![UGNX后置處理培訓(xùn)_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view12/M02/07/20/wKhkGWXihCqAFEZIAABkHOi4lYs387.jpg)
![UGNX后置處理培訓(xùn)_第2頁](http://file4.renrendoc.com/view12/M02/07/20/wKhkGWXihCqAFEZIAABkHOi4lYs3872.jpg)
![UGNX后置處理培訓(xùn)_第3頁](http://file4.renrendoc.com/view12/M02/07/20/wKhkGWXihCqAFEZIAABkHOi4lYs3873.jpg)
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![UGNX后置處理培訓(xùn)_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view12/M02/07/20/wKhkGWXihCqAFEZIAABkHOi4lYs3875.jpg)
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文檔簡介
UGNX后置處理培訓(xùn)一、后置處理概述二、UG/Post組成結(jié)構(gòu)三、三軸加工中心后置處理器創(chuàng)建四、多軸銑后置處理創(chuàng)建五、TCL語言介紹一、后置處理概述無論是哪種CAM軟件,其主要用途都是生成在機床上加工零件的刀具軌跡(簡稱刀軌)。一般來說,不能直接傳輸CAM軟件內(nèi)部產(chǎn)生的刀軌到機床上進行加工,因為各種類型的機床在物理結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)方面可能不同,由此而對NC程序中指令和格式的要求也可能不同。因此,刀軌數(shù)據(jù)必須經(jīng)過處理以適應(yīng)每種機床及其控制系統(tǒng)的特定要求。這種處理,在大多數(shù)CAM軟件中叫做“后處理”。后處理的結(jié)果是使刀軌數(shù)據(jù)變成機床能夠識別的刀軌數(shù)據(jù),即NC代碼。
可見,后處理必須具備兩個要素:刀軌——CAM內(nèi)部產(chǎn)生的刀軌;后處理器——是一個包含機床及其控制系統(tǒng)信息的處理程序。
UG系統(tǒng)提供了一般性的后處理器程序——UG/Post,它使用UG內(nèi)部刀軌數(shù)據(jù)作為輸入,經(jīng)后處理后輸出機床能夠識別的NC代碼。UG/Post有很強的用戶化能力,它能適應(yīng)從非常簡單到任意復(fù)雜的機床及其控制系統(tǒng)的后處理。TOOLPATH/FIXED_CONTOUR_2,TOOL,MILLPAINT/PATHPAINT/SPEED,10PAINT/COLOR,186RAPIDPAINT/COLOR,211RAPIDPAINT/COLOR,42PAINT/COLOR,31PAINT/COLOR,37RAPIDPAINT/SPEED,10PAINT/TOOL,NOMOREEND-OF-PATHUG刀位數(shù)據(jù)數(shù)控加工指令后置處理UG/Post%N0010G40G17G94G90G71:0030T01M06N0040G0G90X45.355Y37.426A-45.C-45.S1000M03N0050G43Z213.858H00N0070G1Z210.858F250.M08N0100M02%提到UG/Post后處理器,不得不簡單的介紹一下MOM(ManufacturingOutputManager),即加工輸出管理器。MOM是UG提供的一種事件驅(qū)動工具,UG/CAM模塊的輸出均由它來管理,其作用是從存儲在UG/CAM內(nèi)的數(shù)據(jù)中提取數(shù)據(jù)來生成輸出。UG/Post就是這種工具的一個具體運用。MOM是UG/post后處理器的核心,UG/post使用MOM來啟動解釋程序,向解釋程序提供功能和數(shù)據(jù),并加載事件處理器(EventHandler)和定義文件(DefinitionFile)。
