DB21-T 2922-2018沖壓式棒狀生物質(zhì)燃料成型機(jī)質(zhì)量評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范

ICS65.060.99

B93

備案號(hào)：60645-2019DB21

遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB21/T2922—2018

沖壓式棒狀生物質(zhì)燃料成型機(jī)

質(zhì)量評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsofqualityevaluationfor

ramrodbiomassfuelmoldingmachine

DB21/T2922—2018

沖壓式棒狀生物質(zhì)燃料成型機(jī)質(zhì)量評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了沖壓式棒狀生物質(zhì)燃料成型機(jī)的質(zhì)量要求，檢測(cè)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于沖壓式棒狀生物質(zhì)燃料成型機(jī)（以下簡(jiǎn)稱成型機(jī)）的質(zhì)量評(píng)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2828.11-2008計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第11部分：小總體聲稱質(zhì)量水平的評(píng)定程序

GB/T5667農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)試驗(yàn)方法

GB/T6971-2007飼料粉碎機(jī)試驗(yàn)方法

GB/T9480農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械，草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械使用說(shuō)明書編寫規(guī)則

JB/T9700牧草收獲機(jī)械試驗(yàn)方法通則

JB/T9832.2-1999農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具漆膜附著性能測(cè)定方法壓切法

GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械，草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則

GB/T13306標(biāo)牌

GB23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

3基本要求

3.1質(zhì)量評(píng)價(jià)所需的文件資料

對(duì)成型機(jī)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)所需提供的文件應(yīng)包括：

a)產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)表(見附錄A)，并加蓋企業(yè)公章；

b)企業(yè)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品制造驗(yàn)收技術(shù)條件；

c)產(chǎn)品使用說(shuō)明書；

d)三包憑證；

e)樣機(jī)照片(能充分反映樣機(jī)特征)。

3.2主要技術(shù)參數(shù)的核對(duì)和測(cè)量

依據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書，標(biāo)牌和其他技術(shù)文件，對(duì)樣機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)按表1進(jìn)行核對(duì)或測(cè)量。

表1核測(cè)項(xiàng)目與方法

序號(hào)項(xiàng)目方法

1規(guī)格型號(hào)及名稱核對(duì)

2結(jié)構(gòu)型式核對(duì)

3配套動(dòng)力功率核對(duì)

1

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4主軸轉(zhuǎn)速測(cè)量

5整機(jī)質(zhì)量核對(duì)

6外形尺寸測(cè)量

7柱塞直徑測(cè)量

3.3試驗(yàn)條件

3.3.1試驗(yàn)樣機(jī)的安裝應(yīng)符合使用說(shuō)明書規(guī)定，并且在樣機(jī)周圍不應(yīng)有對(duì)噪聲具有反射作用的任何物

體。

3.3.2試驗(yàn)動(dòng)力應(yīng)采用電動(dòng)機(jī)，其功率應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定。試驗(yàn)電壓應(yīng)符合電機(jī)額定電壓，

偏差不大于±5%。

3.3.3試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行磨合，調(diào)整，保養(yǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)，其技術(shù)狀態(tài)應(yīng)良好。

3.3.4試驗(yàn)物料為經(jīng)過(guò)粉碎的秸稈類。秸稈的含水率為8%～15%，長(zhǎng)度應(yīng)≤10mm。

3.4主要儀器設(shè)備

試驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)通過(guò)校準(zhǔn)或檢定合格，并在有效期內(nèi)。儀器設(shè)備的測(cè)量范圍和準(zhǔn)確度要求應(yīng)不低

于表2的規(guī)定。

表2主要儀器設(shè)備測(cè)量范圍和準(zhǔn)確度要求

序號(hào)測(cè)量參數(shù)測(cè)量范圍準(zhǔn)確度

1耗電量0kW·h～500kW·h2.0級(jí)

2噪聲36dB(A)～130dB(A)2級(jí)

3溫度0℃～200℃1℃

試驗(yàn)物料0kg～100kg50g

4質(zhì)量樣品檢驗(yàn)0g～2000g10mg

粉塵檢驗(yàn)0g～2000g0.1mg

5時(shí)間0h～24h1s/d

33

6粉塵濃度0mg/m～30mg/m10%

7絕緣電阻0MΩ～500MΩ2.5級(jí)

4質(zhì)量要求

4.1性能要求

4.1.1成型機(jī)的性能指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3性能指標(biāo)要求

序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)方法條款號(hào)

