吹風(fēng)氣余熱回收試開(kāi)車(chē)安全措施

吹風(fēng)氣余熱回收試開(kāi)車(chē)安全措施1.目的和范圍1.1目的：使各操作人員提高平安運(yùn)行操作技能，保證本次試運(yùn)行平安順當(dāng)進(jìn)行。1.2范圍：使用于35ｔ／ｈ余熱鍋爐全部操作人員。2.平安與職權(quán)2.1平安2.1.1吹風(fēng)氣裝置發(fā)生爆炸的主要緣由是漏入或誤送半水煤氣進(jìn)燃燒爐或系統(tǒng)跳車(chē)后吹掃置換不徹底所致。當(dāng)燃燒爐溫度急劇上升時(shí)，要仔細(xì)檢查是否漏入或誤送了半水煤氣。2.1.2在系統(tǒng)上設(shè)置了防爆膜和自泄式防爆門(mén)。分別在吹風(fēng)氣總管、燃燒爐的頂部及下部、燃盡爐的頂部及下部、前煙道及后煙道設(shè)置防爆膜。后煙道的頂部設(shè)置自泄式防爆門(mén)。同時(shí)還在燃盡爐的底部設(shè)計(jì)了防爆水封。在突發(fā)爆炸時(shí)，使之能夠快速?gòu)脑O(shè)計(jì)點(diǎn)卸壓，而不至于毀壞整個(gè)裝置。2.1.3大量設(shè)置指示儀表和聯(lián)鎖報(bào)警裝置。全系統(tǒng)共設(shè)U形管壓力計(jì)13只、壓力表10塊、測(cè)溫?zé)犭娕己蜔犭娮?7支，同時(shí)設(shè)置了水位自動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)報(bào)警、超溫超壓報(bào)警聯(lián)鎖以及低水位跳車(chē)聯(lián)鎖、造氣各臺(tái)爐送風(fēng)指示等，準(zhǔn)時(shí)精確?????地把握整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，以便于準(zhǔn)時(shí)調(diào)整掌握。2.1.4嚴(yán)格掌握溫度指標(biāo)，禁止上、下限超溫運(yùn)行。正常生產(chǎn)中，燃燒爐的熱點(diǎn)溫度低于1100℃。送風(fēng)時(shí)掌握在750~1000℃，燃燒爐的蓄熱層溫度高于650℃，入爐吹風(fēng)氣溫度高于270℃。當(dāng)蓄熱層的溫度低于700℃時(shí)，聯(lián)鎖跳車(chē)，必需重新進(jìn)入點(diǎn)火升溫程序。2.1.5嚴(yán)格掌握外部條件，為該裝置的平安運(yùn)行供應(yīng)外部保障2.1.6

仔細(xì)學(xué)習(xí)并嫻熟把握操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，確保系統(tǒng)平安連續(xù)運(yùn)行。2.1.7加強(qiáng)與各有關(guān)單位、部門(mén)的聯(lián)系，保證供水、供氣、供煤連續(xù)、充分。2.1.8嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，為平安生產(chǎn)供應(yīng)保障。2.1.9嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接雙方必需在辦理完交接手續(xù)后，接班者方可離去。2.1.10加強(qiáng)循回檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)上報(bào)并處理，必要時(shí)可先處理后上報(bào)。2.1.11加強(qiáng)每一位操作工的責(zé)任心，隨時(shí)有效掌握系統(tǒng)正常運(yùn)行。3

工藝指標(biāo)（1）壓力：主汽壓力≤1.27MPa

給水壓力2.5MPa風(fēng)室壓力:8.8～9.0KPa

混燃爐沸騰床壓力:4.5～5.0Kpa合成提氫氣壓力≤1.6Kpa

減壓后入爐合成氣壓力0.09Mpa入爐吹風(fēng)氣壓力:250-300mmH2O

鼓風(fēng)箱壓力:

8800-9000Pa

燃燒爐沸騰床壓力:4700-5000Pa

一次鼓風(fēng)機(jī)出口壓力P=15425Pa、Q=26477m3/h二次鼓風(fēng)機(jī)出口壓力P=11688Pa

Q=17670m3/h（2）溫度：混燃室溫度：熱點(diǎn)≤1050℃爐膛溫度≤1000℃空氣預(yù)熱器出口溫度≤150℃主蒸氣汽溫280℃除塵器出口溫度≤950℃水膜除塵器后煙氣溫度75～100℃吹風(fēng)氣溫度230～300℃

燃燒爐鼓風(fēng)箱1點(diǎn)溫度

≤

1500C燃燒爐沸騰床2、3點(diǎn)溫度

950-10000C懸沸段{中段}1000-10100C懸沸段{上段}980-10050C吹風(fēng)氣溫度

220~2400C燃燒爐出口煙氣溫度

8700C--9800C分盡爐煙氣溫度

8500C--9500C蒸汽過(guò)熱器出口煙氣溫度

7500C--8500C余熱鍋爐出口煙氣溫度

3000C--3500C省煤器出口煙氣溫度

2000C-2500C空氣預(yù)熱器出口空氣溫度

140-1500C引風(fēng)機(jī)入口煙氣溫度

140-1500C軟水溫度

95-100C0（3）液位：中線正負(fù)50mm（4）爐水成份:

