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設(shè)備管理中存在的問題及改進(jìn)措施范文六篇問題,漢語詞匯。拼音:wèntí釋義:要求回答或解釋的題目;【名】需要研究討論并加以解決的矛盾、疑難;【名】關(guān)鍵;重要之點(diǎn);【名】事故或麻煩以下是我整理的設(shè)備管理中存在的問題及改進(jìn)措施范文六篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。【篇1】設(shè)備管理中存在的問題及改進(jìn)措施1.引言先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備是保證一個企業(yè)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件,是提高生產(chǎn)效率和利潤率的重要保證,在科技不斷發(fā)展的今天,機(jī)械設(shè)備的更新逐步加快,不斷的有新的設(shè)備投入到生產(chǎn)線上,然而由于機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)工藝等原因的影響,并不能保證所有的機(jī)械設(shè)備都能一直在正常運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械故障是不可避免的。因此,為了提高生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)時間,必須對機(jī)械設(shè)備做出合理化的管理,包括機(jī)械的購置、使用、日常維護(hù)、維修等一系列的措施,是企業(yè)日常運(yùn)行必不可缺少的。2.機(jī)械設(shè)備管理中存在的問題1.1機(jī)械設(shè)備管理制度不健全健全的機(jī)械設(shè)備管理制度是一個企業(yè)做好設(shè)備管理工作的必要條件,也是實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。由于施工的復(fù)雜性較大,因此在設(shè)備的使用過程中很容易造成設(shè)備的管理混亂,各個單位不能很好的做好接洽和協(xié)調(diào)工作,這使得已經(jīng)用過的設(shè)備不能得到很好的維護(hù)和檢修,而且一旦出現(xiàn)故障責(zé)任也很難進(jìn)行責(zé)任追溯,給機(jī)械設(shè)備管理工作到來了很大的困難。仍然存在很多企業(yè)對于購買的新設(shè)備管理不夠明確,購買設(shè)備的資金存在混亂,影響公司的利益甚至導(dǎo)致國家經(jīng)濟(jì)利益受到損失。很多企業(yè)對于機(jī)械設(shè)備的管理缺乏系統(tǒng)性的研究,僅僅憑借一些經(jīng)驗(yàn)性的方法進(jìn)行故障的判斷,這不僅導(dǎo)致效率低下,而且也不能設(shè)備保證管理的質(zhì)量。對于設(shè)備的維修工作僅僅是停留在設(shè)備自身的程度上,未能對設(shè)備的維修工作進(jìn)行有效的總結(jié)和整理,導(dǎo)致了整個維修工作效率低下。而且在大型國企中,領(lǐng)導(dǎo)干部的意見占了重要的位置,嚴(yán)重影響了正常的機(jī)械設(shè)備維修工作的進(jìn)行,導(dǎo)致了企業(yè)的設(shè)備維修工作與正常的需要存在脫節(jié)的現(xiàn)象,不能及時的對機(jī)械故障進(jìn)行有效的處理。1.2缺乏專業(yè)機(jī)械設(shè)備管理人才目前大部分企業(yè)都已經(jīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況設(shè)立了機(jī)務(wù)管理部門,但是由于機(jī)務(wù)管理部門存在人員流動較大的特點(diǎn),并且設(shè)備管理和維修人員的培訓(xùn)時間一般比較短,對于機(jī)械設(shè)備的認(rèn)識比較粗淺,對于機(jī)械管理的認(rèn)識也存在較大的差別。存在設(shè)備管理和維修人員,有的企業(yè)根本不進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn),有的企業(yè)采取的是先上崗再去補(bǔ)辦一個操作證,甚至在個別操作人員有事離開時,會隨便叫一該對本機(jī)械而言根本沒有任何操作經(jīng)驗(yàn)的人來代班。這些不規(guī)范的操作無疑對企業(yè)的設(shè)備管理工作是及其不負(fù)責(zé)任的。1.3機(jī)械設(shè)備重使用,輕維修機(jī)械設(shè)備重使用輕保養(yǎng)。迫于施工進(jìn)度壓力等原因,施工人員和指揮人員對設(shè)備只注重使用,卻對設(shè)備的管理和維護(hù)工作絲毫不關(guān)心,這就導(dǎo)致操作人員為了完成施工指揮人員安排的的施工進(jìn)度,沒有時間顧及到機(jī)械設(shè)備的維護(hù)工作,這也就導(dǎo)致了機(jī)械設(shè)備經(jīng)常性的工作在缺乏維護(hù)的狀態(tài)下,等到設(shè)備真的無法繼續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時候,就需要進(jìn)行大范圍的修理,這就嚴(yán)重的浪費(fèi)了時間,影響了工程進(jìn)度,而且造成了機(jī)械設(shè)備許多不必要的磨損。更為嚴(yán)重的是,不少項(xiàng)目負(fù)責(zé)人只考慮眼前利益,為了趕工期、搶進(jìn)度,而不惜拼設(shè)備,導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備長期處理超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),甚至出線違章操作的行為,最終的結(jié)果就是在工程項(xiàng)目完工后,機(jī)械設(shè)備嚴(yán)重磨損老化,而調(diào)運(yùn)到新工程后又需花費(fèi)大量的人力物力進(jìn)行修理,造成施工工期貽誤,項(xiàng)目部之間在維修費(fèi)用上互相推諉,最終受損失的是企業(yè)。