棚戶區(qū)改造工程主要項(xiàng)目施工方法

棚戶區(qū)改造工程主要項(xiàng)目施工方法一、測(cè)量放線，標(biāo)高控制根據(jù)總平面圖說明，本工程＋0.000現(xiàn)場(chǎng)確定，根據(jù)甲方給定的水準(zhǔn)基點(diǎn)，使用S3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測(cè)法，把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)并在施工現(xiàn)場(chǎng)建立標(biāo)高控制點(diǎn)（龍門樁），并引測(cè)到室內(nèi)兩個(gè)樓梯柱面、墻體＋500m處，各層施工均從首層用鋼尺向上傳遞標(biāo)高，確保每層標(biāo)高準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制建筑物的總標(biāo)高。二、土方工程1、施工方案本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ)，基底標(biāo)高：基底-3.1m，條形基礎(chǔ)較寬，故決定先采用機(jī)械大開挖方式，自西向東分層開挖。機(jī)械挖土預(yù)留30㎝人工清底，防止破壞基底原狀土層。2、施工機(jī)械設(shè)備配備選用1臺(tái)挖掘機(jī)，8臺(tái)20T自卸車汽車。3、土方開挖開挖邊線及放坡計(jì)算，（待地質(zhì)資料，再確定放坡系數(shù)）。4、開挖口長(zhǎng)、寬度因基礎(chǔ)有防腐基底工作面寬度按0.8M預(yù)留作業(yè)面5、驗(yàn)槽基坑驗(yàn)收應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、地勘單位、質(zhì)量監(jiān)督站的人員參加，共同驗(yàn)槽，如發(fā)現(xiàn)有地基土質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求處，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員給出處理方案，按方案施工。三、基礎(chǔ)工程1、施工基礎(chǔ)前要驗(yàn)槽，合格后方可澆筑砼墊層，墊層要抄平，保證表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確。在墊層上放線后要認(rèn)真復(fù)測(cè)，確保各軸線位置。基礎(chǔ)基底標(biāo)高-3.1m,詳見基礎(chǔ)平面，基礎(chǔ)如換填土詳見換填土方案。2、基礎(chǔ)鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)鋼筋位置要求嚴(yán)格，是施工控制的一個(gè)重點(diǎn)。在綁扎之間，先在墊層放出柱軸線，邊線等，為便于在綁扎過程中進(jìn)行質(zhì)量檢查，防止發(fā)生插筋遺漏，放好線檢查無誤后，在柱子等處，要用紅油漆標(biāo)出。為控制綁扎位置，要采用彈線措施。為確保柱子、剪墻軸線和插筋的準(zhǔn)確，混凝土澆筑前應(yīng)有專人認(rèn)真復(fù)核。（2）柱（墻）鋼筋與基礎(chǔ)連接：柱的縱向鋼筋要貫通基礎(chǔ)而插入到基底?；A(chǔ)插筋底部設(shè)90度彎鉤，彎鉤尺寸按圖紙。3、鋼筋混凝土基礎(chǔ)保護(hù)層厚度35mm。柱保護(hù)層30mm，基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)，用1：2砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度。4、基礎(chǔ)按常規(guī)方法施工（有關(guān)鋼筋混凝土的詳細(xì)工藝詳見主體結(jié)構(gòu)相應(yīng)部分）5、基礎(chǔ)模板：均采用組合鋼模板，鋼管頂撐加固，并于支設(shè)完畢后進(jìn)行拉線檢查，符合要求方可澆筑混凝土6、基礎(chǔ)防潮、防腐：本工程基礎(chǔ)防潮為：磚基礎(chǔ)1：2水泥砂漿（摻3﹪的防水粉）20mm厚，防腐為：冷底子油一道，瀝青膠泥兩道。質(zhì)量要點(diǎn)：水泥砂漿防潮層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。水泥砂漿表面密實(shí)、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。防腐層基層清理干凈，涂刷要均勻，嚴(yán)禁有透底現(xiàn)象。7、砼配比嚴(yán)格按給定的配比進(jìn)行，不得隨意更改，砼要振搗密實(shí)，表面用鐵抹子抹平。8、基礎(chǔ)砼澆筑后，上面要用草簾子及時(shí)覆蓋，按時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。四、基坑回填1、基礎(chǔ)施工完畢，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，用不含對(duì)基礎(chǔ)有腐蝕作用細(xì)砂土，采用震動(dòng)夯進(jìn)行分層夯填，并分層進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)，壓實(shí)系數(shù)不得低于0.94。2、基坑回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)防水工程進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收檢查，確認(rèn)工程質(zhì)量符合要求，方可回填土方工程。3、清除溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)物后方可回填。4、土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：控制土壤含水率，含水率按試驗(yàn)確定，一般在7-10%左右。5、回填順序，按基底由低至高分層夯填，在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，分層壓實(shí)。6、每次填土深度不得超過30厘米，填一層夯一層，并100平米抽土樣做最佳容重試驗(yàn)，提出土壤試驗(yàn)成果報(bào)告表。五、主體工程（一）鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量（物資公司要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔于現(xiàn)場(chǎng)），鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。對(duì)鋼筋原材料的控制要求：本工程為磚混結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)負(fù)荷下列規(guī)定：（1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值得比值不應(yīng)小于1.25；（2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得比值不應(yīng)大于1.3；（3）鋼筋應(yīng)平直、無損壞，表面不得有裂紋、顆粒狀或片狀老銹。2、鋼筋的加工：鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工方式，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工機(jī)械，隨加工隨使用。鋼筋配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的專職配筋人員嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。結(jié)構(gòu)中所有大于300mm的洞口，全部在配筋時(shí)按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)日供應(yīng)計(jì)劃加工。3、鋼筋的堆放：鋼筋要堆放在指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一、一致。4、鋼筋綁扎（1）柱、梁、板鋼筋綁扎所有樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分可用梅花形綁牢（雙向受力的板應(yīng)滿綁）。樓板內(nèi)上下層鋼筋用Ф10鋼筋馬凳控制位置，數(shù)量每平方米不小于一只。