畫法幾何與機械制圖（第二版）課件：裝配圖

裝配圖12.1裝配圖的作用和內容12.3裝配圖的尺寸和技術要求12.4

裝配圖中的零件序號、明細欄、標題欄12.2裝配圖中視圖的表達方法12.7讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖12.6由零件圖拼畫裝配圖12.5裝配結構簡介

其中表示部件的圖樣稱為部件裝配圖，表示一臺完整機器的圖樣稱為總裝圖或總圖。

用來表示機器或部件的結構形狀、裝配關系、工作原理和技術要求等的機械圖樣稱為裝配圖。

裝配圖是生產(chǎn)中重要的技術文件。它表示機器或部件的形狀、裝配關系、工作原理和技術要求。設計時，一般先畫出裝配圖、根據(jù)裝配圖繪制零件圖；裝配時，則根據(jù)裝配圖把零件裝配成部件或機器；同時，裝配圖又是安裝、調試、操作和檢修機器的重要參考資料。一張完整的裝配圖應具備以下內容：1、一組視圖2、必要的尺寸3、技術要求4、零部件序號、明細欄、標題欄12.1裝配圖的作用和內容密封圈3閥芯4調整墊5螺柱6螺母7填料墊8中填料9上填料10填料壓緊套11閥桿12扳手13閥蓋2閥體1讀裝配圖1

工作原理扳手１３方孔套進閥桿１２上部的四棱柱，扳動扳手即可實現(xiàn)閥門的開啟與關閉．裝配關系：閥體和閥蓋之間裝有閥芯，閥芯的靈活度由調整墊調整，軸向密封由兩個密封圈完成；閥桿插入閥芯的方槽中，由填料墊、填料和填料壓緊套進行密封；扳手套入閥桿的四棱柱上。工作原理圖壓油口主動輪從動輪吸油口

當一對齒輪在泵體內作嚙合傳動時，嚙合區(qū)內右邊空間的壓力降低而產(chǎn)生局部真空，油池內的油在大氣壓力作用下進入油泵低壓區(qū)內的吸油口，隨著齒輪的轉動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被帶至左邊的壓油口把油壓出，送至機器中需要潤滑的部分。裝配關系：齒輪油泵是機器中用來輸送潤滑油的一個部件，它由17種零件裝配而成。泵體6的內腔容納一對吸油和壓油的齒輪。齒輪軸2和傳動齒輪軸3裝入泵體后，兩側有左端蓋1、右端蓋7支承這一對齒輪軸的旋轉運動。由銷4將左右端蓋與泵體定位后，再用螺釘15將左右端蓋與泵體連接成整體。為了防止泵體與端蓋結合面及傳動齒輪軸伸出端漏油，分別用墊片5及密封圈8、軸套9、壓緊螺母10密封。

反映工作原理讀裝配圖2

裝配圖由一組視圖組成，用以表達各組成零件的相互位置和裝配關系，部件或機器的工作原理和結構特點。前面所學的所有表達方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。12.2裝配圖中視圖的表達方法俯視圖－－局部剖左視圖－－半剖主視圖－－全剖特別注意：如裝配圖的主視圖采用全剖，不是指某一零件是全剖，一般是指整個裝配體中的每一個零件在主視圖中一般均采用全剖，與單個零件的具體表達方法無關。即無論零件圖的主視圖采用怎樣的表達方法，裝配圖中都要畫成全剖。

在一個部件或機器中，一般總是有若干個零件圍繞某一條或幾條軸線裝配起來的，這些軸線稱為裝配干線。

為了表達裝配關系一般要采用剖視圖，且剖切平面必須包含裝配干線，在許多情況下，裝配干線為主要零件的對稱平面。

裝配圖由一組視圖組成，用以表達各組成零件的相互位置和裝配關系，部件或機器的工作原理和結構特點。前面所學的所有表達方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。12.2裝配圖中視圖的表達方法裝配干線

在裝配圖的某個視圖上，當某些零件遮住了必須表達的結構或裝配關系時，可假想將這些零件拆去后再畫圖，拆卸畫法若需說明時可加標注“拆去XX等”。如球閥的左視圖上方的“拆去扳手13”。除此之外，裝配圖還有一些特殊的表達方法。（1）拆卸畫法或沿結合面剖切畫法裝配圖的特殊表達方法