1.4設(shè)備的維修手段滯后機(jī)械設(shè)備的維修環(huán)節(jié)是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)。機(jī)械設(shè)備的作業(yè)環(huán)境一般比較惡劣,這樣的環(huán)境對于機(jī)械設(shè)備的損壞十分嚴(yán)重,但是在機(jī)械設(shè)備使用后又得不到及時的維護(hù)和修理,造成了嚴(yán)重的機(jī)械設(shè)備磨損。設(shè)備維修是一項(xiàng)需要人的毅力和技術(shù)想結(jié)合的艱苦工作,在現(xiàn)在的大環(huán)境【篇2】設(shè)備管理中存在的問題及改進(jìn)措施一、目前機(jī)械設(shè)備管理中存在的問題(一)管理制度不健全。相當(dāng)一部分施工企業(yè)仍缺乏完整、嚴(yán)格的機(jī)械設(shè)備管理制度,對機(jī)械設(shè)備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無章可循、管理無序,有的企業(yè)甚至在購買了新設(shè)備后,沒有及時或根本不入賬,造成管理工作相當(dāng)被動,設(shè)備糊涂使用,嚴(yán)重的甚至造成國有資產(chǎn)的流失。另外,施工過程中,工程項(xiàng)目往往點(diǎn)多線長,設(shè)備、人員調(diào)動頻繁,而施工企業(yè)卻普遍存在著管理班子不全.人員力量薄弱等現(xiàn)象,而管理部門卻與基層單位嚴(yán)重脫節(jié),未能齊抓共管.協(xié)同作業(yè),使得設(shè)備管理工作難以順利開展。(二)配置不合理。機(jī)械設(shè)備的合理配置主要是指拖工組織設(shè)計(jì)階段的施工方案及具體機(jī)型的選擇。對于機(jī)械設(shè)備的購置除要求其工作效能和工作質(zhì)量外,還要求其性能可靠,并盡量與已有設(shè)備相匹配以形成施工機(jī)械的“功率”匹配。亦即并重其技術(shù)價值與經(jīng)濟(jì)價值。由于高新技術(shù)的高速發(fā)展,我國施工企業(yè)現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備多已陳舊,在一定程度上制約了企業(yè)的發(fā)展。施工企業(yè)的確需要適當(dāng)引進(jìn)一些國內(nèi)外較為先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,以提高企業(yè)的技術(shù)裝備水平。但有些企業(yè)沒有根據(jù)自己企業(yè)發(fā)展的需要,未能科學(xué)地制訂機(jī)械設(shè)備的發(fā)展規(guī)劃和購置計(jì)劃,未胄色正確預(yù)測所引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的市場使用前景,導(dǎo)致所購設(shè)備不能滿足工程項(xiàng)目的拖工要求,新置設(shè)備如成“廢物”。還有―些企業(yè)為了一昧追求設(shè)備的生產(chǎn)率,盲目購置一些大型設(shè)備,但又未能充分考慮所購設(shè)備會受到資源、市場消耗能力、搬遷運(yùn)輸、施工場地、環(huán)保、操作使用等諸多因素的限制,投人使用后的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用難以維持,以致設(shè)備平均利用率很低。不得不停機(jī)處理,這些都給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。二、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理的必要性隨著國內(nèi)外各種施工機(jī)械的不斷更新,建筑施工中機(jī)械化程度的不斷提高,建筑工程市場競爭的日益激烈,機(jī)械設(shè)備管理在施工企業(yè)中也越來越受到重視,并由此帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益,為安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)提供了可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)。但由于各方面因素的影響。施工企業(yè)在機(jī)械設(shè)備管理過程中仍面臨著許多實(shí)際問題需要解決,如:工程機(jī)械裝備落后與施工要求逐步提高之間不配套,專業(yè)技術(shù)力量薄弱與機(jī)械裝備技術(shù)先進(jìn)之間不滿足,企業(yè)設(shè)備管理水平低與施工機(jī)械化程度高之間不適應(yīng)等。嚴(yán)重影響了施工生產(chǎn)的正常運(yùn)行,給企業(yè)造成潛在損失。為使設(shè)備以優(yōu)良的性能投入生產(chǎn),以最低的成本取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益,必須充分重視施工機(jī)被沒備的科學(xué)管理。只有搞好施工企業(yè)機(jī)械設(shè)備管理工作,正確分析與解決管理過程中的各種矛盾關(guān)系,管好、用好、養(yǎng)好、修好施工機(jī)械,才能提高企業(yè)設(shè)備管理水平和技術(shù)水平,加快施工進(jìn)度,提高工作效率,降低勞動強(qiáng)度,增強(qiáng)企業(yè)的市揚(yáng)競爭力。三、建議(一)技術(shù)檔案和機(jī)務(wù)統(tǒng)計(jì)工作每臺設(shè)備從購買到批準(zhǔn)報廢為止,都要建立技術(shù)檔案,機(jī)械履歷表臺班登記、維修保養(yǎng)記錄,交接班記錄、機(jī)械運(yùn)行狀況,這些都將詳細(xì)記錄這臺設(shè)備在使用過程中的表現(xiàn),為將來對該設(shè)備維修提供依據(jù)所有這些都離不開機(jī)務(wù)統(tǒng)計(jì)工作,機(jī)務(wù)統(tǒng)計(jì)工作是機(jī)務(wù)管理工作的基礎(chǔ),它包括原始記錄的收集,整理、統(tǒng)計(jì)臺賬、卡、技術(shù)檔案、統(tǒng)計(jì)報表、圖表、機(jī)務(wù)統(tǒng)計(jì)分析等。