1）柱鋼筋綁扎：柱內(nèi)所有鋼筋交叉點(diǎn)必須逐個(gè)綁扎，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置：當(dāng)上下截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。梁、柱節(jié)點(diǎn)、箍筋加密區(qū)等構(gòu)造筋，必須按設(shè)計(jì)和抗震標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真綁扎，不得遺漏。柱上下兩端加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)拉筋時(shí)拉筋應(yīng)勾住箍筋，柱鋼筋接高：每層接高一次施工。柱、梁的箍筋必須呈現(xiàn)封閉性，開口處設(shè)135度彎鉤，彎鉤外平直段長(zhǎng)度不小于10D。2）梁鋼筋：畫主次梁鋼筋位置線，應(yīng)注意梁端設(shè)置第一根箍筋應(yīng)在距其下部支座邊緣不大于50mm處開始布設(shè)。必須保證梁端箍筋加密區(qū)的長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求，箍筋末端應(yīng)作彎鉤，梁的箍筋彎鉤疊合處應(yīng)在梁中交錯(cuò)設(shè)置，梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱主筋內(nèi)側(cè)，次梁與主梁交叉處，次梁鋼筋在上，主梁鋼筋在下。3）板鋼筋綁扎：綁扎前先修整好模板，將模板上的垃圾、油污等雜物清理干凈，用粉筆在模板上畫好受力鋼筋和分布鋼筋的間距并彈好線。先擺放短方向鋼筋，再擺放長(zhǎng)方向鋼筋，所有樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁牢，其余部分可用梅花形綁扎（雙向受力的板應(yīng)滿綁）但必須保證鋼筋的位置不產(chǎn)生位移，溫度收縮鋼筋搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度要求同板內(nèi)鋼筋。對(duì)于雨篷、挑檐等懸臂板中受力鋼筋必須嚴(yán)格控制其位置，在兩層筋中間墊Ф12@1000mm自制鋼筋馬凳防止鋼筋下塌和變形。（3）鋼筋綁扎質(zhì)量要求：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差見下表：鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬＋10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸＋20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)＋10鋼尺檢查寬、高＋5鋼尺檢查間距＋10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距＋5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)＋10鋼尺檢查柱、梁＋5鋼尺檢查板、墻、殼＋3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距＋20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差＋3.0鋼尺和塞尺檢查（4）鋼筋保護(hù)層控制：柱、墻、梁、板鋼筋保護(hù)層控制采用砂漿墊塊。墻、柱頂部設(shè)鋼筋定位卡，樓板負(fù)筋設(shè)鋼筋馬凳，鋼筋馬凳每平米不少于1個(gè)，以有效保證鋼筋位置，澆筑砼時(shí)還必須設(shè)專人修理。5、梁、柱節(jié)點(diǎn)做法按圖集《新06G605-1》要求，縱向鋼筋抗震要求的錨固長(zhǎng)度LAE按結(jié)施圖施工。鋼筋錨固鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25LaLaeLaLaeⅠ級(jí)鋼筋31d33d27d28dⅡ級(jí)鋼筋d≤2539d41d34d35dd>2542d55d37d39d6、砌體插筋預(yù)埋：本工程所有墻體與構(gòu)造柱交接處均設(shè)拉結(jié)筋，墻體每50厘米設(shè)2Ф6鋼筋，伸于墻體不少于1m，減輕墻體裂縫的措施按圖紙要求施工。7、鋼筋工程保證質(zhì)量措施：（1）審圖把關(guān)，確定控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，制定措施根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的措施，如：若鋼筋過密，要具體放樣，如梁柱節(jié)點(diǎn)等。懸挑構(gòu)件綁扎、鋼筋接頭的控制等?？拐鸾Y(jié)構(gòu)的要求如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等。（2）嚴(yán)格控制接頭位置及質(zhì)量綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心搭接長(zhǎng)度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于直徑d且不應(yīng)小于25mm。（3）鋼筋施工的質(zhì)量控制1）鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”：①已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；②鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；③控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；④鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；⑤鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；⑥技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；⑦鋼筋加工未通過車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。2）鋼筋綁扎“五不驗(yàn)”①鋼筋未完成不驗(yàn)收；②鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；③鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；④鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；⑤鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不驗(yàn)收；3）鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計(jì)要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，也是常存在問題的一項(xiàng)。在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上，可采取下列辦法進(jìn)行控制：①采取砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度。墊塊分為板、墻兩種，根據(jù)不同鋼筋直徑采用，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。②柱鋼筋定位措施。采用定位卡在澆筑混凝土前將定位卡套住柱筋頂端，用綁扣將柱筋靠在定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。4）箍筋要求及抗震要求注意箍筋的加密區(qū)的位置、長(zhǎng)度、箍筋間距、箍筋彎鉤長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。5）預(yù)留洞、加強(qiáng)筋，梁柱鋼筋的錨固根據(jù)圖紙的要求設(shè)置預(yù)留洞口等處的加強(qiáng)筋、加設(shè)措施筋焊接固定，防止混凝土澆筑時(shí)移位，對(duì)梁柱鋼筋錨固長(zhǎng)度重點(diǎn)控制梁端、柱端。（二）模板工程1、本工程為磚混結(jié)構(gòu)，質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。模板工程量影響工程質(zhì)量的歸關(guān)鍵的因素。