某汽車大學渭水校區(qū)醫(yī)院安裝工程投標

長安大學渭水校區(qū)醫(yī)院安裝工程投標施工組織設計陜西省第一建筑工程公司安裝公司2004年9月14日長安大學渭水校區(qū)醫(yī)院安裝工程投標施工組織設計1、安裝工程概況1.1設計內(nèi)容：本工程安裝局部設計包括：低壓供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、病房呼叫系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、給水、排水系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)，供氧系統(tǒng)。1.2招標范圍：以上各安裝系統(tǒng)全部內(nèi)容。1.3.1電氣局部：①本建筑由附近箱式變電站引380V電源作主電源，備用電源引自小區(qū)臨近建筑的變電所，電纜室外直埋敷設至一層總配電室，控制柜分系統(tǒng)獨立控制〔空調(diào)、照明、備用互投〕。②供電方式：動力負荷由低壓開關柜放射式供電；照明負荷采用樹干式和放射式相結(jié)合的混合配電方式。③電氣設備安裝方式：配電室內(nèi)配電柜落地安裝，屋面配電箱掛墻明裝，其余均嵌墻暗裝。④管線敷設：照明及配電干線由一層配電室穿鋼管埋墻埋地引至各個用電點，各照明末端配電箱出線均穿鋼管埋墻埋地或頂板暗敷照明支線穿直徑：2~4根穿G15，5~8根穿G20。⑤照明系統(tǒng)：控制微斷均采用過載保護和短路過流保護。插座局部設PE線。燈具安裝方式：熒光燈嵌吊頂安裝；白枳燈、廣照燈選用管吊或軟線吊裝。⑥等電位聯(lián)接：所有進出建筑物的金屬管道，電纜外金屬皮在入樓處與預留接地板可靠連接，帶洗浴的衛(wèi)生間及淋浴間設局部等電位聯(lián)結(jié)。⑦防雷接地：三級防雷，屋面敷設接閃器Φ10鍍園，利用柱內(nèi)主筋作引下線，引下線在距室外地坪±0.5米處設接地電阻測試點，聯(lián)合接地，總電阻R≤1歐姆。⑧系統(tǒng)：電視、由公網(wǎng)電纜引入本建筑一層，室內(nèi)電視、插座距地300嵌墻安裝，分別穿HPV-2*0.5或射頻電纜。⑨病房呼叫系統(tǒng)本次招標僅預留線管，不再細述。①冷熱給水管道選用JTB-FB-PPR內(nèi)襯不銹鋼復合管，熱熔連接。消火栓管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。②排水管道采用XDVPVC塑料排管粘接。穿樓板時設止水環(huán)，每層設一個伸縮節(jié)，支管2~4米加伸縮節(jié)，且支管不得超過4M。③衛(wèi)生潔具：尺寸選樣中標后由甲方定，安裝按GB—99S304標準執(zhí)行。④屋面及地溝內(nèi)的熱水管道用50mm厚巖棉保溫。吊頂內(nèi)管道及熱水立管和熱水供回水管均采用橡塑海綿管保溫，厚度為20mm。①采暖供回水由校區(qū)換熱站提供。水溫95℃~70℃，定壓、補水由換熱站解決。②該系統(tǒng)為上供下回雙管系統(tǒng)。室內(nèi)供水干管布置在頂層樓板下，回水干管布置在低層地溝內(nèi)。③采暖管道采用焊接鋼管DN>32焊接連接，DN≤32絲扣連接。①設手術室凈化級別為局部10000級，換氣次數(shù)25次/小時。②手術室氣為頂送下部側(cè)回的亂流方式。氣壓差5Pa~10Pa。③空調(diào)設備采用風冷潔凈式空調(diào)機?？諝饨?jīng)過初、中、高效三級過濾，送風口采用密集型布置高效過濾器送風口，送回風管安裝微穿孔板消聲器。④風管穿樓板處安裝防火閥FFH—1〔70℃〕與空調(diào)機連鎖。1.3.5通風、排煙系統(tǒng)①醫(yī)院內(nèi)衛(wèi)生間、浴室、供氧控制室、生化室、中、西藥房〔庫〕、沖洗、污物間、婦產(chǎn)科、婦檢、敷料、消毒、暗室等均設置全室通風系統(tǒng)。②2~5層及5層局部室內(nèi)設計了機械排煙系統(tǒng)〔PY—1〕，軸流排煙風機屋頂安裝。③進出空調(diào)機房的風管、穿過防火墻的風管〔除排煙〕、穿越樓板風管上均安裝防火閥〔70℃〕，排煙在風機入口處加280℃防火閥與風機連鎖。④內(nèi)走廊設排煙風口，火警時由消防控制室開啟火災層排煙口。①供氧站設在一層，由供氧站向病區(qū)兩路供氧，一組工作，一組備用。②最大供氧氣量為28m3~pa供病區(qū)使用。③Ο?快密封插座固定裝置明裝距地1.3M。④采用不銹鋼管作為Ο?管道，閥門采用不銹鋼閥體。Ο?匯流排及角閥為15Mpa的雙層網(wǎng)套不銹鋼金屬軟管。管道盡量明裝，必須暗裝處應增設套管保，且接頭和管件應設在便于檢修的地方。⑤管道吹掃：氣密性試驗前應用氧氣對管道進行吹掃徹底。安裝及試驗過程中的焊渣、污物和積水，在吹掃過程中在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查5分鐘內(nèi)，檢查其上無塵土、水分及其它贓物即為合格。2、編制說明編制原那么本工程施工組織設計編制遵循以下根本原那么：保證重點，統(tǒng)籌安排，嚴格遵守承諾和有關文件規(guī)定。依據(jù)工程工程的內(nèi)容，科學地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動之間相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。采用先進的施工技術，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并使之有效運行，確保平安生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。充分挖掘和利用機械設備潛力，提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率。編制依據(jù)本工程施工組織設計編制的依據(jù)是：業(yè)主提供的安裝工程各專業(yè)設計施工圖紙及工程概況說明。招標文件及各類招標答疑會議紀要。國家和上級單位以及公司有關平安生產(chǎn)，文明施工的法規(guī)，規(guī)定。施工現(xiàn)場的自然條件和具體情況〔地質(zhì)水文、氣象環(huán)境、交通運輸、供水供電等〕。本公司依據(jù)GB/T19001—2000建立的質(zhì)量體系相關文件。引用標準現(xiàn)行國家建筑安裝工程標準、標準：⑴工程測量標準GB50026-93⑵建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準GB50242-2002⑶通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標準GB50243-2002⑷電氣裝置安裝工程施工質(zhì)量驗收標準GB50303-2002⑸機械設備安裝工程施工及驗收通用標準GB50231-98⑹壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收標準GB50275-98⑺工業(yè)金屬管道施工及驗收標準GB50235-97⑻工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收標準GBJ126-89⑼制冷設備、空氣別離設備安裝工程施工及驗收標準GB50274-98⑽建筑機械使用平安技術規(guī)程⑾建筑安裝工人平安技術操作規(guī)程⑿施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準〔13〕醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術條件〔14〕醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術條件陜一建安裝工藝標準〔1〕QB/SYJ.D01—2002電氣配管安裝工藝標準〔2〕QB/SYJ·D02—2002管內(nèi)穿線安裝工藝標準〔3〕QB/SYJ·D03—2002開關、插座安裝工藝標準〔4〕QB/SYJ·D09—200210KV及以下電纜安裝工藝標準〔5〕QB/SYJ·D11—2002配電箱、配電柜、配電盤管安裝工藝標準〔6〕QB/SYJ·D12—2002低壓電纜頭制作安裝工藝標準〔7〕QB/SYJ·D13—2002防雷及接地裝置安裝工藝標準〔8〕QB/SYJ·D14—2002電氣設備根本試驗工藝標準〔9〕QB/SYJ·D15—2002低壓電氣試驗工藝標準〔10〕QB/SYJ·D16—2002交流電動機試驗工藝標準〔11〕QB/SYJ·D20—2002接地裝置試驗工藝標準〔12〕QB/SYJ·D21—2002電力變壓器試驗工藝標準〔13〕QB/SYJ·D23—2002電力電纜試驗工藝標準〔14〕QB/SYJ·D24—2002燈具安裝工藝標準〔15〕QB/SYJ·G01—2002室內(nèi)給排水管道安裝工藝標〔16〕QB/SYJ·G02—2002室內(nèi)給水管道安裝工藝標〔17〕QB/SYJ·G06—2002工業(yè)金屬管道加工工藝標準〔18〕QB/SYJ·G07—2002消防管道安裝工藝標準〔19〕QB/SYJ·G08—2002工業(yè)管道安裝工藝標準〔20〕QB/SYJ·F01—2002金屬風管制作工藝標準〔21〕QB/SYJ·F02—2002制冷管道安裝工藝標準〔22〕QB/SYJ·F03—2002風管及部件安裝工藝標準〔23〕QB/SYJ·F04—2002消聲器制作與安裝工藝標準〔24〕QB/SYJ·F05—2002風機盤管和誘導器安裝工藝標準〔25〕QB/SYJ·F06—2002空氣處理室安裝工藝標準〔26〕QB/SYJ·F07—2002風管及部件保溫工藝標準〔27〕QB/SYJ·F08—2002空調(diào)調(diào)試工藝標準〔28〕QB/SYJ·S01—2002通用機械設備安裝工藝標準〔29〕QB/SYJ·S03—2002電動機及其附屬設備安裝工藝標準〔30〕QB/SYJ·S04—2002電力變壓器安裝工藝標準適用范圍本工程所設計的、屬本次招標范圍內(nèi)施工圖的全部內(nèi)容。3.