引,LEB暗裝,距地0.3m。25×4熱鍍鋅扁鋼直接引入LEB。無等電位連接扁鋼的暗裝箱設(shè)接地連接扁鋼,與線管焊接。明裝箱的暗盒與管接在一起,盒內(nèi)設(shè)接地螺栓,予留等電位連接。2)避雷網(wǎng)安裝:在屋面、檐口上設(shè)Φ12熱鍍鋅圓鋼(在購買時最好要直條,不宜用盤條,因盤條在調(diào)直時易損壞鍍鋅層)做避雷網(wǎng)與引下線應(yīng)進行可靠焊接。出層頂設(shè)備的金屬外殼、金屬管道與避雷網(wǎng)進行可靠連接。圓鋼或扁鋼避雷支持固定卡子栽注深度不小于80mm,水平支持固定卡子頂端距建筑物表面高度一般為100mm,支持點間距不大于1.0m,轉(zhuǎn)彎處支持點距避雷帶彎曲圓弧中心250mm。垂直固定卡子頂端距建筑物表面高度為150mm,固定間距不大于1.5m。避雷帶連接時,首先圓鋼端頭對齊,然后在下方附一段鍍鋅圓鋼(長度為15cm)焊好,雙面施焊。焊縫飽滿均勻,無夾渣無漏焊,焊后將焊藥皮敲掉,施焊部位做好防腐處理,表層刷銀粉。避雷卡子栽注前,首先在女兒墻上彈通線,標(biāo)出所有支架位置,然后用電鉆在屋面鉆孔,孔要內(nèi)腔大口小,栽卡子要先栽兩端的,再掛通線栽中間的,必須保證所有卡子在一條直線上,卡子栽注完畢待混凝土強度達到要求后必須對所有卡子進行拉拔試驗,并填寫記錄。屋頂上所有凸出的金屬構(gòu)筑物或者管道均應(yīng)利用-25×4鍍鋅扁鐵與避雷帶連接。避雷網(wǎng)敷設(shè)完畢必須進行調(diào)直,保證順直美觀。8、系統(tǒng)的調(diào)整試驗、試運行主要有設(shè)備單項試驗和系統(tǒng)的綜合試驗:系統(tǒng)的單項試驗前對設(shè)備搖測絕緣電阻值,不小于0.5兆歐,且電動機空載,試運行時間不低于2小時,注意潛水泵嚴禁空載運行。單項試驗對照明器具主要是進行通電檢查,內(nèi)容有開關(guān)、插座、燈具。開關(guān)燈具的檢查在燈具未上燈泡時進行,檢查開關(guān)是否斷相線,螺口燈燈口中心片是否接相線,插座檢查用“插座試驗器”逐個檢查,然后填寫《電氣照明器具通電安全檢查表》。系統(tǒng)綜合試驗先分戶、分層進行,再展開至整個單位工程,試驗內(nèi)容有檢查電壓是否正常,電表運行情況,線路有無過熱,自動開關(guān)有無誤動作等,試運行時間8小時,每兩小時記錄一次數(shù)據(jù),然后填寫《電氣照明、動力試運行記錄》。六、質(zhì)量保證措施:1、一般性技術(shù)措施在施工過程中樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的信念,貫徹公司以規(guī)范化的管理樹立現(xiàn)代化企業(yè)的形象,“用一流的質(zhì)量和服務(wù),構(gòu)筑顧客安居產(chǎn)品”的質(zhì)量方針及分項工程質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率不低于87%,單位工程竣工一次交驗合格率100%,優(yōu)良率不低于65%的質(zhì)量目標(biāo),同時認真貫徹“ISO9002”確保工程質(zhì)量。(1)建立QC管理小組,積極開展質(zhì)量管理活動,樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想。(2)經(jīng)理部、勞務(wù)外包隊建立健全質(zhì)量保證體系,配備齊全的質(zhì)檢員,分工明確,責(zé)任到人,嚴格執(zhí)行班組自檢,互檢交接檢制度,邊施工邊檢查,杜絕返工現(xiàn)象和質(zhì)量事故,隱蔽工程在隱蔽前必須請監(jiān)理或有關(guān)部門檢查認可后方可隱蔽。進行下道工序。(3)把好材料關(guān),加強材料的采購、驗收工作。嚴格控制進場材料的質(zhì)量,所有進場材料均應(yīng)有合格證,材料進場后應(yīng)按規(guī)定進行抽檢,并填寫記錄,標(biāo)識,杜絕不合格材料進場使用。(4)各施工人員及質(zhì)檢員應(yīng)熟悉圖紙及質(zhì)量驗收規(guī)范,在施工過程中勤看、勤檢查,嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求,檢查施工。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時糾正,并提出整改措施,填寫記錄,按時組織有關(guān)人員對工程進行檢查,獎優(yōu)罰劣。(5)每天記錄施工日志,對于發(fā)生質(zhì)量問題的部位,時間處理方法要記錄清楚,真實填寫,收集,每層分段填寫分項工程隱檢、預(yù)檢、質(zhì)量評定及其它質(zhì)量保證資料?;A(chǔ)性技術(shù)工作,強化對施工方案、圖紙會審、施工技術(shù)交底等技術(shù)資料的管理。技術(shù)交底必須以書面形式,并給具體操作人員講解清楚,三方簽字齊全,以免出現(xiàn)相互推諉扯皮現(xiàn)象。加強施工過程中的質(zhì)量控制,對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位、項目等要重點檢查、把關(guān),做到防患于未然,杜絕不合格品進入下一道工序。做好成品保護工作,制定有效的措施和管理手段,保證成品的觀感質(zhì)量。要按步驟分階段,配合監(jiān)理工程師的工作,保證施工質(zhì)量,同時保證技術(shù)資料的完整性和真實性。