風(fēng)道結(jié)構(gòu)施工作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會清單

風(fēng)道結(jié)構(gòu)施工作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會清單交底內(nèi)容：

一、本次施工作業(yè)內(nèi)容及存在的危險(xiǎn)源

本次施工作業(yè)內(nèi)容為小灰樓站2號風(fēng)道結(jié)構(gòu)施工作業(yè)，主要包括底板、頂板、側(cè)墻、柱、樓梯等結(jié)構(gòu)。涉及到的主要工序有：防水施工、墊層澆筑、鋼筋安裝、模板支架安裝搭設(shè)等。所使用到的機(jī)械有：吊車、鋼筋加工機(jī)械（彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)等）、電焊機(jī)、手工圓鋸、圓盤據(jù)等。根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境情況及所采取的施工方法，本次施工作業(yè)存在的主要危險(xiǎn)源有：

<thead風(fēng)險(xiǎn)類型

風(fēng)險(xiǎn)基本狀況描述

可能產(chǎn)生的后果

預(yù)防控制措施

</thead自身風(fēng)險(xiǎn)

鋼筋加工現(xiàn)場制作，使用到的機(jī)具有電焊機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)等

觸電、機(jī)械傷害

1、各類機(jī)具接線必須符合安全規(guī)定，有漏電保護(hù)器，必須正確接地

2、機(jī)械作業(yè)前，檢查機(jī)械各部位安全情況，經(jīng)空載試運(yùn)行，無異常情況，方可繼續(xù)作業(yè)；

2、嚴(yán)禁非專業(yè)人員使用操作機(jī)械；

4、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械維修保養(yǎng)制度，定期對機(jī)械進(jìn)行檢修，刷油。

5、焊割人員必須持證上崗，焊機(jī)必須接線正確；

6、嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，焊接前必須檢查焊機(jī)是否良好，清理周圍可燃物；焊接中，注意焊接方法，清楚焊物上的雜物；搬運(yùn)時，注意焊接處燙手；焊完后，應(yīng)堆碼整齊；焊接后必須切斷電源；

7、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)前后禁止站人，防止鋼筋擺動傷人；

8、機(jī)器故障時，必須停機(jī)檢修，且必須由專業(yè)機(jī)修人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁無關(guān)人員擅自維修；

9、完工后，各類機(jī)械必須切斷電源，防止觸電；

10、安全員監(jiān)督檢查。

模板支架搭設(shè)安裝，人員違章作業(yè)（1、搬運(yùn)木料，從上到下投扔木料；2、木料堆放零亂；4、高處支模，架子搭設(shè)不穩(wěn)；5、高處支模，工具、模板掉落；6、模板支設(shè)不穩(wěn)；7、混凝土未達(dá)規(guī)定強(qiáng)度提前拆模；8、模板拆除順序不符要求；9、高處拆模向下投擲模板；10、拆除模板隨意亂放；釘子未起訂。）

人員傷害

1、木料必須堆碼整齊，并蓋防雨布；

2、加強(qiáng)安全監(jiān)督管理，嚴(yán)禁從上到下投扔木料；

3、高處支模，工具必須放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁隨處放置；

4、高處支模，架子必須搭設(shè)穩(wěn)固，按照規(guī)范要求搭設(shè)；

5、嚴(yán)禁投扔模板；

6、拆除模板應(yīng)從上至下依次進(jìn)行，嚴(yán)禁站在梁下拆模；

7、拆除模板應(yīng)邊拆邊運(yùn)到制定地點(diǎn)，及時起訂子碼垛；

8、高處拆模，人員系安全帶，拆下的模板應(yīng)用溜槽或繩系運(yùn)下，嚴(yán)禁向下投擲，拆模區(qū)應(yīng)派人看守，指揮過路行人；

9、嚴(yán)禁擅自拆模，必須接到技術(shù)部拆除命令，才可拆除模板。

風(fēng)險(xiǎn)類型

風(fēng)險(xiǎn)基本狀況描述

可能產(chǎn)生的后果

預(yù)防控制措施

自身風(fēng)險(xiǎn)

2號風(fēng)道附屬結(jié)構(gòu)凈空5.15米，模板支架搭設(shè)、立柱、側(cè)墻鋼筋安裝屬于高處作業(yè)