施工部署我公司積極參與長安大學渭水校區(qū)醫(yī)院工程招投標工作，如果中標，公司將嚴格按照工程管理的要求組織施工，并把本工程列為公司重點信譽工程，認真貫徹公司的質(zhì)量方針和保持GB/T19001—2000質(zhì)量體系有效運行。充分發(fā)揮公司縱向?qū)I(yè)部門效勞控制和橫向工程施工法交叉管理的矩陣式管理模式優(yōu)勢，對本工程的施工過程實行全面、全員和全過程的監(jiān)督管理，確保把本工程建設成既滿足設計要求，又滿足功能要求的優(yōu)良工程。施工管理機構(gòu)及工程經(jīng)理部的組成根據(jù)建設單位要求，結(jié)合本工程的具體情況，我公司經(jīng)過認真研究，決定選調(diào)我公司主力安裝施工隊伍，調(diào)配良好的機械設備，采用切實可行的先進施工工藝，以嚴肅認真的態(tài)度，采取嚴格的科學組織管理手段，密切與建設單位合作，在確保施工質(zhì)量的前提下，快速，優(yōu)質(zhì)，平安地按期完成施工任務，為本工程的建設與開展做出奉獻。工程經(jīng)理部組織機構(gòu)設置根據(jù)本工程的特點和我司的施工經(jīng)驗，工程部的組織機構(gòu)設置為，在工程經(jīng)理的領導下，設工程副經(jīng)理和主任工程師，分別管理各專業(yè)工長及機械、材料、平安、質(zhì)量本錢等部門負責人，協(xié)調(diào)、組織工程施工，確保工程全過程監(jiān)控有效，實現(xiàn)工程責任目標。工程經(jīng)理部的組成人員工程經(jīng)理部的管理人員由我公司所屬工程部的工程技術人員組成，委派富有豐富施工經(jīng)驗的成順利同志擔任工程經(jīng)理，同時在公司范圍內(nèi)抽調(diào)數(shù)名技術水平高，務實肯干的中青年技術管理人員充實到工程部，進一步增強管理力度和提高工程部的綜合管理水平?！脖?〕工程部主要組成人員〔表1〕：工程經(jīng)理部主要成員崗位職責工程經(jīng)理的主要職責：⑴制定工程規(guī)劃，對工程工程的質(zhì)量、平安、工期、本錢以及現(xiàn)場文明施工全面負責，進行全過程管理⑵確保本工程合同目標的實現(xiàn)，提高企業(yè)社會信譽；⑶負責組建工程管理機構(gòu)，按編制配備人員；⑷組織有關協(xié)調(diào)會議，處理工程部內(nèi)外關系；⑸合理組合、配置及落實工程的人、財、物等生產(chǎn)要素，嚴格按照國家法律、法規(guī)以及有關規(guī)定組織工程經(jīng)營活動；⑹負責做好工程部人員的思想教育工作，堅持兩個文明一起抓。工程副經(jīng)理的主要職責：⑴協(xié)助工程經(jīng)理做好工程管理工作；⑵制定工程施工進度方案，組織生產(chǎn)調(diào)度，保證工程工期目標的實現(xiàn)；⑶嚴格按照國家、行業(yè)的施工標準、技術標準和操作規(guī)程組織施工，確保工程質(zhì)量；⑷組織平安教育，落實平安生產(chǎn)技術措施，抓好現(xiàn)場文明施工管理工作；⑸按方案組織施工機械、設備、材料、設施料的進場和管理工作；⑹組織分部、分項工程質(zhì)量檢查，組織不合格品〔工程〕的糾正活動。工程主任工程師主要職責：⑴負責工程技術和質(zhì)量管理工作；⑵負責工程質(zhì)量籌劃，編制施工技術方案和特殊過程作業(yè)指導書，解決施工中出現(xiàn)的技術質(zhì)量問題；⑶負責組織圖紙會審，設計變更及技術交底工作；⑷負責一般不合格品〔工程〕的處理建議，并制定不合格品〔工程〕的糾正措施，對糾正活動進行檢查和驗證；⑸負責新技術的開發(fā)和應用工作；⑹負責施工過程檢驗的領導工作，并對質(zhì)量記錄予以證實；⑺組織分部、分項工程內(nèi)部檢評，負責工程竣工資料的整編。其它各類人員崗位責任由工程經(jīng)理部制定。工程經(jīng)理部的協(xié)調(diào)管理與業(yè)主的協(xié)調(diào)①如本司中標，公司經(jīng)營部和工程經(jīng)理及時與業(yè)主聯(lián)系，辦理簽訂建設工程施工合同及相關手續(xù)。同時，五天以內(nèi)工程部管理人員和有關施工班組、機械設備全部準備就緒，并進入施工現(xiàn)場，形成施工生產(chǎn)能力。②尊重業(yè)主，加強與業(yè)主友好合作，為業(yè)主提供滿意的效勞。施工期間，按單位工程形象進度分階段〔預埋配合、設備安裝、調(diào)試運轉(zhuǎn)〕征求業(yè)主、監(jiān)理人員和土建施工單位對工程建設中的意見。③工程交竣工過程中，按規(guī)定向業(yè)主有關部門提交檢驗、驗收手續(xù)，并對本工程安裝施工各專業(yè)的各個分項工程全部內(nèi)容逐一檢查驗收。④交竣工時，工程部組織責任心強，技術水平高的職工組成維修班，由工程副經(jīng)理直接領導，在現(xiàn)場辦公，解決交工過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題。協(xié)助甲方對系統(tǒng)操作、維護人員進行培訓、指導。⑤交工后做好工程回訪保修，定期不定期的征求業(yè)主和用戶的意見，提供滿意效勞。與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)①嚴格按照經(jīng)建設單位、監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計〞組織施工。分部和分項工程質(zhì)量在班組“自檢〞，工程部“專檢〞的根底上，接受監(jiān)理工程師的檢查驗收，并按監(jiān)理工程師的要求及時認真地整改，決不留隱患。②分局部項以及工序質(zhì)量檢驗，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不準施工〞的準那么，使監(jiān)理工程師能順利地開展工作。經(jīng)常與監(jiān)理工程師勾通，維護監(jiān)理工程師的權(quán)威性。③進入施工現(xiàn)場的設備、成品、半成品和生產(chǎn)材料均主動向監(jiān)理工程師報驗并提交出廠合格證、產(chǎn)品試驗證明，使生產(chǎn)材料和設備始終處于受控狀態(tài)。④教育全體管理人員和職工，尊重監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。與設計部門的協(xié)調(diào)①與設計部門加強工作聯(lián)系，充分了解圖紙內(nèi)容、領會設計意圖以及對工程施工的具體要求。②嚴格按照圖紙施工，如發(fā)現(xiàn)圖紙出現(xiàn)的軸線、標高、位置、產(chǎn)品型號、幾何尺寸以及設計不明確等問題，須及時向設計部門提出，待設計部門明確前方可改動和施工。與分包單位協(xié)調(diào)①及時與分包單位配合，積極提供材料場地，垂直運輸，機械使用等各種方便。相互合作，共同促進工程進度。②加強對分包單位管理，協(xié)調(diào)好同分包單位在施工中出現(xiàn)的各種工序交叉，工種配合問題，促進工程質(zhì)量的提高。施工管理中的協(xié)調(diào)①每天定時召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，解決和處理施工中出現(xiàn)的工種配合、工序銜接、材料設備供給以及質(zhì)量、進度、平安生產(chǎn)、文明施工等方面存在的問題。②每周定時召開現(xiàn)場辦公會，由工程經(jīng)理向業(yè)主和監(jiān)理部門通報一周內(nèi)施工情況，并與業(yè)主共同研究解決施工中的各種矛盾。③工程經(jīng)理部以旬為單位，編制施工簡報，向業(yè)主、監(jiān)理和公司報告工程進度狀況及需解決的問題，確保施工順利進行。與其他部門的協(xié)調(diào)①工程開工前，工程經(jīng)理部主動與當?shù)爻墙ā⒐?、市容、市政、環(huán)保、交通、街道辦等政府主管部門聯(lián)系，配合業(yè)主及時辦妥有關手續(xù)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氣氛。②模范自覺地遵守各項法律、法規(guī)、積極配合上級部門和主管部門的檢查監(jiān)督。③進駐現(xiàn)場后，與四周單位和居民搞好關系，安排專人協(xié)調(diào)和解決各類問題施工組織與施工部署我公司如中標，在五日內(nèi)迅速調(diào)集主要管理人員、施工機械和勞動力進入工地，形成施工能力，同時做好施工準備工作，并根據(jù)工程需要和施工現(xiàn)場情況，合理安排必需的生產(chǎn)、生活設施，做好施工現(xiàn)場平面布置，布置好水電線路，滿足工程施工需要。抽調(diào)各專業(yè)工種技術骨干，配足各專業(yè)施工人員，組成強有力的施工隊伍?？茖W組織現(xiàn)場施工，充分利用平行流水立體交叉作業(yè)法，確保工程保質(zhì)保量按期完成。抓緊做好各種工程材料、設備、成品、半成品及構(gòu)配件的加工、訂貨工作，并隨工程方案進度，配套供給。為保證工期進度，按工種分工序組織施工突擊作業(yè)隊，各工種各專業(yè)人員配備齊全，方案一線施工人員最頂峰時，擬進90人左右。同時組織必要的勞動競賽與物質(zhì)獎勵，開展賽質(zhì)量、賽進度、賽平安，賽文明的施工活動。加強施工現(xiàn)場的平安保衛(wèi)工作，采取切實有力的措施，杜絕一切平安事故隱患，做好防火、防盜工作。施工準備技術準備〔1〕認真熟悉施工圖紙和相關的規(guī)程標準、標準圖集，掌握安裝工程各專業(yè)的具體特點，明確各專業(yè)的設計要求和標準?！?〕認真進行圖紙預審，為參加圖紙會審做好準備。圖紙預審的內(nèi)容是：施工圖紙是否完整和齊全，施工圖說明與其總說明內(nèi)容是否相符；土建施工圖和設備安裝施工圖之間在尺寸、標高、軸線以及預留孔洞、說明方面有無矛盾；各專業(yè)、各工種的施工圖及其組成局部間有無矛盾和錯誤；合理化的建議?！?〕進一步補充和完善施工組織設計的內(nèi)容，編制特殊工序施工方案。〔4〕制定質(zhì)量和平安生產(chǎn)交底程序，編寫各分局部項及各工種技術質(zhì)量和平安生產(chǎn)交底卡?！?〕組織專業(yè)人員編制施工圖預算和材料設備大表?！?〕編制材料設備供給方案、勞動力進出場方案、機械設備需用量方案?