塑料成型工藝學(xué)復(fù)習(xí)題

個(gè)常此因而聚合物液體的流變行為不聽從牛頓流淌定律。即非牛頓型流淌。2聚合物流淌過(guò)程最常見的彈斯效應(yīng)。不穩(wěn)定流淌即可由于熔體彈性回復(fù)的差異產(chǎn)生熔體裂開現(xiàn)象。3聚合物增加高溫下的流淌時(shí)間，均化塑料構(gòu)造，降低其流淌的非牛頓性。4、聚合物很低的導(dǎo)熱系數(shù)和熱集中系數(shù)對(duì)塑料成型加工有哪些不利影響聚合物很低的導(dǎo)熱系數(shù)和熱集中系數(shù)在加工中主要是影響塑料制品中溫度5、取向度和取向構(gòu)造的分布與哪些因素有關(guān)?溫度和剪切應(yīng)力分布，聚合物受熱時(shí)間，聚合物的構(gòu)造因素。6、取向度對(duì)注塑制品的力學(xué)性能有何影響?非品聚合物取向后，沿應(yīng)力物沿拉伸方向的拉伸強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度均隨取向度提高而增大。常，隨取向度提高，材料的密度和強(qiáng)度都相應(yīng)提高，而伸長(zhǎng)率則漸漸降低。7、試畫出擠出成型時(shí)，制品取向度的分布圖。1、什么是增塑劑，使用增塑劑的作用是什么，增塑劑是如何起到增塑作用的？答：但凡能降低樹脂分子間的作用力，而又能與樹脂又很好相容性的一類有機(jī)化合物，且本身對(duì)熱和化學(xué)試劑穩(wěn)定，無(wú)色、無(wú)毒。加工流淌性。①提高聚合物的可塑性，實(shí)質(zhì)是降低Tf②改善加工性能，實(shí)質(zhì)是降低粘度η〔1使分子間作用力減??；〔2〕屏蔽作用：非極性局部遮擋了極性基團(tuán)和鏈節(jié)，使〔3〕偶合作用：增塑劑的極性局部靠靜電作用，與聚合物的極性基團(tuán)偶合，破壞聚合物原有的聯(lián)結(jié)點(diǎn)。2、混合操作有哪兩種，完成物料混合的作用有哪些，各自主要的影響因素如何？答:物料配制是通過(guò)各組分的混合和分散完成的，其中最重要的90°角的轉(zhuǎn)變，即期望能使物料連續(xù)承受相互垂直的兩剪切力的交替作用，力位置，以便能夠更快更好地完成混合塑化作業(yè)。3、如何評(píng)價(jià)物料的混合程度？答：對(duì)液體物料混合效果的衡量，可以分析均勻程度：組成的均勻程度是指混入物占物料的比率與理論或總體比率的差異。分散程度：從混入物料間的距離來(lái)考慮，距離愈短，分散程度愈好。而物料間的微觀分布越均勻。4、 塑料粉料的混合設(shè)備有哪些適用性如何？答轉(zhuǎn)鼓式混合〔適〔適用于潤(rùn)性和非潤(rùn)性物料〔適用于潤(rùn)性和非潤(rùn)性物料；高速混合機(jī)〔適用于潤(rùn)性和非潤(rùn)性物料。5、 塑料粒料的混合方法有哪些？答：塑料粒料混合的過(guò)程為塑煉過(guò)程。塑煉是指塑性狀態(tài)的聚合物與掖狀物或粉狀及短纖維狀固體物的塑性混對(duì)物料的剪切作用是單向的，很少能對(duì)流混合。生產(chǎn)中為抑制這一缺點(diǎn)，多承受割刀和切割裝置不斷地劃開輥出的料片，經(jīng)穿插疊合后再投入輥塑化的質(zhì)量也提高。1、簡(jiǎn)要表達(dá)壓縮模塑的方法和原理。答：其原理是把加壓、賦形、加熱等過(guò)程通過(guò)受熱模具的閉合，實(shí)現(xiàn)模塑料的成型。其方法是將肯定量的模壓料(粉狀、粒狀或纖維狀等塑料)放入金屬對(duì)模中，在肯定的溫度和壓力作用下成型并固化流淌布滿模腔，并使樹脂發(fā)生固化反響。2、熱塑性塑料和熱固性塑料的壓制成型有何異同點(diǎn)？ 