1小時(shí)生產(chǎn)率，kg/h不低于企業(yè)明示值5.2.3

2燃料棒密度，kg/m3≥8005.2.4

2

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3噸料電耗，kW·h/t≤705.2.3

4噪聲，dB(A)≤855.2.5

5粉塵濃度，mg/m3≤105.2.6

6軸承溫升，℃≤255.2.7

注：

4.2安全要求

4.2.1危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件應(yīng)有安全防護(hù)裝置，防護(hù)裝置應(yīng)保證在正常使用中不產(chǎn)生裂縫，撕裂，或永久變形。

防護(hù)裝置的安全距離應(yīng)符合GB23821的規(guī)定。

4.2.2對(duì)操作人員易產(chǎn)生危險(xiǎn)或有潛在危險(xiǎn)的部位（如皮帶傳送部位，出料口及高溫部位等）應(yīng)有安

全警示標(biāo)志，其安全警示標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。

4.3裝配質(zhì)量

4.3.1各緊固件應(yīng)安裝牢固，不得有漏裝和錯(cuò)裝現(xiàn)象。

4.3.2總裝后各運(yùn)動(dòng)零部件要運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象或異常聲響，各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)保證靈活，可靠。

4.3.3所有設(shè)備應(yīng)密封良好，無(wú)漏料，漏油等現(xiàn)象。。

4.4外觀質(zhì)量

成型機(jī)表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有碰傷劃傷痕跡及制造缺陷。油漆表面應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有露底，起

泡，起皺，流掛現(xiàn)象。

4.5漆膜附著力

符合JB/T9832.2-1999中表1規(guī)定的Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上要求。

4.6使用有效度

成型機(jī)使用有效度應(yīng)不低于95%。

4.7使用說(shuō)明書

使用說(shuō)明書的內(nèi)容及編制應(yīng)符合GB/T9480的規(guī)定。

4.8三包憑證

成型機(jī)應(yīng)有三包憑證，三包憑證應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品品牌(如有)，型號(hào)規(guī)格，購(gòu)買日期，產(chǎn)品編號(hào)；

b)生產(chǎn)者名稱，生產(chǎn)地址，電話；

c)已經(jīng)指定銷售者和修理者的，應(yīng)有銷售者和修理者的名稱，聯(lián)系地址，電話，三包項(xiàng)目；

d)整機(jī)三包有效期(不低于1年)；

e)主要零部件名稱和質(zhì)量保證期(不低于1年)；

f)易損件及其它零部件名稱和質(zhì)量保證期；

g)銷售記錄(包括銷售者，銷售地點(diǎn)，銷售日期，購(gòu)機(jī)發(fā)票號(hào)碼)；

h)修理記錄(包括送修時(shí)間，交貨時(shí)間，送修故障，修理情況，換退貨證明)；

3

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i)不承擔(dān)三包責(zé)任的情況說(shuō)明。

4.9標(biāo)牌

成型機(jī)應(yīng)有永久性標(biāo)牌，其規(guī)格，材質(zhì)應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，且固定在明顯位置。至少應(yīng)包

括以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱和型號(hào)，制造廠名稱及地址，產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（外形尺寸，配

套動(dòng)力等），設(shè)備生產(chǎn)日期，出廠編號(hào)等內(nèi)容。

4.10關(guān)鍵零部件質(zhì)量

4.10.1關(guān)鍵零部件包括軸類，軸承座，柱塞等機(jī)械加工件等。

4.10.2關(guān)鍵零部件檢驗(yàn)項(xiàng)次合格率應(yīng)不低于90%。

5檢測(cè)方法

5.1試驗(yàn)要求

5.1.1試驗(yàn)區(qū)應(yīng)能滿足所有試驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)定。

5.1.2試驗(yàn)前，樣機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于10min,檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。進(jìn)行試生產(chǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)，

待主電機(jī)工作電流達(dá)到額定電流，方可正式試驗(yàn)。

5.1.3負(fù)載試驗(yàn)時(shí)間每次不少于30min。

5.1.4在測(cè)定時(shí)間內(nèi)不得停機(jī)或改變工作狀態(tài)。

5.2性能試驗(yàn)

5.2.1空載試驗(yàn)

樣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10min后，測(cè)定主軸轉(zhuǎn)速。

5.2.2秸稈含水率

按JB/T9700的規(guī)定對(duì)物料進(jìn)行水分測(cè)定。從待加工物料中不同處取樣三次，每次取樣約50g，在

105℃恒溫烘箱下烘干到質(zhì)量不變?yōu)橹梗俜Q其質(zhì)量，按式（1）計(jì)算，取其算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果：