，F(xiàn)場準備：與業(yè)主辦理現(xiàn)場移交手續(xù)，在指定范圍內(nèi)搭建好臨時設施。物資準備〔1〕在公司發(fā)布的“合格分包供給方目錄〞中選擇材料、設備、成品、半成品的供給單位，與之簽訂供貨加工合同?！?〕落實機械施工及各種工具用具，按方案組織進場。勞動力組織方案安排在公司內(nèi)部組建安裝工程專業(yè)勞務作業(yè)隊承當本工程的施工任務。施工頂峰期如勞動力缺乏時，在全公司范圍內(nèi)及時協(xié)調(diào)解決。勞動力組織〔1〕抽調(diào)安裝各專業(yè)工種技術骨干，并配足各專業(yè)施工人員，組成強有力的施工隊伍。〔2〕按照勞動力需要方案落實勞動力，加強勞動力進場的組織和協(xié)調(diào)?！?〕按工種分工序組織施工突擊作業(yè)隊，各工種各專業(yè)人員配備齊全，方案一線施工人員最頂峰時，擬進90人左右?！?〕組織必要的勞動競賽與物質(zhì)獎勵，開展賽質(zhì)量、賽進度、賽平安，賽文明的施工活動?！?〕集結(jié)施工力量，安排好職工生活，做好職工入場平安，文明施工教育和技術培訓工作?！?〕主要工種勞動力方案配置詳見附表一。主要施工機械配置方案見附表二四、施工方案：4.1安裝工程施工的總體安排本工程我公司一旦中標承建，五日內(nèi)迅速調(diào)集主要管理人員和精兵強將進場，形成施工生產(chǎn)能力，同時各類機械設備進入施工作業(yè)區(qū)，為工程的全面開工做好充分準備。采取組織綜合施工突擊作業(yè)隊，綜合科學管理、突擊施工作業(yè)。為確保本工程按期完工，我公司擬采用分段流水、豎向立體交叉作業(yè)施工法，配備現(xiàn)場強有力的施工管理班子和綜合施工作業(yè)隊組織施工。4.根據(jù)本工程建筑平面布置及其結(jié)構(gòu)設計特點，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進度，確保工程質(zhì)量，現(xiàn)采取以下施工流水段的劃分與組織：安裝工程施工共劃分三個階段，第一階段為主體配合土建預留、預埋階段，第二階段為各類管道安裝施工、電氣配合土建收尾施工和設備安裝施工階段，第三階段為管道吃掃、管道試壓、氣密性試驗、設備調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試、收尾清理、竣〔交〕工階段。安裝工程的專業(yè)多，工藝復雜。總體施工要求是：隨土建統(tǒng)籌安排，積極配合土建及其他專業(yè)工種，加強協(xié)調(diào)，分段作業(yè)，穿插施工，按期竣工，確保工程質(zhì)量到達合格等級。4.2.1電氣工程施工方案電氣工程本次招標包括：低壓供配電系統(tǒng)；照明系統(tǒng)；電視系統(tǒng)；病房呼叫系統(tǒng)；火災自動報警系統(tǒng)；防雷接地系統(tǒng)；消防系統(tǒng)系統(tǒng)；病房呼叫系統(tǒng)本次招標僅預留線管。4.2.1.1電氣配管及穿線本工程的配電線路主樓采用明、暗配管，導線采用塑料絕緣銅芯導線。電力配管采用焊接鋼管埋地、埋墻暗設。照明、插座分別由不同的支路供電，照明支線采用BV—2*2.5mm2穿鋼管〔G15〕暗敷，插座分支線均采用BV—3*2.5mm2穿〔G20〕暗敷。主要施工方法和技術要求=1\*GB2⑴電氣暗管敷設 1〕暗管敷設的根本要求為：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離外表的凈距離不應小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備根底。2〕預制加工：①鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。②管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。③管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。3〕測定盒、箱位置：根據(jù)設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為根底，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。4〕固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表序號實測工程要求允許偏差〔mm〕1盒、箱水平、垂直位置正確10〔磚墻〕，30〔大模板〕2盒箱1m內(nèi)相鄰標高一致23盒子固定垂直24箱子固定垂直35盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm5〕管路連接①管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。管箍連接加Φ6圓鋼焊接跨接焊，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應牢固緊密，外露絲應不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長度應為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。②管路超過以下長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。③管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。6〕電管暗敷設方式：①隨墻〔砌體〕配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應放在墻中心，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成900彎進入吊頂內(nèi)，由頂板抽下引管不宜過長，以到達開關盒上口為準，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。②現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過3kg應焊好吊桿。7〕暗管敷設完畢后，在自檢合格的根底上，應及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄?！?〕明管敷設明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工方法。1〕管彎、支架、吊架預制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30*30mm；角鋼支架25*25*3mm。2〕測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm；中間的管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑〔mm〕15-2025-3040-5065-100厚壁鋼管1500200025003500薄壁鋼管100015002000-3〕支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊軻的固定主要采用脹管法〔即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定〕和抱箍法〔即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定〕。4〕變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。5〕接地焊接：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。焊接鋼管采用Φ6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要去除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用6mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。〔3〕管內(nèi)穿線1〕選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。2〕穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用Φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應留有10-15cm的余量〔在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好〕。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3〕清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是去除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固在綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4〕放線及斷線①放線：放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。②斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱體周長的1/2；出戶導線的預留長度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。5〕導線與帶線的綁扎：當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。