主要任務(wù)是運(yùn)用機(jī)務(wù)管理系統(tǒng)軟件,通過統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的變化來反映機(jī)械情況的變化以及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況。(二)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)問題(1)在工程施工中,加班加點(diǎn)的現(xiàn)象時有發(fā)生,如果仍沿襲過去周保和月保,將不能保證設(shè)備具有良好的技術(shù)狀態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行按“時間”保養(yǎng),除了每目的例保之外,強(qiáng)制執(zhí)行每200-240h的一級保養(yǎng)。(2)在配件安排上,除常用的小配件做到詳細(xì)登記,以舊換新外,其余基本實(shí)行“零庫存”管理。具體是:隨著工地的展開,根據(jù)進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的種類、數(shù)量,首先聯(lián)系生產(chǎn)廠家和維修服務(wù)企業(yè),多方協(xié)作,簽訂備件合同,這樣各種可能需要的配件價格到貨時間就可以做到胸中有數(shù),當(dāng)需要配件時,就可以通過現(xiàn)代信息手段迅速解決;其次組織幾名兼職人員,要求有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)、知識水平較高,有一定技術(shù)專長和業(yè)務(wù)能力。當(dāng)設(shè)備發(fā)生問題時,能及時會診,做到較準(zhǔn)確的判斷。當(dāng)配件到達(dá)后,會合崗上人員盡快搶修設(shè)備,使設(shè)備能夠盡短時間恢復(fù),同時崗上人員要做好詳細(xì)的維修記錄,以備存檔。(3)施工結(jié)束后對設(shè)備進(jìn)行全面的恢復(fù)修理,是對設(shè)備管理提出的又一個具有現(xiàn)實(shí)意義的要求,然而在工程結(jié)束后,各項(xiàng)目部一般不太愿意對設(shè)備的恢復(fù)投入很大的物力和財力,設(shè)備管理人員此時的工作不僅要搞好維修計(jì)劃,同時也要做好這一矛盾的協(xié)調(diào)工作,每一工序結(jié)束后,應(yīng)對該工序所使用的機(jī)械進(jìn)行全面檢查,對于存在問題的應(yīng)及時組織修理,對于技術(shù)狀況確實(shí)很差,現(xiàn)場修理難度大的設(shè)備,上報上級管理部門審批,拖往專職的維修部門修理,以便在工程結(jié)束之后設(shè)備處于完好地狀態(tài)。(三)機(jī)械施工中設(shè)備安全管理問題(1)以人為本,抓好人身安全。加強(qiáng)對勞動者的安全教育與培訓(xùn):有些單位只注重基層管理人員培訓(xùn),忽視一線生產(chǎn)操作人員,而事故發(fā)生的主體正是這些一線生產(chǎn)人員。因此,安全教育與培訓(xùn)應(yīng)橫向到邊,縱向到底,實(shí)行“全員、全過程、全方位”的教育與培訓(xùn),切實(shí)提高勞動者的素質(zhì),最大限度降低事故的發(fā)生。建立安全生產(chǎn)組織保障體系:這是機(jī)械化生產(chǎn)的人力資源保證系統(tǒng),建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主,各施工隊(duì)、班組具體負(fù)責(zé),專群結(jié)合,上下通達(dá)的安全保證體系。實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,將安全生產(chǎn)細(xì)化、量化,建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任追究制。將安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到生產(chǎn)中的每一工序,每一個環(huán)節(jié),每一個崗位,形成人人抓安全的良好氛圍。制定安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度:安全技術(shù)管理制度的制定,應(yīng)綜合考慮施工人員、機(jī)械設(shè)備、施工材料、施工工藝方法以及作業(yè)環(huán)境等五個方面,并采取有效的措施,做好重點(diǎn)部位技術(shù)方案,做好安全檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收工作,不斷提高安全技術(shù)水平。(2)以機(jī)為重,抓好設(shè)備安全。機(jī)械安全生產(chǎn)管理制度:施工單位(項(xiàng)目部)要制定一套責(zé)任明確、分工細(xì)致、獎罰分明的安全管理制度。嚴(yán)格機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程:為加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的安全管理、保證施工作業(yè)安全、提高機(jī)械的利用率和完好率,機(jī)械管理人員,特別是操作人員必須嚴(yán)格遵守《機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程》、《工程施工安全規(guī)程》以及相關(guān)的工程施工規(guī)范,確保機(jī)械安全生產(chǎn),從而保證機(jī)械自身和人員的安全。嚴(yán)格機(jī)械使用制度:機(jī)械使用必須實(shí)行:①定人、定機(jī)、定崗的“三定制度”。②機(jī)械操作證制度。即實(shí)行技術(shù)考核和操作證制度,堅(jiān)持持證上崗和操作證年檢培訓(xùn)制度。③機(jī)械交接班制度。