高處墜落

1、人員高處掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片，必須做好安全防護(hù)措施，搭設(shè)作業(yè)支架，且有防護(hù)欄桿，無欄桿時，人員架上作業(yè)時，必須掛安全帶；

2、作業(yè)支架必須立放穩(wěn)固，人員架上作業(yè)必須要有人在下方看護(hù)，保證支架穩(wěn)固，防止搖晃；

3、安全員監(jiān)督檢查。

結(jié)構(gòu)施工，所使用材料較多，現(xiàn)場使用汽車吊吊裝作業(yè)

起重傷害、人員砸傷

1、吊裝作業(yè)，吊物必須捆綁牢固，吊繩與吊物棱角處必須采取保護(hù)；

2、合理選用吊繩品種、規(guī)格；定期維修、保養(yǎng)吊繩；

3、吊車必須停在平穩(wěn)地帶；支護(hù)穩(wěn)固；

4、盡量避免夜間吊裝，夜間吊裝，照明必須清楚；

5、吊車指揮與司機(jī)間建立良好聯(lián)系，除通過手勢指揮外，吊車指揮與司機(jī)配備對講機(jī)，通過對講機(jī)進(jìn)行指揮。

現(xiàn)場用電機(jī)械較多，用電位置不固定

觸電

1、橫穿道路電線，必須穿管保護(hù)；

2、配電箱、機(jī)械必須嚴(yán)格接地，有漏電保護(hù)器，防止觸電；

3、電線有破損，及時通知電工維修保護(hù)；

4、嚴(yán)禁私拉亂接電線，接線作業(yè)，必須由專業(yè)電工操作；

5、嚴(yán)格執(zhí)行安全用電制度，電工每日對現(xiàn)場各個電箱進(jìn)行維修檢查，檢查各電箱漏電保護(hù)器是否完好，是否有亂接現(xiàn)象，并做好巡視記錄；

6、實(shí)行三相五線制，三級配電箱，嚴(yán)格實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱一鎖，每個電箱必須上鎖，嚴(yán)禁其他人員私拉亂接電線。

砼澆筑作業(yè)，振搗棒、電線在混凝土中來回移動

觸電

1、使用振搗器前，必須經(jīng)電工檢查是否漏電；

2、使用振搗器前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；

3、振搗器使用前空載運(yùn)載，是否正常；

4、振搗器移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故；

5、振搗器使用完畢后，必須及時用清水清理，保證機(jī)器清潔；防止機(jī)械堵塞；

6.砼工作業(yè)，必須穿戴完好絕緣鞋、絕緣手套。

模板支架搭設(shè)與施工方案、技術(shù)交底不符

支架垮塌、人員傷亡

1、嚴(yán)格按照施工方案、技術(shù)交底搭設(shè)支架模板；

2、施工前，技術(shù)部進(jìn)行技術(shù)交底；施工中，技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)控把關(guān)；施工后，組織驗(yàn)收，并通過監(jiān)理驗(yàn)收，方可澆筑砼；

3、制定應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生險(xiǎn)情后，及時啟動應(yīng)急預(yù)案。

二、安全基本要求

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，系緊下顎帶，防止降落時，或物體打擊時，安全帽掉落；

2、高處作業(yè)，必須佩戴安全帶，高掛低用，掛牢后再作業(yè)；

3、從事電氣焊、氣割作業(yè)等帶電作業(yè)的人員，必須穿絕緣鞋和使用護(hù)目鏡及防護(hù)面罩；

4、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)；

5、嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場；

6、現(xiàn)場施工時必須走安全通道，不要圖一時方便、快速，走捷徑，爬腳手架、鉆洞等；施工作業(yè)必須設(shè)置有效照明，看清了解作業(yè)環(huán)境后，再進(jìn)行作業(yè)；

7、不隨意進(jìn)入危險(xiǎn)場所或觸摸非本人操作的設(shè)備，電工作業(yè)必須有電工操作，嚴(yán)禁私自操作，私拉亂接電線等，且電線、電箱放于干燥處，嚴(yán)禁浸泡于積水中；