答：熱塑性塑料須將模具冷卻使其熔融塑料變?yōu)榫哂锌隙◤?qiáng)度的固體才能脫模成為制品。因此，交聯(lián)反響的固體，最終脫模成為制品。3、簡(jiǎn)要表達(dá)壓制成型的根本過(guò)程包括哪些步驟？參考答案：原料預(yù)備〔原料配制、預(yù)壓、預(yù)熱、計(jì)量等模 壓〔加熱、加壓熔化、成型；放氣〔熱固性；固化〔+冷卻定型。4、壓制成型有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？參考答案：優(yōu)點(diǎn)：對(duì)熱塑性塑料〔1〕適于投影面積大的制品〔2〕能夠抑制大〔3適用于流淌性特別差的塑料原料的成型；如：特種工程塑料〔PEEK，PEEKK〕;高〔1注射等成型工藝會(huì)產(chǎn)生大量的澆注系統(tǒng)廢料〔流道贅物〔2〕注射制品的收縮率一般較大，而壓制制品的收縮率一般很小，SSS〔4〕壓制成型的設(shè)備投入等費(fèi)用較低。1〕塑化作用不強(qiáng)，成型過(guò)程中無(wú)物料補(bǔ)充，須對(duì)原料進(jìn)展予塑化，計(jì)量〔24〕成型產(chǎn)品的外形、尺寸等受到肯定的限制。5、模壓成型前為什么通常都要對(duì)物料進(jìn)展預(yù)熱？熱固性模壓料在模低收縮率和內(nèi)應(yīng)力，提高產(chǎn)品質(zhì)量；④降低模壓壓力，節(jié)約能源。6模壓成型前對(duì)物料進(jìn)展預(yù)熱的方式主要有四種形式：熱傳遞〔熱板加熱；對(duì)流〔烘箱加熱；輻射〔紅外線加熱；內(nèi)熱源預(yù)熱〔高頻電熱法。6、 松散的粉狀或纖維狀的模壓料在成型加工之前通常要進(jìn)展預(yù)壓，預(yù)壓操作的優(yōu)缺點(diǎn)如何？將松散的粉狀或纖維狀的模壓料預(yù)先用冷壓法壓成重量肯定外形規(guī)整的密文體的作業(yè)稱為預(yù)壓所壓的物體被稱為預(yù)壓物或壓片、錠料、形坯等。其原則為整數(shù)個(gè)、能緊湊地放入模具。優(yōu)點(diǎn)1〕提高效率：加料快，準(zhǔn)確而簡(jiǎn)潔；降低壓縮率，簡(jiǎn)化模具；預(yù)壓物中空氣少，傳熱快，預(yù)熱、固化；提高預(yù)熱溫度2〕加料簡(jiǎn)潔；避開粉塵飛揚(yáng)、改善勞動(dòng)〔壓構(gòu)造簡(jiǎn)單或混色斑紋制品，不如用粉料好。7、模壓用模具主要有哪些形式，各自特點(diǎn)如何？溢料縫原料排氣加料室制品尺寸及性能溢式5%以內(nèi)要求不嚴(yán)格〔鋪張〕易無(wú)尺寸精度不高，施壓易把握不溢式無(wú)計(jì)量嚴(yán)格不易有尺寸精度、質(zhì)量性能好半溢式局部溢料不嚴(yán)格較易有尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量性能較好半溢式局部溢料不嚴(yán)格有尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量性能較好8、 模壓過(guò)程中，壓力、時(shí)間和溫度是重要的把握因素，各自對(duì)模壓過(guò)程和制品性能的影響如何？壓 力：1、增大壓力：流淌性增加、收縮率降低、密度增大，制品性能提高；2、減小壓力：氣孔增加、收縮率增大，密模具壽命縮短。溫度：1、上升溫度：流淌性增大、固化時(shí)間下降，成型周期縮短2、溫度過(guò)高〔1〕固化溫度過(guò)高，固化時(shí)間快速縮短，充模困難，甚至充不滿模2〕外表固化過(guò)快，水分、揮發(fā)份跑不出來(lái)，影響力學(xué)、電學(xué)性能，也極大影響其表觀質(zhì)量；時(shí)間1、大制品〔長(zhǎng)時(shí)間；2、預(yù)壓、排氣〔使壓制時(shí)間縮短3、壓制時(shí)間過(guò)短〔固化不完全。