總堿度3～6mol/l

PH值7～9

(5)煙氣量：排入大氣中的煙塵量200mg/m3林格曼黑度：Ⅰ級(jí)(6)燃燒爐沸騰床料層厚度:400-500mm

(7)燃燒爐燃料煤粒度:0-10mm指標(biāo)如有變動(dòng)詳見(jiàn)《工藝變更單》4

原始開(kāi)車(chē)4.1清理工作①風(fēng)帽的清理。清理人員攜帶平安行燈及工具進(jìn)入風(fēng)室，清理觀火孔、風(fēng)孔及風(fēng)室中的雜物，用Φ6鋼筋或鉆頭對(duì)風(fēng)帽進(jìn)行檢查，風(fēng)帽暢通率確保100%。②燃燒室的清理待風(fēng)帽表面殘余物料用扁鏟清理潔凈之后，把燃燒室中的雜物清理潔凈。③蒸汽過(guò)熱器，省煤器及空氣預(yù)熱器的清理。檢查各排管間的通道各種雜物及附在列管上的物料，省煤器之間，凹凸過(guò)熱器，空氣預(yù)熱器等煙氣流通部有無(wú)雜物，確保無(wú)堵塞、無(wú)死角。④風(fēng)道、煙道的清理清理風(fēng)道、煙道中的雜物，并檢查焊縫是否嚴(yán)密，支撐是否堅(jiān)固，完畢后上好人孔，待運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行吹除。4.2檢查（1）燃燒爐系統(tǒng)①燃燒爐、燃燒室、除塵器等各部完整、嚴(yán)密無(wú)缺損現(xiàn)象。②人孔門(mén)、看火門(mén)、防爆門(mén)完整、關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈敏。③對(duì)流管束、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器各部格外形正常，清潔完整、堅(jiān)固。④沸騰床無(wú)雜物、風(fēng)帽小孔暢通無(wú)阻，二次風(fēng)管、返料管內(nèi)潔凈無(wú)雜物。⑤測(cè)量?jī)x表和掌握儀表裝置，附件位置正確、完整、嚴(yán)密、暢通。⑥各風(fēng)門(mén)擋板完整、嚴(yán)密，傳動(dòng)裝置完好，開(kāi)關(guān)敏捷好用，位置正確。⑦點(diǎn)火系統(tǒng)、油罐、油泵、油槍各接口無(wú)泄漏。⑧各處腳手架已拆除，無(wú)雜物。檢查吹風(fēng)氣配風(fēng)閥及吹風(fēng)閥是否同步，馳放氣水封等設(shè)備并清理潔凈。（2）水膜除塵器：①除塵器內(nèi)無(wú)異物、塵土及雜物。

②水槽進(jìn)水孔分布勻稱，大小適當(dāng)，水膜分布勻稱，排水口高度適當(dāng)。③各部欄桿、平臺(tái)、撫梯堅(jiān)固平安、照明充分。（3）檢查除渣裝置：除渣管暢通、無(wú)卡澀現(xiàn)象，手動(dòng)開(kāi)關(guān)敏捷。（4）鍋爐內(nèi)部檢查：檢查鍋爐內(nèi)部，確認(rèn)內(nèi)部潔凈，無(wú)人后將人孔、手孔關(guān)閉，檢查門(mén)關(guān)嚴(yán)密。（5）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械：①全部平安遮欄及防護(hù)罩完整堅(jiān)固，靠背輪、連軸器間隙適當(dāng)完好，傳動(dòng)皮帶完整、齊全、松緊度適合，地腳螺絲堅(jiān)固。②軸承箱內(nèi)加油，油位適中，清楚易見(jiàn)，嚴(yán)密不漏。③軸承油杯接頭螺絲堅(jiān)固，溫度計(jì)齊全，冷卻水充分，排水暢通。（6）檢查汽水管道：①支架堅(jiān)固、管道能自由膨脹。②保溫完好，顏色符合規(guī)定。③管道上有明顯的介質(zhì)流淌方向的箭頭。④與系統(tǒng)隔絕的盲板拆除。（7）檢查汽包水位計(jì)：①水位計(jì)嚴(yán)密清楚,汽門(mén)、水門(mén)、放水門(mén)嚴(yán)密不漏，開(kāi)關(guān)敏捷。②水位計(jì)的按裝位置及標(biāo)尺正確，正常及高、低限處有明顯的標(biāo)志。照明充分。（8）檢查壓力表：①表盤(pán)清楚，汽包及過(guò)熱器、壓力表在工作壓力最高處畫(huà)有紅線。②表針指示零點(diǎn)，有校驗(yàn)標(biāo)記，加裝鉛封，照明充分。（9）檢查平安閥：排汽管完整、暢通，裝設(shè)堅(jiān)固，彈簧松緊適當(dāng)。（10）檢查操作盤(pán)：①全部?jī)x表、信號(hào)操作開(kāi)關(guān)及切換開(kāi)關(guān)設(shè)備齊全，完整好用。②盤(pán)面平整、標(biāo)志齊全、名稱正確、字跡清楚,指示燈齊全、照明充分。③警報(bào)器好用，聲音宏亮。（11）電器部