高分子材料成型加工設(shè)備試卷三有答案_第1頁(yè)
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高分子材料成型加工設(shè)備試卷三有答案_第3頁(yè)
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高分子材料成型加工設(shè)備試卷〔三〕一、選擇題〔20分〕1、注射模采用〔A〕澆口時(shí),一定要采用順序分型機(jī)構(gòu)。A針點(diǎn)式B直接式C圓環(huán)形D邊緣澆口2、注塑成型時(shí),影響制品結(jié)晶度的主要因素時(shí)〔A〕A模具溫度B料筒溫度C噴嘴溫度D注射時(shí)間3、螺桿的作用不包括〔C〕A輸送物料B傳熱塑化物料C計(jì)量物料D混合均化物料4、為提高物料輸送能力,常采取的措施不包括〔D〕A冷卻螺桿,使螺桿的溫度略低于料筒B提高螺桿的轉(zhuǎn)速C在料筒內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽D升高料筒的溫度5、口模應(yīng)有一定長(zhǎng)度的平直局部的原因是〔A〕A保證物料的穩(wěn)定以及消除熔接痕B增大料流的壓力C節(jié)約材料,降低本錢D制造工藝的要求6、以下不屬于薄膜的冷卻方式的是〔A〕A水浴冷卻B風(fēng)環(huán)冷卻C噴霧冷卻D空氣冷卻7、注射成型時(shí),結(jié)晶性塑料制品的透明度與模溫的關(guān)系是〔A〕A模具溫度低透明性好B模具溫度低透明性差C模具溫度高透明性好D模具溫度中等透明性差8、剩余壓力P為〔C〕時(shí),制品脫模最容易。AP>0BP<0CP=0DP=注射壓力9、螺桿的中心開設(shè)有孔道的目的是〔C〕A節(jié)省材料,降低本錢B增大螺桿的強(qiáng)度C通入冷卻水,冷卻螺桿D通入加熱的液體,加熱螺桿10、以下不屬于新型高效螺桿的是〔D〕A屏障形螺桿B銷釘型螺桿C波紋螺桿D突變型螺桿三、判斷題(每題2分,共10分)(對(duì)打.,錯(cuò)打.)1、注射模的主流道設(shè)計(jì)成襯套形式是為了在機(jī)加工時(shí)方便。〔X〕2注射模具采用冷卻水冷卻時(shí),為提高產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)加大入水與出水的溫度差〔X〕3、合模力是指注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施力的夾緊力?!瞂〕4、剩余壓力為零時(shí)脫模最容易。〔√〕5、輔機(jī)的組成局部一般不包括加熱裝置?!病獭扯?、填空題(共30分)1、密煉機(jī)可按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速分成單速_、_雙速_和_多速密煉機(jī)___。2、注射成型的一個(gè)工作循環(huán)包括:預(yù)塑、合模、注射、保壓、冷卻定型、開模和頂出。3、注射速度是指注射時(shí)螺桿或柱塞的_移動(dòng)速度_______,單位為秒_。4、螺桿在預(yù)塑后退時(shí),其后退速度取決于背壓______的大小及退回時(shí)所附加的各種阻力的大小,而后退距離則取決于需要注塑的熔料量____。5、擠出機(jī)的螺桿分為_加料段、壓縮段、均化段。6、模具澆注系統(tǒng)通常由四局部組成即_主流道__、分流道、_澆口及冷料井。7、注射模主要由__定模________和__動(dòng)模________兩大局部組成。8、在不對(duì)稱分布的多型腔注射模中,需通過(guò)調(diào)整_分流道__尺寸和_澆口尺寸,以使各型腔充模能同時(shí)完成。