為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高要求，我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢(shì)，利用最先進(jìn)、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量的要求。2、模板安裝主控、和一般控制項(xiàng)目（1）主控項(xiàng)目：1）模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，模板支撐應(yīng)牢固、穩(wěn)定。（2）一般控制項(xiàng)目1）模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水，但模板內(nèi)不得有積水；2）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)起拱；起拱高度為跨度的1∕1000-3∕1000。5、梁板模板為了保證梁、板底面的平整、光潔度，日后裝修時(shí)好抹灰，梁板模板采用60mm松板做梁底及50mm×100mm做現(xiàn)澆板龍骨，支撐用木支撐，梁幫、板底面用鋼模板。7、模板工程質(zhì)量保證措施（1）進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格檢查模板進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。（2）模板支撐應(yīng)牢固，嚴(yán)禁有漲?，F(xiàn)象。（3）柱爛根的處理傳統(tǒng)做法為柱模支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部根除，反而有時(shí)會(huì)造成夾渣現(xiàn)象。采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在柱根部支設(shè)模板處分別用2m刮杠刮平，并控制柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。（4）防止?jié)q模，偏位可采用的措施①模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制②加固鋼管和螺栓加密。③模板支設(shè)前采取定位措施。④柱模安裝就位前采取定位措施。（三）混凝土工程本工程為磚混結(jié)構(gòu)，整體工程混凝土量約2400m3，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)3臺(tái)混凝土攪拌機(jī)。1、混凝土配制：（1）對(duì)混凝土原材料的質(zhì)量控制：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、、施工的要求，水泥依據(jù)砼標(biāo)號(hào)采用復(fù)合硅酸鹽32.5MPa水泥。0.5-4㎝卵石，中粗砂。各種原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格放準(zhǔn)時(shí)用。（2）混凝土坍落度50-70mm。2、基礎(chǔ)混凝土澆筑：本工程基礎(chǔ)為毛石砼，砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)部門根據(jù)專項(xiàng)施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織責(zé)任工程師、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，特別注意毛石的投放和毛石用量不能超過砼總體積的25﹪，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。3、柱、梁板混凝土澆筑施工1）混凝土的分層澆筑做到按操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求，各種構(gòu)件均應(yīng)采用分層澆筑方式。并注意檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求。2）柱混凝土澆筑前的接漿柱混凝土澆筑前必須接漿處理。采用同配合比減石子砂漿，再均勻地澆灌入模，厚度控制在5-10㎝厚。嚴(yán)禁無接漿澆筑混凝土。3）混凝土的振搗混凝土振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗廷續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20-30s，要避免過振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗時(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。4、樓板混凝土的壓光操作澆筑混凝土?xí)r，用3m刮杠找平，墻體根部采用刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)?；炷霖?zé)任工程師監(jiān)督檢查操作工人混凝土樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。5、混凝土施工縫施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑這前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：①柱：宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。②與板連成整體的大截面梁，留置在板底部以下20-30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部。③單向板，留置在平行于短邊的任何位置。④樓梯板的施工縫留在樓梯跨度中間1∕3的范圍內(nèi)。⑤有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。6、施工縫的處理措施①柱頂部水平施工縫處理：柱子混凝土澆筑時(shí)高于頂板底10mm-15mm。模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處將以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干凈。②柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹1㎝,沿墻、柱外尺寸張向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)齊保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。③頂板施工縫的處理，施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條保證下鐵鋼筋鋼筋層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵筋間距成豁口，卡在上鋼筋上，清出鋼筋上的油污、水泥砂漿、浮銹雜物。3）施工縫處混凝土的澆筑①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/m㎡。②在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度5㎝-10㎝。③混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7、澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑時(shí)，先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土（必須在強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土初凝前澆筑），中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔。在澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷翝仓戤吅竽糖凹皶r(shí)用抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去（備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。