為分清責(zé)任,防止機(jī)械設(shè)備損壞和附件丟失,保證施工連續(xù)性,對多班作業(yè)或多人輪班作業(yè)機(jī)械實(shí)行交接班制度,堅(jiān)持交接雙方填寫交接班記錄,并作為一項(xiàng)經(jīng)常性工作堅(jiān)持下來。【篇3】設(shè)備管理中存在的問題及改進(jìn)措施六月份的設(shè)備管理工作以無泄漏驗(yàn)收為主,重點(diǎn)進(jìn)行無泄漏驗(yàn)收的基礎(chǔ)資料收集、完善。通過此次無泄漏驗(yàn)收工作,暴露出在設(shè)備管理工作中還存在著不少問題和缺陷,需要我們努力改進(jìn)和逐步提高管理手段,克服制約設(shè)備安全運(yùn)行人為因素的影響,加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備利用率,使設(shè)備管理更上一個臺階,現(xiàn)將本月設(shè)備情況總結(jié)如下:一、主控設(shè)備運(yùn)行狀況:本月沒有設(shè)備影響臺時和設(shè)備事故,設(shè)備完好率為97.8%,不完好設(shè)備是1號螺桿式空壓機(jī),由于其振動較大,內(nèi)部有雜音,于6月x日拆卸后裝箱返廠檢修,預(yù)計(jì)在7月x日前回廠。我車間主要設(shè)備共11臺,運(yùn)轉(zhuǎn)率大于95%的設(shè)備有三臺,SVK壓縮機(jī)96.46%、2號螺桿式空氣壓縮機(jī)96.77%、1號增壓透平膨脹機(jī)96.1%;主要原因是由于在6月初我公司進(jìn)行的系統(tǒng)停車檢修影響所致。其中2號增壓透平膨脹機(jī)、1號、2號螺桿式氮?dú)鈮嚎s機(jī)、1臺氧氣壓縮機(jī)為備機(jī),運(yùn)行時間較少或未運(yùn)行所致。二、計(jì)劃檢修:計(jì)劃檢修內(nèi)容共上報7項(xiàng),其中兩項(xiàng)為技改項(xiàng)目、新增項(xiàng)目,MCL氣源與儀表氣源并氣和新增SVK油冷器安裝。除MCL氣源與儀表氣源并氣項(xiàng)目由于設(shè)備未按時到貨沒有完成外,其余項(xiàng)目均全部完成。并完成計(jì)劃外新增項(xiàng)目一項(xiàng),氣液分離器安裝。三、維修費(fèi)用:截至6月x日,車間共發(fā)生費(fèi)用7419.96元。而在月底6月x日,車間實(shí)際費(fèi)用為8288.76元,潤滑油消耗700Kg。6月份合成氨產(chǎn)量為14895.54噸,車間維修費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)為1元/TNH3,費(fèi)用為14895.54元,實(shí)際維修費(fèi)節(jié)約6606.78元。潤滑油消耗定額是0.035Kg/TNH3,為521.3439Kg,實(shí)際多消耗178.6561Kg。節(jié)約的維修費(fèi)用部分,主要是由于月初的系統(tǒng)檢修時,所用材料費(fèi)用全部計(jì)算在基建費(fèi)用。而所發(fā)生的費(fèi)用部分,主要以設(shè)備的備品配件為主,共5476.8元,占費(fèi)用的66%;日常檢修費(fèi)用約2253.342元,占費(fèi)用的27.2%;由于車間新增兩名維修工,配備的工具約416.594元,占費(fèi)用的5%;其余部分費(fèi)用約142.024元,占費(fèi)用的1.8%。潤滑油的使用主要是螺桿式空壓機(jī)換油190Kg,SVK加油340Kg,氧氣壓縮機(jī)換油170Kg,共700Kg;而MCL壓縮機(jī)、膨脹機(jī),行車等在6月份尚未加油,所以,如潤滑油的定額若調(diào)整至0.06元/TNH3較為合理。四、節(jié)約增效六月份我車間共節(jié)約增效39284.46元.。1、我車間利用在液氧排放管增加的取出管道,將每天排放的液氧約3-4噸回收出售,共出售液氧96.9噸,每噸液氧售價300元,共為公司節(jié)約增效29070元。2、修舊利廢車間利用廢料堆的廢舊槽鋼、角鋼、管道等,制作氧氣緩沖罐出口支架1付,氧氣管道支架3付,蒸汽管道支架1付等,重量972.82Kg,價值2766.69元;氧氣管道平臺1個,重量147.95Kg,價值419.08元;冷凍水過濾器1臺,重量155.06Kg,價值798.21元;回收修復(fù)舊閥門2臺、法蘭7片等,價值約1120.93元;其它回收利用物資約200元;合計(jì)5304.91元。3、維修費(fèi)用維修費(fèi)用共節(jié)約6606.78元;潤滑油超178.6561Kg,按9.5元/Kg計(jì)算,為1697.23元;實(shí)際節(jié)約4909.55元。五、管理方面:重點(diǎn)對車間內(nèi)部的各項(xiàng)管理制度進(jìn)行完善,為下一步的無泄漏車間驗(yàn)收工作做好準(zhǔn)備。加強(qiáng)維修工的巡檢力度和業(yè)務(wù)能力培訓(xùn),認(rèn)真執(zhí)行“五定”“三過濾”規(guī)定,及時檢查巡檢每一個密封點(diǎn),測溫點(diǎn)、測振點(diǎn)等,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。本月泄漏點(diǎn)點(diǎn)數(shù)共兩個,公用管線的蒸汽法蘭和MCL壓縮機(jī)的儀表接頭,泄露率0.4954%0。這兩個泄漏點(diǎn)的消漏工作已納入車間的下次檢修計(jì)劃當(dāng)中。六、下月重點(diǎn)工作計(jì)劃1、全面完成無泄漏驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作,具備申請驗(yàn)收條件。2、新增的液氧儲槽安裝完成并投入使用。3、完成MCL與儀表氣并聯(lián)的冷卻器安裝項(xiàng)目并投入使用。【篇4】設(shè)備管理中存在的問題及改進(jìn)措施一、設(shè)備管理的重要性
隨著自動化程度的提高,設(shè)備的地位和作用已無可替代。企業(yè)自動化程度及其管理水平的高低,直接影響著工程的質(zhì)量、進(jìn)度和生產(chǎn)效益。目前,由于一些企業(yè)對機(jī)械設(shè)備重用輕管的現(xiàn)狀,致使機(jī)械設(shè)備的管理、使用和維修各個環(huán)節(jié)均存在許多需要解決的問題。這就要求企業(yè)在機(jī)械設(shè)備的投資與管理上轉(zhuǎn)變觀念和機(jī)制,逐步建立適應(yīng)新形勢下的機(jī)械化專業(yè)隊(duì)伍及其管理體系,提高企業(yè)在市場中的競爭力。
