管廊施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 工程概況 12. 施工部署 13. 地下防水工程 24. 鋼筋工程 35. 模板及腳手架工程 46. 混凝土工程 77.回填土工程 8工程概況工程概況管廊工程屬于是由解放軍總醫(yī)院9051工程的一個(gè)子項(xiàng)，純地下建筑。東側(cè)連廊分兩層，地下一層為聯(lián)系門診醫(yī)技樓、南區(qū)病房樓及西區(qū)病房樓的主要通道；通道中心為院區(qū)活動(dòng)區(qū)。地下二層為污物通道。南側(cè)連廊為污物通道。總建筑面積2488平方米，均為地下面積。工程特點(diǎn)難點(diǎn)分析東側(cè)連廊長(zhǎng)度約120m，寬度為7.6m、3.6m、2.7m等，挖土最深至-12東側(cè)連廊與1#汽車坡道距離較近，且連廊基坑深度較深，需采取先施工連廊，后施工汽車坡道的方法。東側(cè)連廊需分兩次施工，伸入南樓范圍內(nèi)待二期外墻施工完畢后再施工。連廊施工部分無(wú)法利用現(xiàn)有垂直運(yùn)輸設(shè)備，主要采用人工倒運(yùn)材料施工。南側(cè)連廊與二期病房樓施工存在上下交叉作業(yè)現(xiàn)象，要求連廊施工時(shí)搭設(shè)防護(hù)棚。由于連廊接口較多，導(dǎo)致防水接口較為困難。連廊開挖后，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸困難，需要詳盡地規(guī)劃各條通道設(shè)置。基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化復(fù)雜，在基礎(chǔ)開挖和模板施工方面難度較大。頂板結(jié)構(gòu)為放坡斜面，玻璃頂部分有十根圓柱，模板施工難度很大。施工部署大型設(shè)備情況名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間用途汽車泵42m1臺(tái)2006.4混凝土澆注地泵HBT801臺(tái)2006.5混凝土澆注鋼筋調(diào)直機(jī)2006.52006.52006.5施工進(jìn)度計(jì)劃目次項(xiàng)目施工時(shí)間（天）1土方工程252結(jié)構(gòu)工程603裝修工程25此計(jì)劃為連續(xù)施工時(shí)間，未考慮二期范圍內(nèi)需停滯時(shí)間，力爭(zhēng)在雨期施前全部完成。土方及護(hù)坡工程鋼筋工程本工程抗震設(shè)防烈度為9度，鋼筋的主要規(guī)格有φ8、φ10、14、12、14、18、20、22、25、28等。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，主要由甲方提供。鋼筋連接鋼筋直徑大于20的采用焊接連接，小于20的采用搭接。鋼筋保護(hù)層厚度及保證措施本工程鋼筋保護(hù)層厚度根據(jù)各建筑物的具體要求來(lái)定，梁及墻體為25mm，墻體迎水面為40mm，并不小于結(jié)構(gòu)受力鋼筋的公稱直徑；頂板迎水面為35mm，其他為15mm。底板上層筋30mm，下層筋40mm。墊塊采用水泥砂漿墊塊。其他要求鋼筋安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）。配筋及半成品鋼筋在西院現(xiàn)場(chǎng)加工，包括鋼筋加工、鋼筋綁扎均由專業(yè)分包負(fù)責(zé)；主體結(jié)構(gòu)的梁、柱及混凝土墻按抗震構(gòu)件設(shè)計(jì)及構(gòu)造。確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確。嚴(yán)格控制鋼筋除銹、調(diào)直（冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼≤4%、Ⅱ級(jí)鋼≤1%）、切斷、成型每道工序。墻柱鋼筋必須采用定位措施。進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701-92）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-91）的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有制品廠半成品鋼筋出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)鋼筋（使用在墻柱梁縱向受力鋼筋）通過(guò)原材試驗(yàn)鑒定，滿足強(qiáng)屈比≥1.25，屈標(biāo)比≤1.3。進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、加工尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由物資部牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及本方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）、《鋼筋氣壓焊》（GBJ12219-89）要求。較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。模板及腳手架工程本工程梁類構(gòu)件的主要規(guī)格尺寸為300×650、300×600、300×500、300×650、500×700、500×900、500×950，圓柱的直徑為800mm，底板厚均為350mm，頂板厚300mm，外墻厚為300、350mm。模板、腳手架的選型及材料統(tǒng)計(jì)墊層模板：本工程地下部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墊層砼（C15）采用商品砼，面層需壓光，模板為15mm厚多層板后釘鋼筋頭（固定多層板）。豎向結(jié)構(gòu)墻體采用60系列小鋼模，外墻均采用帶止水片的止水螺栓。圓柱采用木模拼裝兩套，流水使用，背棱采用雙鋼管。水平結(jié)構(gòu)采用15mm厚多層板，主龍骨采用100mm×100mm木方間距1200mm，次龍骨采用50mm×100mm木方間距300mm，支撐采用碗扣架，間距本工程工作面按800mm預(yù)留，肥槽內(nèi)搭設(shè)落地雙排鋼管腳手架，立桿縱距1.5m，橫距0.9m，橫桿步距1.8m。