《砂型鑄造》課件

《砂型鑄造》ppt課件REPORTING目錄砂型鑄造簡(jiǎn)介砂型鑄造工藝流程砂型鑄造材料砂型鑄造設(shè)備與工具砂型鑄造質(zhì)量控制與優(yōu)化砂型鑄造案例分析PART01砂型鑄造簡(jiǎn)介REPORTING砂型鑄造是一種使用砂型模具進(jìn)行金屬成型的工藝。定義成本低、適用性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、可生產(chǎn)復(fù)雜零件。特點(diǎn)定義與特點(diǎn)歷史與發(fā)展歷史起源于古代中國(guó)，至今已有數(shù)千年的歷史。發(fā)展隨著科技的不斷進(jìn)步，砂型鑄造工藝不斷改進(jìn)，提高了鑄造質(zhì)量和效率。汽車制造機(jī)械制造航空航天船舶制造應(yīng)用領(lǐng)域01020304發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、剎車系統(tǒng)等。機(jī)床、泵、閥等。飛機(jī)、火箭、衛(wèi)星等。船體、發(fā)動(dòng)機(jī)、配件等。PART02砂型鑄造工藝流程REPORTING根據(jù)產(chǎn)品需求和鑄造工藝要求，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，包括模具結(jié)構(gòu)、尺寸、材料選擇等。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用合適的材料和工藝，制作出符合要求的模具。模具設(shè)計(jì)與制作模具制作模具設(shè)計(jì)準(zhǔn)備砂料選擇合適的砂料，進(jìn)行篩選和干燥。砂型制作將砂料填入模具中，經(jīng)過振動(dòng)、夯實(shí)、排氣等工序，制成砂型。砂型制作將金屬材料熔煉成液態(tài)，并控制溫度和成分。熔煉金屬將熔煉好的金屬液體注入砂型中。澆注金屬液體在砂型中冷卻凝固，形成鑄件。凝固澆注與凝固待鑄件完全凝固后，將模具打開，取出鑄件。脫模對(duì)鑄件進(jìn)行清理，去除多余的砂料和雜物，對(duì)表面進(jìn)行打磨和修整。清理脫模與清理PART03砂型鑄造材料REPORTING根據(jù)礦物成分，鑄造砂可分為硅砂、長(zhǎng)石砂、石灰石砂等。鑄造砂的種類粒度大小對(duì)鑄造性能和鑄件質(zhì)量有重要影響，需根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的粒度。鑄造砂的粒度含泥量過高會(huì)影響型砂的透氣性和強(qiáng)度，因此需控制鑄造砂的含泥量。鑄造砂的含泥量鑄造砂粘結(jié)劑在砂型鑄造中起到粘結(jié)砂粒的作用，使砂型具有一定的強(qiáng)度和耐火性。粘結(jié)劑的作用粘結(jié)劑的種類粘結(jié)劑的用量常用的粘結(jié)劑包括樹脂、桐油、石灰石粉等。粘結(jié)劑的用量需適量，過多或過少都會(huì)影響砂型的性能和鑄件質(zhì)量。030201粘結(jié)劑用于提高砂型的耐火性能，常用的耐火材料包括石英砂、高嶺土等。耐火材料用于改善鑄件表面質(zhì)量，常用的涂料包括水玻璃、樹脂等。涂料用于減小砂型與模具之間的摩擦力，便于脫模，常用的脫模劑包括植物油、蠟等。脫模劑其他輔助材料PART04砂型鑄造設(shè)備與工具REPORTINGABCD模具設(shè)備模具設(shè)計(jì)根據(jù)鑄造工藝要求，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，確保模具結(jié)構(gòu)合理、易于制造和操作。模具制造根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行模具制造，確保模具精度和表面質(zhì)量。模具材料選擇合適的模具材料，如鑄鐵、鑄鋼、鋁合金等，以滿足鑄造工藝要求和生產(chǎn)需求。模具維護(hù)定期對(duì)模具進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保模具的正常使用和延長(zhǎng)使用壽命。根據(jù)砂型鑄造工藝要求，建立砂處理系統(tǒng)，包括砂的儲(chǔ)存、輸送、篩分、干燥等環(huán)節(jié)。砂處理系統(tǒng)砂攪拌設(shè)備砂冷卻設(shè)備砂回收設(shè)備用于將砂與其他材料混合攪拌，制備出符合工藝要求的型砂。用于將型砂冷卻，以便進(jìn)行后續(xù)的造型和澆注操作。用于回收和再利用鑄造過程中產(chǎn)生的廢砂，降低生產(chǎn)成本和環(huán)保壓力。砂處理設(shè)備澆注設(shè)備用于將熔融的金屬澆注入模具中，是鑄造生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一。用于控制澆注的流量、速度和溫度等參數(shù)，確保澆注過程穩(wěn)定可靠。用于連接澆注機(jī)與模具，保證金屬液能夠順利流入模具中。如澆注槽、澆注勺等，用于輔助澆注操作和提高生產(chǎn)效率。澆注機(jī)澆注控制系統(tǒng)澆注管道與附件澆注輔助設(shè)備用于制造砂型，包括模板、刮刀、壓實(shí)器等。造型工具用于修整和打磨鑄件表面，提高鑄件質(zhì)量。修整工具用于搬運(yùn)砂型和鑄件，提高生產(chǎn)效率和安全性。搬運(yùn)工具如測(cè)量工具、夾具等，用于輔助生產(chǎn)和質(zhì)量控制。其他輔助工具其他工具PART05砂型鑄造質(zhì)量控制與優(yōu)化REPORTING