每層板混凝土澆筑完畢凝固前，必須順南北或東西方向用掃帚（帚茬硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不得超過3m,澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m時(shí)，采用振動(dòng)溜管使混凝土下落。在混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)及時(shí)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，以適應(yīng)夏季干熱防止砼產(chǎn)生干縮裂縫的施工的要求。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。塑料布覆蓋應(yīng)嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。（四）粘土磚砌體施工1、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備——磚澆水——砂漿攪拌——砌磚墻——驗(yàn)收2、砌筑所用材料，必須具有出廠合格證及合格檢驗(yàn)方可使用。3、施工方法：在混凝土基礎(chǔ)、板完成后就進(jìn)入砌體工程首先是彈好墻身線、軸線及門窗洞口的位置線。然后按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距15—20m。砌體前一天，就要將磚澆水濕潤(rùn)。1）排磚：砌筑前應(yīng)先進(jìn)行試擺，根據(jù)排好的墻線及門窗線核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合磚的模數(shù)，如不符模數(shù)則采用移動(dòng)門窗口位置30mm以內(nèi)或破磚砌筑處理。3）砌法：采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉“三一”砌磚法。砌筑時(shí)應(yīng)“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，注意水平灰縫厚度一般為8—12mm，垂直灰縫灰15—20mm，砂漿飽滿度不應(yīng)小于85%。4）磚砌體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎，先退后進(jìn)、馬牙槎高度為250mm（一般為四塊磚），磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑應(yīng)留斜槎，嚴(yán)禁留直槎，內(nèi)墻相交處可留直槎，但必須做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，其數(shù)量復(fù)合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5）磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口頂部設(shè)置過梁，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口寬度不應(yīng)超過1m。6）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)留件等砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口設(shè)置過梁。7）預(yù)埋件、預(yù)埋管施工要和鋼筋工程施工密切配合，安排好施工順序，穿插施工，預(yù)埋工作不得影響鋼筋工程的施工進(jìn)度。（五）、施工腳手架工程1、搭設(shè)材料：腳手架采用φ48×3.5鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長(zhǎng)度2.2m，其他桿件最大長(zhǎng)度為6米，每根鋼管的質(zhì)量不少于25㎏。鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在使用前先涂刷防銹漆?？奂馁|(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定。腳手片用毛竹腳手片，無發(fā)霉、腐蝕。密目式安全網(wǎng)必須有管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。2、技術(shù)與要求（1）基礎(chǔ)：基礎(chǔ)土必須夯實(shí)（地基能承受0.8kg/c㎡的壓力），后用C20砼澆筑厚度大于10cm硬化2m平面沿桿基礎(chǔ)周邊位置。（2）腳手架設(shè)計(jì)尺寸：腳手架底步距為1.8m，立桿縱距為1.5m，橫距為0.9m，踢腳桿、防護(hù)桿從第二步起設(shè)置為0.3m，頂排防護(hù)欄不少于二道，高度分別為0.9m、1.3m，剪刀撐設(shè)置為間距為9m（6跨）一排剪刀撐，連墻桿件設(shè)置為豎向每層、水平向?yàn)樗目纭?、立桿（1）每根立桿垂直穩(wěn)放在墊板上，墊板采用2000*200的木板。（2）腳手架必須設(shè)置掃地桿。掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的掃地桿向低處延伸長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不小于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不小于500mm。（3）立桿接長(zhǎng)除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接均須符合下列規(guī)定：①立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯(cuò)開，不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。②、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。4、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護(hù)欄桿、踢腳桿（1）縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨。縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平接頭設(shè)置相互錯(cuò)開不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。（2）縱向搭接長(zhǎng)度不小于1米，并等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。（3）縱向水平桿的各節(jié)點(diǎn)處采用直角扣件固定在橫向水平桿上（4）腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位。四角用18鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。（5）腳手片底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。六、連墻桿（1）連墻件數(shù)量的設(shè)置，堅(jiān)向間距為每層，橫向間距為4跨。（2）連墻件的布置：①宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。②應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。③宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。④一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)連墻桿，連墻件的垂直距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m（2步）。⑤采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，可采用10厚鋼板用ф12膨脹螺栓與墻連接，鋼板與鋼管焊接配合使用的附墻連接方式。七、門洞本工程有十三個(gè)進(jìn)出口通道，對(duì)進(jìn)行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護(hù)棚，滿鋪腳手片，以保護(hù)出入人員的安全。出入口腳手架搭設(shè)詳見下圖。八、剪刀撐、安全網(wǎng)（1）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)６根（小于９m）。