設(shè)備管理的主要任務(wù)是為企業(yè)提供優(yōu)良而又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)裝備,保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行,以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,增加規(guī)格品種,降低生產(chǎn)成本,進(jìn)行安全文明生產(chǎn),從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。
二、六位一體的tpm模式
實(shí)行全員維修制,不分工種,全部負(fù)起責(zé)任對設(shè)備進(jìn)行管理保養(yǎng)。對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理,通過點(diǎn)檢人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢來準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,實(shí)行有效的計(jì)劃維修,維持和改善設(shè)備工作性能,預(yù)防事故發(fā)生,延長機(jī)件壽命,減少停機(jī)時間,提高設(shè)備的有效作業(yè)率,保證正常生產(chǎn),降低維修費(fèi)用。
以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo),提高檢修的計(jì)劃性。通過合理精確地制訂定(年)修計(jì)劃,統(tǒng)一設(shè)定定修模型;提高檢修人員的工時利用率,檢修工作實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。
通過以點(diǎn)檢為中心,開展“5s”活動,把設(shè)備的效率提高到最大限度,追求零缺陷的生產(chǎn)狀態(tài),追求一切損失降低到零的目標(biāo)。
這樣將我們的設(shè)備由幾天一檢修到延長到幾月一定修;由設(shè)備突然停機(jī)造成停產(chǎn)檢修轉(zhuǎn)變?yōu)橛心康挠杏?jì)劃維修,將故障消滅在萌芽之中。
三、實(shí)行點(diǎn)檢定修制
四、設(shè)備管理中存在的問題
1、設(shè)備管理、使用和維修人員素質(zhì)低下,人才缺乏有的企業(yè)由于設(shè)備管理使用者工作待遇低,培訓(xùn)工作力度不夠,激勵制度不健全等一系列問題,造成人才的大流失?,F(xiàn)有設(shè)備管理使用人員的工作積極性受到影響,思想波動大,人員不穩(wěn)定,特別是中高級機(jī)械技師、工程師和富有經(jīng)驗(yàn)的操作維修人員的缺乏,是制約設(shè)備管理水平得不到提高的重要原因。
2、提高維修隊(duì)伍素質(zhì)。提高維修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì),一是要強(qiáng)化他們的職業(yè)意識,讓他們的崗位帶有一種光榮自豪的色彩;二是準(zhǔn)備一
定的活動經(jīng)費(fèi),開展理論知識培訓(xùn)和操作大比武等活動,用物質(zhì)和精神獎勵的方式塑造優(yōu)秀維修人員的典型,可以一點(diǎn)帶面,形成人人趕超技能的良性循環(huán),從而整個維修隊(duì)伍的水平都得到了磨練和提高;三是要在實(shí)踐的過程中鑄就維修隊(duì)伍的靈魂和意志,養(yǎng)成任何時候都要敢于吃苦、能挑贓擔(dān)累的工作作風(fēng),以過硬的業(yè)務(wù)技能和優(yōu)良的職業(yè)道德圓滿完成每一次搶修任務(wù)。
3、改變管理模式,刺激維修人員的積極性。市場經(jīng)濟(jì)給我們一條鐵的教訓(xùn),要想出效益,要想有發(fā)展,就必須拋掉大鍋飯,這對于設(shè)備管理工作也一樣。實(shí)踐證明,細(xì)化了的管理模式,任務(wù)明確,有利于調(diào)查積極性,發(fā)揮主動性。同時也配合獎罰制度,“做好了有獎,做差了挨罰”。
4、樹立“人人有責(zé)護(hù)理設(shè)備”的觀念。企業(yè)的設(shè)備常常是點(diǎn)多面廣,僅僅靠維修人員來護(hù)理顯然是不夠的,只有每個班組的職工都加入到護(hù)養(yǎng)設(shè)備的隊(duì)伍中來,車間才能從根本上充足地保證每臺設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)該讓職工明白這樣一個道理:職工向企業(yè)要工資,而企業(yè)靠效益吃飯,效益從穩(wěn)定的生產(chǎn)中來,穩(wěn)定的生產(chǎn)要靠運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好的設(shè)備作根本保障。只有給每個職工背上護(hù)養(yǎng)好設(shè)備才有可能有飯吃的意識,設(shè)備管理工作才能化被動為主動。比如上崗的操作工有良好的護(hù)養(yǎng)設(shè)備的意識和技能,當(dāng)設(shè)備隱患正處于萌芽狀態(tài)時,他能就此消除,這樣既減少了維修人員的勞動強(qiáng)度和來回周折,又可以為生產(chǎn)贏得寶貴的時間,這是一舉兩得的美事。