6〕管內(nèi)穿線在穿線前，應檢查鋼管〔電線管〕各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：①同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)；②不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)；③導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量；7〕導線連接導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值：受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。8〕導線焊接根據(jù)導線的線徑及敷設場所不同，焊接的方法有以下兩種：①電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接較困難的場所〔如吊頂內(nèi)〕。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。②噴燈加熱法〔或用電爐加熱〕：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。9〕導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1-2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中盡可能地收緊絕緣帶。而后在絕緣層上纏繞1-2圈后進行后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓力進行纏繞。10〕線路檢查及絕緣搖測：①線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收標準及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤前方可進行絕緣搖測。②絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0-500MΩ歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄〞，搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。照明燈具等末端電器安裝安裝工藝程序依據(jù)圖紙依據(jù)圖紙確定位置檢查照明器具組裝照明燈具穩(wěn)裝配電箱通電試運行檢查絕緣安裝接線安裝照明器具主要施工方法〔1〕檢查照明器具，特別是燈具的檢查尤為重要。外觀應潔凈光亮，不得有劃傷和壓傷的痕跡。燈具內(nèi)配線應符合設計要求，多股軟線的端頭需盤圈，搪錫?！?〕需在施工現(xiàn)場組裝的照明燈具應嚴格按說明書和示意圖進行組裝?！?〕醫(yī)院樓內(nèi)的照明燈具，主樓采用成套吸頂日光燈具較多，安裝定位要求嚴格，成排成行一條線，因此一定要準確測定位置，精心放線，筒燈按中心放一根線，對于熒光燈具，采取按燈具自身長度臨時繃拉兩根鋼絲作安裝燈具的邊緣線，以此為依據(jù)進行安裝固定燈具，這樣可確保燈具安裝成行成排成線，提高燈具的欣賞性，燈具要有獨立的吊桿吊架，擬采用通絲吊桿作通長吊桿以便于上下調(diào)節(jié)?！?〕燈具的平開關，暗裝，安裝高度1.3m。采用透明PVC軟管盛水作U型管的方法定其高度，以保證所有層的平開臺高度嚴格一致?！?〕插座的安裝：在有間墻、砼柱的辦公室、通道及其它功能性用房處，暗裝于0.3m高度；在無間墻、砼柱的辦公室、通道及大面積場所，采用地板插座，其頂部應與地面裝修完成面平齊；裝于設備機房或廚房等潮濕場所的插座采用防潮型的，安裝高度1.5m；裝于公共場所的插座，采用平安型，安裝高度1.5m。對于地板插座在施工過程中采取行之有效的防阻水泥砂漿浸入的工藝措施。〔6〕通電試運行，逐回路通電試燈，仔細檢查燈具的控制是否靈活，準確；開關與燈具控制順序相互對應等。如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電。然后查找原因進行修復。插座接線檢查應用插座接線檢查器逐個檢查，以確保百分之百接線正確。電器設備接線及試運轉(zhuǎn)接線前,應對電機進行絕緣測試撤除電機接線盒連接片,用兆歐表測量各相繞組部以及對外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不低于0.5MΩ，如不符合應進行枯燥處理。引入電機接線盒的導線應有金屬撓性管的保護。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導線可靠連接。引入導線色標應符合，A相-黃色，B相-綠色，C-紅色，PE線-黃/綠，N相-蘭色〔淺蘭〕相間色的要求。導線與電動機接線柱連接應符合以下要求：2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。2的多股銅芯線應采用與導線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接?！?〕接線端子非接觸面局部應絕緣處理。接觸面應涂以電力復合脂。〔4〕仔細核對設計圖紙與電機銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護線接入電機的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。電機試運轉(zhuǎn)應具備的條件：〔1〕建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；〔2〕現(xiàn)場照明、消防設施齊全、異地控制的電機試運轉(zhuǎn)應配備通訊工具；〔3〕電機和設備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護期已到。〔4〕與電機有關的動力柜、控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件?！?〕電機的保護、控制、測量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動作正確無誤。〔6〕電機的絕緣電阻測試符合標準要求。電機試運轉(zhuǎn)步驟與要求：〔1〕撤除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械別離〔不可撤除的或不需撤除的例外〕盤車應靈活，無阻卡現(xiàn)象?！?〕有固定轉(zhuǎn)向要求的電機或拖動有固定轉(zhuǎn)向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機與電源相序一致，實際旋轉(zhuǎn)方向應符合要求?！?〕動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應低于額定電壓的90%；啟動和空負荷運轉(zhuǎn)時的三相電流應根本平衡。〔4〕試運轉(zhuǎn)過程中應監(jiān)視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規(guī)定的限值?！?〕電機空負荷試運轉(zhuǎn)時間為2h，應記錄電機的空負荷電流值?！?〕空負荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束，應恢復聯(lián)軸器的連接。4.2.4配電箱的安裝配電箱的安裝=1\*GB2⑴配電箱應安裝在平安、枯燥、易操作的場所，暗裝時底口距地1.5m，明裝時底口距地1.5m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應一致，允許偏差為10mm。=2\*GB2⑵安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。=3\*GB2⑶配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE接地。=4\*GB2⑷配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量，以便于檢修。=5\*GB2⑸導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子〔有壓線孔者除外〕。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應搪錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。=6\*GB2⑹配電箱上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側(cè)，并應裝單獨熔斷器〔電源側(cè)〕。=7\*GB2⑺接零系統(tǒng)中的零線應在箱體引入線處或末端做好重復接地?！?〕零母線在配電箱上應用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應與熔斷器相對應。〔9〕電箱上的母線應套上有黃〔A相〕、綠〔B相〕、紅〔C相〕、黑〔D相〕等顏色色帶，雙色線為保護地線〔黃綠，也稱PE線〕?！?0〕配電箱上電具、儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。彈線定位根據(jù)設計要求現(xiàn)場找出配電箱位置,并按照箱的外形尺寸進行彈線定位,通過彈線定位,可以更準確的找出預埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置.〔1〕明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機文件確定。①鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固前方可進行配電箱的安裝。②金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法根據(jù)彈線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應以剛好將金屬膨脹管局部埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應垂直于墻面。