WWsg-

Hc=?100..................................(1)

Ws

式中：

Hc—物料含水率，(%)；

Ws—烘干前樣品質(zhì)量，單位為克（g）；

Wg—烘干后樣品質(zhì)量，單位為克（g）。

5.2.3噸料電耗，小時(shí)生產(chǎn)率

當(dāng)成型機(jī)達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)時(shí)，開始累計(jì)耗電量和試驗(yàn)時(shí)間，并在出料口處接取成品。達(dá)到試驗(yàn)時(shí)

間后，停止累計(jì)耗電量，記錄耗電量，將成品稱重（含按5.2.4要求所取樣品），共測(cè)三次。按式（2），

式（3）計(jì)算噸料電耗和小時(shí)生產(chǎn)率，取其算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果，結(jié)果保留1位小數(shù)。

4

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G1000

Gn.....................................(2)

Wk

式中：

G—噸料電耗，單位為千瓦小時(shí)每噸（kW·h/t）；

Gn—工作時(shí)間內(nèi)耗電量，單位為千瓦小時(shí)（kW·h）；

Wk—工作時(shí)間內(nèi)作業(yè)量，單位為千克(kg)。

Wk60

Ec.....................................(3)

Tc

式中：

Ec—小時(shí)生產(chǎn)率，單位為千克每小時(shí)（kg/h）；

Tc—試驗(yàn)時(shí)間，單位為分鐘（min）。

5.2.4燃料棒密度

取樣在成品出料口處，每隔5min接取一次，每次接樣1根，每根料樣長(zhǎng)度不小于150mm，共接6次。

用鋼鋸條將每根樣品鋸成40mm～50mm，用一塊塑料薄膜包裹好，放到盛有水或汽油的量筒中，采用排水

（油）法測(cè)取樣品體積，按（4）計(jì)算燃料棒密度，取其平均值。

Wk

Pd.......................................(4)

Vk

式中：

3

Pd——燃料棒密度,單位為克每立方厘米（g/cm）；

Wk——被測(cè)燃料棒的實(shí)際質(zhì)量,單位為千克（g）；

3

Vk——被測(cè)燃料棒的體積,單位為立方厘米（cm）。

5.2.5噪聲

a)噪聲測(cè)定在正式試驗(yàn)5min后，位置選擇成型機(jī)中軸線前方，后方，左側(cè)，右側(cè)，距成型機(jī)水平

距離1m，距地面1.5m處，用聲級(jí)計(jì)測(cè)量4個(gè)測(cè)點(diǎn)的A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)，測(cè)量時(shí)聲級(jí)計(jì)的傳聲器應(yīng)朝向成型機(jī)，

每點(diǎn)至少測(cè)量3次，分別計(jì)算各點(diǎn)噪聲平均值，并按5.2.5中b)規(guī)定對(duì)結(jié)果進(jìn)行修正。以各測(cè)點(diǎn)修正后

最大噪聲值作為測(cè)量結(jié)果，結(jié)果保留1位小數(shù)。

b)試驗(yàn)前，在各測(cè)點(diǎn)測(cè)量背景噪聲。當(dāng)各測(cè)點(diǎn)平均噪聲值與背景噪聲差值小于3dB(A)時(shí)，測(cè)量結(jié)

果無(wú)效；當(dāng)各測(cè)點(diǎn)平均噪聲值與背景噪聲差值大于10dB(A)時(shí)，測(cè)量結(jié)果不需修正；當(dāng)各測(cè)點(diǎn)平均噪聲

值與背景噪聲差值在3dB(A)～10dB(A)之間時(shí)，測(cè)量結(jié)果應(yīng)減去修正值，噪聲修正值見表4。

表4噪聲修正值表

平均噪聲值與背景噪聲差值/[dB(A)]3～＜44～＜66～＜99～10

噪聲修正值/[dB(A)]3210.5

5.2.6粉塵濃度

負(fù)載試驗(yàn)開始后10min，在成型機(jī)出口處選取兩點(diǎn)測(cè)量粉塵濃度，兩測(cè)點(diǎn)與出口連線成90°，用粉

塵采樣儀按GB/T6971－2007中5.1.6規(guī)定進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算；或采用粉塵濃度速測(cè)儀進(jìn)行測(cè)定，按上述方

5

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法選點(diǎn)，每點(diǎn)至少測(cè)量3次，分別計(jì)算各點(diǎn)粉塵濃度平均值。以最高點(diǎn)作為本次試驗(yàn)結(jié)果,結(jié)果保留1