裝配圖由一組視圖組成，用以表達各組成零件的相互位置和裝配關系，部件或機器的工作原理和結構特點。前面所學的所有表達方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。12.2裝配圖中的視圖表達方法主視圖－－全剖俯視圖－－局部剖左視圖－－半剖沿墊片和泵體的結合面剖切沿結合面剖開后的半剖視圖結合面不畫剖面線（2）假想畫法為了表示運動零件的極限位置或部件和相鄰零件（或部件）的相互關系，可以用雙點劃線畫出其輪廓，如球閥俯視圖的扳手極限位置的表示方法。（1）拆卸畫法或沿結合面剖切畫法裝配圖的特殊表達方法運動范圍為90°又如齒輪油泵左視圖的下方，用雙點劃線畫出了安裝這個齒輪油泵的機體安裝板。為了表示運動零件的極限位置或部件和相鄰零件（或部件）的相互關系，可以用雙點劃線畫出其輪廓，如球閥俯視圖的扳手極限位置的表示方法。（2）假想畫法（1）拆卸畫法或沿結合面剖切畫法裝配圖的特殊表達方法安裝板（1）拆卸畫法或沿結合面剖切畫法（2）假想畫法（3）夸大畫法

對薄壁零件、細絲彈簧、微小間隙等，若按實際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以明顯表示時，均可不按比例采用夸大畫法。例如齒輪油泵中的墊片厚度，就是用夸大畫法畫出的。裝配圖的特殊表達方法薄墊片和細小間隙夸大畫出裝配圖的特殊表達方法

在裝配圖中，零件的工藝結構：倒角、圓角、退刀槽等可不畫出，對于相同的零件組，如螺栓連接等，可詳細畫出一組或幾組，其余用點劃線表示其裝配位置即可。（4）簡化畫法（1）拆卸畫法或沿結合面剖切畫法（2）假想畫法（3）夸大畫法螺母和螺栓頭部簡化簡化畫法（5）規(guī)定畫法（與螺紋緊固件裝配畫法中的三條規(guī)定畫法相同）（4）簡化畫法（1）拆卸畫法或沿結合面剖切畫法（2）假想畫法（3）夸大畫法裝配圖的特殊表達方法3）對于緊固件和實心件（如螺釘、螺栓、螺母、鍵、銷、球和軸等）若剖切平面通過它們的基本軸線時，則這些零件均按不剖繪制，仍畫外形；需要時，可采用局部剖視表達。2）兩零件鄰接時，不同零件的剖面線應相反；或者方向一致、間隔不等。1）兩零件的接觸表面畫一條線，不接觸表面畫兩條線。

這是裝配圖中使用最多的一種表達方法，主要是按照尺寸畫圖，舉例如下：例：畫出銷釘與沉孔的裝配圖不接觸表面畫兩條線接觸表面畫一條線實心零件按不剖繪制按尺寸畫圖Φ200Φ1701003002500＋0.054φ100－0.071－0.036φ100125

裝配圖中的尺寸大致可分為五類：（2）裝配尺寸（3）外形尺寸（4）安裝尺寸（1）規(guī)格（性能）尺寸

表示機器或部件性能（規(guī)格）的尺寸，在設計時已經(jīng)確定，也是設計、了解和選用該機器或部件的依據(jù)。（5）其它重要尺寸12.3裝配圖的尺寸和技術要求12.3.1裝配圖的尺寸規(guī)格（性能）尺寸（2）裝配尺寸

裝配圖中必要的尺寸有五種：（1）規(guī)格（性能）尺寸

表示機器或部件性能（規(guī)格）的尺寸，在設計時已經(jīng)確定，也是設計、了解和選用該機器或部件的依據(jù)。

裝配尺寸包括有關零件間配合性質的尺寸、保證零件間相對位置的尺寸、裝配時進行加工的有關尺寸等。12.3.1裝配圖的尺寸裝配尺寸

裝配圖中必要的尺寸有五種：（1）規(guī)格（性能）尺寸（2）裝配尺寸

表示機器或部件性能（規(guī)格）的尺寸，在設計時已經(jīng)確定，也是設計、了解和選用該機器或部件的依據(jù)。

裝配尺寸包括有關零件間配合性質的尺寸、保證零件間相對位置的尺寸、裝配時進行加工的有關尺寸等。（3）安裝尺寸機器或部件安裝時所需的尺寸。12.3.1裝配圖的尺寸安裝尺寸（4）外形尺寸