（2）與地面的傾角宜在４５度～６０度之間（3）應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高差上連接設(shè)置剪刀撐。（4）剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于１m：兩根撐桿須交錯(cuò)布置，同立桿的交錯(cuò)相同。（5）剪刀斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于１５０mm。（6）一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔６跨設(shè)置一道。（7）腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，應(yīng)用１８＃鉛絲張持嚴(yán)密。九、搭設(shè)過程中的質(zhì)量和安全要求（1）扣件式單排鋼管腳手架搭設(shè)一般順序是：擺設(shè)墊木和鋼性墊板→掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝第一步橫桿并與各立桿扣緊→裝第二步橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除）→裝第三、四步橫桿→裝連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→綁護(hù)身欄及擋腳板，并掛立網(wǎng)防護(hù)。（2）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設(shè)過程中和穩(wěn)定性。（3）腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過允許偏差，難經(jīng)糾正，每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。（4）豎立桿時(shí)應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時(shí)，也必須兩人配合。（5）當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨或雪雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手搭設(shè)作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。（6）腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且必須保持清潔。（7）腳手架搭設(shè)后由施工企業(yè)組織分段驗(yàn)收（一般不超過３步架），辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收的部位，內(nèi)容量化，驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。驗(yàn)收不合格和，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。腳手架驗(yàn)收合格并掛合格牌后方可使用。腳手架要求橫平豎直，各桿搭接合理，扣件螺栓松緊適，腳手板鋪設(shè)平整，接頭符合要求，無探頭板，搭設(shè)好腳手架要進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。腳手架外側(cè)安全網(wǎng)全封閉，要封閉嚴(yán)密、可靠，施工中要經(jīng)常檢查和維護(hù)，保證其能發(fā)揮作用。臨街作業(yè)場(chǎng)地、人行道、臨時(shí)通道上空設(shè)防護(hù)棚架，室外腳手架等處采取嚴(yán)密防護(hù)措施。立掛采用密目網(wǎng)，水平采用安全網(wǎng)。（六）、屋面工程（一）屋面做法：屋面為非人上屋面及色彩玻稈油氈瓦屋面，屋面防水等級(jí)為II級(jí)。非上人屋面：（自上而下）（1）3+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材面層帶砂。（2）C20細(xì)石砼30厚找平層（3）1：6水泥珍珠巖找坡，坡度2％，最薄處厚度30mm.（4）保溫層鋪150厚聚苯板（密度18kg/m3）（5）隔氣層：聚氨酯防水涂料。（6）鋼筋砼屋面板（二）隔氣層施工：隔氣層采用聚氨酯防水涂料一道，隔氣層必須涂刷一嚴(yán)密，無氣孔、漏刷，粘接牢固。涂刷前應(yīng)對(duì)樓板結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的清理和修平。（三）150厚聚苯乙烯塑料板1、選材：必須有材質(zhì)證明文件，其強(qiáng)度、表觀密度（18kg/m3）、導(dǎo)熱系數(shù)符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、鋪設(shè)保溫層：鋪設(shè)保溫層的基應(yīng)干凈、干燥、平整。鋪設(shè)應(yīng)鋪平、鋪嚴(yán)，不留縫隙，墊穩(wěn)。（四）屋面找坡1：6水泥珍珠巖找坡，坡度2％，最薄處厚度30mm.鋪設(shè)珍珠巖找坡層前，應(yīng)對(duì)保溫層進(jìn)行檢查驗(yàn)收。同時(shí)，在女兒墻上彈出屋面坡度線，按線進(jìn)行鋪設(shè)。（五）找平層施工：找平層為30厚度C20細(xì)石混凝土，施工前應(yīng)對(duì)保溫層進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)其坡度、厚度，符合設(shè)計(jì)要求，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)行找平層施工。1、施工順序：從角開始—立面—平面。一般屋面是先找好坡、彈線，從女兒墻開始，按女兒墻、排水口順序進(jìn)行，待細(xì)部處理抹灰后再抹平面找平層。2、細(xì)部處理基層與突出屋面的構(gòu)筑物及抹灰轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成八小八字（或鈍角）3、分隔縫的設(shè)置找平層做6×6米的分隔縫，縫寬20mm。4、找平層應(yīng)平整、光潔，表面嚴(yán)禁有酥松、起皮、起砂等。（六）防水層施工：1、防水層施工的基本要求：（1）鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層，基層必須干凈、干燥。干燥程度的簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法則將1㎡卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3—4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。（2）卷材鋪貼方向：本工程為平屋面，屋面坡度為2%，卷材平行屋脊鋪貼。（3）鋪貼卷材采用搭接法時(shí)，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫接應(yīng)錯(cuò)開卷材搭接寬度：由于SBS滿粘法，故長(zhǎng)短邊搭長(zhǎng)度80㎜。2、SBS卷材熱熔法施工；熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定；（1）火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或烤穿卷材；厚度小于3㎜的高聚物改性瀝青防水卷材嚴(yán)禁采用熱熔法施工。（2）卷材表面熱熔后立即滾鋪卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固，不得空鼓。（3）卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。（4）鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺褶。（5）卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。（6）施工后進(jìn)行淋水、蓄水檢驗(yàn)。3、細(xì)部構(gòu)造（1）卷材防水層屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)增加卷材或涂膜附加層。（2）墻上的卷材收頭應(yīng)采用壓槽嵌壓，并用砂漿封嚴(yán)。