8、嚴(yán)禁隨意拆除防護(hù)設(shè)施及安全標(biāo)志；

9、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火；

10、施工現(xiàn)場行走，五不準(zhǔn)：不準(zhǔn)從正在起吊、運(yùn)吊中的物件下通過；拆除作業(yè)時不準(zhǔn)在拆除區(qū)亂穿；不準(zhǔn)在施工作業(yè)層追跑打鬧；不準(zhǔn)在沒有防護(hù)的外墻或外壁板等建筑物上行走；

11、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場休息、睡覺。

三、施工用電安全要求

1）施工用電采用“三相五線”制，按“一機(jī)一閘一漏一保”設(shè)置防護(hù)。

2）變壓器設(shè)在施工現(xiàn)場邊角處，并設(shè)圍欄。保護(hù)用電位置，在主干線電桿上裝設(shè)分線箱。

3）在施工現(xiàn)場直接接地電力系統(tǒng)中，必須采用TZ—S接零保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備的外殼必須與專用保護(hù)線連接，不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零。

4）不得用鐵絲或其他金屬絲替代保險(xiǎn)絲。

5）工地內(nèi)的電線按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，不得將電線捆在無瓷的鋼筋上、樹木、腳手架上。

6）電工接近高壓線操作時，必須符合安全距離。

7）使用高溫?zé)艟邥r，與易燃物品的距離不得小于50cm。

8）移動式電動機(jī)具設(shè)備用橡膠電纜供電，經(jīng)常注意理順，跨越道路時，埋入地下或穿管保護(hù)。

9）電器設(shè)備的傳動輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護(hù)罩。

10）施工用電必須符合用電安全規(guī)程，各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。

11）每臺電氣設(shè)備設(shè)開關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，各種電器設(shè)備均要采用接地保護(hù)。

12）凡是移動式設(shè)備或手持電動工具均在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。

13）照明線路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，不準(zhǔn)采用一根火線與一根地線的做法，不借用保護(hù)接地做照明零線。

14）對從事電焊工作的人員加強(qiáng)安全教育，懂得電焊機(jī)二次電壓是不是安全電壓基本知識。

15）各類電焊機(jī)的機(jī)殼，設(shè)有良好的接地保護(hù)。

16）電焊鉗設(shè)有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。

17）在狹小場地或金屬架上作業(yè)時，設(shè)有絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。

18）施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，立即切斷電源，采取救護(hù)措施。

四、鋼筋加工安全注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目制定的《施工現(xiàn)場管理獎懲制度》。

2、操作人員必須正確佩戴個人防護(hù)用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。

3、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須認(rèn)真檢查各部狀況，確認(rèn)安全良好后方可啟動使用。

4、操作時應(yīng)精力充沛，思想集中，堅(jiān)守崗位，遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

5、鋼筋斷料，配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。

6、搬運(yùn)鋼筋要注意，附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

7、鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)。

8、剪切圓盤鋼筋時，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋，防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人，防止鋼筋繃斷傷人。

9、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

10、機(jī)械施工場所應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，劃清責(zé)任區(qū)和行走路線；建立場所安全制度，防止各行其事，發(fā)生意外。做好機(jī)械的防雨、防洪及防風(fēng)工作。

五、鋼筋安裝安全注意事項(xiàng)

1、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。

2、手工搬運(yùn)鋼筋必須帶好手套，多人運(yùn)送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。

3、用吊車吊運(yùn)鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運(yùn)工作，起吊時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。

4、在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺（腳手架）和通道。

5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。

6、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

7、不準(zhǔn)將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。

8、施工場地排綁鋼筋時，要時刻注意場地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運(yùn)部位，觸及帶電部位造成事故。

9、高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。

六、木工安全注意事項(xiàng)