用于表示機器或部件的總體長度、寬度、高度尺寸。它是包裝、運輸、安裝機器或部件的依據(jù)。

裝配圖中必要的尺寸有五種：（1）規(guī)格（性能）尺寸（2）裝配尺寸（3）安裝尺寸

表示機器或部件性能（規(guī)格）的尺寸，在設計時已經(jīng)確定，也是設計、了解和選用該機器或部件的依據(jù)。

裝配尺寸包括有關零件間配合性質的尺寸、保證零件間相對位置的尺寸、裝配時進行加工的有關尺寸等。機器或部件安裝時所需的尺寸。12.3.1裝配圖的尺寸外形尺寸（5）其它重要尺寸

裝配圖中必要的尺寸有五種：（1）規(guī)格（性能）尺寸（2）裝配尺寸

表示機器或部件性能（規(guī)格）的尺寸，在設計時已經(jīng)確定，也是設計、了解和選用該機器或部件的依據(jù)。

裝配尺寸包括有關零件間配合性質的尺寸、保證零件間相對位置的尺寸、裝配時進行加工的有關尺寸等。（4）外形尺寸

用于表示機器或部件的總體長度、寬度、高度等尺寸。它是包裝、運輸、安裝機器或部件的依據(jù)。（3）安裝尺寸機器或部件安裝時所需的尺寸。

這類尺寸是指在設計中確定的又不屬于上述幾種尺寸的一些重要尺寸。如運動零件的極限尺寸、主體零件的重要尺寸等。

以上五種尺寸，有的可以同時具有多種作用，一張裝配圖有時也并不全部具備上述五類尺寸。因此，應具體分析后再標注。12.3.1裝配圖的尺寸（5）其它重要尺寸

裝配圖中必要的尺寸有五種：（1）規(guī)格（性能）尺寸（2）裝配尺寸

表示機器或部件性能（規(guī)格）的尺寸，在設計時已經(jīng)確定，也是設計、了解和選用該機器或部件的依據(jù)。

裝配尺寸包括有關零件間配合性質的尺寸、保證零件間相對位置的尺寸、裝配時進行加工的有關尺寸等。（4）外形尺寸

用于表示機器或部件的總體長度、寬度、高度等尺寸。它是包裝、運輸、安裝機器或部件的依據(jù)。（3）安裝尺寸機器或部件安裝時所需的尺寸。

這類尺寸是指在設計中確定的又不屬于上述幾種尺寸的一些重要尺寸。如運動零件的極限尺寸、主體零件的重要尺寸等。12.3.1裝配圖的尺寸其它重要尺寸（5）其它重要尺寸

裝配圖中必要的尺寸有五種：（1）規(guī)格（性能）尺寸（2）裝配尺寸

表示機器或部件性能（規(guī)格）的尺寸，在設計時已經(jīng)確定，也是設計、了解和選用該機器或部件的依據(jù)。

裝配尺寸包括有關零件間配合性質的尺寸、保證零件間相對位置的尺寸、裝配時進行加工的有關尺寸等。（4）外形尺寸

用于表示機器或部件的總體長度、寬度、高度等尺寸。它是包裝、運輸、安裝機器或部件的依據(jù)。（3）安裝尺寸機器或部件安裝時所需的尺寸。

這類尺寸是指在設計中確定的又不屬于上述幾種尺寸的一些重要尺寸。如運動零件的極限尺寸、主體零件的重要尺寸等。

以上五種尺寸，有的可以同時具有多種作用，一張裝配圖有時也并不全部具備上述五類尺寸。因此，應具體分析后再標注。12.3.1裝配圖的尺寸既是外形尺寸又與安裝有關既是外形尺寸又與安裝有關性能（規(guī)格）尺寸裝配尺寸安裝尺寸外形尺寸其它重要尺寸

在裝配圖中，說明部件或機器的裝配、安裝、檢驗和運轉的技術要求，一般用文字寫出，配合則用代號標注。12.3.2技術要求技術要求配合代號技術要求配合代號

為便于讀圖和圖樣管理，裝配圖中應對每個不同零件編寫序號，并在明細欄中依次填寫序號、名稱、件數(shù)、材料和備注等內容，明細欄安排在標題欄上方。（1）編寫序號的方法同一裝配圖中的相同零件只編一個序號1）常見編寫形式