模板及腳手架材料用量統(tǒng)計(jì)如下表：部位材料名稱單位投入量功能梁板15mm厚多層板m24000面模碗扣式滿堂架m20000支撐可調(diào)頂托套2300支撐5*10、10*10木方m3100背楞48*3.5鋼管t20梁支撐扣件個(gè)8050梁支撐墻體小鋼模m22200面模48*3.5鋼管t20背楞、支撐扣件個(gè)2000背楞、支撐圓柱木片m250面模鍍鋅鐵皮m250面模48*3.5鋼管m150柱背楞撐扣件個(gè)100柱背楞、支撐腳手架及防護(hù)48*3.5鋼管t100操作架扣件個(gè)6700操作架鋼跳板塊600操作架密目網(wǎng)m2650操作架模板安裝要求模板安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）。拼裝前，操作班組應(yīng)先了解模板設(shè)計(jì)意圖，對(duì)所拼裝的模板高度、寬度及拼裝程序作到心中有數(shù)，施工班組在拼裝模板前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底并熟悉圖紙。做好模板拼裝前的準(zhǔn)備工作，工具準(zhǔn)備：冷卻扳手若干把；M16掏筒扳手若干套；Φ20×800-1200及Φ16×350-500大小撬棍若干根。模板拼裝按平面布置圖進(jìn)行排列，先排模板，用連接螺栓臨時(shí)固定，再檢查外形尺寸和對(duì)角線，進(jìn)行校正。模板排好后再緊固全部螺栓。當(dāng)施工至需進(jìn)行模板接高時(shí)，需加豎背楞。橫背楞與豎背楞間用T型螺栓連接。整體模板拼好立起后，按圖紙將有用的穿墻螺栓孔做出記號(hào)，不用的孔用塑料孔塞從板面處堵緊。小鋼模拼好后在模板表面刷一層脫模劑，然后將模板安裝入位，驗(yàn)收合格后即可澆注混凝土。模板就位前應(yīng)對(duì)墻根部進(jìn)行清理，檢查基底是否平整，當(dāng)基底高低差較大時(shí)，用砂漿找平，使內(nèi)外模板合模后，模板在同一水平高度，正負(fù)誤差≤1mm。如超出這個(gè)范圍，對(duì)穿墻螺栓的使用將帶來(lái)不便。吊裝模板時(shí)需注意避免模板面板的碰撞，以保護(hù)面板。墻模安裝前先在樓面彈出墻的邊線和模板控制線、墻體軸線，使模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。模板的安裝應(yīng)當(dāng)對(duì)號(hào)入座。墻體模板安裝應(yīng)從外模中部開始，以確保建筑物外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性。當(dāng)外模安裝、校正、穩(wěn)固后，開始安裝內(nèi)模，施工誤差可在每道墻的調(diào)節(jié)縫處調(diào)整。墻體模板就位后，用鉛絲將模板與主筋相連，穿入對(duì)拉螺栓，當(dāng)另一塊模板就位調(diào)整后，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔眼進(jìn)行固定，當(dāng)全部螺栓安裝固定后，一起進(jìn)行均勻、適度地緊固、調(diào)整。腳手架安裝要求腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在立桿上，距地≯200mm。橫向掃地桿用直角扣件固定在縱向掃地桿上方的立桿上。搭設(shè)順序：做好搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作（材料準(zhǔn)備、場(chǎng)地清理、安全技術(shù)交底等）→根據(jù)樓層情況放出架體位置線→鋪設(shè)墊板→立兩端立桿→安裝第一步縱向水平桿、橫向水平桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐→根據(jù)立桿間距逐根補(bǔ)綁立桿→放置縱向掃地桿→安裝橫向掃地桿→調(diào)整立桿垂直度→安裝第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→折除臨時(shí)拋撐→安裝第三、四步縱向水平桿、橫向水平桿→立立桿→鋪腳手板→護(hù)身欄桿和擋腳板→第五、六……模板拆除拆模條件：通過(guò)制作同條件試塊并作試驗(yàn)來(lái)確定。各混凝土構(gòu)件模板拆除的條件，如下表示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件--100墻、柱--1.2Mpa（常溫）；4MPa（冬期）混凝土工程混凝土材料要求水泥選用標(biāo)號(hào)不低于32.5#，宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，粗骨料粒徑不大于30mm，為防止發(fā)生堿骨料反應(yīng)，保證池體耐久性，當(dāng)砂、石骨料含有活性時(shí)，池體混凝土含堿量不得大于3kg/m3，詳見《混凝土含堿量限值標(biāo)準(zhǔn)》（CECS53）要求。若混凝土骨料中沒有活性，則含堿量不受此限制。北京恒坤混凝土攪拌公司根據(jù)混凝土申請(qǐng)單上的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度、選用的水泥品種、砂石最大粒徑和外加劑、摻合料等進(jìn)行混凝土預(yù)配，得出最優(yōu)化配合比，澆筑混凝土前相應(yīng)開盤鑒定必須由項(xiàng)目總工、質(zhì)量總監(jiān)簽字審核。預(yù)拌混凝土必須按有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行拌制，并保證加料計(jì)量器具的定期校驗(yàn)、骨料含水率的經(jīng)常測(cè)定（雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)）等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性。各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)各部位砼強(qiáng)度等級(jí)序號(hào)結(jié)構(gòu)部位砼強(qiáng)度備注1基礎(chǔ)墊層C152防水保護(hù)層C1550mm厚3梁、板、柱、墻C30本工程抗?jié)B混凝土自防水結(jié)構(gòu)，抗?jié)B等級(jí)為S6.澆筑要求現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土采用汽車泵（底板、頂板）和搭設(shè)（墻體）溜槽輸送。底板混凝土采用汽車泵運(yùn)輸，為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。如停電，則及時(shí)與公司聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)發(fā)電車開進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電。