③明裝配電箱的安裝a、在混凝土墻或磚墻上固定吸裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進行固定。b、在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時，應采用加固措施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設，并有暗接線盒時，要求盒口與墻面平齊，應對木制護板墻外側(cè)做防火處理，可涂防火漆進行防護，其固定方式同〔1〕所述?！?〕暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉，如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻?！?〕落地配電箱的安裝落地配電箱根底槽鋼都應在土建澆搗砼時埋入。根底槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標高根據(jù)土建給出的基準引出。根底槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應注意焊接變形引起的根底槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應進行復測，可采用水平儀測量，在根底槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在根底槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足標準要求。絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測工程包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，作為技術資料存檔。安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地〔接零〕保護措施和其它平安要求必須符合施工標準規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔適宜，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排〔零線端子〕連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設備、器具和非附屬部件的接地〔接零〕導線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地〔接零〕線截面選擇正確，需防腐的局部涂漆均勻無遺漏，不污染設備和建筑物，線路走向合理，色標準確。4.2.5.1施工準備〔1〕施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象?！?〕電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗，本工程1KV以下電纜，1KV電纜用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。測試完畢，應將芯線對地放電?！?〕電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好?！?〕在橋架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。電纜敷設〔1〕水平敷設①敷設方法可用人力加滾輪進行敷設。②電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和外表嚴重劃傷。③不同等級電壓的電纜應分層敷設，截面積大的電纜放在下層，電纜跨建筑物變形縫處，應留有伸縮余量。④電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚?！?〕垂直敷設①自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。②沿橋架或線槽敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。③電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。掛標志牌〔1〕標志牌規(guī)格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固?！?〕標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級?！?〕沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，每2米掛一標志牌，施工完畢做好成品保護。電纜頭制作安裝電纜端頭與接頭制作，擬采用熱縮型電纜附件或冷縮型電纜附件防雷接地本工程為三類防雷建筑,在屋面設避雷帶網(wǎng)及避雷針,避雷帶網(wǎng)采用鍍鋅材料敷設。凡突出屋面的金屬物及金屬構(gòu)件與避雷帶網(wǎng)可靠焊接，引下線利用柱內(nèi)二根主筋，避雷針必須與引下線可靠焊接，保安采用TN-S系統(tǒng)，變壓器工作聯(lián)合接地體，接地電阻R<l歐姆，本工程設有總等電位連接，要求底層所有公用設施金屬管道均須和接地裝置焊接。施工程序施工準備接地裝置安裝施工準備接地裝置安裝引下線焊接等電位接地安裝接地線埋設室內(nèi)接地安裝避雷帶支架制作安裝避雷網(wǎng)安裝避雷針安裝接地電阻測試施工準備材料齊全且符合設計要求，施工機具配備充足，施工圖紙已對施工班組進行技術交底。4.2.6.3接地裝置本工程利用施工圖所示的結(jié)構(gòu)根底，底梁內(nèi)四條主筋焊接連通，作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置，在接地裝置上按不同用途分別引出接地端子，供不同部位及用途設備〔或系統(tǒng)〕接地，共同接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆?！?〕按照設計圖尺寸位置要求，將底梁內(nèi)四條主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺及柱內(nèi)的有關鋼筋焊接〔不同標高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫穿〕，并將兩根主筋用油漆做好標記，便于引出和檢查?！?〕所有焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：①鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。②鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應二面焊接。③鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍?！?〕每一處施工完畢后，應及時請質(zhì)檢部門進行隱蔽工程檢查驗收，合格前方隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。4.2.6.4防雷引下線本工程利用豎向結(jié)構(gòu)主筋及鋼構(gòu)架作防雷引下線,按圖中指定的部位,將柱內(nèi)靠外側(cè)的二條通長焊接的主筋,并與屋面避雷帶焊接相連?！?〕所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標記，并在圖中所示位置作好測試點，測試點的具體作法為：用一根Ф10鋼筋與防雷引下線焊接后，在室外地坪以上1.8m處引出，設置測試卡?！?〕為增強導電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線結(jié)構(gòu)鋼筋及外引測試點、接地點，在接駁處均應電焊?！?〕每處施工完畢后，應及時請業(yè)主和監(jiān)理進行隱蔽驗收，并做好隱蔽檢查記錄。電氣接地施工方法根據(jù)設計圖紙，本工程采用TN-S系統(tǒng)作為電氣接地保護方式。變電所內(nèi)變壓器的工作接地,變配電裝置的保護接地,共用接地裝置,每個變電所設2-3個接地端子,敷設一條40*4鍍鋅扁鋼作變配電設備工作及保護接地干線。開關柜、配電屏〔箱〕、電力變壓器、柴油發(fā)電機組及各種用電設備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構(gòu)，插座的接地孔，插板式母線均應專用接地〔PE線〕支線可靠相連，PE線應與接地裝置連通并作重復接地。當保護線〔PE線〕所用材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應符合下表要求，當PE線采用單芯絕緣導線時，按機械強度要求，截面不應小于；有機械性的保護時為4mm22.PE線最小截面一覽表相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S(mm2)S≤16S16≤S≤3516S＞35S/2所有外露的接地點、測試點，均應涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標志牌寫明用途。接地電阻測試接地電阻測試儀型號采用ZC28,在測試前，先將檢流計的指針調(diào)零，再將倍率標準桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)測量標度盤，使檢流計為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值，注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。照明燈具等末端電器安裝主要施工方法〔1〕檢查照明器具，特別是燈具的檢查尤為重要。外觀應潔凈光亮，不得有劃傷和壓傷的痕跡。