質(zhì)量控制方法過程控制通過嚴(yán)格控制砂型鑄造的工藝參數(shù)，如溫度、壓力、時(shí)間等，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。檢驗(yàn)控制對(duì)鑄造產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀、尺寸、性能等方面的檢測(cè)，確保產(chǎn)品符合要求。設(shè)備維護(hù)定期對(duì)鑄造設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。控制澆注溫度和澆注速度，避免卷入氣體。氣孔選用合適的涂料，控制涂料厚度和涂刷次數(shù)，減少夾渣的產(chǎn)生。夾渣優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，控制冷卻速度，減少鑄件熱應(yīng)力的產(chǎn)生。裂紋采用合適的澆注系統(tǒng)和冷卻方法，減小鑄件變形。變形鑄造缺陷及其防止措施通過試驗(yàn)和優(yōu)化，找出最佳的工藝參數(shù)組合，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。工藝參數(shù)優(yōu)化簡(jiǎn)化工藝流程，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)成本。工藝流程改進(jìn)引入新的鑄造技術(shù)和設(shè)備，提高鑄造生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化水平。新技術(shù)應(yīng)用工藝優(yōu)化與改進(jìn)PART06砂型鑄造案例分析REPORTING總結(jié)詞詳細(xì)描述總結(jié)詞詳細(xì)描述總結(jié)詞詳細(xì)描述工藝流程復(fù)雜該案例介紹了某復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)過程，涉及到模具設(shè)計(jì)、砂型制備、澆注、冷卻和清理等工藝流程，其中每個(gè)環(huán)節(jié)都需要精細(xì)的操作和嚴(yán)格的質(zhì)量控制。技術(shù)要求高由于該鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)鑄造技術(shù)要求較高，需要采用特殊的鑄造工藝和材料，以確保鑄件的質(zhì)量和性能。團(tuán)隊(duì)協(xié)作要求高該案例強(qiáng)調(diào)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作在復(fù)雜鑄件生產(chǎn)過程中的重要性，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到質(zhì)量檢測(cè)等各個(gè)環(huán)節(jié)需要密切配合，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。案例一：某復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)過程總結(jié)詞詳細(xì)描述總結(jié)詞詳細(xì)描述總結(jié)詞詳細(xì)描述尺寸精度要求高該案例介紹了某大型鑄件的質(zhì)量控制過程，由于該鑄件的尺寸精度要求高，因此需要采用高精度的模具和鑄造工藝，同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)和數(shù)據(jù)分析，以確保鑄件的質(zhì)量和穩(wěn)定性。材料選擇與控制該案例強(qiáng)調(diào)了材料選擇與控制在大型鑄件生產(chǎn)中的重要性，需要選擇合適的材料，并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，以確保鑄件的性能和壽命。生產(chǎn)環(huán)境控制該案例介紹了生產(chǎn)環(huán)境控制在大型鑄件生產(chǎn)中的重要性，需要保持恒定的溫度和濕度，以確保鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。案例二：某大型鑄件的質(zhì)量控制總結(jié)詞詳細(xì)描述總結(jié)詞詳細(xì)描述總結(jié)詞詳細(xì)描述技術(shù)革新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展該案例介紹了新型砂型鑄造技術(shù)的應(yīng)用情況，通過技術(shù)革新和創(chuàng)新，推動(dòng)了鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。新型砂型鑄造技術(shù)具有高效、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，為鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了新的動(dòng)力。環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展該案例強(qiáng)調(diào)了環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展的重要性，新型砂型鑄造技術(shù)的應(yīng)用符合綠色制造的要求，