1)操作前,預(yù)先做機(jī)器和木材的運(yùn)動模擬.不要有任何物件防礙操作動作。

2)為工具更換銑刀頭、鋸片、刨刀、帶鋸等等刃鋸時,一定要拔掉工具的電源插頭。

3)電動工具周圍有不安全的區(qū)域，無關(guān)操作人員不得靠近。

4)電動工具的自檢,要不厭其煩地進(jìn)行。感到什么異常馬上停止使用。刃具要經(jīng)常打磨，刃具都是越快越安全,越鈍越容易出事。

5)電動工具要完全運(yùn)轉(zhuǎn)起來后,再進(jìn)行加工。

6)工具的運(yùn)動完全停止后,再取木料。

7)手不要放在刀具的運(yùn)行軌跡,如果一定需要輔助力量,請用推板代替。

8)手持電圓鋸,操作時要注意鋸片的下方,一定不要有電線,不能有硬物,切割線的下方應(yīng)該空的。推臺刨時,盡量用推板,不要用手。用車床、銑桌、臺鋸時,最好帶上防護(hù)眼鏡。斜切鋸,要等鋸片完全停止后,再抬起。

9)心情不好,喝酒,身體不適等不良狀況禁止操作電動工具。

10)操作電動工具時,不要帶項(xiàng)鏈,腕飾,不要帶手套,應(yīng)帶防護(hù)眼鏡。操作過程中不要聊天,接電話,干無關(guān)的事情。無關(guān)人員不要隨意打擾。

11)萬一出現(xiàn)有事故,不要驚慌,要沉著的關(guān)掉機(jī)器再做處理。

12)木工操作區(qū)，要配備口罩,面罩,手套,滅火器。最近醫(yī)院的線路圖。

七、模板安裝安全注意事項(xiàng)

1）模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程設(shè)計(jì)的材質(zhì)，施工方案和工序進(jìn)行施工，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序施工。

2）模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，要根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，要有可靠安全的操作架子，

4m以上或二層及二層以上，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。

3）操作人員不許攀登模板，不許在墻頂。獨(dú)立梁及其他狹窄而無防護(hù)欄的模板面上行走。

4）高處作業(yè)架子上，平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具，模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。

5）五級以上大風(fēng)天氣，不宜進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。

6）木模板應(yīng)遠(yuǎn)離火源堆放。在架空輸電線路下面進(jìn)行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。

7）模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。

八、模板拆除安全注意事項(xiàng)

1）模板拆除時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

2）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；

3）承重模板，梁板等現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝上強(qiáng)度見下表：

模板、梁板拆模時所需混凝土強(qiáng)度表

項(xiàng)次

結(jié)構(gòu)類型

結(jié)構(gòu)跨度（m）

按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）

1

板

≦2

50

>2,≦8

75

>8

100

2

梁、拱、殼

≦8

75

>8

100

3

懸臂構(gòu)件

≦2

75

>2

100

4）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。

5）拆模的順序和方法應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。

6）拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個人同時拆模應(yīng)注意相互間的安全距離。禁止拋擲模板。

7）拆模時嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛。

九、砼工安全注意事項(xiàng)

1、振搗手在使用振動棒作業(yè)時，必須戴好絕緣手套，穿好膠鞋。振動棒嚴(yán)禁在鋼筋上，愣別振搗，避免把電機(jī)燒毀。

2、振動器應(yīng)放置在固定的架子上，不得扎在鋼筋上，不準(zhǔn)拖拉。

3、振動棒嚴(yán)禁在鋼筋上，愣別振搗，避免把電機(jī)燒毀。

4、振動器、振動棒的電源線路必須完整，嚴(yán)禁使用有破損的電纜。

5、作業(yè)人員禁止用濕手開或關(guān)電源，以防觸電。

6、作業(yè)時，臨邊防護(hù)必須完整、有效，嚴(yán)禁無防護(hù)作業(yè)。

7、砼泵輸送砼時，管道接頭嚴(yán)密、牢固，管道的架子必須牢固，輸送前必須試壓，檢修必須卸壓；立管與樓層預(yù)留洞用木楔卡牢，鋼管固定。

8、在運(yùn)輸、澆灌的同時，有落地灰要及時回收利用，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

十、電焊機(jī)安全操作規(guī)程

（一）、焊接前準(zhǔn)備

1.電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。

2.檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3.電焊機(jī)、焊鉗、電纜線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。

4.電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m，如特殊需要時，也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮，斷股現(xiàn)象立即更換。

5.電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

6.交流電焊機(jī)：

（1）初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。

（2）次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前祥細(xì)檢查接線螺絲及其它元件應(yīng)無松動或損壞。