管好、用好、修好是保證設(shè)備完好的基礎(chǔ)。只有不斷的加強(qiáng)設(shè)備的管理,保證設(shè)備完好,改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備的效能,才能促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。【篇5】設(shè)備管理中存在的問題及改進(jìn)措施“經(jīng)驗(yàn)總結(jié)辭舊歲,績效提高是新春”,20XX年度的工作已近尾聲,回顧過去的一年,在車間主任的正確領(lǐng)導(dǎo)下和公司各部門的緊密協(xié)助下車間年初制定的生產(chǎn)任務(wù)順利完成,車間對設(shè)備管理、技術(shù)改造、檢修安排等工作做了具體的工作部署。保全全體員工發(fā)揮了各自的積極性,熱情認(rèn)真地工作,基本上完成了車間交給的各項(xiàng)任務(wù),為車間持續(xù)安全、穩(wěn)定、滿負(fù)荷生產(chǎn)作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)?,F(xiàn)對車間設(shè)備管理工作情況作如下總結(jié):一、加大設(shè)備投入,提高生產(chǎn)效率本年初在公司資金投入的支持及相關(guān)部門的配合下,根據(jù)車間實(shí)際生產(chǎn)情況,購置了一臺水平式全自動裝盒機(jī),該設(shè)備的投入使用大大降低了包裝崗位的勞動強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率,但是也帶來了保全崗位對新型設(shè)備的認(rèn)識和挑戰(zhàn),為將來對新建車間新型設(shè)備的性能掌握奠定了基礎(chǔ)。由于我們沒有到設(shè)備廠家學(xué)習(xí)新設(shè)備的制造過程,只能通過設(shè)備廠家工程師的現(xiàn)場安裝調(diào)試來學(xué)習(xí)。通過一年的學(xué)習(xí)、操作與摸索,部分操作人員和保全人員基本掌握了該設(shè)備的性能并具備了處理應(yīng)急事故的能力,在以后的工作中我們還要不斷地加深對該設(shè)備的了解與學(xué)習(xí)。在這一年的使用過程中,由于我們對設(shè)備不熟悉,不但造成了崗位職工勞動強(qiáng)度增大、工作時間延長的現(xiàn)象,而且還影響了其它工序的正常生產(chǎn)并增加了生產(chǎn)成本。但是隨著我們對新設(shè)備的不斷了解,生產(chǎn)情況逐漸地步入正軌。在以后的工作中我們應(yīng)加強(qiáng)崗位主、副操作人員及保全崗位的學(xué)習(xí),認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。二、進(jìn)行設(shè)備改造,降低勞動強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量在車間的大力支持和相關(guān)崗位的配合下,保全人員經(jīng)過探索、研究及相關(guān)部門的協(xié)助完成了部分設(shè)備的改造,主要設(shè)備改造的具體情況匯總?cè)缦拢?、通過設(shè)備科與信息中心的協(xié)助,實(shí)現(xiàn)了電子監(jiān)管碼的正常使用。2、設(shè)備科協(xié)調(diào)新華醫(yī)療器械公司利用班后時間對滅菌崗位的電腦進(jìn)行更換及升級,重裝程序后設(shè)備運(yùn)行正常。3、7月份軋蓋崗位增加排風(fēng)系統(tǒng),將其排風(fēng)加一輸送管道和風(fēng)機(jī)引入燈檢,降低了能源消耗,改善了燈檢崗位職工的生產(chǎn)環(huán)境,該項(xiàng)目要等到20XX年的夏季才知效果如何。4、8月下旬保全崗位利用班后時間對前段(洗瓶、灌封、軋蓋)流水線設(shè)備進(jìn)行了徹底整修,目的是減少停機(jī)頻率、提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,為縮短職工的工作時間做好了鋪墊。經(jīng)過徹底整修達(dá)到了預(yù)期的要求。9月份在不影響生產(chǎn)的前提下,保全人員對貼簽機(jī)出現(xiàn)的斜簽、掉簽、字號不清等問題進(jìn)行了大修,遺留的老大難問題徹底解決。5、經(jīng)設(shè)備科協(xié)助和保全人員的努力,車間解決了蒸餾水機(jī)的合格水與不合格水的自動排放問題,基本避免了出水溫度過高的現(xiàn)象(該問題還在試驗(yàn)中)。6、經(jīng)過保全人員對洗瓶崗位沖瓶水嘴的改造與試驗(yàn),徹底解決了中間產(chǎn)品微生物限度偏高的問題,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。7、保全崗位利用班后時間,早來晚歸,經(jīng)過一年的摸索與試驗(yàn),氨基酸殘氧量的控制與去年同期相比下降了一個百分點(diǎn)(穩(wěn)定控制在2左右),而且氮?dú)馐褂昧棵黠@減少。8、經(jīng)安全科協(xié)調(diào)車間火災(zāi)報警器全部更換,達(dá)到了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),符合車間使用要求。三、車間設(shè)備檢修工作按計(jì)劃如期進(jìn)行為迎接省局GMP認(rèn)證檢查工作,車間在四月份安排檢修,主要檢修工作進(jìn)展順利,達(dá)到了預(yù)期要求,經(jīng)過車間全體人員的共同努力順利通過了省局的監(jiān)督檢查,主要檢修工作總結(jié)如下:1、滅菌換熱器密封墊的更換:利用兩天時間對滅菌換熱器密封墊進(jìn)行了清洗安裝,安裝后無滴漏現(xiàn)象。這項(xiàng)工作是本次檢修的主要工作,滅菌換熱器的換熱效果直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量,而且容易造成安全事故,因此我們做了細(xì)致性的工作,把每一片隔板印上鋼字號,目的是在更換墊片前后均能讓它們每一片隔板彼此配合,減少滲漏的機(jī)率。2、濃配罐的更換:更換濃配罐需要拆廠房,經(jīng)工程部協(xié)調(diào)及相關(guān)部門的配合,該項(xiàng)工作進(jìn)展順利。3、蒸餾水機(jī)一效的更換:蒸餾水機(jī)一效未更換之前滲漏嚴(yán)重,華周公司派技術(shù)員來現(xiàn)場觀察已無法修復(fù),只能更換新的蒸發(fā)器,經(jīng)設(shè)備科協(xié)調(diào)于本次檢修期間更換新設(shè)備,更換后增加疏水閥,設(shè)備運(yùn)行正常。