（3）水落口的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1）水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處。2）防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。3）水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不小于2mm。4）水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm,深20mm凹槽，并嵌密封材料。5）水落實(shí)、泛水和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)。4、防水層的質(zhì)量控制：（1）正確選材：本工程卷選用符合標(biāo)準(zhǔn)的卷材和膠粘劑原料；卷材和粘結(jié)料使用之前，均要提供出廠試驗(yàn)報(bào)告。（2）選擇有相應(yīng)防水施工資格，并業(yè)績(jī)突出的防水施工公司操作，并加強(qiáng)施工中層層把關(guān)驗(yàn)收，并及時(shí)做好隱蔽工程記錄。（3）基層處理：基礎(chǔ)墊層要平整光滑無毛刺，表面不得有松動(dòng)、起砂、泥土等，施工時(shí)表面應(yīng)干燥。（4）防水層的接縫一定嚴(yán)密，粘接可靠，立墻面和收頭處一定要嚴(yán)實(shí)。（5）陰陽角與套管周圍附加一層卷材，而且此處系薄弱部位，要特別注意此處的施工質(zhì)量。（6）注意成品保護(hù)。（7）做好卷材未端收頭處理，防止卷材未端剝落滲水。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目：1）卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗(yàn)資料的技術(shù)性能指標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。2）卷材防水層及預(yù)埋管根等細(xì)部特殊部位做法，必須經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，使其符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：（1）卷材防水層的基層應(yīng)牢固、平整，陰陽角應(yīng)成圓弧型或鈍角，表面潔凈；基層處理劑涂刷應(yīng)均勻，無漏刷、透底。2）卷格防水防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接應(yīng)合設(shè)計(jì)，收頭粘貼牢固，無損傷、空鼓等缺陷。（3）防水層驗(yàn)收：防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查完畢后，合格后方可進(jìn)行下一層防水層施工。防水層全部完成后，將進(jìn)行外觀檢查外，還必須進(jìn)行淋水試驗(yàn)檢驗(yàn)，以便檢驗(yàn)其坡度、有無積水和排水系統(tǒng)是否暢通及是否滲漏。淋水試驗(yàn)要求進(jìn)行淋水2小時(shí)，以不出現(xiàn)上述問題為合格。九、樓（地）面工程（一）鋪設(shè)地面的總體要求1、整體面層鋪設(shè)一般規(guī)定（1）鋪設(shè)整體面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa;表面應(yīng)潔凈、濕潤(rùn)并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。（2）整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5Mpa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。（3）當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢腳線時(shí)，不得用石灰砂漿打底。（4）整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。（5）整體面層的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨石面層高級(jí)水磨面4層1表面平整度5432用2m靠尺和楔形尺檢查2踢腳線上口平直4433拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直33322、板塊面層的一般規(guī)定：（1）鋪設(shè)板塊面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。（2）鋪設(shè)板塊面層的結(jié)合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜小于32.5。2）配制水泥砂漿的砂應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定：3）配制水泥砂漿的體積比（或強(qiáng)度等級(jí)）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）板塊的鋪砌宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。5）鋪設(shè)地磚、缸磚面層等的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤(rùn)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。（二）衛(wèi)生間樓面工程施工衛(wèi)生間地面是滲漏多發(fā)部位，其原因是多方面的結(jié)合本工程特點(diǎn)及我公司的實(shí)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)提出如下施工工藝措施，以其杜絕衛(wèi)生間地面滲漏通病..1、衛(wèi)生間地面構(gòu)造做法：本工程衛(wèi)生間設(shè)計(jì)做法為（自上而下）1）a:20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層；b:1.5mm厚聚氨酯防水涂膜兩道（四周卷起墻面300，鋪出門口300寬）;c：1：3水泥砂漿找坡1%;e鋼筋砼樓板.2）工藝流程安裝給排水暖氣立管→封堵樓板孔洞→抹找平層→防水層→防水保護(hù)層3）防水層施工（1）一般要求：1）防水施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的崗位證書。2）防水工程施工前地面、墻面預(yù)埋管線應(yīng)施工完畢并隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行。3）施工適應(yīng)設(shè)置安全照明，并保持通風(fēng)。4）施工環(huán)境溫度應(yīng)符合防水材料的技術(shù)要求；并宜在正溫度以上施工。5）防水工程做完后進(jìn)行兩次蓄水試驗(yàn)，一次為防水層施工后，另一次為地磚鋪設(shè)后進(jìn)行。（2）主要材料要求防水材料的性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。有機(jī)防水涂料應(yīng)具有較好的延伸性及較大的適應(yīng)基層變形能力。(3)施工要點(diǎn)1）基層表面應(yīng)平整，不得有松動(dòng)、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率應(yīng)符合防水材料的施工要求，并從門口向地漏找1%的坡。2）地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位應(yīng)先做防水附加層。3）防水層應(yīng)先從地面廷伸到墻面，高出地面300mm。A、卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。B、施工后進(jìn)行24小時(shí)蓄水檢驗(yàn)兩次第一次防水層施工后，第二次地磚貼完后進(jìn)行。（三）水泥地面施工水泥地面為毛地面厚40mm，采用C20細(xì)石砼。有排水要求的地面，找0.5%坡，坡向地漏。為確保達(dá)到不空不裂，耐磨常久不壞的使用要求，采用干硬性陶粒砼。并按“滾壓、刮平、壓光、掃毛施工法”施工。水泥地面主要施工工藝是：（1）材料：A、水泥：采用32.5MPa復(fù)合硅酸鹽水泥。B、砂：中粗砂，含泥量在3%以下（2）作業(yè)條件：A、室內(nèi)墻面已彈好＋50㎝水平線。