什么是擠出成型,擠出過(guò)程分為哪兩個(gè)階段?擠出成型亦稱擠壓模塑或塑化和塑性體的擠出定型兩個(gè)階段。單螺桿擠出機(jī)的擠出系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)包括哪幾個(gè)局部?單螺桿擠出機(jī)由傳動(dòng)系統(tǒng)，擠出系統(tǒng)，加熱和冷卻系統(tǒng)，把握系統(tǒng)等幾局部組成。擠出系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括傳動(dòng)裝置、加料裝置、機(jī)筒、螺桿、機(jī)頭和口模等五局部3.簡(jiǎn)述單螺桿擠出機(jī)的螺桿的幾個(gè)功能段的作用.加料段：自物料入口壓由機(jī)頭流道均勻擠出，這段螺槽截面是恒等的，但螺槽深度較淺。4.什么是螺桿的壓縮比,單螺桿擠出機(jī)的螺桿通過(guò)哪些形式獲得壓縮比?螺桿加料段第一個(gè)螺槽容積和均化段最終一個(gè)螺槽容積之比稱為壓縮比。壓縮比的獲得有以下方法：①等矩不等深②等深不等矩③不等距不等深。5、簡(jiǎn)述雙螺桿擠出機(jī)的主要工作特性.a.強(qiáng)制輸送作用 在同向旋轉(zhuǎn)嚙b.混合作用由于兩根螺桿高的塑化質(zhì)量。c.自潔作用反同旋轉(zhuǎn)的雙螺桿，在嚙合處的螺紋和螺槽間存在去各種積料，有更好的自潔作用。6、如何獲得單螺桿擠出機(jī)最大的固體輸送速率?構(gòu)造角度：1深度；2降低物料與螺桿的摩擦系數(shù)；34選1〔fb↑〔fs↓7、簡(jiǎn)述聚合物熔體在擠出機(jī)均化段的流淌形式.熔體在均化段的流淌包括四種形式：正流、逆流、漏流和橫流。完整的注塑過(guò)程。塑化物料，注塑，保壓冷卻，開模，脫模，合模為加強(qiáng)凸臺(tái)的強(qiáng)度．要設(shè)筋，并在拐角處加工出圓角；傾斜的凸臺(tái)或外形會(huì)使?？赡艿募性谥破返耐粋?cè)；對(duì)于較薄的壁．為避開消滅側(cè)凹，可將制品上的凹v擠出機(jī)和注塑機(jī)的螺桿有何異同。注塑機(jī)的螺桿存在前進(jìn)、后退運(yùn)動(dòng)，多為尖頭，壓縮比較小為了防止“流涎”現(xiàn)象，噴嘴可承受哪幾種形式，描述每種形式的工作原理。小孔型：孔徑小而射程長(zhǎng)。料壓閉鎖型：利用預(yù)塑時(shí)熔料的壓力，用液〔或電、氣〕動(dòng)把握頂針開閉液壓式，軸桿式注塑制件后處理有哪些方法，各有什么意義。熱處理，調(diào)濕處理，位置，從而消退這一局部的內(nèi)應(yīng)力。2使它的沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度均有提高。結(jié)晶性塑料和非晶塑料在注塑工藝上有何不同。塑化階段，結(jié)晶性塑直接影響塑件的物性二、分析題1．以下圖是剛從模具中取出的注塑制件實(shí)物圖〔1〕請(qǐng)指出A、B、C、D部BA：主流道 B：冷料井 C:分流道 B的作用主要是用于存儲(chǔ)進(jìn)入流道的熔體前端冷料。90材料？簡(jiǎn)要談?wù)劺碛?。AB C D管道，也適用于熱水管道，甚至純潔飲用水管道。PPRPVC以冷水管也很少使用。大局部狀況下，PVC2〔1〕PVC0.30mm1.2m1.5m1.5m。3〕PA6大型水力發(fā)電機(jī)軸瓦〔4〕PP洗衣機(jī)內(nèi)桶.請(qǐng)談?wù)勆鲜鏊芰现破房捎檬裁捶椒ǔ尚?，?jiǎn)述大致成型過(guò)〔1〕PVC薄片，厚度0.30