4、粗洗機(jī)分度箱的更換:粗洗崗位經(jīng)常會出現(xiàn)擠瓶、破瓶現(xiàn)象,設(shè)備使用一段時間后會出現(xiàn)分度箱間隙增大的現(xiàn)象,嚴(yán)重時無法生產(chǎn),根據(jù)檢修計(jì)劃對分度箱進(jìn)行更換并對相關(guān)輔助部件進(jìn)行整修或更換,檢修后設(shè)備運(yùn)行基本正常。5、純化水管路的增建:根據(jù)新版GMP要求,潔凈區(qū)不允許使用飲用水,利用檢修時間去除潔凈區(qū)的自來水管線,增加純化水管線。6、對滅菌升降平臺進(jìn)行改造:滅菌上、下瓶機(jī)升降平臺由于底部不平或固定的不牢固,經(jīng)常導(dǎo)致平臺移位或晃動,上下瓶時破瓶太多,針對這一現(xiàn)象經(jīng)保全人員協(xié)商決定在平臺底部鋪設(shè)鐵板。設(shè)備改造后平臺穩(wěn)固,破瓶現(xiàn)象大大改善。四、加強(qiáng)設(shè)備管理、確保正常生產(chǎn)1、關(guān)于設(shè)備的管理工作:一年來,我們認(rèn)真執(zhí)行公司推行的設(shè)備點(diǎn)檢制度,進(jìn)一步加強(qiáng)了設(shè)備管理的各方面工作,同時新增了部分設(shè)備管理制度的內(nèi)容,從制度上進(jìn)行管理、使車間設(shè)備能夠保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),無重大設(shè)備事故發(fā)生。2、在正常生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行的情況下,利用交接班時間對保全崗位進(jìn)行了技術(shù)比武,目的是提高整體水平,強(qiáng)化業(yè)務(wù)知識的學(xué)習(xí),對應(yīng)知應(yīng)會的設(shè)備進(jìn)一步的熟悉和掌握。通過對生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)比武,員工們都從中得到很大收獲,更是激發(fā)了保全崗位新進(jìn)人員學(xué)習(xí)的積極性,自身業(yè)務(wù)水平也得到了提升。五、備品備件的管理備品備件是保證穩(wěn)定正常生產(chǎn)的前提,雖然企管部與設(shè)備科每月對備品備件進(jìn)行盤點(diǎn)檢查時基本符合要求,但是也存在一些不足。裝盒機(jī)因同步帶沒有庫存而影響生產(chǎn),實(shí)際使用過程中出現(xiàn)一些不正常的損耗等等,在以后的工作中備品備件的管理將作為重點(diǎn)。六、工作中存在的不足回顧過去的一年,雖然付出了不懈的努力,也取得了許多的成績,但也存在許多的不足和問題:1、在節(jié)能降耗方面,特別是水、電、汽(氣)方面管理不夠細(xì)致。一些跑冒滴漏現(xiàn)象沒有及時解決,個別崗位班后人走燈未滅,輸送管路的壓縮空氣泄露等現(xiàn)象給車間造成了經(jīng)濟(jì)損失。2、設(shè)備管理工作不夠細(xì)致有待于進(jìn)一步提高,對設(shè)備點(diǎn)檢工作監(jiān)督力度不及時,設(shè)備的潤滑和維護(hù)、保養(yǎng)方面有很大差距,特別是班后設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度有待于進(jìn)一步的完善。3、備品備件的管理工作不到位,需要進(jìn)一步細(xì)化管理。4、設(shè)備改造工作做的不夠細(xì)致,特別是保全人員的主觀能動性較差,在以后的設(shè)備改造工作中要激發(fā)他們的積極性。5、安全管理工作落實(shí)不細(xì),在巡檢過程中對違反操作的或者是隨意拆卸安全防護(hù)裝置的人員或崗位考核力度不夠,對未按規(guī)定佩戴頭盔的檢查不到位,存在僥幸心理。七、20XX年工作計(jì)劃1、圍繞車間制定的20XX年工作目標(biāo),積極開展工作,努力完成車間制定的各項(xiàng)指標(biāo).2、在節(jié)能降耗上,特別是水、電、汽(氣)方面,加大在生產(chǎn)過程中的監(jiān)控工作,在保證正常生產(chǎn)的前提下,在生產(chǎn)結(jié)束或者是停機(jī)休息時,加大對人走不關(guān)燈、不停機(jī)、不停水等能源浪費(fèi)現(xiàn)象的考核力度。3、加強(qiáng)設(shè)備精細(xì)化管理,對設(shè)備的班前不點(diǎn)檢或者是班后維護(hù)保養(yǎng)不到位的崗位或人員加大監(jiān)督考核力度,力爭確保設(shè)備的完好率達(dá)到100%。4、加強(qiáng)設(shè)備的備品備件管理,保證備品備件的充足供應(yīng),最大限度的滿足生產(chǎn)的需要,盡量避免因備件供應(yīng)不足而影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。5、加強(qiáng)安全管理,力爭年度安全零事故??傊?,在20XX年的工作中要對自己嚴(yán)格要求,俗話說不進(jìn)則退,深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識及GMP知識,用理論知識武裝自己,追求務(wù)實(shí)的態(tài)度,用務(wù)實(shí)的態(tài)度對待每一項(xiàng)工作。以高速的效率完成每一項(xiàng)工作,爭取在20XX年的工作中不但自身素質(zhì)及工作質(zhì)量有一個新的提高,而且使這只新生力量占多數(shù)的保全隊(duì)伍有一個新的提高。【篇6】設(shè)備管理中存在的問題及改進(jìn)措施20XX年,在公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門關(guān)心、支持和幫助下,我廠設(shè)備管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)備和各種規(guī)章制度,及時反饋各種信息,在轉(zhuǎn)變思想觀念、理順、健全機(jī)械設(shè)備管理機(jī)制,細(xì)化全過程管理程序、全面排查清除隱患、解決歷史遺留問題等方面做了一定工作,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械管理是項(xiàng)目生產(chǎn)管理中一項(xiàng)重要的工作。