在所指零件輪廓線內畫一圓點，從圓點畫指引線（細實線），指引線的另一端畫水平線（細實線），在水平線上注寫序號數(shù)字，序號字高比尺寸數(shù)字大一號或兩號。常用101010101012.4裝配圖中的零件序號、明細欄、標題欄2）一組緊固件（如螺柱、螺母、墊圈等）可以采用公共指引線。組件：（如油杯、電機、滾動軸承等），只編寫一個零件序號。（1）編寫序號的方法1）常見編寫形式123456序號在水平方向位于一條水平線上序號在垂直方向位于一條垂線上可順時針或逆時針方向填寫數(shù)字指引線不與剖面線平行，且彼此也不平行、相交。序號編寫舉例56756760°（2）明細欄的填寫方法２）序號欄－填零件編號（與圖中零件編號對應）

名稱欄－填寫零件名稱

數(shù)量欄－填寫零件數(shù)量

材料欄－填寫零件材料名稱及牌號

備注欄－填寫零件的熱處理、標準件的標準號、常用件的重要參數(shù)等。

明細欄是機器或部件中全部零、部件的詳細目錄，填寫明細欄時應遵循下列規(guī)定：１）明細欄一般畫在標題欄上方，序號自下而上填寫，若位置不夠可將明細欄分段畫在標題欄左邊。明細欄也可單獨列出。明細欄和標題欄尺寸見P5明細欄分段粗實線細實線

為保證機器或部件的工作性能，并方便零件的裝拆，在設計和繪制裝配圖時，應考慮到裝配結構的合理性。（1）軸和孔配合：為保證兩零件接觸良好，軸肩與孔的端面應相互接觸。在孔的接觸端面加工倒角或在軸肩根部切槽結構錯誤12.5裝配結構簡介（2）兩個零件接觸時，為了安裝和便于安裝和制造，同一方向上的

接觸面最好是一個。接觸面不接觸面不好（2）兩個零件接觸時，為了安裝和便于安裝和制造，同一方向上的接觸面最好是一個。接觸面不接觸面接觸面不接觸面不好不好（3）為加工和裝拆方便，在可能的條件下，最好將銷孔做成通孔。不好好不正確(拆卸空間不夠)正確

不正確(拆卸空間不夠)正確

（4）在設計螺栓和螺釘位置時，應考慮其拆裝方便。不正確(無法拆卸)正確

不正確(無法拆卸)正確

（5）滾動軸承的軸向定位結構要便于裝拆。軸肩大端直徑應小于軸承內圈外徑，箱體臺階孔直徑應大于軸承外環(huán)內徑。（6）為防止內部的液體或氣體向外滲漏，同時也防止灰塵等雜質進入機器，應采取合理的、可靠的密封裝置。（一）了解部件或機器的裝配關系和確定裝配圖的表達方法（二）視圖的選擇（三）畫裝配圖視圖底稿的步驟

留出標題欄、明細表的位置，并注意留出編序號和注尺寸、寫技術要求的位置。以部件中最長、最寬、最高的尺寸布圖。2、其它視圖的選擇根據(jù)確定的主視圖，選取能反映其它裝配關系、外形及局部結構的視圖。首先選擇主視圖，然后選擇其它視圖。

部件的安放位置應與工作位置相符合。主視圖選用能清楚反映主要裝配關系、工作原理和主要零件結構的視圖。1、主視圖的選擇以閥體為例具體介紹裝配圖的一般畫法12.6由零件圖拼畫裝配圖密封圈3閥芯4調整墊5螺柱6螺母7填料墊8中填料9上填料10填料壓緊套11閥桿12扳手13閥蓋2閥體1圖示為球閥工作位置主視圖采用全剖，剖切平面包含兩條裝配干線俯視圖采用局部剖，剖切平面通過閥體上的限位結構左視圖采用拆卸半剖，剖切平面包含垂直裝配干線主視圖方向注意：每一個零件在視圖中至少出現(xiàn)一次1、先畫主要軸線（裝配干線）、對稱中心線和某些作圖基準線。2、以裝配干線為基準，由內向外逐個畫出各個零件?；蛘邚哪骋恢饕慵_始畫起。先畫閥體3、以裝配干線為基準，由內向外逐個畫出各個零件?；蛘邚哪骋恢饕慵_始畫起。畫閥心4、以裝配干線為基準，從某一主要零件開始畫起或者由內向外逐個畫出各個零件。畫閥蓋5、以裝配干線為基準，由內向外逐個畫出各個零件?；蛘邚哪骋恢饕慵_始畫起。畫其它完成后的裝配圖