如果停水，則由攪拌站用砼罐車運(yùn)水到現(xiàn)場(chǎng)，以保證砼澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。由原勞務(wù)分包公司負(fù)責(zé)澆筑,北京恒坤混凝土攪拌公司負(fù)責(zé)供應(yīng)。水源從就近的臨時(shí)水管接取。現(xiàn)場(chǎng)外混凝土采用罐車運(yùn)輸（保證溫升值≤5℃/h混凝土從攪拌機(jī)卸出運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)時(shí)間、初凝時(shí)間、相鄰兩車的發(fā)車時(shí)間必須符合項(xiàng)目要求。澆筑間歇時(shí)間、分層厚度、振搗必須符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。安全設(shè)施、勞力配備；鋼筋、模板已辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；相關(guān)書面記錄完備（包括簽字）；澆筑前設(shè)備等準(zhǔn)備調(diào)試工作到位。不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)有措施。漏漿、掉（漏）渣的處理應(yīng)及時(shí)；澆注砼時(shí)鋼筋、樓板等成品保護(hù)方法要明確。預(yù)拌混凝土中（水泥、砂、石、外加劑、摻合料等）各種成分必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（通過(guò)檢查攪拌站上報(bào)材質(zhì)及復(fù)試報(bào)告來(lái)使混凝土產(chǎn)品具有可追溯性）。預(yù)拌混凝土攪拌站必須把相關(guān)質(zhì)量保證資料報(bào)配屬隊(duì)伍技術(shù)部備案審查，后由配屬單位報(bào)項(xiàng)目技術(shù)-協(xié)調(diào)部備案審核?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)符合相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。防水及回填土工程防水工程本工程防水等級(jí)為一級(jí)，外防水采用3+3mm聚乙烯胎改性瀝青防水卷材施工。基層清理：卷材防水層的基面應(yīng)平整牢固、清潔干燥，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層表面的陰陽(yáng)角和立面內(nèi)角和外角必須作成≥50mm的圓弧或45°（135°）折角。基層干燥，含水率不得大于9%。檢測(cè)方法為用厚度為1.5～2.0mm的1m2涂刷基層處理劑：卷材鋪貼前，須在基面上涂刷基層處理劑。當(dāng)基面較潮濕時(shí)，須涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。基層處理劑須與卷材及膠粘劑的材性相容。基層處理劑采用噴吐法或涂刷法施工，噴、涂均勻一致、不露底，待表面干燥后，方可鋪貼卷材。鋪貼附加層：對(duì)于陰陽(yáng)角部位、施工縫、管子根部以及排水口等部位，須加鋪一層卷材，寬度不小于500mm。鋪貼卷材：按照卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線在墊層上彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。展開卷材，將卷材端頭比齊鋪設(shè)起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈，加熱基層與卷材交接處，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材瀝青開始熔化時(shí)，手扶卷材沿著基準(zhǔn)線鋪展，對(duì)卷材不要繃的過(guò)緊，而要在松馳的狀態(tài)下，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。每當(dāng)鋪完一段卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始向卷材的橫向順序用力地滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，要邊鋪邊壓實(shí)以排除空氣，在排除空氣前盡量不要踩踏卷材。兩幅卷材長(zhǎng)邊和短邊的搭接寬度不小于100mm。采用雙層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫錯(cuò)開1/3～1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，距立面不小于600mm。熱熔封邊：滾鋪卷材時(shí)接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應(yīng)隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密。保護(hù)層施工：防水卷材完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后須及時(shí)做好保護(hù)層，外墻防水保護(hù)層為50mm厚聚苯板。回填土本工程外墻肥槽回填采用2：8灰土機(jī)械回填，回填土壓實(shí)系數(shù)大于0.95?；刍靥畋仨毲謇淼交A(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。拌和時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行配合比2:8（體積比），拌和時(shí)均勻一致，拌和好的灰土顏色應(yīng)一致?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，蛙式打夯機(jī)每層虛鋪土厚度為250mm，每層鋪攤后隨之耙平。夯打遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，且不少于三遍。打夯須一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉；夯行路線應(yīng)由四邊向中。用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，夯前對(duì)夯土應(yīng)初步平整，夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時(shí)，交接