7.直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器污物，保持換向器與電刷接觸良好。

（二）、焊接中注意事項(xiàng)

1.應(yīng)根據(jù)工作技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝，不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

2.在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級60oC、B級80oC，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。

3.電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。

4.在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊后時，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。

5.直流電焊機(jī)起動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

6.數(shù)臺直流電焊機(jī)在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺起動，并使三相載荷平衡。

7.直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2~3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。

8.硅整流電焊機(jī)使用時，須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。

9.嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

10.禁止在起重運(yùn)行工作下面作焊接作業(yè)。

11.在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時，應(yīng)注意不得使用焊機(jī)地線誤碰觸到吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。

12.必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊接導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

（三）、焊接完后注意事項(xiàng)

1.完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。

2.施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應(yīng)及時停機(jī)斷電后檢修處理。

3.清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

4.露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。

5.不進(jìn)行焊接時，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。

6.每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。

十一、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

(一)、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。

2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。

3、機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無異常狀況時，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。

(二)、操作中安全注意事項(xiàng)：

1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

3、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。

5、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。

6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。

7、鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

十二、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動部分的防護(hù)罩是否齊全。

2、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切斷時應(yīng)注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。

3、禁止切斷直徑超過機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。

4、如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。

5、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。

6、切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。

7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。

8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時，應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。

9、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。

10、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，機(jī)器擦凈和加注潤滑油脂。

十三、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

1、機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。

2、使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。

3、操作時應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動機(jī)器。

4、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。

5、嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。

6、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：

（1）直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。

（2）直徑在18～24毫米時可用中速齒輪。

（3）直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。

7、轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機(jī)發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。

8、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。

9、彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進(jìn)退，不得任意推送。

10、工作完畢應(yīng)將工作場所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。

十四、汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程

(一)、起重機(jī)在公路或城市道路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

(二)、起重機(jī)作業(yè)前的檢查及注意事項(xiàng)

1、檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表應(yīng)齊全正常。

2、檢查燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水是否添加充足。

3、檢查主要零部件，如鋼絲繩、帶式制動器等是否正常，各部件緊固螺栓有無松動。

4、檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動。

5、檢查各操縱手柄是否在中位或空檔位置，并鎖住制動器踏板。

6、起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物；作業(yè)區(qū)上空有無架空線路。起重機(jī)應(yīng)停放在作業(yè)附近的平坦堅(jiān)硬的地面上，全部伸出支腿。地面松軟不平時，支腿下面須用厚度不小于100mm的墊木或木塊墊實(shí)，使起重機(jī)處于水平狀態(tài)，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。

7、起重機(jī)上應(yīng)有清晰的字牌，標(biāo)明“起重機(jī)臂下嚴(yán)禁站人”、“起重物下面嚴(yán)禁站人”，回轉(zhuǎn)前要注意周圍特別是尾部不得有人或障礙物。

8、在作業(yè)前應(yīng)預(yù)先調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全標(biāo)牌，以引起注意，支腿不應(yīng)靠近地基挖方地段。

9、確認(rèn)所吊重物的重量和重心位置，以防超載。

10、根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑和額定總起重量，即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。

(三)、起重機(jī)起吊作業(yè)注意事項(xiàng)

1、起升或下降

（1）嚴(yán)格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。

（2）在起重機(jī)作業(yè)中絕對不能斷開全自動起重防止裝置（ACS系統(tǒng)），禁止從臂桿前方或側(cè)面拖拽載荷，嚴(yán)禁從駕駛室前方吊貨。

（3）操縱中不準(zhǔn)猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置。

（4）自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于允許載荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。

（5）當(dāng)載荷要懸掛停留較長時間時，應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪，但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。

（6）在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。

（7）在起重作業(yè)范圍內(nèi)，除信號員或指揮員以外的其他人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

（8）在起吊作業(yè)時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：①10kv為4m；②66kv為5m；③275kv為10m。

（9）如果吊臂頂端出現(xiàn)碰掛架空電源線時，司機(jī)最好留在操作室內(nèi)不動，小心操作使吊臂離開電源線或等待電源切斷；如果必須從起重機(jī)上下來，應(yīng)從司機(jī)室內(nèi)跳下來，千萬不要通過階梯下來，否則在落地瞬間會有觸電危險(xiǎn)，地面人員更不得接觸起重機(jī)。