如何進(jìn)一步規(guī)范管理,提升效率,創(chuàng)造效益,就首先需要進(jìn)行管理思維的革新。在08年的機(jī)械管理工作中,我們總結(jié)的”三點(diǎn)”結(jié)合到工作實(shí)踐中。第一點(diǎn)就是讓我們重視各部門之間相對薄弱的部分,各工種之間相對弱的工種,各工種內(nèi)相對弱的個人。從而找出弱點(diǎn)所在加以強(qiáng)化,提高效率。另外還要發(fā)揮技術(shù)人員的作用,,而是用他們的行動來帶動整個團(tuán)隊(duì),使團(tuán)隊(duì)發(fā)揮最大的效能。第二點(diǎn)是讓我們加強(qiáng)各環(huán)節(jié)、各部門、各工種,各工種內(nèi)相對較弱的個人之間的相互聯(lián)系。只有將他們緊密結(jié)合起來,使他們變成一個統(tǒng)一的整體,更要堅(jiān)持以人為本,從根本上激發(fā)人的主觀能動性。戰(zhàn)略決定方向,細(xì)節(jié)決定成敗。針對機(jī)械種類多、技術(shù)狀況復(fù)雜、管理難度大等特點(diǎn),在結(jié)合完善管理思路的同時,我廠設(shè)備管理人員不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí),不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),通過采取一系列管理措施提高機(jī)械設(shè)備管理水平?,F(xiàn)就20XX年我廠機(jī)械設(shè)備管理工作進(jìn)行的具體情況總結(jié)如下:一、合理組織,提高機(jī)械利用率1、通過培訓(xùn)提高操作人員的技術(shù)水平。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和新技術(shù)、新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用,加工機(jī)械的種類更加齊全,結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,對加工機(jī)械操作人員的要求也有新的提高。操作人員不僅要懂得加工機(jī)械的結(jié)構(gòu)組成、原理、性能、掌握操作技巧,而且還要有加工機(jī)械的故障快速診斷和維修能力。以提高操作人員的技術(shù)水平及能力。操作人員良好的技術(shù)水平可以在很大程度上提高加工機(jī)械的利用率和完好率,避免因人為因素造成工程機(jī)械的損壞,縮短了加工機(jī)械設(shè)備的維修時間和維修周期,為我廠創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。2、加強(qiáng)對操作人員的素質(zhì)教育。操作人員的工作態(tài)度和工作積極性、責(zé)任感對加工機(jī)械設(shè)備的使用性能有很大的影響,一個合格的操作人員應(yīng)該具有高度的責(zé)任感和職業(yè)榮譽(yù)感,能夠擺正自己的位置,熱愛自己的本職工作,服從領(lǐng)導(dǎo)的管理和指派,嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,認(rèn)真執(zhí)行加工機(jī)械安全操作規(guī)程,安全生產(chǎn),并出色完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)任務(wù)。一年之中我廠對所屬各項(xiàng)目操作人員進(jìn)行了多達(dá)12次的專項(xiàng)素質(zhì)培訓(xùn),長達(dá)20多個課時,提高了操作人員的工作積極性和責(zé)任感,對發(fā)現(xiàn)存在的問題和缺點(diǎn)及時改正,有效的提高了操作人員的工作積極性和能動性。3、加強(qiáng)加工機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng)。加工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量是加工機(jī)械設(shè)備使用的前提和基礎(chǔ),加工機(jī)械設(shè)備在長期的使用過程中,機(jī)械內(nèi)部零部件磨損,間隙增大,加工機(jī)械設(shè)備,工作穩(wěn)定性、可靠性和機(jī)械的工作效率都顯著下降,甚至?xí)斐赡承┛偝珊土悴考挠谰眯詡?。我廠建立了有效的管理機(jī)制,加強(qiáng)了對工程機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)的管理力度,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度,根據(jù)加工機(jī)械近幾年來的使用情況和完好狀況,制定了工程機(jī)械的年度維修計(jì)劃、季度維修計(jì)劃和當(dāng)月維修計(jì)劃,由專人負(fù)責(zé)和檢查,按時按級做好工程機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)情況檢測,并認(rèn)真做好加工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)記錄。4、加強(qiáng)后勤保障和材料供應(yīng)。由于我廠的設(shè)備的材料供應(yīng)和日常生活用品的購置等問題都會影響到加工機(jī)械的使用,我廠和管理人員經(jīng)常深入到一線工作中去,廣泛進(jìn)行交流和溝通,聽取廣大職工的意見和建議,提高操作人員的工作積極性和工作效率。機(jī)械的材料、配件無論從質(zhì)量上還是數(shù)量上都能得到很好的保證,避免因?yàn)椴牧系馁|(zhì)量不合格、尺寸不一致和數(shù)量不夠等因素造成設(shè)備的停機(jī)或者使設(shè)備工作異常、某些總成和零部件的損壞,產(chǎn)生更加嚴(yán)重的后果,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。5、針對所處位置的自
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