除MOM外,UG/post主要由事件生成器、事件處理器、定義文件和輸出文件等四個元素組成。一旦啟動UG/POST后處理器來處理UG內(nèi)部刀軌,其工作過程大至如下:事件生成器從頭至尾掃描整個UG刀具軌跡數(shù)據(jù),提取出每一個事件及其相關(guān)參數(shù)信息,并把它們傳遞給MOM去處理;然后,MOM傳送每一事件及其相關(guān)參數(shù)給用戶預(yù)先開發(fā)好的事件處理器,并由事件處理器根據(jù)本身的內(nèi)容來決定對每一事件如何進行處理;接著事件處理器返回數(shù)據(jù)給MOM作為其輸出,MOM讀取定義文件的內(nèi)容來決定輸出數(shù)據(jù)如何進行格式化;最后,MOM把格式化好的輸出數(shù)據(jù)寫入指定的輸出文件中。二、UG/Post組成結(jié)構(gòu)UGDataStorageUGPostEventGeneratorEventHandler.tclDefinitionFile.defOutputFileEventNamevariableUserDefinedvariablevariablePostBuilder.puiUGDataStorageLinearMovex=100y=50z=75UGPostEventGeneratorprocMOM_linear_move{}{MOM_do_templateLinear}FormatSocket%0.3fAddressX{FormatSocketMin0Max550}BLOCK_TEMPLATELinear{G01X[$x]Y[$y]Z[$z]}G01X100.Y50.Z75.Linear_Movex=100y=50z=7554321三、三軸加工中心后置處理器創(chuàng)建(以FANUC為例)
④
④2.如圖所示選用fanuc_6M控制器或一般
3.保存取名:3zhou_fanuc
④4.(不讓G40單獨占一行)刪除G40代碼
⑤
5.(不讓G40與G02同一行)刪除G41代碼
④⑤
6.(設(shè)置G00同樣可以輸出G41/G40)
添加G41代碼
④⑤
7.(設(shè)置G41之后必然有D01)添加custom
command代碼
④⑤⑥7.(設(shè)置G41之后必然有D01)輸入代碼MOM_force
Once
D⑦插入⑨輸入代碼⑧設(shè)置名稱7.(設(shè)置G41之后必然有D01)(補充說明)下面的做法是不正確的D會提前出現(xiàn)8.(設(shè)置線性運動分辨率)(即坐標數(shù)據(jù)精度)(設(shè)置為0.001,精度不要設(shè)置高了)
④9.(設(shè)置圓弧最小值)
最小值最小圓弧長度太小
會出問題,見后面補充說明
⑤10.(設(shè)置鉆孔循環(huán)G98退刀)選擇G9811.(設(shè)置G84格式)允許定制11.(設(shè)置G84格式)添加G95
M29指令11.(設(shè)置G84格式)添加定制G95指令11.(設(shè)置G84格式)添加定制M29指令11.(設(shè)置G84格式)(設(shè)置G84之后輸出G94的標識)(鉆孔之后不輸出G94攻絲之后才輸出G94)11.(設(shè)置G84格式)鉆孔之后不輸出G94攻絲之后才輸出G9411.(設(shè)置G84格式)(單獨定義一個攻絲F指令)刪除原來的F11.(設(shè)置G84格式)添加自定義F如下圖11.(設(shè)置G84格式)新建格式設(shè)置如下11.(設(shè)置G84格式)(設(shè)置螺距F大于5小于0.001報警)編程F超出區(qū)間會報警如下圖這個報警不便于檢查我們繼續(xù)優(yōu)化11.(設(shè)置G84格式)(設(shè)置超出值彈出報警窗口)值設(shè)大11.(設(shè)置G84格式)(設(shè)置超出值彈出報警窗口)在G84之后加入如下語句就會報警如右圖作業(yè):設(shè)置T=0
S=0
報警
提示:在代碼上面右鍵選擇編輯,可以查看代碼的變量名稱11.(設(shè)置G84格式)