位小數(shù)。

5.2.7軸承溫升

分別在試驗(yàn)開始前和試驗(yàn)結(jié)束后，測(cè)量各軸承外殼溫度，計(jì)算差值。以最大差值做為軸承溫升。

5.3外觀質(zhì)量

采用目測(cè)法檢查成型機(jī)是否符合本標(biāo)準(zhǔn)4.4的要求。

5.4漆膜附著力

在成型機(jī)涂漆表面任選3處，按JB/T9832.2-1999的規(guī)定進(jìn)行檢查。

5.5使用有效度

按GB/T5667的規(guī)定進(jìn)行使用有效度考核，考核時(shí)間為100h。使用有效度按式(8)計(jì)算。

Tz

Kc100................................(5)

TgTz

式中：

Kc——使用有效度，%；

Tz——生產(chǎn)考核期間每班次作業(yè)時(shí)間，單位為小時(shí)(h)；

Tg——生產(chǎn)考核期間每班次故障時(shí)間，單位為小時(shí)(h)。

5.6使用說(shuō)明書

審查使用說(shuō)明書是否符合本標(biāo)準(zhǔn)4.7的要求。

5.7三包憑證

審查三包憑證是否符合本標(biāo)準(zhǔn)4.8的要求。

5.8標(biāo)牌

檢查標(biāo)牌是否符合本標(biāo)準(zhǔn)4.9的要求。

5.9關(guān)鍵零部件質(zhì)量

5.9.1在制造單位合格品區(qū)或半成品庫(kù)中隨機(jī)抽取關(guān)鍵零件，零部件不少于3種，每種不少于2件。

5.9.2按制造單位的技術(shù)文件要求檢驗(yàn)關(guān)鍵零部件的尺寸公差或形位公差等。檢驗(yàn)總項(xiàng)次數(shù)應(yīng)不少于

40項(xiàng)次。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1不合格分類

檢驗(yàn)項(xiàng)目按其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度分為A，B，C三類，不合格項(xiàng)目分類見表5。

表5檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類

6

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項(xiàng)目分類序號(hào)項(xiàng)目名稱對(duì)應(yīng)的質(zhì)量要求的條款號(hào)

1安全要求4.2

A

2燃料棒密度4.1

1噸料電耗4.1

2噪聲4.1

4粉塵濃度4.1

B5使用有效度4.6

6三包憑證4.8

7裝配質(zhì)量4.3

8關(guān)鍵零部件質(zhì)量4.10

1使用說(shuō)明書4.7

2小時(shí)生產(chǎn)率4.1

3出料管溫升4.1

C4機(jī)箱表面溫升4.1

5外觀質(zhì)量4.4

6漆膜附著力4.5

7標(biāo)牌4.9

6.2抽樣方案

抽樣方案按GB/T2828.11－2008中表B.1制定，見表6。

表6抽樣方案

檢驗(yàn)水平O

聲稱質(zhì)量水平(DQL)1

核查總體(N)10

樣本量(n)1

不合格品限定數(shù)(L)0

6.3抽樣方法

根據(jù)抽樣方案確定，抽樣基數(shù)為10臺(tái)，抽樣數(shù)量為1臺(tái)。樣機(jī)應(yīng)在制造單位近一年內(nèi)生產(chǎn)且自檢合

格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取(其中，在用戶中或銷售部門抽樣時(shí)不受抽樣基數(shù)限制)。

6.4判定規(guī)則

6.4.1樣機(jī)合格判定

對(duì)樣機(jī)的A，B，C各類檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行逐一檢驗(yàn)和判定。當(dāng)A類不合格項(xiàng)目數(shù)為0，B類不合格項(xiàng)目數(shù)為

1，C類不合格項(xiàng)目數(shù)不超過(guò)2時(shí)，或者當(dāng)A類和B類不合格項(xiàng)目數(shù)均為0，C類不合格項(xiàng)目數(shù)不超過(guò)3時(shí)，判

定樣機(jī)為合格品；否則判定樣機(jī)為不合格品。

6.4.2綜合判定

若樣機(jī)為合格品（即樣本的不合格品數(shù)不大于不合格品限定數(shù)），則判通過(guò)；若樣機(jī)為不合格品（即

樣本的不合格品數(shù)大于不合格品限定數(shù)），則判不通過(guò)。

7

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AA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)表

表A.1產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)表

序號(hào)項(xiàng)目單位規(guī)格

1規(guī)格型號(hào)及名稱/

2結(jié)構(gòu)型式/