燈具內(nèi)配線應符合設計要求，多股軟線的端頭需盤圈，搪錫?！?〕需在施工現(xiàn)場組裝的照明燈具應嚴格按說明書和示意圖進行組裝?！?〕樓內(nèi)的照明燈具，主樓采用成套吸頂日光燈具較多，安裝定位要求嚴格，成排成行一條線，因此一定要準確測定位置，精心放線，筒燈按中心放一根線，對于熒光燈具，采取按燈具自身長度臨時繃拉兩根鋼絲作安裝燈具的邊緣線，以此為依據(jù)進行安裝固定燈具，這樣可確保燈具安裝成行成排成線，提高燈具的欣賞性，燈具要有獨立的吊桿吊架，擬采用通絲吊桿作通長吊桿以便于上下調(diào)節(jié)。〔4〕燈具的平開關，暗裝，安裝高度1.5m。采用透明PVC軟管盛水作U型管的方法定其高度，以保證所有層的平開臺高度嚴格一致?！?〕插座的安裝：在有間墻、砼柱的辦公室、通道及其它功能性用房處，暗裝于0.3m高度；在無間墻、砼柱的辦公室、通道及大面積場所，采用地板插座，其頂部應與地面裝修完成面平齊；裝于設備機房或廚房等潮濕場所的插座采用防潮型的，安裝高度1.5m；裝于公共場所的插座，采用平安型，安裝高度1.5m。對于地板插座在施工過程中采取行之有效的防阻水泥砂漿浸入的工藝措施?！?〕通電試運行，逐回路通電試燈，仔細檢查燈具的控制是否靈活，準確；開關與燈具控制順序相互對應等。如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電。然后查找原因進行修復。插座接線檢查應用插座接線檢查器逐個檢查，以確保百分之百接線正確。4.2.2給、排水管道工程施工方案①冷熱給水管道選用JTB-FB-PPR內(nèi)襯不銹鋼復合管，熱熔連接。消火栓管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。②排水管道采用XDVPVC塑料排管粘接。穿樓板時設止水環(huán)，每層設一個伸縮節(jié)，支管2~4米加伸縮節(jié)，且支管不得超過4M。③衛(wèi)生潔具：尺寸選樣中標后由甲方定，安裝按GB—99S304標準執(zhí)行。④屋面及地溝內(nèi)的熱水管道用50mm厚巖棉保溫。吊頂內(nèi)管道及熱水立管和熱水供回水管均采用橡塑海綿保溫，厚度為20mm。管道預制干管安裝管道預制干管安裝灌水試驗立管安裝橫支管安裝衛(wèi)生潔具安裝橫管灌水試驗衛(wèi)生潔具盛水試驗系統(tǒng)通水試驗給排水管道安裝A、給水管JTB-FB-PPR內(nèi)襯不銹鋼復合管道施工要點：〔1〕管道下料切割采用機械切割，嚴禁使用氣割，下料前應根據(jù)現(xiàn)場布置和走向先進行計算，確定切割長度，待支吊托安裝后，再進行管道安裝。(2)管道絲扣連接，其套絲應規(guī)整，套絲長度適宜，套絲采用機械套絲機。連接后，絲扣露出局部應做防腐處理。絲接填料采用聚四氟乙烯生料帶。(3)不銹鋼管與支架連接時，管道與支架，卡環(huán)接觸處必須有隔離措施，防止電化學腐蝕，影響系統(tǒng)的使用年限。B、給排水管道施工中的一般規(guī)定〔1〕管道施工完畢后應按照?建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準?〔GB50261-96〕進行驗收?！?〕設備到貨后需校驗設備根底尺寸及做法后再施工設備根底，進行設備安裝?！?〕給排水支管與用水設備的連接應與設備的安裝配合進行，并按現(xiàn)場情況做適當?shù)男Ｕ??！?〕給水立管上閥門的安裝高度〔衛(wèi)生器具除外〕，一般為離地面1.0m?！?〕接至單個衛(wèi)生器具的給水支管的管徑〔除注明者外〕均為DN15?！?〕排水管道上所用的三通及四通均采用900的斜三通及900的斜四通，以保證排水通暢。廁所內(nèi)排水立管與水平排出管之間的連接彎頭應盡量采用兩個450彎頭?！?〕排水立管上的檢查口材料與管道材料一致。C、給排水管道安裝考前須知考慮到該地區(qū)的地質(zhì)條件，為Ⅳ級自重失陷性黃土地區(qū)，埋地的給水管道需敷設于嚴格防水檢漏溝內(nèi)；墻內(nèi)暗設的給水管道應按照驗收標準的要求敷設于墻槽內(nèi)，并按照建筑施工說明中的要求做好防水層。D、衛(wèi)生潔具的安裝施工要點衛(wèi)生器具安裝應平整、牢固，器具與墻面固定宜用膨脹螺栓，螺栓孔應墊上鉛墊。衛(wèi)生器具安裝后，要注意產(chǎn)品的保護?！?〕衛(wèi)生器具安裝應在室內(nèi)裝修根本完成后再進行穩(wěn)裝。安裝的總體質(zhì)量要求是：平、穩(wěn)、牢、準、不漏、使用方便、性能良好。平：所有衛(wèi)生器具的上口邊緣應水平。同一房間成排的器具標高一致；穩(wěn)：器具安裝好后應無搖動現(xiàn)象；牢：安裝要牢固，防止使用一段時間后產(chǎn)生松動；準：衛(wèi)生器具的座標位置、標高尺寸應準確，符合設計和標準要求；不漏：衛(wèi)生器具上的給、排水管口連接處必須嚴密不漏，嚴禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；使用方便：衛(wèi)生器具的安裝應布置合理，整齊美觀，閥門手柄等位置符合要求；性能良好：閥門、延時器按扭、臉盆手柄等應開關靈活?！?〕衛(wèi)生器具固定應采用預埋固定件或膨脹螺栓，座便器固定螺栓不小于M6，蹲便器沖水箱固定螺栓不小于M10，并用橡膠墊和平光墊壓緊。固定件一律采用鍍鋅件。衛(wèi)生器具的安裝高度和衛(wèi)生器具給水配件安裝高度應符合設計圖紙和GBJ242-82?采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收標準?的規(guī)定?！?〕管道安裝施工順序管道預制干管安裝管道預制干管安裝灌水試驗立管安裝橫支管安裝衛(wèi)生潔具安裝裝裝1裝橫管灌水試驗衛(wèi)生潔具盛水試驗系統(tǒng)通水試驗E、管道試壓所有管道施工完畢后應進行水壓試驗，生活給水管，試驗壓力≧0.6MP；試壓時，進行分段分項強度試驗，當?shù)竭_試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa為合格。系統(tǒng)全部安裝結(jié)束后，再進行嚴密性試驗，試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄漏為合格。F、管道的吹掃和清洗〔1〕管道在壓力試驗合格后應進行沖洗，沖洗前應將管道上安裝的調(diào)節(jié)閥等撤除，待沖洗合格后再裝上。〔2〕生活給水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)最大設計流量或不小于1.5m/s的流速進行，直到出水口的水色和透明度與進水口目測一致為合格?！?〕雨水和排水管道以管道暢通為合格。G、管道的防腐與保溫〔1〕金屬管道、管件、支架、容器等涂底漆前，必須去除外表的灰塵、污垢、銹斑及焊渣等物，焊縫處應處理至無焊瘤、無棱角、無毛刺?！?〕明設鍍鋅鋼管刷油漆一道〔鍍鋅層被破壞局部及管螺紋露出局部，刷防銹漆一道，面漆二道〕?！?〕埋設和暗設的給水鑄鐵管和鍍鋅鋼管均刷環(huán)氧煤瀝青或石油瀝青漆二道?！?〕敷設于走廊及吊頂上、廠房內(nèi)的生活、生產(chǎn)給水管外包防結(jié)露保溫，保溫材料采用聚胺脂發(fā)泡體，厚度為20mm，具體做法參見圖03S401水管道外表防結(jié)露保溫的要求進行。消防系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試安裝僅在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，施工人員應密切配合土建施工的進度，對管道穿越樓板、墻體預留孔洞、套管以及支托架生根的預埋件仔細核對，做到位置準確，無漏配。由工程部專業(yè)責任工程師負責，現(xiàn)場專職質(zhì)量員進行檢查。(其余略).4暖通、排煙工程施工方案無縫、焊接鋼管的施工方法及考前須知：無縫管、焊接鋼管安裝施工工序按圖下料按圖下料坡口加工坡口及其內(nèi)外側(cè)清理焊縫外觀檢查焊接坡口組對試壓①管道安裝的根本原那么：先大管，后小管；先主管，后支管。②電弧焊連接的管道在放樣劃線的根底上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。B、管道安裝方法a.坡口加工及清理：無縫鋼管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀去除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整，小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機進行切割，然后用磨光機進行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口外表不得有裂紋、夾層等缺陷，并去除坡口內(nèi)外側(cè)污物。b.焊條、焊劑使用前應按說明書進行烘干，并在使用過程中保持枯燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。c.焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，管子組對點固，應由焊接同一管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度2-4mm,且應超過管壁厚的2/3；管道焊縫外表不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對點固時，應保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件的影響。d.管道焊接：焊接施工必須嚴格按焊接作業(yè)指導書的規(guī)定進行;焊接設備使用前必須進行平安性能與使用性能試驗,不合格設備嚴禁進入施工現(xiàn)場;焊接過程中做好自檢與互檢工作,做好焊接質(zhì)量的過程控制。管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃-150℃的溫度下烘焙1-2小時,并且保證焊條外表無油污等。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量,收弧處確?