(添加一個Q代碼)設(shè)置如右圖11.(設(shè)置G84格式)設(shè)置代碼輸出順序交換一下輸出順序完成G84設(shè)置
④12.(去除切削進給F后面的點)
⑤13.(刪除G02后面的K代碼)G18/G19平面需要時可以單獨做一個后處理14.(線性運動
S
M03
單獨占行)提行即可15.(程序無G00同樣輸出G43)加入G43
H01指令16.(快速運動
S
M03
單獨占行)提行即可17.(G43這行輸出M08)18.(S之后出現(xiàn)G04暫停)在線性運動和快速運動的S之后添加G04
K
地址不同系統(tǒng)暫停指令不同自己根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)置代碼
18.(S之后出現(xiàn)G04暫停)(每個工序刷新一次G04)這樣可以實現(xiàn),但是同一把刀每個工序都在S之后輸出暫停浪費時間我們需要換刀時才暫停所以要改一下,見后頁18.(S之后出現(xiàn)G04暫停)接上頁把刷新放到換刀之前就可以了19.(添加刀具信息和換刀暫停T0報警)在自動換刀T
M6后面添加一個自定義命令如下圖打開TCL文件,搜索T=0即可20.(S0、F250報警)在每個地方都添加右邊代碼(有些工序是沒有某些動作的,所以全部添加保證生效)20.(S0、F250報警)鉆孔需要在這里面添加,否則無效21.(設(shè)置G54-G59)添加一個新塊21.(設(shè)置G54-G59)添加G-MCS
Fixture
offset21.(設(shè)置G54-G59)右鍵更改為用戶定義21.(設(shè)置G54-G59)53改成G54默認輸出G54MCS中的裝夾偏置設(shè)置1=G55
2=G56...22.(程序頭輸出%+NC名)輸出零件名稱23.(在程序頭輸出Zmax)定制命令-導(dǎo)入-行程檢查導(dǎo)入23.(在程序頭輸出Zmax)在before_motion中輸入check命令23.(在程序頭輸出Zmax)在尾部添加如下代碼注意因為要重寫文件,所以后處理NC文件不能指定為中文路徑,否則會報警注意:代碼看不清楚到后處理頁面下載把ZMAX輸出到程序頭會大大減慢后處理速度做過一個比較:2250K的文件(2.19M)
不加turbo輸出到前面80秒加turbo輸出到前面要55秒鐘不加turbo輸出在后面30秒
加turbo輸出在后面7秒鐘24.(提高后處理速度)導(dǎo)入turbo高速處理指令24.(提高后處理速度)
把turbo高速處理指令加入程序頭即可注意:加入turbo的影響加入turbo高速處理指令后,設(shè)置的自定義事件:與線性運動,圓弧運動,快速運動相關(guān)的都無效了例如F=250報警就無效了(鉆孔,換刀有效里面的還有效)補充內(nèi)容銑床(多把刀具一起后處理時報警設(shè)置)第一次調(diào)刀,無動作后面如果出現(xiàn)換刀報警銑床加入turbo后被強制輸出G43要到這里面來屏蔽掉共3處銑床為了G00輸出刀補,在這里加一句文字參數(shù)解釋:截斷值:大于5就輸出5(很危險的)警告用戶:警告用戶(在哪里警告?)中止流程:彈出報警信息如下圖
(圓弧最小值太小的后果)
④
⑤(圓弧最小值太小的后果)這里有個極小圓弧段后處理結(jié)果變成了一個整圓精度問題導(dǎo)致XY坐標四舍五入后被省略,導(dǎo)致識別成一個整圓(報廢過零件,切記?。▓A弧最小值太大的后果)(圓弧最小值太大的后果)(圓變成了多邊形)當圓弧段不能滿足輸出圓弧代碼時系統(tǒng)根據(jù)編程公差把圓用G01來擬合這時如果編程公差比較大圓就銑成了多邊形(編程精度設(shè)置太高的后果)UG內(nèi)部已經(jīng)識別極小圓弧后處理可能出錯(編程精度設(shè)置太高的后果)UG內(nèi)部并未識別圓弧后處理不會出錯F大于“移刀進給率設(shè)定值”時退刀時G01會變成G00此時無法輸出G40因為快速移動里面沒有設(shè)置G41
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