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第頁(yè)共頁(yè)立軸沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))操作規(guī)程操作規(guī)程一、安全操作規(guī)程1.確保破碎機(jī)的安裝和維護(hù)工作已經(jīng)完成,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員的驗(yàn)收合格。2.進(jìn)行操作前必須佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、安全鞋、耐磨手套等個(gè)人防護(hù)裝備。3.在操作破碎機(jī)之前,必須檢查機(jī)器是否處于正常工作狀態(tài),特別是軸承、皮帶等部件是否有磨損、松動(dòng)等情況,如有異常及時(shí)進(jìn)行處理。4.在操作過(guò)程中,必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,禁止違章操作,不得隨意修理、拆卸破碎機(jī)。5.在維修、保養(yǎng)破碎機(jī)時(shí),必須停機(jī),并拉下電源開(kāi)關(guān),確保電源斷開(kāi),以免發(fā)生意外傷害。6.禁止將工作區(qū)域內(nèi)的雜物、碎石等物品丟入破碎機(jī)內(nèi),以免造成設(shè)備損壞和人身傷害。7.在破碎機(jī)設(shè)備維修時(shí),必須按規(guī)定使用專(zhuān)用工具,并由專(zhuān)業(yè)人員操作,嚴(yán)禁擅自操作。8.在破碎機(jī)操作過(guò)程中,必須保持清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁吸煙、飲食等行為。9.破碎機(jī)設(shè)備維修時(shí),操作人員必須清楚的了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作原理,以免發(fā)生操作不當(dāng)造成事故。10.發(fā)現(xiàn)任何故障或異常情況時(shí),必須立即停機(jī)并報(bào)告相關(guān)人員,待排除故障后方可繼續(xù)操作。二、操作流程1.開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備(1)檢查電源線、電氣接駁是否正常。(2)檢查機(jī)器周?chē)欠裼须s物、碎石等影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。(3)檢查破碎機(jī)各部位的潤(rùn)滑情況,如不足要及時(shí)添加潤(rùn)滑油。2.正常操作(1)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),確保設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)將待處理的原料均勻投放到給料口,注意投放的速度和數(shù)量。(3)注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。(4)根據(jù)需要調(diào)整破碎機(jī)的排料口尺寸,以得到需要的成品。3.停機(jī)結(jié)束(1)先將原料投料停止,等待設(shè)備內(nèi)的物料完全處理完。(2)關(guān)閉給料口和排料口。(3)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電源。(4)清理設(shè)備周?chē)碾s物和碎石。(5)將破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行防塵、防潮措施。(6)記錄并匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行情況。三、日常維護(hù)1.設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的清洗,清除內(nèi)部和外部的雜物和碎石。2.定期檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況,包括軸承、皮帶等部件,如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)更換或添加潤(rùn)滑油。3.定期檢查設(shè)備的電氣線路、電源開(kāi)關(guān)等,確保其完好、安全。4.定期檢查設(shè)備的各個(gè)部位,如皮帶張緊度、雜質(zhì)捕捉裝置等,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。5.設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)進(jìn)行防塵、防潮措施,并定期進(jìn)行設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作。四、事故處理1.在操作過(guò)程中,如果發(fā)生設(shè)備停機(jī)、異響等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,確保設(shè)備和人員的安全。2.如發(fā)生設(shè)備故障或事故,應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告相關(guān)人員,由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理。3.嚴(yán)禁擅自拆卸、修理破碎機(jī)設(shè)備,必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修??偨Y(jié):以上就是立軸沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))
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