（10）若兩臺起重機(jī)吊同一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺起重機(jī)性能、速度應(yīng)相同，各自負(fù)擔(dān)的載荷值，應(yīng)小于一臺起重機(jī)額定總起重量的80%；重物的重量不得超過兩機(jī)起重量總和的75%。

（11）夜間作業(yè)要有足夠的照明，吊臂燈及有關(guān)工作燈應(yīng)打開照明，司機(jī)應(yīng)能清楚看見重物掛鉤、系緊情況以及重物落放地點(diǎn)。

（12）禁止吊拔埋在地下或凍結(jié)在地面的設(shè)備及物件，因?yàn)檫@類吊裝會使起重機(jī)超載；即使能吊起，也可能使吊臂突然失重，導(dǎo)致事故發(fā)生。

2、回轉(zhuǎn)

（1）回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急制動，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險(xiǎn)。

（2）回轉(zhuǎn)中司機(jī)要注意機(jī)上是否有人或后邊有無障礙物。

（3）不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。

3、起重臂伸縮

（1）禁止帶載伸臂桿。

（2）伸縮臂桿時，應(yīng)保持吊臂前輪組與吊鉤之間有一定距離。起重臂外伸時，吊鉤應(yīng)盡量低。

（3）主、副臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度，且應(yīng)注意最大吊重量，否則整機(jī)將傾覆。

（四）、起吊作業(yè)停止后注意事項(xiàng)

1、完全縮回起重臂，放在支架上，并將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。

2、應(yīng)按規(guī)定順序收回支腿并固定好。

3、將起重機(jī)開回停車場停放。

4、特殊情況起重機(jī)在不挪位臨時停止作業(yè)時，起重臂應(yīng)完全縮回放在支架上；嚴(yán)禁起重臂處于起吊狀態(tài)臨時停機(jī)；嚴(yán)禁司機(jī)在起吊狀態(tài)下離開駕駛室。

十五、應(yīng)急處置措施

（一）若在施工作業(yè)過程中，發(fā)生機(jī)械事故、觸電、人員受傷事故，應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人報(bào)告。

（二）外傷的現(xiàn)場急救：

1、進(jìn)行緊急臨時止血：利用現(xiàn)場能夠達(dá)到止血的一些日常用品如手帕、毛巾、衣服撕成的布條等，包扎出血傷口的近心端，直到停止血流。止血后，要記住時間，每30分鐘可進(jìn)行松綁1~2分鐘，將傷員迅速送醫(yī)院處理。

2、對傷口進(jìn)行臨時包扎：用急救包內(nèi)的包扎材料進(jìn)行包扎。在無包扎材料時，可就地取材，利用一切可以利用的材料進(jìn)行現(xiàn)場包扎。

3、對骨折處做臨時固定：就地取材，用木板、桌椅腿、竹片、樹枝等對傷員進(jìn)行臨時固定。如果沒有合適的材料時，也可以利用軀干固定上肢，用一側(cè)健肢固定另一側(cè)傷肢。只有進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭ㄖ螅拍馨褌麊T轉(zhuǎn)送醫(yī)院。

抗休克處理：發(fā)生休克的人多會出現(xiàn)面色蒼白、四肢冰冷、額部出冷汗、脈搏細(xì)弱、呼吸淺快或失去知覺等癥狀。急救時，應(yīng)迅速將傷員平臥、保暖，查看傷情，及時進(jìn)行止血、包扎、固定傷肢、減少疼痛等處理。也可以針刺人中、十宣、百會、內(nèi)關(guān)、中腕、足三里、合谷等2～3個穴位。

4、解救窒息：引起窒息和呼吸困難的原因很多，在現(xiàn)場搶救傷員時，應(yīng)根據(jù)各種不同原因采取相應(yīng)的措施。要盡快清除堵塞于呼吸道中的異物。用手將泥土、血凝塊等異物取出，緊急情況下可進(jìn)行口對口吸痰。發(fā)生呼吸停止時，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。

5、對胸部