B、穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的管線已做隱檢手續(xù)。C、門框已安完，并以做好保護(hù)。（3）操作工藝：1）工藝流程：測(cè)設(shè)標(biāo)高、彈面層水平線→鋪砼→面層壓光→掃毛→養(yǎng)護(hù)。2）找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的＋50㎝水平標(biāo)高線，量出地面層水平線，彈在四周墻上，并要與樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相互應(yīng)，貫通一致。3）細(xì)石砼：應(yīng)攪拌均勻，坍落度為30mm，留置混凝土試塊。每層樓不小于2組。面層鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石砼鋪攤在地面上，緊接著用刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用輥筒往返、縱橫滾壓，如有凹坑用同樣混凝土補(bǔ)平，在用2m刮刮平。7）抹面層、壓光抹面層、壓光：當(dāng)面層吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到漿為止。當(dāng)面層收水后，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。8）用塑料掃帚對(duì)表面進(jìn)行掃毛，紋路要順直。9）養(yǎng)護(hù)：面層壓完后12小時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，24小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期7d，此時(shí)禁止上人。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：材質(zhì)、強(qiáng)度和密度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定：底面層結(jié)合牢固無空鼓?；卷?xiàng)目：表面干凈，無裂縫、脫皮、麻面、起砂等。坡度正確，不倒泛水，不滲漏，無積水允許偏差項(xiàng)目：表面平整度4mm，縫格平直3mm。十、門窗工程：（一）塑鋼門窗：本工程塑鋼門窗鋁材為隔熱型材和塑鋼材料。1、施工準(zhǔn)備（1）檢查門窗的預(yù)留件是否正確，洞口高低是否合適。（2）做好混凝土過梁與門窗口的連接，如無連接條件，需事先采取措施進(jìn)行處理。（3）對(duì)門窗進(jìn)行檢查，如因運(yùn)輸、堆放導(dǎo)致門窗框扇出現(xiàn)翹曲、變形和脫焊等情況時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行校正和修理，并安要求配好五金零件。2、操作工藝：（1）劃線：按照設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向（里平、外平、里開、外開），畫出門窗位置線，要事先組裝好并核對(duì)尺寸。（2）立門窗：先用木楔臨時(shí)固定，拉水平線進(jìn)行調(diào)整，要求邊框（連接框）離過梁20毫米左右灰縫一致，并用水平尺隨靠隨移動(dòng)門窗；上下層門窗框應(yīng)順直。（3）焊接、堵孔：門窗連接邊框立好后，先將上框鐵腳與過梁鋼筋焊接，兩側(cè)鐵腳用1：3水泥漿（或豆石混凝土）堵實(shí)固定，并灑水養(yǎng)護(hù)。待堵孔砂漿凝固后，再用水泥砂漿塞嚴(yán)門窗連接邊四周縫隙。（4）安裝五金配件：一般門窗在抹灰后，安裝五金配件。在裝玻璃前，將螺絲擰在框上，待膠活做完再安裝五金配件。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）門窗框安裝牢固，與墻體之間的縫障應(yīng)嵌密實(shí)。（2）門窗開關(guān)嚴(yán)密靈活，無回彈現(xiàn)象，五金安裝牢固。（二）木門安裝：木門安裝重點(diǎn)是：位置準(zhǔn)確、垂直、牢固，五金型號(hào)及位置正確，縫隙均勻，開關(guān)自由靈活。本工程內(nèi)隔墻為加氣塊隔墻，因此如何固定是牢固的關(guān)爭(zhēng)鍵，為此在砌筑塊時(shí)，在每個(gè)門口立邊上安裝三塊木磚，其它作法同一般磚墻。十一、裝修工程（一）室內(nèi)抹灰作業(yè)安排：本工程室內(nèi)作業(yè)采取先摸灰、后做地面的方式。1、施工程序：墻面澆水→找規(guī)矩貼灰餅，沖筋→抹底灰→罩面層灰2、室內(nèi)抹灰分層做法（1）混凝土墻、柱面抹灰，由三層組成：第一層：涂刷YJ-302界面處理和表面毛化處理層，砼表面灰前先涂刷一道YJ-302砼界處理劑，隨即用水泥、過篩中砂、108膠水泥砂漿甩毛，將光潔墻在進(jìn)行毛化處，砂漿的配合比是：水泥：中砂：108膠=1：0、5：0、1（重量比），用毛灰厚度約2.5mm。第二層：打底的中層找平，砂漿配合比為水泥：是砂=1:3，抹灰厚度約8～12mm。第三層：面層抹灰，用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度約7～8mm。（2）磚墻、加氣塊墻抹灰，由打底、罩面組成：第一層：1：6水泥砂漿打底，厚度約12mm砂漿。第二層：1：：4水泥砂漿一道抹面壓光，平均厚度6mm。2、墻面抹灰施工為防止墻體抹灰空鼓，開裂、脫落，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)，按一下方法，可是抹灰面粘接牢固，不空不裂，可得到滿意效果。（1）抹灰前做好基層處理1）提前多次澆水，每遍澆水之間歇，在常溫下，澆水不得小于15分鐘。澆水量以滲入砌塊內(nèi)深度8-10mm為宜。一般是抹灰前24小時(shí)對(duì)墻面澆水2-3遍，抹灰墻1小時(shí)再澆水1遍。2）澆水要均勻，不得漏面。澆水經(jīng)噴水為宜。3）抹灰前后一遍澆水（或噴水），宜在抹灰前1小時(shí)進(jìn)行，澆水后可立即刷摻5%108膠的水泥漿，刷108膠水泥漿后立即抹灰，不得在水泥漿干燥后在進(jìn)行抹灰。（2）抹灰作業(yè)1）在基層表面處理后，應(yīng)立即進(jìn)行抹灰。2）每層每次抹灰厚度應(yīng)在8-12mm，如長(zhǎng)平有困難，需加厚度應(yīng)分層抹，每次間歇時(shí)間，應(yīng)待前一層抹灰層終凝后進(jìn)行。3）大面積抹灰前的沖筋砂漿，埋設(shè)管線，暗管修補(bǔ)找平砂漿，應(yīng)與大面積抹灰材料一致，切忌采用高標(biāo)號(hào)砂漿。4）每遍抹灰均應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有空鼓立即翻修處理。（3）、鑲貼瓷磚質(zhì)量控制：1）粘接牢固：必須保證不空鼓，不起殼。將基層認(rèn)真清理，保持清潔并澆水濕潤(rùn)：將瓷磚浸水后備干待用；結(jié)合砂漿應(yīng)抹平，瓷磚的結(jié)合面素灰要飲滿，貼磚要平穩(wěn)。鑲貼厚用橡皮吹敲擊，將結(jié)合層砂漿擠實(shí)壓嚴(yán)，使瓷磚粘貼牢固。2）表面平整：磚的規(guī)格必須統(tǒng)一，嚴(yán)格控制磚的規(guī)格尺寸、厚度、表面平整度、邊角應(yīng)整齊，棱角不得損壞，嚴(yán)禁使用變形的磚。3）接縫平直：嚴(yán)格控制結(jié)合層的平整度。磚的粘貼必須平整度。相鄰磚的接縫必須平整；嵌縫應(yīng)嚴(yán)密，線務(wù)清晰，接縫平直，光潔整齊，色澤深淺一致，不得不錯(cuò)縫；灰縫的平直和平順應(yīng)以垂直線和皮數(shù)尺為準(zhǔn)，務(wù)必按基準(zhǔn)先走向定位保持灰縫均勻，頭角平直，灰縫均勻。（三）乳膠漆施工在眾多的內(nèi)墻涂料中，合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料（簡(jiǎn)稱乳膠漆），以它的高雅、清新的效果，本工程提了以下措施：1）基層處理為使用本工程具有良好的耐水效果，基層處得要用耐水膩?zhàn)?。A、基層表面要堅(jiān)實(shí)、干凈、不得有油污。B、刮膩?zhàn)忧霸诨鶎油克⒁坏婪獾啄z（30%乳膠稀釋液）進(jìn)行封底。C、耐水膩?zhàn)右p微打磨，打磨后要將面表粉塵及時(shí)清理干凈。E、應(yīng)用不銹鋼或橡皮刮板，避免鐵銹的產(chǎn)生。2）封閉底漆：封閉底漆對(duì)保證工程質(zhì)量有很大好處，其作用有三：一是避免墻體地于干燥；二是增加基層強(qiáng)度；三是提高漆的附著力，廷長(zhǎng)飾面使用時(shí)間。3）涂刷方法；本工程根據(jù)材料性質(zhì)，以往施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用滾輥涂與刷涂相結(jié)合的方法涂刷乳膠漆。