9、根據(jù)泡沫材料成型中氣體產(chǎn)生的來(lái)源,一般可將泡沫材料的發(fā)泡方法分為三種:化學(xué)發(fā)泡法、物理發(fā)泡法和機(jī)械發(fā)泡法。10、完整的壓延成型工藝過(guò)程可以分為_供料____和__壓延___兩個(gè)階段。11、中空吹塑的兩個(gè)根本工藝階段是:型pei成型和型pei吹脹。12、回吸成型法制品的主要特點(diǎn)是:壁厚較均勻也可較復(fù)雜。13、平板硫化機(jī)對(duì)制品的主要作用是模壓和硫化,它是借助液壓機(jī)提供的壓力和外界對(duì)模具的加熱使制品成型。四、簡(jiǎn)答題(每題4分,共20分)1、聚合物常見(jiàn)的成型加工方式有哪些?答:熱塑性:擠出、注射、壓延、中空吹塑、流延、二次成型熱固性:模壓、層壓、澆注成型、傳遞模型、反響注射成型雙螺桿擠出的特點(diǎn)答:1.較高的固體輸送能力和擠出產(chǎn)量;2.自潔能力;3.混合塑化能力高;4.較低的塑化溫度,減小分解可能;5.但構(gòu)造復(fù)雜,本錢高。試簡(jiǎn)述螺桿的主要參數(shù)有哪些?答:螺桿直徑〔隨螺桿直徑增大,擠出機(jī)的生產(chǎn)能力提高,表示擠出機(jī)的規(guī)格〕、螺桿長(zhǎng)徑比〔螺桿工作局部的有效長(zhǎng)度L與直徑之比〕、壓縮比〔螺桿加料段第一個(gè)螺cao的容積與均化段最后一個(gè)螺cao的容積之比,表示塑料通過(guò)螺桿的全過(guò)程被壓縮的程度〕、螺cao深度〔加料段、均化段一定值;壓縮段變化〕、螺旋角〔螺紋與螺桿橫截面之間的夾角,隨著其的增大,擠出機(jī)的生產(chǎn)能力提高,但螺桿對(duì)塑料的擠壓剪切作用減少〕、螺紋棱部寬〔其太小,易漏流;其太大,增加動(dòng)力消耗,局部過(guò)熱〕、螺桿與料筒的間隙〔影響擠出機(jī)的生產(chǎn)能力和物料的塑化。其大,生產(chǎn)效率低,不利熱傳導(dǎo),降低剪切速率;其小,剪切作用過(guò)大,物料降解〕4、模具設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)所設(shè)計(jì)模具與所選用的注射機(jī)必須進(jìn)展哪些方面的校核〔從工藝參數(shù)、合模局部參數(shù)方面來(lái)考慮〕答:應(yīng)對(duì)注射機(jī)的最大注射量、注射壓力、鎖模力進(jìn)展校核以及對(duì)裝模局部相關(guān)尺寸、開模行程、頂出裝置進(jìn)展校核。澆注系統(tǒng)的作用是什么?注射模澆注系統(tǒng)由哪些局部組成?答:作用:塑料熔體平衡且有順序地填充到型腔中,并在填充和凝固過(guò)程中把注射壓力充分傳遞到各個(gè)部位,以獲得組織嚴(yán)密、外形清晰的塑件。注射模澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料穴組成。五、讀圖題〔共20分〕1、如1圖所示為自動(dòng)脫螺紋直角式注射模,請(qǐng)寫出編號(hào)為1~8構(gòu)造的名稱并簡(jiǎn)述自動(dòng)脫螺紋直角式注射模的構(gòu)造特點(diǎn)及工作過(guò)程。1-螺紋型芯2-模腳3-動(dòng)模墊板4-定距螺釘5-動(dòng)模板6-襯套7-定模板8-注射機(jī)開合模絲杠圖為直角式注射機(jī)上的自動(dòng)脫螺紋注射機(jī)。開模時(shí),A-A面先分開,同時(shí),螺紋型芯1隨著注射機(jī)開合模絲杠8的后退中自動(dòng)旋轉(zhuǎn),此時(shí),螺紋

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