；】犹顫M,防止弧坑火口裂紋,多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時，及時采取防裂措施，確認無裂紋前方可繼續(xù)施焊。管道連接時，不得強力對口，尤其與設備連接局部當松開螺栓時，對口局部應處于正確的位置。管道上的對接焊口或法蘭接口必須防止與支、吊架重合。水平管段上的閥件，手輪應朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時，方可朝下或朝側(cè)面安裝。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應在管道安裝前進行。焊縫外表的焊渣必須清理干凈，進行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進行返修，并作好返修記錄。管道轉(zhuǎn)彎局部一般可根據(jù)設計壓力、管徑選用機制彎頭，且R=2DN。管道穿墻壁處應設套管，管道在套管內(nèi)不應有連接焊縫。⑴材料要求:所有板材，型鋼用料應具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。a、制作風管及配件的板材，型材選擇。板材按表〔一〕選擇表〔一〕圓風管直徑D或矩形風管長邊b〔mm〕風管壁厚〔mm〕圓形風管常規(guī)風管排煙風管≤320320＜D〔b〕≤450450＜D〔b〕≤630630＜D〔b〕≤10001000＜D〔b〕≤12501250＜D〔b〕≤2000b.矩形風管法蘭加固柜角鋼選用見表〔二〕表二〔3〕法蘭加工①方、矩形法蘭由四根角鋼組焊接而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內(nèi)經(jīng)不能小于風管外徑。②鉚釘孔及螺栓孔孔距不得大于150mm，矩形法蘭四角部位應設有螺孔?？缀蟮慕卿摲旁诤附悠脚_上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。〔4〕風管外觀質(zhì)量應到達折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹腳?！?〕矩形風管邊長L≥630mm和保溫風管邊長L≥800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于，應采取加固措施。加固局部角鋼加固，角鋼框加固及壓筋加固?！?〕風管與法蘭鉚接前先進行技術質(zhì)量復核，合格后將法蘭鉚接在風管上，翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。〔7〕普通鋼板在咬口前，必須先刷一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹?！?〕風管成品檢驗后應按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼，合理堆放好，等待運輸出廠。〔9〕考前須知：①風管排尺寸時應使所有的可拆卸接口避開墻體和樓板洞內(nèi)。②管片壓口前將要到角，咬口重疊處翻邊時鏟平，四角不年個出現(xiàn)豁口，以免漏風。③風管與小部件〔短管〕連接處，三通、四通分支處要嚴密，縫隙處要用錫焊或密封膠密封。〔1〕風管支、吊架制作應注意的問題①支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成：斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來制作抱箍。②支、吊架在制作前，首先要對型鋼進行矯正。矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼需加熱到900℃左右進行熱矯正。矯正的順序應該先矯正扭曲、后矯正彎曲。③鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣乙炔切割。抱箍的圓弧應與風管圓一致。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。④吊桿圓鋼應根據(jù)風管安裝標高適當截取。套絲不宜過長，絲扣末端不應超出托盤最低點。⑤風管支、吊架制作完畢后，應進行除銹，刷兩遍防銹漆。(2)設置吊點根據(jù)吊架形式設置，有預埋件法、膨脹螺栓法、射釘法等。①預埋件法。前期預埋：—般由預留人員將預埋件按圖紙坐標位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。后期預埋：在磚墻上埋設支架：根據(jù)風管的標高算出支架型鋼上外表離地距離，找到正確的安裝位置。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞。—局部l：2水泥砂漿，把支架埋人，埋入深度一般為150—200mm。用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當填塞一些浸過水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時，應稍低于墻面，以便士建工種進行墻面裝修；在樓板下埋設吊件：確定吊卡位置后在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個300mm、深200mm的槽口將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。

②膨脹螺栓法：特點是施工靈活、準確、快速。(3)安裝吊架：①按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。②吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應涂防銹漆。③立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即時按線進行固定。④當風管較長、需要安裝一排支架時，可先把兩端安好、然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。(5)支、吊架安裝應注意的問題：①當風管安裝，管路較長時，應在適當?shù)奈恢迷鲈O吊架防止擺動。②支吊架的標高必須正確，如圓形風管管徑由大變小，為保證風管中心線水平，支架型鋼上外表標高，應作相應提高。對于有坡度要求的風管，托架的標高也應按風管的坡度要求安裝。③支、吊架的須埋件或膨脹螺栓埋入局部不得油漆，并應除去油污。④支、吊架不得安裝在風口、閥門、測量孔等處，以免阻礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。⑤保溫風管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。⑥保溫風管不能直接與支、吊托架接觸，應鑲以墊木，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋〞。(6)風管組對：為了加快施工速度，保證施工質(zhì)量，風管一般在地上組裝，根據(jù)加工安裝草圖及加工編號，現(xiàn)場進行組對。組裝，根據(jù)加工安裝草圖及加工編號，現(xiàn)場進行組對。(7)風管吊裝：風管吊裝前，應再次檢查支架安裝位置、標高是否準確、牢固，吊裝用滑輪、麻繩拉吊，滑輪—般裝在梁、柱節(jié)點上或屋架上，起吊管段綁扎牢固后即可起吊，起吊離地200—300mm時停止起吊，確認平安后繼續(xù)起吊至托架或吊架。根據(jù)施工現(xiàn)場實際的放樣圖預制支架，然后安裝支架，再吊裝風管，安裝就位后找正找平，最后檢驗、測量。(8)風閥制安：①風閥能否準確控制風量，是調(diào)試成功的先決條件，它的制作安裝須同風管相互協(xié)調(diào)，安裝時可與風管組對同時進行，以便使風閥、風管配合得更好。②風閥制安應注意：風閥的結(jié)構(gòu)應牢固：調(diào)節(jié)應靈活、定位應準確、可靠：并應說明風閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度；電動與電氣調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)及聯(lián)動裝置的動作應可靠：其調(diào)節(jié)范圍及指示均進行除銹處理，外刷樟丹防銹底漆兩遍；對于非保溫風道、配件及支吊架，外外表刷色漆兩遍。4.2.4.4通風、排煙系統(tǒng)調(diào)試：⑴①通風外觀檢查符合要求。②風管、管道和設備(通風機、風閥、消聲器、)安裝的正確件和牢固件。③風管聯(lián)接處以及風管與設備或調(diào)節(jié)裝置的連接處是否有明顯漏風現(xiàn)象。④各類調(diào)節(jié)裝置制作安裝是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活、操作方便。⑤各類通風機的皮帶傳動是否正確。⑥風管及靜壓箱內(nèi)是否清潔、嚴密。⑦隔熱層無斷裂和松弛現(xiàn)象，外外表是否光滑平整。⑵通風工程的試運行是在系統(tǒng)的設備已安裝完好、設備安裝已進行單機試運行并均到達合格。(3)通風機的風壓、風量、風機轉(zhuǎn)速的測定：對于風機的風量與風壓的測定時，應把所有的風量調(diào)節(jié)閥全部翻開，把三通調(diào)節(jié)閥調(diào)整到中間位置。①通風機風壓測定：風機的風壓常以全壓表示。應測出風機壓出端和吸入端全壓的絕對值，兩者相加即為風機的全壓。測定風機的全壓采用風壓儀和傾斜式微壓計。測控位置選擇時，在吸入端應盡量靠近風機吸入口處，在壓出端應盡量選在靠近風機出口而氣流比擬穩(wěn)定的直管段上。②測定截面上的測定個數(shù)：本工程風管均為矩形風管，對矩形風管所開的小方格面積不大于0．05m2，并不少于9個測點數(shù)，測點設在小方格的中心。假設選定的測孔距風機較遠時，計算全壓試應加上這局部管道的理論壓力損失值。各測點的參數(shù)算術平均值，即認為是斷面參數(shù)的平均值再根據(jù)斷面平均風速v，就可根據(jù)公式L=FvX3600m3／h計算出通過斷面的風量(F為風管斷面面積)。