輥涂施工操作簡(jiǎn)便，但要注意滾子吸漿量。不能太多，也不能太少，要備有醮料槽，使毛滾吸漿量均勻、合適。在墻面上滾涂時(shí)，應(yīng)將毛輥?zhàn)韵峦?，一下一下的滾涂，滾動(dòng)的大小隨毛滾中涂料的減少而增大，這樣不會(huì)造成流淌。當(dāng)毛滾中的涂料用掉1/3-1/2時(shí)就應(yīng)本醮后再進(jìn)行滾涂，這樣有利于長(zhǎng)時(shí)間操作。當(dāng)滾輥夠不著的地方應(yīng)用小排刷醮料涂刷。十二、安裝工程：由于本工程安裝項(xiàng)目給水、排水、暖氣、照明等組成。必須做好充分的施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確有施工方法與技術(shù)措施，妥善安排力量，精心組織施工，才能按期、按質(zhì)完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。本工程必須按如下施工工藝順序組織施工：先地下、后地上。安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認(rèn)真做好各項(xiàng)預(yù)留預(yù)埋工作?？紤]主體工程和其他工程的交叉配合問題。對(duì)各工種互相間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水、采暖管道的關(guān)系，不要在施工時(shí)發(fā)生位置沖突，（一）管道設(shè)備工程安裝1、采暖工程：（1）本工程采用散熱器采暖，供回水溫度為85∕60℃.（2）散熱器為CRGD-600鋼制管暖散熱器。散熱器系統(tǒng)采用焊接鋼管連接，DN≤32絲接，DN＞32焊接。（3）立管采用焊接鋼管，表面應(yīng)除銹，除銹后先刷一道防銹漆，待交工前在刷兩道面漆。（4）地下室及管道井內(nèi)敷設(shè)的采暖供、回管道除銹后刷兩遍防銹漆，然后采用復(fù)合硅酸鹽做保溫，保護(hù)層采用玻璃布外刷乳膠漆。（5）管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:1）同向流動(dòng)的熱水采暖管道坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；3）散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗(yàn)方法:觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。6）補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙，現(xiàn)場(chǎng)觀察，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。（7）平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)查看。（8）方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。（9）熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。（10）鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。（11）采暖系統(tǒng)人口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察。（12）散熱器支管長(zhǎng)度超過1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。（13）上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接檢驗(yàn)方法:觀察檢查。（14）在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。（15）管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。（16）水壓試驗(yàn)：緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)的空氣排空，注滿水后進(jìn)行水密封檢查，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，升壓達(dá)到規(guī)定壓力后，停止加壓，應(yīng)穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力下降不大于0.05MPa，且不滲不漏。2、給水、排水（1）生活給水1）本工程生活用水由自來水公司供給。2）給水干管及立管采用熱鍍鋅鋼管，絲接，室內(nèi)管材采用PP-R管（2）生活給水管道施工要點(diǎn)1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→配件安裝→管道試壓→管道消毒、沖洗。A、安裝準(zhǔn)備：室內(nèi)給水系統(tǒng)采用的鍍鋅鋼管、PP-R管、水表、閥門等材料均已到場(chǎng)且符合設(shè)計(jì)要求；熟悉圖紙；所需機(jī)械工具已到位。B、預(yù)制加工：管道支架支座的制作應(yīng)安圖樣要求進(jìn)行；焊縫高度不小于焊件最小高度，并不得有漏焊、夾渣等缺陷，制作合格的支架應(yīng)進(jìn)行防腐處理；管道制作安設(shè)計(jì)圖紙上管道的分路、管徑、變徑、閥門等分段量出實(shí)際安裝尺寸進(jìn)行加工。C、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高確定給水引入管、干管、立管坐標(biāo)位置。經(jīng)過管道預(yù)制后，從引入管至各分支立管閥門止，連接各個(gè)接口。管道穿越基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)設(shè)置防水套管，防水套管在做基礎(chǔ)防水前預(yù)留，水平管道宜有2‰～5‰坡度，坡向引入管入口處。D、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，更不得損傷受力筋。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20-30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。E、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要與塔操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)遠(yuǎn)至現(xiàn)場(chǎng)。將支管水平初步吊起，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留口和堵洞。F、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝必須將預(yù)留管口清理干凈、找正、找直、封閉管口和堵洞。G、排水管道安裝：按規(guī)定要求必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，凡屬隱蔽、暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。3、衛(wèi)生潔具安裝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)。（2）施工控制要點(diǎn)1）衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）衛(wèi)生潔具排水出口與排水管承口連接處必須嚴(yán)密不漏。3）衛(wèi)生潔具的排水管徑、最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4）各種衛(wèi)生器具、安裝的管道連接件應(yīng)易于拆卸、維修。排水管件邊接應(yīng)采用橡膠墊片排水栓。衛(wèi)生器具與金屬固定件的連接表面應(yīng)安置鉛質(zhì)或橡膠墊片。各種衛(wèi)生陶瓷類器具不得采用水泥砂漿窩嵌。5）各種衛(wèi)生器具與臺(tái)面、墻面，地面等接觸部位均應(yīng)采用硅酮膠或防水密封條密封。6）各種衛(wèi)生器具安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)某善繁Ｗo(hù)措施。（二）電氣工程安裝1、動(dòng)力照明系統(tǒng)施工（1）材料要求：1）鋼管壁厚均勻，焊縫均