在設計、裝配、安裝、調試和維修機器設備以及進行技術交流時，都需要讀裝配圖，因此我們應該學習和掌握讀裝配圖的一般方法。（一）概括了解（3）對視圖進行分析，找出各個視圖、剖視圖等配置的位置及投影方向，弄清各視圖的表達重點。從而對部件的大體輪廓與內容有一個概括了解。（1）了解部件的名稱、用途，可以通過看標題欄、明細表、產(chǎn)品說明書和其它有關資料獲知。（2）了解標準零部件和非標準零、部件的名稱和數(shù)量，對照零、部件序號，在圖上找出它們的位置。下面將通過實例，具體說明如何去讀一張裝配圖。12.7讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖

聯(lián)動夾持桿接頭是檢驗用夾具中的一個通用標準部件，用來連接檢測用儀表的表桿，由四種非標準零件和一種標準零件組成。

有兩個基本視圖，主視圖采用全剖，在必要的地方采用了局部剖，表達各組成零件的連接關系和工作原理；左視圖采用A－A剖視及上部的局部剖視，進一步反映左方和上方兩處夾持部位的結構和夾頭零件的內、外形狀。1、看標題欄查閱相關資料2、對零件找位置3、分析視圖概括了解拉桿套筒夾頭墊圈螺母例1：讀聯(lián)動夾持桿裝配圖4、尺寸分析（二）了解裝配關系和工作原理

對照視圖仔細研究部件的裝配關系和工作原理，這是讀裝配圖的一個重要環(huán)節(jié)。在概括了解的基礎上，分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。再進一步搞清運動零件和非運動零件的相對運動關系。經(jīng)過這樣的觀察分析，就可以對部件的工作原理和裝配關系有較深入的了解。拉桿套筒夾頭墊圈螺母

裝配關系和工作原理

當檢驗時，在1、2的上下通孔φ12H8和夾頭3上部的通孔16H8中分別裝入表桿，然后旋緊螺母5，帶動拉桿1沿軸向右移動，改變它與套筒2上下通孔的同軸位置，就可夾持拉桿左方通孔內的表桿。與此同時，拉桿帶動套筒2向右移動，使夾頭3的間隙被收緊，夾頭上部的表桿因此被夾緊。裝配干線（三）分析零件，讀懂零件的結構形狀（二）了解裝配關系和工作原理

對照視圖仔細研究部件的裝配關系和工作原理，這是讀裝配圖的一個重要環(huán)節(jié)。在概括了解的基礎上，分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。再進一步搞清運動零件和非運動零件的相對運動關系。經(jīng)過這樣的觀察分析，就可以對部件的工作原理和裝配關系有所了解。

分析零件，就是弄清每個零件的結構形狀及其作用。一般先從主視圖著手，然后是其它視圖，當零件在裝配圖中表達不完整時，可對有關的其它零件仔細觀察和分析后，再進行結構分析，從而確定該零件的內外形狀。2號零件3號零件2號3號弄清每個零件的結構形狀及其作用一般從主視圖入手（四）由裝配圖拆畫零件圖（二）了解裝配關系和工作原理（三）分析零件，讀懂零件的結構形狀

對照視圖仔細研究部件的裝配關系和工作原理，這是讀裝配圖的一個重要環(huán)節(jié)。在概括了解的基礎上，分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。再進一步搞清運動零件和非運動零件的相對運動關系。經(jīng)過這樣的觀察分析，就可以對部件的工作原理和裝配關系有所了解。

分析零件，就是弄清每個零件的結構形狀及其作用。一般先從主視圖著手，然后是其它視圖，當零件在裝配圖中表達不完整時，可對有關的其它零件仔細觀察和分析后，再進行結構分析，從而確定該零件的內外形狀。在設計部件時，需根據(jù)裝配圖拆畫零件圖，簡稱拆圖。拆圖是在全面看懂裝配圖的情況下進行的，具體步驟如下：