⑧通風機風量的測定：在分別測定吸入和壓出口動壓平均值后，代入平均風速計算公式，分別計算出吸入口及壓出口的平均風速，最后代入流量方程，計算出吸入端風量Lx、壓出端風量LY。如果Lx、Ly差值超過5％，那么應重新測定。④通風機轉(zhuǎn)速的測定：用轉(zhuǎn)數(shù)表可直接測量通風機電動機的轉(zhuǎn)數(shù)。(4)系統(tǒng)風壓及風量的測定：①風管內(nèi)風壓及風量測定：系統(tǒng)總風管和各支管風量與風壓的測定與風機風量、風壓的測定方法相同。測定截面的位置應選擇在氣流均勻出，按氣流方向應選擇在局部阻力之后大于或等于4倍直徑(或矩形風管大邊尺寸)，和局部阻力之前大于或等于1．5倍直徑(或矩形風管大邊尺寸)的直管段上，當條件受到限制時，距離可適當縮短，且適當增加測點數(shù)量。系統(tǒng)總風管、主干風管、支風管各測點實測風量與設計風量的偏差不應大于10％。②風口風量的測定：用熱球風速儀在貼近風口處作定點測量或等速回轉(zhuǎn)法測量風速，取定點法測得的風速取平均值，就為該點的風速，代入流量方程即為風口的實測風量；在計算風口送風量時，由于風口送風口帶有格柵，其有效面積和外框相差較大，送出氣流為緊縮現(xiàn)象，因此計算面積時應乘以0．7—1．0的修正系數(shù)，使計算風量更符合實際，而吸風口，那么由于吸氣作用范圍較小，氣流較均勻，只要靠近風口，測量結(jié)果—般較正確；風口實測風量與設計風量偏差不大于10％。③系統(tǒng)風量的平衡：在風機風量風壓測定、系統(tǒng)風量的全面測定(包括送風總風量、排風量以及系統(tǒng)中各總、干、支風管風量、風口風量、室內(nèi)正壓值等)到達設計要求后，即在全系統(tǒng)風量摸底根底上方可進行系統(tǒng)調(diào)整，使之到達系統(tǒng)風量的要求。系統(tǒng)風量的平衡調(diào)整，可通過各類調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)，利用新風，風口處的調(diào)節(jié)葉片、風機及管道部位的調(diào)節(jié)閥等進行調(diào)節(jié)。(5)調(diào)節(jié)方法如下：①流量等比分法：先從系統(tǒng)最不利環(huán)路(一般為最遠的分支系統(tǒng)，假設最遠的支系統(tǒng)設為l，其次為2，以此類推)開始，根據(jù)支管的實測風量利用調(diào)節(jié)閥將其風量的比值Ll’／L2’調(diào)整到與設計風量Ll／L2的比值近似相等，即是使L1’／L2’≈Ll／L2，再依次調(diào)整L3’／L4’=L3／L4、L5’／L6’≈L5／L6．．．最后調(diào)整到第—支管的風管段，使之前后比近似為1。(實際總風量近似于設計總風量)②逐段調(diào)整法：調(diào)試方法是從風機開始，將風機送風管先調(diào)整到大于設計風量的5％—10％，再調(diào)整靠近總管處的支管和最末端的兩支管，使之依次接近設計風量，將不利環(huán)路調(diào)整均衡后，再調(diào)整中間支管，最后調(diào)整風機與第—支管間風管的總風量，使之接近設計風量；通風房間的噪音測定，一般以房間中心離地高度1．2M處為測點，室內(nèi)噪音的測定可用聲級計，并以聲壓級A檔為準，假設環(huán)境噪音比所測噪音低10分貝以下時，可不作調(diào)整；通風系統(tǒng)的試運行使系統(tǒng)風機、風管、風口風量風壓測定，以及風量平衡的根底上，系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時間不少于8h，在無負荷下進行風機、風管與附件等全系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2h；通風系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)情況均應做好記錄，作為工程驗收的技術資料之—。5.施工進度方案與工期保證措施工進度方案根據(jù)建設單位要求和本工程實際情況，我公司本著“一切為了用戶〞的宗旨，結(jié)合本工程的設計特點與施工現(xiàn)場實際情況，決定在采取一定的技術管理措施下，按照520天的施工期與土建工程同時完工，并保證施工質(zhì)量到達優(yōu)良。為了實現(xiàn)上述工期目標，我公司決定采用平行作業(yè)，立體交叉，分段流水等綜合施工技術措施，充分利用場地時間和空間，縮短施工周期?；谝陨显敲矗C合各分項工程與施工工序的特點，現(xiàn)排出本工程施工進度方案表〔詳見附表三〕。工期保證措施組織保證公司各職能部門加強對工程部的檢查控制與效勞，確保本工程對人力、物資、機械設備、設施料等資源的需要。工程部領導成員以老中青年三結(jié)合為主，既有專業(yè)理論知識，又有實踐經(jīng)驗，善于管理，精力充分，工作高效。工程部領導班子相對穩(wěn)定，全面組織和領導本工程全過程施工。人員保證調(diào)配綜合技術能力強的各類施工技術人員投入到本工程。按“勞動力需用方案〞及時組織施工人員進場，施工頂峰期間，公司勞開工資部積極做好勞動力協(xié)調(diào)和調(diào)配工作，保證勞動力滿足施工進度需要。節(jié)假日及農(nóng)忙期間施工人員原那么上不放假，公司工會及行政部門作好職工的思想工作，同時給施工人員一定的施工補貼，對農(nóng)村籍職工再進行額外補貼，及時發(fā)現(xiàn)、了解并解決職工的具體困難，使職工堅守崗位，安心工作。施工技術保證加強技術管理工作，精心組織施工，合理安排好施工程序和流水作業(yè)，加快施工進度，縮短施工周期。科學地制訂施工進度方案，強化方案管理，加強日進度方案控制、旬進度方案檢查和月進度方案考核，以日進度促進旬進度，以旬進度保證月進度，以月進度確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。認真進行圖紙預審和參加圖紙會審，與設計單位加強聯(lián)系和溝通，抓好設計變更的落實工作。單位工程配合、安裝階段，合理組織立體交叉作業(yè)，充分利用場地、空間,加快施工進度。充分利用新技術、新工藝等科技手段，加快施工進度?？茖W地制訂季節(jié)性施工方案，合理安排冬雨季施工期內(nèi)的工作內(nèi)容，采取可行有效的措施確保產(chǎn)品質(zhì)量，使工程持續(xù)和均衡進行，促進工程進度。積極作好各種影響施工進度因素的預防工作，如停水、停電、風、雨天等，采取各種積極有效的措施和手段，如配備發(fā)電機、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。機械化水平保證充分利用公司機械化程度高的有利條件，配備適宜的施工機械，減輕勞動強度，提高工作效率。加強施工機械、設備和設施料的配備、維修工作，充分保證施工進度的需要。資金保證本工程由工程部單獨建立銀行帳號，單獨進行經(jīng)濟核算，施工期內(nèi)公司不動用資金或收取費用，工程資金全部由工程部全權(quán)控制，專款專用，確保施工中各項費用開支。施工期內(nèi)如建設單位資金一時發(fā)生缺口，公司內(nèi)部銀行及時給予適當解決，滿足工程進度需要。物資保證公司材料供給部、機械設備部等職能部門積極協(xié)助工程部做好各種物資的供給工作。工程部材料設備股按施工預算和工程進度及時編制物資用量方案并組織采購和進場。及時對進場物資進行驗收和質(zhì)量驗證，保證合格物資投入施工。后勤工作保證做好職工思想教育工作，關心群眾生活，提高食堂飯菜質(zhì)量，及夏季施工時供給茶水、飲料和綠豆湯。搞好現(xiàn)場文明施工，做好工地宣傳和開展各種娛樂活動，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，增強職工的凝聚力，形成一個團結(jié)、緊張、發(fā)奮向上的工作局面。開展勞動競賽，建立獎勵制度，精神鼓勵與物資獎勵相結(jié)合，鼓勵施工管理人員和操作工人的生產(chǎn)勞動積極性。6.施工現(xiàn)場平面布置總平面布置的原那么：施工現(xiàn)場總平面布置的原那么是以工程總體要求為主，為創(chuàng)立文明施工工地打好根底，嚴格執(zhí)行上級有關文明施工的各類文件規(guī)定，做到現(xiàn)場四周圍檔穩(wěn)固美觀，施工道路硬化平坦，物資材料堆放整齊有序，標牌醒目禁令明顯，辦公設施整潔干凈，管理標準平安達標。本工程安裝工程施工只在現(xiàn)場設置辦公室、加工間材料庫。安裝中、小型機械原那么上放置在建筑物內(nèi)，如遇特殊情況按現(xiàn)場實際情況處理。在施工場地的使用上，積極與土建隊伍溝通，做好施工現(xiàn)場各種標語和警示牌，為共建文明工地做出奉獻。7.質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標保證建設工程施工合同承諾和投標承諾?？茖W管理、精心施工、提供滿意效勞。確保本工程到達優(yōu)良工程等級標準。質(zhì)量保證資料齊全；觀感質(zhì)量得分率到達87%以上。質(zhì)量管理體系工程部在公司授權(quán)下履行本工程的施工合同，嚴格執(zhí)行國家和各級有關部門公布的技術質(zhì)量法規(guī)，以ISO9002標準為管理標準，依據(jù)公司制訂的質(zhì)量體系程序文件進行工作，把工程工程各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能部門組織起來，對本工程從開工到竣工的全過程進行有效的控制和管理，對最終的產(chǎn)品和建設單位全面負責。我公司將恪守“科學管理、提供滿意效勞，精心施工、創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程〞的質(zhì)量方針，忠誠“質(zhì)量第一、用戶至上〞的宗旨，為用戶提供優(yōu)質(zhì)滿意的工程產(chǎn)品。質(zhì)量管理職責工程經(jīng)理部的質(zhì)量管理職責〔1〕制定工程工程質(zhì)量方針目標，作出承諾，形成文件，組織全員進行全過程的貫徹執(zhí)行?！?〕對工程質(zhì)量目標進行分