2、采用“三檢制”提高工程質(zhì)量(1)自檢:每個操作者在施工過程中,達到一定部位時應(yīng)自行檢查,操作人、施工地點掛牌制,注明名稱、部位、質(zhì)量等級。自檢是分項工程、隱蔽驗收、質(zhì)量評定的重要依據(jù),凡無自檢記錄的分項工程,專業(yè)檢查人員拒絕簽字認可。并責(zé)令整改。(2)互檢:班組在施工過程中,貫徹“預(yù)防為主”的原則,將質(zhì)量隱患消滅在施工過程中,班組之間要互相交流施工經(jīng)驗,相互檢查質(zhì)量,達到共同提高質(zhì)量的目的。(3)交接檢:部位、工序、人員之間銜接的部位要重點檢查防止遺留問題,影響下一階段的工程質(zhì)量,質(zhì)檢員應(yīng)有詳細的檢查記錄。3、采用質(zhì)量樣板制,提高工程質(zhì)量(1)在分項施工前,由專業(yè)技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)水平較高的電工參加分項工程質(zhì)量操作示范,進行樣板交底,電氣質(zhì)檢員按質(zhì)量標(biāo)準檢查評定,并達到全優(yōu)等級。(2)班組的自檢、互檢、交接檢以及專業(yè)檢查均以樣板作為質(zhì)量評定的依據(jù)。凡屬于隱蔽工程,如電器工程暗敷設(shè)的管路其質(zhì)量樣板不能保證到分項工程隨后,可按流水段劃分。部門措施項目電氣工程師審核圖紙制定方案,在實際施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。工長作技術(shù)、質(zhì)量交底、進行質(zhì)量把關(guān)、掌握施工進度,協(xié)調(diào)工種配合,科學(xué)指導(dǎo)施工。質(zhì)檢員熟悉施工方案,技術(shù)交底,監(jiān)督施工質(zhì)量,有質(zhì)量問題應(yīng)及時反饋有關(guān)各方及時解決。材料員材料調(diào)配準確及時,凡發(fā)放的材料必須符合國家和部頒標(biāo)準。操作員嚴格貫徹質(zhì)量交底,技術(shù)方案,嚴格按照施工工藝標(biāo)準、驗收規(guī)范操作,加強自檢、互檢、交接檢。4、技術(shù)管理措施:(1)專業(yè)技術(shù)人員在開工前就認真審核圖紙,會同土建及暖衛(wèi)專業(yè)人員進行圖紙審核,及時發(fā)現(xiàn)問題,提出解決的辦法,并辦理工程洽商記錄。(2)依據(jù)工程量、土建進度計劃、施工工藝編制施工方案,對工程進度,施工準備,施工順序,施工方法及勞動力安排做好總體安排。(3)每一分項工程前做好技術(shù)交底,并及時下達到施工班組,對于重點部位及有特殊要求的工序應(yīng)做到專門交底,如有需要技術(shù)人員應(yīng)親自到現(xiàn)場指導(dǎo),監(jiān)督操作并檢查交底在施工過程中的執(zhí)行情況,如發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程、工藝的現(xiàn)象要及時糾正或責(zé)令整改。(4)在施工過程中,發(fā)現(xiàn)電氣管路與其它專業(yè)發(fā)生矛盾,須改動或與圖紙不符時,應(yīng)及時與技術(shù)聯(lián)系,辦理洽商,盡量做到先寫后干。(5)技術(shù)人員應(yīng)做好技術(shù)資料的填寫、收集、整理和人員管理工作對所有資料應(yīng)做到填寫及填寫簽字齊全,日期準確,目錄清楚及字跡整潔。(6)做好新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣使用。5、質(zhì)量管理要點(1)配管eq\o\ac(○,1)管路連接緊密、管口光滑、護口齊全、排列整齊、管子彎曲處無明顯板皺,油漆防腐完整,保護層大于15mm。eq\o\ac(○,2)盒箱位置正確,固定可靠,管入盒箱處順直,在盒箱內(nèi)露出長度應(yīng)小于3mm。eq\o\ac(○,3)管路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護管eq\o\ac(○,4)金屬電線保護管、盒、箱及支架接地(接零)。(2)管內(nèi)穿線盒箱內(nèi)清潔無雜物,護口無脫落,導(dǎo)線排列整齊,并留有標(biāo)準余量,導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,接地、接零線選用銅芯導(dǎo)線,截面選用正確,螺絲鍍鋅良好,連接牢固緊密。(3)開關(guān)、插座和燈具開關(guān)插座的安裝位置正確,盒子內(nèi)清潔無雜物,表面清潔不變形,面板緊貼建筑物表面。開關(guān)切斷相線,導(dǎo)線進入器具處絕緣良好,不傷線芯,插座接地線單獨敷設(shè),不允許與工作零線混用。(4)配電箱及器具配電箱應(yīng)位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱箱蓋緊帖墻面,零線經(jīng)匯流排(零端子)連接,無絞線現(xiàn)象,油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋靈活,回路、編號齊全,結(jié)線整齊。(5)導(dǎo)線與器具:連接牢固、緊密,不
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