機(jī)修廠2011年工作總結(jié)

2011年機(jī)修廠工作總結(jié)2011年我廠在礦黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞礦全年“580萬(wàn)噸”目標(biāo)完成的主要工作任務(wù)?！_展機(jī)電技術(shù)超前跟蹤服務(wù)活動(dòng)，下井查找處理故障搞服務(wù)2300人次，有力保證了礦生產(chǎn)?！夹g(shù)創(chuàng)新成果20多項(xiàng)，確保了礦安全生產(chǎn)?！獧z修機(jī)電設(shè)備5384臺(tái)，滿足了井下生產(chǎn)單位所需?！诠镜V屬機(jī)修廠安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收考核中我廠一季度、三季度獲第二名，獲本礦地面單位第一名好成績(jī)，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)無(wú)事故。——全年修舊利廢節(jié)資1000多萬(wàn)元。一、保礦采掘生產(chǎn)機(jī)電技術(shù)服務(wù)方面我廠首先成立了以廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)的保礦生產(chǎn)機(jī)電保障組織、協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組。其次通過(guò)跟班服務(wù)，做到機(jī)電設(shè)備的早檢查、早預(yù)防，有效的減少和避免機(jī)電事故的發(fā)生，保證機(jī)電設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。在出現(xiàn)機(jī)電故障時(shí)，做到現(xiàn)場(chǎng)迅速處理，減少故障停機(jī)時(shí)間。具體為井下一線服務(wù)保障措施是：1、廠領(lǐng)導(dǎo)按班次排班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟班，解決采面存在的問(wèn)題，及時(shí)與采區(qū)溝通，隨時(shí)調(diào)整服務(wù)內(nèi)容。2、電氣、綜采、機(jī)修車間人員分四班跟班服務(wù)，明確任務(wù)及安全責(zé)任，現(xiàn)場(chǎng)交接班。3、現(xiàn)場(chǎng)跟班服務(wù)人員明確工作量，根據(jù)工作量完成情況進(jìn)行考核，最終與計(jì)件獎(jiǎng)金掛鉤。4、建立專門的2612、21101、2904、21107工作面機(jī)電設(shè)備跟蹤檔案，現(xiàn)場(chǎng)跟班服務(wù)人員每天升井后，到值班室填寫跟班紀(jì)錄。5、小組成員每天下午4：00在廠會(huì)議室召開綜采工作面機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況專題會(huì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備跟蹤記錄，研究、分析、制定下一步的工作安排。同時(shí)還制定了采面三機(jī)設(shè)備搶修措施。1、成立以車間主任為隊(duì)長(zhǎng)的設(shè)備搶修突擊隊(duì)，車間全體人員為突擊隊(duì)員。2、出現(xiàn)機(jī)電故障。分管廠長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班，迅速解決存在的問(wèn)題。3、在綜采工作面機(jī)電保障期間，車間相關(guān)井下人員一律不準(zhǔn)休班。竭盡全力為礦安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。針對(duì)礦采掘生產(chǎn)緊張的形式，從廠領(lǐng)導(dǎo)到車間的每一位職工統(tǒng)一思想，顧全大局“急礦生產(chǎn)之所急，想礦生產(chǎn)之所想”，凡采掘單位一線的緊急任務(wù)到我廠一切開綠燈，及時(shí)搶修或加工，按期完成。急活做到天明不過(guò)夜，加班晚點(diǎn)保證按時(shí)完成，全力以赴為采掘生產(chǎn)提供機(jī)電技術(shù)服務(wù)保障，滿足生產(chǎn)單位所需。尤其是我廠綜采、電修兩車間的井下直通電話，可隨時(shí)解決指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題。對(duì)難點(diǎn)地區(qū)，每周由廠領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)組織專業(yè)技術(shù)人員走訪井下一線查問(wèn)題、排隱患，把生產(chǎn)中的問(wèn)題處理在萌芽狀態(tài)，預(yù)防減少了事故的發(fā)生。機(jī)電專業(yè)技術(shù)骨干24小時(shí)輪流值班，隨時(shí)準(zhǔn)備搶修各類機(jī)電事故。全年，我廠領(lǐng)導(dǎo)每周帶領(lǐng)廠專業(yè)技術(shù)人員，下井到采掘頭面認(rèn)真對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)幫助區(qū)隊(duì)解決，有效避免了大的機(jī)電事故的發(fā)生。全年我廠下井查找處理故障、搞服務(wù)2300人次，有力保證了礦生產(chǎn)。二、破解難題保礦生產(chǎn)創(chuàng)新方面助隔離開關(guān)故障將導(dǎo)致整個(gè)組合開關(guān)癱瘓。而該輔助隔離開關(guān)與外部合閘手柄的連接部分設(shè)計(jì)不合理，機(jī)械閉鎖不可靠，連接軸經(jīng)常出現(xiàn)螺絲松動(dòng)或合（分）閘時(shí)打滑現(xiàn)象導(dǎo)致無(wú)法停送電。經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)量，重新設(shè)計(jì)半圓形閉鎖裝置，并加長(zhǎng)了合閘手柄與輔助隔離開關(guān)之間的連接軸，使輔助隔離開關(guān)軸直接與連接軸直接通過(guò)四方孔的形式對(duì)接。委托我廠機(jī)加工車間進(jìn)行精細(xì)加工，投入使用后徹底解決機(jī)械閉鎖不可靠和合（分）閘時(shí)打滑軸的問(wèn)題，保證控制電源的可靠控制。等20多項(xiàng)創(chuàng)新成果的完成，確保了礦安全生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效益。主要生產(chǎn)任務(wù)完成方面1、檢修機(jī)械設(shè)備共2568臺(tái)（件）。2、檢修各種電氣設(shè)備2816臺(tái)。3、檢修組裝40T大連27484米，加工22㎏鐵道2120根，加工各種風(fēng)水管共18000米。完成各種加工件420噸。4、完成5米支架檢修、裝車下井197臺(tái)。四、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面為進(jìn)一步推進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化6s管理，我廠成立了以廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化每日督察隱患排查領(lǐng)導(dǎo)下組。每天有一名廠領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)深入到各班組現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查，排查活動(dòng)。有力提升了各班組安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。一季度、三季度在公司礦屬機(jī)修廠安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收考核中我廠獲第二名，獲本礦地面單位第一名好成績(jī)。全年我廠領(lǐng)導(dǎo)下班組排查隱患360條，都一一進(jìn)行了整改，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)無(wú)事故。5、加強(qiáng)材料管理，提倡修舊利廢我廠承擔(dān)著全礦非標(biāo)準(zhǔn)件加工制作和井下采、掘、開機(jī)電設(shè)備的檢修工作，任務(wù)繁重，同時(shí)也為井下生產(chǎn)區(qū)隊(duì)關(guān)鍵設(shè)備提供配件支持，材料消耗量大，是礦上材料和配件的主要消耗單位，為了進(jìn)一步做好材料、配件的管理工作，保障各班組材料、配件的合理使用，杜絕浪費(fèi)和丟失，我廠嚴(yán)格執(zhí)行了材料、備件以舊換新制度，大力倡導(dǎo)修舊利廢、節(jié)支降耗、節(jié)能減排，把生產(chǎn)成本控制到最低。我廠全年累計(jì)修舊利廢節(jié)資1000多萬(wàn)元，為礦生產(chǎn)節(jié)支降耗做出了貢獻(xiàn)。2012年工作計(jì)劃1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)礦安全一號(hào)文的精神，制定本廠