頂管頂進(jìn)施工方案

頂管頂進(jìn)施工方案1、管材就位第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后頂進(jìn)，并始終保證第一節(jié)管作為工具管的頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確。為減少摩擦力管子外皮在就位前涂石蠟一層。2、管子前挖土頂管施工嚴(yán)格控制在20cm管幅內(nèi)挖土，不得超前挖土，出現(xiàn)偏差后由現(xiàn)場工程師同有關(guān)人員協(xié)商后研究,采取糾偏方法,其余人不得擅動.每挖進(jìn)10cm,即頂進(jìn)一次。3、頂進(jìn)開始時，緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后再頂進(jìn)。4、頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油路壓力突然增高，要停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)過處理后繼續(xù)頂進(jìn)，回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過快。5、挖土的土方及時外運，及時頂進(jìn)，使頂力限制在較小的范圍內(nèi)。6、頂進(jìn)時，通過頂管預(yù)留的注槳管向外注觸變泥漿以減少阻力。7、頂完后，通過注漿管向外注固化漿液，以固化土壤，填塞縫隙。8、每班施工人員填寫頂進(jìn)紀(jì)錄。9、工作坑內(nèi)準(zhǔn)備裝好土的編織袋、方木、20#工字鋼以準(zhǔn)備搶險應(yīng)急。10、接口：管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環(huán)在加工處至現(xiàn)場運輸?shù)跹b過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節(jié)在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封性。同時，鋼環(huán)套在進(jìn)場前還必須做好防腐處理。橡膠止水帶要保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠止水帶用強(qiáng)力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右），將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間，以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。管道頂通后，管道須作內(nèi)接口處理，將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度（深度2～3cm即可），并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。11、注漿工藝：利用觸變泥漿套減少頂進(jìn)過程中管壁與土體之間的磨擦力，并填充流失的土體，減少土體變形、沉降和隔水。觸變泥漿由膨潤土和水?dāng)嚢瓒?，配合比?：8。觸變泥漿經(jīng)攪拌后存入儲漿箱，通過注漿機(jī)經(jīng)管道輸送至混凝土管注漿孔，注入土體形成泥漿套。12、補(bǔ)漿為防止路面沉陷和地上、地下構(gòu)筑物不受擾動，頂管結(jié)束后須及時對管體四周的縫隙充填水泥漿，使其密實堅固。管內(nèi)注漿布孔方式是沿管線縱向每3m設(shè)一處壓漿孔。布孔方式宜采用左上方、右上方、左上方的順序。逐孔注漿，水泥漿液需攪拌均勻，無結(jié)塊，無雜物，注漿結(jié)束后，要及時清理注漿設(shè)備，以防堵塞。注漿壓力為0.2-0.3Mpa。注漿順序：每段注漿從第一個孔開始，